JPH07124262A - カテーテル用ガイドワイヤー - Google Patents
カテーテル用ガイドワイヤーInfo
- Publication number
- JPH07124262A JPH07124262A JP5294437A JP29443793A JPH07124262A JP H07124262 A JPH07124262 A JP H07124262A JP 5294437 A JP5294437 A JP 5294437A JP 29443793 A JP29443793 A JP 29443793A JP H07124262 A JPH07124262 A JP H07124262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- shape memory
- catheter
- guide wire
- memory alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims abstract description 8
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910004337 Ti-Ni Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910011209 Ti—Ni Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N iminotitanium Chemical compound [Ti]=N KHYBPSFKEHXSLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 abstract 1
- 229910010380 TiNi Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002535 CuZn Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013066 combination product Substances 0.000 description 1
- 229940127555 combination product Drugs 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 芯材の径が細く、曲げ剛性に優れたカテーテ
ル用ガイドワイヤーを供する。 【構成】 ＴｉＮｉ合金製チューブ１１ａで構成された
カテーテル用ガイドワイヤー１０で、このチューブに芯
材１１としてピアノ線などの合金線を挿入して複合構造
としガイドワイヤー１０を構成する。
ル用ガイドワイヤーを供する。 【構成】 ＴｉＮｉ合金製チューブ１１ａで構成された
カテーテル用ガイドワイヤー１０で、このチューブに芯
材１１としてピアノ線などの合金線を挿入して複合構造
としガイドワイヤー１０を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は形状記憶合金製カテーテ
ル用ガイドワイヤーに関するものである。
ル用ガイドワイヤーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】形状記憶合金（ＴｉＮｉ合金、ＣｕＺｎ
Ａｌ合金等）は、マルテンサイト変態の逆変態に付随し
て顕著な形状記憶効果を示すことがよく知られている。
又、逆変態の母相状態では、良好な超弾性を示すことも
よく知られている。
Ａｌ合金等）は、マルテンサイト変態の逆変態に付随し
て顕著な形状記憶効果を示すことがよく知られている。
又、逆変態の母相状態では、良好な超弾性を示すことも
よく知られている。
【０００３】形状記憶合金の超弾性バネは、７％程度の
伸び、ひずみでも、元の形状にもどるので、ステンレス
線、ピアノ線等と異なり、コイル状とせずにバネとして
使用できる利点を持っている。この、直線バネ材は、カ
テーテルガイドワイヤー等に実用化されている。又、変
形に対する形状回復性が大きいことを利用して、ブラジ
ャーの芯金、コルセットの芯金等にも変形防止、保型性
を改善することをメリットに実用化されている。
伸び、ひずみでも、元の形状にもどるので、ステンレス
線、ピアノ線等と異なり、コイル状とせずにバネとして
使用できる利点を持っている。この、直線バネ材は、カ
テーテルガイドワイヤー等に実用化されている。又、変
形に対する形状回復性が大きいことを利用して、ブラジ
ャーの芯金、コルセットの芯金等にも変形防止、保型性
を改善することをメリットに実用化されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、カテーテル用ガ
イドワイヤーとして、コイル状のステンレス線又はピア
ノ線が芯材として使われている。一方、形状記憶合金製
の超弾性バネはコイル状を要さない可撓性に富むガイド
ワイヤーの芯材として使われている。しかしこの超弾性
バネ材の曲げ応力はステレンス線やピアノ線に比べ小さ
い。この為カテーテル用ガイドワイヤーとしては比較的
径の大きなものに限定され、芯材の径が０．２ｍｍ以下
についてはステンレス線やピアノ線のモノフィラメント
が使われている。本発明はこれらの点に鑑み、芯材の径
が細くて、なおかつ曲げ剛性に優れたカテーテル用ガイ
ドワイヤーを提供することにある。
イドワイヤーとして、コイル状のステンレス線又はピア
ノ線が芯材として使われている。一方、形状記憶合金製
の超弾性バネはコイル状を要さない可撓性に富むガイド
ワイヤーの芯材として使われている。しかしこの超弾性
バネ材の曲げ応力はステレンス線やピアノ線に比べ小さ
