JPH07133357A - 飽和ポリエステル樹脂組成物からなるコンテナ - Google Patents
飽和ポリエステル樹脂組成物からなるコンテナInfo
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- JPH07133357A JPH07133357A JP28273393A JP28273393A JPH07133357A JP H07133357 A JPH07133357 A JP H07133357A JP 28273393 A JP28273393 A JP 28273393A JP 28273393 A JP28273393 A JP 28273393A JP H07133357 A JPH07133357 A JP H07133357A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明に係るコンテナは、［Ａ］飽和ポリエ
ステル：５０〜９５重量部と、［Ｂ］エチレン・不飽和
カルボン酸共重合体の金属塩：０．５〜２０重量部と、
［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴム：０．
５〜３０重量部と、上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］
の合計１００重量部に対して［Ｄ］ベンゾトリアゾール
系耐候安定剤：０．０１〜２．０重量部と、［Ｅ］ヒン
ダードアミン系耐候安定剤：０〜２．０重量部と、さら
に必要に応じて［Ｆ］カルボジイミド系化合物：０．０
１〜５．０重量部とからなる飽和ポリエステル樹脂組成
物から形成される。 【効果】 本発明に係るコンテナは、低温耐衝撃強度に
優れるとともに、剛性、ウェルド強度、耐候性、耐褪色
性に優れている。
ステル：５０〜９５重量部と、［Ｂ］エチレン・不飽和
カルボン酸共重合体の金属塩：０．５〜２０重量部と、
［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴム：０．
５〜３０重量部と、上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］
の合計１００重量部に対して［Ｄ］ベンゾトリアゾール
系耐候安定剤：０．０１〜２．０重量部と、［Ｅ］ヒン
ダードアミン系耐候安定剤：０〜２．０重量部と、さら
に必要に応じて［Ｆ］カルボジイミド系化合物：０．０
１〜５．０重量部とからなる飽和ポリエステル樹脂組成
物から形成される。 【効果】 本発明に係るコンテナは、低温耐衝撃強度に
優れるとともに、剛性、ウェルド強度、耐候性、耐褪色
性に優れている。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、飽和ポリエステル樹脂組
成物からなるコンテナに関し、さらに詳しくは、低温で
の衝撃強度、剛性、ウエルド強度、耐候性、耐褪色性に
優れた飽和ポリエステル樹脂組成物製コンテナに関す
る。
成物からなるコンテナに関し、さらに詳しくは、低温で
の衝撃強度、剛性、ウエルド強度、耐候性、耐褪色性に
優れた飽和ポリエステル樹脂組成物製コンテナに関す
る。
【０００２】
【発明の技術的背景】ポリエチレンテレフタレートなど
の飽和ポリエステルは、熱可塑性樹脂のうちでも特に機
械的強度、耐熱性などに優れている。
の飽和ポリエステルは、熱可塑性樹脂のうちでも特に機
械的強度、耐熱性などに優れている。
【０００３】このような飽和ポリエステルを、たとえば
射出成形によりコンテナあるいはパレットなどに成形し
て用いることが考えられる。しかしながら飽和ポリエス
テルからなるコンテナなどでは、低温での衝撃強度に劣
り、特に結晶化することによって低温衝撃強度が大きく
低下するという問題点がある。
射出成形によりコンテナあるいはパレットなどに成形し
て用いることが考えられる。しかしながら飽和ポリエス
テルからなるコンテナなどでは、低温での衝撃強度に劣
り、特に結晶化することによって低温衝撃強度が大きく
低下するという問題点がある。
【０００４】またこのような飽和ポリエステル成形物か
らなるコンテナなどは、長期間屋外で使用されると、製
造直後の物性に比べて機械的強度などが低下することが
ある。
らなるコンテナなどは、長期間屋外で使用されると、製
造直後の物性に比べて機械的強度などが低下することが
ある。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであり、低温衝撃強度に優れ、耐候性、
耐褪色性に優れるともに、剛性、ウエルド強度などにも
優れた飽和ポリエステル樹脂組成物製コンテナを提供す
ることを目的としている。
てなされたものであり、低温衝撃強度に優れ、耐候性、
耐褪色性に優れるともに、剛性、ウエルド強度などにも
優れた飽和ポリエステル樹脂組成物製コンテナを提供す
ることを目的としている。
【０００６】
【発明の概要】本発明に係るコンテナは、［Ａ］テレフ
タル酸を含むジカルボン酸と、エチレングリコールを含
むジオールとから誘導され、極限粘度［η］が０．５〜
１．４dl／ｇである飽和ポリエステル：５０〜９５重量
部と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の金
属塩：０．５〜２０重量部と、［Ｃ］不飽和カルボン酸
またはその誘導体でグラフト変性された変性エチレン・
α−オレフィン共重合ゴム：０．５〜３０重量部と、
［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤：上記の
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対し
て０．０１〜２．０重量部と、［Ｅ］ヒンダードアミン
系耐候安定剤：上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合
計１００重量部に対して０〜２．０重量部と、さらに必
要に応じて［Ｆ］カルボジイミド系化合物：上記の
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対し
て０．０１〜５．０重量部とからなる飽和ポリエステル
樹脂組成物から形成されることを特徴としている。
タル酸を含むジカルボン酸と、エチレングリコールを含
むジオールとから誘導され、極限粘度［η］が０．５〜
１．４dl／ｇである飽和ポリエステル：５０〜９５重量
部と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の金
属塩：０．５〜２０重量部と、［Ｃ］不飽和カルボン酸
またはその誘導体でグラフト変性された変性エチレン・
α−オレフィン共重合ゴム：０．５〜３０重量部と、
［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤：上記の
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対し
て０．０１〜２．０重量部と、［Ｅ］ヒンダードアミン
系耐候安定剤：上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合
計１００重量部に対して０〜２．０重量部と、さらに必
要に応じて［Ｆ］カルボジイミド系化合物：上記の
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対し
て０．０１〜５．０重量部とからなる飽和ポリエステル
樹脂組成物から形成されることを特徴としている。
【０００７】上記のような［Ｂ］エチレン・不飽和カル
ボン酸共重合体の金属塩を形成する不飽和カルボン酸
は、アクリル酸および／またはメタクリル酸であること
が好ましい。
ボン酸共重合体の金属塩を形成する不飽和カルボン酸
は、アクリル酸および／またはメタクリル酸であること
が好ましい。
【０００８】また上記のような［Ｃ］変性エチレン・α
−オレフィン共重合ゴムは、マレイン酸または無水マレ
イン酸によってグラフト変性されたエチレン・α−オレ
フィン共重合ゴムであることが好ましく、特にマレイン
酸または無水マレイン酸変性されたエチレン・プロピレ
ン共重合ゴムであることが好ましい。
−オレフィン共重合ゴムは、マレイン酸または無水マレ
イン酸によってグラフト変性されたエチレン・α−オレ
フィン共重合ゴムであることが好ましく、特にマレイン
酸または無水マレイン酸変性されたエチレン・プロピレ
ン共重合ゴムであることが好ましい。
【０００９】本発明に係るコンテナは、低温耐衝撃強度
に優れるとともに、剛性、ウェルド強度、耐候性、耐褪
色性に優れている。
に優れるとともに、剛性、ウェルド強度、耐候性、耐褪
色性に優れている。
【００１０】
【発明の具体的説明】以下本発明に係るコンテナについ
て説明する。本発明に係るコンテナは、下記のようなポ
リエステル樹脂組成物から形成されている。［Ａ］飽和
ポリエステルと、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共
重合体の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィ
ン共重合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定
剤と、必要に応じて［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定
剤および／または［Ｆ］カルボジイミド系化合物とから
なる。
て説明する。本発明に係るコンテナは、下記のようなポ
リエステル樹脂組成物から形成されている。［Ａ］飽和
ポリエステルと、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共
重合体の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィ
ン共重合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定
剤と、必要に応じて［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定
剤および／または［Ｆ］カルボジイミド系化合物とから
なる。
【００１１】以下に、まずこれら各成分について説明す
