JPH07113138A - 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 - Google Patents
色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材Info
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- JPH07113138A JPH07113138A JP26016193A JP26016193A JPH07113138A JP H07113138 A JPH07113138 A JP H07113138A JP 26016193 A JP26016193 A JP 26016193A JP 26016193 A JP26016193 A JP 26016193A JP H07113138 A JPH07113138 A JP H07113138A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 Ｆｅ：０．５〜３．０wt％を含有し、あるい
はさらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、
残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウ
ム合金材（Ａｌ−Ｆｅ系合金材）と、Ｆｅ：０．５〜
３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有し、ある
いはさらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有
し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金材（Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材）とがクラッ
ドされてなる。 【効果】 Ａｌ−Ｆｅ系合金材側の面を、灰色ないし黒
色等に発色させることができ、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金
材側の面を緑黄色に発色させることができ、両面を色違
い面に形成することができる。
はさらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、
残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウ
ム合金材（Ａｌ−Ｆｅ系合金材）と、Ｆｅ：０．５〜
３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有し、ある
いはさらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有
し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金材（Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材）とがクラッ
ドされてなる。 【効果】 Ａｌ−Ｆｅ系合金材側の面を、灰色ないし黒
色等に発色させることができ、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金
材側の面を緑黄色に発色させることができ、両面を色違
い面に形成することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鍋等の器物の素材と
して好適な発色アルミニウム合金クラッド材に関し、特
に内外あるいは表裏両面で異なった色を発現できる色違
い面形成用の発色アルミニウム合金クラッド材に関す
る。
して好適な発色アルミニウム合金クラッド材に関し、特
に内外あるいは表裏両面で異なった色を発現できる色違
い面形成用の発色アルミニウム合金クラッド材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び課題】鍋等の器物においては、美観や
外観品質の向上のため、内外両面あるいは表裏両面のう
ちいずれか一方の面を例えば灰色ないし黒色系統の色付
き面とし、他方の面を緑黄色系統の色付き面とすること
が要望されることがある。
外観品質の向上のため、内外両面あるいは表裏両面のう
ちいずれか一方の面を例えば灰色ないし黒色系統の色付
き面とし、他方の面を緑黄色系統の色付き面とすること
が要望されることがある。
【０００３】このような両面で彩色の異なる色付き面の
形成方法としては、灰色ないし黒色系、緑黄色系の染料
や塗料を用いて染色し、あるいは塗装する方法が極く一
般的なものとして想到されるところである。
形成方法としては、灰色ないし黒色系、緑黄色系の染料
や塗料を用いて染色し、あるいは塗装する方法が極く一
般的なものとして想到されるところである。
【０００４】しかし、鍋等の器物にあっては、食品衛生
上、上記のような染料や塗料の使用には問題があり、内
外両面あるいは表裏両面を色違いに形成した器物の実現
は実際上容易でなかった。
上、上記のような染料や塗料の使用には問題があり、内
外両面あるいは表裏両面を色違いに形成した器物の実現
は実際上容易でなかった。
【０００５】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてな
されたものであって、陽極酸化処理を用いた発色法によ
り両面を色違いに形成できる発色アルミニウム材料の提
供を目的とする。
されたものであって、陽極酸化処理を用いた発色法によ
り両面を色違いに形成できる発色アルミニウム材料の提
供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％を含有し、あるいは
さらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、残
部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム
合金材（「Ａｌ−Ｆｅ系合金材」と記す）と、Ｆｅ：
０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有
し、あるいはさらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％
を含有し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなる
アルミニウム合金材（「Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材」と
記す）とがクラッドされてなることを特徴とする色違い
面形成用発色アルミニウム合金クラッド材を要旨とする
ものである。
発明は、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％を含有し、あるいは
さらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、残
部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム
