JPH0711489A - 金属ストリップの通電処理槽用電極装置 - Google Patents
金属ストリップの通電処理槽用電極装置Info
- Publication number
- JPH0711489A JPH0711489A JP15890793A JP15890793A JPH0711489A JP H0711489 A JPH0711489 A JP H0711489A JP 15890793 A JP15890793 A JP 15890793A JP 15890793 A JP15890793 A JP 15890793A JP H0711489 A JPH0711489 A JP H0711489A
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- Japan
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- electrode
- strip
- metal strip
- protector
- treatment tank
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電極の有効面積を減少させずにプロテクタの
突出量を大きくして通電処理の効率を向上させる。 【構成】 水平方向に金属ストリップ２を移動させて通
電処理を行う通電処理槽内に金属ストリップ２と対向し
て設けられる電極１の表面に取り付けられる短冊状の絶
縁材料よりなるプロテクタ３の断面の少なくとも金属ス
トリップの移動方向より見て下流寄りの部分を流線型に
形成して構成する。
突出量を大きくして通電処理の効率を向上させる。 【構成】 水平方向に金属ストリップ２を移動させて通
電処理を行う通電処理槽内に金属ストリップ２と対向し
て設けられる電極１の表面に取り付けられる短冊状の絶
縁材料よりなるプロテクタ３の断面の少なくとも金属ス
トリップの移動方向より見て下流寄りの部分を流線型に
形成して構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属ストリップに電気
めっき、電解研磨、電解洗浄等の通電処理を行う通電処
理槽用の電極装置に関する。
めっき、電解研磨、電解洗浄等の通電処理を行う通電処
理槽用の電極装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気めっき、電解研磨、電解洗浄等の通
電処理においては、通電処理槽内の電解液浴中において
たとえば金属ストリップを陰極とし、これに平行して設
置した電極を陽極とし、陽極、陰極の間で電気化学反応
を起こさせるが、両極の距離は反応効率上重要である。
極間距離が大きいと電解液抵抗が増大し、反応効率が低
下するから、原則として極間距離はできるだけ小さい方
が望ましい。しかし、特に通電処理槽が、水平方向に金
属ストリップを移動させて通電処理を行う横型である場
合、金属ストリップの張力変動、形状不良等によって金
属ストリップが上下方向にばたつき、金属ストリップが
電極と接触しやすい。このため、このばたつき分を考慮
して操業状態における電極の距離を広めに設定せざるを
得なかった。
電処理においては、通電処理槽内の電解液浴中において
たとえば金属ストリップを陰極とし、これに平行して設
置した電極を陽極とし、陽極、陰極の間で電気化学反応
を起こさせるが、両極の距離は反応効率上重要である。
極間距離が大きいと電解液抵抗が増大し、反応効率が低
下するから、原則として極間距離はできるだけ小さい方
が望ましい。しかし、特に通電処理槽が、水平方向に金
属ストリップを移動させて通電処理を行う横型である場
合、金属ストリップの張力変動、形状不良等によって金
属ストリップが上下方向にばたつき、金属ストリップが
電極と接触しやすい。このため、このばたつき分を考慮
して操業状態における電極の距離を広めに設定せざるを
得なかった。
【０００３】特公昭50−8020号公報によれば、電極とし
て不溶解性陽極を用い、陽極自体を槽の構成材料とした
水平型めっき槽を使用し、かつ内部にめっき液を強制循
環して行う金属ストリップのめっき装置が提案されてい
る。このめっき装置を図３、図４により説明する。図３
はこのめっき装置の側面より見た断面図、図４はめっき
装置の内部を示す平面図で、１は電極、２は金属ストリ
ップ、３はプロテクタ、６はコンダクタロール、７はめ
っき液入口、８はめっき液受槽、９はめっき液出口であ
る。
て不溶解性陽極を用い、陽極自体を槽の構成材料とした
水平型めっき槽を使用し、かつ内部にめっき液を強制循
環して行う金属ストリップのめっき装置が提案されてい
る。このめっき装置を図３、図４により説明する。図３
はこのめっき装置の側面より見た断面図、図４はめっき
装置の内部を示す平面図で、１は電極、２は金属ストリ
ップ、３はプロテクタ、６はコンダクタロール、７はめ
っき液入口、８はめっき液受槽、９はめっき液出口であ
る。
【０００４】金属ストリップ２はコンダクタロール６に
