JPH07117218A - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
- Publication number
- JPH07117218A JPH07117218A JP26721693A JP26721693A JPH07117218A JP H07117218 A JPH07117218 A JP H07117218A JP 26721693 A JP26721693 A JP 26721693A JP 26721693 A JP26721693 A JP 26721693A JP H07117218 A JPH07117218 A JP H07117218A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- printing
- moving speed
- range
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、基板内の各範囲毎にスキージの移
動速度を調整することにより、該基板内の各位置での印
刷パターンに最適な移動速度で印刷が行えるようにする
ことを目的とする。 【構成】 ＣＰＵ（２３）はＲＡＭ（２４）に記憶され
た扱うプリント基板（２）の印刷面内の各範囲毎のスキ
ージ（１５）の移動速度データに基づいて印刷モータ
（１１）を制御して、該基板（２）内の所定範囲毎にス
キージ（１５）の移動速度を調整する。
動速度を調整することにより、該基板内の各位置での印
刷パターンに最適な移動速度で印刷が行えるようにする
ことを目的とする。 【構成】 ＣＰＵ（２３）はＲＡＭ（２４）に記憶され
た扱うプリント基板（２）の印刷面内の各範囲毎のスキ
ージ（１５）の移動速度データに基づいて印刷モータ
（１１）を制御して、該基板（２）内の所定範囲毎にス
キージ（１５）の移動速度を調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリーン板上の塗布
剤をスキージを介してプリント基板に塗布するスクリー
ン印刷機に関する。
剤をスキージを介してプリント基板に塗布するスクリー
ン印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】此種の従来技術として、本出願人が先に
出願した特願平５−６２０１号に添付した明細書に記載
されたものがある。これは、スキージを所定の移動速度
でスクリーン板に沿って移動させて、スクリーン板を介
して基板にペースト半田を印刷している。
出願した特願平５−６２０１号に添付した明細書に記載
されたものがある。これは、スキージを所定の移動速度
でスクリーン板に沿って移動させて、スクリーン板を介
して基板にペースト半田を印刷している。
【０００３】しかし、基板には装着される種々の部品の
違い（例えばリードの無い部品やリードの有る部品また
比較的リードの多い部品等）により、比較的粗い印刷パ
ターンや密な印刷パターン等の種々の印刷パターンが混
在している。そのため、その基板の中で最大公約数的な
スキージの移動速度で印刷を行うこととなり、基板内の
各位置でのその印刷パターンに最適な移動速度で印刷す
ることができなかった。そのため、印刷条件が適切でな
いパターンにおいては、印刷のカケ、ニジミや膜厚過
多、過少等の印刷不良が発生することがあった。
違い（例えばリードの無い部品やリードの有る部品また
比較的リードの多い部品等）により、比較的粗い印刷パ
ターンや密な印刷パターン等の種々の印刷パターンが混
在している。そのため、その基板の中で最大公約数的な
スキージの移動速度で印刷を行うこととなり、基板内の
各位置でのその印刷パターンに最適な移動速度で印刷す
ることができなかった。そのため、印刷条件が適切でな
いパターンにおいては、印刷のカケ、ニジミや膜厚過
多、過少等の印刷不良が発生することがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は基板
内の各範囲毎にスキージの移動速度を調整することによ
り、該基板内の各位置での印刷パターンに最適な移動速