る。［Ａ］飽和ポリエステル 本発明で用いられる飽和ポリエステルは、テレフタル酸
を含むジカルボン酸と、エチレングリコールを含むジオ
ールとから誘導される。
る。［Ａ］飽和ポリエステル 本発明で用いられる飽和ポリエステルは、テレフタル酸
を含むジカルボン酸と、エチレングリコールを含むジオ
ールとから誘導される。
【００１２】この飽和ポリエステルは、テレフタル酸ま
たはそのエステル誘導体（たとえば低級アルキルエステ
ル、フェニルエステルなど）を含むジカルボン酸と、エ
チレングリコールまたはそのエステル誘導体（たとえば
モノカルボン酸エステルエチレンオキサイドなど）を含
むジオールとを、重縮合させて得られる。
たはそのエステル誘導体（たとえば低級アルキルエステ
ル、フェニルエステルなど）を含むジカルボン酸と、エ
チレングリコールまたはそのエステル誘導体（たとえば
モノカルボン酸エステルエチレンオキサイドなど）を含
むジオールとを、重縮合させて得られる。
【００１３】本発明で用いられる飽和ポリエステルは、
上記のようなテレフタル酸とエチレングリコールとから
誘導されるホモポリエチレンテレフタレートであっても
よく、またジカルボン酸としてテレフタル酸に加えて他
のジカルボン酸を用い、またジオールとしてエチレング
リコールに加えて他のジオール化合物を用いて形成され
る共重合ポリエステルであってもよい。飽和ポリエステ
ルがこのような共重合ポリエステルである場合には、テ
レフタル酸以外の他のジカルボン酸および／またはエチ
レングリコール以外のジオールとから誘導される構成単
位を２０モル％以下の量で含有していてもよい。
上記のようなテレフタル酸とエチレングリコールとから
誘導されるホモポリエチレンテレフタレートであっても
よく、またジカルボン酸としてテレフタル酸に加えて他
のジカルボン酸を用い、またジオールとしてエチレング
リコールに加えて他のジオール化合物を用いて形成され
る共重合ポリエステルであってもよい。飽和ポリエステ
ルがこのような共重合ポリエステルである場合には、テ
レフタル酸以外の他のジカルボン酸および／またはエチ
レングリコール以外のジオールとから誘導される構成単
位を２０モル％以下の量で含有していてもよい。
【００１４】テレフタル酸以外のジカルボン酸として
は、具体的に、フタル酸（オルトフタル酸）、イソフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デ
カンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸およびそ
のエステル誘導体などが挙げられる。
は、具体的に、フタル酸（オルトフタル酸）、イソフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デ
カンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸およびそ
のエステル誘導体などが挙げられる。
【００１５】これらのうち、オルトフタル酸、イソフタ
ル酸が好ましい。これらは２種以上の組み合わせであっ
てもよい。またエチレングリコール以外のジオールとし
ては、具体的には、ジエチレングリコール、トリメチレ
ングリコール（プロピレングリコール）、テトラメチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ドデカメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレン
グリコール、ポリエチレングリコールなどの脂肪族グリ
コール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グリ
コール、ビスフェノール類、ハイドロキノン、2,2-ビス
（4-β-ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンなどの
芳香族ジオール類およびそのエステル誘導体などが挙げ
られる。
ル酸が好ましい。これらは２種以上の組み合わせであっ
てもよい。またエチレングリコール以外のジオールとし
ては、具体的には、ジエチレングリコール、トリメチレ
ングリコール（プロピレングリコール）、テトラメチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチレ
ングリコール、ドデカメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレン
グリコール、ポリエチレングリコールなどの脂肪族グリ
コール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グリ
コール、ビスフェノール類、ハイドロキノン、2,2-ビス
（4-β-ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンなどの
芳香族ジオール類およびそのエステル誘導体などが挙げ
られる。
【００１６】これらのうち、ジエチレングリコール、シ
クロヘキサンジメタノールが好ましい。これらは、２種
以上の組み合わせであってもよい。また本発明で用いら
れる飽和ポリエステル樹脂は、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなど
の多官能化合物から誘導される構成単位を少量、たとえ
ば２モル％以下の量で含んでいてもよい。
クロヘキサンジメタノールが好ましい。これらは、２種
以上の組み合わせであってもよい。また本発明で用いら
れる飽和ポリエステル樹脂は、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなど
の多官能化合物から誘導される構成単位を少量、たとえ
ば２モル％以下の量で含んでいてもよい。
【００１７】上記のような共重合ポリエステルでは、エ
チレンテレフタレート構成単位と、テレフタル酸以外の
ジカルボン酸および／またはエチレングリコール以外の
ジオールとから誘導される構成単位などとはランダムに
配列している。
チレンテレフタレート構成単位と、テレフタル酸以外の
ジカルボン酸および／またはエチレングリコール以外の
ジオールとから誘導される構成単位などとはランダムに
配列している。
【００１８】このような飽和ポリエステル樹脂は、ポリ
エチレンテレフタレートであっても、共重合ポリエステ
ルであっても、実質上線状構造であり、このことは飽和
ポリエステルが、o-クロロフェノールに溶解することに
よって確認される。
エチレンテレフタレートであっても、共重合ポリエステ
ルであっても、実質上線状構造であり、このことは飽和
ポリエステルが、o-クロロフェノールに溶解することに
よって確認される。
【００１９】本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂
は、２５℃のo-クロロフェノール中で測定される極限粘
度［η］が、通常 極限粘度［η］が０．５〜１．４dl
／ｇ、好ましくは０．５５〜１．０dl／ｇ、さらに好ま
しくは０．６〜０．９dl／ｇである。
は、２５℃のo-クロロフェノール中で測定される極限粘
度［η］が、通常 極限粘度［η］が０．５〜１．４dl
／ｇ、好ましくは０．５５〜１．０dl／ｇ、さらに好ま
しくは０．６〜０．９dl／ｇである。
【００２０】このような極限粘度［η］を有する飽和ポ
リエステルは、溶融成形性に優れるとともに機械的強度
にも優れている。本発明で用いられる飽和ポリエステル
樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１００℃であることが望ましい。
リエステルは、溶融成形性に優れるとともに機械的強度
にも優れている。本発明で用いられる飽和ポリエステル
樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１００℃であることが望ましい。
【００２１】またこの飽和ポリエステル樹脂は、融点
（Ｔｍ）が、通常２１０〜２６５℃、好ましくは２２０
〜２６０℃であることが望ましい。本発明では、このよ
うな飽和ポリエステルとしては、通常ペレット状で市販
されている「原料飽和ポリエステル」が用いられてもよ
く、また「リプロ飽和ポリエステル」が用いられてもよ
い。また必要に応じて任意の割合で「原料飽和ポリエス
テル」と「リプロ飽和ポリエステル」とをブレンドして
用いてもよい。
（Ｔｍ）が、通常２１０〜２６５℃、好ましくは２２０
〜２６０℃であることが望ましい。本発明では、このよ
うな飽和ポリエステルとしては、通常ペレット状で市販
されている「原料飽和ポリエステル」が用いられてもよ
く、また「リプロ飽和ポリエステル」が用いられてもよ
い。また必要に応じて任意の割合で「原料飽和ポリエス
テル」と「リプロ飽和ポリエステル」とをブレンドして
用いてもよい。
【００２２】なお本明細書において、「原料飽和ポリエ
ステル」とは、ジカルボン酸とジオールとからペレット
状で製造され、加熱溶融状態で成形機を通過させてボト
ルあるいはプリフォームなどに成形された履歴がない飽
和ポリエステルである。また「リプロ飽和ポリエステ
ル」は、このような原料飽和ポリエステルを少なくとも
１回以上加熱溶融状態で成形機を通過させた飽和ポリエ
ステルを、粉砕して得られる。このように原料飽和ポリ
エステルを「加熱溶融状態で成形機を通過させる」処理
は、原料飽和ポリエステルからなるペレット（チップ）
を加熱溶融し、プリフォーム、ボトルなどの所望形状に
成形することによって行われる。
ステル」とは、ジカルボン酸とジオールとからペレット
状で製造され、加熱溶融状態で成形機を通過させてボト
ルあるいはプリフォームなどに成形された履歴がない飽
和ポリエステルである。また「リプロ飽和ポリエステ
ル」は、このような原料飽和ポリエステルを少なくとも
１回以上加熱溶融状態で成形機を通過させた飽和ポリエ
ステルを、粉砕して得られる。このように原料飽和ポリ
エステルを「加熱溶融状態で成形機を通過させる」処理
は、原料飽和ポリエステルからなるペレット（チップ）
を加熱溶融し、プリフォーム、ボトルなどの所望形状に
成形することによって行われる。
【００２３】［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合
体の金属塩 本発明で用いられるエチレン・不飽和カルボン酸共重合