案内されて水平方向にめっき装置に進入し、めっきされ
る。めっき槽としては、別途槽体を設けてもよいが、こ
の例では金属ストリップ２と対向して上下に設けられる
不溶解性陽極よりなる電極１自身でめっき槽を構成し、
必要に応じてゴム、合成樹脂等の絶縁体で外側をライニ
ングしてある。めっき槽内にはめっき液入口７よりめっ
き液が圧送されて金属ストリップ２の移動方向に対向し
て電極間を流れ、下部のめっき液受槽８からめっき液出
口９へと流出して回収される。
案内されて水平方向にめっき装置に進入し、めっきされ
る。めっき槽としては、別途槽体を設けてもよいが、こ
の例では金属ストリップ２と対向して上下に設けられる
不溶解性陽極よりなる電極１自身でめっき槽を構成し、
必要に応じてゴム、合成樹脂等の絶縁体で外側をライニ
ングしてある。めっき槽内にはめっき液入口７よりめっ
き液が圧送されて金属ストリップ２の移動方向に対向し
て電極間を流れ、下部のめっき液受槽８からめっき液出
口９へと流出して回収される。
【０００５】電極１の金属ストリップ２に向いた表面に
は、金属ストリップの張力変動その他によって金属スト
リップ２と電極１とが短絡しないように、ベークライト
等の絶縁体で作られたプロテクタ３が取り付けられてい
る。プロテクタ３は、長方形断面の短冊状で、めっき槽
内の流れを均一化するとともに金属ストリップ２の幅方
向にめっきむらが生じないように、図４に示した例では
八の字状に配置されているが、電極との関係から、必ず
しも傾斜して配置する必要はなく、直角方向でもよい。
は、金属ストリップの張力変動その他によって金属スト
リップ２と電極１とが短絡しないように、ベークライト
等の絶縁体で作られたプロテクタ３が取り付けられてい
る。プロテクタ３は、長方形断面の短冊状で、めっき槽
内の流れを均一化するとともに金属ストリップ２の幅方
向にめっきむらが生じないように、図４に示した例では
八の字状に配置されているが、電極との関係から、必ず
しも傾斜して配置する必要はなく、直角方向でもよい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
プロテクタは、電極表面からの突出量によって電極と金
属ストリップとの接触防止効果が決定される。従来この
値は 2〜5mm が普通であったが、現実には形状の悪い金
属ストリップに対してはほとんど効果がない。したがっ
て突出量を大きくしたいという要求は非常に強いが、一
方で近年、金属ストリップと電極との距離が短縮される
傾向にあり、 9〜15mm程度が主流となっている。このよ
うな状況において前記の突出量を大きくしようとする
と、つぎのような問題を生じる。 １）突出量を大きくすると、めっき槽内を流れるめっき
液の流動抵抗が増大して圧力損失が増大し、また液の流
動が不均一となって、ランニングコストの増加、ならび
に品質の低下を招く。 ２）めっき液の流れにおいてプロテクタの後方には、図
５に示すように剥離領域４が発生している。突出値を大
きくすると、剥離領域４も大きくなる。この部分は、金
属ストリップの電気化学反応の際、電極面に発生する水
素ガス等の気泡を巻き込み、通電性を低下させるため、
剥離領域４の周囲に電流集中が起こり、局部的に電流密
度が大きくなってめっきが不均一となる。 ３）さらに、剥離領域分だけ電極の有効面積が減少し、
電流密度の平均値も増加する。最近、不溶解性電極とし
てよく採用されているIrO2（イリジウムオキサイド）の
場合、電流密度がある値を越えると、耐用期間が急激に
短くなるという性質がある。したがって、剥離領域４が
大きいと、電極の耐用期間が短くなり、交換頻度が増し
て生産性が低下する。
プロテクタは、電極表面からの突出量によって電極と金
属ストリップとの接触防止効果が決定される。従来この
値は 2〜5mm が普通であったが、現実には形状の悪い金
属ストリップに対してはほとんど効果がない。したがっ
て突出量を大きくしたいという要求は非常に強いが、一
方で近年、金属ストリップと電極との距離が短縮される
傾向にあり、 9〜15mm程度が主流となっている。このよ
うな状況において前記の突出量を大きくしようとする
と、つぎのような問題を生じる。 １）突出量を大きくすると、めっき槽内を流れるめっき
液の流動抵抗が増大して圧力損失が増大し、また液の流
動が不均一となって、ランニングコストの増加、ならび
に品質の低下を招く。 ２）めっき液の流れにおいてプロテクタの後方には、図
５に示すように剥離領域４が発生している。突出値を大
きくすると、剥離領域４も大きくなる。この部分は、金
属ストリップの電気化学反応の際、電極面に発生する水
素ガス等の気泡を巻き込み、通電性を低下させるため、
剥離領域４の周囲に電流集中が起こり、局部的に電流密
度が大きくなってめっきが不均一となる。 ３）さらに、剥離領域分だけ電極の有効面積が減少し、
電流密度の平均値も増加する。最近、不溶解性電極とし
てよく採用されているIrO2（イリジウムオキサイド）の
場合、電流密度がある値を越えると、耐用期間が急激に
短くなるという性質がある。したがって、剥離領域４が
