JPH07124455A - 粉体溶解装置 - Google Patents
粉体溶解装置Info
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- JPH07124455A JPH07124455A JP29753993A JP29753993A JPH07124455A JP H07124455 A JPH07124455 A JP H07124455A JP 29753993 A JP29753993 A JP 29753993A JP 29753993 A JP29753993 A JP 29753993A JP H07124455 A JPH07124455 A JP H07124455A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体に対する粉体の分散を均一化し得て均質
な一定濃度の溶液を迅速に得ることができる溶解装置を
得る。 【構成】 粉体を切り出す切り出し手段６を装着したホ
ッパー１と、切り出される前記粉体について１バッチ分
に必要な重量を計量する計量手段７を装着した計量槽２
と、計量された１バッチ分に必要な重量の前記粉体を、
一定濃度の溶液を得るのに必要とされる１バッチ分に必
要な重量の液体にインラインで分散混合させる混合装置
３と、前記粉体分散混合液を攪拌する攪拌機２３を装着
した溶解槽４とで構成。
な一定濃度の溶液を迅速に得ることができる溶解装置を
得る。 【構成】 粉体を切り出す切り出し手段６を装着したホ
ッパー１と、切り出される前記粉体について１バッチ分
に必要な重量を計量する計量手段７を装着した計量槽２
と、計量された１バッチ分に必要な重量の前記粉体を、
一定濃度の溶液を得るのに必要とされる１バッチ分に必
要な重量の液体にインラインで分散混合させる混合装置
３と、前記粉体分散混合液を攪拌する攪拌機２３を装着
した溶解槽４とで構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、凝集剤等の溶解に好適
な粉体溶解装置に関するものである。
な粉体溶解装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体溶解装置は、水処理や食品製
造等、各種の技術分野において広く実用に供されてい
る。すなわち、例えば、杭打ち、トンネル掘削、ボーリ
ング等を行う土木工事現場や、湖沼、海底等に堆積した
汚泥の浚渫現場等においても、濁水や泥土等の泥状物が
発生するので、これに凝集剤を添加して脱水処理するこ
とが行われているが、その際、凝集剤が粉体である場合
には、これを一定濃度の溶液として添加する必要があ
る。
造等、各種の技術分野において広く実用に供されてい
る。すなわち、例えば、杭打ち、トンネル掘削、ボーリ
ング等を行う土木工事現場や、湖沼、海底等に堆積した
汚泥の浚渫現場等においても、濁水や泥土等の泥状物が
発生するので、これに凝集剤を添加して脱水処理するこ
とが行われているが、その際、凝集剤が粉体である場合
には、これを一定濃度の溶液として添加する必要があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、粉体である
凝集剤を一般的な方法で水に溶解しようとしても、かか
る凝集剤が、均一に分散されないで不均一な状態に分散
されてしまうので、それを完全に溶解して均質な溶液
（凝集剤溶液）を得る為には比較的長い攪拌時間が必要
とされていた。また、ある種の粉体凝集剤は、攪拌槽等
に直接、投入しようとすれば所謂、まま粉の状態が発生
する。
凝集剤を一般的な方法で水に溶解しようとしても、かか
る凝集剤が、均一に分散されないで不均一な状態に分散
されてしまうので、それを完全に溶解して均質な溶液
（凝集剤溶液）を得る為には比較的長い攪拌時間が必要
とされていた。また、ある種の粉体凝集剤は、攪拌槽等
に直接、投入しようとすれば所謂、まま粉の状態が発生
する。
【０００４】その為、従来においては、大量に発生する
濁水や泥土等の泥状物を連続的に脱水処理しようとする
場合において、泥状物に対する凝集剤溶液の添加が困難
な事態が発生する恐れがあり、かつ、このような事態が
発生すると脱水処理を中断しなければならなかった。
濁水や泥土等の泥状物を連続的に脱水処理しようとする
場合において、泥状物に対する凝集剤溶液の添加が困難
な事態が発生する恐れがあり、かつ、このような事態が
発生すると脱水処理を中断しなければならなかった。
【０００５】何故ならば、泥状物に添加する凝集剤溶液
は一般に、供給タンクに貯留され、そして、ここからポ
ンプ送りされて泥状物が移送される管路等に供給される
