JP2003165266A - Ｔａｂテープ両面マーキング装置 - Google Patents
Ｔａｂテープ両面マーキング装置Info
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- JP2003165266A JP2003165266A JP2001365568A JP2001365568A JP2003165266A JP 2003165266 A JP2003165266 A JP 2003165266A JP 2001365568 A JP2001365568 A JP 2001365568A JP 2001365568 A JP2001365568 A JP 2001365568A JP 2003165266 A JP2003165266 A JP 2003165266A
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- tab tape
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープ両面に確実にインクマーキングする。
【解決手段】 印面を下側にするスタンプを下降させ、
インクを塗布し、上昇、水平移動させてＴＡＢテープ表
面にインクをマーキングする上マーキング部と、印面を
上側にするスタンプを回転して印面を下側に向けインク
を塗布して、塗布後スタンプを逆回転して印面を上側に
戻し、水平移動させてＴＡＢテープ裏面にインクをマー
キングする下マーキング部とを設ける。さらに、インク
壺の蓋を開け、インク壺を回転し、スタンプをインク壺
に押圧した後、蓋を閉じるインク壺とする。マーキング
印面に押圧される前にインク吸蔵体の押圧位置を変動さ
せるので、片当たりをなくして、インクを印面に確実に
塗布し、マーキングの濃淡ムラを防止する。
インクを塗布し、上昇、水平移動させてＴＡＢテープ表
面にインクをマーキングする上マーキング部と、印面を
上側にするスタンプを回転して印面を下側に向けインク
を塗布して、塗布後スタンプを逆回転して印面を上側に
戻し、水平移動させてＴＡＢテープ裏面にインクをマー
キングする下マーキング部とを設ける。さらに、インク
壺の蓋を開け、インク壺を回転し、スタンプをインク壺
に押圧した後、蓋を閉じるインク壺とする。マーキング
印面に押圧される前にインク吸蔵体の押圧位置を変動さ
せるので、片当たりをなくして、インクを印面に確実に
塗布し、マーキングの濃淡ムラを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＴＡＢ（Tape Aut
omated Bonding）テープに実装されるＩＣ（集積回
路），ＬＳＩ（大規模集積回路）などの電子回路に関す
るマーキングをテープの所定位置に施すためのマーキン
グ装置に関する。
omated Bonding）テープに実装されるＩＣ（集積回
路），ＬＳＩ（大規模集積回路）などの電子回路に関す
るマーキングをテープの所定位置に施すためのマーキン
グ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＴＡＢテープに施されるマーキングは、
テープに実装されたＩＣ等の電子部品におけるチェック
結果等電子部品の状態を表示するもので、その後の製造
処理においてマーキングを確認して、その後の電子部品
に対する処理方法を決めていた。
テープに実装されたＩＣ等の電子部品におけるチェック
結果等電子部品の状態を表示するもので、その後の製造
処理においてマーキングを確認して、その後の電子部品
に対する処理方法を決めていた。
【０００３】図６はＴＡＢテープを示す。１はＴＡＢテ
ープ、２はＴＡＢテープの幅方向両側に連続的に設けら
れた搬送用スプロケット孔、３はスプロケット孔の間に
設けられた電子部品、例えばＩＣデバイスと配線パター
ン、４はマーキングを表す。
ープ、２はＴＡＢテープの幅方向両側に連続的に設けら