体の金属塩は、エチレンとα，β-不飽和カルボン酸と
の共重合体中のカルボキシル基の一部または全部が金属
陽イオンで中和されたイオン性塩である。
体の金属塩 本発明で用いられるエチレン・不飽和カルボン酸共重合
体の金属塩は、エチレンとα，β-不飽和カルボン酸と
の共重合体中のカルボキシル基の一部または全部が金属
陽イオンで中和されたイオン性塩である。
【００２４】このα，β-不飽和カルボン酸としては、
炭素数３〜８の不飽和カルボン酸が挙げられ、具体的に
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノメチルエステル、
マレイン酸モノメチルエステルなどが挙げられる。
炭素数３〜８の不飽和カルボン酸が挙げられ、具体的に
は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノメチルエステル、
マレイン酸モノメチルエステルなどが挙げられる。
【００２５】このようなエチレンと不飽和カルボン酸と
の共重合体中のカルボキシル基を中和する金属陽イオン
としては、具体的に、Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｌｉ+ 、Ｚｎ+ 、
Ｚｎ ++、Ｍｇ++、Ｃａ++、Ｃｏ++、Ｎｉ++、Ｍｎ++、Ｐ
ｂ++、Ｃｕ++などの１〜２価の金属陽イオンが挙げられ
る。また金属陽イオンで中和されてない残余のカルボキ
シル基の一部は、低級アルコールでエステル化されてい
てもよい。
の共重合体中のカルボキシル基を中和する金属陽イオン
としては、具体的に、Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｌｉ+ 、Ｚｎ+ 、
Ｚｎ ++、Ｍｇ++、Ｃａ++、Ｃｏ++、Ｎｉ++、Ｍｎ++、Ｐ
ｂ++、Ｃｕ++などの１〜２価の金属陽イオンが挙げられ
る。また金属陽イオンで中和されてない残余のカルボキ
シル基の一部は、低級アルコールでエステル化されてい
てもよい。
【００２６】本発明で用いられるエチレン・不飽和カル
ボン酸共重合体の金属塩は、上述のようにエチレンと不
飽和カルボン酸との共重合体の金属塩であるが、金属塩
を形成するためのエチレン・不飽和カルボン酸との共重
合体は、エチレンから誘導される構成単位を、８０〜９
９モル％、好ましくは８５〜９８モル％であり、不飽和
カルボン酸から誘導される構成単位（カルボキシル基を
有する構成単位）を１〜２０モル％、好ましくは２〜１
５モル％の量で含有している。
ボン酸共重合体の金属塩は、上述のようにエチレンと不
飽和カルボン酸との共重合体の金属塩であるが、金属塩
を形成するためのエチレン・不飽和カルボン酸との共重
合体は、エチレンから誘導される構成単位を、８０〜９
９モル％、好ましくは８５〜９８モル％であり、不飽和
カルボン酸から誘導される構成単位（カルボキシル基を
有する構成単位）を１〜２０モル％、好ましくは２〜１
５モル％の量で含有している。
【００２７】本発明で用いられるエチレン・不飽和カル
ボン酸共重合体の金属塩では、エチレンと不飽和カルボ
ン酸との共重合体中のカルボキシル基の一部または全部
が、具体的には１５〜１００％のカルボキシル基が上記
のような金属陽イオンで中和されている。この中和度
は、好ましくは２０〜８０％、さらに好ましくは３０〜
７０％であり、このような中和度のエチレン・不飽和カ
ルボン酸共重合体の金属塩から形成される組成物は、溶
融押出性に優れている。
ボン酸共重合体の金属塩では、エチレンと不飽和カルボ
ン酸との共重合体中のカルボキシル基の一部または全部
が、具体的には１５〜１００％のカルボキシル基が上記
のような金属陽イオンで中和されている。この中和度
は、好ましくは２０〜８０％、さらに好ましくは３０〜
７０％であり、このような中和度のエチレン・不飽和カ
ルボン酸共重合体の金属塩から形成される組成物は、溶
融押出性に優れている。
【００２８】このようなエチレン・不飽和カルボン酸共
重合体の金属塩としては、具体的には、エチレンとアク
リル酸、メタクリル酸などの不飽和モノカルボン酸との
共重合体中のカルボキシル基の一部または全部あるいは
エチレンとマレイン酸、イタコン酸などの不飽和ジカル
ボン酸との共重合体中のカルボキシル基の一部または全
部がナトリウム、カリウム、リチウム、亜鉛、マグネシ
ウム、カルシウムなどの金属イオンで中和されたエチレ
ン・不飽和カルボン酸共重合体の金属塩が挙げられる。
さらに具体的には、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸との共重合体（カルボキシル基を有する構成単位
が２〜１５モル％）中のカルボキシル基の３０〜７０％
が、Ｎａなどの１価の金属イオンまたはＺｎなどの２価
の金属イオンで中和されたものを挙げることができる。
重合体の金属塩としては、具体的には、エチレンとアク
リル酸、メタクリル酸などの不飽和モノカルボン酸との
共重合体中のカルボキシル基の一部または全部あるいは
エチレンとマレイン酸、イタコン酸などの不飽和ジカル
ボン酸との共重合体中のカルボキシル基の一部または全
部がナトリウム、カリウム、リチウム、亜鉛、マグネシ
ウム、カルシウムなどの金属イオンで中和されたエチレ
ン・不飽和カルボン酸共重合体の金属塩が挙げられる。
さらに具体的には、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸との共重合体（カルボキシル基を有する構成単位
が２〜１５モル％）中のカルボキシル基の３０〜７０％
が、Ｎａなどの１価の金属イオンまたはＺｎなどの２価
の金属イオンで中和されたものを挙げることができる。
【００２９】上記のようなエチレン・不飽和カルボン酸
共重合体の金属塩は、アイオノマーとして知られてい
る。このようなエチレン・不飽和カルボン酸共重合体の
金属塩としては、たとえば“ハイミラン”（商品名：三
井デュポンポリケミカル社製）などの市販品を使用する
ことができる。
共重合体の金属塩は、アイオノマーとして知られてい
る。このようなエチレン・不飽和カルボン酸共重合体の
金属塩としては、たとえば“ハイミラン”（商品名：三
井デュポンポリケミカル社製）などの市販品を使用する
ことができる。
【００３０】（Ｃ）変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴム 本発明で用いられる変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムは、不飽和カルボン酸またはその誘導体でグラフ
ト変性されたエチレン・α−オレフィン共重合ゴムであ
る。
合ゴム 本発明で用いられる変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムは、不飽和カルボン酸またはその誘導体でグラフ
ト変性されたエチレン・α−オレフィン共重合ゴムであ
る。
【００３１】このようにグラフト変性（グラフト共重
合）されるエチレン・α−オレフィン共重合ゴム(i) と
しては、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィンとの
ランダム共重合体が挙げられ、炭素数３以上のα−オレ
フィンとしては、具体的に、プロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オク
テン、1-デセン、1-ドデセンなどが挙げられる。
合）されるエチレン・α−オレフィン共重合ゴム(i) と
しては、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィンとの
ランダム共重合体が挙げられ、炭素数３以上のα−オレ
フィンとしては、具体的に、プロピレン、1-ブテン、1-
ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-オク
テン、1-デセン、1-ドデセンなどが挙げられる。
【００３２】このエチレン・α−オレフィン共重合ゴム
(i) は、エチレンから誘導される構成単位を、通常５０
〜９５モル％、好ましくは５５〜９３モル％の量で含有
していることが望ましい。
(i) は、エチレンから誘導される構成単位を、通常５０
〜９５モル％、好ましくは５５〜９３モル％の量で含有
していることが望ましい。
【００３３】またこのエチレン・α−オレフィン共重合
ゴム(i) は、低結晶性または非晶性の共重合体であり、
具体的に、Ｘ線で測定される結晶化度が、４０％未満、
好ましくは３０％未満であることが望ましい。
ゴム(i) は、低結晶性または非晶性の共重合体であり、
具体的に、Ｘ線で測定される結晶化度が、４０％未満、
好ましくは３０％未満であることが望ましい。
【００３４】このエチレン・α−オレフィン共重合ゴム
(i) の極限粘度［η］は、通常０．５〜７dl／ｇ、好ま
しくは０．７〜５dl／ｇであることが望ましく、ガラス
転移温度（Ｔｇ）は、通常−１０℃以下、好ましくは−
２０℃以下であることが望ましい。
(i) の極限粘度［η］は、通常０．５〜７dl／ｇ、好ま
しくは０．７〜５dl／ｇであることが望ましく、ガラス
転移温度（Ｔｇ）は、通常−１０℃以下、好ましくは−
２０℃以下であることが望ましい。
【００３５】本発明では、このようなエチレン・α−オ
レフィン共重合ゴム(i) としては、エチレン・プロピレ
ン共重合ゴムが好ましい。またエチレン・α−オレフィ
ン共重合ゴム(i) をグラフト変性するための不飽和カル
ボン酸またはその誘導体(ii)としては、たとえば、アク
リル酸、メタクリル酸、α−メチルアクリル酸、マレイ
ン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラ
ヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸などの不
飽和ジカルボン酸、およびこれらの酸の酸ハライド、ア
ミド、イミド、酸無水物、エステル誘導体などが挙げら
れる。
レフィン共重合ゴム(i) としては、エチレン・プロピレ
ン共重合ゴムが好ましい。またエチレン・α−オレフィ
ン共重合ゴム(i) をグラフト変性するための不飽和カル
ボン酸またはその誘導体(ii)としては、たとえば、アク
リル酸、メタクリル酸、α−メチルアクリル酸、マレイ
