JPH07128560A - 光フアイバをパイプに収納する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光フアイバ入りダミーパイプを利用して，ど
んな光フアイバでも，能率よくどんな材質のパイプにも
流送により収納置換出来る方法． 【構成】 光ファイバを収納した太径のダミーパイプを
コイル形状に，該パイプの終端と，ダミーパイプとほぼ
同じ長さでより細いパイプをコイル形状に巻き，その始
端とを異径継手で接続．光ファイバを収納したダミーバ
イプの入口より，パイプ内に加圧流体を流入させなが
ら，光ファイバをダミーパイプより，細いパイプに光フ
ァイバを移動置換させることを特徴とする，細いパイプ
に光ファイバを収納する方法．

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は，流体の流動を利用し
て，種々の材質の細い長尺のパイプに，光ファイバを能
率良く収納する方法に関するものである．この発明にお
ける光ファイバとは，コアとクラッド層からなるファイ
バ素線，このファイバ素線に合成樹脂，金属，セラミッ
クなどでコーテングしたもの，これらの単心のもの，多
芯のもの，および，より線をいう．また，パイプとは
鋼，アルミその他の金属パイプ，合成樹脂パイプ，およ
びゴムパイプその他の非金属パイプをいう．

【０００２】

【従来の技術】近年広く用いられるようになった光通信
ケーブルは，光ファイバが強度的に弱く，また耐環境性
に劣ることから，金属パイプ等などで覆われたものが要
求されるようになってきている，これらのパイプ等で覆
われた光フアイバのうち，光フアイバが隙間をもってパ
イプに挿入されたもの（以下，光フアイバコードとい
う）がある．これらは最近連続に測定できる温度センサ
ー，圧力センサーおよび耐火光フアイバコードとして利
用され，より隙間の少ないパイプに光フアイバを収納す
ることにより，全体のケーブルを細くでき，長く挿入で
き，しかも生産能率の良いものが望まれてきた．このよ
うな光フアイバコードの製造方法，すなわちパイプへの
光フアイバ挿通方法の一つとして，振動を利用する方法
がある．たとえば，特開昭５８−１８６１１０で開示さ
れた「ケーブル並びにその製造方法および装置」があ
る．この方法は，振動を利用した挿入法で，ボビンにパ
イプをコイル状に巻き，コイル状のパイプに振動を与え
て，パイプの一端より光フアイバを挿入してパイプ内に
光フアイバを引き込む方法であるが．

【０００３】

【発明が解決しょうとする課題】しかし，このコイル状
のパイプに光フアイバを挿入する方向に振動を与える方
法ですと，図５に示すことによりパイプの移動低面とパ
イプの上面の振動による移動方向が反対になり，しかも
長いパイプですとボビンに層状に捲くので下から上，上
から下へとターンができ，光フアイバがパイプ内の上面
に当り移動方向が逆になり抵抗となり光フアイバの移動
速度を鈍らせ，特にパイプとの隙間の取れないもの及び
テープ芯線等の場合，途中捻れ等ができ，そのため挿入
速度が遅くなり，また極細の光フアイバですと静電気の
影響を受け，最終的に長いもの，隙間の少ないもの，お
よび特殊な光フアイバの挿入が出来なかった．

【０００４】その改良として流体の流動を利用する方法
が開発されたが，特開昭６３−１９９３０７号によると
光ファイバの供給部にテンション調整装置をいれ高圧密
室にし，パイプ入口より高圧の流体を吹き込んで光ファ
イバをパイプ内に導入する方法であるが，パイプが直線
の場合とパイプとの隙間が十分ある時は良いが，長いと
コイル状に捲き，ボビン幅が制限されるので，数回のタ
ーン部を造る必要があって，そのためパイプ内部を光フ
ァイバが移動する時，ターン部が抵抗となり，微妙なバ
ックテンションとスリップの制御を光フアイバに与えな
いと，ターン極部で後からの光ファイバに押されくびれ
が出来，これがこぶ状になりそれが抵抗となって挿入不
能になつた．

