JPH07124300A - 弾球遊技機の発射レール取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】遊技盤を装着する基板表面に、発射杵によって
打ち出された打球を案内する発射レールを着脱可能に設
けるパチンコ機の発射レール取付装置に関する。 【構成】本発明は、発射レールを、発射誘導溝を形成し
たレール本体と該レール本体の内側に装着した担持体と
で形成し、担持体に係合部を設けると共に基板に取り付
けるための取付部を設け、基板側に、担持体の係合部が
係止される係止部と担持体の取付部を固定する固定手段
とを設け、基板に対して発射レールを、担持体の係合部
を基板の係止部に係止させると共に担持体の取付部を固
定手段により着脱自在に固定する構成とした。 【効果】発射レールの発射誘導溝を適正状態に維持でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業状の利用分野】本発明は、遊技盤を装着する基板
表面に発射杵によって打ち出された打球を案内する発射
レールを着脱自在に設けるパチンコ機の発射レール取付
装置に関するものである。 【０００２】 【従来技術】パチンコ機の発射レールは打球の正しい弾
道を定める上で重要である。そこで、従来は、発射レー
ルが位置ずれを起さぬように、パチンコ機の基板に対し
発射レールをビスにより固く止着していた。しかし、発
射レールには球垢が付着し易く、遊技店ではこの球垢を
除くため毎に拭取作業をしているが、この拭取作業時に
加えられる押圧力により、発射レールに狂いや歪みが生
じることが少なくない。このような発射レールについて
は、抜取作業時に余分な力が発射レールにかからないよ
うに取り外してから抜取作業が行なえるか、もしくは狂
いや歪みが生じてしまった発射レールについては交換す
ることが必要である。しかし、ビス止めによる従来の取
付構造では、遊技店における交換作業に手間が掛る。こ
のため営業中に発射レールの交換を行なうような場合、
当該パチンコ機の使用ができない時間が長くなるという
不都合があった。 【０００３】 【発明が解決しようとしする問題】かかる問題点に鑑
み、本発明者等は、まだ公知ではないが、工具を必要と
しないでワンタッチで発射レールを取り付け取り外しで
きるパチンコ機の発射レール取付装置を提案している
（実願昭６１−１１０９４号）。即ち、レール本体及び
その担持体で発射レールを構成し、この発射レールの担
持体と基板とに同心的に取付孔を設け、この取付孔に取
付部材の軸を差込んで操作部をひねり、該軸の先端部の
Ｔ字状係止部を基板裏面に係合させ、取付部材の鍔部と
この係止部とにより基板と発射レールとを挟み、以って
発射レールを着脱自在に固定する構造である。 【０００４】しかし、上記の発射レール取付装置は、片
持ち支持されるレール本体の担持体の下方のみを基板に
固定する構造となっているので、比較的長期のレール本
体の適正位置の保持に困難があった。即ち、担持体の下
方のみを固定した場合、適正位置に保持すべき発射レー
ルの基板当接側上部つまりレール本体自体が、使用によ
る経時的な変化として、徐々に前方に倒れて来てしま
い、発射誘導溝が傾いた状態となり、発射杵によって打
出されるパチンコ球の弾道が適正位置からずれて来ると
いう問題点があった。本発明は、上記問題点を解決する
もので、工具を用いずに簡単に取り付け取り外しができ
ると共に、長期的に見ても発射レールを適正位置に保持
できる発射レール取付装置の提供を目的とするものであ
る。 【０００５】 【問題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、遊技盤（１）を装着する基板（２）表面
に、発射杵（４）によって打ち出された打球を案内する
発射レール（１０）を着脱自在に設けるパチンコ機の発
射レール取付装置に於て、上記発射レール（１０）は、
長手方向に沿って発射誘導溝（１３ａ）を形成したレー
ル本体（１１）と、該レール本体（１１）の内側に装着
した担持体（１２）とから一体的に形成し、上記担持体
（１２）は、該担持体（１２）の基板（２）表面側部分
には、その部分から突出する係合部（２５）を設けると
共に、担持体（１２）の下方側部分には基板（２）に取
り付けるための取付部（１６）を延出させ、上記基板
（２）側には、上記担持体（１２）の係合部（２５）に
対応して該係合部（２５）が係止される係止部（２６）
と担持体（１２）の取付部（１６）に対応して該取付部
（１６）を固定する固定手段（２８）とを各々形成し
て、基板（２）に対して発射レール（１０）を、担持体
（１２）の係合部（２５）を基板（２）の係止部（２
６）に係止させると共に担持体（１２）の取付部（１
６）を固定手段（２８等）により着脱自在に固定して、
発射レール（１０）の発射誘導溝（１３ａ）を適正状態
に維持できるようにしたことを特徴とするものである。 【０００６】 【作用】本発明によれば、先ず、基板（２）に対して発
射レール（１０）を、担持体（１２）の係合部（２５）
を基板（２）の係止部（２６）に係止させ、その後、担
持体（１２）の取付部（１６）を固定手段（２８等）に
よって、着脱自在に固定するので、片持ち支持構造の発
射レール（１０）であっても、係合部（２５）と係止部
（２６）との係止により固定された発射レールを取り付
けた状態において、清掃時における外部押圧力や使用に
よる経年変化が作用しても、発射レール（１０）の発射
誘導溝（１３ａ）は常に適正状態に維持される。 【０００７】 【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
第１図及び第２図に於て、本発明の発射レール取付装置
は、パチンコ機の遊技盤１の下部に配設された基板２
と、該基板２の正面に装着される発射レール１０とで構
成される。基板２は、この例では、第３図に示すように
遊技盤載置部２Ａを有する箱状のフレームである。発射
レール１０は、ガイドレール３と協働して、発射杵４か
らの打球を遊技領域１Ａへ導く役目をするもので、発射
レール１０とガイドレール３との間には、打出されたフ
ァール球即ち遊技領域１Ａに達せずにガイドレール３を
流下する打球を、受皿５へ導びくファール球回収樋６の
受口６Ａ（第２図）が開口している。 【０００８】発射レール１０は、打出された打球の方向
や回転等を正しく規制し、打球をガイドレール３上に適
正且つ安定した走行状態で移動できるように、発射誘導
するものであり、パチンコ機の最も重要な部分の１つで
ある。即ち、発射レール１０が正しく取付けられ且つそ
の取付位置が安定していないと、打球が遊技領域１Ａに
達する迄に遊技盤との摩擦その他により弾発勢が減殺さ
