JPH07116940A - トランスファマシンにおけるカバー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定カバーと上面カバーとの間の密閉性を向
上して、両者間からクーラントや切り屑等の飛散を防止
することが可能なトランスファマシンにおけるカバー装
置を提供すること。 【構成】 ワーク搬送路に沿って所定間隔毎に配置され
た複数の加工ステーション１と、各加工ステーション１
へワークＷ１を一斉に搬送する搬送機構３と、各加工ス
テーション１間においてワーク搬送路をその上方及び側
方から覆う固定カバー４とを備え，前記固定カバー４の
上面には上面開口５を設けるとともに、その上面開口５
の縁部には閉止板６を設け、閉止板６上の閉鎖位置と、
その上方の開放位置との間を移動可能な上面カバー１０
を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、トランスファマシン
に係り、特にそのワーク搬送路を覆うカバー装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、トランスファマシンは、ワーク
搬送路に沿って配置された複数の加工ステーションを有
し、トランスファ装置により、それらの加工ステーショ
ンへ複数のワークを一斉に搬送するようになっている。
各ワークは各加工ステーションにおいて一斉に加工が施
される。また、トランスファマシンの各加工ステーショ
ン間には固定カバーが配設され、この固定カバーにより
ワーク搬送路がその外方から覆われている。そして、例
えば、実公平４−２７６５号公報に記載されているよう
に、この固定カバーの上面にはワークの点検等を行うた
めの開口が形成され、その開口には上面カバーが開閉可
能に取り付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
公平４−２７６５号公報に記載のカバー装置は、上面カ
バーを閉鎖したときに固定カバーと上面カバーとの間に
隙間が形成され、その隙間からクーラントや切り屑等が
飛び散って、周囲を汚すという問題がある。また、カバ
ー装置の開口部は、上面のみであることから、その開口
範囲が狭く、トランスファバー等のマシン点検或いはワ
ーク点検のためのワーク取り出し作業が非常に不便であ
るという問題がある。さらに、上記のカバー装置では、
カバーを閉鎖するのを忘れて加工を行ってしまうおそれ
がある。

【０００４】このような場合には、前記のクーラント等
に飛散が一層ひどくなるばかりでなく、作業者が固定カ
バー内の可動部に触れる危険があった。本発明は上記問
題点を解消するためになされたものであって、その目的
は、固定カバーと上面カバーとの間の密閉性を向上し
て、両者間からクーラントや切り屑等の飛散を防止する
ことが可能なトランスファマシンにおけるカバー装置を
提供することにある。

【０００５】また、マシンの点検作業等を行う場合に、
固定カバーの上面開口及び側面開口を開放して、開放部
を大きくすることができ、マシン点検等の作業を容易に
取り扱うことができるトランスファマシンにおけるカバ
ー装置を提供することにある。

【０００６】さらに、カバーを閉鎖せずに加工が行われ
ることを防止したトランスファマシンにおけるカバー装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、所定間隔をもって配
置された複数の加工ステーションと、その加工ステーシ
ョン間においてワークを搬送する搬送機構と、各加工ス
テーション間においてワーク搬送路をその上方及び側方
から覆う固定カバーとを備えたカバー装置において、前
記固定カバーの上面には上面開口を設けるとともに、そ
の上面開口の縁部には閉止板を設け、閉止板上の閉鎖位
置と、その上方の開放位置との間を移動可能な上面カバ
ーを設けたことをその要旨とする。

【０００８】請求項２に記載の発明では、固定カバーの
少なくとも一方の側面に上面開口と連続する側面開口を
設けるとともに、その側面開口を開閉可能な側面カバー
を設けたことをその要旨とする。

【０００９】請求項３に記載の発明では、上面カバーの
端部に支点ピンを設け、閉止板の端部には前記支点ピン
が通過可能な切欠部と、上面カバーの開放に伴い、前記
閉止板の下方に位置する支点ピンを切欠部に向かって案
内する案内面とを設けたことをその要旨とする。