【０００５】振動を付与による方法でも，また光ファイ
バの供給部分を完全気密室（高圧容器の適用を受ける）
にする事が大変で，しかも挿入継続時に先端部の光ファ
イバ（２５０μｍの光ファイバで曲げ応力約３ｇ）はパ
イプ内部の抵抗により速度が微妙にかはるので，それに
おおじて入口部で，適当に弱いなバックテンション（±
３ｇの範囲）とスリップを連続的に与にえないと，光フ
ァイバの突っ込みによる，途中のくびれが出来そのコブ
の抵抗で，挿入も挿出も出来ないという事態になり，ま
た光フアイバが細く透明であるので，たるみを検地する
センサーがなく，もつれによる光フアイバの断線と詰ま
りによるパイプを不良にし，しかも停止しない場合で
も，挿入速度が遅くなり生産能率を大いに阻害してい
た．よつて連続して弱いバックテンションと弱いスリッ
プと力の相反する調整装置がなかつたので，その方法の
実用化が阻まれていた．

【０００６】

【問題点を解決するための手段】第１の発明のパイプへ
の光フアイバ収納方法は，ダミーパイプの一端からパイ
プ内に加圧流体を流入させながらダミーパイプより光フ
アイバをたるみ無く，細いパイプに移動させ，すなわち
光フアイバに加わる流体の速度差と光フアイバとの摩擦
力により光フアイバをダミーパイプより細パイプに移動
置換する．パイプに供給する流体は，空気，窒素ガスな
どの加圧気体，または水，油などの加圧液体が用いられ
る．加圧流体の供給源として，加圧ガスボンベ，ポンプ
などが用いられる．なお，パイプへの加圧流体の供給開
始を急激に行なわない場合，すなわち徐々に加圧流体の
供給量をましてゆく場合，流送による搬送力が不足して
光フアイバが細いパイプ内に進入して行かないことがあ
る．このような場合には，予め，光フアイバを細いパイ
プに直接手により，あるいはロールなどの機械的手段に
より挿入する。この初期挿入により，細いパイプ内の光
フアイバに流体の流動による十分な搬送力が生じる．初
期挿入の長さは，パイプ径，光フアイバの寸法，表面状
態，加圧流体の圧力，種類などによって異なるが，大体
数〜十数ｍである．

【０００７】第２の発明のパイプへの光フアイバ収納方
法は，パイプをコイル状に捲き，そのパイプのコイルを
振動させると供に，パイプの一端からパイプ内に加圧流
体を流入させながら光フアイバを移動させ，光フアイバ
を流送と振動によりパイプに収納置換する．パイプのコ
イルを形成するには，ボビン，スプールなとの円筒体に
巻き付ける．また，パイプのコイルを振動させるには，
上記円筒体を振動モータ，バイブレータ，超音波モータ
などの公知の手段により駆動する．

【０００８】パイプ内へ光フアイバを収納し易くする点
から，上記振動の振動数は５Ｈｚ以上，好ましくは３０
〜１００Ｈｚ，全振幅は０．１ｍｍ以上、好ましくは
０．５〜２．０ｍｍである．振動は少なくともパイプに
進入している光フアイバに対して直角また垂直方向の成
分をもつことが望ましい．なお，光フアイバの進行に或
プラスの角度を持ってパイプのコイルを振動させると，
図５に示すように，パイプの底面では進行方向，パイプ
の上面では進行方向と反対の方向の搬送力が発生するの
で，光フアイバは加圧流体による搬送力により，浮きあ
がつているので，逆の搬送力が加わり挿入できないとい
うトラブルの要因となるが，その流動による搬送力に影
響を与えないのは土６度内の振動角度である．

【０００９】

【作用】本発明の特徴はパイプの一端から供給された加
圧流体はパイプの他端に向かって流れ，パイプ入口より
高圧ガスを流入させるので，既に内部に収納された光フ
ァイバは全長にわたって流入ガスに侵ることになるの
で，がス流体が潤滑と浮かす役目をして，ほんの僅かの
ガス流力で，接続している細いパイプに迅速に移動置換
できる，また光フアイバの供給スプールの役目として，
光ファイバを収納したダミーパイプは，長いコイル状の
パイプ内であるので，たるみによるもつれの心配がな
く，また光ファイバの収納されたパイプは太く，所望の
パイプは細いので，次定式によりｐ_１＋１／２ρｖ_１ ^２
＝ｐ_２＋１／２ρｖ_２ ^２（ｐ_１，ｐ_２パイプ内一点にお
ける圧力 ｖ_１，ｖ_２パイプ内ガス流体の速度，，ρ流
体の密度）．ガス流速は径に比例して太いパイプでは遅
く，圧力は高く，細いパイプでは早く圧力は低くいの
で，後ろを適当な圧力と速度摩擦力に引っ張られながら
適当にスリップして，光ファイバはくびれ，うねりの発
生なく高速でほぼ直線コイル状で移動するとこになり，
どんなに細く硬く，軟らかく，長い，また異形の光ファ
イバでも理想的挿入状態になる．

