JPS6347429A - 泥土圧送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、浚渫したヘドロ等の泥土を遠隔地に送泥管を
通して圧送する泥土圧送装置に関するものである。

［発明の背景コ 一般に１ヘドロ等の水底堆積物の浚渫ておいて、単位置
間当りのヘドロ浚渫量を増大させて工期を短くすること
と、浚渫し念へドロに含まれる水分を少なくして埋立予
定地等に投棄し念ヘドロの乾燥を早め、埋立地の地盤を
早く固めさせることが近年要求されている。

そこで、このような要求を満足させるものとして、浚渫
泥土を浚渫場所から圧縮空気によって送泥管を陸上環に
圧送するようＩｆｉ　ｊ、た浚渫設備が提案されている
。

第４図はこのような浚渫設備の一例を示している。この
浚渫設備は中小河川、運河、貯水池、湖沼等の内陸地に
おける浚渫に適し念もので、陸上輸送可能な剛性浮体小
ブロック２を複数個連結した台船１上に、ヘドロ等の水
底堆積物を掘削するパックホウ３と、掘削されたヘドロ
等を選別粉砕してプリン状の流動体にする泥土選別ユニ
ット４と、ヘドロを交互に貯溜圧送する２基−組の泥土
圧送タンク５ａ１５ｂからなる泥土圧送タンクユニット
５と前記泥土選別粉砕ユニット４から排出されるヘドロ
を前記泥土圧送タンクユニット５に搬送するベルトコン
ベア６と、エアコンゾレッサ７ｍ、発電機７ｂ、エアー
レシーバ−タンク７ｃから々る／平ワーユニットとを搭
載し、該泥土圧送タンクユニット５に送電管８が接続さ
れている。

パックホウ３によって掘削されたヘドロ等の堆積物は、
泥土選別粉砕ユニット４の選別機９に投入され、大塊状
の堆積物、空缶、漁網等がスクリーン９ｍによって選別
されて、該選別機９に続くトロンメル型粉砕機１０の回
転ドラム篭り０ａ内に搬送される。泥土は圧縮空気によ
って送泥管８中を圧送されるために流動性に欠けると途
中で管詰りを起こし易いので、この回転ドラム篭１０ｍ
は粉砕されてプリン状の流動体にされた後、ベルトコン
ベア６によって泥土圧送タンクユニット５の上方から各
泥土圧送タンク５ｍ、５ｂ内（Ｃ交互に落下貯留される
。そして、一方の泥土圧送タンク５１内に泥土が満杯に
貯溜されると、この泥土圧送タンク５ａ内に圧縮空気を
供給して、泥土を送泥管８を介して遠隔地に圧送し、そ
の間に他方の泥土圧送タンク５ｂに泥土を貯溜するよう
になっている。

ところで、このような浚渫設備は、泥土を泥土圧送タン
クユニット５によって連続的に圧送するようにしてｈる
ので、浚渫泥土の処理能力が高く、シかも圧縮空気によ
って泥土を圧送するよってしていることから搬送泥土中
の含水率を非常に少なくできるという特長を有している
カ、圧送タンクユニット５にベルトコンベア６介して泥
土を供給するようにし−Ｃいるので、泥土選別粉砕ユニ
ット４と圧送タンクユニット５との間の距離が長くなり
設備全体の大型化を招いていた。

そのため、川幅の狭い河川等を浚渫するのには適してい
なかった。

［発明の目的］ 本発明は、このような問題点を解決するためになされた
もので、ホッノ４−等の掘削機によって掘削された泥土
を選別してから僅が表距離で圧送タンクユニットに供給
することができ、しかも装置全体をコン・ヤクト化する
ことで、比較的同幅の狭い河川の浚渫作業に適した大き
さの台船や、軟弱地盤の干潟等を自走可能な車両等に搭
載できる泥土圧送装置を提供することを目的とするもの
である。

［発明の概要］ 本発明の泥土圧送装置は、並列に水平配置され之複数の
タンクに泥土を交互に供給し、泥土が満杯となったタン
クに圧縮空気を供給してタンク内の泥土を送泥管を介し
て圧送する泥土圧送装置において、前記タンクの長さ方
向に沿って延びるとともに上部に泥土投入用のホッノＪ
Ｉヲ有した泥土搬送用のスクリューコンベアーと、前記
各タンクの上部【設けられ、前記スクリューコンベアー
の搬送端部側が接続されて該タンクへの泥土の供給を制
御する泥土供給弁とを備えたことを特徴とするものであ
る。