れた搬送用スプロケット孔、３はスプロケット孔の間に
設けられた電子部品、例えばＩＣデバイスと配線パター
ン、４はマーキングを表す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来使用されているマ
ーキングとしてはＴＡＢテープをパンチする方法があ
る。しかし、この方法では、ワーク又はＴＡＢテープが
パンチにより破損することもあり、又ＴＡＢテープ屑が
発生し、更に、ＴＡＢ片面のみのマーキングしかできな
かった。ＴＡＢテープ片面をインクでマーキングして
も、テープに塗布するインクは水性又は速乾性のものが
使用され、待機中にインクが乾燥し、マーキングに濃淡
ムラできた。又、一度の検査で両面をマーキングできる
装置はなかった。
ーキングとしてはＴＡＢテープをパンチする方法があ
る。しかし、この方法では、ワーク又はＴＡＢテープが
パンチにより破損することもあり、又ＴＡＢテープ屑が
発生し、更に、ＴＡＢ片面のみのマーキングしかできな
かった。ＴＡＢテープ片面をインクでマーキングして
も、テープに塗布するインクは水性又は速乾性のものが
使用され、待機中にインクが乾燥し、マーキングに濃淡
ムラできた。又、一度の検査で両面をマーキングできる
装置はなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、印面を下側にするスタンプを下降して、インクを塗
布し、上昇移動してＴＡＢテープ表面にインクをマーキ
ングする上マーキング部と、印面を上側にするスタンプ
を回転して印面を下側に向け、下降してインクを塗布し
て、スタンプを逆回転して印面を上側にして、ＴＡＢテ
ープ裏面にインクをマーキングする下マーキング部とを
設けることにより、ＴＡＢテープ両面にマーキングする
ようにしたＴＡＢテープ両面マーキング装置を提供す
る。
に、印面を下側にするスタンプを下降して、インクを塗
布し、上昇移動してＴＡＢテープ表面にインクをマーキ
ングする上マーキング部と、印面を上側にするスタンプ
を回転して印面を下側に向け、下降してインクを塗布し
て、スタンプを逆回転して印面を上側にして、ＴＡＢテ
ープ裏面にインクをマーキングする下マーキング部とを
設けることにより、ＴＡＢテープ両面にマーキングする
ようにしたＴＡＢテープ両面マーキング装置を提供す
る。
【０００６】さらに、スタンプにインクを塗布するとき
のみ、インク壺を開け、そしてスタンプ印面に押圧され
るインク吸蔵体の位置を押圧する前に変動させるインク
塗布手段を設けることにより、スタンプのインク吸蔵体
への片当たりをなくして、インクをスタンプ印面に確実
に塗布し、マーキングの濃淡ムラを防止するようにした
ＴＡＢテープ両面マーキング装置を提供する。
のみ、インク壺を開け、そしてスタンプ印面に押圧され
るインク吸蔵体の位置を押圧する前に変動させるインク
塗布手段を設けることにより、スタンプのインク吸蔵体
への片当たりをなくして、インクをスタンプ印面に確実
に塗布し、マーキングの濃淡ムラを防止するようにした
ＴＡＢテープ両面マーキング装置を提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１ないし図５の実施例により本
発明を説明する。図１は本発明のＴＡＢテープマーキン
グ装置を上マーキング部側、図２は下マーキング部側か
らの斜視図を模式的に示す。図１，図２中、５はベー
ス、６はメインスタンド、７はステッピングモータ、８
は駆動伝達装置、９はステッピングモータ７の駆動力に
よって駆動される送りネジ機構、１０はスライドテーブ
ル、１１はスライドテーブルをガイドするレール、１２
はスライドテーブル１０に結合された上マーキング保持
部材、１３は連結部材、１４は下マーキング保持部材を
表す。
発明を説明する。図１は本発明のＴＡＢテープマーキン
グ装置を上マーキング部側、図２は下マーキング部側か
らの斜視図を模式的に示す。図１，図２中、５はベー