れ、発射杵４により球に与えるべきエネルギーが大きく
なり、その結果打球発射装置の操作部４Ａをより多く右
に回動させておかなければならなくなり、遊技者が疲れ
る原因となる。これは発射レール１０からガイドレール
３への打球の移動が良好でない場合に起因することが多
い。 【０００９】又、極端に取付位置が狂った場合には、発
射レール１０からガイドレール３への打球の移動すらで
きなくなり、パチンコ機本来の機能を失うからである。
尚、ファール球回収樋６には溢れ球回収樋６Ｂが一体的
に設けられている。この溢れ球回収樋６Ｂは、賞球導出
樋８から賞球流入口９Ａを経て供給皿９へ導かれる賞球
が一杯に詰まっている状態下に於て、表機構パネル７を
開いたとき、賞球導出樋８から流下して来る賞球をパチ
ンコ店の床等に落ちないように受け入れ、これを受皿５
に戻すためのものである。 【００１０】第２図〜第４図に於て、発射レール１０
は、打出された打球が走行するレール本体１１と、レー
ル本体１１を補強するための担持体１２とで構成してあ
る。レール本体１１は、長い帯状の金属素材、例えばス
テンレス板の中央部分を帯状に残してレール面１３を形
成し、その両側部１４、１４を下方に略直角に折曲し
て、全体の断面を略Ｍ型に成形してある。レール面１３
には、打球が走行する長手方向の全長にわたって、打球
を誘導するためのＶ字型の発射誘導溝１３ａが設けてあ
る。 【００１１】発射誘導溝１３ａは打球の下部を２点でバ
ランスよく支える溝状の構造である。図では断面Ｖ字型
の溝としてあるが、これに限らず、レール面１３内の両
側に平面部が残るように、中央のみを断面Ｖ字型或いは
Ｕ字型に成形してもよい。尚、レール本体１１の両側部
１４、１４は、このレール面１３を支持し、且つその形
状を保持する機能を果している。このようにレール本体
１１のレール面１３に発射誘導溝１３ａを設けると、打
球の走行方向を確実にコントロールでき、ガイドレール
３への移動が安定するから、打球がガラスや遊技盤に接
触して打球の勢が減少されるムラ飛びをなくすことがで
きる。 【００１２】次に、第５図及び第６図に於て、レール本
体１１のレール面１３は、打球を滑らかにガイドレール
３へ移行させるため、途中から先端側即ちガイドレール
３側にかけて徐々に反り上がる曲面に成形してある。し
かし、後端側即ち発射杵４側から先端側にかけて徐々に
反り上がる曲面として成形してもよい。いずれにせよ、
このレール面１３の走行方向の形状は、発射杵４の打撃
方向及びガイドレール３の曲りとの関係で、できるだけ
発射勢が減殺されない形状とするのが好ましい。レール
面１３の全長を曲げる場合は、例えば半径2000mm程度の
弧とするのがよい。このようにレール本体１１のレール
面１３に湾曲部を設けると、打球がレール面１３から浮
き上ることがなくレール面１３によく接し、発射誘導溝
１３ａによるコントロールを確実に受け、安定した打球
が得られるから、打球の方向づけが確実にでき発射勢の
減少をなくすことができる。 【００１３】第４図に於て、担持体１２は、当該担持体
１２の基板表面側部分には当該部分から突出する係合
部、即ち後述する係合部としての掛止部２５が設けられ
ており、担持体の下方側部分には基板に取り付けるため
の延出された取付部１６が設けられている。実施例の担
持体１２は、合成樹脂或いは硬質ゴムで成形されてお
り、Ｍ型レール面１３で被われる上面部１５ａと側部１
５ｂとを有する上部１５と、該上部１５の片側から下方
に延在する取付部１６とからなっている。担持体１２の
上部１５は、実施例では、レール本体１１の全長にわた
って、その内部を内実とし一体化する長さにしてある
が、長さ方向の一区間に存在させてもよい。 【００１４】又、レール面１３に形成する発射誘導溝１
３ａの断面形状によっては、レール面１３の下面と担持
体１２の上面部１５ａとの間に間隙を設けてもよいが、
この場合でも、レール面１３の下面の一部に担持体１２
の上面部１５ａが当接するように形成しておくのが補強
効果の点で良い。この担持体１２は、レール本体１１の
一方の側部１３側から内部の担持体１２に向けて、ネジ
込んだ２つのビス２１、２２（第２図、第６図）でレー
ル本体１１と一体化される。かように一体化することに
よって、レール本体１１を堅牢にすることができ、清掃
時におけるレール面１３の歪みや狂いが防げる。 【００１５】第５図に於て、上記２つのビス２１、２２
をネジ込む目的で、レール本体１１の側部１４には、そ
の発射杵４に近い側に１つの貫通孔１７が、またガイド
レール３に近い側に複数の貫通孔１８が設けてある。貫
通孔１８はこの例では、１８ａ、１８ｂ、１８ｃの３個
であり、選択的に１つだけ使用される。一方、担持体１
２の上部側部１５ｂには貫通孔１７に対応する止着孔１
９と、複数の貫通孔１８の１つと選択的に対応する複数
の止着孔２０とが設けてある。この例では止着孔２０の
数も貫通孔１８と同数であり、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ
の３個になっている。 【００１６】第３図及び第５図から分るように、３個の
止着孔２０ａ、２０ｂ、２０ｃは発射誘導方向と平行な
一直線上に配列され、一方３個の貫通孔１８ａ、１８
ｂ、１８ｃはこの止着孔２０の配列方向と交差する一直
線上に配列されている。従って、貫通孔１７と止着孔１
９を一致させてビス２１により仮り止めした後、該ビス
を中心として担持体１２に対しレール本体１１を回動さ
せることにより、異なった３つの回動位置で、貫通孔１
８ａと止着孔２０ａ、貫通孔１８ｂと止着孔２０ｂ、貫
通孔１８ｃと止着孔２０ｃが一致する。 このうちの１
つ、例えば、第６図に示すように、貫通孔１８ｂと止着
孔２０ｂを一致させ、ビス２２にて止着する。 【００１７】この場合、残りの貫通孔１８ａと止着孔２
０ａ、貫通孔１８ｃと止着孔２０ｃとは、その位置がず
れて不一致となる。レール本体１１のレール面１３の高
さ位置は、貫通孔１８ｂと止着孔２０ｂを一致させて止
着することにより、貫通孔１８ｂと止着孔２０ｂとを一
致させた場合に比べて第６図にｘで示す量だけレール面
１３を上げることができる。貫通孔１８ｃと止着孔２０
ｃを一致させて止着すれば、第６図にｘで示す量だけレ
ール面１３を上げることができる。即ち、どの貫通孔１
８を選択的に使用するかにより、発射レール１０からの
発射角度を調整することができる。発射レール１０が、
レール本体１１と担持体１２とで構成されていることか
ら、この発射角度調整は、発射レール１０を基板２へ取
付けた後に於て行なうことができる利点を有する。 【００１８】このことは、特に分離式パチンコ機に於
て、遊技盤１のみを交換した際に生ずるガイドレール３