ン酸、フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラ
ヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸などの不
飽和ジカルボン酸、およびこれらの酸の酸ハライド、ア
ミド、イミド、酸無水物、エステル誘導体などが挙げら
れる。
【００３６】不飽和ジカルボン酸の誘導体としては、よ
り具体的に、塩化マレニル、マレイミド、無水マレイン
酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイ
ン酸ジメチル、グリシジルマレエートなどが挙げられ
る。
り具体的に、塩化マレニル、マレイミド、無水マレイン
酸、無水シトラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイ
ン酸ジメチル、グリシジルマレエートなどが挙げられ
る。
【００３７】これらのうち、不飽和ジカルボン酸および
その酸無水物が好ましく、特にマレイン酸、ナジツク酸
またはこれらの酸無水物が好ましい。これらは、２種以
上の組み合わせであってもよい。
その酸無水物が好ましく、特にマレイン酸、ナジツク酸
またはこれらの酸無水物が好ましい。これらは、２種以
上の組み合わせであってもよい。
【００３８】本発明で用いられる変性エチレン・α−オ
レフィン共重合ゴムでは、このような不飽和カルボン酸
またはその誘導体(ii)は、上記のようなエチレン・α−
オレフィン共重合ゴム(i) に対して、０．０５〜５モル
％、好ましくは０．１〜３モル％の量でグラフト重合さ
れていることが望ましい。
レフィン共重合ゴムでは、このような不飽和カルボン酸
またはその誘導体(ii)は、上記のようなエチレン・α−
オレフィン共重合ゴム(i) に対して、０．０５〜５モル
％、好ましくは０．１〜３モル％の量でグラフト重合さ
れていることが望ましい。
【００３９】本発明では、上記のような変性エチレン・
α−オレフィン共重合ゴムは、２種以上組み合わせて用
いることができる。［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤 本発明で用いられるベンゾトリアゾール系耐候安定剤
は、分子中に少なくとも１個以上のベンゾトリアゾール
骨格を有する化合物であり、このベンゾトリアゾール骨
格は、ハロゲン、芳香族炭化水素基などの置換基を有し
ていてもよい。
α−オレフィン共重合ゴムは、２種以上組み合わせて用
いることができる。［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤 本発明で用いられるベンゾトリアゾール系耐候安定剤
は、分子中に少なくとも１個以上のベンゾトリアゾール
骨格を有する化合物であり、このベンゾトリアゾール骨
格は、ハロゲン、芳香族炭化水素基などの置換基を有し
ていてもよい。
【００４０】このハロゲンとしては、フッ素、塩素、臭
素が挙げられるが、塩素が好ましい。また芳香族炭化水
素基としては、たとえばフェニル基などが挙げられ、こ
の他の置換基としては、たとえば水酸基、カルボキシル
基、酸無水物、エステル基、カルボニル基、エーテル基
などの極性基およびアルキル基などが挙げられる。
素が挙げられるが、塩素が好ましい。また芳香族炭化水
素基としては、たとえばフェニル基などが挙げられ、こ
の他の置換基としては、たとえば水酸基、カルボキシル
基、酸無水物、エステル基、カルボニル基、エーテル基
などの極性基およびアルキル基などが挙げられる。
【００４１】この極性基のうちでは、水酸基、エステル
基、エーテル基が好ましく、特に水酸基、エーテル基が
好ましい。またアルキル基としては、具体的に、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、tert- ブチル基、ペンチル基、tert- アミル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、オクチル基、tert- オクチル基
などが挙げられるが、これらのうちでは、メチル基、エ
チル基、tert- ブチル基、tert- オクチル基が好まし
い。
基、エーテル基が好ましく、特に水酸基、エーテル基が
好ましい。またアルキル基としては、具体的に、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、tert- ブチル基、ペンチル基、tert- アミル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、オクチル基、tert- オクチル基
などが挙げられるが、これらのうちでは、メチル基、エ
チル基、tert- ブチル基、tert- オクチル基が好まし
い。
【００４２】本発明で用いられるベンゾトリアゾール系
耐候安定剤は、分子中に少なくとも１個以上のベンゾト
リアゾール骨格を有し、かつ少なくとも１個以上の水酸
基を有する化合物であることが好ましい。
耐候安定剤は、分子中に少なくとも１個以上のベンゾト
リアゾール骨格を有し、かつ少なくとも１個以上の水酸
基を有する化合物であることが好ましい。
【００４３】このようなベンゾトリアゾール系耐候安定
剤としては、具体的には、2-(2'-ヒドロキシ-5'-メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3'-
tert- ブチル-5'-メチルフェニル）-5- クロロベンゾト
リアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'- ジtert- ブチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',
5'- ジtert- ブチルフェニル）-5- クロロベンゾトリア
ゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-tert- オクチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-4'-オクト
キシフェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ
-3',5'- ジtert- アミルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'- ビス（2-フェニルイソプ
ロピル）フェニル）ベンゾトリアゾール、2-(4'-オクト
キシ- 2-ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなど
が挙げられる。
剤としては、具体的には、2-(2'-ヒドロキシ-5'-メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3'-
tert- ブチル-5'-メチルフェニル）-5- クロロベンゾト
リアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'- ジtert- ブチル
フェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-3',
5'- ジtert- ブチルフェニル）-5- クロロベンゾトリア
ゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-tert- オクチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-4'-オクト
キシフェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ
-3',5'- ジtert- アミルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、2-(2'-ヒドロキシ-3',5'- ビス（2-フェニルイソプ
ロピル）フェニル）ベンゾトリアゾール、2-(4'-オクト
キシ- 2-ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールなど
が挙げられる。
【００４４】これらのうち、2-(2'-ヒドロキシ-3'-tert
- ブチル-5'-メチルフェニル）-5- クロロベンゾトリア
ゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-tert- オクチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-4'-オクト
キシフェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ
-3',5'- ビス（2-フェニルイソプロピル）フェニル）ベ
ンゾトリアゾールが好ましい。
- ブチル-5'-メチルフェニル）-5- クロロベンゾトリア
ゾール、2-(2'-ヒドロキシ-5'-tert- オクチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ-4'-オクト
キシフェニル）ベンゾトリアゾール、2-(2'-ヒドロキシ
-3',5'- ビス（2-フェニルイソプロピル）フェニル）ベ
ンゾトリアゾールが好ましい。
【００４５】また上記のようなベンゾトリアゾール系耐
候安定剤としては、たとえば、ＴＩＮＵＶＩＮ２３４
（チバガイギー社製、化学名；2-(2'-ヒドロキシ-3',5'
- ビス（2-フェニルイソプロピル）フェニル）ベンゾト
リアゾール）、ＴＩＮＵＶＩＮ３２６（チバガイギー社
製、化学名；2-(2'-ヒドロキシ-3'-tert- ブチル-5'-メ
チルフェニル）-5- クロロベンゾトリアゾール）、Ｃｙ
ａｓｏｒｂ ＵＶ５４１１（サイアナミド社製、化学
名；2-(2'-ヒドロキシ-5'-tert- オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール）などの市販品を使用することもでき
る。
候安定剤としては、たとえば、ＴＩＮＵＶＩＮ２３４
（チバガイギー社製、化学名；2-(2'-ヒドロキシ-3',5'
- ビス（2-フェニルイソプロピル）フェニル）ベンゾト
リアゾール）、ＴＩＮＵＶＩＮ３２６（チバガイギー社
製、化学名；2-(2'-ヒドロキシ-3'-tert- ブチル-5'-メ