ス、６はメインスタンド、７はステッピングモータ、８
は駆動伝達装置、９はステッピングモータ７の駆動力に
よって駆動される送りネジ機構、１０はスライドテーブ
ル、１１はスライドテーブルをガイドするレール、１２
はスライドテーブル１０に結合された上マーキング保持
部材、１３は連結部材、１４は下マーキング保持部材を
表す。
【０００８】上マーキング部材１２、下マーキング部材
１４にはそれぞれ上スタンプ、下スタンプが結合されて
いる。１５は上下シリンダ、１６はマーキングヘッド、
１７は上スタンプ、１８はインク壺、１９はインク壺
蓋、２０はマーキングテーブル、２１は上下シリンダ、
２２は直流シンクロモータ、２３はロータリアクチュエ
ータで（図１）、２４は上下シリンダ、２５はマーキン
グヘッド、２６はロータリアクチュエータ、２７はロー
タリアクチュエータ２６の回転軸に結合したレバー、２
８はレバー２７の先端に上向きに直角に取付けられた下
スタンプ、２９はインク壺、３０はインク壺蓋、３１は
マーキングテーブル、３２は上下シリンダ、３３は直流
シンクロモータ、３４はロータリアクチュエータ（図
２）を表す。
１４にはそれぞれ上スタンプ、下スタンプが結合されて
いる。１５は上下シリンダ、１６はマーキングヘッド、
１７は上スタンプ、１８はインク壺、１９はインク壺
蓋、２０はマーキングテーブル、２１は上下シリンダ、
２２は直流シンクロモータ、２３はロータリアクチュエ
ータで（図１）、２４は上下シリンダ、２５はマーキン
グヘッド、２６はロータリアクチュエータ、２７はロー
タリアクチュエータ２６の回転軸に結合したレバー、２
８はレバー２７の先端に上向きに直角に取付けられた下
スタンプ、２９はインク壺、３０はインク壺蓋、３１は
マーキングテーブル、３２は上下シリンダ、３３は直流
シンクロモータ、３４はロータリアクチュエータ（図
２）を表す。
【０００９】図３は、図１，図２のＴＡＢテープ両面マ
ーキング装置をＴＡＢテープ１側から見た図を示す。図
４は図２の斜視図を下マーキング部正面から見た図を示
す。図３，図４中、３５，３６はフォトセンサ、３７は
下マーキング部材に取り付けられたセンサタグを表す。
フォトセンサ３５はオーバーラン防止用（電気ストッパ
ー用）で、フォトセンサ３６は上スタンプ，下スタンプ
の待機位置（Ｘ方向原点）計測用のフォトセンサであ
る。なお、本明細書及び図面で、同じ参照符号を付した
構成は同じものを表しているので、説明を省略する。
ーキング装置をＴＡＢテープ１側から見た図を示す。図
４は図２の斜視図を下マーキング部正面から見た図を示
す。図３，図４中、３５，３６はフォトセンサ、３７は
下マーキング部材に取り付けられたセンサタグを表す。
フォトセンサ３５はオーバーラン防止用（電気ストッパ
ー用）で、フォトセンサ３６は上スタンプ，下スタンプ
の待機位置（Ｘ方向原点）計測用のフォトセンサであ
る。なお、本明細書及び図面で、同じ参照符号を付した
構成は同じものを表しているので、説明を省略する。
【００１０】本発明のＴＡＢテープ両面マーキング装置
は、上スタンプ１７にインク壺１８のインクを塗布し
て、Ｙ方向に搬送されるＴＡＢテープ１の表面における
所定の位置に、又は、下スタンプ２８をインク壺２９の
インクを塗布して、ＴＡＢテープ１の裏面の所定の位置
に、下スタンプをＴＡＢ裏面に押圧して、ＩＣチップの
検査結果をマーキングする。
は、上スタンプ１７にインク壺１８のインクを塗布し
て、Ｙ方向に搬送されるＴＡＢテープ１の表面における
所定の位置に、又は、下スタンプ２８をインク壺２９の
インクを塗布して、ＴＡＢテープ１の裏面の所定の位置
に、下スタンプをＴＡＢ裏面に押圧して、ＩＣチップの
検査結果をマーキングする。
【００１１】次に、本発明のマーキング動作を説明す
る。ステッピングモータ７は、ステッピングモータの駆
動力をタイミングプーリー、タイミングベルト等からな
る伝達機構８で、送りネジ機構９で伝達し、送りネジ機
構９と結合したスライドテーブル１０を移動させて、ス