から、かかる供給タンクの貯液量が規定以下にならない
うちに補給しなければならないが、凝集剤の溶解を迅速
に行うことができないと、かかる補給が困難になって、
その場合には、脱水処理を中断しなければならないとい
った欠点があった。
は一般に、供給タンクに貯留され、そして、ここからポ
ンプ送りされて泥状物が移送される管路等に供給される
から、かかる供給タンクの貯液量が規定以下にならない
うちに補給しなければならないが、凝集剤の溶解を迅速
に行うことができないと、かかる補給が困難になって、
その場合には、脱水処理を中断しなければならないとい
った欠点があった。
【０００６】本発明は、このようなことに鑑みて発明さ
れたものであり、１バッチ分に必要な重量に予め計量さ
れた粉体（例えば、凝集剤）の移送流に対して、それを
溶解する為の１バッチ分に必要な重量の液体（例えば、
水）を噴射せしめて接触させると共に、その直後におい
て両者を高速回転の混合タービンで分散混合、すなわ
ち、インラインで高速に分散混合し得るようにすること
により、液体に対する粉体の分散を均一化し得て良好に
混合することができ、もって、その後の攪拌時間（溶解
槽における攪拌時間）を短縮化することができて均質な
一定濃度の溶液を迅速に得ることができることを見出し
たのである。
れたものであり、１バッチ分に必要な重量に予め計量さ
れた粉体（例えば、凝集剤）の移送流に対して、それを
溶解する為の１バッチ分に必要な重量の液体（例えば、
水）を噴射せしめて接触させると共に、その直後におい
て両者を高速回転の混合タービンで分散混合、すなわ
ち、インラインで高速に分散混合し得るようにすること
により、液体に対する粉体の分散を均一化し得て良好に
混合することができ、もって、その後の攪拌時間（溶解
槽における攪拌時間）を短縮化することができて均質な
一定濃度の溶液を迅速に得ることができることを見出し
たのである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
第１の、粉体溶解装置は、粉体を貯留するホッパーと、
前記ホッパーから前記粉体を切り出す切り出し手段と、
前記ホッパーから切り出された前記粉体の重量を計量
し、１バッチ分に必要な重量を計量したときに前記切り
出し手段の駆動を停止させる計量手段を装着した計量槽
と、前記計量槽から供給される１バッチ分の前記粉体
を、それを溶解して一定濃度の溶液を得るのに必要とさ
れる１バッチ分に必要な重量の液体に、インラインで分
散混合せしめる混合装置と、前記混合装置から排出され
る粉体分散混合液を攪拌する攪拌機を装着した溶解槽と
を備えていることを特徴とするものであり、また、本発
明に係る第２の、粉体溶解装置は、上記第１の粉体溶解
装置においていう粉体が凝集剤であると共に液体が水で
あることを特徴とするものである。
第１の、粉体溶解装置は、粉体を貯留するホッパーと、
前記ホッパーから前記粉体を切り出す切り出し手段と、
前記ホッパーから切り出された前記粉体の重量を計量
し、１バッチ分に必要な重量を計量したときに前記切り
出し手段の駆動を停止させる計量手段を装着した計量槽
と、前記計量槽から供給される１バッチ分の前記粉体
を、それを溶解して一定濃度の溶液を得るのに必要とさ
れる１バッチ分に必要な重量の液体に、インラインで分
散混合せしめる混合装置と、前記混合装置から排出され
る粉体分散混合液を攪拌する攪拌機を装着した溶解槽と
を備えていることを特徴とするものであり、また、本発
明に係る第２の、粉体溶解装置は、上記第１の粉体溶解
装置においていう粉体が凝集剤であると共に液体が水で
あることを特徴とするものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る一実施例について述べる
と、図１において、この粉体溶解装置は、ホッパー１、
計量槽２、混合装置３、溶解槽４、供給タンク５等を備
え、ホッパー１に収容されている粉体である凝集剤を、
スクリュー型切り出し手段６で切り出して計量槽２に供
給する。
と、図１において、この粉体溶解装置は、ホッパー１、
計量槽２、混合装置３、溶解槽４、供給タンク５等を備
え、ホッパー１に収容されている粉体である凝集剤を、
スクリュー型切り出し手段６で切り出して計量槽２に供
給する。
【０００９】なお、計量槽２は、供給される凝集剤の重
量を計量する計量手段７を装着しており、この計量手段
７により、１バッチ分に必要な重量が計量されると、ス
クリュー型切り出し手段６の駆動が停止される。
量を計量する計量手段７を装着しており、この計量手段
７により、１バッチ分に必要な重量が計量されると、ス
クリュー型切り出し手段６の駆動が停止される。