合金材（「Ａｌ−Ｆｅ系合金材」と記す）と、Ｆｅ：
０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有
し、あるいはさらにＣａ：０．００８〜０．０２５wt％
を含有し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなる
アルミニウム合金材（「Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材」と
記す）とがクラッドされてなることを特徴とする色違い
面形成用発色アルミニウム合金クラッド材を要旨とする
ものである。
【０００７】上記のＡｌ−Ｆｅ系合金材において、Ｆｅ
は該合金中にＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物として晶出する
ことにより、陽極酸化処理後にクラッド材の片面を発色
させる役割を果たす。例えば、Ａｌ6 Ｆｅとして晶出す
ることにより、灰色ないし黒色系発色を現出する。しか
し、０．５wt％未満では合金中のＡｌ−Ｆｅ系金属間化
合物が不足し、陽極酸化処理を施したとしても発色効果
に乏しいものとなる。一方、３．０wt％を越えると表面
光沢が消失するとともに、陽極酸化皮膜の耐食性が劣化
する。従って、Ｆｅ含有量は０．５〜３．０wt％に規定
されなければならない。特に好ましいＦｅの含有量は
１．０〜２．０wt％である。
は該合金中にＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物として晶出する
ことにより、陽極酸化処理後にクラッド材の片面を発色
させる役割を果たす。例えば、Ａｌ6 Ｆｅとして晶出す
ることにより、灰色ないし黒色系発色を現出する。しか
し、０．５wt％未満では合金中のＡｌ−Ｆｅ系金属間化
合物が不足し、陽極酸化処理を施したとしても発色効果
に乏しいものとなる。一方、３．０wt％を越えると表面
光沢が消失するとともに、陽極酸化皮膜の耐食性が劣化
する。従って、Ｆｅ含有量は０．５〜３．０wt％に規定
されなければならない。特に好ましいＦｅの含有量は
１．０〜２．０wt％である。
【０００８】一方、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材におい
て、ＦｅとＣｒは陽極酸化処理後にクラッド材の片面を
緑黄色に発色させる役割を果たす。即ち、Ｆｅが合金中
にＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物であるＡｌ3 Ｆｅとして晶
出し、このＡｌ3 Ｆｅと固溶Ｃｒとの共存下において、
陽極酸化処理後にクラッド材の片面が緑黄色に発色する
ものとなる。しかし、Ｆｅが０．５wt％未満、Ｃｒが
０．２wt％未満では、合金中のＡｌ3 Ｆｅ及び固溶Ｃｒ
量が不足し、陽極酸化処理を施したとしても発色効果に
乏しいものとなる。一方、Ｆｅ量が３．０wt％を越え、
Ｃｒが０．７wt％を越えると表面光沢が消失するととも
に、陽極酸化皮膜の耐食性が劣化する。従って、Ｆｅ含
有量は０．５〜３．０wt％、Ｃｒの含有量は０．２〜
０．７wt％に規定されなければならない。特に好ましい
含有量はＦｅ：１．０〜２．０wt％、Ｃｒ：０．３〜
０．５wt％である。
て、ＦｅとＣｒは陽極酸化処理後にクラッド材の片面を
緑黄色に発色させる役割を果たす。即ち、Ｆｅが合金中
にＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物であるＡｌ3 Ｆｅとして晶
出し、このＡｌ3 Ｆｅと固溶Ｃｒとの共存下において、
陽極酸化処理後にクラッド材の片面が緑黄色に発色する
ものとなる。しかし、Ｆｅが０．５wt％未満、Ｃｒが
０．２wt％未満では、合金中のＡｌ3 Ｆｅ及び固溶Ｃｒ
量が不足し、陽極酸化処理を施したとしても発色効果に
乏しいものとなる。一方、Ｆｅ量が３．０wt％を越え、
Ｃｒが０．７wt％を越えると表面光沢が消失するととも
に、陽極酸化皮膜の耐食性が劣化する。従って、Ｆｅ含
有量は０．５〜３．０wt％、Ｃｒの含有量は０．２〜
０．７wt％に規定されなければならない。特に好ましい
含有量はＦｅ：１．０〜２．０wt％、Ｃｒ：０．３〜
０．５wt％である。
【０００９】Ａｌ−Ｆｅ系合金材及びＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ
系合金材にそれぞれ任意的に添加されるＣａは、Ａｌ6
ＦｅやＡｌ3 Ｆｅの生成の促進、安定化に寄与し、色む
らのない陽極酸化皮膜を生成させるのに有効に作用する
が、０．００８wt％未満あるいは０．０２５wt％を越え
る場合は上記の効果が得られない。望ましいＣａの含有
範囲は０．０１〜０．０２wt％である。
系合金材にそれぞれ任意的に添加されるＣａは、Ａｌ6
ＦｅやＡｌ3 Ｆｅの生成の促進、安定化に寄与し、色む
らのない陽極酸化皮膜を生成させるのに有効に作用する
が、０．００８wt％未満あるいは０．０２５wt％を越え
る場合は上記の効果が得られない。望ましいＣａの含有
範囲は０．０１〜０．０２wt％である。
【００１０】上記のＡｌ−Ｆｅ系合金材とＡｌ−Ｆｅ−
Ｃｒ系合金材とのクラッドは常法に従う圧延等により行
えば良いが、クラッド材の色調を均一化するため、Ａｌ
−Ｆｅ系合金材の厚さを厚くしてこれを芯材とし、Ａｌ
−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材を皮材とするのが良い。具体的に
は、クラッド材の肉厚に占めるＡｌ−Ｆｅ系合金材の厚
さを９５〜８０％、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の厚さを
５〜２０％に設定するのが良い。そして、本発明に係る
クラッド材を鍋等に適用する場合には、Ａｌ−Ｆｅ系合
金材が外側、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材が内側となるよ
うに成形するのが良い。
Ｃｒ系合金材とのクラッドは常法に従う圧延等により行
えば良いが、クラッド材の色調を均一化するため、Ａｌ
−Ｆｅ系合金材の厚さを厚くしてこれを芯材とし、Ａｌ
−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材を皮材とするのが良い。具体的に
は、クラッド材の肉厚に占めるＡｌ−Ｆｅ系合金材の厚
さを９５〜８０％、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の厚さを
５〜２０％に設定するのが良い。そして、本発明に係る
クラッド材を鍋等に適用する場合には、Ａｌ−Ｆｅ系合
金材が外側、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材が内側となるよ
うに成形するのが良い。
【００１１】なお、クラッド前の各Ａｌ−Ｆｅ系合金材
やＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の製造方法は特に限定され
るものではないが、Ａｌ−Ｆｅ系合金材については、合
金鋳塊に均熱処理を施すと、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに
変態して、美麗な灰色ないし黒色系に発色させることが
できない恐れがあるため、灰色ないし黒色系に発色させ
る場合には、かかる均熱処理を行わないのが望ましい。
一方、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材については、色むらの
発生を抑え、均一な発色状態を得るために、例えば５５
０〜６５Ｏ℃×１時間以上の均熱処理を施すのが良い。
これにより、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに変態して均一に
分散し、クラッド材の片面を確実に緑黄色に発色させる
ことができる。
やＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の製造方法は特に限定され
るものではないが、Ａｌ−Ｆｅ系合金材については、合
金鋳塊に均熱処理を施すと、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに
変態して、美麗な灰色ないし黒色系に発色させることが
できない恐れがあるため、灰色ないし黒色系に発色させ
る場合には、かかる均熱処理を行わないのが望ましい。
一方、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材については、色むらの
発生を抑え、均一な発色状態を得るために、例えば５５
０〜６５Ｏ℃×１時間以上の均熱処理を施すのが良い。
これにより、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに変態して均一に
分散し、クラッド材の片面を確実に緑黄色に発色させる
ことができる。
【００１２】上記クラッド材は、通常、所要の成形を施
されて鍋等の器物に製作された後、内外両面あるいは表
裏両面を発色させるための陽極酸処理を実施されるが、
かかる陽極酸化処理も、硫酸法等による通常の処理を行
えば良い。処理の一例を示すと、硫酸６〜２０ｖｏｌ％
を含み、かつ液温５〜２５℃の硫酸浴を用い、電流密度
０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を通じて３０〜９０分
間処理する場合を挙げ得る。
されて鍋等の器物に製作された後、内外両面あるいは表
裏両面を発色させるための陽極酸処理を実施されるが、
かかる陽極酸化処理も、硫酸法等による通常の処理を行
えば良い。処理の一例を示すと、硫酸６〜２０ｖｏｌ％
を含み、かつ液温５〜２５℃の硫酸浴を用い、電流密度
０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を通じて３０〜９０分
間処理する場合を挙げ得る。
【００１３】
【作用】陽極酸化処理により、クラッド材のうちのＡｌ
−Ｆｅ系合金材については、その表面に灰色ないし黒色
系等の陽極酸化皮膜が生成される。また、Ａｌ−Ｆｅ−
Ｃｒ系合金材については、緑黄色の陽極酸化皮膜が生成
され、クラッド材の両面が色違いとなる。
−Ｆｅ系合金材については、その表面に灰色ないし黒色
系等の陽極酸化皮膜が生成される。また、Ａｌ−Ｆｅ−
Ｃｒ系合金材については、緑黄色の陽極酸化皮膜が生成
され、クラッド材の両面が色違いとなる。
【００１４】
【実施例】表１に示す組成のＡｌ−Ｆｅ系合金材とＡｌ
−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材とを常法に従い圧延によりクラッ
ドした。クラッド材全体の肉厚は１．０ｍｍとし、その
うちＡｌ−Ｆｅ系合金材とＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の
占める厚さはそれぞれ８５％、１５％とした。なお、Ａ
ｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材については、鋳塊に６００℃×
１０時間の均熱処理を実施したが、Ａｌ−Ｆｅ系合金材
については均熱処理を実施しなかった。
−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材とを常法に従い圧延によりクラッ
ドした。クラッド材全体の肉厚は１．０ｍｍとし、その
うちＡｌ−Ｆｅ系合金材とＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の
占める厚さはそれぞれ８５％、１５％とした。なお、Ａ
ｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材については、鋳塊に６００℃×
１０時間の均熱処理を実施したが、Ａｌ−Ｆｅ系合金材
については均熱処理を実施しなかった。
【００１５】
【表１】 次に、上記各クラッド材を、Ａｌ−Ｆｅ系合金材が外
側、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材が内側となるように絞り
加工して鍋を製作した。
側、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材が内側となるように絞り
加工して鍋を製作した。
【００１６】次いで、得られた各鍋に対して、液温２０
±２℃の１０ｖｏｌ％硫酸水溶液中で電流密度１．１Ａ
／ｄｍ2 の電流を通じ６０分間の陽極酸化処理を施し
た。陽極酸化皮膜の厚さは１８μｍであった。
±２℃の１０ｖｏｌ％硫酸水溶液中で電流密度１．１Ａ
／ｄｍ2 の電流を通じ６０分間の陽極酸化処理を施し
た。陽極酸化皮膜の厚さは１８μｍであった。
【００１７】そして、得られた鍋の外観を目視観察した
ところ、本発明実施品はいずれも内面が緑黄色に発色す
る一方、外面は黒色系に発色して、外観品質に優れたも
のであった。特にＡｌ−Ｆｅ系合金材、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃ
ｒ系合金材にＣａを添加した実施品Ｎｏ５〜７は、Ｃａ
添加側の面が色むらのほとんどない極めて美麗な外観を
呈していた。これに対し、Ａｌ−Ｆｅ系合金材において
Ｆｅ量が不足し、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材においてＦ
ｅ量及びＣｒ量が不足しているＮｏ８の比較品は、黒色
系発色及び緑黄色発色がともに不十分であり、いずれも
外観品質に劣るものであった。
ところ、本発明実施品はいずれも内面が緑黄色に発色す
る一方、外面は黒色系に発色して、外観品質に優れたも
のであった。特にＡｌ−Ｆｅ系合金材、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃ
ｒ系合金材にＣａを添加した実施品Ｎｏ５〜７は、Ｃａ
添加側の面が色むらのほとんどない極めて美麗な外観を
呈していた。これに対し、Ａｌ−Ｆｅ系合金材において
Ｆｅ量が不足し、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材においてＦ
ｅ量及びＣｒ量が不足しているＮｏ８の比較品は、黒色
系発色及び緑黄色発色がともに不十分であり、いずれも
外観品質に劣るものであった。
【００１８】
【発明の効果】この発明は上述の次第であるから、内外
