JPH07115119B2 - 消失模型鋳造方法と鋳造装置とその移動方法と解枠方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、消失模型鋳造装置の
改良と、改良された鋳造装置の移動方法と解枠方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、消失模型鋳造法は、発泡プ
ラスチック等からなる消失模型を、鋳枠に収容された鋳
物砂に埋設し、この消失模型に溶湯を注湯することによ
って、消失模型を燃焼、気化して溶湯に置換し、その
後、この溶湯を冷却、固化して鋳物にする鋳造法であ
る。

【０００３】一般に、消失模型鋳造に用いられる鋳枠
は、上部が開放された有底の箱形をなしている。この鋳
枠を用いて鋳造した場合、鋳造後に鋳物砂から鋳物を取
り出すには、鋳枠を反転させて天地を逆にし、鋳物砂と
ともに鋳枠から取り出すか、あるいは、鋳枠を振動させ
て鋳物砂を振るい落としながら鋳物を吊り上げるという
方法で行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鋳物を
取り出すために鋳枠を反転させるとなると、反転させる
ための大掛かりな装置が必要となり、又、安全作業のた
めに広いスペースを必要とするなどの点で不利であっ
た。特に、この問題は鋳枠の大型化に伴って顕著となっ
た。一方、鋳枠を振動させながら鋳物を吊り上げる方法
は、若干時間がかかるため能率的でなく、又、鋳物砂を
舞い上げて作業環境を悪化させるという欠点があった。

【０００５】この発明は上述従来の技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、鋳枠
を反転させないで鋳物を取り出すことができる消失模型
鋳造装置を提供しようとするところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上述目的を達
成するためになされたもので、その要旨は、次の消失模
型鋳造方法と消失模型鋳造装置とその移動方法と解枠方
法にある。 (１) 鋳枠内に収容した鋳物砂の中に消失模型が埋設さ
れてなる消失模型鋳造装置において、周囲を側壁で囲ま
れその内側を砂収容部にされた上下開放の鋳枠と、この
鋳枠の側壁に設けられていて砂収容部内の気体を吸引す
る吸引機構と、上記砂収容部に鋳物砂を充填した上記鋳
枠の上下に配され、上記吸引機構によって砂収容部内の
気体を吸引することにより上記鋳物砂に密着せしめられ
る気密シート、とを具備することを特徴とする消失模型
鋳造装置。 (２) 上記吸引機構で砂収容部内の気体を吸引すること
により、鋳枠の上下に配した気密シートを砂収容部に充
填されていた鋳物砂に密着させ、鋳物砂とこの鋳物砂に
予め埋設されていた消失模型とを鋳枠から離脱不能に
し、鋳枠と鋳物砂と消失模型とを不離一体化して移動せ
しめるようにしたことを特徴とする上記(１)に記載の消
失模型鋳造装置の移動方法。 (３) 上記消失模型鋳造装置の吸引機構で砂収容部内の
気体を吸引することにより、鋳枠の上下に配した気密シ
ートを砂収容部に充填されていた鋳物砂に密着させて鋳
物砂の砂固めを行い、その後、注湯して予め上記鋳物砂
に埋設されていた消失模型を溶湯に置換し、冷却固化し
て鋳物を形成することを特徴とする消失模型鋳造方法。 (４) 上記吸引機構で砂収容部内の気体を吸引すること
により、鋳枠の上下に配した気密シートを砂収容部に充
填されていた鋳物砂に密着させ、鋳物砂と、この鋳物砂
に予め埋設されていた消失模型を溶湯に置換することに
よって形成された鋳物とを鋳枠から離脱不能にし、鋳枠
と鋳物砂と鋳物とを不離一体化して移動せしめるように
したことを特徴とする上記(１)に記載の消失模型鋳造装
置の移動方法。 (５) 網状をなす鋳物受けを用意し、この鋳物受けの上
に、鋳物砂に鋳物が埋設された上記消失模型鋳造装置を
配し、鋳枠の下部に取り付けられていた気密シートを取
り外して、砂収容部に収容されていた鋳物砂を弛緩させ
て鋳物受けに落下させ、上記鋳物を鋳物受けで受けるよ
うにしたことを特徴とする上記(１)に記載の消失模型鋳
造装置の解枠方法。

