JPH07123143B2 - 不揮発性メモリの製法 - Google Patents

不揮発性メモリの製法

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JPH07123143B2
JPH07123143B2 JP61100799A JP10079986A JPH07123143B2 JP H07123143 B2 JPH07123143 B2 JP H07123143B2 JP 61100799 A JP61100799 A JP 61100799A JP 10079986 A JP10079986 A JP 10079986A JP H07123143 B2 JPH07123143 B2 JP H07123143B2
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テイー.ミツチエル アラン
エル パターソン ジエームス
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テキサス インスツルメンツ インコ−ポレイテツド
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    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10B41/00Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates
    • H10B41/30Electrically erasable-and-programmable ROM [EEPROM] devices comprising floating gates characterised by the memory core region

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  • Non-Volatile Memory (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は集積回路の製造の分野に関する。更に特定すれ
ば、本発明は電気的にプログラム可能なリードオンリー
メモリ(FPROM)の製造の分野に関する。
従来の技術及び問題点 EPROMは記憶されているデータを消去して、その代りに
新しいデータを書込むことが出来るリードオンリー(読
出し専用)メモリ装置である。広く使われている形式の
EPROMはフローテイング・ゲート電界効果トランジスタ
形である。スゼの著書「フイジツクス・オブ・セミコン
ダクタ・デバイセズ」(1981年)8.61章参照。
フローテイング・ゲート電界効果トランジスタを使つた
EPROMの部分的な回路図が第1図に示されている。メモ
リ・セル26−1−1乃至26−2−4がフローテイング・
ゲート電界効果トランジスタである。読取/書込み表示
器23から行アドレス入力線21に加えられた信号に応答し
て、行デコーダ28が行線24−1及び24−2に出力信号を
発生する。列アドレス入力線22上及び読取/書込み指示
器23から加えられた信号に応答して、列デコーダ29が列
線25−1乃至25−5に信号を発生すると共に信号を受取
る。メモリの出力信号が出力線27に得られる。
例えばメモリ・セル26−1−1に記憶されたデータ・ビ
ツトを読取る時は、行線24−1に高電圧出力信号を発生
すると共に、他のすべての行線に低電圧出力信号を発生
する。この時、列デコーダ29が列線25−1及び25−2を
介して、メモリ・セル26−1−1のインピーダンスを感
知する。メモリ・セル26−1−1のフローテイング・ゲ
ートが過剰電子に持つていれば、こういう過剰電子の負
の電荷がメモリ・セル26−1−1の閾値電圧を高め、こ
の為、行線24−1に得られる電圧は、メモリ・セル26−
1−1のチヤンネルを導電させるには不十分である。従
つて、列デコーダ29が高インピーダンスを検出し、出力
線27に適当な信号を発生する。メモリ・セル26−1−1
のフローテイング・ゲートに過剰の電子が記憶されてい
なければ、行線24−1に供給された電圧は、メモリ・セ
ル26−1−1を導電させるのに十分である。従つて、列
デコーダ29が低インピーダンスを検出し、出力線27に適
当な信号を発生する。
EPROM20は、このように、選択的なメモリ・セルのフロ
ーテイング・ゲートを負に帯電することによつてプログ
ラムされる。この為、メモリ・セルの基板から、フロー
テイング・ゲートの下にある絶縁層を介して熱い電子
(ホツトエレクトロン)を注入する。
従来の方法(1979年4月24日、マツクロイに付与された
例えば米国特許第4,151,021号、発明の名称:高濃度フ