ライドテーブル１０と結合した上マーキング部材１２を
Ｘ方向に移動させる。図４でＸ方向の位置Ｐ０はそれぞ
れ上スタンプ、下スタンプのＸ方向の待機位置（原
点）、Ｘ方向の位置Ｐ１，Ｐ２はマーキング位置に対応
するＸ方向の位置を表す。位置Ｐ０からの上スタンプ、
下スタンプの移動距離はステッピングモータ７に供給さ
れるパルス数で決定される。
る。ステッピングモータ７は、ステッピングモータの駆
動力をタイミングプーリー、タイミングベルト等からな
る伝達機構８で、送りネジ機構９で伝達し、送りネジ機
構９と結合したスライドテーブル１０を移動させて、ス
ライドテーブル１０と結合した上マーキング部材１２を
Ｘ方向に移動させる。図４でＸ方向の位置Ｐ０はそれぞ
れ上スタンプ、下スタンプのＸ方向の待機位置（原
点）、Ｘ方向の位置Ｐ１，Ｐ２はマーキング位置に対応
するＸ方向の位置を表す。位置Ｐ０からの上スタンプ、
下スタンプの移動距離はステッピングモータ７に供給さ
れるパルス数で決定される。
【００１２】ＴＡＢテープの表面にマーキングする上マ
ーキング動作について説明する。図１における上スタン
プの位置が待機位置（Ｘ方向原点）Ｐ０である。上マー
キング指令を受信すると、上マーキング動作が開始す
る。先ず、ロータリアクチュエータ２３を所定角度回転
駆動させてインク壺の蓋１９を開き（ステップＳ１）、
次に直流シンクロモータ２２を回転駆動させてインク壺
１８を所定角度回転させる（ステップＳ２）。上下シリ
ンダ１６により、上スタンプ１７を下降させて，インク
壺１８のインクをスタンプ面に塗布し、塗布が完了する
と上スタンプ１７を上昇させる（ステップＳ３）。ロー
タリアクチュエータ２３を所定角度逆転駆動させて元の
位置に戻し、インク壺の蓋１９を閉じる（ステップＳ
４）。
ーキング動作について説明する。図１における上スタン
プの位置が待機位置（Ｘ方向原点）Ｐ０である。上マー
キング指令を受信すると、上マーキング動作が開始す
る。先ず、ロータリアクチュエータ２３を所定角度回転
駆動させてインク壺の蓋１９を開き（ステップＳ１）、
次に直流シンクロモータ２２を回転駆動させてインク壺
１８を所定角度回転させる（ステップＳ２）。上下シリ
ンダ１６により、上スタンプ１７を下降させて，インク
壺１８のインクをスタンプ面に塗布し、塗布が完了する
と上スタンプ１７を上昇させる（ステップＳ３）。ロー
タリアクチュエータ２３を所定角度逆転駆動させて元の
位置に戻し、インク壺の蓋１９を閉じる（ステップＳ
４）。
【００１３】次に，ステッピングモータ７を駆動させ
て、上マーキング部材１２を待機位置Ｐ０からＸ方向に
マーキング位置Ｐ１（又はＰ２）の上まで移動させ（ス
テップＳ５）、上下シリンダ２１によりマ−キングテー
ブル２０を上昇させ（ステップＳ６）、上下シリンダ１
６により上スタンプ１７を下降させ、ＴＡＢテープ１の
表面上のマーキング位置にマーキングテーブル２０を台
にして上スタンプ１７を押圧して捺印マーキングし、上
スタンプ１７を上昇させる（ステップＳ７）。次に上下
シリンダ２１によりマーキングテーブル２０を下降させ
（ステップＳ８）、その後ステッピングモータ７を逆方
向に駆動して上スタンプ１７を−Ｘ方向に移動させ、上
スタンプ１７を待機位置Ｐ０に戻す（ステップＳ９）。
これで、１回の上マーキン動作が完了する。
て、上マーキング部材１２を待機位置Ｐ０からＸ方向に
マーキング位置Ｐ１（又はＰ２）の上まで移動させ（ス
テップＳ５）、上下シリンダ２１によりマ−キングテー
ブル２０を上昇させ（ステップＳ６）、上下シリンダ１
６により上スタンプ１７を下降させ、ＴＡＢテープ１の
表面上のマーキング位置にマーキングテーブル２０を台
にして上スタンプ１７を押圧して捺印マーキングし、上
スタンプ１７を上昇させる（ステップＳ７）。次に上下
シリンダ２１によりマーキングテーブル２０を下降させ
（ステップＳ８）、その後ステッピングモータ７を逆方
向に駆動して上スタンプ１７を−Ｘ方向に移動させ、上