【０００７】

【作用】鋳枠の上下が開放されており、鋳物砂の下側に
配された気密シートを取り外せば、鋳物砂及び鋳物を鋳
枠から落下させ取り出すことができる。鋳枠は上下が開
放されているが、この上下に気密シートを配し、吸引機
構で砂収容部内の気体を吸引すると、両気密シートは鋳
物砂に密着し、鋳物砂を締め固めるとともに、鋳枠と、
鋳物砂と、この鋳物砂に埋設された消失模型あるいは鋳
物とが不離一体化する。したがって、この状態で吊り上
げる等すれば、消失模型鋳造装置を移動することができ
る。又、吸引機構による吸引を停止するとともに下側の
気密シートを取り外すと、鋳物砂と鋳物が鋳枠から外れ
て落下する。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図１から図６の
図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係る消失模
型鋳造装置の縦断面図であり、図２は同平面図である。

【０００９】この消失模型鋳造装置の鋳枠１０は、上下
が開放された環状の側壁１１から構成されている。側壁
１１は内部が空洞１２になっており、側壁１１に囲まれ
た内側は砂収容部１３になっている。側壁１１には砂収
容部１３に連なる大きな開口１４が開いていて、開口１
４は鋳物砂１７を通過させない目の細かな金網１５によ
って覆われている。空洞１２は図示しない真空ポンプに
連なっており、真空ポンプで空洞１２内の空気を吸引す
ることにより、砂収容部１３内の気体を吸引することが
できるようになっている。尚、この実施例においては、
上記空洞１２と開口１４と金網１５と真空ポンプによっ
て吸引機構が構成される。

【００１０】上記鋳枠１０の下側にはビニールシート
(気密シート)１６が配されており、このビニールシート
１６の上の砂収容部１３に鋳物砂１７が充填され、更に
鋳物砂１７の上にビニールシート(気密シート)１８が配
されている。鋳物砂１７の中には、互いに鋳造方案を異
にする４つの消失模型群２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０
Ｄが埋設されている。消失模型群２０Ａ〜２０Ｄは、図
２に示すように、互いに離間して水平方向に分散配置さ
れている。

【００１１】消失模型群２０Ａについて説明する。消失
模型群２０Ａの湯だまり２１は上記ビニールシート１８
の上に設置され、湯だまり２１から下方に延びる湯口棒
２２がビニールシート１８を貫いている。湯口棒２２の
先端からは湯道２３が水平方向に延び、湯道２３から複
数のせき２４が下方に延び、各せき２４の下端に製品部
２５が連なっている。この製品部２５は溶湯と置換して
最終的にそれぞれ独立した鋳物製品となる部分である。
上記湯口棒２２と湯道２３とせき２４と製品部２５は発
泡プラスチックによって形成されている。他の消失模型
群２０Ｂ〜２０Ｄについても、各部の形状や寸法が消失
模型群２０Ａのそれと異なっているものの、同一構成を
なしている。

【００１２】次に、上記鋳枠１０への消失模型群２０Ａ
〜２０Ｄのセッティング手順を図３から図５の図面にし
たがって説明する。図３及び図５は鋳物砂充填装置の概
略構成図である。図３において、符号３０はフロアＦの
上を移動可能に設けられた移動台である。移動台３０の
上にはリフタ３１が設置されている。リフタ３１はその
上部にエアバッグ３２を有しており、エアバッグ３２
は、その上に設置された振動台３３を支持している。そ
して、このエアバッグ３２に空気を注入して膨らますこ
とにより振動台３３を上昇させ(図５参照)、エアバッグ
３２の空気を排気して萎ますことにより振動台３３を下
降させる(図３参照)ようになっている。

【００１３】振動台３３は、モータ３４によって振動せ
しめられるようになっており、振動の方向(水平振動と
垂直振動)や振動数や振幅等の条件を適宜設定すること
ができるようになっている。