ローテイング・ゲートEPROMの製造方法)を用いてEPROM
を製造する時の問題は、この米国特許の第4b図の厚いフ
イールド領域29を形成する時に起る。従来、こういう領
域は熱酸化によつて形成されている。熱酸化は、基板か
ら垂直方向だけでなく横方向にもシリコンを消費する。
この為、厚い酸化物領域に対する酸化物マスクのパター
ンを定める時は、バツフア領域を設けて、酸化物領域の
この横方向の移動に備えなければならない。このバツフ
ア領域が、従来の方法を用いてEPROMを製造するのに必
要な基板の表面積を増大させる。
問題点を解決する為の手段及び作用 本発明の1実施例の方法を使うと、高集積度のEPROMア
レーとなるEPROMアレーを製造することが出来る。
最初に、基板の表面の上に多結晶シリコンのフローテイ
ング・ゲート及びゲート酸化物層を形成して、部分的に
パターンを定める。その後、アレー全体の上に熱成長に
よる薄い酸化物層を形成する。次に、この薄い二酸化シ
リコン層を介して基板の中にソース/ドレイン領域を打
込む。次に、アレーの表面の上に化学反応気相成長によ
り、厚い二酸化シリコン層をテポジツトする。その後、
アレーの表面をフオトレジストでコートする。このフオ
トレジストは、その性質により、フオトレジストの上側
層に平面化された表面を作る。次に、フオトレジストと
二酸化シリコンのエツチング比が1対1になる様なエツ
チング方法を用いて、フオトレジスト及び二酸化シリコ
ン層をエツチングする。フオトレジストを完全にエツチ
ングによつて除き、こうして平面化された二酸化シリコ
ンの面を残す。その後二酸化シリコン層を更にエツチン
グして、フローテイング・ゲートの上面が露出する様に
する。次に、アレーの表面の上に層間絶縁体層を形成
し、次いで層間絶縁体の表面の上に能動ゲートを形成す
る。
本発明の別の実施例では、アレーのビツト線に高融点金
属シリサイド領域を形成する工程を含める。この形式の
アレーでシリサイドのビツト線を使うことは、従来の方
法を使うと、シリサイド化した領域の上に厚いフイール
ド酸化物領域を熱成長させなければならなかつた為に、
従来は出来なかつた。シリサイド化領域の上に二酸化シ
リコンを成長させることは、不可能ではなくても、非常
に困難である。この発明の更に別の実施例では、フロー
テイング・ゲートの上面の上に多結晶シリコンの「キヤ
ツプ」を設ける。こういう「キヤツプ」が能動ゲートと
フローテイング・ゲートの間の容量結合を強め、こうし
てプログラミングの効率を高くする。
実施例 第2A図乃至第2E図は、本発明の1実施例の処理工程を示
す簡略側面図である。第2A図乃至第2E図は、本発明の考
えに従つて構成されたアレーの1つの断面を表わす。多
結晶シリコン層33及びゲート酸化物層32が、従来周知の
方法を用いて、基板31の表面の上に形成され、第2A図に
示す構造となる。次に、第2A図の構造を熱酸化にかけ
て、二酸化シリコン層36を形成する。二酸化シリコン層
36は、フローテイング・ゲートの電荷の保持をよくする
1つの方法として用いられる。次に、約150キロ電子ボ
ルトのエネルギ及び約5E15(5×1015)イオン/cm2の密
度を持つ砒素イオンの様なドーパント・イオンの打込み
を行なう。このイオン打込みをドライブインして、第2B
図に示すソース/ドレイン領域34を形成する。次に、第
2B図の構造の表面の上に、化学反応気相成長により、厚
い二酸化シリコン層を形成して、第2C図に示す二酸化シ
リコン層37を作る。二酸化シリコン層37の表面の上に、
フオトレジスト層を適用して、フオトレジスト層38を設
ける。フオトレジスト層38を作る為に使われるフオトレ
ジストは、適用する時に液体であるから、フオトレジス
ト層38の表面は平面状に近い。次に第2C図の構造を、フ
オトレジスト層38及び二酸化シリコン層37を1対1のエ
ツチング比でエツチする様な異方性エツチング方法にか
ける。種々のエツチング装置のエツチング速度は大幅に
変化し、各々の装置はそのプロセスを制御して、フオト
レジストと二酸化シリコンのエツチング速度が大体1対
1になる様に調節しなければならない。然し、C2F6+CH
F3+O2のプラズマを用いたプラズマ・エツチング方法を
用いて、この比を実現した。ポリシリコン層33の表面が
露出するまで、エツチングを続ける。この結果得られる
構造を第2D図に示す。
次に第2E図に示す様に、第2D図の構造の表面の上に層
(レベル)間誘電体層39を形成する。次に、層間絶縁体
層39の表面の上に、多結晶シリコン層40の様な能動ゲー
トの材料を形成する。ポリシリコン層40が本発明の本実
施例を用いて製造されるEPROMアレーのワード線を形成
する。重要なことは、ポリシリコン層40の表面が平面状
であつて、この層40がEPROMアレーのメモリ・セルのフ
