JPH07130390A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH07130390A JPH07130390A JP5276620A JP27662093A JPH07130390A JP H07130390 A JPH07130390 A JP H07130390A JP 5276620 A JP5276620 A JP 5276620A JP 27662093 A JP27662093 A JP 27662093A JP H07130390 A JPH07130390 A JP H07130390A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- battery
- compression ratio
- separator
- electrode plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉形鉛蓄電池において、トリクル寿命を改
善する方法としてセパレータの圧縮比率を上昇させる手
段があるが、セパレータ圧縮比率が１．１を越えると極
板群の電槽挿入時に負極端板を傷つける等の不具合を生
じさせる。そこで、セパレータ圧縮比率が１．１以上で
も不具合を生じることがない密閉形鉛蓄電池を提供する
ことを目的とする。 【構成】 正極、負極とガラス繊維製のセパレータで構
成されセパレータ圧縮比率が１．１以上の極板群を備え
た密閉形鉛蓄電池において、極板とほぼ同一幅で両端の
極板高さの１／４以上の部分を覆うように、厚み０．２
ｍｍ以下のプラスチックシートを極板群の底部にＵ字形
に巻きつけるようにした。
善する方法としてセパレータの圧縮比率を上昇させる手
段があるが、セパレータ圧縮比率が１．１を越えると極
板群の電槽挿入時に負極端板を傷つける等の不具合を生
じさせる。そこで、セパレータ圧縮比率が１．１以上で
も不具合を生じることがない密閉形鉛蓄電池を提供する
ことを目的とする。 【構成】 正極、負極とガラス繊維製のセパレータで構
成されセパレータ圧縮比率が１．１以上の極板群を備え
た密閉形鉛蓄電池において、極板とほぼ同一幅で両端の
極板高さの１／４以上の部分を覆うように、厚み０．２
ｍｍ以下のプラスチックシートを極板群の底部にＵ字形
に巻きつけるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉形鉛蓄電池に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉形鉛蓄電池は、正極板と負極
板間に配置されたセパレータに電解液（希硫酸）を含ま
せることによって電池を構成しているが、下記（数１）
で示されるセパレータ圧縮比率の増減は、電池内部抵抗
の増減に関与するため、ハイレート特性にも大きく関連
する。
板間に配置されたセパレータに電解液（希硫酸）を含ま
せることによって電池を構成しているが、下記（数１）
で示されるセパレータ圧縮比率の増減は、電池内部抵抗
の増減に関与するため、ハイレート特性にも大きく関連
する。
【０００３】
【数１】
【０００４】しかし、このようにセパレータ圧縮比率を
増加させるためには、通常、電槽幅より厚い極板群を電
槽に挿入しなければならず、設備の自動化が進む昨今、
物作りの難しさからセパレータ圧縮比率を増加させたも
のはあまり重視されていない。また、極板群の挿入にお
いても電槽内面に細いリブを設けて群挿入時の抵抗を少
なくするにすぎなかった。
増加させるためには、通常、電槽幅より厚い極板群を電
槽に挿入しなければならず、設備の自動化が進む昨今、
物作りの難しさからセパレータ圧縮比率を増加させたも
のはあまり重視されていない。また、極板群の挿入にお
いても電槽内面に細いリブを設けて群挿入時の抵抗を少
なくするにすぎなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年の急速なる情報化
社会の中、その中心をなすコンピュータをバックアップ
する電源として無停電電源装置（ＵＰＳ）が広く使用さ
れている。このＵＰＳの使用条件（設定電圧、温度、湿
度）が、広範囲に渡っており、そのためＵＰＳに組み込
まれている密閉形鉛蓄電池も同様の条件下で使用される
ため、使用条件によって電池の寿命は大きく左右され
る。特に、高温低湿条件下でのトリクル電池寿命モード
は、電解液の減少による電池内部抵抗の増加であること
が確認されている。そして、ＵＰＳ本体に熱源があるこ
とや室内での使用などから電池の劣化モードは、電解液
の減少によるところが大きい。また、上記の劣化を抑制
する手段としてセパレータ圧縮比率を増加させる方法が
あるが、このような電池を製造するには電槽幅より厚い
極板群を電槽に挿入しなければならない。しかし、この
方法は、非常に困難でかつ負極端板を傷つける恐れがあ
る。
社会の中、その中心をなすコンピュータをバックアップ
する電源として無停電電源装置（ＵＰＳ）が広く使用さ
れている。このＵＰＳの使用条件（設定電圧、温度、湿
度）が、広範囲に渡っており、そのためＵＰＳに組み込
まれている密閉形鉛蓄電池も同様の条件下で使用される
ため、使用条件によって電池の寿命は大きく左右され
る。特に、高温低湿条件下でのトリクル電池寿命モード
は、電解液の減少による電池内部抵抗の増加であること
が確認されている。そして、ＵＰＳ本体に熱源があるこ
とや室内での使用などから電池の劣化モードは、電解液
の減少によるところが大きい。また、上記の劣化を抑制
する手段としてセパレータ圧縮比率を増加させる方法が
あるが、このような電池を製造するには電槽幅より厚い
極板群を電槽に挿入しなければならない。しかし、この