［発明の実施例コ 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。

！１図は本発明による泥土圧送装置の一実施例を示す平
面図、第２図は第１図の側断面図、第３図は第１図の右
側面図を示している。

図中、２０は水平に配置されたスクリューコンベアーで
、ケーシング２０１内に右ねじ廻りのフィン２０２を有
する５ｇｌスクリュー２０３、左ねじ廻りのフィン２０
４を有する第２スクリユー２０５とが配置てれている。

第１スクリユー２０３および第２スクリユー２０５はケ
ーシング２０１外で夫々の軸に固定された互いに噛合う
歯車２０６．２０７によシ連結されていて、第１スクリ
ユー２０３に矢印ａ方向の回転力を油圧モータ、エンジ
ン等（不図示）によリカツブリング８０を介して与える
ことで互いに向い合う方向に回転する。ケーシング２０
１の上部には開口２０８が設けられ、この開口２０８に
取付けられた、上部開口に格子状のスクリーン（不図示
）が振動可能に取付けられたホッパー２０９から泥土が
パックホウ等の掘削機により落下供給されるようになっ
ていて、供給された泥土は第１スクリ、−２０３および
＠２スクリ、−２０４により第２図中右側の搬送端側に
向けて搬送される。このスクリューコンベア２０の搬出
端には搬送された泥土を密状態で後記する泥土圧送タン
クユニットに供給するために、断面積を絞った絞り短管
３０が接続されている。

この絞り短管３０はその軸心を中心として断面形状を上
下対称のハの字状とすると、下部の傾斜部に泥土や、小
石、砂利等が溜るので、本実施例では上部管壁３０１の
みを傾斜させ、下部管壁３０２をスクリューコンベア２
０のケーシング２０１の下部と一致する平坦面としてい
る。

４０は２台並列に水平配置された第１タンク４０１と第
２タンク４０２からなる泥土圧送タンクユニットで、第
１タンク４０１および第２タンク４０２の上部には夫々
泥土の供給および圧縮空気の供給を兼ねる開口４０３が
設けられていて、各開口４０３には後記する泥土供給切
換弁が夫々取付けられている。第１タンク４０１および
第２タンク４０２は同一の構造に形成されていて、以下
に述べるタンクの説明は第１タンク４０１のみについて
行う。第１タンク４０１内には、その長さ方向に沿って
両端部が軸受４０４．４０４に軸支された攪拌軸４０５
が取付けられ、一方の軸端に固定された大歯車４０６と
油圧モータ４０７に取付けられた小歯車４０８とがチェ
ーン４０９を介して連結され、この油圧モータ４０７か
らの駆動力により攪拌軸４０５が回転駆動される。攪拌
軸４０５にはその長さ方向に沿って複数の攪拌羽根４１
０が取付けられ、この攪拌羽根４１０によりタンク内の
泥土を攪拌して泥土がタンク底部に滞溜するのを防止し
ている。４１１はタンク底部後端から後方に向けて延出
された泥土排出管で、その排出端に遠隔操作される第１
泥土排出弁５０が取付けられている。なお、第２タンク
４０２の泥土排出管にも同様の第２泥土排出弁５１が取
付けられている。

６０は送泥管で、一端部側が二股に分枝していて、各分
岐管６１．６２が夫々第１泥土排出弁５１．５２に接続
されている。

７０は第１タンク４０１に取付けられた第１泥土供給弁
、７１は第２タンク４０２に取付けられ次第２泥土供給
弁で、これらの第１　、第２泥土供給弁７０．７１は同
一の構造に形成されており、以下の泥土供給弁の説明は
第１泥土供給弁７０のみ行い、第２泥土供給弁７１の構
造説明については省略する。

第１泥土供給弁７０は、上端が閉塞された円筒状本体７
０１０周壁に圧縮空気供給用の圧縮空気管７０２、空気
抜管７０３、洗浄水供給管７０４、土圧センサー７０５
が取付けられるとともに１弁本体７０１の側壁に泥土供
給管７０６が挿入され、さらに泥土供給管７０６の開口
端７０６＆に対向して配置されこの開口外７０６　ｍを
閉塞する円板状の弁体７０７が設けられている。