ローテイング・ゲートを形成する為に使われる多結晶シ
リコン層33の側面の上に形成されないことである。多結
晶シリコン層40が多結晶層33の側面の上に形成されない
ので、有害なフイラメント(線状のエツチ残留部)を残
さずに、多結晶シリコン層40を完全にエツチングによつ
て除くことが出来る。
本発明の別の実施例では、二酸化シリコン層及び窒化シ
リコン層で構成されたマスク層42を形成し、第3A図に示
す様に、多結晶シリコン層33に沿つてパターンを定め
る。次に、薄い酸化物層36を熱酸化によつて成長させ
る。この結果得られた構造に、前に第2A図乃至第2E図に
ついて説明した様なイオンの打込みをかける。これによ
つて、第3A図に示す様に、ソース/ドレイン領域34が形
成される。(第3A図乃至第3C図で、第2A図乃至第2E図と
同じ参照符号を付けた部分は、同じ作用をする。)次に
第3B図に示す様に、化学反応気相成長により、第3A図の
構造の上に二酸化シリコン層45を形成し、その後異方性
エツチバツクして、第3C図に示す様に側壁二酸化シリコ
ン層47を形成する。この異方性エツチング方法により、
ソース/ドレイン領域34の上方にある二酸化シリコン層
45が完全に除かれるが、多結晶シリコンのゲート33の上
にあるマスク層42は除去されない。次に従来周知の方法
を用いて、この構造を接点シリサイド化工程にかけ、ソ
ース/ドレイン領域34の表面の上に高融点金属シリサイ
ド領域43を形成する。こういうシリサイド領域がソース
/ドレイン領域34のシート抵抗を下げ、ソース/ドレイ
ン領域34の抵抗率が一層高いことを埋合せる為に使われ
る金属の列線(図面に示してない)からの接点の数を最
小限にして、EPROMに対する列線としてソース/ドレイ
ン領域34を使うことが出来るようにする。更に、シリサ
イド領域43は、ソース/ドレイン領域34に接触する金属
の列線(図面に示してない)に対して一層よいオーミツ
ク接触をする。こういう性質が、列線の全体的な抵抗値
を下げ、こうしてこの様な列線を含む回路に対し、抵抗
値と静電容量の積を小さくし、且つメモリ・アレーの速
度を高める。
本発明の更に別の実施例では、第2D図の構造の表面の上
に薄い多結晶層をデポジツトしてパターンを定めること
により、第4A図に示す様な多結晶シリコンの「キヤツ
プ」46を形成する。第4A図の構造は第2E図について説明
した様に更に処理して、第4B図の構造を形成する。第4B
図の構造は、ワード線40とフローテイング・ゲート33の
間の容量結合を強めることにより、プログラミングの効
率が更によくなる。この様に容量結合が強くなることに
より、第2E図の構造よりも、ゲート酸化物層32を横切る
電界が(基板と能動ゲートの同じ電圧に対し)一層強く
なる。この様に電界が一層強くなることにより、ゲート
酸化物層32を介して注入される電子の数が増加し、こう
してプログラミング効率をよくする。
第5図は第2A図乃至第2E図について説明した工程を用い
て製造されたEPROMの斜視図である。第5図は従来技術
の周知の方法を用いて形成されたP+形ドープ領域であ
るビツト線隔離領域50を持つている。
本発明の方法は、ドーパントを急速に拡散させる熱酸化
ではなく、化学反応気相成長によつてフイールド酸化物
領域が形成される為に、非常に浅いソース/ドレイン領
域を製造することが出来る様な、EPROMを製造する方法
となる。これは、横方向の拡散を少なくし、一層多くの
厚い電子を形成するという利点がある。更に、フイール
ド酸化物領域の横方向の拡散を生ずる熱酸化によつてフ
イールド酸化物領域が形成されるのではない為、一層小
さなEPROMアレーを製造することが出来る。更に従来の
方法では得られないシリサイド化したソース/ドレイン
を形成することが出来る。
以上の説明に関連して、更に下記の項を開示する。
(1) 不揮発性メモリを形成する方法に於て、半導体
基板を用意し、該基板の表面の上に、該基板から絶縁し
て導電ストリツプを形成し、該導電ストリツプの間で前
記基板内にソース/ドレイン領域を形成し、前記の導電
ストリツプ層の間に前記導電ストツプの頂面とほぼ同一
の頂面を持つ絶縁材料層を形成し、前記導電ストリツプ
の上面と略同一面の上面を持つ絶縁材料の層を前記導電
ストリツプの間に形成し、前記絶縁材料の表面の上並び
に前記導電ストリツプから絶縁して、その表面の上に導
電材料の層を形成し、前記導電材料の層及び前記導電ス
トリツプをエツチングして、前記導電材料の層から、前
記導電ストリツプに対して垂直に延びるワード線を形成
すると共に前記導電ストリツプから前記ワード線の下に
配置されるフローテイング・ゲートを形成する工程を含
む方法。
(2) 第(1)項に記載した方法に於て、前記基板が
結晶シリコンで構成される方法。