【００１０】次いで、スクリュー型切り出し手段８が駆
動されて計量槽２から凝集剤が混合装置３に供給される
が、この混合装置３は、図２において示されているよう
に、振動ホッパー９、スクリュー型移送装置１０、液体
噴射ノズル１１及び混合タービン１１等を備えている。
動されて計量槽２から凝集剤が混合装置３に供給される
が、この混合装置３は、図２において示されているよう
に、振動ホッパー９、スクリュー型移送装置１０、液体
噴射ノズル１１及び混合タービン１１等を備えている。
【００１１】その為、計量槽２から振動ホッパー９に供
給された、粉体である凝集剤が、スクリュー型移送装置
１０のスクリュー１３の駆動によりシュート１４へ導か
れて混合箇所１５へ移送される。
給された、粉体である凝集剤が、スクリュー型移送装置
１０のスクリュー１３の駆動によりシュート１４へ導か
れて混合箇所１５へ移送される。
【００１２】すると、ここにおいて、液体噴射ノズル１
１から噴射されている水と接触合流され、かつ、その直
後において、高速回転されている混合タービン１２によ
り、粉体である凝集剤が水に均一に分散混合されて半溶
解状態にされる。このように、混合装置３は、水（液
体）に対する凝集剤（粉体）の分散混合をインラインで
高速に行えるように構成されている。
１から噴射されている水と接触合流され、かつ、その直
後において、高速回転されている混合タービン１２によ
り、粉体である凝集剤が水に均一に分散混合されて半溶
解状態にされる。このように、混合装置３は、水（液
体）に対する凝集剤（粉体）の分散混合をインラインで
高速に行えるように構成されている。
【００１３】なお、かかる分散混合において、液体噴射
ノズル１１は、粉体を溶解して一定濃度の溶液を得るの
に必要とされる１バッチ分に必要な重量の水を噴射す
る。また、振動ホッパー９がバイブレータ１６で振動さ
れてホッパー内の凝集剤がスクリュー型移送装置１０の
供給口に送り込まれ、そして、かかる移送装置１０のス
クリュー１３がモータ１７で駆動されると共に、混合タ
ービン１２がモータ１８で駆動され、更に、ポンプ１９
の駆動により水槽２０から液体噴射ノズル１１へ水が圧
送される。水槽２０の水は、一端が供給口２１に接続さ
れている管路２２（図１参照）から供給される。
ノズル１１は、粉体を溶解して一定濃度の溶液を得るの
に必要とされる１バッチ分に必要な重量の水を噴射す
る。また、振動ホッパー９がバイブレータ１６で振動さ
れてホッパー内の凝集剤がスクリュー型移送装置１０の
供給口に送り込まれ、そして、かかる移送装置１０のス
クリュー１３がモータ１７で駆動されると共に、混合タ
ービン１２がモータ１８で駆動され、更に、ポンプ１９
の駆動により水槽２０から液体噴射ノズル１１へ水が圧
送される。水槽２０の水は、一端が供給口２１に接続さ
れている管路２２（図１参照）から供給される。
【００１４】而して、凝集剤が水に均一に分散混合され
て半溶解状態にされた粉体分散混合液が、混合装置３か
ら溶解槽４へ送られ、この槽４に装着されている攪拌機
２３により攪拌されて完全に溶解されるが、かかる攪拌
は短時間で十分であり、従って、均質な凝集剤溶液を迅
速に得ることができ、そして、トロコイドポンプ２４の
駆動により管路２５を経て供給タンク５へ送ることがで
きる。
て半溶解状態にされた粉体分散混合液が、混合装置３か
ら溶解槽４へ送られ、この槽４に装着されている攪拌機
２３により攪拌されて完全に溶解されるが、かかる攪拌
は短時間で十分であり、従って、均質な凝集剤溶液を迅
速に得ることができ、そして、トロコイドポンプ２４の
駆動により管路２５を経て供給タンク５へ送ることがで
きる。
【００１５】その為、泥状物の連続脱水処理中におい
て、供給タンク５の凝集剤溶液が、管路２６を経て必要
箇所へポンプ送りされて、その貯液量が下限量にならな
いうちに、溶解槽４から供給タンク５へ凝集剤溶液を補
給することができ、従って、供給タンク５の貯液量が下
限量になって、ここからの送液が困難になるといったこ
との発生を防止することができる。
て、供給タンク５の凝集剤溶液が、管路２６を経て必要
箇所へポンプ送りされて、その貯液量が下限量にならな
いうちに、溶解槽４から供給タンク５へ凝集剤溶液を補
給することができ、従って、供給タンク５の貯液量が下
限量になって、ここからの送液が困難になるといったこ
との発生を防止することができる。
【００１６】なお、かかる混合溶解により、所定濃度の
凝集剤溶液を得ることができるが、凝集剤及び水の夫々
の１バッチ分に必要な一定重量を供給する制御は、先行
して水の供給を開始した後、凝集剤の供給を開始し、そ
して、凝集剤の一定重量の供給を終了し得た後、水の一