い。この為カテーテル用ガイドワイヤーとしては比較的
径の大きなものに限定され、芯材の径が０．２ｍｍ以下
についてはステンレス線やピアノ線のモノフィラメント
が使われている。本発明はこれらの点に鑑み、芯材の径
が細くて、なおかつ曲げ剛性に優れたカテーテル用ガイ
ドワイヤーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少なく
とも一部が形状記憶合金製部材で構成されたカテーテル
用ガイドワイヤーであって、その一部あるいは全部が形
状記憶合金製チューブであることを特徴とするカテーテ
ル用ガイドワイヤーが得られる。又、本発明によれば、
形状記憶合金製チューブの一部あるいは全部にピアノ
線、ステンレス線、リン青銅およびアモルファス合金線
の少なくとも一種が挿入されていることを特徴とするカ
テーテル用ガイドワイヤーが得られる。更に、本発明に
よれば、前記のカテーテル用ガイドワイヤーであって、
芯材の先端部と基質部が分離され、先端部は、テーパリ
ングされた、もしくはヘリカル状の形状記憶合金線、又
はピアノ線、ステンレス線、リン青銅線およびアモルフ
ァス合金線の少なくとも一種で構成されており、形状記
憶合金製のチューブの形状記憶効果で芯材の先端部がチ
ューブに接続していることを特徴とするカテーテル用ガ
イドワイヤーが得られる。そして、前記のカテーテル用
ガイドワイヤーに使用される形状記憶合金が少なくとも
生体温度で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系形状記憶合金であ
ることを特徴とするカテーテル用ガイドワイヤーが得ら
れる。
とも一部が形状記憶合金製部材で構成されたカテーテル
用ガイドワイヤーであって、その一部あるいは全部が形
状記憶合金製チューブであることを特徴とするカテーテ
ル用ガイドワイヤーが得られる。又、本発明によれば、
形状記憶合金製チューブの一部あるいは全部にピアノ
線、ステンレス線、リン青銅およびアモルファス合金線
の少なくとも一種が挿入されていることを特徴とするカ
テーテル用ガイドワイヤーが得られる。更に、本発明に
よれば、前記のカテーテル用ガイドワイヤーであって、
芯材の先端部と基質部が分離され、先端部は、テーパリ
ングされた、もしくはヘリカル状の形状記憶合金線、又
はピアノ線、ステンレス線、リン青銅線およびアモルフ
ァス合金線の少なくとも一種で構成されており、形状記
憶合金製のチューブの形状記憶効果で芯材の先端部がチ
ューブに接続していることを特徴とするカテーテル用ガ
イドワイヤーが得られる。そして、前記のカテーテル用
ガイドワイヤーに使用される形状記憶合金が少なくとも
生体温度で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系形状記憶合金であ
ることを特徴とするカテーテル用ガイドワイヤーが得ら
れる。
【０００６】
【作用】形状記憶合金製のチューブに芯材としてピアノ
線、ステンレス線、リン青銅線又はアモルファス合金線
を挿入して複合構造とすることにより、径が細くて、し
かも曲げ剛性に優れたカテーテル用ガイドワイヤを構成
する。又芯材を先端部と基質部に分離可能とすることに
より、先端部に、柔軟性に富んだ素材あるいは構造を選
択する自由度が増す。さらに、チューブの形状記憶特性
を利用して溶接なしに柔軟性に富む先端部をチューブと
接続可能として、先端部は柔軟性に富み、基質部は曲げ
荷重の大きい優れたカテーテル用ガイドワイヤーとな
る。
線、ステンレス線、リン青銅線又はアモルファス合金線
を挿入して複合構造とすることにより、径が細くて、し
かも曲げ剛性に優れたカテーテル用ガイドワイヤを構成
する。又芯材を先端部と基質部に分離可能とすることに
より、先端部に、柔軟性に富んだ素材あるいは構造を選
択する自由度が増す。さらに、チューブの形状記憶特性
を利用して溶接なしに柔軟性に富む先端部をチューブと
接続可能として、先端部は柔軟性に富み、基質部は曲げ
荷重の大きい優れたカテーテル用ガイドワイヤーとな
る。
【０００７】
【実施例】以下に実施例について説明する。
【０００８】（実施例１）高周波真空溶解法によって得
た、ＴｉＮｉ合金（５０．５ａｔ％Ｎｉ、残Ｔｉ）を中
実ビレットに加工したのち、熱間、冷間加工によってφ
０．２ｍｍ、厚み０．０２５ｍｍのチューブとした。
た、ＴｉＮｉ合金（５０．５ａｔ％Ｎｉ、残Ｔｉ）を中
実ビレットに加工したのち、熱間、冷間加工によってφ
０．２ｍｍ、厚み０．０２５ｍｍのチューブとした。
【０００９】得られたチューブに５００℃で１０分間の
超弾性処理を行い、φ０．１３ｍｍのピアノ線、ステン
レス線、リン青銅線およびアモルファス合金線をそれぞ
れ先のＴｉＮｉ合金製チューブに挿入した。
超弾性処理を行い、φ０．１３ｍｍのピアノ線、ステン
レス線、リン青銅線およびアモルファス合金線をそれぞ
れ先のＴｉＮｉ合金製チューブに挿入した。
【００１０】図１は本発明の一実施例に係るカテーテル
用ガイドワイヤーの断面を示し、図２および図３は、図
１のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿う断面図である。上記
ガイドワイヤーはＴｉＮｉ合金製チューブ１１ａと芯材
１１からなり、チューブ１１ａと芯材１１の組合せは図
４に示したものが主として採られる。
用ガイドワイヤーの断面を示し、図２および図３は、図
１のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿う断面図である。上記
ガイドワイヤーはＴｉＮｉ合金製チューブ１１ａと芯材
１１からなり、チューブ１１ａと芯材１１の組合せは図
