JPH07127828A - 長円筒型ロストル無し焼却炉 - Google Patents
長円筒型ロストル無し焼却炉Info
- Publication number
- JPH07127828A JPH07127828A JP30698793A JP30698793A JPH07127828A JP H07127828 A JPH07127828 A JP H07127828A JP 30698793 A JP30698793 A JP 30698793A JP 30698793 A JP30698793 A JP 30698793A JP H07127828 A JPH07127828 A JP H07127828A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerator
- incinerated
- matter
- grate
- ash
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- Pending
Links
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 10
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 4
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ロストルを使用しないことで、被焼却物の燃
えかす類の灰等の除去を頻繁に行う必要性がなく、除去
が容易になる。 【構成】 ロストルの無い長円筒の焼却炉で、空気取り
入れ口を焼却炉中程と下部に開穴した長円筒型ロストル
無し焼却炉。
えかす類の灰等の除去を頻繁に行う必要性がなく、除去
が容易になる。 【構成】 ロストルの無い長円筒の焼却炉で、空気取り
入れ口を焼却炉中程と下部に開穴した長円筒型ロストル
無し焼却炉。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】焼却炉に関する発明である。
【0002】
【従来の技術】従来、ロストル付きの焼却炉があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合の欠
点は、ロストルに被焼却物の燃えかす類の灰等が目詰り
し、ロストル下部からの空気の供給量が減り、不完全燃
焼の原因となる。
点は、ロストルに被焼却物の燃えかす類の灰等が目詰り
し、ロストル下部からの空気の供給量が減り、不完全燃
焼の原因となる。
【0004】ロストルを通して、ロストル下部に被焼却
物の燃えかす類の灰等が蓄積されるが、ロストルの高さ
以上に被焼却物の燃えかす類の灰等が蓄積されるとロス
トル下部からの空気の供給量が減り、不完全燃焼の原因
となる。
物の燃えかす類の灰等が蓄積されるが、ロストルの高さ
以上に被焼却物の燃えかす類の灰等が蓄積されるとロス
トル下部からの空気の供給量が減り、不完全燃焼の原因
となる。
【0005】ロストルという空気取り入れ口と火室の分
離をしている為、被焼却物の燃えかす類の灰等が蓄積さ
れる容積が狭くなる。
離をしている為、被焼却物の燃えかす類の灰等が蓄積さ
れる容積が狭くなる。
【0006】ロストルがある為に、被焼却物の燃えかす
類の灰等がロストルの上部と下部に別々に蓄積され、除
去に不便である。
類の灰等がロストルの上部と下部に別々に蓄積され、除
去に不便である。
【0007】被焼却物を被焼却物投入口より炉内に投入
するが、投入による落下でロストルが変形損傷する。
するが、投入による落下でロストルが変形損傷する。
【0008】被焼却物の燃焼による熱でロストルが変形
損傷する。1.ロストルがある為に、被焼却物の燃えか
す類の灰等の除去を頻繁に行う必要性が生じる。又、除
去に不便である。2.ロストルの変形損傷による修復の
必要性が生じる。
損傷する。1.ロストルがある為に、被焼却物の燃えか
す類の灰等の除去を頻繁に行う必要性が生じる。又、除
去に不便である。2.ロストルの変形損傷による修復の
必要性が生じる。
【0009】従来の空気取り入れ口の蓋は、止め金具に
より気密性を保持していた。この欠点は、製作面では蓋
部・止め金具製作の2工程となる。又、使用面では止め
金具で止めなければ気密性が保たれないという不便さが
ある。
より気密性を保持していた。この欠点は、製作面では蓋
部・止め金具製作の2工程となる。又、使用面では止め
金具で止めなければ気密性が保たれないという不便さが
ある。
【0010】従来の焼却炉は一次燃焼室・二次燃焼室が
別れており、構造が複雑でかつ耐久性に問題があった。
別れており、構造が複雑でかつ耐久性に問題があった。
【0011】被焼却物投入口(扉)の開閉は、従来、人
手・チェーンブロック・モーター等で行っていたが、こ
の場合下記の点が問題となる。 1.人手の場合 被焼却物入口(扉)が焼却熱で熱くなり火傷を負う危険
性がある。 2.モーター等の場合 電力等の外部動力が必要となり、設置場所が限定され
る。
手・チェーンブロック・モーター等で行っていたが、こ
の場合下記の点が問題となる。 1.人手の場合 被焼却物入口(扉)が焼却熱で熱くなり火傷を負う危険
性がある。 2.モーター等の場合 電力等の外部動力が必要となり、設置場所が限定され
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】被焼却物の量及び被焼却
物の燃えかす類の灰等の蓄積量を比較的に増大させる為
に 1.形状を長円筒とする。 2.従来ロストルという空気取り入れ口と火室の分離を
していたものを止めて直接底床とする。 3.空気取り入れ口を焼却炉中程と下部に開穴する。
物の燃えかす類の灰等の蓄積量を比較的に増大させる為
に 1.形状を長円筒とする。 2.従来ロストルという空気取り入れ口と火室の分離を
していたものを止めて直接底床とする。 3.空気取り入れ口を焼却炉中程と下部に開穴する。