【００１４】振動台３３の上には吸振装置３５が載置さ
れている。図４は吸振装置３５の外観斜視図である。吸
振装置３５は、内部が空洞の箱体３６と、この箱体３６
の天板３７の周縁及び底板の周縁に取り付けられたゴム
製の吸振板３８，３９とから構成されている。天板３７
には多数の孔４０が開口し、内部の空洞に通じている。
又、箱体３６の内部の空洞は図示しない真空ポンプとコ
ンプレッサに連なっていて、吸排気できるようになって
いる。

【００１５】吸振装置３５の上には前記ビニールシート
１６が敷かれている。このビニールシート１６は、真空
ポンプで箱体３６内を吸気することにより、吸振装置３
５の天板３７に密着せしめられている。そして、このビ
ニールシート１６の上に前記鋳枠１０が載置されてい
る。この段階では、鋳枠１０の中に鋳物砂１７及び消失
模型群２０Ａ〜２０Ｄは入っていない。

【００１６】上記移動台３０を移動させて、鋳枠１０を
砂入れホッパー４１(図５参照)の下方に位置せしめる。
砂入れホッパー４１は昇降可能に設置されており、移動
台３０の移動時には上昇している。砂入れホッパー４１
はその下部にゲートを有しており、ゲートを開閉するこ
とによりホッパー４１内に収容されている鋳物砂の落下
を開始したり停止したりすることができるようになって
いる。又、ホッパー４１の底面の周縁にはゴム製のシー
ル材４２が取り付けられている。

【００１７】次に、上記シール材４２が鋳枠１０の上方
に若干離間して位置するように、ホッパー４１を下降さ
せる。その後、リフタ３１のエアバッグ３２を膨らませ
ることによって鋳枠１０を上昇させ、側壁１１の上面を
シール材４２に突き当てる。そして、砂入れホッパー４
１のゲートを開けて鋳物砂を鋳枠１０内に落とし、鋳枠
１０の砂収容部１３に床砂を敷く。この後、ゲートを閉
めて、振動台３３を所定の振動条件の下で振動させ、床
砂の砂固めを行う。床砂の砂固め完了後、振動を停止す
る。

【００１８】次に、エアバッグ３２を萎ませて鋳枠１０
をシール材４２から離間させ、更に、砂入れホッパー４
１を上昇させて、鋳枠１０の上部に作業空間を作る。そ
して、床砂の上に消失模型群２０Ａ〜２０Ｄを図２に示
すように互いに離間させて分散配置する。尚、この時に
は、湯だまり２１は取り付けられていない。又、湯口棒
２２の上部開口から鋳物砂が入らないように、この開口
を適宜の簡易な手段で塞いでおく。

【００１９】消失模型群２０Ａ〜２０Ｄのセット完了
後、再び砂入れホッパー４１を下降させ、エアバッグ３
２を膨らませて、鋳枠１０をシール材４２に突き当て
る。そして、砂入れホッパー４１のゲートを開けて鋳物
砂を鋳枠１０内に落とし、各湯口棒２２を露出させた状
態にして消失模型群２０Ａ〜２０Ｄを鋳物砂に埋設す
る。この後、ゲートを閉め、振動台３３を所定の振動条
件の下で振動させ、上記鋳物砂の砂固めを行う。上記鋳
物砂の砂固め完了後、振動を停止する。

【００２０】次に、砂入れホッパー４１のゲートを開け
て鋳物砂を鋳枠１０内に落とし、各湯口棒２２を、その
上端だけを残して鋳物砂に埋設する。この後、ゲートを
閉め、振動台３３を所定の振動条件の下に振動させ、砂
収容部１３に収容された鋳物砂１７の砂固めを行う。砂
固め完了後、振動を停止して、エアバッグを萎ませ、砂
入れホッパー４１を上昇させて、鋳枠１０の上部に作業
空間を作る。

【００２１】次に、各湯口棒２２の上部開口を開け、上
記鋳枠１０及び鋳物砂１７の上に前記ビニールシート１
８を敷く。尚、予めビニールシート１８には各湯口棒２
２を差し込めるように孔を開けておく。そして、各湯口
棒２２の上端に湯だまり２１を設ける。