泥土供給管７０６は、絞り短管３０に接続されており、
この絞り短管３０の泥土供給管７０６の接続端は閉塞さ
れていて、第１泥土供給弁７０の泥土供給管７０６と、
第２泥土供給弁７１の泥土供給短管７０６′とが接続さ
れ、スフ１１、−コンベア２０からの泥土を双方の泥土
併給管７０６．７０６’に供給できるよってしている。

弁体７０７はその背部に弁棒７０８が水平方向に取付け
られ、該弁棒７０８はシール機構を備えた弁棒支持装置
７０９に水平方向移動可能に支持されている。７１０は
弁棒７０８の延出端に接続された油圧シリンダーで、弁
棒７０８を介して弁体７０７を、第２図で示した、泥土
供給管７０６の開口端７０６ａから離隔した開位置と、
該開口端７０６＆を閉塞する閉位置との間を移動させて
、泥土のタンクへの供給、停止を行う。

この油圧シリンダー７１０は、土圧センサー７０５が第
１タンク４０１内の泥土が満杯になったことを検知する
と作動して弁体７０７を閉位置に移動させ、泥土供給管
７０６からの泥土が第１泥土供給弁７０の弁本体７０１
内に供給されるのを停止させる。弁体７０７が閉位［Ｋ
移動すると、圧縮空気管７０２から弁本体７０１内に圧
縮空気が供給され、第１タンク４０１内の泥土が泥土排
出管４１１を介して送泥管６０に供給され、該送泥管６
０の排出端から排出される。その際、第１泥土排出弁５
０は開いており、また空気抜管７０３に取付けられてい
る空気抜弁９０は閉じられている。そして、第１タンク
４０１内の泥土が全て排出されたことを、第１タンク４
０１内に設けた土圧センチ（不図示）により検知すると
、圧縮空気管７０２への圧縮空気の供給を停止させると
ともに、油圧シリング−７１０を作動させて弁体７０７
を開位置に移動させて＠１タンク４０１内に泥土を供給
させる。その際、泥土供給に伴う第１タンク内の空気抜
を行うために遠隔操作される空気抜弁９０を開き、第１
タンク４０１内の空気をタンク外に放出させる。第１タ
ンク４０１内の空気抜きの際、放出される空気による騒
音を低減させる九めに、本実施例では空気抜弁９０の排
出側に消音器９１を設けている。また、弁体７０７を閉
じる際、弁体７０７と泥土供給管７０８の開口端７０６
ａとの閉塞をよシ確実とするために、本実施例では、弁
体７０７の表面にコ９ムシ−）　７０７ｍを取付けてい
る。

一方、泥土圧送作業の終了後において、弁本体７０１の
内壁面や、弁体７０７に泥土が付着しているので、洗浄
水供給管７０４から洗浄水を弁本体７０１内に供給して
、付着した泥土を洗い落すようにしている。なお、泥土
圧送作業中において、弁体７０７の閉塞性が低下した場
合、弁体７０７を閉塞させる直前に洗浄水を供給して弁
体７０７に付着した泥土を洗い落すことにより、弁体７
０７の閉塞性を維持することができる。

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
説明する。

なお、以下の説明において、第１．第２泥土供給弁７０
．７１が「開」というのは弁体７０７が開位置にあり、
かつ空気抜弁９０が開かれることを言い、また第１．第
２泥土供給弁７０゜７１が「閉」というのは弁体７０７
が閉位置にあり、かつ空気抜弁９０が閉じて圧縮空気管
７０２から圧縮空気が弁本体７０１内に供給されること
を言う。

泥土はパックホウ等の掘削機によりホッパー２０９に投
入されるが、その際、大塊状の泥土は格子状のスクリー
ンにかかり、スクリーンを通過した泥土がスクリューコ
ンベアー２０のケーシング２０１内に落下供給される。

スクリーンにかかった泥土はスクリーンの振動により砕
かれてケーシング２０１内に落下供給される。

スクリューコンベアー２０のケーシング２０１内に落下
供給された泥土は、第１スクリユー２０３、第２スクリ
ユー２０５により搬送され、絞り短管３０で書状に絞ら
れて搬送性が高められている。

