JPH07133069A - 口出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトで、しかも１個所で口出し処理が
確実に行える口出し装置を提供する。 【構成】 気流発生手段９と、該気流発生手段９に連結
され、ボビン１のチエス部１５ａを覆うよう進退自在に
設けられた可動吸引部５ｂと、気流発生手段９より発生
した気流がボビン１の糸層１５表面に沿うように該気流
を制御する気流制御部５ａとを備えたことを特徴として
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、精紡ボビン等の糸端を
口出ししてワインダ等に供給するための口出し装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機で生産された精紡ボビンは、ワイ
ンダの各巻取ユニットに供給する際、その糸端が捕捉し
やすいように口出し処理がなされる。

【０００３】従来の口出し装置は、特開昭６１−１５５
１７１号公報に開示されるように、回転板にてボビンを
多数のステーションに間欠的に移動し、そのステーショ
ンで、順次ボトムバンチやトップバンチを解舒し、その
解舒した糸端をボビンの穴に挿入して糸端処理を行うよ
うにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この口
出し装置は、口出しを行うためにボビンを回転板で移動
するため、装置が大型になりやすく、また各ステーショ
ンで、それぞれボトムバンチやトップバンチの解舒と解
舒した糸端の口出し処理をタイミングを合わせて同時に
行うため、各ステーションの内一番効率の悪い処理に合
わせて間欠移動のタイミングを決める必要があり、生産
性を上げることが難しい。さらに上流側のステーション
での処理が失敗しても、例えばトップバンチの解舒がで
きなくても下流側では口出し処理をそのまま行ってしま
う問題がある。

【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、コンパクトで、しかも１個所で口出し処理が確実に
行える口出し装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、気流発生手段と、該気流発生手段に連結さ
れ、ボビンのチエス部を覆うよう進退自在に設けられた
可動吸引部と、気流発生手段より発生した気流がボビン
の糸層表面に沿うように該気流を制御する気流制御部と
を備えたものである。

【０００７】

【作用】上記構成によれば、可動吸引部に向かってボビ
ン糸層表面に気流が強く作用すると共に気流制御部がそ
の気流を制御することによって糸端が糸層から解離され
る。したがって、その位置で簡単に、かつ確実に口出し
処理が行える。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【０００９】図１（ａ），図２において、１は口出しす
るボビンで、搬送用トレイＴに起立されて口出し用移送
路２を移送され、口出し位置Ｐにてストッパ（図示省
略）で停止される。

【００１０】口出し用位相路２の口出し位置Ｐの上流側
には、ワインダで巻き返し可能なボビンか否かを判別す
る判別装置が設けられている。極少残糸ボビン、空ボビ
ン、空トレイは巻き返し不可能と判別される。

【００１１】この停止位置の近傍にはトレイＴを検出す
るトレイセンサ４が設けられる。

【００１２】口出し位置Ｐに対応して口出し装置本体Ｕ
が立設される。口出し装置本体Ｕには、口出し位置Ｐに
停止されたボビン１の糸端の口出しを行うための気流制
御手段５が設けられる。この気流制御手段５は、ボビン
１の側部を覆う気流制御部５ａと、気流制御部５ａに嵌
め込まれると共に上下動自在な逆フレアー状の可動吸引
部５ｂからなっている。

【００１３】可動吸引部５ｂの上部には伸縮自在な蛇腹
ホース６が接続され、そのホース６がシャッターカッタ
ー７に接続され、さらにシャッターカッター７の出口パ
イプ８に気流発生手段に接続されたサクションパイプ９
が接続される。

【００１４】可動吸引部５ｂには、アーム１０が取り付
けられ、そのアーム１０が、装置本体Ｕのスリット１１
を通し、本体Ｕ内に設けた垂直な案内ロッド１２に昇降
動自在に設けられると共にロッド１２の固定板１３にア
ーム１０を上下動する昇降用シリンダ１４が設けられ
る。