【００２２】次に、鋳枠１０の空洞１２を真空ポンプー
で吸引することによって、砂収容部１３内のガスを吸引
する。すると、鋳枠１０の上下に配されたビニールシー
ト１６，１８が鋳枠１０の側壁１１の上下面と鋳物砂１
７の上下面に密着し、鋳物砂１７が強力に締め固めら
れ、その結果、鋳枠１０と鋳物砂１７とビニールシート
１６，１８と消失模型群２０Ａ〜２０Ｄが一体化する。
尚、この時に、吸振装置３５の箱体３６内の吸引を停止
し、逆に箱体３６内に空気を送り込むことにより、ビニ
ールシート１６を吸振装置３５から離反し易くする。

【００２３】鋳枠１０の空洞１２の吸引を続行し、鋳枠
１０と鋳物砂１７とビニールシート１６，１８と消失模
型群２０Ａ〜２０Ｄを一体化させつつ、鋳枠１０をクレ
ーン等の手段により空中移動させ、定盤５０の上に載置
する。これが図１の状態である。

【００２４】ところで、上述したように、鋳物砂１７を
砂固めするための振動は３回に分けて行っているが、い
ずれの場合も、鋳枠１０と振動台３３の間に吸振装置３
５が設置されており、しかも、鋳枠１０の側壁１１の上
面が砂入れホッパー４１のシール材４２に突き当てられ
た状態になっているので、振動台３３の振動が適度に吸
振されて、鋳枠１０や鋳物砂１７が踊り出すのが防止さ
れる。

【００２５】次に、上記消失模型鋳造装置を用いた鋳造
方法について説明する。真空ポンプによって鋳枠１０の
空洞１２を吸引し、鋳物砂１７のガスを吸引しながら、
消失模型群２０Ａ〜２０Ｄの湯だまり２１に順番に溶湯
を注ぐ。詳述すると、初めに、消失模型群２０Ａの湯だ
まり２１に溶湯を注ぐ。すると、溶湯は発泡プラスチッ
クを燃焼あるいは気化することによって発泡プラスチッ
クと置換しながら、湯口棒２２を通り、湯道２３を通
り、各せき２４を通って各製品部２５へと流れていく。

【００２６】ところで、消失模型群２０Ａに注湯した時
に、発泡プラスチックの燃焼あるいは気化によって生じ
た高温のガスは、消失模型群２０Ａの周りの鋳物砂１７
に浸透していくが、これらのガスはその近傍に位置する
鋳枠１０の空洞１２に吸引される。又、これと同時に溶
湯の熱も上記ガスとともに排出される。したがって、消
失模型群２０Ａに注湯している時の熱が他の消失模型群
２０Ｂ〜２０Ｄに伝わらなくなり、これらを構成する発
泡プラスチックが軟化、気化して、変形したり空洞化し
たりすることはない。

【００２７】消失模型群２０Ａへの注湯が完了したら、
消失模型群２０Ｂに注湯する。この消失模型群２０Ｂへ
の注湯の時にも、注湯の際の熱が空洞１２を介して外部
に排出されるので、この時点で注湯前の状態にある消失
模型群２０Ｃ，２０Ｄが変形したり空洞化したりするこ
とはない。同様にして、順次、消失模型群２０Ｃ，２０
Ｄにそれぞれに専用の湯だまり２１から注湯する。

【００２８】このように、消失模型群２０Ｂ〜２０Ｄは
それぞれの湯だまり２１から溶湯を注湯されるまでは原
形を保っており、専用の湯だまり２１からの注湯があっ
て始めてそれぞれ対応する消失模型群２０Ｂ〜２０Ｄが
燃焼、気化して溶湯と置換するようになる。その結果、
所望した形状、寸法どおりの、各消失模型群２０Ｂ〜２
０Ｄの製品部２５に対応した鋳物製品を鋳造することが
できる。この消失模型鋳造装置によれば、１つの鋳枠１
０の中に４つの消失模型群２０Ａ〜２０Ｄをセットして
それぞれを鋳造することができる。

【００２９】尚、この実施例では鋳枠１０の中に４つの
消失模型群２０Ａ〜２０Ｄをセットしたので、一の消失
模型群への注湯時の熱が他の消失模型群の型崩れを起こ
さないようにするために、注湯中も鋳物砂１７内のガス
を吸引しているが、鋳枠１０に単一の消失模型若しくは
消失模型群をセットして鋳造する場合には、注湯時にお
ける鋳物砂１７の吸引は行わなくてもよい。

