JPH07242329A - 泥土固化剤混合処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固化剤を泥土に対して一様に混合できる泥土
固化剤混合処理方法を提供する。 【構成】 一定量の泥土を送泥管４内を通して圧縮空気
により圧送する泥土圧送システムにおける該送泥管４
に、該一定量の泥土に応じた所定量の泥土固化剤を圧縮
空気により該一定量の泥土の圧送が終了するまで加圧注
入し、該泥土の搬送流を利用して該泥土固化剤を該送泥
管内で混合させる。 【効果】 固化剤は送泥管内を疎密流、栓流等の複雑な
流動態様で圧送される泥土と撹拌混合され、泥土の一様
混合を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、含水泥土に石灰、セメ
ント系の固化剤を混合して固化させる泥土固化剤混合処
理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ヘドロや浚渫泥土等の水分を含む
軟弱土を埋め立てに供する場合、埋め立て土の早期乾
燥、必要強度発現のために、埋め立て後、石灰，セメン
ト系固化剤を撒いてバックホウや種々の混合撹拌機によ
り混合撹拌し固化するようにしている。

【０００３】また軟弱土を加圧タンク内に入れ、該加圧
タンクに噴き込む圧縮空気で該加圧タンクに接続される
送泥管を介し遠隔地に圧送する泥土の搬送方法がある
が、この場合、該加圧タンクに前記固化剤を投入し、タ
ンク内で泥土と共に混合撹拌して圧送することも試みら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の固化処
理方法では、軟弱土の輸送と混合処理が各々単独工事と
なり、また広い埋め立て場所で固化剤を一様に撒くこと
は難しく、固化される泥土にバラツキが生じることがあ
る。

【０００５】一方、後者の混合方法は、固化剤を泥土に
一様に混合させて固化泥土にバラツキが生ぜず、また軟
弱土の輸送と混合処理が同時に行なえるという上記した
方法の欠点を解決したものであるが、作業終了後にタン
ク内及び送泥管内を水で洗浄してこれらの機器内で泥土
が固化して内壁に付着するのを防止するといった面倒な
作業を必要とした。

【０００６】本発明の目的は、軟弱泥土を送泥管内を通
して遠隔地に圧送するという泥土圧送システムの特長を
生かし、泥土圧送処理の終了後に、泥土圧送システムの
タンクを洗浄したり、送泥管をその全長に渡り洗浄する
といった作業を必要とすることなく固化剤を泥土に対し
て一様に混合できる泥土固化剤混合処理方法を提供する
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ための泥土固化剤混合処理方法は、一定量の泥土を送泥
管内を通して圧縮空気により圧送する泥土圧送システム
における該送泥管に、該一定量の泥土に応じた所定量の
泥土固化剤を圧縮空気により該一定量の泥土の圧送が終
了するまで加圧注入し、該泥土の搬送流を利用して該泥
土固化剤を該送泥管内で混合させることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の泥土固化剤混合処理方法は、送泥管内
において、圧送される一定量の泥土に対して所定量の泥
土固化剤を略均等に供給され、固化剤は送泥管内を疎密
流、栓流等の複雑な流動態様で圧送される泥土とまんべ
んなく撹拌混合されて泥土を固化する。

【０００９】

【実施例】以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

【００１０】図１は本発明を有効に実施できる泥土固化
剤混合処理装置の一実施例を示す概略図である。

【００１１】１は河川等で浚渫した堆積泥土の軟弱泥土
を収容する泥土圧送タンク２を２基有し、各タンク２に
泥土吐出弁３を介して送泥管４を接続した泥土圧送シス
テムで、不図示のコンプレッサーからの圧縮空気が、各
タンクに設けられたタンク加圧弁（不図示）を介してタ
ンク内に供給され、タンク内の泥土を送泥管４を通して
先端のサイクロン５に圧送される。

【００１２】この泥土圧送システム１は、２基のタンク
２への泥土の投入及び圧縮空気の供給を交互に行ない、
略連続して泥土を圧送するようにしており、泥土は送泥
管４内を疎密流、栓流等の複雑な流動態様を繰り返しな
がら圧送され排出される。