チルフェニル）-5- クロロベンゾトリアゾール）、Ｃｙ
ａｓｏｒｂ ＵＶ５４１１（サイアナミド社製、化学
名；2-(2'-ヒドロキシ-5'-tert- オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール）などの市販品を使用することもでき
る。
【００４６】［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤 本発明で用いられるヒンダードアミン系耐候安定剤は、
分子中に少なくとも１個以上好ましくは２個以上のピペ
リジル基を有する化合物であり、モノマータイプ、オリ
ゴマータイプ、ポリマータイプのいずれであってもよ
い。
分子中に少なくとも１個以上好ましくは２個以上のピペ
リジル基を有する化合物であり、モノマータイプ、オリ
ゴマータイプ、ポリマータイプのいずれであってもよ
い。
【００４７】このピペリジル基には、ハロゲン、芳香族
炭化水素基、アルキル基、水酸基、カルボキシル基、酸
無水物、エステル基、カルボニル基、エーテル基などの
置換基が結合されていてもよい。
炭化水素基、アルキル基、水酸基、カルボキシル基、酸
無水物、エステル基、カルボニル基、エーテル基などの
置換基が結合されていてもよい。
【００４８】ハロゲンとしては、フッ素、塩素、臭素が
挙げられるが、塩素が好ましい。またアルキル基として
は、具体的に、メチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、tert- ブチル基、ペンチル基、
tert- アミル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、tert- オクチル基などが挙げられるが、これらのう
ちでは、メチル基、エチル基、tert- ブチル基、tert-
オクチル基が好ましい。
挙げられるが、塩素が好ましい。またアルキル基として
は、具体的に、メチル基、エチル基、プロピル基、イソ
プロピル基、ブチル基、tert- ブチル基、ペンチル基、
tert- アミル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、tert- オクチル基などが挙げられるが、これらのう
ちでは、メチル基、エチル基、tert- ブチル基、tert-
オクチル基が好ましい。
【００４９】このようなヒンダードアミン系耐候安定剤
としては、具体的に、下記のような化合物を例示するこ
とができる。
としては、具体的に、下記のような化合物を例示するこ
とができる。
【００５０】
【化１】
【００５１】
【化２】
【００５２】
【化３】
【００５３】
【化４】
【００５４】
【化５】
【００５５】式中Ｒa 、Ｒb 、Ｒc 、Ｒd は、それぞれ
独立にアルキル基またはヒドロキシ基であり、ｎは、繰
り返し単位数である。また上記のようなヒンダードアミ
ン系耐候安定剤としては、たとえば、上記の化学式(1)
で示される化合物として、Ｓａｎｏｌ ＬＳ７７０（三
共（株）製、）、上記の化学式(8) で示される化合物と
して、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ １１９ＦＬ（チバガイギ
ー社製、オリゴマータイプ）、上記の化学式(5) で示さ
れる化合物として、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ９４４（チ
バガイギー社製、分子量３０００のオリゴマータイプ）
などの市販品を使用することもできる。
独立にアルキル基またはヒドロキシ基であり、ｎは、繰
り返し単位数である。また上記のようなヒンダードアミ
ン系耐候安定剤としては、たとえば、上記の化学式(1)
で示される化合物として、Ｓａｎｏｌ ＬＳ７７０（三
共（株）製、）、上記の化学式(8) で示される化合物と
して、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ １１９ＦＬ（チバガイギ
ー社製、オリゴマータイプ）、上記の化学式(5) で示さ
れる化合物として、Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ ９４４（チ
バガイギー社製、分子量３０００のオリゴマータイプ）
などの市販品を使用することもできる。
【００５６】［Ｆ］カルボジイミド系化合物 本発明で用いられる［Ｆ］カルボジイミド系化合物は、
１分子内に１個以上のカルボジイミド基を有する化合物
である。
１分子内に１個以上のカルボジイミド基を有する化合物
である。
【００５７】カルボジイミド系化合物としては、アルキ
ル基（シクロアルキル基を含む）で置換されたカルボジ
イミド、アリル基で置換されたカルボジイミドなどが挙
げられ、具体的に、ジシクロヘキシルカルボジイミド、
ジフェニルカルボジイミドなどが挙げられる。
ル基（シクロアルキル基を含む）で置換されたカルボジ
イミド、アリル基で置換されたカルボジイミドなどが挙
げられ、具体的に、ジシクロヘキシルカルボジイミド、
ジフェニルカルボジイミドなどが挙げられる。
【００５８】またカルボジイミド系化合物として、カル
ボジイミド基を介して結合されたポリカルボジイミド
（高分子量体またはオリゴマー）を用いることができ
る。ポリカルボジイミドとしては、具体的に、ポリ（ヘ
キサメチレンカルボジイミド）、ポリ（シクロヘキシレ
ンカルボジイミド）、ポリ（トリルカルボジイミド）、
ポリ（4,4'- ジフェニルメタンカルボジイミド）、ポリ
（3,3'- ジメチル-4,4'-ビフェニルメタンカルボジイミ
ド）、ポリ（パラフェニレンカルボジイミド）、ポリ
（メタフェニレンカルボジイミド）、ビス（2,2',4,4',
6,6'- ヘキサイソプロピルフェニルカルボジイミド）の
高分子量体などが挙げられる。
ボジイミド基を介して結合されたポリカルボジイミド
（高分子量体またはオリゴマー）を用いることができ
る。ポリカルボジイミドとしては、具体的に、ポリ（ヘ
キサメチレンカルボジイミド）、ポリ（シクロヘキシレ
ンカルボジイミド）、ポリ（トリルカルボジイミド）、
ポリ（4,4'- ジフェニルメタンカルボジイミド）、ポリ
（3,3'- ジメチル-4,4'-ビフェニルメタンカルボジイミ
ド）、ポリ（パラフェニレンカルボジイミド）、ポリ
（メタフェニレンカルボジイミド）、ビス（2,2',4,4',
6,6'- ヘキサイソプロピルフェニルカルボジイミド）の
高分子量体などが挙げられる。
【００５９】なおこれらのポリカルボジイミドは、イソ
シアネート基を２個以上有する化合物から誘導すること
ができる。本発明で用いられる［Ｆ］カルボジイミド系
化合物としては、これらのうち、カルボジイミド基を介
して結合されたポリカルボジイミドなどの分子内に２つ
以上のカルボジイミド基を有するカルボジイミド系化合
物が好ましく、具体的に、ポリ（トリルカルボジイミ
ド）、ポリ（4,4'- ジフェニルメタンカルボジイミ
ド）、ビス（2,2',4,4',6,6'- ヘキサイソプロピルフェ
ニルカルボジイミド）の高分子量体などが好ましい。ポ
リカルボジイミドは高分子量体であってもオリゴマーで
あってもよい。
シアネート基を２個以上有する化合物から誘導すること
ができる。本発明で用いられる［Ｆ］カルボジイミド系
化合物としては、これらのうち、カルボジイミド基を介
して結合されたポリカルボジイミドなどの分子内に２つ
以上のカルボジイミド基を有するカルボジイミド系化合
物が好ましく、具体的に、ポリ（トリルカルボジイミ
ド）、ポリ（4,4'- ジフェニルメタンカルボジイミ
ド）、ビス（2,2',4,4',6,6'- ヘキサイソプロピルフェ
ニルカルボジイミド）の高分子量体などが好ましい。ポ
リカルボジイミドは高分子量体であってもオリゴマーで
あってもよい。
【００６０】これらは、２種以上組合わせて用いてもよ
い。飽和ポリエステル樹脂組成物 本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂組成物は、上
記のような各成分からなり、［Ａ］飽和ポリエステルを
５０〜９５重量部、好ましくは６０〜９０重量部の量
で、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の金属
塩を０．５〜２０重量部、好ましくは５〜２０重量部の
量で、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴム
を０．５〜３０重量部、好ましくは５〜３０重量部の量
で、上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重
量部に対して［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤を
０．０１〜２．０重量部、好ましくは０．０５〜１．０
重量部の量で、［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤を
０〜２．０重量部好ましくは０．０５〜１．０重量部の
量で含有している。
い。飽和ポリエステル樹脂組成物 本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂組成物は、上
記のような各成分からなり、［Ａ］飽和ポリエステルを
５０〜９５重量部、好ましくは６０〜９０重量部の量
で、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の金属
塩を０．５〜２０重量部、好ましくは５〜２０重量部の
量で、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴム
を０．５〜３０重量部、好ましくは５〜３０重量部の量
で、上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重
量部に対して［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤を
０．０１〜２．０重量部、好ましくは０．０５〜１．０
重量部の量で、［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤を
０〜２．０重量部好ましくは０．０５〜１．０重量部の
量で含有している。
【００６１】さらに本発明で用いられる飽和ポリエステ