【００３０】次に、溶湯を冷却固化させた後、この鋳物
を鋳枠１０から取り出す方法、即ち、解枠方法について
説明する。図６は解枠装置の概略構成図である。図中、
符号６０は回収ホッパーであり、回収ホッパー６０は架
台６１に支持されている。回収ホッパー６０の入口開口
は蓋６２によって開閉可能にされている。回収ホッパー
６０の上部には鋳物受け箱(鋳物受け)６３が設置されて
いる。鋳物受け箱６３は、架台６１の上部に回動自在に
取り付けられたローラ６４の上に取り付けられており、
紙面に直交する方向に引き出し可能になっている。鋳物
受け箱６３の底板６５は網状になっており、鋳物砂１７
が通過可能になっている。

【００３１】上記架台６１の近傍には鋳枠支持装置６６
が設けられている。鋳枠支持装置６６には鋳枠１０を着
脱できるようになっており、上記鋳物受け箱６３の上方
において鋳枠１０を昇降可能に支持するものである。鋳
枠支持装置６６に支持された鋳枠１０の上方には集塵フ
ード６７が昇降及び水平移動可能に設置されている。

【００３２】初めに、上記解枠装置の集塵フード６７を
移動させて、鋳物受け箱６３の上方を空けておき、回収
ホッパー６０の蓋６２を外しておく。図１の状態の消失
模型鋳造装置において溶湯が冷却固化した後、鋳枠１０
の空洞１２の吸引を続行し、鋳枠１０と鋳物砂１７とビ
ニールシート１６，１８と鋳物(２０Ａ〜２０Ｄ)を一体
化させつつ、鋳枠１０をクレーン等の手段により空中移
動させ、上記鋳枠支持装置６６に取り付ける。そして、
鋳枠１０を下降させて鋳物受け箱６３の上に載置し、集
塵フード６７を鋳枠１０の上方に所定寸法離間させて配
置する。

【００３３】次に、鋳枠支持装置６６によって鋳枠１０
を若干持ち上げ、鋳枠１０と鋳物受け箱６３との間に隙
間を設けるとともに、鋳枠１０と集塵フード６７との間
に隙間を設ける。そして、鋳枠１０の空洞１２の吸引を
停止すると同時に、鋳枠１０の上下に取り付けられてい
たビニールシート１６，１８を適宜の手段により引っ張
って除去し、その後、速やかに、鋳枠１０を下降させて
鋳物受け箱６３の上に載置するとともに、集塵フード６
７を鋳枠１０の上から被せる。

【００３４】空洞１２の吸引を停止し、下側のビニール
シート１６を取り外すと、鋳物砂１７は支持を失うとと
もに弛緩して、鋳物(２０Ａ〜２０Ｄ)と一緒に鋳物受け
箱６３に落下する。そして、鋳物(２０Ａ〜２０Ｄ)は鋳
物受け箱６３の底板６５に引っ掛かって残り、鋳物砂１
７は底板６５を通過して回収ホッパー６０に落下する。
鋳物と鋳物砂１７が全て回収ホッパー６０内に落下した
ら蓋６２を閉める。この解枠時に、鋳枠１０よりも上方
に舞い上がった砂塵は集塵フード６７に吸引され、図示
しない集塵機によって捕集される。又、回収ホッパー６
０内で舞い上がった砂塵は回収ホッパー６０の集塵管６
８を介して図示しない集塵機に搬送され捕集される。

【００３５】尚、集塵フード６７の下部にはシート７０
が取り付けられており、鋳枠１０の上部の周りに垂れ下
がっている。又、鋳枠１０の下部にもシート７１が取り
付けられており、鋳物受け箱６３の上部の周りに垂れ下
がっている。これらシート７０，７１は、鋳枠１０と集
塵フード６３の間、あるいは、鋳枠１０と鋳物受け箱６
３の間から、砂塵が漏出するのを阻止している。

【００３６】回収ホッパー６０に収容された鋳物砂は、
下部出口６９から適宜の手段で搬出され、所定の処理が
施された後、砂入れホッパー４１にリサイクルされ再利
用される。

