JPH0748642A - 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 - Google Patents
色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材Info
- Publication number
- JPH0748642A JPH0748642A JP19496693A JP19496693A JPH0748642A JP H0748642 A JPH0748642 A JP H0748642A JP 19496693 A JP19496693 A JP 19496693A JP 19496693 A JP19496693 A JP 19496693A JP H0748642 A JPH0748642 A JP H0748642A
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- Japan
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- aluminum alloy
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 Ｍｇ：０．１〜１．０wt％を含有し、残部ア
ルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金
材と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．
７wt％を含有し、あるいはさらにＣａ：０．００８〜
０．０２５wt％を含有し、残部アルミニウム及び不可避
不純物からなるアルミニウム合金材とがクラッドされて
なる。 【効果】 Ａｌ−Ｍｇ合金材側の面を、白色ないしシル
バー色に発色させることができ、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合
金材側の面を緑黄色に発色させることができ、両面を色
違い面に形成することができる。
ルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金
材と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜０．
７wt％を含有し、あるいはさらにＣａ：０．００８〜
０．０２５wt％を含有し、残部アルミニウム及び不可避
不純物からなるアルミニウム合金材とがクラッドされて
なる。 【効果】 Ａｌ−Ｍｇ合金材側の面を、白色ないしシル
バー色に発色させることができ、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合
金材側の面を緑黄色に発色させることができ、両面を色
違い面に形成することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鍋等の器物の素材と
して好適な発色アルミニウム合金クラッド材に関し、特
に内外あるいは表裏両面で異なった色を発現できる色違
い面形成用の発色アルミニウム合金クラッド材に関す
る。
して好適な発色アルミニウム合金クラッド材に関し、特
に内外あるいは表裏両面で異なった色を発現できる色違
い面形成用の発色アルミニウム合金クラッド材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び課題】鍋等の器物においては、美観や
外観品質の向上のため、内外両面あるいは表裏両面のう
ちいずれか一方の面を例えば白色系統の色付き面とし、
他方の面を緑黄色系統の色付き面とすることが要望され
ることがある。
外観品質の向上のため、内外両面あるいは表裏両面のう
ちいずれか一方の面を例えば白色系統の色付き面とし、
他方の面を緑黄色系統の色付き面とすることが要望され
ることがある。
【０００３】このような両面で彩色の異なる色付き面の
形成方法としては、白色系、緑黄色系の染料や塗料を用
いて染色し、あるいは塗装する方法が極く一般的なもの
として想到されるところである。
形成方法としては、白色系、緑黄色系の染料や塗料を用
いて染色し、あるいは塗装する方法が極く一般的なもの
として想到されるところである。
【０００４】しかし、鍋等の器物にあっては、食品衛生
上、上記のような染料や塗料の使用には問題があり、内
外両面あるいは表裏両面を色違いに形成した器物の実現
は実際上容易でなかった。
上、上記のような染料や塗料の使用には問題があり、内
外両面あるいは表裏両面を色違いに形成した器物の実現
は実際上容易でなかった。
【０００５】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてな
されたものであって、陽極酸化処理を用いた発色法によ