【００１０】請求項４に記載の発明では、側面カバーは
上下に開閉動作されるものであって、側面カバーの上端
には閉鎖状態において固定カバーの一部に掛止されて閉
鎖状態を保持する折り曲げ部を形成したことをその要旨
とする。

【００１１】請求項５に記載の発明では、上面カバーは
その端部にシールを有することをその要旨とする。請求
項６に記載の発明では、上面カバーと側面カバーとの間
には、側面カバーが開放された状態で上面カバーが閉鎖
されるのを阻止する阻止機構を設けたことをその要旨と
する。

【００１２】請求項７に記載の発明では、上面開口縁部
一箇所に上面カバーの閉鎖状態を検出するスイッチを設
け、上面カバーの開放時にはトランスファマシンが動作
しないように構成したことを要旨とする。

【００１３】請求項８に記載の発明では、上面カバーは
２分割され、分割位置にてヒンジにより屈折可能に連な
っていることをその要旨とする。請求項９に記載の発明
では、支点ピンは上面カバーの両端部に設けられ、それ
に対応して切欠部を閉止板の両端部に設けたことをその
要旨とする。

【００１４】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、上面カバーが
閉鎖位置にある際に、同上面カバーの下面は固定カバー
の上面開口の縁部に設けられた閉止板に接触することか
ら、固定カバーと上面カバーとの間の密閉性が向上され
る。

【００１５】請求項２に記載の発明によれば、固定カバ
ーの側面に、上面開口と連続する側面開口を設けたこと
により、カバー及び側面カバーの開放時には、固定カバ
ーの開口範囲がより広がる。その結果、マシンの点検作
業やワークの出し入れ作業等を容易に行うことが可能と
なる。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、上面カバ
ーを固定カバーから取り外す際は、閉止板の下方に位置
する支点ピンを、案内面に沿わせて切欠部から抜き取
る。これにより上面カバーが固定カバーから外れる。反
対に上面カバーを固定カバーに取り付ける際は、支点ピ
ンを、閉止板の切欠部から挿入し、案内面に沿わせて支
点ピンを閉止板の下方に位置させる。これにより上面カ
バーが固定カバーに取り付けられる。

【００１７】請求項４に記載の発明によれば、折り曲げ
部を固定カバーの一部に掛止することにより、側面カバ
ーの閉鎖状態が保持される。請求項５に記載の発明によ
れば、上面カバーの閉鎖時には、上面カバーの端部に設
けられたシールと側面カバー上部とが接触される。従っ
て、本発明では、請求項１に記載の発明に加え、固定カ
バーと上面カバーとの間の密閉性をより向上することが
可能となる。

【００１８】請求項６に記載の発明によれば、このマシ
ンの点検作業やワークの出し入れ作業を行った後は、側
面カバーを閉鎖するとともに上面カバーを閉鎖して、ワ
ークの加工運転を開始する。このとき、側面カバーが開
放されたままの状態における上面カバーの閉鎖移動が阻
止機構によって阻止される。このため、側面カバーを開
放したままの状態で上面カバーを閉鎖して、加工運転が
開始されるおそれを防止することができる。

【００１９】請求項７に記載の発明によれば、上面カバ
ーの開放時においては、スイッチが上面カバーを検出し
ないため、側面カバーの閉め忘れがあったときにも、前
記１個のスイッチで閉め忘れを検出でき、加工運転が開
始されることを防止することができる。

【００２０】請求項８に記載の発明によれば、上面カバ
ーは２分割され、分割部にてヒンジ構造により屈折させ
ることができることから、開放状態における上面カバー
の上方への突出量を少なくして、邪魔になるのを防止で
きる。また、上面カバーを全開させずに途中位置でその
開口位置を保持することが可能となる。

【００２１】請求項９に記載の発明によれば、上面カバ
ーの両端のどちら側からも上面カバーを開閉することが
できるので、よりワーク点検時等の作業性が向上され
る。

【００２２】

【実施例】以下、この発明を具体化したトランスファマ
シンにおけるカバー装置の第１実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。

