JP3116101B2 - 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 - Google Patents
表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材Info
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- JP3116101B2 JP3116101B2 JP03092096A JP9209691A JP3116101B2 JP 3116101 B2 JP3116101 B2 JP 3116101B2 JP 03092096 A JP03092096 A JP 03092096A JP 9209691 A JP9209691 A JP 9209691A JP 3116101 B2 JP3116101 B2 JP 3116101B2
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- alloy material
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば鍋等の器物
を形成するのに用いられる表裏両面に色違いの陽極酸化
皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材に関する。
を形成するのに用いられる表裏両面に色違いの陽極酸化
皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】たとえば
器物において、美観を向上させるために、内外両面のう
ちいずれか一方の面をクリーム色等の白系統の色とし、
同他方の面を黒系統の色とすることが考えられている。
通常、器物の内外両面の色を違ったものとするには、染
料を用いて塗装することによって行われている。
器物において、美観を向上させるために、内外両面のう
ちいずれか一方の面をクリーム色等の白系統の色とし、
同他方の面を黒系統の色とすることが考えられている。
通常、器物の内外両面の色を違ったものとするには、染
料を用いて塗装することによって行われている。
【０００３】しかしながら、白系統の色の染料および黒
系統の色の染料は、食品衛生法上鍋等の器物に使用する
ことは認められていないので、上記のような器物は存在
していないのが実情である。
系統の色の染料は、食品衛生法上鍋等の器物に使用する
ことは認められていないので、上記のような器物は存在
していないのが実情である。
【０００４】この発明は上記実情に鑑みてなされたもの
であって、一方の面に白系統の色、他方の面に黒系統の
色の陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド
材を提供することを目的とするものである。
であって、一方の面に白系統の色、他方の面に黒系統の
色の陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド
材を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明の表裏両面に
色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラ
ッド材は、鉄０．５〜３．０wt％を含有し、残部不可避
不純物およびアルミニウムからなる熱処理アルミニウム
合金材と、これと同一組成である非熱処理アルミニウム
合金材とよりなるものである。
色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラ
ッド材は、鉄０．５〜３．０wt％を含有し、残部不可避
不純物およびアルミニウムからなる熱処理アルミニウム
合金材と、これと同一組成である非熱処理アルミニウム
合金材とよりなるものである。
【０００６】上記第１の発明において、鉄を含有したア
ルミニウム合金中にはＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物である
Ａｌ6 Ｆｅが晶出し、これは表面にも表れる。そして、
この非熱処理材に通常の硫酸陽極酸化処理、たとえば硫
酸６〜２０vol ％を含みかつ液温５〜２５℃の処理液中
において、電流密度０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を
通じて３０〜９０分間処理を施すと、黒系統の色の陽極
酸化皮膜が生成する。また、上記アルミニウム合金に、
通常の均質化熱処理、たとえば５８０〜６５０℃×１〜
２０時間を施すと、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに変態す
る。そして、この熱処理材に上記と同様の硫酸陽極酸化
処理を施すと、クリーム色等の白系統の色の陽極酸化皮
膜が生成する。
ルミニウム合金中にはＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物である