スタンプ１７を待機位置Ｐ０に戻す（ステップＳ９）。
これで、１回の上マーキン動作が完了する。
【００１４】ＴＡＢテープの裏面にマーキングする下マ
ーキング動作について説明する。下マーキング部材１４
は上マーキング部材１２、連結部材１３を介して、ステ
ッピングモータ７による駆動される送りネジ機構９によ
って移動される。図２の下マーキング部は、下スタンプ
２８の印面方向、マーキンテーブル３１の移動方向が上
スタンプ１７、マーキンテーブル２０の方向とそれぞれ
逆方向である点、上スタンプをインク壺に押しつけてイ
ンクを塗布するために１８０°回転させる手段（２６，
２７）を設けた点で図１の上マーキング部と相違する。
ーキング動作について説明する。下マーキング部材１４
は上マーキング部材１２、連結部材１３を介して、ステ
ッピングモータ７による駆動される送りネジ機構９によ
って移動される。図２の下マーキング部は、下スタンプ
２８の印面方向、マーキンテーブル３１の移動方向が上
スタンプ１７、マーキンテーブル２０の方向とそれぞれ
逆方向である点、上スタンプをインク壺に押しつけてイ
ンクを塗布するために１８０°回転させる手段（２６，
２７）を設けた点で図１の上マーキング部と相違する。
【００１５】図２における下スタンプの位置が待機位置
Ｐ０である。下マーキング指令を受信すると下マーキン
グ動作が開始する。先ず、インク壺２９の蓋３０をロー
タリアクチュエータ３４を駆動して開け（ステップＳ
１）、直流シンクロモータ３３を駆動してインク壺２９
を回転させる（ステップＳ２）。次にロータリアクチュ
エータ２６を駆動して、回転軸２６ａを１８０度回転さ
せて、レバー２７に直角に取りつけられた下スタンプ２
７の印面を下方向に向けると同時に、インク壺２９のイ
ンク吸蔵体に下スタンプを押圧し、インクをスタンプ印
面に塗布し、塗布が完了すると、ロータリアクチュエー
タ２６を１８０度逆回転させ印面を元の上方向に戻す
（ステップＳ３ａ）。次に、ロータリアクチュエータ３
４を逆回転駆動させて元に戻して、インク壺２９の蓋３
０を閉じる（ステップＳ４）。
Ｐ０である。下マーキング指令を受信すると下マーキン
グ動作が開始する。先ず、インク壺２９の蓋３０をロー
タリアクチュエータ３４を駆動して開け（ステップＳ
１）、直流シンクロモータ３３を駆動してインク壺２９
を回転させる（ステップＳ２）。次にロータリアクチュ
エータ２６を駆動して、回転軸２６ａを１８０度回転さ
せて、レバー２７に直角に取りつけられた下スタンプ２
７の印面を下方向に向けると同時に、インク壺２９のイ
ンク吸蔵体に下スタンプを押圧し、インクをスタンプ印
面に塗布し、塗布が完了すると、ロータリアクチュエー
タ２６を１８０度逆回転させ印面を元の上方向に戻す
（ステップＳ３ａ）。次に、ロータリアクチュエータ３
４を逆回転駆動させて元に戻して、インク壺２９の蓋３
０を閉じる（ステップＳ４）。
【００１６】ステッピングモータ７の駆動により、下マ
ーキング部材１４をＸ方向にマーキング位置Ｐ１（又は
Ｐ２）の上まで移動させ（ステップＳ５）、次いで、上
下シリンダ３２によりマ−キングテーブル３１を下降さ
せ（ステップＳ６）、上下シリンダ２４により下スタン
プ２８を上昇させて、マ−キングテーブル３１を台にし
てＴＡＢテープ１の裏面に下スタンプ２８を押圧して捺
印マーキングし、下スタンプ２８を上下シリンダ２４に
より下降させる（ステップＳ７）。上下シリンダ３２に
よりマーキングテーブル３１を上昇させ（ステップＳ
８）、その後ステッピングモータ７を逆方向駆動させ
て、下スタンプ１７を−Ｘ方向に移動させ上スタンプ１
７を待機位置Ｐ０に戻す（ステップＳ９）。これで、１
回の下マーキン動作が完了する。
ーキング部材１４をＸ方向にマーキング位置Ｐ１（又は
Ｐ２）の上まで移動させ（ステップＳ５）、次いで、上
下シリンダ３２によりマ−キングテーブル３１を下降さ
せ（ステップＳ６）、上下シリンダ２４により下スタン
プ２８を上昇させて、マ−キングテーブル３１を台にし