(3) 第(1)項に記載した方法に於て、前記導電ス
トリツプが多結晶シリコンで構成される方法。
(4) 第(1)項に記載した方法に於て、前記絶縁体
層が二酸化シリコンで構成される方法。
(5) 第(4)項に記載した方法に於て、前記絶縁体
層が化学反応気相成長によつてデポジツトされる方法。
(6) 第(1)項に記載した方法に於て、前記導電材
料の層が多結晶シリコンで構成される方法。
(7) 半導体基板を用意し、該基板の表面の上に、該
基板から絶縁して導電ストリツプを形成し、前記導電ス
トリツプの間で前記基板内にソース/ドレイン領域を形
成し、前記基板及び導電ストリツプの表面の上に絶縁材
料の同形層をデポジツトし、前記絶縁材料の層の上面が
前記導電ストリツプの上面と略同一面になる点まで、前
記絶縁材料の層を平面化し、前記導電ストリツプの表面
の上に薄い導電ストリツプを形成し、該薄い導電ストリ
ツプは前記導電ストリツプよりも幅が一層広く、前記同
形層の表面の上並びに前記薄い導電ストリツプから絶縁
して、その表面の上に、導電材料の層を形成し、前記導
電材料の層、前記薄い導電ストリツプ及び前記導電スト
リツプをエツチングして、前記導電材料の層から、前記
導電ストリツプに対して垂直に延びるワード線を形成す
ると共に前記導電ストリツプ及び前記薄い導電ストリツ
プから前記ワード線の下方に配置されたフローテイング
・ゲートを形成する工程を含む不揮発性メモリを形成す
る方法。
(8) 基板の中に形成された複数個のソース/ドレイ
ン領域と、前記基板内で前記ソース/ドレイン領域の間
に配置された複数個のチヤンネル領域と、該チヤンネル
領域に隣接して形成されているが、それから絶縁された
複数個のフローテイング・ゲートと、前記基板の表面の
上に形成されていて、前記フローテイング・ゲートの間
に配置され、該フローテイング・ゲートの上面と略同一
面の上面を持つ複数個のフイールド隔離領域と、該フイ
ールド酸化物領域の表面の上及び前記フローテイング・
ゲートの上に形成されているが、該フローテイング・ゲ
ートから絶縁されている複数個の能動ゲートとを有する
不揮発性メモリ・アレー。
(9) 第(8)項に記載した不揮発性メモリ・アレー
に於て、前記ソース/ドレイン領域内に導電度の高い領
域を形成した不揮発性メモリ・アレー。
(10) 第(9)項に記載した不揮発性メモリ・アレー
に於て、前記導電度の高い領域が高融点金属シリサイド
で構成される不揮発性メモリ・アレー。
(11) 第(8)項に記載した不揮発性メモリ・アレー
に於て、前記能動ゲートが、窒化シリコン及び二酸化シ
リコンの層で構成された誘電体により、前記フローテイ
ング・ゲートから絶縁される不揮発性メモリ・アレー。
(12) 第(8)項に記載した不揮発性メモリ・アレー
に於て、前記フイールド隔離領域が二酸化シリコンで構
成される不揮発性メモリ・アレー。
(13) 第(8)項に記載した不揮発性メモリ・アレー
に於て、前記フイールド隔離領域が化学反応気相成長に
よってデポジツトされて、平面化される不揮発性メモリ
・アレー。
(14) 基板内に形成された複数個のソース/ドレイン
領域と、該ソース/ドレイン領域の間で前記基板内にあ
る複数個のチヤンネル領域と、該チヤンネル領域に隣接
して形成されているが、それから絶縁された複数個のフ
ローテイング・ゲートと、該フローテイング・ゲートの
間に配置されていて、前記基板の表面の上に形成され、
前記フローテイング・ゲートの上面と略同一面の上面を
持つ複数個の隔離領域と、前記フローテイング・ゲート
及びフイールド隔離領域の表面の上に形成された複数個
の導電キヤツプと、前記フイールド酸化物領域の表面及
び前記導電キヤツプから絶縁されて、該導電キヤツプの
表面の上に形成された複数個の能動ゲートとを有する電
気的にプログラム可能なメモリ・アレー。
(15) 第(1)項に記載した方法に於て、更に、前記
ソース/ドレイン領域の表面の上に導電度の高い材料の
層を形成する工程を含む方法。
(16) 第(15)項に記載した方法に於て、前記導電度
の高い層が金属シリサイドで構成される方法。
(17) 第(7)項に記載した方法に於て、更に、前記
ソース/ドレイン領域の表面の上に導電度の高い材料の
層を形成する工程を含む方法。
(18) 第(17)項に記載した方法に於て、前記導電度
の高い材料が金属シリサイドで形成される方法。
【図面の簡単な説明】
第1図はEPROMの回路図、第2A図乃至第2E図は本発明の
1実施例の処理工程を示す簡略側面図、第3A図乃至第3C
図はシリサイドのソース/ドレイン領域を含む本発明の
別の実施例を示す簡略側面断面図、第4A図及び第4B図
は、EPROMセルの能動ゲートとフローテイング・ゲート
の間の容量結合を強める為に、フローテイング・ゲート
