JPH0712163A - バネ組立体およびその製造方法 - Google Patents
バネ組立体およびその製造方法Info
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- JPH0712163A JPH0712163A JP3130834A JP13083491A JPH0712163A JP H0712163 A JPH0712163 A JP H0712163A JP 3130834 A JP3130834 A JP 3130834A JP 13083491 A JP13083491 A JP 13083491A JP H0712163 A JPH0712163 A JP H0712163A
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- coil
- coil means
- spring
- elastomeric material
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/045—Canted-coil springs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/02—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction
- F16F3/04—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of steel or of other material having low internal friction composed only of wound springs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F3/00—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic
- F16F3/08—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber
- F16F3/10—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction
- F16F3/12—Spring units consisting of several springs, e.g. for obtaining a desired spring characteristic with springs made of a material having high internal friction, e.g. rubber combined with springs made of steel or other material having low internal friction the steel spring being in contact with the rubber spring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
- F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
- F16J15/027—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with a hollow profile
Abstract
(57)【要約】
【目的】 傾斜コイルバネの重要な力・たわみ特性を
維持するのみならず、それの利点である特性を増加させ
るために使用可能な傾斜コイルバネーエラストマーの組
み合わせを目的とする。 【構成】 バネ組立体が相互に隔置された関係に連結
され、それにより前記バネ組立体が、前記荷重方向に沿
って前記バネ組立体のたわみに応答して前記複数のコイ
ルのセンターラインに対する接線に対しほぼ直角の荷重
方向に力を発生する。エラストマー材料が提供され、こ
れが前記複数のコイルの周囲及び間に配置され、かつ中
空の断面を有し、それにより前記荷重方向に沿って前記
バネ組立体のたわみに応答して前記バネ組立体により発
生する力を修正する。
維持するのみならず、それの利点である特性を増加させ
るために使用可能な傾斜コイルバネーエラストマーの組
み合わせを目的とする。 【構成】 バネ組立体が相互に隔置された関係に連結
され、それにより前記バネ組立体が、前記荷重方向に沿
って前記バネ組立体のたわみに応答して前記複数のコイ
ルのセンターラインに対する接線に対しほぼ直角の荷重
方向に力を発生する。エラストマー材料が提供され、こ
れが前記複数のコイルの周囲及び間に配置され、かつ中
空の断面を有し、それにより前記荷重方向に沿って前記
バネ組立体のたわみに応答して前記バネ組立体により発
生する力を修正する。
Description
【０００１】
【従来の技術】本発明は、事前に決定された弾性、荷重
−たわみ特性を示す圧縮バネ、特に中空のコイル断面を
有してエラストマーあるいはプラスチックが充填され
た、傾斜したコイルバネに関する。傾斜したコイルバネ
はそれの一定のたわみ範囲内で、発生する力が比較的一
定のままであるように製造可能であることは公知であ
る。このタイプのバネの利点は、バルセルズに対する米
国特許第４，６５５，４６２号明細書に指摘されてい
る。コイルサイズ、コイル間隔、ワイヤ直径、バネの中
心線に対するコイルの傾斜した角度は、提案された応用
の必要に適合するためにバネの弾性特性を追求するため
に、広範に研究されているけれども、その研究は、産業
における傾斜したコイルバネの効用を拡大するために、
より広いバネの弾性特性の範囲を提供するために継続さ
れている。
−たわみ特性を示す圧縮バネ、特に中空のコイル断面を
有してエラストマーあるいはプラスチックが充填され
た、傾斜したコイルバネに関する。傾斜したコイルバネ
はそれの一定のたわみ範囲内で、発生する力が比較的一
定のままであるように製造可能であることは公知であ
る。このタイプのバネの利点は、バルセルズに対する米
国特許第４，６５５，４６２号明細書に指摘されてい
る。コイルサイズ、コイル間隔、ワイヤ直径、バネの中
心線に対するコイルの傾斜した角度は、提案された応用
の必要に適合するためにバネの弾性特性を追求するため
に、広範に研究されているけれども、その研究は、産業
における傾斜したコイルバネの効用を拡大するために、
より広いバネの弾性特性の範囲を提供するために継続さ
れている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれま
で、荷重方向に沿って前記バネのたわみに応じて前記バ
ネ組立体により発生する力を修正するためにエラストマ
ーあるいはプラスチックを使用する試みはなされていな
かった。傾斜コイルバネと組み合わせてプラスチック材
料を使用する従来の方法は、強化のためにエラストマー
材料内に傾斜コイルバネを埋め込む方法に制約され、全
体としてバネの荷重たわみ特性を犠牲にしていた。
で、荷重方向に沿って前記バネのたわみに応じて前記バ
ネ組立体により発生する力を修正するためにエラストマ
ーあるいはプラスチックを使用する試みはなされていな
かった。傾斜コイルバネと組み合わせてプラスチック材
料を使用する従来の方法は、強化のためにエラストマー
材料内に傾斜コイルバネを埋め込む方法に制約され、全
体としてバネの荷重たわみ特性を犠牲にしていた。
【０００３】Ｏリングに荷重がかかる場合、それにより
発生した力は一般に直接たわみと比例し、かくて、ブラ
ムに対する米国特許第３，１８３，０１０号明細書の場
合、傾斜コイルバネはＯリングエラストマーに埋め込ま
れ、それとの組み合わせで、たわみに直接比例する、よ
り大きい力を提供する。かくて、この組み合わせでは、
そうでない場合と比較して傾斜コイルバネが提供する利
点を犠牲にする。
発生した力は一般に直接たわみと比例し、かくて、ブラ
ムに対する米国特許第３，１８３，０１０号明細書の場
合、傾斜コイルバネはＯリングエラストマーに埋め込ま
れ、それとの組み合わせで、たわみに直接比例する、よ
り大きい力を提供する。かくて、この組み合わせでは、
そうでない場合と比較して傾斜コイルバネが提供する利
点を犠牲にする。
【０００４】本発明は、傾斜コイルバネの重要な力・た
わみ特性を維持するのみならず、それの利点である特性
を増加させるために使用可能な傾斜コイルバネ−エラス
トマーの組み合わせを目的とし、それに加えて、傾斜コ
イルバネ、Ｏリング、あるいはそれらの組み合わせによ
っては不可能な装置の形状に対する要求に適合する組み
合わせを仕上げるのを容易にすることを目的とする。
わみ特性を維持するのみならず、それの利点である特性
を増加させるために使用可能な傾斜コイルバネ−エラス
トマーの組み合わせを目的とし、それに加えて、傾斜コ
イルバネ、Ｏリング、あるいはそれらの組み合わせによ
っては不可能な装置の形状に対する要求に適合する組み
合わせを仕上げるのを容易にすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるバネ組立体
は、複数のコイル手段を含み、これらが相互に間隔をあ
けて配置された関係に連結され、そのバネ組立体が、荷
重方向に沿うコイル組立体のたわみに応答してそれのセ
ンターラインの接線方向にほぼ垂直にその荷重方向に力
を発生する。エラストマー材料は複数のコイル手段の周
囲及び間に配置され、中空の断面が提供されて荷重方向
に沿うバネのたわみに応答して、該バネ組立体により発
生する力を修正する。本発明の１実施例においては、バ
ネ組立体がそのセンターラインの接線に対してほぼ垂直