【００１３】またサイクロン５は、例えばダンプカー等
の泥土運搬車両の荷台に、圧送された泥土を落下させた
り、直接埋立地に配置されて泥土を落下させたりするも
ので、圧送されてくる泥土は速度が非常に速いことか
ら、そのまでは送泥管から排出した泥土は飛び散るた
め、下部が開放した筒状のサイクロン本体5aの内壁面
に、上下方向に沿って複数の螺旋状羽根5bを周方向に等
ピッチで固着したものである。すなわち、送泥管４から
排出された高速の泥土はサイクロン本体5aの内壁面に当
たり、羽根5bにより下方に向け旋回することで速度の減
速が行なわれて飛び散ることなく落下する。

【００１４】６は本実施例による泥土固化剤処理装置
で、その主たる構成は、石灰やセメント等の粉粒状の泥
土固化剤７を多量に収容する固化剤サイロ８、固化剤サ
イロ８からの固化剤７を一定量収容する定量タンク９、
定量タンク９内の固化剤７を前記送泥管４に導く固化剤
圧送管１０、圧縮空気を発生させるコンプレッサー１
１、コンプレッサー１１からの圧縮空気を定量タンク９
内に供給する主空気管１２により構成されている。

【００１５】固化剤サイロ８の下部開口は、自動制御方
式の固化剤投入弁１３が接続され、該固化剤投入弁１３
の下部に定量タンク９の上部開口が接続されている。な
お、固化剤サイロ８は不図示の支持フレームにより支持
され、その重量が定量タンク９に加わらないようになっ
ている。定量タンク９は検量ロードセル１４により固化
剤サイロ８から投入される固化剤の重量が検知されるよ
うになっており、下部開口に自動制御方式の固化剤吐出
弁１５が取り付けられ、この固化剤吐出弁１５の吐出側
が固化剤圧送管１０の途中に接続されている。

【００１６】この固化剤圧送管１０は一端がコンプレッ
サー１１に、他端が送泥管４の圧送端部に近い位置、例
えば10〜20Ｍの位置に接続されており、また固化剤吐出
弁１５とコンプレッサー１１との間にベンチュリー１６
が設けられていて、ベンチュリー１６は大気開放弁１７
を有する大気開放管１８を介して主空気管１２に接続さ
れている。なお、主空気管１２に対する大気開放管１８
の接続位置は後記する加圧弁１９よりも定量タンク９側
である。

【００１７】主空気管１２には自動制御方式の加圧弁１
９が設けられ、開弁することにより定量タンク９内に圧
縮空気を供給する。また、固化剤圧送管１０の他端部に
は、送泥管４から泥土が逆流した場合に閉弁する自動制
御方式の非常閉止弁２０が設けらている。

【００１８】なお、上記した混合処理装置の各弁は不図
示の制御装置により、泥土圧送システムにおけるタンク
内圧力を検知する圧力センサーからの情報や、タンク加
圧弁の開閉情報等を入力情報として開閉制御される。

【００１９】また、定量タンク９内に一度に収容される
固化剤７の定量値Ｖ（Ｋｇ）は、１基の圧送タンク２に
おける有効圧送量（Ｑｍ³ ）と、要求される固化剤添加
量（ＸＫｇ／ｍ³ ）により決り、Ｖ＝Ｘ×Ｑ とな
る。

【００２０】以上が本実施例の構造であるが、以下に前
記制御装置による動作を説明する。先ず、固化剤投入弁
１３を開弁し、送泥管４への固化剤投入準備のために定
量タンク９内に固化剤７を固化剤サイロ８から供給す
る。

【００２１】検量ロードセル１４が定量値Ｖ（Ｋｇ）を
検出すると、固化剤投入弁１３を閉弁する。

【００２２】そして、泥土圧送システム１から泥土圧送
を知らせる例えばタンク加圧弁の開弁情報が入力される
と、加圧弁１９を開弁、吐出弁１５を開弁して定量タン
ク９内の固化剤７を固化剤圧送管１０を通して送泥管４
内に圧送する。その際、固化剤７の圧送は送泥管４に対
する供給位置に最初の泥土が達する時から全量の泥土が
圧送し終る時点まで略均等に供給するように圧力調整さ
れている。

【００２３】送泥管４内を圧送されてくる泥土は、上記
した如く、複雑な流動態様を繰り返して圧送されている
ので、固化剤は泥土に対しまんべんに撹拌混合され、サ
イクロン５に達する前に固化されて排出される。