と発射レール１０との相互位置の調整を容易にするもの
である。即ち、発射杵４により打出された打球を、その
発射勢を減少させることなく、確実にガイドレール３に
移動することができるよう微調整することができ、従っ
て打球発射装置の操作部４Ａの操作保持力を大きくしな
くても、遊技内部への正確な飛びを保証するものであ
る。尚、この発射角度調整用のビス２２は、同時にレー
ル本体１１を担持体１２に取付けるネジとしても機能す
るから、部品点数が少なくて済む。 【００１９】第３図及び第４図に於て、基板２に対する
発射レール１０の取付位置を定めるため、基板２の表面
側には位置決め用突起２３が、また担持体１２の背面側
の上部側部１５ｂには該突起と係合する嵌合孔２４が設
けてある。更に、担持体１２の背面側の上部側部１５ｂ
には、係合部として、上向きに突出させたＬ字状の２つ
の係合部（掛止部２５）が設けてあり、この担持体１２
の係合部（掛止部２５）に対応して当該係合部が係止さ
れる係止部として、基板２にはＬ字状の掛止部２５が斜
め状態で通る細長い２つの貫通孔２６が設けられてい
る。係止部としての細長い２つの貫通孔２６の配向方向
は、ほぼガイドレール３の始端の接線方向となってい
る。 【００２０】発射レール１０の担持体１２を基板２に取
付けるに際しては、まず上記Ｌ字状の掛止部２５を基板
２に対して斜めに立てた状態にして、これを基板２の係
止部即ち貫通孔２６に挿入させてから、位置決め用突起
２３に嵌合孔２４を嵌合させ、次いで担持体１２の板状
の取付部１６を基板２に当接させる。これにより第９図
に示すように、係合部即ち掛止部２５の内側面は基板２
の背面に当接することになる。その後、後述する固定手
段を形成する取付部材３０により、担持体１２の取付部
１６を基板２に固定する。従って、掛止部２５が基板２
の背面に当接する面積を多くし且つ安定した取付けをな
すためには、貫通孔２６の縦幅、即ち配向方向と直角な
方向の幅は、Ｌ字状の掛止部２５を斜め状態で通し得る
最小幅とするのが好ましく、又、係止部２５のＬ字状の
先端折曲部はできるだけ大きくするのが好ましい。 【００２１】上記担持体１２の取付部１６を基板２に固
定する固定手段として、取付部１６には、小径部２７ａ
と大径部２７ｂとを有する取付孔２７が開設してあり、
また、基板２にも、この取付部１６の取付孔２７と同じ
形状寸法の固定手段としての取付孔２８が同軸的に開設
してある。尚、この取付作業を容易にするため、担持体
１２には作業者が掴むことのできる把持部２９が形成し
てある。 【００２２】第３図、第７図及び第８図に於て、図中の
符合３０は、この取付孔２７、２８に挿通して発射レー
ル１０の担持体１２を基板２に固定するための固定手段
を取形成する付部材である。取付部材３０は、発射レー
ル１０の取付孔２７と基板２の取付孔２８とを貫通する
軸３１と、該軸３１の先端にあって軸３１の半径方向に
２つ突出する係止部３２と、軸３１の後端にあって軸３
１の周縁に張出す鍔部３３と、該鍔部３３に軸３１を手
動で回すために形成した操作部３４とを有する（第７図
及び第８図参照）。 【００２３】実施例では、取付部材３０は耐久性に富む
合成樹脂で一体成形してある。また、係止部３２は軸３
１の先端周面から軸３１の直径方向にＴ字状に突出さ
せ、鍔部３３は軸３１の後端側に軸３１と同軸に円盤状
に形成してあり、係止部３２の長さは鍔部３３の径より
若干短く、当該係止部３２と鍔部３３との軸方向の間隔
は、基板２に発射レール１０を当接させた際、取付孔２
７と取付孔２８との奥行に一致させてある。係止部３２
の鍔部３３側の面は、取付の際に軸３１を回す回転方向
に見て、基板２の裏面に係止部３２が容易に乗上げ可能
な傾斜面３２ａとし、更に、当該傾斜面３２ａには、係
止部３２の長さ方向に延びる凹溝３２ｂを形成してあ
る。凹溝３２ｂは、係止部３２の長手方向の反りを防
ぎ、係止部３２の基板２の裏面への圧接力を強めるため
に設けてある。 【００２４】更にまた、取付部材３０には、軸３１の先
端から小径の軸を延在させ、その先端を横Ｌ字状に内側
に折り曲げて成る探査部３５が設けてある。取付時に於
ては、軸３１及び係止部３２が鍔部３３により隠れてし
まうが、その場合でも、この探査部３５は取付孔２７よ
りも小さく形成してあるので、この探査部３５を以って
取付孔２７の位置をさぐるのは簡単であり、従って、係
止部３２を担持体１２の取付孔２７に入れるのが容易に
なる。 【００２５】又、基板２の裏面には、前記凹溝３２ｂの
少なくとも一部に係合可能な小突起３６（第３図）を形
成し、凹溝３２ｂと小突起との係合により、係止部３２
のずれや緩みを防ぎ、係止部３２を確実に基板２に係止
させるようにしてある。この小突起３６は、両方向に突
出する係止部３２に対応するように夫々配設してもよ
い。発射レール１０の取付孔２７は、取付部材３０の軸
３１が通過可能な小径部２７ａと、係止部３２が通過可
能な大径部３２ｂとを持ち、更に鍔部３３は通過不能な
大きさと形状に穿てばよい。従って、実施例に示す孔の
形態に限らない。 【００２６】実施例の取付孔２７の小径部３２ａは、軸
３１が密接して通る円孔、大径部３２ｂは係止部３２の
差渡しと同じ長さで円孔の一部を直径方向に拡張した形
状であり、大径部３２ｂの長さ方向の差渡しは鍔部３３
の径より小さくしてある。小径部３２ａを軸３１とほぼ
同一径としたのは、軸３１と小径部３２ａとの密嵌合に
よって、発射レール１０のより確実な位置決めをなすた
めであり、大径部３２ｂを係止部３２の差渡しと同じ長
さとしたのは、取付部材３０を取付孔２７に嵌合した際
に自然脱落しないようにするためである。 【００２７】実施例では、この自然脱落を更に確実に阻
止するため、係止部３２の先端に取付孔２７との抜差に
支障がない程度の薄肉の小突起３２ｃを設けてある。こ
のように、取付孔２７から自然脱落を防ぐように構成す
ると、一部品としての取付部材３０を常時発射レール１
０と一体に取扱うことができ、取付作業や部品管理の上
で便利である。 【００２８】基板２の固定手段としての取付孔２８は取
付孔２７と同形にしてあるが、係止部３２のための大径
部は、係止部３２が楽に通るよう若干大きめに形成して
もよい。但し、取付孔２８の小径部は、位置決め機能を
発揮させるため、軸３１と同径とするのが好ましい。実
施例の場合には、基板２側の位置決め用突起２３と発射
レール１０側の嵌合孔２４とで位置決めしており、更
に、発射レール１０の上部に設けた掛止部２５を基板の
貫通孔２６に掛け止めて固定しているため、必ずしも、
同径とする必要はない。 【００２９】発射レール１０の担持体１２を基板２に取
付けるに際しては、先ず、上記Ｌ字状の掛止部２５を基
板２の貫通孔２６に挿入させると共に、位置決め用突起