り両面を色違いに形成できる発色アルミニウム材料の提
供を目的とする。
されたものであって、陽極酸化処理を用いた発色法によ
り両面を色違いに形成できる発色アルミニウム材料の提
供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、Ｍｇ：０．１〜１．０wt％を含有し、残部アル
ミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金材
（Ａｌ−Ｍｇ合金材）と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、
Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有し、あるいはさらにＣ
ａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、残部アルミ
ニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金材
（Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材）とがクラッドされてなる
ことを特徴とする色違い面形成用発色アルミニウム合金
クラッド材を要旨とするものである。
発明は、Ｍｇ：０．１〜１．０wt％を含有し、残部アル
ミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金材
（Ａｌ−Ｍｇ合金材）と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、
Ｃｒ：０．２〜０．７wt％を含有し、あるいはさらにＣ
ａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有し、残部アルミ
ニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム合金材
（Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材）とがクラッドされてなる
ことを特徴とする色違い面形成用発色アルミニウム合金
クラッド材を要旨とするものである。
【０００７】上記のＡｌ−Ｍｇ合金材において、Ｍｇは
陽極酸化処理後にクラッド材の片面を白色ないしシルバ
ー色の光輝性あるものに発色させる役割を果たすととも
に、クラッド材ひいては器物の強度向上や成形性の向上
に寄与するものである。しかし、０．１wt％未満では上
記発色効果がなく光輝性ある表面が得られないのみなら
ず、強度にも劣るものとなる。一方、１．０wt％を越え
ると伸び歪みを生じ、リューダース帯発生が多く見られ
る。従って、Ｍｇ含有量は０．１〜１．０wt％に規定さ
れなければならない。特に好ましいＭｇの含有量は０．
３〜０．６wt％である。なお、Ａｌ−Ｍｇ合金材におい
て、不純物としてのＦｅとＳｉは合計値で１．０wt％ま
での含有が許容される。ＦｅとＳｉの合計量が１．０wt
％を越えると成形性に悪影響を与えるとともに、表面処
理時にスマットが多発する欠点を派生する。
陽極酸化処理後にクラッド材の片面を白色ないしシルバ
ー色の光輝性あるものに発色させる役割を果たすととも
に、クラッド材ひいては器物の強度向上や成形性の向上
に寄与するものである。しかし、０．１wt％未満では上
記発色効果がなく光輝性ある表面が得られないのみなら
ず、強度にも劣るものとなる。一方、１．０wt％を越え
ると伸び歪みを生じ、リューダース帯発生が多く見られ
る。従って、Ｍｇ含有量は０．１〜１．０wt％に規定さ
れなければならない。特に好ましいＭｇの含有量は０．
３〜０．６wt％である。なお、Ａｌ−Ｍｇ合金材におい
て、不純物としてのＦｅとＳｉは合計値で１．０wt％ま
での含有が許容される。ＦｅとＳｉの合計量が１．０wt
％を越えると成形性に悪影響を与えるとともに、表面処
理時にスマットが多発する欠点を派生する。
【０００８】一方、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材におい
て、ＦｅとＣｒは陽極酸化処理後にクラッド材の片面を
緑黄色に発色させる役割を果たす。即ち、Ｆｅが合金中
にＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物であるＡｌ3 Ｆｅとして晶
出し、このＡｌ3 Ｆｅと固溶Ｃｒとの共存下において、
陽極酸化処理後にクラッド材の片面が緑黄色に発色する
ものとなる。しかし、Ｆｅが０．５wt％未満、Ｃｒが
０．２wt％未満では、合金中のＡｌ3 Ｆｅ及び固溶Ｃｒ
量が不足し、陽極酸化処理を施したとしても発色効果に
乏しいものとなる。一方、Ｆｅ量が３．０wt％を越え、
Ｃｒが０．７wt％を越えると表面光沢が消失するととも
に、陽極酸化皮膜の耐食性が劣化する。従って、Ｆｅ含