度で印刷が行えるようにすることを目的とする。
内の各範囲毎にスキージの移動速度を調整することによ
り、該基板内の各位置での印刷パターンに最適な移動速
度で印刷が行えるようにすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明はスク
リーン板上の塗布剤をスキージを介してプリント基板に
塗布するスクリーン印刷機に於いて、前記基板の印刷面
内の各範囲毎の前記スキージの移動速度データを記憶す
る記憶装置と、前記スキージを印刷面に沿って移動可能
とする駆動機構と、前記記憶装置に記憶された基板の印
刷面内の各範囲毎のスキージの移動速度データに基づい
て該駆動機構を制御してスキージの移動速度を調整する
制御装置とを設けたものである。
リーン板上の塗布剤をスキージを介してプリント基板に
塗布するスクリーン印刷機に於いて、前記基板の印刷面
内の各範囲毎の前記スキージの移動速度データを記憶す
る記憶装置と、前記スキージを印刷面に沿って移動可能
とする駆動機構と、前記記憶装置に記憶された基板の印
刷面内の各範囲毎のスキージの移動速度データに基づい
て該駆動機構を制御してスキージの移動速度を調整する
制御装置とを設けたものである。
【０００６】
【作用】以上の構成から、制御装置は記憶装置に記憶さ
れた扱うプリント基板の印刷面内の各範囲毎のスキージ
の移動速度データに基づいて駆動機構を制御して、該基
板内の所定範囲毎にスキージの移動速度を調整する。
れた扱うプリント基板の印刷面内の各範囲毎のスキージ
の移動速度データに基づいて駆動機構を制御して、該基
板内の所定範囲毎にスキージの移動速度を調整する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図２の（１）はスクリーン印刷機で、図示しない
上流側装置から搬送されてくるプリント基板（２）の上
面にチップ状電子部品が装着されるように所望のパター
ンに塗布剤としてのクリーム半田が塗布される。
する。図２の（１）はスクリーン印刷機で、図示しない
上流側装置から搬送されてくるプリント基板（２）の上
面にチップ状電子部品が装着されるように所望のパター
ンに塗布剤としてのクリーム半田が塗布される。
【０００８】（３）は前記基板（２）を載置すると共に
図示しない真空ポンプにより、該基板（２）を上面で吸
着載置する載置台である。（４）は前記載置台（３）の
下部に設けられる移動台で、該移動台（４）の移動によ
り載置台（３）を移動させる。即ち、移動台（４）を上
下動するシリンダ（５）の上下動により載置台（３）を
上下動させる。
図示しない真空ポンプにより、該基板（２）を上面で吸
着載置する載置台である。（４）は前記載置台（３）の
下部に設けられる移動台で、該移動台（４）の移動によ
り載置台（３）を移動させる。即ち、移動台（４）を上
下動するシリンダ（５）の上下動により載置台（３）を
上下動させる。
【０００９】（６）はスクリーンで、所望の回路パター
ンに穿設されたスクリーン板（７）と、該板（７）を囲
むスクリーン枠（８）とから構成される。図３に示す
（１０）は図示しないベースに取り付けられたスキージ
台である。そして、図１に示す印刷モータ（１１）の回
動を駆動プーリ（１２）に伝えこれを回動させ、該駆動
プーリ（１２）と従動プーリ（１３）の間に掛け渡され
たスキージベルト（１４）が移動することにより、該ベ
ルト（１４）に取り付けられたスキージ台（１０）が移
動される。尚、印刷モータ（１１）としてパルスモータ
が用いられている。また、サーボモータを用いても良
い。
ンに穿設されたスクリーン板（７）と、該板（７）を囲
むスクリーン枠（８）とから構成される。図３に示す
（１０）は図示しないベースに取り付けられたスキージ
台である。そして、図１に示す印刷モータ（１１）の回
動を駆動プーリ（１２）に伝えこれを回動させ、該駆動
プーリ（１２）と従動プーリ（１３）の間に掛け渡され
たスキージベルト（１４）が移動することにより、該ベ
ルト（１４）に取り付けられたスキージ台（１０）が移
動される。尚、印刷モータ（１１）としてパルスモータ
が用いられている。また、サーボモータを用いても良