２３に嵌合孔２４を嵌合させつつ、担持体１２の板状の
取付部１６を基板２に当接させる。これにより取付穴２
７、２８の小径部及び大径部が一致する。次に、探査部
３５で取付穴２７を探して、取付部材３０の係止部３２
を取付穴２７、２８の大径部に通し、鍔部３３が担持体
１２に取付部１６の表面に当て、取付部材３０の係止部
３２が基板２の裏面に位置するように強く押込む。次い
で、操作部３４を略９０度回転させ、係止部３２の溝３
２ｃを基板２の裏面の小突起３６に嵌合させる。 【００３０】第９図に示すように、担持体１２の係止部
３２と鍔部３３との間に、取付部１６及び基板２が挟ま
れ、担持体１２の取付部１６が基板２に固定される。こ
のとき掛止部２５が基板２の裏面に強く当接して、担持
体１２の上方を支持する。結局、発射レール１０全体
は、その上部が掛止部２５で、下部が取付部材３０で固
定されるため、取付部材３０のみで固定した場合に較
べ、極めて安定した状態で固定保持される。特に、長期
的な使用や清掃作業によっても、レール面１３が基板２
の前側に傾くことがなくなるので、レール本体１１を担
持体１２と一緒に基板２にネジ止めする必要がなく、こ
のため、ビス等の止着手段を使用せずに、取付部材３０
のみで簡単に取付け取外しができる。 【００３１】第１０図及び第１１図は、基板２の面に対
するレール面１３の傾きを、予め正しく調整しておくた
めの傾斜調整機構を示したものである。基板２の面に対
するレール面１３の傾きが、ガイドレール３の面とずれ
ているときは、やはり打球の勢の減少を生じ、無視でき
ない問題となる。第１０図の傾斜調整機構は、発射レー
ル１０の先端部付近に於て、レール本体１１及び担持体
１２を貫通させ且つ先端を基板２の表面に当接させたビ
ス３７（第１図）による。このビス３７を通す目的で、
レール本体１１の側部１４にはビス３７のための貫通孔
３８が、また担持体１２の上部側部１５ｂには調整用ネ
ジ孔３９が設けてある。このビス３７の締付け力を加減
することにより、第１０図に破線で示すようなレール面
１３の不適正位置を実線の適正位置とするよう、僅かに
微調整することができる。従って、取付当初に於て或い
は使用後に於て、第１０図にずれ量ｖで示す如く適正位
置から狂った場合でも、簡単にその狂いを修正すること
ができるものである。第１１図の傾斜調整機構は、発射
レール１０の後側面と基板２との間にスぺーサ４０を嵌
挿したものである。このスぺーサ４０により、第１１図
にずれ量ｗで示すように、発射レール１０全体を僅かに
前方に取付けるように修正することができる。 【００３２】第２図に戻り、発射レール１０は図の如く
基板２に取付けられるが、かかる取付状態に於ては、流
下するファール球が発射レール１０先端に衝突し、その
衝撃によって、発射レール１０に歪みや狂いが生ずる点
が問題となる。そこで、発射レール１０を構成する担持
体１２の先端に、ファール球受片４１を一体に形成し、
ファール球が衝突するファール球回収樋６の受口６Ａの
一部を構成させてある。これによって、ファール球の衝
撃からレール本体１１が保護されると共に、ファール球
受片４１を合成樹脂或いは硬質ゴム製の担持体１２と一
体に成形できるから、製造及び組付作業が簡単になる。 【００３３】ファール球回収樋６は、基板２表面に設け
た係止片４２に係合する切欠部４３Ａを一方側に有し、
他方側にビス止部４３Ｂが設けてあり、切欠部４３Ａを
係止片４２に差込んで一方側を係止し、他方側のビス止
部４３Ｂにビスを通して基板２に装着されている。従っ
て、ファール球回収樋６と溢れ球回収樋６Ｂは一の作業
で簡単に取付けできる。尚、図中の符合４４は供給皿９
の球抜樋であり、球抜樋枠４４ａと球抜樋蓋４４ｂとで
構成され、供給皿９から表機構パネル７を経て導出され
る供給皿９からの球を受ける開口４５を備えている。
又、符合４６は強化板材部４６Ａを有する球受部、４７
は発射位置を示す。 【００３４】 【発明の効果】本発明は叙上の如く、基板に対して発射
レールを、その上部側にあっては、担持体の係合部を基
板の係止部に係止させ、下部側にあっては、担持体の取
付部を固定手段により着脱自在に固定し、片持ち支持構
造の発射レールが、垂直方向の上下２箇所の点で取り付
けられる構成としているから、閉店後の清掃時の拭き取
り作業等による外部圧力に対し対抗力が高められ、長期
の使用のよっても、発射レールの発射誘導溝を適正状態
即ち、理想的な取付状態のままに維持しておくことがで
きる。又、本発明のものは、工具を用いることなく、手
軽に発射レールの取り付け・取り外しができる。従っ
て、又、遊技店に於て、専門の作業員が居なくても発射
レールの交換を迅速に行なうことができ、発射レールの
故障による遊休台をなくすことができる。更には、清掃
時に於て、必要とあれば、簡単に発射レールそのものを
取外せばよいから、球垢を完全に拭き取ることができ、
常に最良の状態を維持してムラ飛び等の不良発射をなく
すことができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明を適用したパチンコ機の正面図である。 【図２】本発明を適用したパチンコ機の正面図の一部拡
大図である。 【図３】本発明を適用したパチンコ機の正面図の下分解
図である。 【図４】発射レールの分解斜視図である。 【図５】発射レールのレール本体と担持体の正面図であ
る。 【図６】発射角度調整の説明に供する図である。 【図７】取付部材の正面図である。 【図８】取付部材の側面図である。 【図９】基板に取付けた状態の発射レールを示す断面図
である。 【図１０】傾斜角度調整機構の一例を示す断面図であ
る。 【図１１】他の傾斜角度調整機構を示す断面図である。 【符号の説明】 １ 遊技盤 ２ 基板 ４ 発射杵 １０ 発射レール １１ レール本体 １２ 担持体 １３ａ 発射誘導溝 １６ 取付部 ２５ 掛止部（係合部） ２６ 貫通孔（係止
部） ２８ 取付孔（固定手段）

─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】 【提出日】平成６年３月１６日 【手続補正１】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】全文 【補正方法】変更 【補正内容】 【書類名】 明細書 【発明の名称】 弾球遊技機の発射レール取付装置 【特許請求の範囲】 基板表面に打球を案内する発射レールを着脱可能に取り
付ける弾球遊技機の発射レール取付装置に於いて、 上記発射レールは、長手方向に沿って発射誘導溝を形成
した金属製のレール本体を合成樹脂製の担持体により保
持する単一部品として構成し、 上記担持体は、上記発射レールを取り付けた状態に於い
て、発射誘導溝が上面に位置するようレール本体を保持