の荷重方向にほぼ一定の力を発生するような方式で相互
に連結されている。
は、複数のコイル手段を含み、これらが相互に間隔をあ
けて配置された関係に連結され、そのバネ組立体が、荷
重方向に沿うコイル組立体のたわみに応答してそれのセ
ンターラインの接線方向にほぼ垂直にその荷重方向に力
を発生する。エラストマー材料は複数のコイル手段の周
囲及び間に配置され、中空の断面が提供されて荷重方向
に沿うバネのたわみに応答して、該バネ組立体により発
生する力を修正する。本発明の１実施例においては、バ
ネ組立体がそのセンターラインの接線に対してほぼ垂直
の荷重方向にほぼ一定の力を発生するような方式で相互
に連結されている。
【０００６】本発明においては、該エラストマー材料は
ほぼ管状の形状で、その複数のコイル手段はほぼ管状の
エラストマー材料の内部に配置されている。更に詳細に
は、前記コイル手段はそれのセンターラインに対し正確
な角度で配置され、引き伸ばされて隔置された関係に前
記エラストマー内に配置され、その場合前記エラストマ
ー材料は、引き伸ばされて隔置された関係にある複数の
コイルを保持するために十分な抵抗を有する。引き伸ば
されて隔置された関係にある前記コイル手段の間隔は、
引き伸ばされて隔置された関係に保持されていない場合
の前記コイル手段の間の間隔よりも大きくなる。
ほぼ管状の形状で、その複数のコイル手段はほぼ管状の
エラストマー材料の内部に配置されている。更に詳細に
は、前記コイル手段はそれのセンターラインに対し正確
な角度で配置され、引き伸ばされて隔置された関係に前
記エラストマー内に配置され、その場合前記エラストマ
ー材料は、引き伸ばされて隔置された関係にある複数の
コイルを保持するために十分な抵抗を有する。引き伸ば
されて隔置された関係にある前記コイル手段の間隔は、
引き伸ばされて隔置された関係に保持されていない場合
の前記コイル手段の間の間隔よりも大きくなる。
【０００７】それとは別の方法では、前記バネは前記エ
ラストマー材料内部に事前に荷重をかけられて、そこで
前記複数のコイルが荷重方向に沿ってたわんでいる状態
で配置可能である。これは、前記コイルが引き伸ばされ
た形状にあるが、前記エラストマー材料内部に配置され
ている間に荷重方向に沿ってたわんでいない、上述の実
施例から判明することである。中空のエラストマーを充
填したバネを引き伸ばすことにより、放射形状と圧縮荷
重との組み合わせが開発可能であり、これが、特に軸の
上に半径方向に荷重がかかる場合に、ほぼ改良された封
止性能を改善する。
ラストマー材料内部に事前に荷重をかけられて、そこで
前記複数のコイルが荷重方向に沿ってたわんでいる状態
で配置可能である。これは、前記コイルが引き伸ばされ
た形状にあるが、前記エラストマー材料内部に配置され
ている間に荷重方向に沿ってたわんでいない、上述の実
施例から判明することである。中空のエラストマーを充
填したバネを引き伸ばすことにより、放射形状と圧縮荷
重との組み合わせが開発可能であり、これが、特に軸の
上に半径方向に荷重がかかる場合に、ほぼ改良された封
止性能を改善する。
【０００８】本発明のその他の実施例においては、前記
コイル手段は楕円の周辺形状を有し、前記エラストマー
材料はそれの円形の中空の中心を形成する手段を含み得
る。別な方法においては、前記エラストマー材料は、前
記エラストマー材料の内部及び前記複数のコイル手段の
内側に複数の中空の領域を形成する手段を含み得る。
コイル手段は楕円の周辺形状を有し、前記エラストマー
材料はそれの円形の中空の中心を形成する手段を含み得
る。別な方法においては、前記エラストマー材料は、前
記エラストマー材料の内部及び前記複数のコイル手段の
内側に複数の中空の領域を形成する手段を含み得る。
【０００９】本発明の更にその他の実施例においては、
前記コイル手段は楕円形の周辺形状を有し、前記エラス
トマー手段はほぼ直線的なそれの中空の中心部分を形成
する手段を含み得る。
前記コイル手段は楕円形の周辺形状を有し、前記エラス
トマー手段はほぼ直線的なそれの中空の中心部分を形成
する手段を含み得る。
【００１０】本発明の更にその他の実施例においては、
エラストマー被覆が施され、これが荷重方向に沿って前
記バネ組立体のたわみに応答して、前記複数のコイルに
より発生するほぼ一定の力の強さを修正するための複数
コイル手段の上に配置される。
エラストマー被覆が施され、これが荷重方向に沿って前
記バネ組立体のたわみに応答して、前記複数のコイルに
より発生するほぼ一定の力の強さを修正するための複数
コイル手段の上に配置される。
【００１１】前記エラストマー手段はそれの形状を形成
する手段を含み、前記荷重方向がほぼ前記センターライ
ンの接線に対して垂直になるように、前記複数のコイル
を位置決めする。前記エラストマー手段の形状は、それ
の位置決めを効果的にするための前記複数のコイル手段
の直径よりも大きい垂下部分を含み得る。
する手段を含み、前記荷重方向がほぼ前記センターライ
ンの接線に対して垂直になるように、前記複数のコイル
を位置決めする。前記エラストマー手段の形状は、それ
の位置決めを効果的にするための前記複数のコイル手段
の直径よりも大きい垂下部分を含み得る。
【００１２】本発明においては、前記バネ組立体は上述
の第１の複数のコイル手段と、第２の複数のコイル手段
とを含み、相互に隔置された関係に配置され、前記第１
の複数のコイル手段の内部に配置されて、前記荷重方向
に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して前記第１及び
第２の複数のコイル手段のセンターラインに対しほぼ垂
直に前記バネ組立体がほぼ一定の力を発生する。
の第１の複数のコイル手段と、第２の複数のコイル手段
とを含み、相互に隔置された関係に配置され、前記第１
の複数のコイル手段の内部に配置されて、前記荷重方向
に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して前記第１及び
第２の複数のコイル手段のセンターラインに対しほぼ垂
直に前記バネ組立体がほぼ一定の力を発生する。
【００１３】前記第１及び第２のコイル手段はそれの共
通のセンターラインに沿って同一の方向に傾斜し、ある
いは前記共通のセンターラインに沿って逆の方向に傾斜
している。更に、少なくとも前記第１及び第２の複数の
コイル手段のひとつはエラストマー材料内に配置され、
上述のように引き伸ばされて間隔を空けた状態にある
か、あるいは別な方法では、少なくとも前記第１及び第
２の複数のコイル手段のひとつは上述のように事前に荷
重をかけた状態でエラストマー材料内に配置されてい
る。
通のセンターラインに沿って同一の方向に傾斜し、ある
いは前記共通のセンターラインに沿って逆の方向に傾斜
している。更に、少なくとも前記第１及び第２の複数の
コイル手段のひとつはエラストマー材料内に配置され、
上述のように引き伸ばされて間隔を空けた状態にある
か、あるいは別な方法では、少なくとも前記第１及び第
２の複数のコイル手段のひとつは上述のように事前に荷
重をかけた状態でエラストマー材料内に配置されてい
る。
【００１４】本発明においては、組立体を製造するため
の方法が提供され、それによれば、相互に間隔を空けた
状態で連結されたコイルを生産するためにワイヤを製造
する段階と、その後に、コイルのセンターラインに沿っ
て該コイルの内部に充填しない間に、エラストマー材料
を前記コイル内及び周囲に配置する段階とを含む。本発
明の１つの実施例においては、前記ワイヤの両端と前記
エラストマー材料とが連続するバネ組立体を形成するよ
うに結合される製造の段階を含む。それに加えて前記エ
ラストマー材料が前記コイル内及び周囲に配置される間
に前記コイルが変形される段階が提供される。更に、前
記エラストマー材料を前記コイル内及び周囲に配置する
間に前記コイルを相互に引き離す方法を含む。
の方法が提供され、それによれば、相互に間隔を空けた
状態で連結されたコイルを生産するためにワイヤを製造
する段階と、その後に、コイルのセンターラインに沿っ
て該コイルの内部に充填しない間に、エラストマー材料
を前記コイル内及び周囲に配置する段階とを含む。本発
明の１つの実施例においては、前記ワイヤの両端と前記
エラストマー材料とが連続するバネ組立体を形成するよ
うに結合される製造の段階を含む。それに加えて前記エ
ラストマー材料が前記コイル内及び周囲に配置される間
に前記コイルが変形される段階が提供される。更に、前
記エラストマー材料を前記コイル内及び周囲に配置する
間に前記コイルを相互に引き離す方法を含む。
【００１５】図１ａ及び１ｂ図を参照すると、本発明に
よるバネ組立体１０が示され、詳細は後述されるが、バ
ネ組立体１４がセンターラインの接線に対して垂直な荷
重方向に一定の力を発生するために、相互に隔置された
関係に連結された複数のコイル１２を含んでいる。複数
のコイル１２の周囲及びその間に配置されている弾性材
料１８は、後述されるように、荷重方向に沿ってバネ組
立体１０のたわみに応答してバネ組立体１４により発生
する力を修正する手段を提供する中空の断面２０を含
む。図１ｂに示されているように、バネ組立体１４は、
後述するようにそのセンターラインに対し傾斜していな
い、あるいはコイル組立体に対し傾斜した円形のコイル
を含む。
よるバネ組立体１０が示され、詳細は後述されるが、バ
ネ組立体１４がセンターラインの接線に対して垂直な荷
重方向に一定の力を発生するために、相互に隔置された
関係に連結された複数のコイル１２を含んでいる。複数
のコイル１２の周囲及びその間に配置されている弾性材
料１８は、後述されるように、荷重方向に沿ってバネ組
立体１０のたわみに応答してバネ組立体１４により発生
する力を修正する手段を提供する中空の断面２０を含