【００２４】そして、泥土圧送の停止情報が入力される
と、吐出弁１５、加圧弁１９を閉弁するが、固化剤圧送
管１０にはコンプレッサー１１から常時圧縮空気が供給
されているので、管内に溜っている固化剤は全て送泥管
に供給され、管詰まりを防止すると共に、送泥管４から
の泥土の逆流を防止する。

【００２５】一方、コンプレッサー１１の停止や、制御
装置の異常等が発生すると、非常閉止弁２０を閉弁して
送泥管４からの泥土の逆流を防止するようになってい
る。

【００２６】また加圧弁１９を閉弁した後、大気開放弁
１７を開弁して定量タンク９内への固化剤７の投入準備
を行ない、再び固化剤投入弁１３を開弁して同様の動作
を繰り返す。

【００２７】このように構成した本実施例の装置による
混合処理試験をシルト質軟弱土を用いて施行した結果、
一軸圧縮強度面では室内配合土と略同じ強度が発現する
ことが確認できた。

【００２８】また固化剤注入位置は送泥管吐出口より１
０〜２０Ｍの位置で充分に混合効果が上がることも実証
された。

【００２９】なお、上記した実施例では固化剤として、
石灰やセメンント等の粉粒状のものを用いたが、スラリ
ー状の固化剤を使用してもよく、この場合は流量計によ
ってスラリー状固化剤の定量を計測するようにすればよ
い。

【００３０】また、固化剤の注入開始は、送泥管４内に
泥土の流れを検知するセンサーを設け、このセンサーか
らの信号に基づいて行なってもよい。

【００３１】図２は他の実施例を示す概略図である。

【００３２】上記した実施例は、定量タンク９に固化剤
を検量ロードセル１４で計量し、これを直接固化剤圧送
管１０に供給するようにしているが、本実施例は、定量
タンク９の下部にさらに固化剤投入弁１３’を介して固
化剤圧送タンク９’を設け、固化剤圧送タンク９’に設
けた固化剤投入弁１５を介して固化剤圧送管１０に接続
し、また固化剤圧送タンク９’に主空気管１２を接続し
ている。

【００３３】したがって、本実施例によれば、固化剤圧
送中に定量タンク９に一定量の固化剤を蓄えておき、固
化剤の圧送終了後に定量タンク９から固化剤圧送タンク
9'に直ちに投入できるので、固化剤混合を間断なく行な
える。

【００３４】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、以下に述べるような効果が得られる。

【００３５】（１）：固化剤と泥土とを撹拌混合するた
めの機械を必要とすることなく、固化剤と泥土とをまん
べんなく撹拌混合させることができる。

【００３６】（２）：泥土を送泥管内を圧送させる途中
で固化剤を注入するので、泥土搬送性及び固化処理され
た泥土の搬送性が良い。

【００３７】（３）：従来のように固化処理作業後、例
えば泥土圧送タンク内を洗浄する必要がない。

【００３８】（４）：従来の圧送タンク内混合処理方式
では投入される固化剤が増えるにしたがって圧送すべき
泥土の量が減少するが、本発明によれば、圧送タンク式
の泥土圧送システムを用る場合、そのタンクの容量を最
大限使用して泥土の圧送が行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を有効に実施することができる泥土固化
剤混合処理装置の一実施例を示す概略図。

【図２】他の実施例の概略図。

【符号の説明】

１：泥土圧送システム ２：泥土圧
送タンク ３：泥土吐出弁 ４：送泥管 ５：サイクロン ６：泥土固
化剤混合処理装置 ７：泥土固化剤 ８：固化剤
サイロ ９：定量タンク １０：固化剤
圧送管 １１：コンプレッサー １２：主空気
管 １３：固化剤投入弁 １３：検量ロ
ードセル １５：固化剤吐出弁 １６：ベンチ
ュリー １７：大気開放弁 １７：大気開
放管 １９：加圧弁 ２０：非常閉
止弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定量の泥土を送泥管内を通して圧縮空
   気により圧送する泥土圧送システムにおける該送泥管
   に、該一定量の泥土に応じた所定量の泥土固化剤を圧縮
   空気により該一定量の泥土の圧送が終了するまで加圧注
   入し、該泥土の搬送流を利用して該泥土固化剤を該送泥
   管内で混合させることを特徴とする泥土固化剤混合処理
   方法。