Ａｌ6 Ｆｅが晶出し、これは表面にも表れる。そして、
この非熱処理材に通常の硫酸陽極酸化処理、たとえば硫
酸６〜２０vol ％を含みかつ液温５〜２５℃の処理液中
において、電流密度０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を
通じて３０〜９０分間処理を施すと、黒系統の色の陽極
酸化皮膜が生成する。また、上記アルミニウム合金に、
通常の均質化熱処理、たとえば５８０〜６５０℃×１〜
２０時間を施すと、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに変態す
る。そして、この熱処理材に上記と同様の硫酸陽極酸化
処理を施すと、クリーム色等の白系統の色の陽極酸化皮
膜が生成する。
【０００７】鉄の含有量を上記のように限定した理由
は、０．５wt％未満ではＡｌ6 Ｆｅが少なくなって非熱
処理アルミニウム合金材に上記のような陽極酸化処理を
施しても黒系統の色の陽極酸化皮膜が生成せず、しかも
これに上記のような熱処理を施した場合のＡｌ3 Ｆｅが
少なくなって熱処理アルミニウム合金材に上記のような
陽極酸化処理を施しても白系統の色の陽極酸化皮膜が生
成せず、３．０wt％を越えると、光沢が消失するととも
に陽極酸化皮膜の耐食性が劣化するからである。
は、０．５wt％未満ではＡｌ6 Ｆｅが少なくなって非熱
処理アルミニウム合金材に上記のような陽極酸化処理を
施しても黒系統の色の陽極酸化皮膜が生成せず、しかも
これに上記のような熱処理を施した場合のＡｌ3 Ｆｅが
少なくなって熱処理アルミニウム合金材に上記のような
陽極酸化処理を施しても白系統の色の陽極酸化皮膜が生
成せず、３．０wt％を越えると、光沢が消失するととも
に陽極酸化皮膜の耐食性が劣化するからである。
【０００８】アルミニウム合金材は、さらにカルシウム
０．０００５〜０．０３wt％を含有していてもよい。カ
ルシウムは、鉄を含有したアルミニウム合金に上記のよ
うな熱処理を施したさいにその全領域にわたってＡｌ3
Ｆｅを均一に晶出させる性質を有するからである。とこ
ろが、その含有量が０．０００５〜０．０３wt％の範囲
外であるとこのような効果が得られないので、カルシウ
ムを含有させるさいの含有量は、上記範囲内とするのが
好ましい。
０．０００５〜０．０３wt％を含有していてもよい。カ
ルシウムは、鉄を含有したアルミニウム合金に上記のよ
うな熱処理を施したさいにその全領域にわたってＡｌ3
Ｆｅを均一に晶出させる性質を有するからである。とこ
ろが、その含有量が０．０００５〜０．０３wt％の範囲
外であるとこのような効果が得られないので、カルシウ
ムを含有させるさいの含有量は、上記範囲内とするのが
好ましい。
【０００９】第２の発明の表裏両面に色違いの陽極酸化
皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材は、鉄０．
５〜３．０wt％を含有し、残部不可避不純物およびアル
ミニウムからなる非熱処理アルミニウム合金材と、マグ
ネシウム０．１〜１．０wt％を含有し、残部不可避不純
物およびアルミニウムからなる非熱処理アルミニウム合
金材とよりなるものである。
皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材は、鉄０．
５〜３．０wt％を含有し、残部不可避不純物およびアル
ミニウムからなる非熱処理アルミニウム合金材と、マグ
ネシウム０．１〜１．０wt％を含有し、残部不可避不純
物およびアルミニウムからなる非熱処理アルミニウム合
金材とよりなるものである。
【００１０】上記第２の発明において、鉄を含有したア
ルミニウム合金中にはＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物である
Ａｌ6 Ｆｅが晶出し、これは表面にも表れる。そして、
この非熱処理材に通常の硫酸陽極酸化処理、たとえば硫
酸６〜２０vol ％を含みかつ液温５〜２５℃の処理液中
において、電流密度０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を
通じて３０〜９０分間処理を施すと、黒系統の色の陽極
酸化皮膜が生成する。
ルミニウム合金中にはＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物である
Ａｌ6 Ｆｅが晶出し、これは表面にも表れる。そして、
この非熱処理材に通常の硫酸陽極酸化処理、たとえば硫
酸６〜２０vol ％を含みかつ液温５〜２５℃の処理液中
において、電流密度０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を
通じて３０〜９０分間処理を施すと、黒系統の色の陽極
酸化皮膜が生成する。
【００１１】鉄の含有量を上記のように限定した理由
は、０．５wt％未満ではＡｌ6 Ｆｅが少なくなって非熱
処理アルミニウム合金材に上記のような陽極酸化処理を
施しても黒系統の色の陽極酸化皮膜が生成せず、３．０
wt％を越えると、光沢が消失するとともに陽極酸化皮膜