【００１５】アーム１０は、上昇用と下降用電磁バルブ
１７ａ，ｂがＯＮ・ＯＦＦされて昇降用シリンダ１４に
より作動されて可動吸引部５ｂを上下動する。

【００１６】シャッターカッター７は上下の板７ａ，７
ｂに、蛇腹ホース６と出口パイプ８を連通する穴１８
ａ，１８ｂが形成され、その穴１８ａ，１８ｂを開閉す
ると共にその穴１８ａ，１８ｂを通る糸を定長カットす
る可動シャッター１９が設けられ、その可動シャッター
１９がシャッタ用アクチュエータ２０のロッド２０ａで
開閉動される（図１（ｃ）参照）。

【００１７】図１（ｂ）に示すようにサンションパイプ
９内の屈曲部のインコーナ側には、吸引した糸端を所定
の位置に案内するＶ字状のガイド２１が設けられ、その
糸道ＹP に位置するように口出し検出用センサ２２が設
けられ、このセンサ２２の出力でシャッタ用アクチュエ
ータ２０を作動するシャッターカッタ用電磁弁２３を作
動するようになっている。

【００１８】口出し装置本体Ｕには、ボビン１の上部の
トップバンチ２４を除去するためのバンチ除去ブラスト
ノズル２５が設けられ、そのブラストノズル２５に供給
するエアーを断続するブラスト用電磁弁２６が設けられ
る。このブラストノズル２５はトッブバンチ２４のボビ
ンに対してのみ使用され、ボトムバンチの場合には使用
されない。

【００１９】ボビン１の上方には、ボビン１から解舒さ
れ、サクションパイプ９に吸引される糸をボビン１上に
押える頭押えレバー２７が設けられ、アクチュエータ２
８にて頭押えレバー２７がボビン１の頭に当接・離反す
るように作動される。

【００２０】口出し位置Ｐには、ボビン１の口出しの際
に、特に気流制御手段５でボビン１の糸の解舒の際に、
トレイＴからボビンの抜け出しを防止すべくボビン１の
下部の糸が巻かれていない部分を押えるボビン押えレバ
ー２９及びそのアクチュエータ３０が設けられる。

【００２１】口出し用移送路２は、図２に示すようにト
レイＴを搬送するための丸ベルト３１と、その丸ベルト
３１の両側に沿って設けられ、トレイＴの底部両側を受
けて案内する底部ガイド板３２と、トレイＴのペグ部３
３を規制して案内する上部ガイド板３４からなってい
る。また口出し位置Ｐのトレイ搬送路より下方には、カ
ッターシャッター７で糸が定長カットされた際に、その
カットされた定長糸をボビン１内に引き込むための吸引
管３５が設けられる。吸引管３５の上端開口は、口出し
位置ＰのトレイＴの下面中心に向けられている。吸引管
３５の途中には天孔入れサクションシャッター３５ａが
設けられる。このシャッター３５ａはソレノイド３５ｂ
で開閉されるようになっている。また、口出し位置Ｐの
上部ガイド板３４上には、ボビン１を挟む両側位置に、
糸吹き飛ばしノズル５０が設けられている。各ノズル５
０には、ボビン１に向い斜め上方と斜め下方とにブラス
トエアを噴射する噴射孔５１ａが２箇所開口され、この
ノズル５０のブラストエアにより例えばボビン１の糸層
から垂れ下がった糸がボビン押さえレバー２９のボビン
押さえ範囲から吹き飛ばされるようになっている。

【００２２】次に口出し動作について説明する。

【００２３】トレイＴは、移送路２に沿って口出し位置
Ｐまで移送されるまでに、先ず判別装置（図示省略）に
より、ワインダで巻返し可能なボビンか否か、すなわち
口出し要か不要かが判別される。口出し不要の場合、例
えば、極少残糸ボビン、空ボビン、ボビンが載置されて
いない空トレイ等の場合、口出し装置で口出し動作は行
われず、トレイＴと口出し装置を通過する。一方口出し
要の場合、例えば、満ボビン、半玉ボビン、豆玉ボビン
等の場合は、以下の口出し動作が行われる。すなわち、
トレイＴが口出し位置Ｐまで搬送されると、図示省略さ
れたストッパでトレイが口出し位置Ｐで停止され、トレ
イセンサ４がトレイＴを検出したならば、気流制御部５
ａがボビン１の糸層１５を覆うように被せられる。次い
で糸吹き飛ばしノズル５０からブラストエアが噴射さ
れ、続いてボビン押さえレバー２９（ソレノイド２８）
が作動してボビン１の下部がレバー２９の先端部によっ
て押さえられる。このため後述するようにボビン１にサ
クション力が作用してもボビン１がトレイＴから抜ける
ことがない。レバー２９でボビン１を押さえる前にノズ
ル５０からエアが吹かれるので、レバー２９とボビン１
との間で糸端が挟まれることが防がれる。またレバー２
９の作動と同時に、アクチュエータ２０が作動し、シャ
ッターカッタ７が開き、サクションパイプ９と可動吸引
部５ｂとが連通状態となり、可動吸引部５ｂ内に向かう
気流つまり吸引力が生じ、気流制御部５ａ内のボビン１
の糸層１５の表面に沿って上昇し、可動吸引部５ｂに向
かう気流が発生するようになる。