大きいと、電極の耐用期間が短くなり、交換頻度が増し
て生産性が低下する。
【０００７】本発明は、上記のような問題点を解消し、
電極の有効面積を減少させずにプロテクタの突出量を大
きくして、通電処理設備の運転効率を向上させる電極構
造を提供することを目的とする。
電極の有効面積を減少させずにプロテクタの突出量を大
きくして、通電処理設備の運転効率を向上させる電極構
造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、水平方向に金
属ストリップを移動させて通電処理を行う通電処理槽内
に金属ストリップと対向して設けられる電極の表面に取
り付けられる短冊状の絶縁材料よりなるプロテクタの断
面の少なくとも前記金属ストリップの移動方向より見て
下流寄りの部分を、流線型に形成したことを特徴とする
金属ストリップの通電処理槽用電極装置である。
属ストリップを移動させて通電処理を行う通電処理槽内
に金属ストリップと対向して設けられる電極の表面に取
り付けられる短冊状の絶縁材料よりなるプロテクタの断
面の少なくとも前記金属ストリップの移動方向より見て
下流寄りの部分を、流線型に形成したことを特徴とする
金属ストリップの通電処理槽用電極装置である。
【０００９】
【作 用】本発明者らは、剥離領域を小さくするべく種
々の実験を重ねた結果、プロテクタの断面形状、とくに
めっき液の流れに対して下流側の形状をなだらかに高さ
を減ずるいわゆる流線型とすることによって、プロテク
タ後方に生じる剥離領域が減少することを発見した。し
たがって、その分だけプロテクタの突出量を大きくして
効率の良い通電処理を行うことができる。
々の実験を重ねた結果、プロテクタの断面形状、とくに
めっき液の流れに対して下流側の形状をなだらかに高さ
を減ずるいわゆる流線型とすることによって、プロテク
タ後方に生じる剥離領域が減少することを発見した。し
たがって、その分だけプロテクタの突出量を大きくして
効率の良い通電処理を行うことができる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図１、図２により説明す
る。１は電極、２は金属ストリップ、３はプロテクタ
で、図１は本発明をたとえば図３に示したような横型通
電処理槽に対して実施した電極部分のみを示す正面図で
ある。イリジウムオキサイド製電極１と金属ストリップ
２との距離ｄは15mmである。電極１の金属ストリップ側
表面に、短冊状をした樹脂製のプロテクタ３が通板方向
とほぼ直角に取り付けられている。プロテクタ３の断面
形状は図２（ａ）に示すように流線型で、頂部の突出量
（高さ）ｈは４mmとした。この実施例では、プロテクタ
３のめっき液の流れ方向で下流側の断面を、後方に向か
ってなだらかに高さを減ずるいわゆる流線型としてある
ので、めっき液を流した状態で、プロテクタ後方に生じ
る剥離領域４が図２（ｂ）のように減少するのである。
る。１は電極、２は金属ストリップ、３はプロテクタ
で、図１は本発明をたとえば図３に示したような横型通
電処理槽に対して実施した電極部分のみを示す正面図で
ある。イリジウムオキサイド製電極１と金属ストリップ
２との距離ｄは15mmである。電極１の金属ストリップ側
表面に、短冊状をした樹脂製のプロテクタ３が通板方向
とほぼ直角に取り付けられている。プロテクタ３の断面
形状は図２（ａ）に示すように流線型で、頂部の突出量
（高さ）ｈは４mmとした。この実施例では、プロテクタ
３のめっき液の流れ方向で下流側の断面を、後方に向か
ってなだらかに高さを減ずるいわゆる流線型としてある
ので、めっき液を流した状態で、プロテクタ後方に生じ
る剥離領域４が図２（ｂ）のように減少するのである。
【００１１】プロテクタ３の前面も軽い流線型としてあ
るが、実験の結果では前面よりも下流側の形状の方が剥
離領域４の減少に有効に寄与していることがわかった。
プロテクタ３は電気的に絶縁体であることが必要であ
り、ＦＲＰやベークライト、高分子ポリエチレン等の合
成樹脂などが適当である。なお、この実施例では電極の
形状に合わせ、プロテクタ３を通板方向とほぼ直角に取
り付けているが、さきの図４のように傾斜して取り付け
てもよい。
るが、実験の結果では前面よりも下流側の形状の方が剥
離領域４の減少に有効に寄与していることがわかった。
プロテクタ３は電気的に絶縁体であることが必要であ
り、ＦＲＰやベークライト、高分子ポリエチレン等の合
成樹脂などが適当である。なお、この実施例では電極の
形状に合わせ、プロテクタ３を通板方向とほぼ直角に取
り付けているが、さきの図４のように傾斜して取り付け
てもよい。
【００１２】図５と図２（ｂ）を比較すると明らかなよ
うに、プロテクタ３の断面形状を流線型とすることによ
りプロテクタ３の突出量を大きくしてもめっき液の流動
抵抗は増大せず、めっき液の剥離領域４は大幅に縮小さ
れ、電極の有効面積が増大し、電流密度が低下し、電極
の耐用期間が長くなったことが観察された。従来の長方
形断面のプロテクタを使用した場合、プロテクタ３の突