【００３７】次に、集塵フード６７を上昇させた後、鋳
枠支持装置６６によって鋳枠１０を上昇させ、鋳物受け
箱６３から鋳枠１０を離間させる。そして、鋳物受け箱
６３を引き出し、鋳物(２０Ａ〜２０Ｄ)を取り出す。こ
のように、この消失模型鋳造装置の場合には、鋳枠１０
を反転させることなく解枠をすることができる。しか
も、上述のようにすれば、解枠時に作業場に砂塵が舞う
ことがなくなり、良い作業環境が保たれる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、消失模型鋳造装置の鋳枠を反転することなく解枠す
ることができるという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る消失模型鋳造装置の縦断面図で
ある。

【図２】この発明に係る消失模型鋳造装置の平面図であ
る。

【図３】鋳物砂充填装置の概略構成図である。

【図４】吸振装置の外観斜視図である。

【図５】鋳物砂充填装置の概略構成図である。

【図６】解枠装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１０ 鋳枠 １１ 側壁 １２ 空洞(吸引機構) １３ 砂収容部 １４ 開口(吸引機構) １５ 金網(吸引機構) １６ ビニールシート(気密シート) １７ 鋳物砂 １８ ビニールシート(気密シート) ２０Ａ〜２０Ｄ 消失模型群(消失模型) ６３ 鋳物受け箱(鋳物受け）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２２Ｄ 29/00 Ｇ (56)参考文献 特開 昭57−134240（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−79915（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−46178（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳枠内に収容した鋳物砂の中に消失模型
   が埋設されてなる消失模型鋳造装置において、 周囲を側壁で囲まれその内側を砂収容部にされた上下開
   放の鋳枠と、この鋳枠の側壁に設けられていて砂収容部
   内の気体を吸引する吸引機構と、上記砂収容部に鋳物砂
   を充填した上記鋳枠の上下に配され、上記吸引機構によ
   って砂収容部内の気体を吸引することにより上記鋳物砂
   に密着せしめられる気密シート、とを具備することを特
   徴とする消失模型鋳造装置。
2. 【請求項２】 上記吸引機構で砂収容部内の気体を吸引
   することにより、鋳枠の上下に配した気密シートを砂収
   容部に充填されていた鋳物砂に密着させ、鋳物砂とこの
   鋳物砂に予め埋設されていた消失模型とを鋳枠から離脱
   不能にし、鋳枠と鋳物砂と消失模型とを不離一体化して
   移動せしめるようにしたことを特徴とする請求項１に記
   載の消失模型鋳造装置の移動方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の消失模型鋳造装置を用
   い、上記吸引機構で砂収容部内の気体を吸引することに
   より、鋳枠の上下に配した気密シートを砂収容部に充填
   されていた鋳物砂に密着させて鋳物砂の砂固めを行い、
   その後、注湯して予め上記鋳物砂に埋設されていた消失
   模型を溶湯に置換し、冷却固化して鋳物を形成すること
   を特徴とする消失模型鋳造方法。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の消失模型鋳造装置を用
   い、上記消失模型を溶湯に置換することによって鋳物を
   予め形成しておき、上記吸引機構で砂収容部内の気体を
   吸引することにより、鋳枠の上下に配した気密シートを
   砂収容部に充填されていた鋳物砂に密着させ、鋳物砂と
   上記鋳物とを鋳枠から離脱不能にし、鋳枠と鋳物砂と鋳
   物とを不離一体化して移動せしめるようにしたことを特
   徴とする消失模型鋳造装置の移動方法。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の消失模型鋳造装置を用
   い、上記消失模型を溶湯に置換することによって鋳物を
   予め形成しておき、網状をなす鋳物受けを用意し、この
   鋳物受けの上に、上記鋳物が形成された消失模型鋳造装
   置を配し、鋳枠の下部に取り付けられていた気密シート
   を取り外して、砂収容部に収容されていた鋳物砂を弛緩
   させて鋳物受けに落下させ、上記鋳物を鋳物受けで受け
   るようにしたことを特徴とする消失模型鋳造装置の解枠
   方法。