【００２４】この後の動作は、ボトムバンチを施したボ
ビンの場合とトッブバンチを施したボビンの場合とで異
なるので、先ずボトムバンチの場合から説明する。ボト
ムバンチの場合は、口出し位置Ｐの上流側にボトムバン
チカットステーションが設けられる。

【００２５】シャッターカッタ７が作動した後は、可動
吸引部５ｂがわずかな時間を置いて下降し始める。但し
上記わずかな時間に、ボビン１の糸端が可動吸引部５ｂ
を通ってサクションパイプ９内に吸引され、口出し検出
用センサ２２で糸端が吸引されたことを検出した場合
は、可動吸引部５ｂは下降しない。可動吸引部５ｂが降
下すると、気流制御部５ａ内に嵌入するので、ボビン糸
層に作用する気流が強まる。下降する間に、口出し検出
用センサ２２で糸端が検出されたならば、可動吸引部５
ｂは直ちに上昇する。センサ２２で糸端が検出されない
場合は、ボビン１全体をほぼ囲む位置（ストローク下
端）まで可動吸引部５ｂは降下する。可動吸引部５ｂは
ストローク下端まで降下し終ると、続いて上昇動作に入
る。可動吸引部５ｂがストローク上端に上昇し終るまで
に、センサ２２で糸端が検出されなければ、可動吸引部
５ｂは再度下降動作を行う。可動吸引部５ｂの下降及び
上昇が３回繰り返され、それでもセンサ２２で糸端が検
出されない場合は、ストッパ（図示省略）が解除される
と共に気流制御部５ａが上昇などにてボビン１から外さ
れ、トレイＴは、口出し位置から払い出される。可動吸
引部５ａの下降及び上昇の回数は１回だけでもよいし、
４回以上としてもよい。なお可動吸引部５ａが上昇し始
めてから次に降下し始める間での間は、糸吹き飛ばしノ
ズル５０のブラストエアは停止されるようになってい
る。これは電磁バルブ１７ａ，１７ｂから信号をもらう
ことで簡単にできる。

【００２６】センサ２２で糸端が検出され、可動吸引部
５ｂが上昇してストローク上端に達すると、これが図示
省略したセンサにより検出され、頭押さえレバー２７が
作動してボビン１の頭部に当接し、ボビン１とサクショ
ンパイプ９との間につながる糸を押さえ、糸解除を停止
する。なお、ストローク上端とせずに可動吸引部５ｂが
所定の高さに上昇したときに頭押えレバー２７が作動す
るようにしてもよい。要は可動吸引部５ｂとレバー２７
とが干渉しないようにすればよい。ソレノイド２８の作
動と同時にソレノイド３５ｂも作動し、天孔入れサクシ
ョンシャッター３５ａが開き、ボビン１内に向かって吸
引力が作用するようになる。

【００２７】その後、アクチュエータ２０が作動してシ
ャッターカッタ７が閉じ、ボビン１からサクションパイ
プ９につながる糸がシャッタカッタ７で切断される。切
断されたボビン１に繋がる糸端は吸引管３５の吸引力に
よりボビン１内に吸引される。個々で、ボビン１からシ
ャッターカッタ７までの距離がボビン１の長さより短く
設定されているので、ボビン１内に吸引された糸端がト
レイＴを抜けて吸引管３５まで延びることはない。