む。図１ｂに示されているように、バネ組立体１４は、
後述するようにそのセンターラインに対し傾斜していな
い、あるいはコイル組立体に対し傾斜した円形のコイル
を含む。
【００１６】図２ないし７は、本発明に使用されるに適
当な多数の傾斜コイル組立体３０、３２、３４、３６を
示し、それぞれが複数のコイル３８、４０、４２、４４
を含んでいる。バネ３０及び３２はコイル３８、４０を
有し、円形のバネ３０、３２の軸方向に沿って基本的荷
重−たわみ特性を有する円形のバネを形成するような方
式で相互に連結されている。図２及び３に示されている
バネ３０は、時計方向に傾斜したコイルを有し、コイル
３８と相互に連結されて、後尾部５０を形成する裏角度
４８が、バネ３０の内径５２に沿っており、コイル３０
の前端部５８を形成する前角度５６がバネ３０の外径に
沿っている。
当な多数の傾斜コイル組立体３０、３２、３４、３６を
示し、それぞれが複数のコイル３８、４０、４２、４４
を含んでいる。バネ３０及び３２はコイル３８、４０を
有し、円形のバネ３０、３２の軸方向に沿って基本的荷
重−たわみ特性を有する円形のバネを形成するような方
式で相互に連結されている。図２及び３に示されている
バネ３０は、時計方向に傾斜したコイルを有し、コイル
３８と相互に連結されて、後尾部５０を形成する裏角度
４８が、バネ３０の内径５２に沿っており、コイル３０
の前端部５８を形成する前角度５６がバネ３０の外径に
沿っている。
【００１７】図４及び５を参照すると、そこにあるバネ
３２はコイル４０を有し、これがバネ３２の内径６８に
沿って後尾部６６を形成する裏角度６４と、バネ３２の
外形に沿って前端部７２を形成する前角度７０により反
時計方向に傾斜するように相互に連結されている。
３２はコイル４０を有し、これがバネ３２の内径６８に
沿って後尾部６６を形成する裏角度６４と、バネ３２の
外形に沿って前端部７２を形成する前角度７０により反
時計方向に傾斜するように相互に連結されている。
【００１８】図６及び７を参照すると、矢印７６、７８
により示された半径方向に沿って基本的荷重−たわみ特
性を有する円形のバネを形成するような方式で相互に連
結されている複数のコイル４２、４４を有するバネ３
４、３６が示されている。図６に示されているように、
前記コイルは、頂部８６に沿って後尾部８４を形成する
裏角度８２と、バネ３４の底部１００に沿って配置され
た前端部９２を形成する前角度８８とにより、時計方向
の傾斜を提供するような方式で相互に連結されている。
により示された半径方向に沿って基本的荷重−たわみ特
性を有する円形のバネを形成するような方式で相互に連
結されている複数のコイル４２、４４を有するバネ３
４、３６が示されている。図６に示されているように、
前記コイルは、頂部８６に沿って後尾部８４を形成する
裏角度８２と、バネ３４の底部１００に沿って配置され
た前端部９２を形成する前角度８８とにより、時計方向
の傾斜を提供するような方式で相互に連結されている。
【００１９】別な方法では、図７に示されているよう
に、バネ３６は、バネ３６の底部１０２に沿って後尾部
１００を形成する裏角度と、バネ３６の頂部１１０に沿
って前端部１０８を形成する前角度１０６とにより、反
時計方向にコイルの傾斜を生ずるような方式で連結され
ている。
に、バネ３６は、バネ３６の底部１０２に沿って後尾部
１００を形成する裏角度と、バネ３６の頂部１１０に沿
って前端部１０８を形成する前角度１０６とにより、反
時計方向にコイルの傾斜を生ずるような方式で連結され
ている。
【００２０】後述のように、バネ３０、３２、３４、３
６はすべて、それの作動たわみの範囲内でほぼ一定の力
−たわみ特性を有する。
６はすべて、それの作動たわみの範囲内でほぼ一定の力
−たわみ特性を有する。
【００２１】更にその他の、傾斜コイル組立体３０、３
２、３４の構造配置は、エラストマー１８内部の方向に
ある。１９９０年１月１６日付、バルセルズに対する米
国特許第４，８９３，７９５号明細書、「半径方向に荷
重された回転角を有する傾斜コイルバネ」に説明されて
いるように、前記バネ組立体はエラストマーにより回転
角の方向に保持され得る。
２、３４の構造配置は、エラストマー１８内部の方向に
ある。１９９０年１月１６日付、バルセルズに対する米
国特許第４，８９３，７９５号明細書、「半径方向に荷
重された回転角を有する傾斜コイルバネ」に説明されて
いるように、前記バネ組立体はエラストマーにより回転
角の方向に保持され得る。
【００２２】図７ａが示す図式的形態は、本発明による
傾斜コイルバネ３４の断面、回転角θ、測定されたコイ
ル幅Ｃ．Ｗ、測定されたコイル高さＣＨ、及び測定され
たバネ３４の高さＨである。図７ａに示されているよう
に、回転角は時計方向（実線）あるいは反時計方向（点
線）である。回転角θは、前記バネの位置により、円錐
形あるいは逆円錐形のほぼ円形のバネにより形成された
角度として定義可能であり、この角度は水平からバネ３
４のセンターライン１１２を通る交点までで測定され
る。
傾斜コイルバネ３４の断面、回転角θ、測定されたコイ
ル幅Ｃ．Ｗ、測定されたコイル高さＣＨ、及び測定され
たバネ３４の高さＨである。図７ａに示されているよう
に、回転角は時計方向（実線）あるいは反時計方向（点
線）である。回転角θは、前記バネの位置により、円錐
形あるいは逆円錐形のほぼ円形のバネにより形成された
角度として定義可能であり、この角度は水平からバネ３
４のセンターライン１１２を通る交点までで測定され
る。
【００２３】図８はバネ３０、３２、３４、３６の代表
的荷重−たわみ曲線を示し、ここでは前記バネはライン
セグメント１２４により示されているように、最小化重
点１２６に到達するまでほぼ直線的荷重−たわみ関係を
示し、その後荷重−たわみ曲線は、最小荷重点１２６と
最大荷重点１３２の間で比較的一定に維持されている。
最小荷重点１２６と最大荷重点１３２の間で、荷重−た
わみ曲線は図８に示されているように一定か、あるいは
わずかに増加する可能性がある。
的荷重−たわみ曲線を示し、ここでは前記バネはライン
セグメント１２４により示されているように、最小化重
点１２６に到達するまでほぼ直線的荷重−たわみ関係を
示し、その後荷重−たわみ曲線は、最小荷重点１２６と
最大荷重点１３２の間で比較的一定に維持されている。
最小荷重点１２６と最大荷重点１３２の間で、荷重−た
わみ曲線は図８に示されているように一定か、あるいは
わずかに増加する可能性がある。
【００２４】最小荷重点１２６と最大荷重点１３２の間
の領域は、バネの作動範囲１３０と称される。バネ３
０、３２、３４、３６は通常はポイント１３４により示
されているように、この範囲内で作動するように荷重が
かかる。
の領域は、バネの作動範囲１３０と称される。バネ３
０、３２、３４、３６は通常はポイント１３４により示
されているように、この範囲内で作動するように荷重が
かかる。
【００２５】最大化重点１３２を越えて荷重がバネ３
０、３２、３４、３６にかかると、バット点１３６に到
達するまで突然のたわみ応答が生じ、荷重のかかり過ぎ
の結果として前記バネの永久変形が生じる。同様に図８
に示されているのは、零点４０から量大荷重点１３２ま
での間の変形を表示する、１３８の合計たわみ範囲であ
る。
０、３２、３４、３６にかかると、バット点１３６に到
達するまで突然のたわみ応答が生じ、荷重のかかり過ぎ
の結果として前記バネの永久変形が生じる。同様に図８
に示されているのは、零点４０から量大荷重点１３２ま
での間の変形を表示する、１３８の合計たわみ範囲であ
る。
【００２６】本発明に適したエラストマー、あるいは弾
性材料１８（図１を参照）は、たわみの後にそれの元の
寸法及び形態を回復することのできる合成、あるいは天
然の物質である。つまりその物質は弾力性がある。
性材料１８（図１を参照）は、たわみの後にそれの元の
寸法及び形態を回復することのできる合成、あるいは天
然の物質である。つまりその物質は弾力性がある。
【００２７】図１に示されているバネ組立体１０はほぼ
円形の形状で、それの断面が中空であるかぎり、図９に
示されているようなバネ組立体１５０のような任意の不
規則な形態でも評価すべきである。別な事例において
は、バネ１２は図１に示されているように連結しないこ
ともできる。その場合、エラストマーが被覆され、ある
いは充填されているコイルの長さは直線バネに適当な応
用方法に使用可能である。
円形の形状で、それの断面が中空であるかぎり、図９に
示されているようなバネ組立体１５０のような任意の不
規則な形態でも評価すべきである。別な事例において
は、バネ１２は図１に示されているように連結しないこ
ともできる。その場合、エラストマーが被覆され、ある
いは充填されているコイルの長さは直線バネに適当な応
用方法に使用可能である。
【００２８】バネ１４は使用するエラストマーを充填す
るに適切な任意の製造方法により製造可能であり、該方
法は、センターライン１６に沿って中空の断面２０をそ
のままにしておいて、バネ１４のコイル１２の内部及び
周囲にエラストマーを導入するために、押し出し、モー
ルド、噴霧あるいはその他の任意の適切な方法を含む。
その他の方法では、２つの管状の部品（図示されていな
い）で、１つがバネ１４の内部に配置され、他の１つが
バネ１４の外部に配置されて、これにコイル１２の間の
充填空間でその部品を溶接することも可能である。
るに適切な任意の製造方法により製造可能であり、該方
法は、センターライン１６に沿って中空の断面２０をそ
のままにしておいて、バネ１４のコイル１２の内部及び
周囲にエラストマーを導入するために、押し出し、モー
ルド、噴霧あるいはその他の任意の適切な方法を含む。
その他の方法では、２つの管状の部品（図示されていな
い）で、１つがバネ１４の内部に配置され、他の１つが