する保持部と、該保持部の基板側基端部から上記基板表
面に沿って延在する基板当接部とにより構成し、 上記発射レールと基板とには、相互に関連して該発射レ
ールを基板表面に対して着脱可能に取り付ける固定手段
を設けると共に、上記担持体と基板とには、該発射レー
ルを基板表面に取り付ける際に相互に関連して係合する
係止手段を設け、上記固定手段と係止手段とを上下方向
に配置したことを特徴とする弾球遊技機の発射レール取
付装置。 【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業状の利用分野】本発明は、基板表面側に打球を案
内する発射レールを着脱可能に取り付ける弾球遊技機の
発射レール取付装置に係り、特に、発射レールの取付安
定性の改良に関する。 【０００２】 【従来技術】弾球遊技機の発射レールは弾球遊技の要で
あり、正確な弾道を定める上で重要な部品である。この
重要な部品である発射レールは、遊技中においては１分
間に１００個もの球が発射されるため、その発射誘導溝
に球垢が付着しやすく、遊技店の営業が終わった閉店時
には、この球垢を擦るようにして拭き取る拭取作業を行
うこととなる。しかし、この拭取作業によって繰り返し
加えられる拭取圧力によって、重要な部品である発射レ
ールには変形による狂いや歪みが発生しやすかった。そ
こで、従来では、金属製のレールだけで構成していた発
射レールに替えて、金属製の発射レール本体を合成樹脂
の担持体により一体的に保持した単一部品の構成を採用
して、発射レール全体に剛性を持たせて強度を高めた弾
球遊技機の発射レールが、例えば、実開昭６０−１３１
７５号公報で、更には本願出願人による特開昭５８−６
５１８０号公報および実開昭５８−５４８８７号公報に
より提案されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする問題】しかし、金属製のレー
ル本体を合成樹脂製の担持体で保持させた従来の発射レ
ールでは、発射レール自体の剛性及び強度は高め得たも
のの、長手方向に沿って形成された発射誘導溝を上面に
した細長状の部品構成であるがゆえに、遊技盤下端部の
下方に位置する基板の表面にビス等により取り付けた際
には、取付占有面積が発射レールの基板側一側面を基板
に当接する状態だけの、いわゆる「片持支持構造」とな
ってしまい、長期に使用している間には、発射レールの
取付状態そのものが緩んだり歪んだりして変形して安定
度を欠き、打球が狙い通りに飛ばない「ムラ飛び」の原
因となって、遊技者の不興を買うことが少なくなかっ
た。殊に、遊技店においては、上記拭取作業を繰り返し
行っていると、ついには、発射レールの手前側側端部分
が遊技者側に垂れ下がって来る、という不都合が生じる
ことになる。本発明は、かかる問題の解決を目的として
成されたものである。 【０００４】 【問題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、基板（２）表面に打球を案内する発射レー
ル（１０）を着脱可能に取り付ける弾球遊技機の発射レ
ール取付装置に於いて、上記発射レールは、長手方向に
沿って発射誘導溝（１３ａ）を形成した金属製のレール
本体（１１）を合成樹脂製の担持体（１２）により保持
する単一部品として構成し、上記担持体（１２）は、上
記発射レールを取り付けた状態に於いて、発射誘導溝
（１３ａ）が上面に位置するようレール本体（１１）を
保持する保持部（例えば上部１５）と、該保持部の基板
（２）側基端部から上記基板（２）表面に沿って延在す
る基板当接部（例えば取付部１６）とにより構成し、上
記発射レールと基板とには、相互に関連して該発射レー
ルを基板表面に対して着脱可能に取り付ける固定手段
（例えば、取付孔２７、２８及び取付部材３０）を設け
ると共に、上記担持体（１２）と基板（２）とには、該
発射レールを基板（２）表面に取り付ける際に相互に関
連して係合する係止手段（例えば掛止部２５、貫通孔２
６）を設け、上記固定手段と係止手段とを上下方向に配
置した構成とした。 【０００５】 【作用】本発明によれば、金属製のレール本体を合成樹
脂製の担持体により単一部品として発射レールが構成さ
れているので、発射レールを基板表面に固定手段によっ
て着脱可能に簡単に取り付けられる。又、取り付けた状
態においては、担持体の基板当接部が基板表面での発射
レールの取付占有面積を拡大することとなるので、取付
安定度が向上する。更に、この安定度の向上に加えて、
固定手段と係止手段とが上下方向に配置されているの
で、発射レールの手前側側端部分の垂れ下がりが係止手
段によって阻止され、発射レールの取付状態が常に良好
に維持されることになる。 【０００６】 【実施例】以下、本発明を弾球遊技機の一つであるパチ
ンコ機を例にして説明する。図１及び図２に於て、本発
明の一実施例である発射レール取付装置は、パチンコ機
の遊技盤１の下部に配設される基板２の正面側表面に、
発射される打球を案内する発射レール１０を着脱可能に
取り付ける構成となっている。基板２は、この例では、
図３に示すように遊技盤載置部２Ａを有する箱状のフレ
ームである。図示のように、この基板２の表面側に発射
レール１０は取り付けられる。発射レール１０は、ガイ
ドレール３と協働して、発射杵４からの打球を遊技領域
１Ａへ導く役目をするもので、発射レール１０とガイド
レール３との間には、打出されたファール球即ち遊技領
域１Ａに達せずにガイドレール３を流下する打球を、受
皿５へ導びくファール球回収樋６の受口６Ａ（図２）が
開口している。 【０００７】発射レール１０は、打出された打球の方向
や回転等を正しく規制し、打球をガイドレール３上に適
正且つ安定した走行状態で移動できるように、発射誘導
するものであり、パチンコ機の最も重要な部品の１つで
ある。この発射レール１０が正しく取り付けられてその
取付位置が安定していないと、打球の方向がそれたり、
打球が遊技領域１Ａに達する迄の間に遊技盤との摩擦そ
の他により弾発勢が減殺されるため、発射杵４から球に
与えられるエネルギーを大きくしなくてはならず、その
結果、打球発射装置の操作部４Ａをその復帰力に抗して
より多く右回動させ、その回動位置を維持しておかなく
てはならないため、遊技者の手疲れの原因となってい
た。このようなケースは、発射レール１０から発射され
た打球の方向がそれたり、回転方向が乱れたりして、ガ
イドレール３への飛び移りが良好でない場合に起因する
ことが多い。又、極端に取付位置が狂った場合には、発
射レール１０からガイドレール３への打球の飛び移りす
らできなくなって、ファール球が多発し、パチンコ機本
来の機能を失ってしまう。 【０００８】尚、ファール球回収樋６には溢れ球回収樋