【００２８】続いて、ソレノイド２８が作動して頭押え
レバー２７が元の位置に復帰し、ボビン押えレバー２９
が元の位置に復帰し、サクションシャッター３５ａが閉
じる。その後、トレイＴを止めているストッパーが解除
され、トレイＴが口出し位置Ｐから払い出され、移送路
２よりワインダの各巻取ユニットに供給される。

【００２９】次にトップバンチを施したボビンの場合に
ついて述べる。トップバンチの場合は、シャッターカッ
タ７が作動した後、先ずバンチ除去ブラストノズル２５
からブラストエアが所定時間、ボビン１のバンチ巻部に
向かって噴射される。続いて可動吸引部５ｂが下降し始
め、以後はボトムバンチの場合と同様の動作を行う。

【００３０】なお、次のようにすることも可能である。
すなわち二点鎖線で示すようアーム１０にボビン１の糸
層１５のチェス部１５ａを検出するボビン検出センサ１
６を設け、該センサ１６の検出値に基づいて可動吸引部
５ｂを降下させるようにするのである。この場合、セン
サ２２の検出に関係なく、センサ１６がチェス部１５ａ
を検出するまで可動吸引部５ｂが下げられる。その後
は、センサ２２が糸端を検出すれば可動吸引部５ｂを上
げるようにしてもよいし、所定時間経過すれば上げるよ
うにしてもよい。このようにチェス部１５ａを見ながら
可動吸引部５ｂを下げる方法は、気流制御手段５が後述
する図３（ａ），（ｃ）のようにチェス部に沿う形状と
なっている場合に使うと好ましい。

【００３１】次に図３は、本発明の気流制御手段５の例
を示したものである。

【００３２】口出しするボビン１は、精紡機で生産され
てきたもの、巻取ユニットで糸切れし糸継ができずに排
出された半玉ボビン、口出しが失敗して再度搬送された
ボビンなどがある。またボビンとしては、糸の巻き終り
にトップバンチが施されたものやボトムバンチが行われ
たものなどがあり、これらボビン１の種類や形状に応じ
て気流制御手段５の形状を選択することがより好まし
い。なお、気流制御手段５の内面とボビン１の糸層表面
との間隙はできるだけ小さく（１０ｍｍ以下）すること
が好ましい。

【００３３】図３（ａ）は、気流制御部５ａを、ボビン
１の外周を覆うべく設けられた筒体状に形成し、可動吸
引部５ｂを、気流制御部５ａに嵌合しチェス部１５ａの
高さに応じて上下動自在な逆フレアー状に形成した例を
示し、可動吸引部５ｂが降下するに先立って気流制御部
５ａがボビン１を覆うよう定位置に降下される。

【００３４】また図３（ｂ）は、図３（ａ）の気流制御
部５ａを昇降動でボビン１を覆う代りに、気流制御部５
ａを二つ割りにし、その半割り筒体部７ｃ，７ｃをピン
３６で開閉自在に連結したもので、この場合半割り筒体
部７ｃ，７ｃを開閉することでボビン１を覆うと共にボ
ビン１から外れるようにしたものである。

【００３５】図３（ｃ）は気流制御手段５の更に他の例
を示したもので、気流制御部５ａをボビン１の外周を覆
う筒体３８の内周にボビン１の表面の糸が可動筒部３７
に吸引されるのを促進するために、ブラストエアを図示
の矢印のように斜め上方に吹き付けるノズル口３９を多
数設けて形成し、可動吸引部３７をフレアー状に形成し
たものである。この筒体３８から噴き出すブラストエア
は、図３（ｄ），図４（ｅ）に示すようにノズル口３９
から糸層１５に対して直角に吹き付けてもよいし、接線
方向に吹き付けてもよい。

【００３６】図４は、自動ワインダＷに、本発明の口出
し装置Ａを組み込む例を示したものである。

【００３７】図４において、４０は、ワインダＷに実ボ
ビンを供給するための実ボビン搬送ライン、４１はから
ボビン排出ラインである。精紡機からの実ボビンは、実
ボビン供給ライン４２からトレイＴに起立した状態で供
給される。またボビン排出ライン４１から搬送された空
ボビンは、ストリッパ４３でボビンから残糸をはぎ取ら
れた後、空ボビン供給ライン４４より精紡機（図示せ
ず）に供給される。更に、ボビン排出ライン４１から搬
送された半玉ボビンは、ストリッパ４３で処理されるこ
となく、そのままリターンライン４５より実ボビン搬送
ライン４０に戻される。