バネ１４の外部に配置されて、これにコイル１２の間の
充填空間でその部品を溶接することも可能である。
【００２９】別な方法では、エラストマー１８はコイル
１２の内部及び周囲に形成され、逃散的（ｆｕｇａｔｉ
ｖｅ）化合物１５０のロッド１５１がコイル１２の内部
に配置される。その後に、逃散的化合物が、当業者には
明白な技術により、熱あるいは溶剤により消失し、ある
いは除去される。
１２の内部及び周囲に形成され、逃散的（ｆｕｇａｔｉ
ｖｅ）化合物１５０のロッド１５１がコイル１２の内部
に配置される。その後に、逃散的化合物が、当業者には
明白な技術により、熱あるいは溶剤により消失し、ある
いは除去される。
【００３０】本発明の様々な実施例が図１０−ないし１
５に示されている。図１０においては、内部エラストマ
ー１５４を有するコイル１５２が示され、コイル１５２
は楕円形であり、エラストマー１５４がそれを通って円
形の空洞１５６を有している。図１１は、ずれた、ある
いはほぼ矩形の、中空の断面開口部１６０を有する、エ
ラストマーを有する楕円形のコイル１５６を示してい
る。それに対して図１２は、ほぼ円形の断面領域１６
８、１６８’を備えた、不規則な形状の開口部１６６を
有するエラストマー１６４を有する楕円形のコイル１６
２を示している。
５に示されている。図１０においては、内部エラストマ
ー１５４を有するコイル１５２が示され、コイル１５２
は楕円形であり、エラストマー１５４がそれを通って円
形の空洞１５６を有している。図１１は、ずれた、ある
いはほぼ矩形の、中空の断面開口部１６０を有する、エ
ラストマーを有する楕円形のコイル１５６を示してい
る。それに対して図１２は、ほぼ円形の断面領域１６
８、１６８’を備えた、不規則な形状の開口部１６６を
有するエラストマー１６４を有する楕円形のコイル１６
２を示している。
【００３１】上述のように、前記エラストマー材料は図
１０、１１及び１２に示されているように、コイル１５
２、１５６、１６２内部に配置され、あるは、別な事例
では、図１３に示されているように、エラストマー１６
８Ａはコイル１７２Ａの１側面１７０Ａに配置されるこ
とがある。この実施例は使用上最も有用で、コイル１７
２Ａの１側面１７０Ａに所望の荷重分配ができる。
１０、１１及び１２に示されているように、コイル１５
２、１５６、１６２内部に配置され、あるは、別な事例
では、図１３に示されているように、エラストマー１６
８Ａはコイル１７２Ａの１側面１７０Ａに配置されるこ
とがある。この実施例は使用上最も有用で、コイル１７
２Ａの１側面１７０Ａに所望の荷重分配ができる。
【００３２】本発明のその他の実施例は、それぞれ図１
４から１６までに示されているが、前記実施例１７１、
１７２、１７４はコイル１７８、１８０、１８２及びエ
ラストマー１８６、１８８、１９０を含んでいる。実施
例１７０は、圧力変化、冷却あるいは潤滑の目的のため
に液体（図示されていない）の通過を容易にするため
に、コイル１７８を通る開放領域１９０を含む。
４から１６までに示されているが、前記実施例１７１、
１７２、１７４はコイル１７８、１８０、１８２及びエ
ラストマー１８６、１８８、１９０を含んでいる。実施
例１７０は、圧力変化、冷却あるいは潤滑の目的のため
に液体（図示されていない）の通過を容易にするため
に、コイル１７８を通る開放領域１９０を含む。
【００３３】図１５からわかるように、エラストマー１
８８はコイル１８０の内側１９４及び外側１９６の両方
に被覆として配置可能であり、それに対して図１６は、
エラストマー１９０がコイル１８２の外側に沿い、それ
を通って配置されているのを示している。これら実施例
はすべて、実施例１７１、１７２、１７４の応用の仕方
により、実施例１７１、１７２、１７４の異なる力−た
わみ特性に影響する。
８８はコイル１８０の内側１９４及び外側１９６の両方
に被覆として配置可能であり、それに対して図１６は、
エラストマー１９０がコイル１８２の外側に沿い、それ
を通って配置されているのを示している。これら実施例
はすべて、実施例１７１、１７２、１７４の応用の仕方
により、実施例１７１、１７２、１７４の異なる力−た
わみ特性に影響する。
【００３４】一定のたわみの範囲内で比較的一定の力を
維持する能力は様々なバラメーターにより影響される。
それらはすべて考慮の対象となり、それには、他の様々
な考察と共に、図１０ないし１６に示されているよう
に、エラストマーの断面積、その配置、エラストマーの
厚さ、エラストマーの柔軟性、バネ１５２、１５４、１
７０、１８６、１８８、１９０と対応するエラストマー
１５４、１５６、１６８、１８６、１８８、１９０との
間の結合の程度、コイル１５２、１５４、１７０、１７
８、１８０、１８２の間の間隔、ワイヤ直径、コイル高
さ、コイル幅、が含まれる。
維持する能力は様々なバラメーターにより影響される。
それらはすべて考慮の対象となり、それには、他の様々
な考察と共に、図１０ないし１６に示されているよう
に、エラストマーの断面積、その配置、エラストマーの
厚さ、エラストマーの柔軟性、バネ１５２、１５４、１
７０、１８６、１８８、１９０と対応するエラストマー
１５４、１５６、１６８、１８６、１８８、１９０との
間の結合の程度、コイル１５２、１５４、１７０、１７
８、１８０、１８２の間の間隔、ワイヤ直径、コイル高
さ、コイル幅、が含まれる。
【００３５】評価すべきことは、傾斜コイルバネがエラ
ストマーにより充填された場合、特に前記コイルの外側
部分において、そこにかかる力ががより均一に伝わり、
噛み合い部分に作用する応力が実質的に低くなることで
ある。封止装置と関連して傾斜コイルバネ組立体が使用
される応用例においては、それは実質的により良好な封
止能力を提供し、結果として封止性能及び封止寿命が実
現する。
ストマーにより充填された場合、特に前記コイルの外側
部分において、そこにかかる力ががより均一に伝わり、
噛み合い部分に作用する応力が実質的に低くなることで
ある。封止装置と関連して傾斜コイルバネ組立体が使用
される応用例においては、それは実質的により良好な封
止能力を提供し、結果として封止性能及び封止寿命が実
現する。
【００３６】高度のたわみを達成し、高いたわみ内で比
較的一定の荷重を維持するために、中空のセンターを有
してエラストマーにより充填された中空の傾斜コイルバ
ネの能力は、封止に影響するために必要である力の総量
を減少させ、これにより特に動的状態において、重要な
利点を提供する。エラストマーを充填した中空のバネの
引き伸ばし能力は、単一の溝構造において、それの組立
を容易にし、これは同様にＯリング使用例において組立
体１０をピストン（図示されていない）、あるいはハウ
ジング（図示されていない）に取りつける場合にそうで
ある。
較的一定の荷重を維持するために、中空のセンターを有
してエラストマーにより充填された中空の傾斜コイルバ
ネの能力は、封止に影響するために必要である力の総量
を減少させ、これにより特に動的状態において、重要な
利点を提供する。エラストマーを充填した中空のバネの
引き伸ばし能力は、単一の溝構造において、それの組立
を容易にし、これは同様にＯリング使用例において組立
体１０をピストン（図示されていない）、あるいはハウ
ジング（図示されていない）に取りつける場合にそうで
ある。
【００３７】中空の断面２０を有するエラストマーが充
填されたバネ１４のその他の非常に重要な特徴は、封止
そのものに使用する場合である。これまで、エラストマ
ーは、エラストマーの封止表面の間の密接な接触を維特
するために、荷重手段として傾斜コイルバネを使用して
きた。従来の応用方法の多くの場合において、前記エラ
ストマーは老化するため、あるいは温度循環のため、そ
して前記バネが前記封止表面に接触するようにエラスト
マーを強制するためにその固さが緩む。本発明において
は、エラストマー１８をバネ１４内部に組み合わせ、中
空の断面２０を提供することにより、両方の課題、より
高度の信頼性及び封止能力が１つに達成可能であり、こ
れは往復、回転、走査、及び静的応用例に使用可能であ
る。
填されたバネ１４のその他の非常に重要な特徴は、封止
そのものに使用する場合である。これまで、エラストマ
ーは、エラストマーの封止表面の間の密接な接触を維特
するために、荷重手段として傾斜コイルバネを使用して
きた。従来の応用方法の多くの場合において、前記エラ
ストマーは老化するため、あるいは温度循環のため、そ
して前記バネが前記封止表面に接触するようにエラスト
マーを強制するためにその固さが緩む。本発明において
は、エラストマー１８をバネ１４内部に組み合わせ、中
空の断面２０を提供することにより、両方の課題、より
高度の信頼性及び封止能力が１つに達成可能であり、こ
れは往復、回転、走査、及び静的応用例に使用可能であ
る。
【００３８】その他の重要な特徴は、より良好な性能を
生じるために、封止表面（図示されていない）により均
一な荷重がかかり、バネ組立体１０を荷重手段として使
用することである。それにより細いワイヤを使用するこ
とが可能となるため、より効率的な封止能力及び、より
長い寿命を達成する。
生じるために、封止表面（図示されていない）により均
一な荷重がかかり、バネ組立体１０を荷重手段として使
用することである。それにより細いワイヤを使用するこ
とが可能となるため、より効率的な封止能力及び、より
長い寿命を達成する。
【００３９】これらの応用例すべてにおいて、エラスト
マー１８は、シリコン、ブナＮ、ニトリル、フルオロシ
リコン、ＰＴＦＥ、エラストマーその他のいずれでも良
い。同様に、エラストマーの特性を有する一定のタイプ
のプラスチックもそれの高い摩擦係数、作動温度の理由
で使用可能である。
マー１８は、シリコン、ブナＮ、ニトリル、フルオロシ