４に示したものが主として採られる。
【００１１】ＴｉＮｉ合金製チューブとピアノ線の組合
せ品の３７℃（生体温度）での三点曲げ試験結果を表１
に示した。表１から明らかなようにＴｉＮｉ合金製チュ
ーブにピアノ線を挿入して作製したガイドワイヤーは５
ｍｍの曲げに対してほぼ完全な弾性を示し、曲げ荷重も
同一線径のＴｉ−Ｎｉ合金線の約２倍を示した。他の線
材の組合せ品の測定結果も併せて表１に示している。
せ品の３７℃（生体温度）での三点曲げ試験結果を表１
に示した。表１から明らかなようにＴｉＮｉ合金製チュ
ーブにピアノ線を挿入して作製したガイドワイヤーは５
ｍｍの曲げに対してほぼ完全な弾性を示し、曲げ荷重も
同一線径のＴｉ−Ｎｉ合金線の約２倍を示した。他の線
材の組合せ品の測定結果も併せて表１に示している。
【００１２】
【表１】
【００１３】（実施例２）実施例１に示したピアノ線が
挿入されたＴｉＮｉ合金製チューブの先端部に図４
（ｃ）に示すようなテーパリングされた形状記憶合金線
を、チューブ端部をマルテンサイト変態温度以下で挿入
し、常温に加熱することで形状記憶効果を利用すること
によってチューブと線材の接続を行った。
挿入されたＴｉＮｉ合金製チューブの先端部に図４
（ｃ）に示すようなテーパリングされた形状記憶合金線
を、チューブ端部をマルテンサイト変態温度以下で挿入
し、常温に加熱することで形状記憶効果を利用すること
によってチューブと線材の接続を行った。
【００１４】
【発明の効果】ガイドワイヤーは基質部は比較的曲げ荷
重が大きく、先端部は曲げ荷重が低く、対キンク性に富
むことが望ましい。本発明によれば上記の条件を満足す
るとともに、溶接性に欠ける材料との接続がＴｉＮｉ合
金製チューブの形状記憶効果を利用することで可能とな
った。
重が大きく、先端部は曲げ荷重が低く、対キンク性に富
むことが望ましい。本発明によれば上記の条件を満足す
るとともに、溶接性に欠ける材料との接続がＴｉＮｉ合
金製チューブの形状記憶効果を利用することで可能とな
った。
【００１５】なお本実施例では、ＴｉＮｉ合金の一部例
を示したが、本発明はＴｉＮｉ合金の実用組成Ｎｉ：４
８−５２ａｔ％（残Ｔｉ）が全て適用され、更に、Ｆｅ
・Ｃｒ・Ｖ等第３元素を添加したＴｉＮｉＸ合金、銅基
合金および鉄基合金等全ての形状記憶合金に適用可能で
ある。
を示したが、本発明はＴｉＮｉ合金の実用組成Ｎｉ：４
８−５２ａｔ％（残Ｔｉ）が全て適用され、更に、Ｆｅ
・Ｃｒ・Ｖ等第３元素を添加したＴｉＮｉＸ合金、銅基
合金および鉄基合金等全ての形状記憶合金に適用可能で
ある。
【図１】本発明の一実施例に係るカテーテル用ガイドワ
イヤーの構造を示す縦断面図である。
イヤーの構造を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す芯材基質部のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示す芯材先端部のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】芯材１１と形状記憶合金製チューブ１１ａとの
組合せを示す説明図で、（ａ）はチューブ１１ａの外観
斜視図、（ｂ）はテーパ状の先端部をもつ芯材１１であ
り、（ｃ）はテーパ状の先端部とストレートの基質部と
からなる芯材１１であり、（ｄ）はコイル状の先端部と
ストレートの基質部とからなる芯材１１を示す説明図で
ある。
組合せを示す説明図で、（ａ）はチューブ１１ａの外観
斜視図、（ｂ）はテーパ状の先端部をもつ芯材１１であ
り、（ｃ）はテーパ状の先端部とストレートの基質部と
からなる芯材１１であり、（ｄ）はコイル状の先端部と
ストレートの基質部とからなる芯材１１を示す説明図で
ある。
１ 先端部 ２ 基質部 １０ ガイドワイヤー １１ （ガイドワイヤーの）芯材 １１ａ ＴｉＮｉ合金製チューブ １２ コーティング樹脂層
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一部が形状記憶合金製部材で
構成されたカテーテル用ガイドワイヤーであって、その
一部あるいは全部が形状記憶合金製チューブであること
を特徴とするカテーテル用ガイドワイヤー。 - 【請求項２】 請求項１記載の形状記憶合金製チューブ
の一部あるいは全部に芯材としてピアノ線、ステンレス
線、リン青銅線およびアモルファス合金線から選ばれた
少なくとも一種もしくは数種の合金線が挿入されている
ことを特徴とするカテーテル用ガイドワイヤー。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載のカテーテル
用ガイドワイヤーであって、前記ガイドワイヤーを構成
する芯材が先端部と基質部とに分離され、先端部がテー
パリングされた形状記憶合金線あるいはヘリカル状の形
状記憶合金バネで構成されていることを特徴とするカテ
ーテル用ガイドワイヤー。 - 【請求項４】 請求項３記載の芯材の先端部がピアノ
線、ステンレス線、リン青銅線又はアモルファス合金線
からなるバネで構成されていることを特徴とするカテー
テル用ガイドワイヤー。 - 【請求項５】 請求項１、２、３又は４記載の形状記憶
合金が少なくとも生体温度で超弾性を示すＴｉ−Ｎｉ系
形状記憶合金であることを特徴とするカテーテル用ガイ
ドワイヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294437A JPH07124262A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | カテーテル用ガイドワイヤー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5294437A JPH07124262A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | カテーテル用ガイドワイヤー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07124262A true JPH07124262A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17807764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5294437A Pending JPH07124262A (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | カテーテル用ガイドワイヤー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07124262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010268974A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Asahi Intecc Co Ltd | 金属材の製造方法、ガイドワイヤ、およびバルーンカテーテル |
| US20180304042A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Medtronic Vascular, Inc. | Push wire for endoluminal medical device |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP5294437A patent/JPH07124262A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010268974A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Asahi Intecc Co Ltd | 金属材の製造方法、ガイドワイヤ、およびバルーンカテーテル |
| US20180304042A1 (en) * | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Medtronic Vascular, Inc. | Push wire for endoluminal medical device |
| US11219744B2 (en) * | 2017-04-21 | 2022-01-11 | Medtronic Vascular, Inc. | Push wire for endoluminal medical device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6329069B1 (en) | Composite structure and devices made from same and method | |
| US5611874A (en) | Clad shape memory alloy composite structure and method | |
| CN101674861B (zh) | 导丝以及支架 | |
| US7237313B2 (en) | Elongated medical device for intracorporal use | |
| US4659310A (en) | Orthodontic archwire | |
| JP3300684B2 (ja) | 形状記憶特性及び超弾性を有する銅系合金、それからなる部材ならびにそれらの製造方法 | |
| JPH11309152A (ja) | 外科用針 | |
| US5910008A (en) | Archwire with posts | |
| JP4339940B2 (ja) | カテーテル及びその製造方法 | |
| JPH07124262A (ja) | カテーテル用ガイドワイヤー | |
| JP2009097064A (ja) | Ｔｉ基合金 | |
| JP2003159333A (ja) | 医療用ガイドワイヤ用芯材および医療用ガイドワイヤ | |
| JP3190443B2 (ja) | メガネ部材 | |
| WO2000035528A1 (fr) | Guide souple de catheter et son procede de production | |
| JP2799992B2 (ja) | 衣料品用形状記憶合金線 | |
| JP3641512B2 (ja) | 歯列矯正用ワイヤーおよびその製造方法 | |
| JP2004197112A (ja) | 生体用超弾性チタン合金の製造方法 | |
| JPS61106173A (ja) | カテ−テル・ガイドワイヤ− | |
| JP4339941B2 (ja) | ガイドワイヤー用芯材及びガイドワイヤー、並びにそれらの製造方法 | |
| JP2006314525A (ja) | 管状器官への挿入具 | |
| JP3395043B2 (ja) | 接合可能な形状記憶部材 | |
| JPH0796036A (ja) | カテーテル | |
| JP2640461B2 (ja) | 医療用ガイドワイヤ及び医療用カテーテル | |
| JPH06109049A (ja) | 超弾性バネ | |
| JP3295463B2 (ja) | アンテナ部材及びそれを用いたアンテナ |