６Ｂが一体的に設けられている。この溢れ球回収樋６Ｂ
は、賞球導出樋８から賞球流入口９Ａを経て供給皿９へ
導かれる賞球が一杯に詰まっている状態下に於て、表機
構パネル７を開いたとき、賞球導出樋８から流下して来
る賞球をパチンコ店の床等に落ちないように受け入れ、
これを受皿５に戻すためのものである。 【０００９】図２〜図４に於て、発射レール１０は、打
出された打球が走行するレール本体１１と、レール本体
１１を保持する合成樹脂製の担持体１２とで単一部品と
して構成される。レール本体１１は、長い帯状の金属素
材、例えばステンレス板の中央部分を帯状に残してレー
ル面１３を形成し、その両側部１４、１４を下方に略直
角に折曲して、全体の断面を略Ｍ型に成形してある。レ
ール面１３には、打球が走行する長手方向の全長にわた
って、打球を誘導するためのＶ字型の発射誘導溝１３ａ
が設けてある。 【００１０】発射誘導溝１３ａは打球の下部を２点でバ
ランスよく支える溝状の構造である。図では断面Ｖ字型
の溝としてあるが、これに限らず、レール面１３内の両
側に平面部が残るように、例えば、中央のみを断面Ｖ字
型或いはＵ字型に成形してもよい。レール本体１１の両
側部１４、１４は、このレール面１３を支持し、且つそ
の形状を保持する機能を果している。このようにレール
本体１１のレール面１３に発射誘導溝１３ａを設ける
と、打球の走行方向を確実にコントロールでき、ガイド
レール３への飛び移りが安定するから、方向の狂いや回
転不良から打球がガラスや遊技盤に接触して打球の勢が
減少されるムラ飛びをなくすことができる。 【００１１】次に、図５及び図６に於て、レール本体１
１のレール面１３は、打球を滑らかにガイドレール３へ
飛び移らせるため、長手方向の途中から先端側即ちガイ
ドレール３側にかけて徐々に反り上がる曲面に成形して
ある。勿論、後端側即ち発射杵４側から先端側にかけて
徐々に反り上がる曲面として成形してもよい。いずれに
せよ、このレール面１３の走行方向の形状は、発射杵４
の打撃方向及びガイドレール３の曲りとの関係で、でき
るだけ発射勢が減殺されない形状とするのが好ましい。
尚、レール面１３の全長を曲げる場合は、例えば半径２
０００ｍｍ程度の弧とするのがよい。このように、レー
ル本体１１のレール面１３に湾曲部を設けると、打球が
レール面１３から浮き上ることがなくレール面１３によ
く接し、発射誘導溝１３ａによるコントロールを確実に
受け、安定した打球が得られるから、打球の方向づけが
確実にでき発射勢の減少をなくすことができる。 【００１２】図４に於て、本実施例では担持体１２は、
発射レール１０を取り付けた状態に於いて、発射誘導溝
１３ａが上面に位置するようレール本体１１をその下か
ら保持する保持部としての上部１５と、該保持部１５の
基板２側基端部から基板２表面に沿って面的に延在する
よう拡大形成され、取り付けられた状態においては基板
２表面に当接される基板当接部としての取付部１６とで
構成されている。実施例の担持体１２は、合成樹脂或い
は硬質ゴムで成形されており、Ｍ型レール面１３で被わ
れる上面部１５ａとレール本体１１の基板２表面に当接
させられる方の側部１４を、基板２との間に挟み込むよ
う平らに削り込まれた側部１５ｂとを有する上部１５
と、該上部１５から下方に向けて、基板２表面と当接す
るように平たく垂らされたように延在形成された基板当
接部としての取付部１６とからなっている。 【００１３】そして、この担持体１２と基板２とには、
発射レールを基板に取り付ける際に、相互に関連して係
合し合う係止手段として、担持体１２の背面側の上部側
部１５ｂには、当該部分から一部が上向きにＬ字状に曲
がって突出するよう一体成型された掛止部２５、２５が
レールの長手方向に沿って適当間隔をおいて複数箇所に
設けられる一方、基板２側には、これらの掛止部２５、
２５が斜め状態で嵌め込まれる細長い貫通孔２６、２６
が穿たれている。係止部としての細長い２つの貫通孔２
６の配向方向は、ほぼガイドレール３の始端の接線方向
となっている。 【００１４】本実施例では、担持体１２によりレール本
体１１の全長にわたって、その内部を内実とし一体化す
る単一部品の構成にしてあるが、密嵌一体状に形成した
り又は長さ方向の一区間に保持体１２を存在させてもよ
い。又、レール面１３に形成する発射誘導溝１３ａの断
面形状によっては、レール面１３の下面と担持体１２の
上面部１５ａとの間に間隙を設けてもよいが、この場合
でも、レール面１３の下面の一部に担持体１２の上面部
１５ａが当接するように形成しておくのが補強効果の点
で良い。 【００１５】この実施例での担持体１２は、レール本体
１１の一方の側部１３側から内部の担持体１２に向け
て、ネジ込んだ２つのビス２１、２２（図２、図６）で
レール本体１１と組み合わされて一体化され、単一部品
化されている。発射レール１０の単一部品化によって、
レール本体１１を堅牢にすることができ、拭取作業の際
に加えられる拭取圧力によるレール面１３の歪みや狂い
が防げる。 【００１６】本実施例の発射レール１０は、図５に於
て、上記２つのビス２１、２２をネジ込む目的で、レー
ル本体１１の側部１４には、その発射杵４に近い側に１
つの貫通孔１７が、またガイドレール３に近い側に複数
の貫通孔１８が設けてある。貫通孔１８はこの例では、
１８ａ、１８ｂ、１８ｃの３個であり、選択的に１つだ
け使用される。一方、担持体１２の上部側部１５ｂには
貫通孔１７に対応する止着孔１９と、複数の貫通孔１８
の１つと選択的に対応する複数の止着孔２０とが設けて
ある。この例では止着孔２０の数も貫通孔１８と同数で
あり、２０ａ、２０ｂ、２０ｃの３個になっている。 【００１７】図３及び図５から分るように、３個の止着
孔２０ａ、２０ｂ、２０ｃは発射誘導方向と平行な一直
線上に配列され、一方、３個の貫通孔１８ａ、１８ｂ、
１８ｃはこの止着孔２０の配列方向と交差する一直線上
に配列されている。従って、貫通孔１７と止着孔１９を
一致させてビス２１により仮り止めした後、該ビスを中
心として担持体１２に対しレール本体１１を回動させる
ことにより、異なった３つの回動位置で、貫通孔１８ａ
と止着孔２０ａ、貫通孔１８ｂと止着孔２０ｂ、貫通孔
１８ｃと止着孔２０ｃとが一致する。このうちの１つ、
例えば、図６に示すように、貫通孔１８ｂと止着孔２０
ｂを一致させ、ビス２２にて止着する。この場合、残り
の貫通孔１８ａと止着孔２０ａ、貫通孔１８ｃと止着孔
２０ｃとは、その位置がズレて不一致となる。 【００１８】本実施例の発射レール１０は、付加的な機
能を有し、レール本体１１のレール面１３の高さ位置
は、貫通孔１８ｂと止着孔２０ｂを一致させて止着する
ことにより、貫通孔１８ｂと止着孔２０ｂとを一致させ