【０００１０】第２の発明においては，いずれか一方ま
たは両方に振動を付与する方法はパイプ内部の光ファイ
バに振動を与え，浮かす役目を果たすので，その結果流
体の圧力制御を補佐するので流体（１０Ｋｇｆ／ｍｍ^２
でよい）の節約と更に微妙にダミーパイプと細いパイプ
両方で光ファイバの挿入速度を制御できる．光ファイバ
を収納した太径ダミーパイプとは，これはロール成形溶
接法で光ファイバをフープ材を成形パイプにし収納した
もの，またパイプコイル状の長手方向全体の低面に施し
たにエーヤスライト法．振動挿入法，超音波モータ法で
挿入したものなど．

【０００１１】他の目的として，光フアイバの保証期間
中に亀裂，腐食などにより，パイプ内に海水あるいは真
水が侵入して光コネクターなどの器機を破損することが
ある，この水走り防止するため，吸水してゲル化する高
分子吸水剤をパイプ内に入れておくことが必要である。
パイプ内部に光ファイバと高分子吸水剤を入れるため，
本装置の中間継ぎ手部に円筒気密室を設け，その中に高
分子吸水剤の粉体いれ，ガス流で流動層にし，所望の細
いパイプに差圧と振動を利用して，細パイプに光ファイ
バと粉体を挿入できるので，水走り防止用の細径光ファ
イバケーブルを製造することが出来る，従来はパイプが
細くなると粉体を挿入することがむっかしかった．

【０００１２】また他の固定方法として異種線条物を光
ファイバと同時に所望の細いパイプに挿入して後，異種
線条物を融点以上に加熱し，膨張させパイプ内部に融着
固定する，従来の方法ではクリァランスが小さいと，異
種線条物を挿入出来なく，そのため単心で光ファイバを
挿入し，更に光ファイバにうねりをいれるため，パイプ
に張力を掛けてボビンに捲き，捲きをほぐしてパイプの
みを縮ませ光ファイバをたるせ，うねりをいれる方法が
あるが，全体のパイプを加熱してパイプ内部の光ファイ
バの表面をコーテングしているナイロン等を溶かし，膨
張させて管内部に付着させることはパイプの隙間が大き
いので，光ファイバをパイプ内部に固定することが困難
であった．

【０００１３】

【実施例】以下，金属パイプへの光フアイバ収納装置，
およびその装置による収納方法について説明する．図１
は第１の発名を実施するための装置の一例を示すもので
ある．図面に示すように，ダミーパイプ６は出口方向に
異径継ぎ手７を備えて，細いパイプ８の入口側に接続さ
れ，細いパイプ８の出口側は大気に放出されている．ダ
ミーパイプ６の入口側には電磁式止め弁２および圧力調
整弁３を介して窒素ガスボンベ１が接続されている．窒
素ガスボンベ１には圧力１５０ｋｇｆ／ｃｍ^２の窒素ガ
スが充填されている．圧力調整弁３は窒素ガスの圧力を
１５０ｋｇｆ／ｃｍ^２から５０ｋｇｆ／ｃｍ^２に減圧す
る．

【０００１４】上記装置により細いパイプ８に光フアイ
バ５を収納するには，まず光フアイバ５が挿入されてい
るダミーパイプ６の入口側に接続金具４を介して窒素ガ
スボンベ１を接続し，コイル状に捲かれたダミーパイプ
６の入口側より，加圧流体を流入させる，このとき，収
納開始初期に光フアイバ５に十分な搬送力を与えるため
に，光フアイバ５の先端を数ｍ程度手により細径パイプ
８内に押し込んでおく．数十ｍ以下の短尺のパイプの場
合はパイプは直線状に伸ばした状態でもよいが長者尺の
場合はパイプの取扱いの点からループ状あるいはコイル
状に捲いた状態とする．上記のようにして収納準備がで
きたならば，電磁止め弁２を開いて収納を開始する．電
磁止め弁２を開くと，窒素ガスが窒素ガスボンベ１から
ダミーパイプ６を通って細いパイプ８に流入する。ダミ
ーパイプ６はある程度の容積をもっているので，パイプ
内圧力は徐々に上昇する．光フアイバ５はダミーパイプ
６より異径継ぎ手７を通って細径パイプ８に入り，光フ
アイバ５に作用するガス流速により光フアイバ５を浮か
せ，流速の摩擦力によりダミーパイプ６より細いパイプ
８内を高速で進すんでいく．