【００２３】図１及び図２に示すように、複数の加工ス
テーション１は所定間隔をもって設置され、それらの加
工ステーション１には、加工機械２が対向配置されてい
る。トランスファバー等を含む搬送機構３は各加工ステ
ーション１を経て延びるように配設され、この搬送機構
３によりワークＷ１が各加工ステーション１へ順次一斉
に搬送されて、各加工機械２により加工が施される。固
定カバー４はワーク搬送路を上方及び側方から覆うよう
に各加工ステーション１間に配設され、この固定カバー
４内をワークＷ１が搬送される。

【００２４】上面開口５は前記各加工ステーション１間
において固定カバー４の上面に形成されている。図１，
図２及び図３に示すように、一対の側面開口１８は前記
上面開口５の両側に連続するように固定カバー４の前後
面に凹状に形成され、図１及び図３に示すように、側面
開口１８の上端両側には掛止部１８ａが切欠形成されて
いる。門形をなす支持枠３６は上面開口５の両縁部及び
固定カバー４の両側板４ａの内面に固定され、その支持
枠３６は上面開口５に対応する閉止板６と支持板１９と
により構成されている。切欠部７は各閉止板６の両端部
にそれぞれ形成されている。ガイドプレート８は切欠部
７に接続される斜面状の案内面９を有し、前記各切欠部
７の下方において閉止板６と支持板１９との間に取付固
定されている。

【００２５】図４に示すように、上面カバー１０は第１
のカバー１１と第２のカバー１２とに分割されており、
両者はヒンジ１３を介して屈折可能に連結されている。
第１及び第２のカバー１１，１２の上面には、ハンドル
１４がそれぞれ取着されている。補助カバー１５は第２
のカバー１２の上面に取付固定され、第１のカバー１１
と第２のカバー１２とを直線状に展開した際に、両者間
に形成される隙間を閉鎖する。第１及び第２のカバー１
１，１２の端部には、ＮＢＲ等の合成ゴム材等からなる
シール２３がそれぞれ取着されている。一対のピン固定
片１６は、第１及び第２のカバー１１，１２の裏面隅部
にそれぞれ取付固定され、そこには支点ピン１７がそれ
ぞれ取付固定されている。

【００２６】そして、図５に示すように、上面カバー１
０の閉鎖時においては、第１及び第２のカバー１１，１
２が前記閉止板６の上面に載置された状態にある。この
とき、各支点ピン１７は閉止板６の端部下方に位置す
る。また、一方の支点ピン１７を中心にして上面カバー
１０を上方へ回動させることにより、閉止板６の下方に
位置する他方の支点ピン１７が案内面９に案内されて切
欠部７から上方へ抜出て、図６に示すように上面カバー
１０を開放させることができる。この場合、回動中心側
の支点ピン１７が支持板１９の内面に支持されるととも
に、その支点ピン１７に近接する側の一方のシール２３
が側板４ａの外面に支持される。そして、上面カバー１
０をヒンジ１３において屈折させることにより、他方の
側のシール２３が閉止板６の上面に支持される。

【００２７】側面カバー２０は前記両支持板１９と両側
板４ａとの間にそれぞれ上下動可能に配置されており、
側面カバー２０が上方に位置したときにはこの側面カバ
ー２０により側面開口１８が閉鎖され、下方に位置した
ときには側面開口１８が開放される。側面カバー２０の
上端には折曲げ部２１が形成され、その直下にはハンド
ル２２が固定されている。そして、図７及び図１０に示
すように、側面カバー２０を上方の閉鎖位置に移動させ
て、折曲げ部２１を掛止部１８ａに係合させることによ
り、側面カバー２０を閉鎖位置に保持することができ
る。また、側面カバー２０を下方へ移動させ、ハンドル
２２を側面開口１８の下端部に支持したときに側面開口
１８が完全開放される。