【００３８】口出し装置Ａは、実ボビン搬送ライン４０
から分離して口出し用移送路２が接続され、その移送路
２に設けられる。この場合口出し装置Ａの上流側に、ボ
トムバンチが施されたボビンに対して、そのボトムバン
チをカットすると共に解舒するロータリーカッター装置
４６が設けられる。トップバンチの場合はロータリーカ
ッター４６の代わりにサーチャーを設ける。

【００３９】また口出し装置Ａは、口出し処理能力に応
じて、例えば図示の二点鎖線で示すように実線で示した
移送路２に並列に補助移送路２ａを接続し、その移送路
２ａにも設けてもよい、この場合、トップバンチやボト
ムバンチが施されたボビンは実線で示した移送路２を通
って口出しするようにし、半玉ボビンや口出し処理が不
成功のボビンは、この補助移送路２ａに供給してその移
送路２ａの口出し装置Ａで処理するようにしてもよい。

【００４０】口出し処理後のボビンは、再度実ボビン搬
送ライン４０に戻されてワインダＷに供給されるが、口
出し処理が不成功のボビンは、バイパスライン４７より
空ボビン排出ライン４１に戻され、半玉ボビンと同様に
再度口出し処理が行われるようになっている。またバイ
パスライン４７にも本発明の口出し装置Ａを設けてもよ
い。

【００４１】図５はワインダＷに接続された既存の口出
し装置（例えば特公平５−５７４６号公報に示す装置）
５０に本発明の口出し装置Ａを組み込む例を示したもの
である。図において、４０は実ボビン搬送ライン、４１
は空ボビン排出ライン、４２は実ホビン供給ライン、４
３はストリッパ、４４は空ボビン供給ライン、４５はリ
ターンライン、４７はバイパスラインである。本発明の
口出し装置Ａはこのバイパスライン４７に設け、口出し
処理が成功しなかったボビンの口出し処理を行うように
する。補助の口出し装置ＡはワインダＷ内に設けてもよ
い。なお、筒体にカッターを設けるようにしてもよい。
また口出し位置Ｐでボビンを回転させる手段を設けても
よい。トレイＴの搬送は丸ベルトで行ってもよいし、平
ベルトで行ってもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のごと
き優れた効果を発揮する。

【００４３】(1) 可動吸引部に向かってボビン糸層表
面に気流が強く作用すると共に気流制御部がその気流を
制御することによって糸端が糸層から解離される。した
がって、その位置で簡単に、かつ確実に口出し処理が行
える。

【００４４】(2) Ｓ撚り、Ｚ撚りのいずれのボビンで
合っても口出しできる。

【００４５】(3) 長さの異なるボビン、径の異なる
（形状の異なる）ボビンも口出しできる。

【００４６】(4) 半玉、小玉、豆玉ボビンの口出しが
行える。

【００４７】(5) チェス切れボビンの口出し、精紡
“追い継ぎ”口出しも可能となる。

【００４８】(6) トッブバンチ，ボトムバンチいずれ
のボビンでも口出しできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の側断面図である。

【図３】図１において気流制御手段の各種例を示す図で
ある。

【図４】本発明の口出し装置をワインダに組み込んだ例
を示す図である。

【図５】同じく本発明の口出し装置を既存の口出し装置
と共にワインダに組み込んだ例を示す図である。

【符号の説明】

１ ボビン ５ 気流制御手段 ５ａ 気流制御部 ５ｂ 可動吸引部 ９ サクションパイプ（気流発生手段） １５ 糸層 １５ａ チェス部 Ｔ トレイ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気流発生手段と、該気流発生手段に連結
   され、ボビンのチエス部を覆うよう進退自在に設けられ
   た可動吸引部と、気流発生手段より発生した気流がボビ
   ンの糸層表面に沿うように該気流を制御する気流制御部
   とを備えたことを特徴とする口出し装置。