と層間絶縁体の間に多結晶シリコン層を含む本発明の更
に別の実施例の簡略側面断面図、第5図は第2A図乃至第
2E図について説明した工程を用いて製造されたEPROMの
斜視図である。 主な符号の説明 31:基板 32:ゲート酸化物層 33:多結晶シリコン層 34:ソース/ドレイン領域 37:2酸化シリコン層 39:層間絶縁体層 40:ポリシリコン層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 29/792 (56)参考文献 特開 昭57−42169(JP,A) 特開 昭59−178773(JP,A) 特開 昭61−24283(JP,A) 特開 昭61−216480(JP,A)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】不揮発性メモリを形成する方法に於いて、 第1の絶縁層を、第1のタイプの導電率を有する基板の
    表面上に形成し、 第1の複数導電ストリップを、前記第1の複数導電スト
    リップが互いに平行に配設されるように、前記第1の絶
    縁層上に形成し、 前記第1の複数導電ストリップをインプランテーション
    マスクとして用いて、前記基板内に第2の型の導電率の
    ドーパントイオンをインプラントすることにより、前記
    基板内の前記第1の複数導電ストリップ間に複数のビッ
    ト線を形成し、 前記第1の複数導電ストリップの表面上及び前記第1の
    複数導電ストリップの間に、絶縁材料の層を堆積し、 前記絶縁材料の層を平面化して、前記絶縁材料の層の残
    余部分の頂面が、前記第1の複数導電ストリップの頂面
    と略同一面になるようにし、 前記第1の複数導電性ストリップの、露出した各頂面の
    表面上に第2の絶縁層を形成し、 前記絶縁材料の層及び前記第2の絶縁層の上に第2の複
    数導電ストリップを、前記第2の複数導電ストリップが
    互いに平行に、かつ、前記第1の複数導電ストリップに
    対し垂直に配設されるように形成し、 前記第2の複数導電ストリップを、複数のフローティン
    グゲートを形成するためのエッチマスクとして用いて、
    前記第2の複数導電ストリップ間の、前記第1の複数導
    電ストリップの部分を除去する、 ステップを有することを特徴とする不揮発性メモリを形
    成する方法。
  2. 【請求項2】不揮発性メモリを形成する方法に於いて、 第1の絶縁層を、第1のタイプの導電率を有する基板の
    表面上に形成し、 第1の複数導電ストリップを、前記第1の複数導電スト
    リップが互いに平行に配設されるように、前記第1の絶
    縁層上に形成し、 前記第1の複数導電ストリップをインプランテーション
    マスクとして用いて、前記基板内に第2のタイプの導電
    率のドーパントイオンをインプラントすることにより、
    前記基板内の前記第1の複数導電ストリップ間に複数の
    ビット線を形成し、 前記第1の複数導電ストリップ間の、前記第1の絶縁層
    の露出した部分を除去し、 前記第1の複数導電ストリップの側壁上に、側壁絶縁層
    を形成し、 前記側壁絶縁層に被覆されていない前記ビット線の表面
    上に導電層を形成し、 前記導電層及び前記第1の複数導電ストリップの表面上
    に、絶縁材料の層を堆積し、 前記絶縁材料の層を平面化して、前記絶縁材料の層の残
    余部分の頂面が、前記第1の複数導電ストリップの頂面
    と略同一面になるようにし、 前記第1の複数導電性ストリップの、露出した各頂面の
    表面上に、第2の絶縁層を形成し、 前記絶縁材料の層及び前記第2の絶縁層の上に、第2の
    複数導電ストリップを、前記第2の複数導電ストリップ
    が互いに平行に、かつ、前記第1の複数導電ストリップ
    に対し垂直に配設されるように形成し、 前記第2の複数導電ストリップを、複数のフローティン
    グゲートを形成するためのエッチマスクとして用いて、
    前記第2の複数導電ストリップ間の、前記第1の複数導
    電ストリップの部分を除去する、 ステップを有することを特徴とする不揮発性メモリを形
    成する方法。
JP61100799A 1985-05-01 1986-04-30 不揮発性メモリの製法 Expired - Fee Related JPH07123143B2 (ja)

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JPS6224675A JPS6224675A (ja) 1987-02-02
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