リコン、ＰＴＦＥ、エラストマーその他のいずれでも良
い。同様に、エラストマーの特性を有する一定のタイプ
のプラスチックもそれの高い摩擦係数、作動温度の理由
で使用可能である。
【００４０】コイル１２を有するバネ１４に対する特定
の力−たわみ特性の事例は、図１７に示され、図１８に
曲線Ａとして示されている。ダウ・コーニング・シラス
ティック７３２ＲＴＶのような、厚さ０．０１６インチ
（約０．４０６ミリ）、図１０に示された断面を有する
エラストマーがコイル１２の間及びその内部に充填され
た場合、結果として生ずる力−たわみ曲線は図１８の曲
線Ｂとして描かれる。同一のエラストマーがコイル１２
の間及びコイル１２の内部に０．０２６インチ（約０．
６６ミリ）、図１２に示された断面で配置される。結果
として生ずる力−たわみ曲線は、図１８の曲線Ｃとして
描かれる。
の力−たわみ特性の事例は、図１７に示され、図１８に
曲線Ａとして示されている。ダウ・コーニング・シラス
ティック７３２ＲＴＶのような、厚さ０．０１６インチ
（約０．４０６ミリ）、図１０に示された断面を有する
エラストマーがコイル１２の間及びその内部に充填され
た場合、結果として生ずる力−たわみ曲線は図１８の曲
線Ｂとして描かれる。同一のエラストマーがコイル１２
の間及びコイル１２の内部に０．０２６インチ（約０．
６６ミリ）、図１２に示された断面で配置される。結果
として生ずる力−たわみ曲線は、図１８の曲線Ｃとして
描かれる。
【００４１】図１８の曲線Ａ、Ｂ、及びＣにより示され
ているように、バネ組立体１５２、１６０の力−たわみ
曲線は、比較的一定を保っているが、曲線Ａに示されて
いるエラストマーなしのバネ１２よりも大きい。エラス
トマーの量が増加するにつれて、あるいは断面が、前記
コイルの内径あるいは外径上のエラストマーの追加によ
り変化するにつれて、発生する力が増加する。
ているように、バネ組立体１５２、１６０の力−たわみ
曲線は、比較的一定を保っているが、曲線Ａに示されて
いるエラストマーなしのバネ１２よりも大きい。エラス
トマーの量が増加するにつれて、あるいは断面が、前記
コイルの内径あるいは外径上のエラストマーの追加によ
り変化するにつれて、発生する力が増加する。
【００４２】図１９ａを参照すると、本発明によるバネ
組立体２００が示され、このなかにバネ２０２があり、
図１９ｂ及びｃに示されているように、エラストマー２
０６に埋め込まれる前に荷重をかけられている複数のコ
イル２０４を含む。これは更にバネ組立体２００の力−
たわみ曲線の仕上げを可能とする。図２０にある曲線Ａ
は、バネ２０２に対する力−たわみ曲線のみを示し、こ
れに対して、曲線Ｂ事前に荷重をかけられたバネ及びエ
ラストマー用の荷重−たわみ曲線を示している。前記バ
ネのたわみが制約されている一方で、より高い荷重が発
生し、更に、図２０のポイントＣとして示されているよ
うに、事前の荷重においては１７．５％のたわみを示す
ことに注目すべきである。
組立体２００が示され、このなかにバネ２０２があり、
図１９ｂ及びｃに示されているように、エラストマー２
０６に埋め込まれる前に荷重をかけられている複数のコ
イル２０４を含む。これは更にバネ組立体２００の力−
たわみ曲線の仕上げを可能とする。図２０にある曲線Ａ
は、バネ２０２に対する力−たわみ曲線のみを示し、こ
れに対して、曲線Ｂ事前に荷重をかけられたバネ及びエ
ラストマー用の荷重−たわみ曲線を示している。前記バ
ネのたわみが制約されている一方で、より高い荷重が発
生し、更に、図２０のポイントＣとして示されているよ
うに、事前の荷重においては１７．５％のたわみを示す
ことに注目すべきである。
【００４３】図２１ａは中空のセンター２１４を有する
エラストマー材料２１２により充填されたラジアルバネ
２１０を示している。
エラストマー材料２１２により充填されたラジアルバネ
２１０を示している。
【００４４】この場合、前記エラストマーを充填される
場合に、自由な位置にある。バネ２１０が引き伸ばされ
ている図２１ｂと比較対照すべきことは、エラストマー
材料２１８により充填された場合にコイル２１０の間に
矢印２２０により示された、より大きな空間のあること
であり、後者は図２１Ｃに示されているように中空のコ
ア２１４を有している。バネ２１０により発生する力は
前記エラストマーの機械的引き伸ばしの量、接着の程
度、コイルの間の間隔、コイル幅に対するコイル高さの
割合などに依存する。このタイプのバネは、引っ張り荷
重を加えるために使用可能であり、あるいは引っ張り荷
重及び圧縮荷重の組み合わせを提供するために使用可能
である。いずれの場合も、コイルの引き伸ばしは更にバ
ネ２１０の力−たわみ曲線を修正するために使用可能で
ある。
場合に、自由な位置にある。バネ２１０が引き伸ばされ
ている図２１ｂと比較対照すべきことは、エラストマー
材料２１８により充填された場合にコイル２１０の間に
矢印２２０により示された、より大きな空間のあること
であり、後者は図２１Ｃに示されているように中空のコ
ア２１４を有している。バネ２１０により発生する力は
前記エラストマーの機械的引き伸ばしの量、接着の程
度、コイルの間の間隔、コイル幅に対するコイル高さの
割合などに依存する。このタイプのバネは、引っ張り荷
重を加えるために使用可能であり、あるいは引っ張り荷
重及び圧縮荷重の組み合わせを提供するために使用可能
である。いずれの場合も、コイルの引き伸ばしは更にバ
ネ２１０の力−たわみ曲線を修正するために使用可能で
ある。
【００４５】バネ組立体１０を製造するについては、バ
ネ１４は図２２に示されているように溝２５０内部に円
形に形成するために必要よりも長く製造することが可能
であり、溝２５０はピストンあるいはハウジング内にあ
るが、示されていない。この場合、余分なバネの長さ分
はエラストマー１８が当接する原因となり、そのためバ
ネの両端の間で隙間がなくなる。
ネ１４は図２２に示されているように溝２５０内部に円
形に形成するために必要よりも長く製造することが可能
であり、溝２５０はピストンあるいはハウジング内にあ
るが、示されていない。この場合、余分なバネの長さ分
はエラストマー１８が当接する原因となり、そのためバ
ネの両端の間で隙間がなくなる。
【００４６】図２３ａ及びｂを参照すると、バネ組立体
３００である別の実施例が示され、これは相互に隔置さ
れた関係にある第１の複数のコイル３０２を含み、それ
によりバネ組立体３００がセンターライン３０４の接線
に対して垂直な荷重方向にほぼ一定の力を発生する。複
数のコイル１２と関連して上述されたように、エラスト
マー材料３０６は複数のコイル３０２の周囲及び間に配
置され、中空の断面３０８が、上述のように荷重方向に
沿ってバネ組立体３００のたわみに応答してバネ３０２
により発生する力を修正する手段を提供する。
３００である別の実施例が示され、これは相互に隔置さ
れた関係にある第１の複数のコイル３０２を含み、それ
によりバネ組立体３００がセンターライン３０４の接線
に対して垂直な荷重方向にほぼ一定の力を発生する。複
数のコイル１２と関連して上述されたように、エラスト
マー材料３０６は複数のコイル３０２の周囲及び間に配
置され、中空の断面３０８が、上述のように荷重方向に
沿ってバネ組立体３００のたわみに応答してバネ３０２
により発生する力を修正する手段を提供する。
【００４７】複数のコイル３０２の内部に配置されてい
るのは、相互に隔置された関係に連結され、第１の複数
のコイルの内部で協調関係に配置されている第２の複数
のコイル３１０であり、それによりバネ組立体３００が
センターライン３０４に対しほぼ垂直な荷重方向にほぼ
一定の力を発生する。
るのは、相互に隔置された関係に連結され、第１の複数
のコイルの内部で協調関係に配置されている第２の複数
のコイル３１０であり、それによりバネ組立体３００が
センターライン３０４に対しほぼ垂直な荷重方向にほぼ
一定の力を発生する。
【００４８】エラストマー材料３１２は複数のコイル３
１０の周囲及び間に配置され、中空の断面３１４を含
む。図２３ｂはバネ組立体３００の断面図を示し、同様
に、エラストマー材料３０６、３１２が、バネ組立体３
００が荷重を受けた場合に、それらの間で相対的移動が
可能なように、隙間３２０により相互に分離している事
をも示している。
１０の周囲及び間に配置され、中空の断面３１４を含
む。図２３ｂはバネ組立体３００の断面図を示し、同様
に、エラストマー材料３０６、３１２が、バネ組立体３
００が荷重を受けた場合に、それらの間で相対的移動が
可能なように、隙間３２０により相互に分離している事
をも示している。
【００４９】バネ組立体３００に類似して、図２４ａ及
びｂに示されているバネ組立体３３０は、その周囲に配
置されたエラストマー材料３３４を有する第１の複数の
コイル３３２と、エラストマー材料３３８をその周囲に
おいて内部にある第２の複数のコイル３３６とを含む。
第１及び第２の複数のコイル３３２、３３６及び、エラ
ストマー材料３３４及び３３８の形状は、第１の複数の
コイル３３２がセンターライン３４２に対して、第２の
複数のコイル３３６に対して逆方向に傾斜している点を
除いて、図２３ａ及びｂに示されたコイル組立体３００
に類似している。図２３ａ及びｂ、図２４ａ及びｂに示
されている実施例の性能は、その荷重がかかったたわみ
曲線の設計範囲の能力を更に拡張するバネ組立体１０に
関連して、上述されたものと類似している。
びｂに示されているバネ組立体３３０は、その周囲に配
置されたエラストマー材料３３４を有する第１の複数の
コイル３３２と、エラストマー材料３３８をその周囲に
おいて内部にある第２の複数のコイル３３６とを含む。
第１及び第２の複数のコイル３３２、３３６及び、エラ
ストマー材料３３４及び３３８の形状は、第１の複数の
コイル３３２がセンターライン３４２に対して、第２の