【００２８】阻止機構３０は前記固定カバー４の上部４
隅に設けられている。そして、側面カバー２０が開放さ
れたままの状態で、上面カバー１０を閉鎖操作したと
き、阻止機構３０により上面カバー１０の閉鎖動作が阻
止されるようになっている。各上面開口５の開口縁中央
部の位置に対応した固定カバー４上に検出スイッチとし
てのリミットスイッチ３１が配設され、このリミットス
イッチ３１を作用するドグ４１が上面カバー１０の補助
カバー１５上に固定されている。そして、上面カバー１
０が閉鎖位置に回動配置されたとき、ドグ４１がリミッ
トスイッチ３１を押し、上面カバー１０の閉鎖を検出し
て、コントローラ（図示せず）に検出信号が出力され
る。

【００２９】次に、前記阻止機構３０について詳述する
と、図３，図８及び図９に示すように、スライドロッド
３２はガイドプレート８の対向する２つの孔８ａ，８ｂ
間で支持され、先端は支持板１９の背面に対向されてい
る。スライドロッド３２には、板状のストッパプレート
３３が取着され、その上端が前記切欠部７内に位置して
いる。また、スライドロッド３２には係合片３２ａが下
方に向かって突出され、ガイドプレート８の底面の切り
欠き８ｃより突出されている。コイルスプリング３４は
スライドロッド３２を常時支持板１９に当接する方向に
付勢している。側面カバー２０の背面には斜面２０ｂを
形成したドグ２０ａが突出されている。

【００３０】側面カバー２０が上方移動されると前記ド
グ２０ａが斜面２０ｂの作用により、係合片３２ａを押
してスライドロッド３２をスプリング３４に抗して後退
させる。すなわち、側面カバー２０が閉鎖位置に保持さ
れている場合には、ストッパプレート３３は、切欠部７
内の中央部から後退して支点ピン１７の切欠部７内への
挿入、通過が許容される位置に保持される。また、前記
側面カバー２０が開放位置にある場合には、ドグ２０ａ
は係合片３２ａと係合しない下方位置にあり、スライド
ロッド３２はコイルスプリング３４の弾性力により図８
の状態に戻り、このときのストッパプレート３３は、切
欠部７の中央部に位置して、支点ピン１７の挿入或いは
通過を阻止する。

【００３１】次に、前記のように構成されたトランスフ
ァマシンにおけるカバー装置についての作用を説明す
る。さて、この実施例のカバー装置において、マシンの
点検作業やワークＷ１の出し入れ作業等を行う場合に
は、トランスファマシンの運転を停止して、各加工ステ
ーション１におけるワークＷ１の加工運転を停止する。
そして、上面カバー１０の第１カバー１１又は第２カバ
ー１２のハンドル１４を持って上面カバー１０を一方の
支点ピン１７を中心にして上方へ回動し、他方の支点ピ
ン１７を切欠部７から抜き出す。この場合、支点ピン１
７の抜き出しはガイドプレート８の案内面９に案内され
るため、閉止板６の裏面に引っかかるようなことはな
く、上面カバー１０の開放をスムーズに行うことができ
る。そして、上面カバー１０をヒンジ１３を中心に屈折
させる。このようにして、回動中心側の支点ピン１７が
支持板１９の内面に、また、シール２３が側板７ａの外
面にそれぞれ係合されると、図６に示す開放状態にな
る。なお、上面カバー１０と側板４ａの外面との係合は
シール２３を介在しているため、側板４ａの外面の塗装
が剥離することはない。

【００３２】次いで、側面カバー２０をハンドル２２に
より下方へ移動させて側面開口１８を開放する。従っ
て、上面カバー１０及び側面カバー２０の開放状態にお
いては、上面開口５及び側面開口１８の双方が開放され
て、大きな開放面積を確保できる。なお、図７に示すよ
うに、上面カバー１０を展開させれば、より大きな開放
面積を確保でき、さらに大きな開口面積を確保するため
には、上面カバー１０の全ての支点ピン１７を切欠部７
から抜出して、上面カバー１０を固定カバー４から取り
外せばよい。