【０００１５】図２は第２の発明，すなわちパイプに振
動を与えながら光フアイバ５を流送する方法を実施する
ための光フアイバ収納装置の全体側面図，図３はこの装
置の振動テーブルの平面図である．両装置の架台１６
Ａ，１６Ｂは振動しないように床面１７に強固に固定さ
れている．架台１６Ａ，１６Ｂ上面の四隅には振動テー
ブル２０Ａ，２０Ｂに支持用のコイルばね１５Ａ，１５
Ｂが取り付けられている．架台１６Ａ，１６Ｂ上には，
支持ばね１５Ａ，１５Ｂを介して正方形の盤状の振動テ
ーブル２０Ａ，２０Ｂが載置されている．振動テーブル
２０Ａ，２０Ｂの下面から支持フレームが下方にのびて
いる．

【０００１６】振動テーブル２０Ａ，２０Ｂの支持フレ
ームには，一対の振動モータ１３Ａ，１４Ａ，１３Ｂ，
１４Ｂが取り付けられている．振動モータ１４Ａ，１４
Ｂは，振動モータ１３Ａ，１３Ｂを振動テーブル２０
Ａ，２０Ｂの中心軸線ＣＡ，ＣＢ周りに１８０度回転し
た位置および姿勢にある．また，振動モータ１３Ａ，１
３Ｂはこれらの回転軸が水平となる姿勢となっている．
振動モータ１３Ａ，１３Ｂは回転軸の両端に不平衝重錘
（図示しない）が固着されており，不平衡重錘の回転に
よる遠心力により振動テーブル２０Ａ，２０Ｂに垂直方
向の加振力を与える．すなわち，この一対の振動モータ
１３Ａ，１４Ａ，１３Ｂ，１４Ｂは振動数および振幅が
互いに一致し，回転方向が互いに逆向きに駆動される．
したがって，この−対の振動モータ１３Ａ，１４Ｂによ
る振動を合成すると，振動テーブル２０Ａ，２０Ｂは上
下に振動する．振動テーブル２０Ａ，２０Ｂは上記のよ
うに支持ばね１５Ａ，１５Ｂを介して架台１６Ａ，１６
Ｂに取り付けられているので，振動テーブル２０Ａ，２
０Ｂの振動は架台１６Ａ，１６Ｂに伝わらない．

【０００１７】ボビン軸が振動テーブル２０Ａの中心軸
線ＣＡ，にほぼ−致するようにして，ダミーパイプ６を
巻いたボビン１２Ａが振動テーブル２０Ａに固定されて
いる．ボビン１２Ａには光フアイバ５が収納されたダミ
ーパイプ６がコイル状に巻き付けられ，このダミーパイ
プ６の下端から加圧流体がダミーパイプ６内に供給され
る．光フアイバ５に過大な曲げ応力を与えないためにダ
ミーパイプ６，のコイルの直径は６００ｍｍ以上あるこ
とが望ましい．この実施例では，光フアイバ５はファイ
バ素線に樹脂をプレコートしたものであり，ダミーパイ
プ６はステンレスパイプである。ボピン１２Ａは振動モ
ーター１３Ａ，１４Ｂの振動を確実に受けるように，こ
れらの下部フランジ１８Ａの外周縁がそれぞれ振動テー
ブルに固定治具１９Ａで固定されている．ボビン１２Ａ
の側方に，上記実施例のものと同じ圧力調整弁３および
電磁式止め弁２および窒素ガスボンベ１が同様に接続さ
れている．