ル樹脂組成物は、上記のような各成分とともに上記の
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対し
て、［Ｆ］カルボジイミド系化合物を、０．０１〜５．
０重量部好ましくは０．０２〜２．０重量部の量で含有
していてもよい。
ル樹脂組成物は、上記のような各成分とともに上記の
［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対し
て、［Ｆ］カルボジイミド系化合物を、０．０１〜５．
０重量部好ましくは０．０２〜２．０重量部の量で含有
していてもよい。
【００６２】また本発明では、コンテナを製造する際
に、［Ａ］飽和ポリエステルとして「原料飽和ポリエス
テル」を用いて形成される飽和ポリエステル樹脂組成物
と、［Ａ］飽和ポリエステルとして「リプロ飽和ポリエ
ステル」を用いて形成される飽和ポリエステル樹脂組成
物とを任意の割合でブレンドして用いてもよい。
に、［Ａ］飽和ポリエステルとして「原料飽和ポリエス
テル」を用いて形成される飽和ポリエステル樹脂組成物
と、［Ａ］飽和ポリエステルとして「リプロ飽和ポリエ
ステル」を用いて形成される飽和ポリエステル樹脂組成
物とを任意の割合でブレンドして用いてもよい。
【００６３】本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂
組成物は、射出成形性に優れており、コンテナを連続的
に効率よく製造することができる。このような飽和ポリ
エステル樹脂組成物からは、低温耐衝撃強度に優れると
ともに、剛性、ウェルド強度、耐候性、耐褪色性に優れ
たコンテナを得ることができる。
組成物は、射出成形性に優れており、コンテナを連続的
に効率よく製造することができる。このような飽和ポリ
エステル樹脂組成物からは、低温耐衝撃強度に優れると
ともに、剛性、ウェルド強度、耐候性、耐褪色性に優れ
たコンテナを得ることができる。
【００６４】本発明で用いられる飽和ポリエステル樹脂
組成物は、上記のような各成分とともに必要に応じて他
の耐候安定剤、顔料、滑剤、熱安定剤、帯電防止剤、耐
水剤、衝撃改良剤、分散剤などを含有していてもよい。
組成物は、上記のような各成分とともに必要に応じて他
の耐候安定剤、顔料、滑剤、熱安定剤、帯電防止剤、耐
水剤、衝撃改良剤、分散剤などを含有していてもよい。
【００６５】このような飽和ポリエステル樹脂組成物
は、上記のような各成分から従来公知の方法によって溶
融混練することによって調製される。たとえば、上記の
ような各成分を、タンブラーブレンダー、ヘンシェルミ
キサーなどの混合機により直接混合し、溶融混練する方
法、予め［Ｄ］と［Ｅ］と［Ｆ］とから混合物（マスタ
ーバッチ）を調製し、このマスターバッチを［Ａ］と
［Ｂ］と［Ｃ］との溶融混練物に、［Ｄ］、［Ｅ］、
［Ｆ］の量が最終的に上記のような量になるように必要
量添加して、溶融混練する方法、また上記のような
［Ｄ］と［Ｅ］と［Ｆ］とのマスターバッチを、
［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］各成分とともに、混合機中で直
接混合する方法などが挙げられる。
は、上記のような各成分から従来公知の方法によって溶
融混練することによって調製される。たとえば、上記の
ような各成分を、タンブラーブレンダー、ヘンシェルミ
キサーなどの混合機により直接混合し、溶融混練する方
法、予め［Ｄ］と［Ｅ］と［Ｆ］とから混合物（マスタ
ーバッチ）を調製し、このマスターバッチを［Ａ］と
［Ｂ］と［Ｃ］との溶融混練物に、［Ｄ］、［Ｅ］、
［Ｆ］の量が最終的に上記のような量になるように必要
量添加して、溶融混練する方法、また上記のような
［Ｄ］と［Ｅ］と［Ｆ］とのマスターバッチを、
［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］各成分とともに、混合機中で直
接混合する方法などが挙げられる。
【００６６】コンテナ 本発明に係るコンテナは、上記のような飽和ポリエステ
ル樹脂組成物を射出成形することによって製造すること
ができる。
ル樹脂組成物を射出成形することによって製造すること
ができる。
【００６７】上記のような飽和ポリエステル樹脂組成物
からコンテナを製造するには、たとえば射出成形機を用
いて、飽和ポリエステル樹脂組成物を、該組成物中の飽
和ポリエステルの融点以上の温度たとえば２５０〜３５
０℃、好ましくは２７０〜３２０℃の温度に加熱して溶
融し、金型内に射出成形した後、冷却して固化すること
により成形することができる。
からコンテナを製造するには、たとえば射出成形機を用
いて、飽和ポリエステル樹脂組成物を、該組成物中の飽
和ポリエステルの融点以上の温度たとえば２５０〜３５
０℃、好ましくは２７０〜３２０℃の温度に加熱して溶
融し、金型内に射出成形した後、冷却して固化すること
により成形することができる。
【００６８】
【発明の効果】本発明に係るコンテナは、上記のような
飽和ポリエステル樹脂組成物から優れた成形性で製造さ
れ、低温耐衝撃強度に優れるとともに、剛性、ウェルド
強度、耐候性、耐褪色性に優れている。このようなコン
テナは、屋外で長期間使用しても強度が低下したり色落
ちするようなことがなく、輸送用コンテナなどとして優
れた特性を発現する。
飽和ポリエステル樹脂組成物から優れた成形性で製造さ
れ、低温耐衝撃強度に優れるとともに、剛性、ウェルド
強度、耐候性、耐褪色性に優れている。このようなコン
テナは、屋外で長期間使用しても強度が低下したり色落
ちするようなことがなく、輸送用コンテナなどとして優
れた特性を発現する。
【００６９】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のではない。
【００７０】実施例において、各特性は以下のように評
価した。(i) 飽和ポリエステル樹脂組成物の成形性 飽和ポリエステル樹脂組成物から、射出成形により図１
(a) 、図１(b) 、図１(c) に示すようなコンテナを成形
して成形性を評価した。金型温度２０℃であり、コンテ
ナの底部中央部に対応する位置１ヶ所にゲートを有する
金型を用いた。
価した。(i) 飽和ポリエステル樹脂組成物の成形性 飽和ポリエステル樹脂組成物から、射出成形により図１
(a) 、図１(b) 、図１(c) に示すようなコンテナを成形
して成形性を評価した。金型温度２０℃であり、コンテ
ナの底部中央部に対応する位置１ヶ所にゲートを有する
金型を用いた。
【００７１】成形性は、下記のように評価した。 ○ … 問題なく連続成形可能である。 ×１ … 流動性不良のため連続成形が不可能である。
【００７２】×２ … 離型性不良のため連続成形が不
可能である。 ×３ … 成形時に焼けが発生するかまたはガスが発生
して連続成形が不可能である。
可能である。 ×３ … 成形時に焼けが発生するかまたはガスが発生
して連続成形が不可能である。
【００７３】(ii)コンテナの低温衝撃強度の測定 (1) 試験片Ａの作成 上記のように成形されたコンテナから、ゲート部を中心
にして放射状にゲート部より８ｃｍのところを試験片の
遠い方の端として、１コンテナについて４個採取し、次
いで１８０℃で１０分間アニール処理して、アイゾット
衝撃試験（ノッチ付き）用試験片Ａ（試験片厚さ３ｍ
ｍ）を得た。
にして放射状にゲート部より８ｃｍのところを試験片の
遠い方の端として、１コンテナについて４個採取し、次
いで１８０℃で１０分間アニール処理して、アイゾット
衝撃試験（ノッチ付き）用試験片Ａ（試験片厚さ３ｍ
ｍ）を得た。
【００７４】(2) アイゾッド衝撃強度の測定 上記のようにして得られた試験片Ａについて、ＡＳＴＭ
Ｄ２５６−７８に準拠してアイゾット衝撃試験（ノッ
チ付き）を行った。なお試験片Ａを、−２０℃の雰囲気
に２０分間放置した後、測定温度−２０℃で測定した。
Ｄ２５６−７８に準拠してアイゾット衝撃試験（ノッ
チ付き）を行った。なお試験片Ａを、−２０℃の雰囲気
に２０分間放置した後、測定温度−２０℃で測定した。
【００７５】このようにして低温におけるアイゾッド衝
撃強度値［kg・cm／cm］を測定した。(iii) 剛性の評価 (1) 試験片Ｂの作成 上記のように成形されたコンテナから、ゲート部を中心
にしてコンテナの横方向にゲート部より１２ｃｍのとこ
ろを試験片の遠い方の端として、１コンテナについて２
個のダンベル（ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ＴＹＰＥ ＩＶダ
ンベル）を採取し、次いで１８０℃で１０分間アニール
処理して、試験片Ｂ（試験片厚さ３ｍｍ）を得た。
撃強度値［kg・cm／cm］を測定した。(iii) 剛性の評価 (1) 試験片Ｂの作成 上記のように成形されたコンテナから、ゲート部を中心
にしてコンテナの横方向にゲート部より１２ｃｍのとこ
ろを試験片の遠い方の端として、１コンテナについて２
個のダンベル（ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ＴＹＰＥ ＩＶダ
ンベル）を採取し、次いで１８０℃で１０分間アニール
処理して、試験片Ｂ（試験片厚さ３ｍｍ）を得た。
【００７６】(2) 初期弾性率（Ｅ）の測定（剛性の評
価） 上記のようにして得られた試験片Ｂについて、ＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠して引張試験を行ない、初期弾性率
（Ｅ）を測定した。なおチャック間距離は６４ｍｍと
し、５ｍｍ／分の試験速度で測定した。
価） 上記のようにして得られた試験片Ｂについて、ＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠して引張試験を行ない、初期弾性率
（Ｅ）を測定した。なおチャック間距離は６４ｍｍと
し、５ｍｍ／分の試験速度で測定した。
【００７７】初期弾性率（Ｅ）は、引張試験によって得
られた荷重−伸び曲線において、原点を通る曲線の接線
（補助線）を引き、以下の計算式で計算した。
られた荷重−伸び曲線において、原点を通る曲線の接線
（補助線）を引き、以下の計算式で計算した。
【００７８】
【数１】