方法は、非常に困難でかつ負極端板を傷つける恐れがあ
る。
【０００６】本発明は上記のような問題点を解決し、負
極端板を傷つけることがなく、かつ極板群が電槽に挿入
状態でセパレータ圧縮比率が１．１以上の電池を容易に
構成することができ、かつトリクル寿命が長い密閉形鉛
蓄電池を提供することを目的とする。
極端板を傷つけることがなく、かつ極板群が電槽に挿入
状態でセパレータ圧縮比率が１．１以上の電池を容易に
構成することができ、かつトリクル寿命が長い密閉形鉛
蓄電池を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明の密閉形鉛蓄電池は、正極、負極とガラス繊維製
のセパレータで構成され、セパレータ圧縮比率が１．１
以上の極板群を備えた密閉形鉛蓄電池において、極板と
ほぼ同一幅で両端の極板高さの１／４以上の部分を覆う
ように、厚み０．２ｍｍ以下のプラスチックシートを極
板群の底部にＵ字形に巻きつけたことを特徴とする。
本発明の密閉形鉛蓄電池は、正極、負極とガラス繊維製
のセパレータで構成され、セパレータ圧縮比率が１．１
以上の極板群を備えた密閉形鉛蓄電池において、極板と
ほぼ同一幅で両端の極板高さの１／４以上の部分を覆う
ように、厚み０．２ｍｍ以下のプラスチックシートを極
板群の底部にＵ字形に巻きつけたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】セパレータ圧縮比率が１．１以上の極板群にお
いても、極板群の底部がプラスチックシートによって保
護され、負極端板を傷つけることがなく、かつ容易に電
池を構成することができ、トリクル寿命も改善される。
いても、極板群の底部がプラスチックシートによって保
護され、負極端板を傷つけることがなく、かつ容易に電
池を構成することができ、トリクル寿命も改善される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の密閉形鉛蓄電池の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１０】本実施例では電池種は１２Ｖ３８Ａｈ（２
０ＨＲ）相当のものを用いた。また、電槽内のセルの割
方については、群の厚みが極板群の電槽入れに影響が出
やすい図１のものを用いて試作した。なお、図中１は電
槽、２はセルを示す。極板寸法は正極、負極とも高さ１
３０ｍｍ、幅１４０ｍｍの極板を用いて正極３枚、負極
４枚で極板群を構成した。極板の厚みについては、セパ
レータ圧縮比率を変えるために厚みを変化させた。そし
て、図２に示すように前記のとおり群構成された極板群
３の底部にポリプロピレンシート（２３０×１４０×
０．２ｍｍ）４をＵ字形に巻きつけ電槽入れを行った。
その時の不良発生回数の試験結果を図３に示す。横軸に
式（１）より計算したセパレータ圧縮比率、縦軸に群挿
入時の不良発生回数を示した。各々２００セルの極板群
挿入を行った結果、ポリプロピレンシートを巻きつけて
いないものは、セパレータ圧縮比率の増加に伴い群挿入
不良を大幅に増加した。しかし、本発明によるポリプロ
ピレンシートを巻きつけた極板群を用いたものは、セパ
レータの圧縮比率が増加しても群挿入不良はほとんど発
生しなかった。ポリプロピレンシートについては、その
他、大きさの異なる９０×１４０×０．２ｍｍ（極板高
さの１／４以下になるもの）のポリプロピレンシート
と、２３０×１００×０．２ｍｍ（極板幅より短くなる
もの）のポリプロピレンシートを用いて同様の試験を行
った。その結果いずれの場合も極板群の挿入において不
具合が生じた。
０ＨＲ）相当のものを用いた。また、電槽内のセルの割
方については、群の厚みが極板群の電槽入れに影響が出
やすい図１のものを用いて試作した。なお、図中１は電
槽、２はセルを示す。極板寸法は正極、負極とも高さ１
３０ｍｍ、幅１４０ｍｍの極板を用いて正極３枚、負極
４枚で極板群を構成した。極板の厚みについては、セパ
レータ圧縮比率を変えるために厚みを変化させた。そし
て、図２に示すように前記のとおり群構成された極板群
３の底部にポリプロピレンシート（２３０×１４０×
０．２ｍｍ）４をＵ字形に巻きつけ電槽入れを行った。
その時の不良発生回数の試験結果を図３に示す。横軸に
式（１）より計算したセパレータ圧縮比率、縦軸に群挿
入時の不良発生回数を示した。各々２００セルの極板群
挿入を行った結果、ポリプロピレンシートを巻きつけて
いないものは、セパレータ圧縮比率の増加に伴い群挿入
不良を大幅に増加した。しかし、本発明によるポリプロ
ピレンシートを巻きつけた極板群を用いたものは、セパ
レータの圧縮比率が増加しても群挿入不良はほとんど発
生しなかった。ポリプロピレンシートについては、その
他、大きさの異なる９０×１４０×０．２ｍｍ（極板高
さの１／４以下になるもの）のポリプロピレンシート
と、２３０×１００×０．２ｍｍ（極板幅より短くなる
もの）のポリプロピレンシートを用いて同様の試験を行
った。その結果いずれの場合も極板群の挿入において不
具合が生じた。
【００１１】次に、このセパレータ圧縮比率の異なる極
板群を用いて、電池を組み立て、トリクル寿命試験を行
った。試験条件については、４０℃雰囲気中でトリクル
電圧は１３．６５Ｖ、容量チェック（０．２５ＣＡ放
電）は３ヵ月毎、寿命判定は初期容量の５０％として各
々のセパレータ圧縮比率で５個ずつ試験を行った。その
結果を図４に示す。横軸にセパレータ圧縮比率、縦軸に
４０℃トリクル寿命を示した。トリクル寿命は、セパレ
ータ圧縮比率の増加とともに、大きく伸びることがわか
る。
板群を用いて、電池を組み立て、トリクル寿命試験を行
った。試験条件については、４０℃雰囲気中でトリクル