複数のコイル３３６に対して逆方向に傾斜している点を
除いて、図２３ａ及びｂに示されたコイル組立体３００
に類似している。図２３ａ及びｂ、図２４ａ及びｂに示
されている実施例の性能は、その荷重がかかったたわみ
曲線の設計範囲の能力を更に拡張するバネ組立体１０に
関連して、上述されたものと類似している。
【００５０】図２５ないし２７を参照すると、本発明の
その他の実施例が示され、これらはエラストマー材料３
５８、３６０の内部にある複数のコイル３５４、３５６
を含む。実施例３５０、３５２の特徴は、弾性物３５
８、３６０であり、これはそれぞれ垂下部分３６４、３
６６、及び３６８を含み、荷重方向がそれぞれセンター
ライン３７０、３７２に対しぼぼ垂直になるように、複
数のコイル３５４、３５６を位置決めする手段を提供し
ている。
その他の実施例が示され、これらはエラストマー材料３
５８、３６０の内部にある複数のコイル３５４、３５６
を含む。実施例３５０、３５２の特徴は、弾性物３５
８、３６０であり、これはそれぞれ垂下部分３６４、３
６６、及び３６８を含み、荷重方向がそれぞれセンター
ライン３７０、３７２に対しぼぼ垂直になるように、複
数のコイル３５４、３５６を位置決めする手段を提供し
ている。
【００５１】これまでの説明では、本発明によるバネ組
立体については、特定の構成が説明されてきたが、本発
明の利点を使用する方法で描く目的のためであり、本発
明はこれに限定されない事に注意すべきである。従っ
て、当業者に明白な任意あるいはすべての修正、変形あ
るいは同等の構成物は、申請の請求に定義されていると
ころに従い、本発明の範囲内にあると考察すべきであ
る。
立体については、特定の構成が説明されてきたが、本発
明の利点を使用する方法で描く目的のためであり、本発
明はこれに限定されない事に注意すべきである。従っ
て、当業者に明白な任意あるいはすべての修正、変形あ
るいは同等の構成物は、申請の請求に定義されていると
ころに従い、本発明の範囲内にあると考察すべきであ
る。
添付の図面に関連した以下の詳細な説明を考察すること
により、本発明は更に良く理解される。
により、本発明は更に良く理解される。
【図１】図１は本発明によるバネ組立体の部分的に切り
取られた見取り図であり、中空の中心を有するエラスト
マー材料内部に配置された複数のコイル手段をほぼ示し
ている図である。図１ａは図１に示されたバネ組立体の
断面図で、本発明の方法により後に除去される物質を含
む図である。図１ｂは中空のコアを有するエラストマー
を充填した本発明の丸バネの実施例である。
取られた見取り図であり、中空の中心を有するエラスト
マー材料内部に配置された複数のコイル手段をほぼ示し
ている図である。図１ａは図１に示されたバネ組立体の
断面図で、本発明の方法により後に除去される物質を含
む図である。図１ｂは中空のコアを有するエラストマー
を充填した本発明の丸バネの実施例である。
【図２】時計方向に傾斜したコイルを有する本発明によ
る軸方向の傾斜コイルバネの図である。
る軸方向の傾斜コイルバネの図である。
【図３】前記バネの内側直径に裏角度、前記バネの外側
直径に前角度を描いた図２に示されたバネの３−３の線
に沿った図である。
直径に前角度を描いた図２に示されたバネの３−３の線
に沿った図である。
【図４】反時計方向に傾斜した、本発明によるバネの図
である。
である。
【図５】バネの外径の裏角度、及びバネの内径の前角度
を描いた５−５の線に沿った図４のバネを示す図であ
る。
を描いた５−５の線に沿った図４のバネを示す図であ
る。
【図６】頂部に裏角度を有する、そのセンターラインに
沿って時計方向に傾斜した、本発明によるラジアルバネ
の平面図である。
沿って時計方向に傾斜した、本発明によるラジアルバネ
の平面図である。
【図７】その底部似配置された裏角度の反時計方向に傾
斜した、本発明による傾斜コイルラジアルバネの図であ
る。
斜した、本発明による傾斜コイルラジアルバネの図であ
る。
【図８】命名を定義する目的のための、本発明によるバ
ネ組立体用の通常の荷重−たわみ曲線を示す図である。
ネ組立体用の通常の荷重−たわみ曲線を示す図である。
【図９】中空の内部を有する本発明による不規則な形状
を有する軸方向のバネの図である。
を有する軸方向のバネの図である。
【図１０】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１１】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１２】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１３】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１４】エラストマーを含む本発明の様々な封入状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１５】エラストマーを含む本発明の様々な封入状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１６】エラストマーを含む本発明の様々な封入状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１７】特定の寸法を示す、複数のコイルを有する、
本発明によるバネを示す図である。
本発明によるバネを示す図である。
【図１８】傾斜コイルバネの力−たわみ曲線に関する中
空のエラストマー材料の効果を示す曲線である。
空のエラストマー材料の効果を示す曲線である。
【図１９】図１９Ａは事前に荷重をかけた状態のエラス
トマー内部に配置された断面図である。図１９Ｂは事前
に荷重をかけた状態のエラストマー内部に配置された断
面図である。図１９Ｃは事前に荷重をかけた状態のエラ
ストマー内部に配置された断面図である。
トマー内部に配置された断面図である。図１９Ｂは事前
に荷重をかけた状態のエラストマー内部に配置された断
面図である。図１９Ｃは事前に荷重をかけた状態のエラ
ストマー内部に配置された断面図である。
【図２０】エラストマーにより事前に荷重をかけられた
状態のバネの力−たわみ曲線に関する効果を示す図であ
る。
状態のバネの力−たわみ曲線に関する効果を示す図であ
る。
【図２１】図２１Ａは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｂは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｃは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｂは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｃは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。
【図２２】エラストマー材料を伴った第１の複数のコイ
ル、及びエラストマー材料を伴ってその内部に同軸に配
置された第２の複数のコイルを示す、本発明による別の
実施例の図である。
ル、及びエラストマー材料を伴ってその内部に同軸に配
置された第２の複数のコイルを示す、本発明による別の
実施例の図である。
【図２３】図２３ａは第１及び第２の複数のコイル手段
がその共通のセンターラインに沿って同一の方向に傾斜
し、相互に分離されている、第２２図に示されたものに
類似した、本発明による別の実施例の図である。図２３
ｂは第１及び第２の複数のコイル手段がその共通のセン
ターラインに沿って同一の方向に傾斜し、相互に分離さ
れている、第２２図に示されたものに類似した、本発明
による別の実施例の図である。
がその共通のセンターラインに沿って同一の方向に傾斜
し、相互に分離されている、第２２図に示されたものに
類似した、本発明による別の実施例の図である。図２３
ｂは第１及び第２の複数のコイル手段がその共通のセン
ターラインに沿って同一の方向に傾斜し、相互に分離さ
れている、第２２図に示されたものに類似した、本発明
による別の実施例の図である。
【図２４】図２４ａは第１及び第２の複数のコイル手段
がその共通のセンターラインに沿って逆の方向に傾斜
し、荷重方向が前記センターラインの接戦に対しほぼ垂
直であるようにするために、複数のコイルの位置決めを
するために手段を提供する前記複数のコイルの直径より
も、大きい直径のエラストマー材料を有する、本発明に
よる別の実施例を示す図。図２４ｂは第１及び第２の複
数のコイル手段がその共通のセンターラインに沿って逆
の方向に傾斜し、荷重方向が前記センターラインの接戦
に対しぼぼ垂直であるようにするために、複数のコイル
の位置決めをするために手段を提供する前記複数のコイ
ルの直径よりも、大きい直径のエラストマー材料を有す
る、本発明による別の実施例を示す図。
がその共通のセンターラインに沿って逆の方向に傾斜
し、荷重方向が前記センターラインの接戦に対しほぼ垂
直であるようにするために、複数のコイルの位置決めを
するために手段を提供する前記複数のコイルの直径より
も、大きい直径のエラストマー材料を有する、本発明に
よる別の実施例を示す図。図２４ｂは第１及び第２の複
数のコイル手段がその共通のセンターラインに沿って逆
の方向に傾斜し、荷重方向が前記センターラインの接戦
に対しぼぼ垂直であるようにするために、複数のコイル
の位置決めをするために手段を提供する前記複数のコイ
ルの直径よりも、大きい直径のエラストマー材料を有す
る、本発明による別の実施例を示す図。
【図２５】弾性部材をコイルの位置決めに使用するバネ
組立体の取り付けを示す、本発明による別の実施例の断
面図である。
組立体の取り付けを示す、本発明による別の実施例の断