両面あるいは表裏両面のうちの一方の面を、灰色ないし
黒色系等に発色させることができ、他方の面を緑黄色に
発色させることができ、両面を色違い面に形成すること
ができる。このため、美観や外観品質を向上することが
でき、商品価値に優れたアルミニウム器物の提供が可能
となる。しかも、染料や塗料を使用して着色するもので
はないから、食品衛生上の問題も回避できる。
両面あるいは表裏両面のうちの一方の面を、灰色ないし
黒色系等に発色させることができ、他方の面を緑黄色に
発色させることができ、両面を色違い面に形成すること
ができる。このため、美観や外観品質を向上することが
でき、商品価値に優れたアルミニウム器物の提供が可能
となる。しかも、染料や塗料を使用して着色するもので
はないから、食品衛生上の問題も回避できる。
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｆｅ：０．５〜３．０wt％を含有し、残
部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム
合金材と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜
０．７wt％を含有し、残部アルミニウム及び不可避不純
物からなるアルミニウム合金材とがクラッドされてなる
ことを特徴とする色違い面形成用発色アルミニウム合金
クラッド材。 - 【請求項２】 Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃａ：０．
００８〜０．０２５wt％を含有し、残部アルミニウム及
び不可避不純物からなるアルミニウム合金材と、Ｆｅ：
０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有
し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金材とがクラッドされてなることを特徴とする
色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材。 - 【請求項３】 Ｆｅ：０．５〜３．０wt％を含有し、残
部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム
合金材と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜
０．７wt％、Ｃａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有
し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金材とがクラッドされてなることを特徴とする
色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材。 - 【請求項４】 Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃａ：０．
００８〜０．０２５wt％を含有し、残部アルミニウム及
び不可避不純物からなるアルミニウム合金材と、Ｆｅ：
０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．７wt％、Ｃ
ａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、残部アルミ
ニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金材と
がクラッドされてなることを特徴とする色違い面形成用
発色アルミニウム合金クラッド材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26016193A JPH07113138A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26016193A JPH07113138A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113138A true JPH07113138A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17344171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26016193A Pending JPH07113138A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113138A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956561A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-04-02 | Kobe Steel Ltd | 自然発色用Ａｌ合金 |
| JPS5956558A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-04-02 | Kobe Steel Ltd | 自然発色用Ａｌ合金 |
| JPH04168298A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-16 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金材の着色方法 |
| JPH04323399A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Showa Alum Corp | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP26016193A patent/JPH07113138A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956561A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-04-02 | Kobe Steel Ltd | 自然発色用Ａｌ合金 |
| JPS5956558A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-04-02 | Kobe Steel Ltd | 自然発色用Ａｌ合金 |
| JPH04168298A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-16 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金材の着色方法 |
| JPH04323399A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Showa Alum Corp | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
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