電圧は１３．６５Ｖ、容量チェック（０．２５ＣＡ放
電）は３ヵ月毎、寿命判定は初期容量の５０％として各
々のセパレータ圧縮比率で５個ずつ試験を行った。その
結果を図４に示す。横軸にセパレータ圧縮比率、縦軸に
４０℃トリクル寿命を示した。トリクル寿命は、セパレ
ータ圧縮比率の増加とともに、大きく伸びることがわか
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、正極、負
極とガラス繊維製のセパレータで構成されセパレータ圧
縮比率が１．１以上の極板群を備えた密閉形鉛蓄電池に
おいて、極板とほぼ同一幅で両端の極板高さの１／４以
上の部分を覆うように、厚み０．２ｍｍ以下のプラスチ
ックシートを極板群の底部にＵ字形に巻きつけることに
より、セパレータ圧縮比率が増加しても群挿入不良が発
生しにくく、かつトリクル寿命において優れた密閉形鉛
蓄電池を提供できる。
極とガラス繊維製のセパレータで構成されセパレータ圧
縮比率が１．１以上の極板群を備えた密閉形鉛蓄電池に
おいて、極板とほぼ同一幅で両端の極板高さの１／４以
上の部分を覆うように、厚み０．２ｍｍ以下のプラスチ
ックシートを極板群の底部にＵ字形に巻きつけることに
より、セパレータ圧縮比率が増加しても群挿入不良が発
生しにくく、かつトリクル寿命において優れた密閉形鉛
蓄電池を提供できる。
【図１】本発明の実施例に用いた電槽のセル配置図
【図２】本発明の実施例におけるプラスチックシートを
巻きつけた極板群の正面図
巻きつけた極板群の正面図
【図３】本発明の実施例におけるセパレータ圧縮比率と
不良発生回数の関係を示す特性図
不良発生回数の関係を示す特性図
【図４】本発明の実施例におけるセパレータ圧縮比率と
４０℃におけるトリクル寿命の関係を示す特性図
４０℃におけるトリクル寿命の関係を示す特性図
１ 電槽 ２ セル ３ 極板群 ４ ポリプロピレンシート
Claims (1)
- 【請求項１】 正極、負極とガラス繊維製のセパレータ
で構成され、セパレータ圧縮比率が１．１以上の極板群
を備えた密閉形鉛蓄電池において、極板とほぼ同一幅で
両端の極板高さの１／４以上の部分を覆うように、厚み
０．２ｍｍ以下のプラスチックシートを極板群の底部に
Ｕ字形に巻きつけたことを特徴とする密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5276620A JPH07130390A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5276620A JPH07130390A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07130390A true JPH07130390A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17571982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5276620A Pending JPH07130390A (ja) | 1993-11-05 | 1993-11-05 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07130390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018105665A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 日立化成株式会社 | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-11-05 JP JP5276620A patent/JPH07130390A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018105665A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 日立化成株式会社 | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| WO2018105066A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2018098197A (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-21 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JPWO2018105665A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2018-12-06 | 日立化成株式会社 | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2019016612A (ja) * | 2016-12-07 | 2019-01-31 | 日立化成株式会社 | 鉛蓄電池及びその製造方法 |
| EP3553872A4 (en) * | 2016-12-07 | 2020-01-01 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | LEAD ACCUMULATOR BATTERY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF |
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