た場合に比べて図６にｘで示す量だけレール面１３を上
げることができる。貫通孔１８ｃと止着孔２０ｃを一致
させて止着すれば、図６にｘで示す量だけレール面１３
を上げることができる。即ち、どの貫通孔１８を選択的
に使用するかにより、発射レール１０からの発射角度を
調整することができるのである。従って、本実施例のよ
うに、発射レール１０がレール本体１１を担持体１２に
組み付ける構成を採用した場合には、この様な発射角度
調整を発射レール１０を基板２へ取付けた後に於て行な
うことができる、という利点も有する。 【００１９】図３及び図４に於て、この実施例では、基
板２に対する発射レール１０の取付位置を定めるため、
基板２の表面側には位置決め用突紀２３が、又、担持体
１２の背面側の上部側部１５ｂには該突起と係合する嵌
合孔２４が設けてある。 【００２０】発射レール１０の担持体１２を基板２に取
付けるに際しては、先ず、上記Ｌ字状の掛止部２５を基
板２に対して斜めに立てた状態にして、これを基板２の
係止部即ち貫通孔２６に挿入させてから、位置決め用突
起２３に嵌合孔２４を嵌合させ、次いで担持体１２の板
状の取付部１６を基板２に当接させる。これにより図９
に示すように、係合部即ち掛止部２５の内側面は基板２
の背面に当接することになる。その後、後述する固定手
段を形成する取付部材３０により、担持体１２の取付部
１６を基板２に固定する。従って、掛止部２５が基板２
の背面に当接する面積を多くし且つ安定した取付けをな
すためには、貫通孔２６の縦幅、即ち配向方向と直角な
方向の幅は、Ｌ字状の掛止部２５を斜め状態で通し得る
最小幅とするのが好ましく、又、係止部２５のＬ字状の
先端折曲部はできるだけ大きくするのが好ましい。 【００２１】上記発射レール１０と基板２とには、相互
に関連して発射レール１０を基板２表面に対して着脱可
能に取り付ける固定手段を設ける。実施例では、固定手
段として、発射レール１０側の取付部１６には、小径部
２７ａと大径部２７ｂとを有する取付孔２７が開設して
あり、基板２側には、これに対応して、取付部１６の取
付孔２７と同じ形状寸法の取付孔２８が、重ね合わせた
時に同軸的に一致するように開設してある。 【００２２】図３、図７及び図８に於て、図中の符合３
０は、この取付孔２７、２８に挿通して発射レール１０
の担持体１２を基板２に固定するための固定手段として
の取付部材である。取付部材３０は、発射レール１０の
取付孔２７と基板２の取付孔２８とを貫通する軸３１
と、該軸３１の先端にあって軸３１の半径方向に２つ突
出する係止部３２と、軸３１の後端にあって軸３１の周
縁に張出す鍔部３３と、該鍔部３３に軸３１を手動で回
すために形成した操作部３４とを有する（図７及び図８
参照）。 【００２３】実施例では、取付部材３０は耐久性に富む
合成樹脂で一体成形してある。又、係止部３２は軸３１
の先端周面から軸３１の直径方向にＴ字状に突出させ、
鍔部３３は軸３１の後端側に軸３１と同軸に円盤状に形
成してある。係止部３２の長さは、鍔部３３の径より若
干短く、当該係止部３２と鍔部３３との軸方向の間隔
は、基板２に発射レール１０を当接させた際、取付孔２
７と取付孔２８との奥行に一致させてある。係止部３２
の鍔部３３側の面は、取付の際に軸３１を回す回転方向
に見て、基板２の裏面に係止部３２が容易に乗上げ可能
な傾斜面３２ａとし、更に、当該傾斜面３２ａには、係
止部３２の長さ方向に延びる凹溝３２ｂを形成してあ
る。凹溝３２ｂは、係止部３２の長手方向の反りを防
ぎ、係止部３２の基板２の裏面への圧接力を強めるため
に設けてある。 【００２４】更に又、取付部材３０には、軸３１の先端
から小径の軸を延在させ、その先端を横Ｌ字状に内側に
折り曲げて成る探査部３５が設けてある。取付時に於て
は、軸３１及び係止部３２が鍔部３３により隠れてしま
うが、その場合でも、この探査部３５は取付孔２７より
も小さく形成してあるので、この探査部３５を以って取
付孔２７の位置をさぐるのは簡単であり、従って、係止
部３２を担持体１２の取付孔２７に入れるのが容易にな
る。又、基板２の裏面には、前記凹溝３２ｂの少なくと
も一部に係合可能な小突起３６（図３）を形成し、凹溝
３２ｂと小突起との係合により、係止部３２のズレや緩
みを防ぎ、係止部３２を確実に基板２に係止させるよう
にしてある。この小突起３６は、両方向に突出する係止
部３２に対応するように夫々配設してもよい。 【００２５】発射レール１０の取付孔２７は、取付部材
３０の軸３１が通過可能な小径部２７ａと、係止部３２
が通過可能な大径部３２ｂとを持ち、更に鍔部３３は通
過不能な大きさと形状に穿てばよい。従って、実施例に
示す孔の形態に限らない。実施例の取付孔２７の小径部
３２ａは、軸３１が密接して通る円孔、大径部３２ｂは
係止部３２の差渡しと同じ長さで円孔の一部を直径方向
に拡張した形状であり、大径部３２ｂの長さ方向の差渡
しは鍔部３３の径より小さくしてある。小径部３２ａを
軸３１とほぼ同一径としたのは、軸３１と小径部３２ａ
との密嵌合によって、発射レール１０のより確実な位置
決めをなすためであり、大径部３２ｂを係止部３２の差
渡しと同じ長さとしたのは、取付部材３０を取付孔２７
に嵌合した際に自然脱落しないようにするためである。 【００２６】実施例では、この自然脱落を更に確実に阻
止するため、係止部３２の先端に取付孔２７との抜差に
支障がない程度の薄肉の小突起３２ｃを設けてある。こ
のように、取付孔２７から自然脱落を防ぐように構成す
ると、一部品としての取付部材３０を常時発射レール１
０と一体に取扱うことができ、取付作業や部品管理の上
で便利である。 【００２７】基板２の固定手段としての取付孔２８は取
付孔２７と同形にしてあるが、係止部３２のための大径
部は、係止部３２が楽に通るよう若干大きめに形成して
もよい。但し、取付孔２８の小径部は、位置決め機能を
発揮させるため、軸３１と同径とするのが好ましい。実
施例の場合には、基板２側の位置決め用突起２３と発射
レール１０側の嵌合孔２４とで位置決めしており、更
に、発射レール１０の上部に設けた掛止部２５を基板の
貫通孔２６に掛け止めて固定しているため、必ずしも、
同径とする必要はない。 【００２８】発射レール１０の担持体１２を基板２に取
付けるに際しては、先ず、上記Ｌ字状の掛止部２５を基
板２の貫通孔２６に挿入させると共に、位置決め用突起
２３に嵌合孔２４を嵌合させつつ、担持体１２の板状の
取付部１６を基板２に当接させる。これにより取付穴２
７、２８の小径部及び大径部が一致する。次に、探査部
３５で取付穴２７を探して、取付部材３０の係止部３２
を取付穴２７、２８の大径部に通し、鍔部３３が担持体
１２に取付部１６の表面に当て、取付部材３０の係止部