い。
【００１０】該スキージ台（１０）には、対向する２本
のスキージ（１５）が夫々２本のスキージ上下ガイド
（１６）に案内されスキージ上下シリンダ（１７）の作
動により上下動可能に取り付けられている。該スキージ
（１５）が下降し、前記スクリーン（６）のスクリーン
板（７）を基板（２）に押圧しながら移動して、該スク
リーン板（７）上に供給されたクリーム半田を基板
（２）上に印刷する。
のスキージ（１５）が夫々２本のスキージ上下ガイド
（１６）に案内されスキージ上下シリンダ（１７）の作
動により上下動可能に取り付けられている。該スキージ
（１５）が下降し、前記スクリーン（６）のスクリーン
板（７）を基板（２）に押圧しながら移動して、該スク
リーン板（７）上に供給されたクリーム半田を基板
（２）上に印刷する。
【００１１】また、スキージの角度は図示しない角度調
整機構によりペースト半田の粘度、印刷パターン孔径等
に応じて種々変更可能である。次に、制御系統について
説明する。図１に示す（２３）は制御装置としてのＣＰ
Ｕであり、記憶装置としてのＲＡＭ（２４）に格納され
たスクリーン印刷機（１）の基板（２）の印刷動作に係
わる種々の情報に基づき記憶装置としてのＲＯＭ（２
５）に格納された動作プログラムに従って行う。
整機構によりペースト半田の粘度、印刷パターン孔径等
に応じて種々変更可能である。次に、制御系統について
説明する。図１に示す（２３）は制御装置としてのＣＰ
Ｕであり、記憶装置としてのＲＡＭ（２４）に格納され
たスクリーン印刷機（１）の基板（２）の印刷動作に係
わる種々の情報に基づき記憶装置としてのＲＯＭ（２
５）に格納された動作プログラムに従って行う。
【００１２】（２６）はインターフェースであり、ＣＲ
Ｔ（２７）、後述する操作部（２８）、駆動回路（３
６）等が接続されている。（２８）は操作部で、データ
を入力するテンキー（２９）、カーソルキー（３０）、
ＮＣデータの設定モードにするための教示キー（３
１）、運転を開始する始動キー（３２）、運転を停止す
る停止キー（３３）及びＳＥＴキー（３４）等が設けら
れている。
Ｔ（２７）、後述する操作部（２８）、駆動回路（３
６）等が接続されている。（２８）は操作部で、データ
を入力するテンキー（２９）、カーソルキー（３０）、
ＮＣデータの設定モードにするための教示キー（３
１）、運転を開始する始動キー（３２）、運転を停止す
る停止キー（３３）及びＳＥＴキー（３４）等が設けら
れている。
【００１３】次に、前記ＮＣデータの設定動作について
説明する。先ず、教示キー（３１）を押すとＣＲＴ（２
７）の画面には図４に示すＮＣデータの画面が表示され
る。次に、カーソルキー（３０）を操作して図示しない
カーソルを設定したい基板種である「基板番号１」に合
わせＳＥＴキー（３４）を押すと、ＣＲＴ（２７）の画
面は各データを設定するためのオペレーションデータの
画面となる。
説明する。先ず、教示キー（３１）を押すとＣＲＴ（２
７）の画面には図４に示すＮＣデータの画面が表示され
る。次に、カーソルキー（３０）を操作して図示しない
カーソルを設定したい基板種である「基板番号１」に合
わせＳＥＴキー（３４）を押すと、ＣＲＴ（２７）の画
面は各データを設定するためのオペレーションデータの
画面となる。
【００１４】次に、作業者がテンキー（２９）等を操作
して図５に示す画面の如く各データを入力する。図５の
各データについて説明する。「基板サイズ」は、基板
（２）のＸ方向及びＹ方向のサイズを「ｍｍ」の単位で
示すデータであり、基板種「基板番号１」の場合Ｘ方向
サイズは「Ｘ１ｍｍ」、Ｙ方向サイズは「Ｙ１ｍｍ」で
ある。
して図５に示す画面の如く各データを入力する。図５の
各データについて説明する。「基板サイズ」は、基板
（２）のＸ方向及びＹ方向のサイズを「ｍｍ」の単位で
示すデータであり、基板種「基板番号１」の場合Ｘ方向
サイズは「Ｘ１ｍｍ」、Ｙ方向サイズは「Ｙ１ｍｍ」で
ある。
【００１５】スキージ速度はペースト半田の印刷時のス
キージ（１５）の移動速度を示すデータであり、「ｍｍ
／ｓｅｃ」の単位で設定される。基板種「基板番号１」
の場合図６に示すようなスクリーン板（７）のパターン