【００３３】図６及び図７では、第１のカバー１１側か
ら上面カバー１０を開放した状態を示したが、第２のカ
バー１２側から上面カバー１０を開放する際と同動作で
あるため、ここではその動作説明を省略する。

【００３４】そして、互いに連続する上面開口５及び側
面開口１８を介して、ワークＷ１の上面及び両側面が大
きく開放され、それらの開口５，９を通してトランスフ
ァマシンやワークＷ１を上方及び側方から取り扱うこと
ができて、点検作業やワーク出し入れ作業等を容易に行
うことができる。

【００３５】また、これらの作業を終了した後は、側面
カバー２０を上方に閉鎖移動させ、折り曲げ部２１を掛
止部１８ａに掛止して側面開口１８を閉鎖保持するとと
もに、上面カバー１０を閉鎖回動させて、上面開口５を
閉鎖する。この状態で、リミットスイッチ３１がオンさ
れ、コントローラに上面カバー１０の閉鎖状態を確認す
る検出信号が出力される。それによって、トランスファ
マシンの運転及び各加工ステーション１におけるワーク
Ｗ１の加工運転を開始することができる。従って、上面
開口５が上面カバー１０によって閉鎖されない半開きの
ような状態で加工運転が開始されることがなく、クーラ
ント等が外部に飛散したり、作業者が可動部に触れたり
することを防止できる。

【００３６】一方、前記カバー１０，２０の閉鎖操作に
際して、誤って側面カバー２０が開放されたままの状態
で上面カバー１０を閉鎖しようとした場合には、阻止機
構３０によって上面カバー１０の閉鎖動作が阻止され
る。すなわち、図８に示すように、側面カバー２０が開
放位置に配置されているときには、阻止機構３０のスラ
イドロッド３２先端が支持板１９に当接されて、ストッ
パプレート３３が閉止板６の切欠部７内の中央部に位置
する。従って、上面カバー１０の支点ピン１７はストッ
パプレート３３の上端と干渉して、切欠部７内を挿入或
いは通過するのが阻止され、上面カバー１０の閉鎖が不
可能となる。

【００３７】その結果、前記と同様に、前記リミットス
イッチ３１はオンされず、側面カバー２０が開放された
ままの状態で、上面カバー１０のみが閉鎖されて、ワー
クＷ１の加工運転が開始されるのを確実に防止すること
ができる。このため、前記と同様に、クーラントの飛散
や作業者が可動部に触れる危険を防止できる。

【００３８】そして、図５に示すように、上面カバー１
０を閉鎖させた状態では、固定カバー４と上面カバー１
０との間に隙間が形成されることがなく、クーラントや
切り屑等が飛散することがない。すなわち、本実施例で
は、上面カバー１０が閉鎖状態にある場合には、同上面
カバー１０の裏面が固定カバー４の縁部内面に取付固定
された閉止板６に接触することから、固定カバー４と上
面カバー１０との密閉性が向上される。また、上面カバ
ー１０のシール２３が側面カバー２０の上端に係合する
ため、上面カバー１０と側面カバー２０との間の密閉性
も高くなる。

【００３９】さらに、上面カバー１０の第１，第２のカ
バー１１，１２間の隙間も補助カバー１５によって覆わ
れる。加えて、側面カバー２０の外周部が側板４ａとラ
ップしているとともに、側面カバー２０の外周の背後に
は支持枠３６が存在しているため、側面カバー２０の上
端以外の周囲にも、固定カバー４の内部を覗く隙間は形
成されない。その結果、上面開口５及び側面開口１８か
らのクーラント等の飛散を確実に防止することができ
る。

【００４０】（第２実施例）次に、本発明を具体化した
第２実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例
では、上記第１実施例と相違する構成についてのみ説明
する。