【０００１８】ダミーパイプ６を巻いたボビン１２Ａの
左側に，上記同様の装置で細いパイプ８を巻いたボビン
１２Ｂを固定した振動装置がある．このパイプ８の入口
下端とダミーパイプ６の出口上端を異径継ぎ手７で接続
している．接ぞくはダミーパイプ６の出口端をニップル
７Ｂに挿入し袋ナットで７Ａ締め付ける細いパイプの８
入口端を反対側よりニップル７Ｂに挿入し同様に袋ナッ
ト７Ｃで締め付ける．つぎに，上記のように構成された
装置により細いパイプ８に光フアイバ５を収納する方法
について説明する．予め，ボビン１２Ａにダミーパイプ
６，ボビン１２Ｂに細いパイプ８をコイル状に巻き付け
てコイルを形成するとともに，そのダミーパイプ６にフ
ァイバ素線にプレコートされた光フアイバ５をいれてお
く．パイプ６，８を巻き付けたボビン１２Ａ，１２Ｂを
各々の振動テーブル２０Ａ，２０Ｂに固定する．ダミー
パイプ６の終端から光フアイバ５の先端部を引出し，細
いパイプ８入口部に数ｍ挿入する．細いパイプ８入口端
はパイプ８のコイルの最下端に位置しており，光フアイ
バ５は細いパイプ８のコイルのほぼ接線方向に沿って細
いパイプ８内に挿入されるようになっている．

【０００１９】なお，振動モータ１３Ａ，１４Ａ，１３
Ｂ，１４Ｂを駆動すると，振動モータ１３Ａ，１４Ａ，
１３Ｂ，１４Ｂは前述のような位置および姿勢で振動テ
ーブル２０Ａ，２０Ｂに取り付けられているので，振動
テーブル２０Ａ，２０Ｂは上下に振動する．この時のダ
ミーパイプの振動テーブル２０Ａの振幅は細いパイプの
振動テーブル２０Ｂの振幅のほぼ１／３が望ましい．こ
れはダミーパイプ６と細いパイプ８と光フアイバ５との
隙間の違いにより，０．６ｍｍあるので３倍の速度差が
生じるためである．上記のようにして収納準備が終る
と，電磁式止め弁２を開く，電磁式止め弁２は瞬間的に
全開するので，窒素ガスは高速でダミーパイプ６を経て
細いパイプ８に流入する．この結果，光フアイバ５の先
端部は高速窒素ガスに伴われて細いパイプ８に入る．

【０００２０】パイプ６，８内を流れる窒素ガスと光フ
アイバ５表面との間の摩擦力およびパイプ６，８内の径
差による流体の速度差，圧力差により，先端部は早く後
端部は遅くの搬送力が加わるので光フアイバ５に適当な
バックテンションが与えられパイプ８のコイル状に沿っ
て光フアイバ５はほぼ直線状になり途中にくびれ等の発
生なしに，光フアイバ５に理想的な搬送力が与えられ
る．このようにして，光フアイバ５の先端はパイプ８の
出口端に達し，光フアイバ５は細いパイプ８内に収納置
換される．窒素ガスのパイプ６，８への流入による窒素
ガスの量の減少は，窒素ガスボンベ１からの窒素ガスの
補給により補われ，圧力は常に１０Ｋｇｆ／ｃｍ^２に保
たれる． 製品例 図２に示す装置により次の条件で光フアイバをステンレ
スパイプに収納した． （１） 供試材 ダミパイプ；内径が２．０ｍｍφ，外径２．４ｍｍφ長
さ３，０００ｍのステンレスパイプを，巻胴径９００ｍ
ｍφのアルミ製ボビンに整列巻したステンレスパイプコ
イル（以下の光フアイバを収納している）． 光フアイバ； 石英ガラス光フアイバ４本（径１２５μ
ｍ）に幅１．１ｍｍ，厚さ０．２ｍｍ，長さ３，０００
ｍに樹脂コーテングしたテープ状の光フアイバ． パイプ ；内径１．４ｍｍφ外径１．８ｍｍφ長さ
３，０００ｍのステンレスパイプを巻胴径９００ｍｍφ
のアルミ製ボビンに整列巻したステンレスパイプコイ
ル． （２）加圧流体：圧力１０Ｋｇｆ／ｃｍ^２の窒素ガス． （３）振動条件： ダミーパイプ機の振動数 ２０Ｈ
Ｚ，全振幅０．７ｍｍ細いパイプ機の振動数 ２０Ｈ
ｚ，全振幅 ２ｍｍ挿入力２０ｇ（細いパイプが光フア
イバを引き込む力）振動角度 −３度 （４）収納結果：移送速度 １０ｍ／ｍｉｎ 収納時間 ５時間 従来例（１） 収納結果： 移動速度， １０ｍ／ｍｉｎ 挿入長さ限界： ３００ｍ（ターン部）＋５０ｍ
でストップ。 この発明は上記実施例に限られたものではない．パイプ
の光フアイバへの供給は，１本のみに限らずパイプ内径
と光フアイバ径との関連で複数本でも可能で，また粉体
でも流体でも良い．パイプのコイルの振動方向は光フア
イバの進行方向に対して直角方向とする他，進行方向と
する，あるいは両者を合成した斜め方向とする等いろい
ろ考えられるが．特にボビン軸と振動テーブルの中心軸
線をほぼ一致させてパイプの任意の点から施状の経路に
沿ってあるプラスの振動角度で往復するようにパイプの
コイルを振動させると，光フアイバには加圧流体による
搬送力に加えて振動による搬送力が加わる．この搬送力
はパイプの低面では進行方向，パイプの上面では進行方
向と反対の方向の搬送力が発生するので，光フアイバは
加圧流体による搬送力により，浮きあがつているので，
逆の搬送力が加わりトラブルの要因となるが．経験的に
振動角度±６度までなら流送と併用による搬送力に影響
を与えない。光フアイバはパイプのコイルの上部から供
給するようにしてもよい。コイル中心軸水平となったコ
イル姿勢であってもよく，またパイプのコイル振動方向
は水平であっても良い．パイプのコイルを電磁式バイブ
レータで加振することも出来る．また加圧流体は窒素ガ
スに代えて，空気，水あるいは油であってもよい．