の耐食性が劣化するからである。
は、０．５wt％未満ではＡｌ6 Ｆｅが少なくなって非熱
処理アルミニウム合金材に上記のような陽極酸化処理を
施しても黒系統の色の陽極酸化皮膜が生成せず、３．０
wt％を越えると、光沢が消失するとともに陽極酸化皮膜
の耐食性が劣化するからである。
【００１２】また、マグネシウムを含有したアルミニウ
ム合金の非熱処理材に通常の硫酸陽極酸化処理、たとえ
ば硫酸６〜２０vol ％を含みかつ液温５〜２５℃の処理
液中において、電流密度０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電
流を通じて３０〜９０分間処理を施すと、クリーム色等
の白系統の色の陽極酸化皮膜が生成する。
ム合金の非熱処理材に通常の硫酸陽極酸化処理、たとえ
ば硫酸６〜２０vol ％を含みかつ液温５〜２５℃の処理
液中において、電流密度０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電
流を通じて３０〜９０分間処理を施すと、クリーム色等
の白系統の色の陽極酸化皮膜が生成する。
【００１３】マグネシウムの含有量を上記のように限定
した理由は、上記範囲外であれば、成形性が低下するか
らである。
した理由は、上記範囲外であれば、成形性が低下するか
らである。
【００１４】このアルミニウム合金材には、不可避不純
物が含まれるが、その中で鉄の含有量は０．０１〜０．
３wt％の範囲内にあるのがよい。その理由は、不純物と
しての鉄の含有量が多すぎると、耐食性が低下するから
である。
物が含まれるが、その中で鉄の含有量は０．０１〜０．
３wt％の範囲内にあるのがよい。その理由は、不純物と
しての鉄の含有量が多すぎると、耐食性が低下するから
である。
【００１５】
【作用】第１の発明のアルミニウム合金クラッド材に同
一条件で陽極酸化処理を施すと、熱処理材の表面には白
系統の色の陽極酸化皮膜が生成し、非熱処理材の表面に
は黒系統の色の陽極酸化皮膜が生成する。
一条件で陽極酸化処理を施すと、熱処理材の表面には白
系統の色の陽極酸化皮膜が生成し、非熱処理材の表面に
は黒系統の色の陽極酸化皮膜が生成する。
【００１６】第２の発明のアルミニウム合金クラッド材
に同一条件で陽極酸化処理を施すと、鉄を含有する非熱
処理アルミニウム合金材の表面には黒系統の色の陽極酸
化皮膜が生成し、マグネシウムを含有する非熱処理アル
ミニウム合金材の表面には白系統の色の陽極酸化皮膜が
生成する。
に同一条件で陽極酸化処理を施すと、鉄を含有する非熱
処理アルミニウム合金材の表面には黒系統の色の陽極酸
化皮膜が生成し、マグネシウムを含有する非熱処理アル
ミニウム合金材の表面には白系統の色の陽極酸化皮膜が
生成する。
【００１７】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
【００１８】実施例１ 鉄１．３wt％、カルシウム０．０１wt％を含有し、残部
不可避不純物およびアルミニウムからなるアルミニウム
合金材に、６１０℃×１０時間の熱処理を施して熱処理
アルミニウム合金材をつくった。また、これと同一組成
である非熱処理アルミニウム合金材を用意した。つい
で、両合金材をクラッドしてアルミニウム合金クラッド
材を得た。その後、このクラッド材に、熱処理アルミニ
ウム合金材が内側にくるように深絞り加工を施し、断面
略Ｕ字形の有底筒状容器を成形した。そして、この容器
に、硫酸１０vol ％を含みかつ液温２０℃の処理液中に
おいて、電流密度１．５Ａ／ｄｍ2 の直流電流を通じて
６０分間陽極酸化処理を施した。その結果、容器の外面
には黒色の陽極酸化皮膜が生成し、内面にはクリーム色
の陽極酸化皮膜が生成した。
不可避不純物およびアルミニウムからなるアルミニウム
合金材に、６１０℃×１０時間の熱処理を施して熱処理
アルミニウム合金材をつくった。また、これと同一組成
である非熱処理アルミニウム合金材を用意した。つい
で、両合金材をクラッドしてアルミニウム合金クラッド
材を得た。その後、このクラッド材に、熱処理アルミニ
ウム合金材が内側にくるように深絞り加工を施し、断面
略Ｕ字形の有底筒状容器を成形した。そして、この容器
に、硫酸１０vol ％を含みかつ液温２０℃の処理液中に
おいて、電流密度１．５Ａ／ｄｍ2 の直流電流を通じて
６０分間陽極酸化処理を施した。その結果、容器の外面
には黒色の陽極酸化皮膜が生成し、内面にはクリーム色
の陽極酸化皮膜が生成した。
【００１９】実施例２ 鉄０．１５wt％を含有し、残部不可避不純物およびアル
ミニウムからなる非熱処理アルミニウム合金材と、マグ
ネシウム０．４wt％を含有し、残部不可避不純物および
アルミニウムからなる非熱処理アルミニウム合金材とを
用意し、両合金材をクラッドしてアルミニウム合金クラ
ッド材を得た。その後、このクラッド材に、マグネシウ
ムを含有するアルミニウム合金材が内側にくるように深
絞り加工を施し、断面略Ｕ字形の有底筒状容器を成形し
た。そして、この容器に、硫酸１０vol ％を含みかつ液
温２０℃の処理液中において、電流密度１．５Ａ／ｄｍ