３２が基板２の裏面に位置するように強く押込む。次い
で、操作部３４を略９０度回転させ、係止部３２の溝３
２ｃを基板２の裏面の小突起３６に嵌合させる。 【００２９】図９に示すように、担持体１２の係止部３
２と鍔部３３との間に、取付部１６及び基板２が挟ま
れ、担持体１２の取付部１６が基板２に固定される。こ
のとき、掛止部２５が基板２の裏面に強く当接して、担
持体１２の上方を支持する。結局、本実施例の発射レー
ル１０全体は、その上部に係止手段としての掛止部２５
が、下部に固定手段としての取付部材３０が上下方向に
比較的離されて配置されているため、例えば、仮に、取
付部材３０のみで固定した場合に較べると、極めて安定
した状態で基板２表面に固定保持される。特に、長期的
な使用や清掃作業によっても、レール面１３が基板２の
前側に傾くことがなくなるので、レール本体１１を担持
体１２と一緒に基板２にネジ止めする必要がなく、この
ため、ビス等の止着手段を使用せずに、取付部材３０の
みで簡単に取付け取外しができる。尚、取付作業を容易
にするため、担持体１２には作業者が掴むことのできる
把持部２９が形成してある（図３）。 【００３０】尚、図１０及び図１１は、本発明の発射レ
ール１０を実施例のようにレール本体１１を担持体１２
に組み付けた場合に有効となるもので、基板２の面に対
するレール面１３の傾きを、予め正しく調整しておくた
めの傾斜調整機構を付加的に示したものである。基板２
の面に対するレール面１３の傾きが、ガイドレール３の
面とズレているときは、やはり打球の勢いの減少を生
じ、無視できない問題となる。図１０の傾斜調整機能
は、発射レール１０の先端部付近に於て、レール本体１
１及び担持体１２を貫通させ且つ先端を基板２の表面に
当接させたビス３７（図１）による。このビス３７を通
す目的で、レール本体１１の側部１４にはビス３７のた
めの貫通孔３８が、又、担持体１２の上部側部１５ｂに
は調整用ネジ孔３９が設けてある。このビス３７の締付
け力を加減することにより、図１０に破線で示すような
レール面１３の不適正位置を実線の適正位置とするよ
う、僅かに微調整することができる。従って、取付当初
に於て或いは使用後に於て、図１０にズレ量ｖで示す如
く適正位置から狂った場合でも、簡単にその狂いを修正
することができる。 【００３１】図１１の付加的に設けられた傾斜調整機構
は、発射レール１０の後側面と基板２との間にスペーサ
４０を嵌挿したものである。このスペーサ４０により、
図１１にズレ量ｗで示すように、発射レール１０全体を
僅かに前方に取付けるように修正することができる。 【００３２】図２に戻り、発射レール１０は図の如く基
板２に取り付けられるが、かかる取付状態に於ては、流
下するファール球が発射レール１０先端に衝突し、その
衝撃によって、発射レール１０に歪みや狂いが生ずる点
が問題となる。そこで、本実施例では、発射レール１０
を構成する担持体１２の先端に、ファール球受片４１を
一体に形成し、ファール球が衝突するファール球回収樋
６の受口６Ａの一部を構成させてある。これによって、
ファール球の衝撃からレール本体１１が保護されると共
に、ファール球受片４１を合成樹脂或いは硬質ゴム製の
担持体１２と一体に成形できるから、製造及び組付作業
が簡単になる。 【００３３】ファール球回収樋６は、基板２表面に設け
た係止片４２に係合する切欠部４３Ａを一方側に有し、
他方側にビス止部４３Ｂが設けてあり、切欠部４３Ａを
係止片４２に差込んで一方側を係止し、他方側のビス止
部４３Ｂにビスを通して基板２に装着されている。従っ
て、ファール球回収樋６と溢れ球回収樋６Ｂは一の作業
で簡単に取付けできる。尚、図中の符合４４は供給皿９
の球抜樋であり、球抜樋枠４４ａと球抜樋蓋４４ｂとで
構成され、供給皿９から表機構パネル７を経て導出され
る供給皿９からの球を受ける開口４５を備えている。
又、符合４６は強化板材部４６Ａを有する球受部、４７
は発射位置を示す。 【００３４】 【発明の効果】本発明は叙上の如く、発射レールの担持
体に基板表面に沿って延在する基板当接部を設けたの
で、発射レールは基板表面での取付占有面積が大きく拡
大されて取付安定程度が飛躍的に向上すると共に、固定
手段による取付強度も増大させることができる。又、こ
の固定手段と係止手段とを上下方向に配設したので、発
射レールの遊技者側、即ち、手前側側端部分の垂れ下が
りが確実に阻止されて、発射レールの取付状態を常に良
好に保つことができる。従って又、閉店後の、発射レー
ルに付着した球垢を拭き取る拭取作業による発射レール
の取付状態の変形も生じにくくなって、打球のムラ飛び
を解消し、長期使用に耐える弾球遊技機の発射レール取
付装置を提供できる。 【図面の簡単な説明】 【図１】パチンコ機の正面図である。 【図２】パチンコ機の正面図の一部拡大図である。 【図３】パチンコ機の正面図の下分解図である。 【図４】発射レールの分解斜視図である 【図５】レール本体と担持体の正面図である。 【図６】発射角度調整の説明に供する図である。 【図７】取付部材の正面図である。 【図８】取付部材の側面図である。 【図９】取付状態の発射レールの断面図である。 【図１０】傾斜角度調整機構の一例を示す断面図であ
る。 【図１１】傾斜角度調整機構の他の例を示す断面図であ
る。 【符号の説明】 １ 遊技盤 ２ 基板 １０ 発射レール １１ レール本体 １２ 担持体 １３ａ 発射誘導溝 １５ 上部（保持部） １６ 取付部（基
板当接部） ２５ 掛止部（係止手段） ２６ 貫通孔（係止手
段） ２７、２８ 取付孔（固定手段） ３０ 取付部材
（固定手段）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 遊技盤を装着する基板表面に、発射杵によって打ち出さ
   れた打球を案内する発射レールを着脱可能に設けるパチ
   ンコ機の発射レール取付装置に於て、 上記発射レールは、長手方向に沿って発射誘導溝を形成
   したレール本体と、該レール本体の内側に装着した担持
   体とから一体的に形成し、 上記担持体は、該担持体の基板表面側部分には、その部
   分から突出する係合部を設けると共に、担持体の下方側
   部分には基板に取り付けるための取付部を延出させ、 上記基板側には、上記担持体の係合部に対応して該係合
   部が係止される係止部と担持体の取付部に対応して該取
   付部を固定する固定手段とを各々形成して、 基板に対して発射レールを、担持体の係合部を基板の係
   止部に係止させると共に担持体の取付部を固定手段によ
   り着脱自在に固定して、発射レールの発射誘導溝を適正
   状態に維持できるようにしたことを特徴とするパチンコ
   機の発射レール取付装置。