【００７９】Ｅ … 初期弾性率［ kgf／cm2 ］ Ｆ1 … 補助線上の任意の点における荷重［ kgf ］ Ｌ1 … 補助線上のＦ1に対応する伸び［cm］ Ｌ0 … チャック間距離［cm］ Ａ … 試験片の元の最小断面積［ cm2 ］ 剛性は、上記のような初期弾性率Ｅ値［ kgf／cm2 ］か
ら、下記のように評価した。
ら、下記のように評価した。
【００８０】◎ … １８５００≦Ｅ ○ … １７０００≦Ｅ＜１８５００ △ … １５０００≦Ｅ＜１７０００ × … Ｅ＜１５０００(iv)ウェルド強度の評価 (1) 試験片Ｃの作成 飽和ポリエステル樹脂組成物を、図２に示すような２つ
のゲート（４ｍｍ×３ｍｍ）を有する金型を用いて射出
成形して、次いで１８０℃で１０分間アニール処理し
て、試験片Ｃ（ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ＴＹＰＥ ＩＶダ
ンベル、試験片厚さ３ｍｍ）を得た。
のゲート（４ｍｍ×３ｍｍ）を有する金型を用いて射出
成形して、次いで１８０℃で１０分間アニール処理し
て、試験片Ｃ（ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ＴＹＰＥ ＩＶダ
ンベル、試験片厚さ３ｍｍ）を得た。
【００８１】(2) 降伏点応力（ＹＳ）の測定（ウェルド
強度の評価） 上記のようにして得られた試験片Ｃについて、ＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠して引張試験を行ない、降伏点応力
（ＹＳ）を測定した。なおチャック間距離は６４ｍｍと
し、５ｍｍ／分の試験速度で測定した。
強度の評価） 上記のようにして得られた試験片Ｃについて、ＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠して引張試験を行ない、降伏点応力
（ＹＳ）を測定した。なおチャック間距離は６４ｍｍと
し、５ｍｍ／分の試験速度で測定した。
【００８２】測定された降伏点応力ＹＳ値［ kgf／c
m2 ］から、ウェルド強度を評価した。 ○ … ４３０≦ＹＳ △ … ３５０≦ＹＳ＜４３０ × … ＹＳ＜３５０(v-1) 耐候性の評価(1) −衝撃強度 上記のようなアイゾット衝撃試験用試験片Ａ（アニール
処理物）を、サンシャインカーボンアーク照射ウエザロ
メーター中に、６３℃、雨あり（１２０分中、１８分連
続降雨）の条件下に３０００時間放置した。
m2 ］から、ウェルド強度を評価した。 ○ … ４３０≦ＹＳ △ … ３５０≦ＹＳ＜４３０ × … ＹＳ＜３５０(v-1) 耐候性の評価(1) −衝撃強度 上記のようなアイゾット衝撃試験用試験片Ａ（アニール
処理物）を、サンシャインカーボンアーク照射ウエザロ
メーター中に、６３℃、雨あり（１２０分中、１８分連
続降雨）の条件下に３０００時間放置した。
【００８３】この後、試験片Ａを、上記のような(ii)と
同様にしてアイゾット衝撃試験（−２０℃）によって、
耐候性を評価した。(v-2) 耐候性の評価(2) −落下試験 上記で得られたコンテナを、１８０℃のエアオーブン中
で１０分間アニール処理した。コンテナを屋外に２年間
放置した後、２５℃においてその底面が床面に水平にな
るようにして４ｍの高さからコンクリート床面に１０回
自然落下させた。この落下試験によりコンテナに割れが
発生するかどうかを観察した。
同様にしてアイゾット衝撃試験（−２０℃）によって、
耐候性を評価した。(v-2) 耐候性の評価(2) −落下試験 上記で得られたコンテナを、１８０℃のエアオーブン中
で１０分間アニール処理した。コンテナを屋外に２年間
放置した後、２５℃においてその底面が床面に水平にな
るようにして４ｍの高さからコンクリート床面に１０回
自然落下させた。この落下試験によりコンテナに割れが
発生するかどうかを観察した。
【００８４】○ …コンテナには、割れが発生しなかっ
た。 × …コンテナに、割れが発生した。(v-3) 耐候性の評価(3) −座屈試験 上記で得られたコンテナを、１８０℃のエアオーブン中
で１０分間アニール処理した。屋外に２年間放置した後
のコンテナについて、２５℃において万能試験機を用い
て座屈試験を行った。１０ｍｍ／分で圧縮した時の最大
強度で示す。
た。 × …コンテナに、割れが発生した。(v-3) 耐候性の評価(3) −座屈試験 上記で得られたコンテナを、１８０℃のエアオーブン中
で１０分間アニール処理した。屋外に２年間放置した後
のコンテナについて、２５℃において万能試験機を用い
て座屈試験を行った。１０ｍｍ／分で圧縮した時の最大
強度で示す。
【００８５】(vi)耐褪色性の評価 上記の(v) と同様にサンシャインカーボンアーク照射ウ
エザロメーター中に放置された後の試験片Ａの色を下記
の様に評価した。
エザロメーター中に放置された後の試験片Ａの色を下記
の様に評価した。
【００８６】○ …顔料の褪色は見られない。
【００８７】× …顔料の褪色が見られた。
【００８８】
【実施例１〜１２】表１に示すような［Ａ］飽和ポリエ
ステル樹脂と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重
合体の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン
共重合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤
と、［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤と、さらにキ
ノフタロン系の黄色顔料と酸化チタンとを、ドライブレ
ンドした後、２軸押出機（設定温度２７５℃）により造
粒して、飽和ポリエステル樹脂組成物を得た。得られた
飽和ポリエステル樹脂組成物について、上記のような各
特性を評価した。
ステル樹脂と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重
合体の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン
共重合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤
と、［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤と、さらにキ
ノフタロン系の黄色顔料と酸化チタンとを、ドライブレ
ンドした後、２軸押出機（設定温度２７５℃）により造
粒して、飽和ポリエステル樹脂組成物を得た。得られた
飽和ポリエステル樹脂組成物について、上記のような各
特性を評価した。
【００８９】結果を表２に示す。
【００９０】
【実施例１３】表１に示すような［Ａ］飽和ポリエステ
ル樹脂と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤と、
さらにキノフタロン系の黄色顔料と酸化チタンとを、ド
ライブレンドした後、２軸押出機（設定温度２７５℃）
により造粒して、飽和ポリエステル樹脂組成物を得た。
得られた飽和ポリエステル樹脂組成物について、上記の
ような各特性を評価した。
ル樹脂と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤と、
さらにキノフタロン系の黄色顔料と酸化チタンとを、ド
ライブレンドした後、２軸押出機（設定温度２７５℃）
により造粒して、飽和ポリエステル樹脂組成物を得た。
得られた飽和ポリエステル樹脂組成物について、上記の
ような各特性を評価した。
【００９１】結果を表２に示す。
【００９２】
【実施例１４】表１に示すような［Ａ］飽和ポリエステ
ル樹脂と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤と、
［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤と、［Ｆ］カルボ
ジイミド系化合物と、さらにキノフタロン系の黄色顔料
と酸化チタンとを、ドライブレンドした後、２軸押出機
（設定温度２７５℃）により造粒して、飽和ポリエステ
ル樹脂組成物を得た。得られた飽和ポリエステル樹脂組
成物について、上記のような各特性を評価した。
ル樹脂と、［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
の金属塩と、［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムと、［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤と、
［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤と、［Ｆ］カルボ
ジイミド系化合物と、さらにキノフタロン系の黄色顔料
と酸化チタンとを、ドライブレンドした後、２軸押出機
（設定温度２７５℃）により造粒して、飽和ポリエステ
ル樹脂組成物を得た。得られた飽和ポリエステル樹脂組
成物について、上記のような各特性を評価した。
【００９３】結果を表２に示す。
【００９４】
【比較例１〜１４】実施例１と同様にして、表１に示す
ような各成分からなる飽和ポリエステル樹脂組成物（キ
ノフタロン系の黄色顔料と酸化チタンを含む）を得た。
得られた飽和ポリエステル樹脂組成物について、上記の
ような各特性を評価した。
ような各成分からなる飽和ポリエステル樹脂組成物（キ
ノフタロン系の黄色顔料と酸化チタンを含む）を得た。
得られた飽和ポリエステル樹脂組成物について、上記の
ような各特性を評価した。
【００９５】結果を表２に示す。なお上記の実施例およ
び比較例で用いられた各化合物を、以下に示す。［Ａ］飽和ポリエステル ［A-1］ホモポリエチレンテレフタレート；［η］＝
０．７９dl／ｇ ［A-2］ホモポリエチレンテレフタレート；［η］＝
１．１dl／ｇ ［A-3］テレフタル酸／イソフタル酸＝９０／１０モル
％コポリエステル ［A-4］エチレングリコール／シクロヘキサンジメタノ
ール＝９０／１０モル％コポリエステル［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の金属塩 ［B-1］ハイミラン１７０７…ナトリウム塩、三井デュ
ポンポリケミカル（株）製 ［B-2］ハイミラン１７０６…亜鉛塩、三井デュポンポ