【００４１】図１１に示すように、固定カバー４の上面
開口５の縁部の閉止板５０は、その両端（一端側のみ図
示）が折曲形成されて、前記第１実施例の案内面９に相
当する案内面５１と、切欠部７に相当する開口５２とが
それぞれ形成されている。

【００４２】従って、前記第１実施例では、閉止板６
と、支点ピン１７を案内するガイドプレート８とが別体
で構成されていたのに対し、本実施例ではガイドプレー
トが不要となる。ただし、図示はしないが、本実施例で
は、スライドロッド３２を支持するための部材が別途必
要となる。

【００４３】（第３実施例）次に、本発明を具体化した
第３実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例
では上記第１実施例と相違する構成についてのみ説明す
る。

【００４４】図１２に示すように、固定カバー４とガイ
ドプレート８との間には、レバー６１が回転軸６２によ
り回動可能に支持されている。同レバー６１の上部に
は、第１の係合片６３が形成されている。同係合片６３
にはガイドプレート８の案内面９と対向する斜状の案内
面６４が形成されている。一方、レバー６１の下部には
第２の係合片６５が形成され、同係合片６５は、側面カ
バー２０が閉鎖時に同側面カバー２０の裏面に形成され
たドグ６６の先端面と係合する。ドグ６６の上縁には斜
面６６ａが形成されている。

【００４５】側面カバー２０が閉鎖位置にある場合に
は、図１２に示すように、第１の係合片６３の案内面６
４とガイドプレート８の案内面９との間に通路６７が形
成される。すなわち、この通路６７が支点ピン１７の通
過する通路となる。

【００４６】一方、図１３に示すように、側面カバー２
０が開放位置にある場合には、第２の係合片６５がドグ
６６から離間することから、レバー６１は自重により同
図において反時計方向に回動する。その結果、第１の係
合片６３の案内面６４が下がり、通路６７が狭小或いは
閉鎖される。従って、側面カバー２０の開放時には、支
点ピン１７が通路６７を通過することができないことか
ら、第１実施例と同様に、前記リミットスイッチ３１は
オンされず、側面カバー２０が開放されたままの状態
で、ワークＷ１の加工運転が開始されるのを確実に防止
することができる。

【００４７】図１３の状態において、側面カバー２０が
閉鎖状態に上昇されると、ドグ６６斜面６６ａが係合片
６５に係合し、その斜面６６ａの作用によりレバー６１
が図１２の位置に復帰される。

【００４８】なお、この発明は前記実施例の構成に限定
されるものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範
囲で、次のように任意に変更して具体化することも可能
である。

【００４９】（１）側面開口９を固定カバー４のいずれ
か一方の側面のみに設けること。 （２）上面カバー１０の全周縁部にシール２３を装着す
ること。 （３）側板４ａ外面に、開放状態の上面カバー１０の端
部を受けるようにしたゴム板等の受け板を設け、シール
の損傷や塗装剥離を防止するように構成すること。

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、上面開口あるいは側面開口からクーラントや切り屑
等の飛散を防止することができるともに、検出スイッチ
を１個設けるだけでカバーの密閉状態を検知でき、側面
カバー内の閉め忘れも検知できる。従って、コストダウ
ンが図れるとともに、作業者が固定カバー内の可動部に
触れる危険を未然に防止できるという優れた効果を奏す
る。

【００５１】また、この発明においては、マシン点検等
に際して、固定カバー上に広い開口を確保でき、マシン
点検作業等を容易に行うことができるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化したトランスファマシンにおけ
るカバー装置の第１実施例を示す部分斜視図である。