2 の直流電流を通じて６０分間陽極酸化処理を施した。
その結果、容器の外面には黒色の陽極酸化皮膜が生成
し、内面にはクリーム色の陽極酸化皮膜が生成した。
ミニウムからなる非熱処理アルミニウム合金材と、マグ
ネシウム０．４wt％を含有し、残部不可避不純物および
アルミニウムからなる非熱処理アルミニウム合金材とを
用意し、両合金材をクラッドしてアルミニウム合金クラ
ッド材を得た。その後、このクラッド材に、マグネシウ
ムを含有するアルミニウム合金材が内側にくるように深
絞り加工を施し、断面略Ｕ字形の有底筒状容器を成形し
た。そして、この容器に、硫酸１０vol ％を含みかつ液
温２０℃の処理液中において、電流密度１．５Ａ／ｄｍ
2 の直流電流を通じて６０分間陽極酸化処理を施した。
その結果、容器の外面には黒色の陽極酸化皮膜が生成
し、内面にはクリーム色の陽極酸化皮膜が生成した。
【００２０】
【発明の効果】第１および第２の発明によれば、上述の
ように、このアルミニウム合金クラッド材に陽極酸化処
理を施すと、両面に生成する陽極酸化皮膜の色が異なっ
たものとなる。したがって、染料を使用することなく、
内面と外面とで色の異なった器物を簡単につくることが
できる。
ように、このアルミニウム合金クラッド材に陽極酸化処
理を施すと、両面に生成する陽極酸化皮膜の色が異なっ
たものとなる。したがって、染料を使用することなく、
内面と外面とで色の異なった器物を簡単につくることが
できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄０．５〜３．０wt％を含有し、残部不
可避不純物およびアルミニウムからなる熱処理アルミニ
ウム合金材と、これと同一組成である非熱処理アルミニ
ウム合金材とよりなる表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜
を生成するアルミニウム合金クラッド材。 - 【請求項２】 鉄０．５〜３．０wt％を含有し、残部不
可避不純物およびアルミニウムからなる非熱処理アルミ
ニウム合金材と、マグネシウム０．１〜１．０wt％を含
有し、残部不可避不純物およびアルミニウムからなる非
熱処理アルミニウム合金材とよりなる表裏両面に色違い
の陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03092096A JP3116101B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03092096A JP3116101B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323399A JPH04323399A (ja) | 1992-11-12 |
| JP3116101B2 true JP3116101B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=14044919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03092096A Expired - Fee Related JP3116101B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3116101B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0748642A (ja) * | 1993-08-05 | 1995-02-21 | Showa Alum Corp | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
| JPH07113138A (ja) * | 1993-10-18 | 1995-05-02 | Showa Alum Corp | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
| JPH07118779A (ja) * | 1993-10-18 | 1995-05-09 | Showa Alum Corp | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
| JPH07118780A (ja) * | 1993-10-18 | 1995-05-09 | Showa Alum Corp | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP03092096A patent/JP3116101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04323399A (ja) | 1992-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000808 |
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