であるため、Ａの範囲では「Ｖ１ｍｍ／ｓｅｃ」で、Ｂ
の範囲では「Ｖ２ｍｍ／ｓｅｃ」で、Ｃの範囲では「Ｖ
３ｍｍ／ｓｅｃ」で、Ｄの範囲では「Ｖ４ｍｍ／ｓｅ
ｃ」である（図７及び図８参照）。このように、扱う基
板（２）の印刷面のある範囲内毎に該スキージ（１５）
の移動速度が設定されている。該「基板番号１」の基板
（２）に於いてはＡ、Ｂ、ＣそしてＤの範囲について夫
々移動速度が設定されており、以下、同様に基板（２）
に対応した各種スクリーン板（７）の印刷パターンに合
わせて各範囲（範囲は各スクリーン板（７）の印刷パタ
ーンに応じて種々設定される。）毎に設定される。即
ち、スクリーン印刷機（１）で後工程の部品装着装置で
装着される部品に応じて印刷されるペースト半田の印刷
パターンの違い（例えば、リードの無い部品に対応した
比較的粗い印刷パターンやリードの有る部品また比較的
リードの多い部品等に対応した比較的密な印刷パターン
等）に応じて各印刷パターンを有する範囲毎の該スキー
ジ（１５）の移動速度が設定されている。
キージ（１５）の移動速度を示すデータであり、「ｍｍ
／ｓｅｃ」の単位で設定される。基板種「基板番号１」
の場合図６に示すようなスクリーン板（７）のパターン
であるため、Ａの範囲では「Ｖ１ｍｍ／ｓｅｃ」で、Ｂ
の範囲では「Ｖ２ｍｍ／ｓｅｃ」で、Ｃの範囲では「Ｖ
３ｍｍ／ｓｅｃ」で、Ｄの範囲では「Ｖ４ｍｍ／ｓｅ
ｃ」である（図７及び図８参照）。このように、扱う基
板（２）の印刷面のある範囲内毎に該スキージ（１５）
の移動速度が設定されている。該「基板番号１」の基板
（２）に於いてはＡ、Ｂ、ＣそしてＤの範囲について夫
々移動速度が設定されており、以下、同様に基板（２）
に対応した各種スクリーン板（７）の印刷パターンに合
わせて各範囲（範囲は各スクリーン板（７）の印刷パタ
ーンに応じて種々設定される。）毎に設定される。即
ち、スクリーン印刷機（１）で後工程の部品装着装置で
装着される部品に応じて印刷されるペースト半田の印刷
パターンの違い（例えば、リードの無い部品に対応した
比較的粗い印刷パターンやリードの有る部品また比較的
リードの多い部品等に対応した比較的密な印刷パターン
等）に応じて各印刷パターンを有する範囲毎の該スキー
ジ（１５）の移動速度が設定されている。
【００１６】「スキージ角」は、スクリーン板（７）に
対するスキージ（１５）の角度を示すデータであり、
「度」の単位で設定される。基板種「基板番号１」の場
合「Ａ１度」である。以上のようにして、各基板種毎に
各種データが設定され、ＲＡＭ（２４）に記憶される。
対するスキージ（１５）の角度を示すデータであり、
「度」の単位で設定される。基板種「基板番号１」の場
合「Ａ１度」である。以上のようにして、各基板種毎に
各種データが設定され、ＲＡＭ（２４）に記憶される。
【００１７】以下、動作について説明する。ここで、Ｒ
ＡＭ（２４）に記憶された図４に示すＮＣデータの画面
にて、「基板番号１」の基板（２）が指定されたとし
て、以下説明する。先ず、載置台（３）は供給コンベア
の搬送レベルより下方にあり、該コンベアにより上流側
装置から搬送されてきた基板（２）が載置台（３）上方
に位置されると、コンベアは停止される。
ＡＭ（２４）に記憶された図４に示すＮＣデータの画面
にて、「基板番号１」の基板（２）が指定されたとし
て、以下説明する。先ず、載置台（３）は供給コンベア
の搬送レベルより下方にあり、該コンベアにより上流側
装置から搬送されてきた基板（２）が載置台（３）上方
に位置されると、コンベアは停止される。
【００１８】次に、載置台（３）はシリンダ（５）によ
り搬送レベルより上昇され、該台（３）上に基板（２）
が吸着載置される。そして、図２に示す左側のスキージ
（１５）はＣＰＵ（２３）によりＲＡＭ（２４）に格納
された図５に示すオペレーションデータの「スキージ
角」で指定された「Ａ１度」に角度調整機構により調整
された後、スキージ上下シリンダ（１７）が駆動されて
スクリーン板（７）上に下降される。そして、印刷モー
タ（１１）の駆動により「スキージ速度」で指定された
「Ｖ１ｍｍ／ｓｅｃ」（図６乃至図８に示すＡの範囲）