てＴＡＢテープ１の裏面に下スタンプ２８を押圧して捺
印マーキングし、下スタンプ２８を上下シリンダ２４に
より下降させる（ステップＳ７）。上下シリンダ３２に
よりマーキングテーブル３１を上昇させ（ステップＳ
８）、その後ステッピングモータ７を逆方向駆動させ
て、下スタンプ１７を−Ｘ方向に移動させ上スタンプ１
７を待機位置Ｐ０に戻す（ステップＳ９）。これで、１
回の下マーキン動作が完了する。
【００１７】図５は本発明の上スタンプ１７のインク壺
１８を示す。（下スタンプ２８、インク壺２９、インク
壺蓋３０も同じものである。）３８はインクを吸蔵した
インクパットを表す。上スタンプ１７はインク壺１８の
中心から外れる位置でインクパット３８を押圧して、上
スタンプの印面にインクを塗布させる。上スタンプがイ
ンクパットを押圧する前にインク壺はロータリアクチュ
エータ２２により所定角度回転され、印面がインクパッ
トに押圧する場所を片寄らせることなく、全体的にイン
クインクパット面に一様に押圧されるようにする。上ス
タンプ１７はチェンジキット１７ａを取付部１７ｂに着
脱自在に取りつけられている。これにより、マーキング
を変更することができる。
１８を示す。（下スタンプ２８、インク壺２９、インク
壺蓋３０も同じものである。）３８はインクを吸蔵した
インクパットを表す。上スタンプ１７はインク壺１８の
中心から外れる位置でインクパット３８を押圧して、上
スタンプの印面にインクを塗布させる。上スタンプがイ
ンクパットを押圧する前にインク壺はロータリアクチュ
エータ２２により所定角度回転され、印面がインクパッ
トに押圧する場所を片寄らせることなく、全体的にイン
クインクパット面に一様に押圧されるようにする。上ス
タンプ１７はチェンジキット１７ａを取付部１７ｂに着
脱自在に取りつけられている。これにより、マーキング
を変更することができる。
【００１８】
【発明の効果】両面マーキングによりＴＡＢテープに実
装される電子部品の種類、検査方法等適用ワークが増加
する。捺印によるマーキングなので、パンチに比べてワ
ークのダメージが少なく、製品の品質、生産性が向上す
る。また、パンチングによるダスト発生をなくし、産業
廃棄物の減少に貢献できる。さらに、インクをスタンプ
印面に確実に塗布できるので、マーキングの濃淡を防止
できる。マーキング形状の変更が容易、安価にできる。
装される電子部品の種類、検査方法等適用ワークが増加
する。捺印によるマーキングなので、パンチに比べてワ
ークのダメージが少なく、製品の品質、生産性が向上す
る。また、パンチングによるダスト発生をなくし、産業
廃棄物の減少に貢献できる。さらに、インクをスタンプ
印面に確実に塗布できるので、マーキングの濃淡を防止
できる。マーキング形状の変更が容易、安価にできる。
【図１】本発明の実施例の上マーキング側斜視図を示
す。
す。
【図２】本発明の実施例の下マーキング側斜視図を示
す。
す。
【図３】実施例の装置のＴＡＢテープ側から見た図を示
す。
す。
【図４】実施例の下マーキング側正面図を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明のインク壺の動作を説明する図である。
【図６】ＴＡＢテープを説明する図である。
１ ＴＡＢテープ
７ ステッピングモータ
９ 送りネジ機構
１２ 上マーキング部材
１３ 連結部材
１４ 下マーキング部材
１５，２１ 上下シリンダ
１７ 上スタンプ
２４，３１ 上下シリンダ
２７ レバー
２８ 下スタンプ
２２，３３ 直流シンクロモータ
２３，２６，３４ ロータリアクチュータ
１８，２９ インク壺
１９，３０ インク壺蓋
３８ インクパット
Claims (2)
- 【請求項１】 インク壺にスタンプを押圧して印面にイ
ンクを塗布し、各マーキングテーブルを台にして、スタ
ンプの印面にＴＡＢテープを押圧してマーキングするＴ
ＡＢテープ両面マーキング装置であって、 印面を下側にする上スタンプを上昇、下降させる第１の