面図である。
【図２６】２６−２６の線に沿った図２５の断面図であ
る。
る。
【図２７】前記弾性部材の別の形態を示す、本発明によ
る別の実施例の図である。
る別の実施例の図である。
１０ バネ組立体 １２ コイル １４ バネ組立体 １６ センターライン １８ エラストマー材料 ２０ 中空の断面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月２０日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明によるバネ組立体の部分的に切り
取られた見取り図であり、中空の中心を有するエラスト
マー材料内部に配置された複数のコイル手段をほぼ示し
ている図である。図１ａは図１に示されたバネ組立体の
断面図で、本発明の方法により後に除去される物質を含
む図である。図１ｂは中空のコアを有するエラストマー
を充填した本発明の丸バネの実施例である。
取られた見取り図であり、中空の中心を有するエラスト
マー材料内部に配置された複数のコイル手段をほぼ示し
ている図である。図１ａは図１に示されたバネ組立体の
断面図で、本発明の方法により後に除去される物質を含
む図である。図１ｂは中空のコアを有するエラストマー
を充填した本発明の丸バネの実施例である。
【図２】時計方向に傾斜したコイルを有する本発明によ
る軸方向の傾斜コイルバネの図である。
る軸方向の傾斜コイルバネの図である。
【図３】前記バネの内側直径に裏角度、前記バネの外側
直径に前角度を描いた図２に示されたバネの３−３の線
に沿った図である。
直径に前角度を描いた図２に示されたバネの３−３の線
に沿った図である。
【図４】反時計方向に傾斜した、本発明によるバネの図
である。
である。
【図５】バネの外径の裏角度、及びバネの内径の前角度
を描いた５−５の線に沿った図４のバネを示す図であ
る。
を描いた５−５の線に沿った図４のバネを示す図であ
る。
【図６】頂部に裏角度を有する、そのセンターラインに
沿って時計方向に傾斜した、本発明によるラジアルバネ
の平面図である。
沿って時計方向に傾斜した、本発明によるラジアルバネ
の平面図である。
【図７】図７はその底部に配置された裏角度の反時計方
向に傾斜した、本発明による傾斜コイルラジアルバネの
図である。図７ａは本発明によるコイルバネの各部分を
定義するための説明図である。
向に傾斜した、本発明による傾斜コイルラジアルバネの
図である。図７ａは本発明によるコイルバネの各部分を
定義するための説明図である。
【図８】命名を定義する目的のための、本発明によるバ
ネ組立体用の通常の荷重−たわみ曲線を示す図である。
ネ組立体用の通常の荷重−たわみ曲線を示す図である。
【図９】中空の内部を有する本発明による不規則な形状
を有する軸方向のバネの図である。
を有する軸方向のバネの図である。
【図１０】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１１】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１２】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１３】本発明による様々な内部断面形状の図であ
る。
る。
【図１４】エラストマーを含む本発明の様々な封入状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１５】エラストマーを含む本発明の様々な封入状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１６】エラストマーを含む本発明の様々な封入状態
を示す図である。
を示す図である。
【図１７】特定の寸法を示す、複数のコイルを有する、
本発明によるバネを示す図である。
本発明によるバネを示す図である。
【図１８】傾斜コイルバネの力−たわみ曲線に関する中
空のエラストマー材料の効果を示す曲線である。
空のエラストマー材料の効果を示す曲線である。
【図１９】図１９Ａは事前に荷重をかけた状態のエラス
トマー内部に配置された断面図である。図１９Ｂは事前
に荷重をかけた状態のエラストマー内部に配置された断
面図である。図１９Ｃは事前に荷重をかけた状態のエラ
ストマー内部に配置された断面図である。
トマー内部に配置された断面図である。図１９Ｂは事前
に荷重をかけた状態のエラストマー内部に配置された断
面図である。図１９Ｃは事前に荷重をかけた状態のエラ
ストマー内部に配置された断面図である。
【図２０】エラストマーにより事前に荷重をかけられた
状態のバネの力−たわみ曲線に関する効果を示す図であ
る。
状態のバネの力−たわみ曲線に関する効果を示す図であ
る。
【図２１】図２１Ａは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｂは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｃは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｂは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。図２１Ｃは自由位置にあるバネ及び引き伸ば
された状態でエラストマー内に埋め込まれたバネを示す
図である。
【図２２】エラストマー材料を伴った第１の複数のコイ
ル、及びエラストマー材料を伴ってその内部に同軸に配
置された第２の複数のコイルを示す、本発明による別の
実施例の図である。
ル、及びエラストマー材料を伴ってその内部に同軸に配
置された第２の複数のコイルを示す、本発明による別の
実施例の図である。
【図２３】図２３ａは第１及び第２の複数のコイル手段
がその共通のセンターラインに沿って同一の方向に傾斜
し、相互に分離されている、第２２図に示されたものに
類似した、本発明による別の実施例の図である。図２３
ｂは第１及び第２の複数のコイル手段がその共通のセン
ターラインに沿って同一の方向に傾斜し、相互に分離さ
れている、第２２図に示されたものに類似した、本発明
による別の実施例の図である。
がその共通のセンターラインに沿って同一の方向に傾斜
し、相互に分離されている、第２２図に示されたものに
類似した、本発明による別の実施例の図である。図２３
ｂは第１及び第２の複数のコイル手段がその共通のセン
ターラインに沿って同一の方向に傾斜し、相互に分離さ
れている、第２２図に示されたものに類似した、本発明
による別の実施例の図である。
【図２４】図２４ａは第１及び第２の複数のコイル手段
がその共通のセンターラインに沿って逆の方向に傾斜
し、荷重方向が前記センターラインの接戦に対しほぼ垂
直であるようにするために、複数のコイルの位置決めを
するために手段を提供する前記複数のコイルの直径より
も、大きい直径のエラストマー材料を有する、本発明に
よる別の実施例を示す図。図２４ｂは第１及び第２の複
数のコイル手段がその共通のセンターラインに沿って逆
の方向に傾斜し、荷重方向が前記センターラインの接戦
に対しほぼ垂直であるようにするために、複数のコイル
の位置決めをするために手段を提供する前記複数のコイ
ルの直径よりも、大きい直径のエラストマー材料を有す
る、本発明による別の実施例を示す図。
がその共通のセンターラインに沿って逆の方向に傾斜
し、荷重方向が前記センターラインの接戦に対しほぼ垂
直であるようにするために、複数のコイルの位置決めを
するために手段を提供する前記複数のコイルの直径より
も、大きい直径のエラストマー材料を有する、本発明に
よる別の実施例を示す図。図２４ｂは第１及び第２の複
数のコイル手段がその共通のセンターラインに沿って逆
の方向に傾斜し、荷重方向が前記センターラインの接戦
に対しほぼ垂直であるようにするために、複数のコイル
の位置決めをするために手段を提供する前記複数のコイ
ルの直径よりも、大きい直径のエラストマー材料を有す
る、本発明による別の実施例を示す図。
【図２５】弾性部材をコイルの位置決めに使用するバネ
組立体の取り付けを示す、本発明による別の実施例の断
面図である。
組立体の取り付けを示す、本発明による別の実施例の断
面図である。
【図２６】２６−２６の線に沿った図２５の断面図であ
る。
る。
【図２７】前記弾性部材の別の形態を示す、本発明によ
る別の実施例の図である。
る別の実施例の図である。
【符号の説明】 １０ バネ組立体 １２ コイル １４ バネ組立体 １６ センターライン １８ エラストマー材料 ２０ 中空の断面
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２６】
【図８】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２２】
【図２３】
【図２７】
【図２０】
【図２１】
【図２４】
【図２５】
Claims (26)
- 【請求項１】 バネ組立体であって、 荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して該バ
ネ組立体が複数のコイル手段のセンターラインに対する
接線に対してほぼ垂直な荷重方向に力を発生するよう
に、相互に隔置された関係に連結された前記複数のコイ
ル手段と、 中空の断面を有して前記複数のコイル手段の周囲及び間
に配置され、前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわ
みに応答して前記バネ組立体により発生する力を修正す
るためのエラストマー材料手段とを備えてなることを特
徴とするバネ組立体。 - 【請求項２】 前記複数のコイル手段が、前記複数のコ
イルのセンターラインに対する接線に対しほぼ垂直な荷