に基づき図２の右方向に移動されることによりスクリー
ン板（７）上に供給されたクリーム半田を該板（７）の
穿設された開口を介して基板（２）上に塗布する。そし
て、ＣＰＵ（２３）は印刷モータ（１１）の移動距離を
パルス数をカウントすることによりスキージ（１５）が
前記Ａの範囲を過ぎ、次のＢの範囲内に入ったことを判
断したら、印刷モータ（１１）を制御して、スキージ
（９）の「移動速度」を「Ｖ２ｍｍ／ｓｅｃ」に変更す
る。以下、同様にＣの範囲では「Ｖ３ｍｍ／ｓｅｃ」、
Ｄの範囲では「Ｖ４ｍｍ／ｓｅｃ」の速度でスキージ
（１５）を移動させて、印刷を終了する。
り搬送レベルより上昇され、該台（３）上に基板（２）
が吸着載置される。そして、図２に示す左側のスキージ
（１５）はＣＰＵ（２３）によりＲＡＭ（２４）に格納
された図５に示すオペレーションデータの「スキージ
角」で指定された「Ａ１度」に角度調整機構により調整
された後、スキージ上下シリンダ（１７）が駆動されて
スクリーン板（７）上に下降される。そして、印刷モー
タ（１１）の駆動により「スキージ速度」で指定された
「Ｖ１ｍｍ／ｓｅｃ」（図６乃至図８に示すＡの範囲）
に基づき図２の右方向に移動されることによりスクリー
ン板（７）上に供給されたクリーム半田を該板（７）の
穿設された開口を介して基板（２）上に塗布する。そし
て、ＣＰＵ（２３）は印刷モータ（１１）の移動距離を
パルス数をカウントすることによりスキージ（１５）が
前記Ａの範囲を過ぎ、次のＢの範囲内に入ったことを判
断したら、印刷モータ（１１）を制御して、スキージ
（９）の「移動速度」を「Ｖ２ｍｍ／ｓｅｃ」に変更す
る。以下、同様にＣの範囲では「Ｖ３ｍｍ／ｓｅｃ」、
Ｄの範囲では「Ｖ４ｍｍ／ｓｅｃ」の速度でスキージ
（１５）を移動させて、印刷を終了する。
【００１９】こうして、往路方向の印刷が終了したらシ
リンダ（１７）の駆動により下降している右側のスキー
ジ（１５）を上昇させ、左側のスキージ（１５）を同様
にシリンダ（１７）の駆動により下降させて、スキージ
（１５）の移動速度を各範囲毎に変更して復路方向の印
刷を行い、該スキージ（１５）を上昇させる。尚、一方
向の印刷だけで良い場合には、前記往路方向の印刷と復
路方向の印刷で２枚の基板（２）が印刷できる。
リンダ（１７）の駆動により下降している右側のスキー
ジ（１５）を上昇させ、左側のスキージ（１５）を同様
にシリンダ（１７）の駆動により下降させて、スキージ
（１５）の移動速度を各範囲毎に変更して復路方向の印
刷を行い、該スキージ（１５）を上昇させる。尚、一方
向の印刷だけで良い場合には、前記往路方向の印刷と復
路方向の印刷で２枚の基板（２）が印刷できる。
【００２０】印刷終了後、載置台（３）の吸着が解か
れ、シリンダ（５）により搬送レベルより下方に該台
（３）が下降され、排出コンベアにより基板（２）が排
出される。以下、同様にして印刷動作が続けられる。ま
た、機種切替えにより異なる基板（２）（スクリーン板
（７）の印刷パターンが異なる）の印刷を行う場合にも
同様にして、図４のＮＣデータの中から該基板（２）の
基板番号を指定し、該基板（２）に対応したオペレーシ
ョンデータに基づいてそれに設定されたスキージ（１
５）の移動速度で印刷動作が行われる。
れ、シリンダ（５）により搬送レベルより下方に該台
（３）が下降され、排出コンベアにより基板（２）が排
出される。以下、同様にして印刷動作が続けられる。ま
た、機種切替えにより異なる基板（２）（スクリーン板
（７）の印刷パターンが異なる）の印刷を行う場合にも
同様にして、図４のＮＣデータの中から該基板（２）の
基板番号を指定し、該基板（２）に対応したオペレーシ
ョンデータに基づいてそれに設定されたスキージ（１
５）の移動速度で印刷動作が行われる。
【００２１】
【発明の効果】以上、本発明によれば基板内の各範囲毎
にスキージの移動速度を調整することが可能となり、該
基板内の各位置での印刷パターンに最適な移動速度で印
刷が行えるようになるため、スクリーン印刷の精度が向
上する。
にスキージの移動速度を調整することが可能となり、該
基板内の各位置での印刷パターンに最適な移動速度で印