【０００２１】

【効果】本発明により，装置が簡単で故障の少ない装置
により，完全無人での方法で，隙間の無い細い長尺パイ
プに，光ファイバを能率良く挿入でき．大幅に生産量を
増加させることが出来る．また他の光ファイバをパイプ
に収納する方法装置にたいしても，例えばロール成形溶
接法で製造した溶接不良等のものを別のパイプに完全に
再生ができ，また他種材料，他サイズのパイプに容易に
内部の光ファイバを置換でき．しかも特殊な光ファイバ
を隙間の少ない細いパイプに高速（６００ｍ／Ｈ）で収
納でき，生産性の良いものを提供することが出来る，ま
た更に，細いパイプに粉体の充填，他種線条物を挿入で
き、高能率の製造方法を提供できた．また振動法で太め
の挿入容易のパイプに始め光ファイバを挿入し，所望の
パイプに高速で収納置換させ，おおいに生産能率化を図
る事もできる．

【図面の簡単な説明】

【図１】流送によりダミーパイプ内の光フアイバをパイ
プに収納するための装置の一例を示す系統図．

【図２】流送および振動により光フアイバをパイプに収
納するための装置の一例を示す側面図．

【図３】第２図に示す装置のダミーパイプの振動テーブ
ルの平面図．

【図４】継ぎ手部の粉体を挿入する装置の側面図．

【図５】パイプ内の光フアイバが振動により移動する方
向の説明図

【符号の説明】

１ 窒素ガスボンベ ２ 電磁バルブ ３ 流量調整弁 ４ 継ぎ手 ５ 光フアイバ ６ ダミーパイプ ７ 異径継ぎ手 ８ 細いパイプ １３Ａ，１４Ａ 振動モータ １５Ａスプリング ２０Ａ振動テーブル ２１ 粉体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを収納した太径のダミーパイ
   プをコイル形状に巻き，該パイプの終端と，ダミーパイ
   プと同じ長さでより細いパイプをコイル形状に巻き，そ
   の始端とを異径継手で接続．光ファイバを収納したダミ
   ーパイプの入口より，パイプ内に加圧流体を流入させな
   がら，光ファイバをダミーパイプより，細いパイプに光
   ファイバを流送で移動置換させることを特徴とする，細
   いパイプに光ファイバを収納する方法。
2. 【請求項２】 ダミーパイプと細いパイプをそれぞれコ
   イル状に巻き，該パイプのコイルの一方又は両方に振動
   を付加させるとともに，ダミーパイプの入口端からパイ
   プ内に加圧流体を流入させながら，細いパイプに光ファ
   イバを移動置換させることを特徴とする，請求項第１項
   記載の方法．
3. 【請求項３】 継ぎ手中間部に円筒状の気密室を設け，
   内部に粉体を入れ，加圧流体の差圧を利用し，更にパイ
   プに振動を付加し，細いパイプに光ファイバと粉体を同
   時に収納することを特徴とする，請求項第２項記載の方
   法．
4. 【請求項４】 光ファイバと線条物を細いパイプに移動
   置換させた後，細いパイプに収納した光ファイバと線条
   物を線条物の融点以上に加熱して，パイプ内に光フアイ
   バ融着させて，光ファイバをパイプ内部に固定する方
   法．