絞り短管３０からの泥土は、泥土供給管７０６゜７０６
′を介して第１泥土供給弁７０、第２泥土供給弁７１に
供給可能であるが、泥土圧送タンクユニット４０の第１
タンク４０１と＠２タンク４０２とを交互運転するため
に１′例えば第１泥土供給弁７０が「開」に切換えられ
ているときは、第２泥土供給弁７１は「閉」に切換えら
れ、それに伴なって第１泥土排出弁５０は閉じられ、第
２泥土排出弁５１は開かれていて、第１タンク４０１に
泥土が供給されている間に、第２タンク４０２内の泥土
が第２泥土供給弁７１を通して供給された圧縮空気によ
り送泥管６０に圧送される。第２タンク４０２（第１タ
ンク４０１）内の泥土が全て排出されるまでに要する時
間は、第１タンク４０１（第２タンク４０２）内に泥土
が満杯となるに要する時間と略等しくなるように第２泥
土排出弁５１（第１泥土排出弁５０）の弁開度が調節き
れていて、第２タンク４０２内の泥土が全て排出される
と、第２泥土供給弁７１が「開」に切換えられるととも
に第２泥土排出弁５１が閉じられる。そして、第１タン
ク４０１内の泥土が満杯になると、第１泥土供給弁７０
が「閉」に切換えられるとともに第１泥土排出弁５０が
開き、第２タンク４０２内に泥土が供給されて込る間に
、第１タンク４０１内の泥土が第１泥土供給弁７ｏを通
して供給された圧縮空気により送泥管６ｏに圧送され、
この操作を連続的に繰返し行うことにより、泥土が送泥
管６０を介して連続圧送されることとなる。

以上説明したように、本実施例によれば、水平に配置さ
れた２台並列の第１タンク４０１およびＭ２タンク４０
２の上部に夫々第１泥土供給弁７０と、第２泥土供給弁
７１とを設けるとともに、泥土投入用のホラ／臂２０９
を備えたスクリューコンベア２０を第１タンク４０１と
第２タンク４０２との間にその長さ方向に沿って配置し
、スクリューコンベア２０の泥土搬出側と、第１泥土供
給弁７０および第２泥土供給弁７１との間を泥土供給管
７０６，７０６’を介して接続するようＫしているので
、装置全体のコンパクト化が図れ、しかも装置全体の幅
を狭くすることができる。

なお、本実施例において、泥土供給弁７０゜７１に空気
抜管７０３、圧縮空気管７０２を設はテ１，１　ルカ、
タンク４０１，４０２に空気抜管７０３、圧縮空気管７
０２を直接設けるようにしてもよい。

［発明の効果コ 以上説明してきたように本発明によれば、タンクの長さ
方向に沿って延びる泥土搬送用のスクリューコンベアか
らの泥土を、タンクの上部に設けた泥土供給弁を介して
タンク内圧供給するようにしているので、装置全体のコ
ンパクト化が図れ、例えば比較的同幅の狭い河川を移動
できる台船や、軟弱な地盤の干潟を自走可能な車両等に
搭載することができ、機動性を要求されるような浚渫場
所で浚渫した泥土を効率よく送泥管を介して遠隔地に圧
送することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は
平面図、第２図は側断面図、第３図は右側面図を示して
いる。第４図は浚渫設備の平面図を示している。 ２０　ニスクリユーコンベア　３０　：絞り短管４０：
泥土圧送タンクユニット ５０．５１：排出弁　６０：送泥管 ７０．７１　ｍ泥土供給弁 ９０：空気抜弁　　　９１：消音器 ｓ３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 並列に水平配置された複数のタンクに泥土を交互に供給
   し、泥土が満杯となったタンクに圧縮空気を供給してタ
   ンク内の泥土を送泥管を介して圧送する泥土圧送装置に
   おいて、前記タンクの長さ方向に沿つて延びるとともに
   上部に泥土投入用のホッパを有した泥土搬送用のスクリ
   ューコンベアーと、前記各タンクの上部に設けられ、前
   記スクリューコンベアーの搬送端部側が接続されて該タ
   ンクへの泥土の供給を制御する泥土供給弁とを備えたこ
   とを特徴とする泥土圧送装置。