リケミカル（株）製［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴム ［C-1］マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重合ゴ
ム（マレイン酸グラフト量１重量％） ［C-2］マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重合ゴ
ム（マレイン酸グラフト量２重量％） ［C-3］タフマーＰ０６８０…未変性エチレン・α-オレ
フィン共重合ゴム ［C-4］クレイトンＦＧ１９０１Ｘ…マレイン酸変性水
素添加型ポリエチレン／ブチレン−スチレンブロック共
重合体、シェル化学（株）製 ［C-5］ハイトレル４０５７…ポリエステル−ポリエー
テルエラストマー、東レ・デュポン（株）製［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤 ［D-1］ＴＩＮＵＶＩＮ３２６… 2-(2'-ヒドロキシ-3'
-tert- ブチル-5'-メチルフェニル）-5- クロロベンゾ
トリアゾール、チバガイギー（株）製 ［D-2］ＴＩＮＵＶＩＮ２３４… 2-(2'-ヒドロキシ-
3',5'- ビス（2-フェニルイソプロピル）フェニル）ベ
ンゾトリアゾール、チバガイギー（株）製 ［D-3］Ｃｙａｓｏｒｂ ＵＶ５４１１…（2-(2'-ヒド
ロキシ-5'-tert- オクチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル）、サイアナミド（株）製［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤 ［E-1］Ｓａｎｏｌ ＬＳ７７０（三共（株）製） ［E-2］Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ １１９ＦＬ オリゴマー
タイプ（チバガイギー（株）製） ［E-3］Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ ９４４ オリゴマータイ
プ（チバガイギー（株）製）［Ｆ］カルボジイミド系化合物 スタバクゾールＰ（高分子量タイプ、平泉洋行（株）
製）顔料 キノフタロン系の黄色顔料…（イルガジンイエロー、チ
バガイギー（株）製） なおキノフタロン系の黄色顔料は、各組成物とも成分
［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］の合計１００重量部に対して、
０．１１重量部の量で用いた。
び比較例で用いられた各化合物を、以下に示す。［Ａ］飽和ポリエステル ［A-1］ホモポリエチレンテレフタレート；［η］＝
０．７９dl／ｇ ［A-2］ホモポリエチレンテレフタレート；［η］＝
１．１dl／ｇ ［A-3］テレフタル酸／イソフタル酸＝９０／１０モル
％コポリエステル ［A-4］エチレングリコール／シクロヘキサンジメタノ
ール＝９０／１０モル％コポリエステル［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の金属塩 ［B-1］ハイミラン１７０７…ナトリウム塩、三井デュ
ポンポリケミカル（株）製 ［B-2］ハイミラン１７０６…亜鉛塩、三井デュポンポ
リケミカル（株）製［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴム ［C-1］マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重合ゴ
ム（マレイン酸グラフト量１重量％） ［C-2］マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重合ゴ
ム（マレイン酸グラフト量２重量％） ［C-3］タフマーＰ０６８０…未変性エチレン・α-オレ
フィン共重合ゴム ［C-4］クレイトンＦＧ１９０１Ｘ…マレイン酸変性水
素添加型ポリエチレン／ブチレン−スチレンブロック共
重合体、シェル化学（株）製 ［C-5］ハイトレル４０５７…ポリエステル−ポリエー
テルエラストマー、東レ・デュポン（株）製［Ｄ］ベンゾトリアゾール系耐候安定剤 ［D-1］ＴＩＮＵＶＩＮ３２６… 2-(2'-ヒドロキシ-3'
-tert- ブチル-5'-メチルフェニル）-5- クロロベンゾ
トリアゾール、チバガイギー（株）製 ［D-2］ＴＩＮＵＶＩＮ２３４… 2-(2'-ヒドロキシ-
3',5'- ビス（2-フェニルイソプロピル）フェニル）ベ
ンゾトリアゾール、チバガイギー（株）製 ［D-3］Ｃｙａｓｏｒｂ ＵＶ５４１１…（2-(2'-ヒド
ロキシ-5'-tert- オクチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル）、サイアナミド（株）製［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤 ［E-1］Ｓａｎｏｌ ＬＳ７７０（三共（株）製） ［E-2］Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ １１９ＦＬ オリゴマー
タイプ（チバガイギー（株）製） ［E-3］Ｃｈｉｍａｓｏｒｂ ９４４ オリゴマータイ
プ（チバガイギー（株）製）［Ｆ］カルボジイミド系化合物 スタバクゾールＰ（高分子量タイプ、平泉洋行（株）
製）顔料 キノフタロン系の黄色顔料…（イルガジンイエロー、チ
バガイギー（株）製） なおキノフタロン系の黄色顔料は、各組成物とも成分
［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］の合計１００重量部に対して、
０．１１重量部の量で用いた。
【００９６】酸化チタン…（ルチル型酸化チタン、石原
産業（株）製） なお酸化チタンは、各組成物とも成分［Ａ］、［Ｂ］、
［Ｃ］の合計１００重量部に対して、０．２５重量部の
量で用いた。
産業（株）製） なお酸化チタンは、各組成物とも成分［Ａ］、［Ｂ］、
［Ｃ］の合計１００重量部に対して、０．２５重量部の
量で用いた。
【００９７】
【表１】
【００９８】
【表２】
【００９９】
【表３】
【０１００】
【表４】
【図１】 本発明の実施例において製造されたコンテナ
を示す。図１（ａ）は、コンテナの長手側面図であり、
図１（ｂ）は、他の側面図であり、図１（ｃ）は、底面
図である。
を示す。図１（ａ）は、コンテナの長手側面図であり、
図１（ｂ）は、他の側面図であり、図１（ｃ）は、底面
図である。
【図２】 本発明の実施例において用いられた試験片Ｃ
ダンベル（ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ＴＹＰＥ ＩＶ）を作
成する際に用いた金型を示す。
ダンベル（ＡＳＴＭ Ｄ６３８ ＴＹＰＥ ＩＶ）を作
成する際に用いた金型を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＮＺ //(Ｃ０８Ｌ 67/02 23:26 51:00） 67:02 (72)発明者 酒 井 英 紀 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内 (72)発明者 平 岡 孝 之 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】［Ａ］テレフタル酸を含むジカルボン酸
と、エチレングリコールを含むジオールとから誘導さ
れ、 極限粘度［η］が０．５〜１．４dl／ｇである飽和ポリ
エステル：５０〜９５重量部と、［Ｂ］エチレン・不飽
和カルボン酸共重合体の金属塩：０．５〜２０重量部
と、［Ｃ］不飽和カルボン酸またはその誘導体でグラフ
ト変性された変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴ
ム：０．５〜３０重量部と、［Ｄ］ベンゾトリアゾール
系耐候安定剤：上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合
計１００重量部に対して０．０１〜２．０重量部と、
［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤：上記の［Ａ］、
［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対して０〜
２．０重量部とからなる飽和ポリエステル樹脂組成物か
ら形成されることを特徴とするコンテナ。 - 【請求項２】［Ａ］テレフタル酸を含むジカルボン酸
と、エチレングリコールを含むジオールとから誘導さ
れ、 極限粘度［η］が０．５〜１．４dl／ｇである飽和ポリ
エステル：５０〜９５重量部と、［Ｂ］エチレン・不飽
和カルボン酸共重合体の金属塩：０．５〜２０重量部
と、［Ｃ］不飽和カルボン酸またはその誘導体でグラフ
ト変性された変性エチレン・α−オレフィン共重合ゴ
ム：０．５〜３０重量部と、［Ｄ］ベンゾトリアゾール
系耐候安定剤：上記の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合
計１００重量部に対して０．０１〜２．０重量部と、
［Ｅ］ヒンダードアミン系耐候安定剤：上記の［Ａ］、
［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対して０〜
２．０重量部と、［Ｆ］カルボジイミド系化合物：上記
の［Ａ］、［Ｂ］および［Ｃ］の合計１００重量部に対
して０．０１〜５．０重量部とからなる飽和ポリエステ
ル樹脂組成物から形成されることを特徴とするコンテ
ナ。 - 【請求項３】［Ｂ］エチレン・不飽和カルボン酸共重合
体の金属塩を形成する不飽和カルボン酸が、アクリル酸
および／またはメタクリル酸であることを特徴とする請
求項１または２に記載のコンテナ。 - 【請求項４】［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムが、マレイン酸または無水マレイン酸によってグ
ラフト変性されたエチレン・α−オレフィン共重合ゴム
であることを特徴とする請求項１または２に記載のコン
テナ。 - 【請求項５】［Ｃ］変性エチレン・α−オレフィン共重
合ゴムは、変性エチレン・プロピレン共重合ゴムである
ことを特徴とする請求項４に記載のコンテナ。
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