刷が行えるようになるため、スクリーン印刷の精度が向
上する。
【図１】スクリーン印刷機の構成回路図である。
【図２】スクリーン印刷機の正面図である。
【図３】スキージの上下動機構を示す正面図である。
【図４】ＮＣデータを示す図である。
【図５】オペレーションデータを示す図である。
【図６】スクリーン板の印刷パターンを示す図である。
【図７】スクリーン板の各範囲を示す図である。
【図８】各範囲毎のスキージの移動速度を示す図であ
る。
る。
（１） スクリーン印刷機 （２） プリント基板 （７） スクリーン板 （１１） 印刷モータ （１５） スキージ （１７） スキージ上下シリンダ （２３） ＣＰＵ （２４） ＲＡＭ
Claims (1)
- 【請求項１】 スクリーン板上の塗布剤をスキージを介
してプリント基板に塗布するスクリーン印刷機に於い
て、前記基板の印刷面内の各範囲毎の前記スキージの移
動速度データを記憶する記憶装置と、前記スキージを印
刷面に沿って移動可能とする駆動機構と、前記記憶装置
に記憶された基板の印刷面内の各範囲毎のスキージの移
動速度データに基づいて該駆動機構を制御してスキージ
の移動速度を調整する制御装置とを設けたことを特徴と
するスクリーン印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26721693A JPH07117218A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26721693A JPH07117218A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | スクリーン印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117218A true JPH07117218A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17441757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26721693A Pending JPH07117218A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117218A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003191435A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-07-08 | Murata Mfg Co Ltd | スクリーン印刷方法 |
| EP1465469A2 (en) * | 1995-08-30 | 2004-10-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
| JP2006315329A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Yamaha Motor Co Ltd | スクリーン印刷装置および印刷方法 |
| JP2008093980A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
| CN100384627C (zh) * | 2005-08-23 | 2008-04-30 | 浙江大学 | 平面丝网印刷机控制器 |
| JP2011207035A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dowa Metaltech Kk | ペーストのスクリーン印刷方法 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP26721693A patent/JPH07117218A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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