【図２】同じくトランスファマシンにおけるカバー装置
の平面図である。

【図３】固定カバー、閉止板及びガイドプレート等に斜
視図である。

【図４】（ａ）は上面カバーの側面図であり、（ｂ）は
上面カバーの底面図である。

【図５】上面カバーが閉鎖状態の固定カバー及び上面カ
バーの側断面図である。

【図６】上面カバーを途中まで開放した状態を示す上面
カバーの側断面図である。

【図７】上面カバーを途中まで全開した状態を示す上面
カバーの側断面図である。

【図８】側面カバーが開放状態における阻止機構を示す
部分側断面図である。

【図９】側面カバーが閉鎖状態における阻止機構を示す
部分側断面図である。

【図１０】上面カバーが全開状態における固定カバー及
び上面カバーの部分側断面図である。

【図１１】第２実施例の閉止板の構成を示す部分斜視図
である。

【図１２】第３実施例を示し、側面カバーが閉鎖状態の
阻止機構の構成を示す部分側断面図である。

【図１３】同じく、第３実施例を示し、側面カバーが開
放状態の阻止機構の構成を示す部分側断面図である。

【符号の説明】

１…加工ステーション、３…搬送機構、４…固定カバ
ー、５…上面開口、６…閉止板、７…切欠部、８…ガイ
ドプレート、９…案内面、１０…上面カバー、１３…ヒ
ンジ、１７…支点ピン、２０…側面カバー、２１…折り
曲げ部、２３…シール、２５…受け部、３０…阻止機
構、３１…検出スイッチとしてのリミットスイッチ、３
２…阻止機構を構成するスライドロッド、３３…阻止機
構を構成するストッパプレート、３４…阻止機構を構成
するコイルスプリング、Ｗ１…ワーク。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワーク搬送路に沿って所定間隔毎に配置
   された複数の加工ステーションと、各加工ステーション
   へワークを一斉に搬送する搬送機構と、各加工ステーシ
   ョン間においてワーク搬送路をその上方及び側方から覆
   う固定カバーとを備えたカバー装置において、 前記固定カバーの上面には上面開口を設けるとともに、
   その上面開口の縁部には閉止板を設け、閉止板上の閉鎖
   位置と、その上方の開放位置との間を移動可能な上面カ
   バーを設けたことを特徴とするトランスファマシンにお
   けるカバー装置。
2. 【請求項２】 固定カバーの少なくとも一方の側面に上
   面開口と連続する側面開口を設けるとともに、その側面
   開口を開閉可能な側面カバーを設けたことを特徴とする
   請求項１に記載のトランスファマシンにおけるカバー装
   置。
3. 【請求項３】 上面カバーの端部に支点ピンを設け、閉
   止板の端部には前記支点ピンが通過可能な切欠部と、上
   面カバーの開放に伴い、前記閉止板の下方に位置する支
   点ピンを切欠部に向かって案内する案内面とを設けたこ
   とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトランス
   ファマシンにおけるカバー装置。
4. 【請求項４】 側面カバーは上下に開閉動作されるもの
   であって、側面カバーの上端には閉鎖状態において固定
   カバーの一部に掛止されて閉鎖状態を保持する折り曲げ
   部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のトラン
   スファマシンにおけるカバー装置。
5. 【請求項５】 上面カバーはその端部にシールを有する
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載
   のトランスファマシンにおけるカバー装置。
6. 【請求項６】 上面カバーと側面カバーとの間には、側
   面カバーが開放された状態で上面カバーが閉鎖されるの
   を阻止する阻止機構を設けたことを特徴とする請求項２
   〜請求項５のいずれかに記載のトランスファマシンにお
   けるカバー装置。
7. 【請求項７】 上面開口の縁部一箇所に、上面カバーの
   閉鎖状態を検出するスイッチを設け、上面カバーの開放
   時にはトランスファマシンが動作しないように構成した
   請求項１〜６のいずれかに記載のトランスファマシンに
   おけるカバー装置。
8. 【請求項８】 上面カバーは２分割され、分割位置にて
   ヒンジにより屈折可能に連なっていることを特徴とする
   請求項１〜請求項７のいずれかに記載のトランスファマ
   シンにおけるカバー装置。
9. 【請求項９】 支点ピンは上面カバーの両端部に設けら
   れ、それに対応して切欠部を閉止板の両端部に設けたこ
   とを特徴とする請求項８に記載のトランスファマシンに
   おけるカバー装置。