手段と、 上スタンプを水平方向に移動させる手段と、 マーキングテーブルを上昇、下降させる第１の手段とを
含み、上スタンプを下降させて印面にインクを塗布し、
上スタンプを上昇させ、マーキング位置まで移動させた
後、ＴＡＢテープ表面に下降させて捺印する上マーキン
グ部と、 印面を上側にする下スタンプを上昇、下降させる第２の
手段と、 下スタンプを上スタンプに連結する手段と、 マーキングテーブルを上昇、下降させる第２の手段と、 下スタンプの向きを１８０度回転、逆転させる手段とを
含み、印面を上側にする下スタンプを回転して印面を下
側に向け、インク壺に押圧してインクを印面に塗布し、
その後スタンプを逆回転して印面を上側に戻して、ＴＡ
Ｂテープ裏面の下側位置にまでスタンプを移動させた
後、ＴＡＢテープ裏面に上昇させて捺印する下マーキン
グ部と、を具備することを特徴とするＴＡＢテープ両面
マーキング装置。 - 【請求項２】 インク壺の蓋を開閉する手段と、 インク壺を回転させる手段と、を含み、インク壺の蓋を
開け、インク壺を回転させ、その後スタンプをインク壺
に押圧して印面にインクを塗布した後、インクの蓋を閉
じるスタンプ塗布部を具備することを特徴とする請求項
１記載のＴＡＢテープ両面マーキング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365568A JP2003165266A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Ｔａｂテープ両面マーキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365568A JP2003165266A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Ｔａｂテープ両面マーキング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003165266A true JP2003165266A (ja) | 2003-06-10 |
Family
ID=19175573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001365568A Pending JP2003165266A (ja) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Ｔａｂテープ両面マーキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003165266A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005129791A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Nanometric Technology Inc | マイクロコンタクトプリント方法及び装置 |
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| CN109065286A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 一种线材套管标记工具 |
| CN113085396A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-09 | 陈银东 | 一种手动双面印章机器 |
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2001
- 2001-11-30 JP JP2001365568A patent/JP2003165266A/ja active Pending
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