【0013】長円筒の形状とし、一次燃焼室・二次燃焼
室を兼ね備える構造とする。
室を兼ね備える構造とする。
【0014】ロストルを使用しない。
【0015】空気取り入れ口端部を略85度の斜めの形
状とし、蓋の自重で気密性を保持する。上記により、製
作面・使用面の簡略化を図る。
状とし、蓋の自重で気密性を保持する。上記により、製
作面・使用面の簡略化を図る。
【0016】フォークリフトのツメ掛けレバーの上下運
動により、被焼却物投入口(扉)を開閉する。
動により、被焼却物投入口(扉)を開閉する。
【0017】
【作 用】被焼却物の量及び被焼却物の燃えかす類の
灰等の蓄積量が、従来のロストル付き焼却炉より増大す
る。故に、被焼却物の燃えかす類の灰等の除去の頻度が
減少する。
灰等の蓄積量が、従来のロストル付き焼却炉より増大す
る。故に、被焼却物の燃えかす類の灰等の除去の頻度が
減少する。
【0018】ロストルが無い為、被焼却物の燃えかす類
の灰等の除去が容易でかつ変形損傷による修復の必要性
がない。
の灰等の除去が容易でかつ変形損傷による修復の必要性
がない。
【0019】長円筒の形状にすることにより、一次燃焼
室・二次燃焼室の構造を兼ね備え、製作面で簡略化され
る。又、構造が複雑でなく耐久性が向上する。
室・二次燃焼室の構造を兼ね備え、製作面で簡略化され
る。又、構造が複雑でなく耐久性が向上する。
【0020】長円筒の形状にすることにより、一次燃焼
・二次燃焼が桁われ被焼却物が完全燃焼される。完全燃
焼により、極めて煙の排出量が減る。
・二次燃焼が桁われ被焼却物が完全燃焼される。完全燃
焼により、極めて煙の排出量が減る。
【0021】火傷を負う危険性を排除し、電力等の外部
動力が不要となり設置場所が限定されない。
動力が不要となり設置場所が限定されない。
【0022】
【実施例】被焼却物投入口(扉)2の開閉について図面
を参照して説明すると図1において、被焼却物投入口
(扉)2に付けられているリフトツメ掛けバー5をフォ
ークリフトのツメ掛けレバーで上げる。被焼却物投入口
(扉)2は、アップ式スライドレール6に沿って上昇
し、扉固定用フック7で固定され開いた状熊となる。
又、下降時(閉じる状熊)は、フォークリフトのツメ掛
けレバーで被焼却物投入口(扉)2を上げ扉固定用フッ
ク7からはずす。フォークリフトのツメ掛けレバーを下
げることによって、被焼却物投入口(扉)2がアップ式
スライドレール6に沿って下降し閉じた状熊となる。
を参照して説明すると図1において、被焼却物投入口
(扉)2に付けられているリフトツメ掛けバー5をフォ
ークリフトのツメ掛けレバーで上げる。被焼却物投入口
(扉)2は、アップ式スライドレール6に沿って上昇
し、扉固定用フック7で固定され開いた状熊となる。
又、下降時(閉じる状熊)は、フォークリフトのツメ掛
けレバーで被焼却物投入口(扉)2を上げ扉固定用フッ
ク7からはずす。フォークリフトのツメ掛けレバーを下
げることによって、被焼却物投入口(扉)2がアップ式
スライドレール6に沿って下降し閉じた状熊となる。
【図1】長円筒型ロストル無し焼却炉の全体図である。
【図2】空気取り入れ口の正面図である。
【図3】空気取り入れ口の側面図である。
【図4】リフトツメ掛けバーの実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図5】アップ式スライドレールの実施例を示す側面図
である。
である。
【図6】扉固定用フックの実施例を示す側面図である。
1 焼却炉本体 2 被焼却物投入口(扉) 3 火つけ兼灰出し口 4 空気取り入れ口 5 リフトツメ掛けバー 6 アップ式スライドレール 7 扉固定用フック
Claims (3)
- 【請求項1】ロストルの無い長円筒の焼却炉で、空気取
り入れ口を焼却炉中程と下部に開穴した長円筒型ロスト
ル無し焼却炉。 - 【請求項2】前記焼却炉の空気取り入れ口端部と蓋との
接合部は、同接合部の気密性を保持する為に、空気取り
入れ口端部を略85度の斜めの形状とする。又、空気取
り入れ口端部に軸受を有し、蓋はこの軸受に軸支されつ
つ、その蓋部が少なくとも略360度の範囲で回転可能
に軸支されている空気取り入れ口。 - 【請求項3】被焼却物投入口(扉)(2)の開閉を、フ
ォークリフトのツメ掛けレバーの上下運動により行う開
閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30698793A JPH07127828A (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 長円筒型ロストル無し焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30698793A JPH07127828A (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 長円筒型ロストル無し焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127828A true JPH07127828A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17963656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30698793A Pending JPH07127828A (ja) | 1993-11-01 | 1993-11-01 | 長円筒型ロストル無し焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07127828A (ja) |
-
1993
- 1993-11-01 JP JP30698793A patent/JPH07127828A/ja active Pending
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