出量ｈは２mmであったが、本実施例と比較すると、金属
ストリップと電極の接触回数は１日平均２〜３回あった
ものが０〜１回に、押し疵による製品の不良率は0.3 〜
0.4％から0.1 〜0.2 ％となってともに半減し、イリジ
ウムオキサイド製電極の寿命は2600時間から約4200時間
へと 1.5倍以上も延長された。
うに、プロテクタ３の断面形状を流線型とすることによ
りプロテクタ３の突出量を大きくしてもめっき液の流動
抵抗は増大せず、めっき液の剥離領域４は大幅に縮小さ
れ、電極の有効面積が増大し、電流密度が低下し、電極
の耐用期間が長くなったことが観察された。従来の長方
形断面のプロテクタを使用した場合、プロテクタ３の突
出量ｈは２mmであったが、本実施例と比較すると、金属
ストリップと電極の接触回数は１日平均２〜３回あった
ものが０〜１回に、押し疵による製品の不良率は0.3 〜
0.4％から0.1 〜0.2 ％となってともに半減し、イリジ
ウムオキサイド製電極の寿命は2600時間から約4200時間
へと 1.5倍以上も延長された。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、電極の有効面積が増大
し、電流密度が低下し、また金属ストリップと電極の接
触が減少し電極の耐用期間が長くなって設備の運転効率
が向上し、押し疵による製品不良率も低下するという、
すぐれた効果を奏する。
し、電流密度が低下し、また金属ストリップと電極の接
触が減少し電極の耐用期間が長くなって設備の運転効率
が向上し、押し疵による製品不良率も低下するという、
すぐれた効果を奏する。
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）ともに本発明の実施例を示す部
分断面図である。
分断面図である。
【図３】従来の技術を示す正面図である。
【図４】従来の技術を示す平面図である。
【図５】従来の技術を示す部分断面図である。
１ 電極 ２ 金属ストリップ ３ プロテクタ ４ 剥離領域 ６ コンダクタロール ７ めっき液入口 ８ めっき液受槽 ９ めっき液出口
Claims (1)
- 【請求項１】 水平方向に金属ストリップ（２）を移動
させて通電処理を行う通電処理槽内に金属ストリップ
（２）と対向して設けられる電極（１）の表面に取り付
けられる短冊状の絶縁材料よりなるプロテクタ（３）の
断面の少なくとも前記金属ストリップの移動方向より見
て下流寄りの部分を流線型に形成したことを特徴とする
金属ストリップの通電処理槽用電極装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15890793A JPH0711489A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 金属ストリップの通電処理槽用電極装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15890793A JPH0711489A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 金属ストリップの通電処理槽用電極装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711489A true JPH0711489A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15681963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15890793A Pending JPH0711489A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 金属ストリップの通電処理槽用電極装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711489A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010202962A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高速連続めっき処理装置 |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP15890793A patent/JPH0711489A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010202962A (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-16 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高速連続めっき処理装置 |
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