定重量の供給を終了するように行われる。
凝集剤溶液を得ることができるが、凝集剤及び水の夫々
の１バッチ分に必要な一定重量を供給する制御は、先行
して水の供給を開始した後、凝集剤の供給を開始し、そ
して、凝集剤の一定重量の供給を終了し得た後、水の一
定重量の供給を終了するように行われる。
【００１７】その為、両者の供給を同時に開始して同時
に終了する態様に制御する場合に比して、両者の供給開
始及び供給停止のタイミングが多少ずれても、水に対す
る凝集剤の分散混合を、より一層確実に行うことができ
ると共に制御の容易化を図ることができ、従って、溶解
槽４における攪拌により常に一定濃度の均質な凝集剤溶
液を得ることができる。
に終了する態様に制御する場合に比して、両者の供給開
始及び供給停止のタイミングが多少ずれても、水に対す
る凝集剤の分散混合を、より一層確実に行うことができ
ると共に制御の容易化を図ることができ、従って、溶解
槽４における攪拌により常に一定濃度の均質な凝集剤溶
液を得ることができる。
【００１８】かかる凝集剤の代表例として、アルギン酸
ナトリウム剤若しくは、これとピロリン酸ナトリウム等
の反応遅延剤との混合剤が挙げられ、また、凝集剤の溶
解に用いられる水は一般に市水が用いられる。更に、ト
ロコイドポンプ２４の駆動制御は、供給タンク５に装着
されている液面計２７からの検出信号に基づいて行われ
ると共に、混合装置３のスクリュー型移送装置１０及び
混合タービン１２の駆動制御は、溶解槽４に装着されて
いる液面計２８からの検出信号に基づいて行われる。
ナトリウム剤若しくは、これとピロリン酸ナトリウム等
の反応遅延剤との混合剤が挙げられ、また、凝集剤の溶
解に用いられる水は一般に市水が用いられる。更に、ト
ロコイドポンプ２４の駆動制御は、供給タンク５に装着
されている液面計２７からの検出信号に基づいて行われ
ると共に、混合装置３のスクリュー型移送装置１０及び
混合タービン１２の駆動制御は、溶解槽４に装着されて
いる液面計２８からの検出信号に基づいて行われる。
【００１９】図１中、２９は供給タンク５に装着されて
いる攪拌機を、３０はトロコイドポンプを夫々示し、管
路２２に装着されている自動弁３１の開閉制御は液面計
２８からの検出信号に基づいて行われる。なお、図３に
おいて、他の混合装置が示されている。
いる攪拌機を、３０はトロコイドポンプを夫々示し、管
路２２に装着されている自動弁３１の開閉制御は液面計
２８からの検出信号に基づいて行われる。なお、図３に
おいて、他の混合装置が示されている。
【００２０】図２において示されている混合装置３は大
量生産用であるのに対し、図３において示されている混
合装置は少量生産用である。この少量生産用の混合装置
も、振動ホッパー９、スクリュー型移送装置１０、液体
噴射ノズル１１及び混合タービン１２等を備えている。
量生産用であるのに対し、図３において示されている混
合装置は少量生産用である。この少量生産用の混合装置
も、振動ホッパー９、スクリュー型移送装置１０、液体
噴射ノズル１１及び混合タービン１２等を備えている。
【００２１】以上、本発明に係る一実施例（一定濃度の
凝集剤溶液を得る場合の例）について述べたが、本発明
においては、粉体は凝集剤以外の他の粉体であってもよ
く、かつ、それの溶解に用いる液体も、必要に応じて水
以外の所定の液体を適宜に選択するすることができる。
凝集剤溶液を得る場合の例）について述べたが、本発明
においては、粉体は凝集剤以外の他の粉体であってもよ
く、かつ、それの溶解に用いる液体も、必要に応じて水
以外の所定の液体を適宜に選択するすることができる。
【００２２】
【発明の効果】上述の如く本発明によると、粉体溶解装
置に関し、均質な一定濃度の溶液を迅速に得ることがで
きる装置、特に、泥状物の連続脱水処理において必要と
される均質な一定濃度の凝集剤溶液を迅速に得るのに好
適な装置を得ることができる。
置に関し、均質な一定濃度の溶液を迅速に得ることがで
きる装置、特に、泥状物の連続脱水処理において必要と
される均質な一定濃度の凝集剤溶液を迅速に得るのに好
適な装置を得ることができる。
【図１】粉体である凝集剤の溶解装置の概略構成を示す
図である。
図である。
【図２】混合装置３の概略構成を示す図である。
【図３】他の混合装置の概略構成を示す図である。
１ ホッパー ２ 計量槽 ３ 混合装置 ４ 溶解槽 ５ 供給タンク ６ スクリュー型切り出し手段 ７ 計量手段 ８ スクリュー型切り出し手段 ９ 振動ホッパー １０ スクリュー型移送装置 １１ 液体噴射ノズル １２ 混合タービン １５ 混合箇所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 美芳 滋賀県大津市大江１丁目１番45号東レエン ジニアリング株式会社内 (72)発明者 廣瀬 道郎 大阪府大阪市北区中之島３丁目４番18号 （三井ビル２号館）東レエンジニアリング 株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 粉体を貯留するホッパーと、前記ホッパ