重方向に前記バネにほぼ一定の力を発生させるような方
式で相互に連結されていることを特徴とする請求項１に
記載のバネ組立体。 - 【請求項３】 前記エラストマー手段が、前記荷重方向
が前記センターラインの接線に対しほぼ垂直となるよう
に、前記複数のコイルを位置決めするための形状を形成
する手段を含むことを特徴とする請求項１あるいは２に
記載のバネ組立体 - 【請求項４】 前記エラストマー手段の形状が、前記複
数のコイル手段の直径よりも大きい垂下部分を含むこと
を特徴とする請求項３に記載のバネ組立体。 - 【請求項５】 バネ組立体であって、 ほぼ管状のエラストマー材料と、 前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して
前記バネ組立体が前記複数のコイル手段のセンターライ
ンに対する接線に対しほぼ垂直の荷重方向にほぼ一定の
力を発生するように、相互に隔置された関係に連結さ
れ、かつ前記ほぼ管状のエラストマー材料内部に配置さ
れた複数のコイル手段とを含み、前記力が前記荷重方向
に沿う前記バネ組立体のたわみの範囲全体でほぼ一定で
あることを特徴とするバネ組立体。 - 【請求項６】 前記コイル手段が前記センターラインに
対し鋭角に配置されていることを特徴とする請求項５に
記載のバネ組立体。 - 【請求項７】 前記複数のコイル手段が引き伸ばされて
相互に隔置された関係で前記エラストマー材料内部に配
置され、前記エラストマー材料が、前記引き伸ばされた
関係において前記複数のコイル手段を保持するに十分な
抵抗を有し、前記引き伸ばされた関係にある前記コイル
手段の間の間隔が、前記エラストマー材料により引き伸
ばされた関係に保持されていない場合の前記コイルの間
隔よりも大きいことを特徴とする請求項５に記載のバネ
組立体。 - 【請求項８】 前記複数のコイル手段が、前記複数のコ
イルが前記荷重方向に沿うたわんでいる状態に予荷重を
加えられた状態で前記エラストマー材料内部に配置され
ていることを特徴とする請求項５あるいは６に記載のバ
ネ組立体。 - 【請求項９】 液体の通過を可能とするために、前記エ
ラストマー材料を通過する関放通路を形成するための手
段を更に備えてなることを特徴とする請求項１あるいは
５に記載のバネ組立体。 - 【請求項１０】 前記コイル手段が楕円形の周辺を有
し、前記エラストマー材料がそれの中央部に円形の中空
を形成するための手段を含むことを特徴とする請求項１
あるいは５に記載のバネ組立体。 - 【請求項１１】 前記コイル手段が楕円形の周辺を有
し、前記エラストマー材料が前記エラストマー材料内部
及び前記複数のコイル手段の内部に複数の中空の領域を
形成する手段を含むことを特徴とする請求項１あるいは
５に記載のバネ組立体。 - 【請求項１２】 前記コイル手段が楕円形の周辺を有
し、前記エラストマー材料がそれの中央部にほぼ矩形の
中空を形成する手段を含むことを特徴とする請求項１あ
るいは５に記載のバネ組立体。 - 【請求項１３】 バネ組立体であって、 前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答する
前記バネのたわみに応じて前記バネ組立体がコイル手段
のセンターラインに対する接線に対しほぼ垂直な荷重方
向にほぼ一定の力を発生させるように、相互に隔置され
た関係に連結された該複数のコイル手段と、 前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して
前記複数のコイル手段により発生されたほぼ一定の力の
強さを修正するために、前記複数のコイル手段上に配置
されるエラストマー被覆手段とを備えてなることを特徴
とするバネ組立体。 - 【請求項１４】 バネ組立体であって、 前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して
前記バネ組立体が複数のコイル手段のセンターラインに
対する接線に対しほぼ垂直な荷重方向にほぼ一定の力を
発生させるように、相互に隔置された関係に連結された
第１の複数のコイル手段と、 相互に隔置された関係に
連結され、前記第１の複数のコイル手段内部に配置され
てそれと協調関係にあり、前記荷重方向に沿う前記バネ
組立体のたわみに応答して第２の複数のコイル手段のセ
ンターラインに対する接線に対しほぼ垂直な荷重方向に
ほぼ一定の力を前記バネ組立体に発生させるための前記
第２の複数のコイル手段とを備えてなることを特徴とす
るバネ組立体。 - 【請求項１５】 前記エラストマー材料手段が前記第１
の複数のコイル手段の周囲に配置される外側部分と、前
記第２の複数のコイル手段の周囲に配置される内側部分
とを備え、前記外側及び内側部分が分離されていて、相
互に接着していないことを特徴とする請求項１４に記載
のバネ組立体。 - 【請求項１６】 バネ組立体であって、 第１のほぼ管状のエラストマー材料と、 相互に隔置された関係に連結され、かつ前記第１のほぼ
管状のエラストマー材料内部に配置され、それにより前
記バネ組立体が前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のた
わみに応答して前記複数のコイル手段のセンターライン
に対する接線に対しほぼ垂直の荷重方向にほぼ一定の力
を発生し、前記力が前記荷重方向に沿う前記コイルバネ
のたわみの範囲全体でほぼ一定である第１の複数のコイ
ル手段と、 前記第１の複数のコイル内部に配置された第２のほぼ管
状のエラストマー材料と、 相互に隔置された関係に連結され、かつ前記ほぼ管状の
エラストマー材料内部に配置され、かつ前記第１の複数
のコイルと協調関係にあり、それによりバネ組立体が、
前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して
前記第２の複数のコイル手段のセンターラインに対する
接線に対しほぼ垂直な荷重方向にほぼ一定の力を発生
し、前記力が前記荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわ
みの範囲全体においてほぼ一定である第２の複数のコイ
ル手段とを備えてなるバネ組立体。 - 【請求項１７】 前記第１及び第２のコイル手段が共通
のセンターラインに関して同一の方向に傾斜しているこ
とを特徴とする請求項１６に記載のバネ組立体。 - 【請求項１８】 前記第１及び第２のコイル手段が共通
のセンターラインに関して逆の方向に傾斜していること
を特徴とする請求項１６に記載のバネ組立体。 - 【請求項１９】 前記第１及び第２のコイル手段の少な
くとも１つが引き伸ばされて隔置された状態で前記エラ
ストマー材料内部に配置され、前記エラストマー材料が
前記引き伸ばされて隔置された状態にある複数のコイル
手段を引き伸ばされた状態に保持するに十分な抵抗力を
有し、前記引き伸ばされて隔置された関係にあるコイル
手段の間の間隔が、前記エラストマーにより引き伸ばさ
れて隔置された関係に保持されてない場合のコイル手段
の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項１５、１
７、あるいは１８に記載のバネ組立体。 - 【請求項２０】 前記第１及び第２のコイル手段の少な
くとも１つが、前記荷重方向に沿うたわんでいる状態に
予荷重をかけられた状態で前記エラストマー材料内部に
配置されていることを特徴とする請求項１５、１７、あ
るいは１８に記載のバネ組立体。 - 【請求項２１】 バネ組立体を製造する方法であって、 相互に隔置された関係に連結されるコイルを製造すべく
ワイヤを製造する段階と、 センターラインに沿う前記コイルの内部を充填しないよ
うに、前記コイルの内部及び周囲にエラストマー材料を
配置する段階とを備えてなることを特徴とするバネ組立
体を製造する方法。 - 【請求項２２】 バネ組立体を製造する方法が更に、 前記ワイヤと前記エラストマー材料とを結合し、連続す
るバネ組立体を形成する段階を含むことを特徴とする請
求項２１に記載のバネ組立体を製造する方法。 - 【請求項２３】 前記エラストマー材料を前記コイルの
内部及び周囲に配置する間に、前記コイルをたわませる
段階を更に含むことを特徴とする請求項２１あるいは２
２に記載のバネ組立体を製造する方法。 - 【請求項２４】 前記コイルの内部及び周囲に前記エラ
ストマー材料を配置しながら前記コイルを相互に隔置さ
れるように引き伸ばす段階を更に含むことを特徴とする
請求項２０あるいは２１に記載のバネ組立体を製造する
方法。 - 【請求項２５】 バネ組立体を製造する方法であって、 相互に隔置された関係に連結されるコイルを製造すべく
ワイヤを製造する段階と、 前記コイル内に逃散化合物のロッドを配置する段階と、 エラストマー材料を前記コイルの内部及び周囲、及び前
記ロッド周囲に配置する段階と、 前記エラストマー材料をその周囲に有する前記コイルに
中空の内部を提供するために、逃散化合物のロッドを除
去する段階とを備えてなるバネ組立体を製造する方法。 - 【請求項２６】 バネ組立体であって、 荷重方向に沿う前記バネ組立体のたわみに応答して該バ
ネ組立体が複数のコイル手段のセンターラインに対する
接線に対しほぼ垂直な荷重方向に力を発生するように、
相互に隔置された関係に連結された前記複数のコイル手
段と、 前記複数のコイル手段の周囲及び間に配置され、かつ中
空の断面を有し、その両方が、前記荷重方向に沿う前記
バネ組立体のたわみに応答して前記バネ組立体により発
生する力を修正し、かつ前記複数のコイル手段を一定の
回転角に向け、前記回転角が０度より大きく、９０度よ
り小さくなるようにする弾性材料とを備えてなるバネ組
立体。
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