ーから前記粉体を切り出す切り出し手段と、前記ホッパ
ーから切り出された前記粉体の重量を計量し、１バッチ
分に必要な重量を計量したときに前記切り出し手段の駆
動を停止させる計量手段を装着した計量槽と、前記計量
槽から供給される１バッチ分の前記粉体を、それを溶解
して一定濃度の溶液を得るのに必要とされる１バッチ分
に必要な重量の液体に、インラインで分散混合せしめる
混合装置と、前記混合装置から排出される粉体分散混合
液を攪拌する攪拌機を装着した溶解槽とを備えているこ
とを特徴とする粉体溶解装置。 - 【請求項２】 粉体が凝集剤であると共に液体が水であ
ることを特徴とする請求項１に記載の粉体溶解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297539A JP2782154B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 粉体溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297539A JP2782154B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 粉体溶解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124455A true JPH07124455A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2782154B2 JP2782154B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=17847853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297539A Expired - Lifetime JP2782154B2 (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 粉体溶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782154B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102226886B1 (ko) * | 2019-03-14 | 2021-03-11 | 캐비트론 주식회사 | 균질기를 이용한 파우더 분산 시스템 |
| KR102181672B1 (ko) * | 2019-03-14 | 2020-11-23 | 캐비트론 주식회사 | 균질기를 이용한 폴리머 분산 시스템 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5166154U (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-25 | ||
| JPS601042A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-07 | Ikeda Bussan Co Ltd | 座席装置 |
| JPS63185434U (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP5297539A patent/JP2782154B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5166154U (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-25 | ||
| JPS601042A (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-07 | Ikeda Bussan Co Ltd | 座席装置 |
| JPS63185434U (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2782154B2 (ja) | 1998-07-30 |
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