有量は０．５〜３．０wt％、Ｃｒの含有量は０．２〜
０．７wt％に規定されなければならない。特に好ましい
含有量はＦｅ：１．０〜２．０wt％、Ｃｒ：０．３〜
０．５wt％である。
て、ＦｅとＣｒは陽極酸化処理後にクラッド材の片面を
緑黄色に発色させる役割を果たす。即ち、Ｆｅが合金中
にＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物であるＡｌ3 Ｆｅとして晶
出し、このＡｌ3 Ｆｅと固溶Ｃｒとの共存下において、
陽極酸化処理後にクラッド材の片面が緑黄色に発色する
ものとなる。しかし、Ｆｅが０．５wt％未満、Ｃｒが
０．２wt％未満では、合金中のＡｌ3 Ｆｅ及び固溶Ｃｒ
量が不足し、陽極酸化処理を施したとしても発色効果に
乏しいものとなる。一方、Ｆｅ量が３．０wt％を越え、
Ｃｒが０．７wt％を越えると表面光沢が消失するととも
に、陽極酸化皮膜の耐食性が劣化する。従って、Ｆｅ含
有量は０．５〜３．０wt％、Ｃｒの含有量は０．２〜
０．７wt％に規定されなければならない。特に好ましい
含有量はＦｅ：１．０〜２．０wt％、Ｃｒ：０．３〜
０．５wt％である。
【０００９】Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材に任意的に添加
されるＣａは、Ａｌ3 Ｆｅの生成の促進、安定化に寄与
し、色むらのない陽極酸化皮膜を生成させるのに有効に
作用するが、０．００８wt％未満あるいは０．０２５wt
％を越える場合は上記の効果が得られない。望ましいＣ
ａの含有範囲は０．０１〜０．０２wt％である。
されるＣａは、Ａｌ3 Ｆｅの生成の促進、安定化に寄与
し、色むらのない陽極酸化皮膜を生成させるのに有効に
作用するが、０．００８wt％未満あるいは０．０２５wt
％を越える場合は上記の効果が得られない。望ましいＣ
ａの含有範囲は０．０１〜０．０２wt％である。
【００１０】上記のＡｌ−Ｍｇ合金材とＡｌ−Ｆｅ−Ｃ
ｒ系合金材とのクラッドは常法に従う圧延等により行え
ば良いが、クラッド材の色調を均一化するため、Ａｌ−
Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の厚さを厚くしてこれを芯材とし、
Ａｌ−Ｍｇ合金材を皮材とするのが良い。具体的には、
クラッド材の肉厚に占めるＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の
厚さを９５〜８０％、Ａｌ−Ｍｇ合金材の厚さを５〜２
０％に設定するのが良い。
ｒ系合金材とのクラッドは常法に従う圧延等により行え
ば良いが、クラッド材の色調を均一化するため、Ａｌ−
Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の厚さを厚くしてこれを芯材とし、
Ａｌ−Ｍｇ合金材を皮材とするのが良い。具体的には、
クラッド材の肉厚に占めるＡｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の
厚さを９５〜８０％、Ａｌ−Ｍｇ合金材の厚さを５〜２
０％に設定するのが良い。
【００１１】なお、クラッド前の各Ａｌ−Ｍｇ合金材や
Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の製造方法も特に限定される
ものではないが、色むらの発生を抑え、均一な発色状態
を得るために、それぞれ例えば５５０〜６５Ｏ℃×１時
間以上の均質化処理を施すのが良い。特にＡｌ−Ｆｅ−
Ｃｒ系合金材については、均質化処理を施すことによ
り、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに変態して均一に分散し、
クラッド材の片面を確実に緑黄色に発色させることがで
きる。
Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材の製造方法も特に限定される
ものではないが、色むらの発生を抑え、均一な発色状態
を得るために、それぞれ例えば５５０〜６５Ｏ℃×１時
間以上の均質化処理を施すのが良い。特にＡｌ−Ｆｅ−
Ｃｒ系合金材については、均質化処理を施すことによ
り、Ａｌ6 ＦｅがＡｌ3 Ｆｅに変態して均一に分散し、
クラッド材の片面を確実に緑黄色に発色させることがで
きる。
【００１２】上記クラッド材は、通常、所要の成形を施
されて鍋等の器物に製作された後、内外両面あるいは表
裏両面を発色させるための陽極酸処理を実施されるが、
かかる陽極酸化処理も、硫酸法等による通常の処理を行
えば良い。処理の一例を示すと、硫酸６〜２０ｖｏｌ％
を含み、かつ液温５〜２５℃の硫酸浴を用い、電流密度
０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を通じて３０〜９０分
間処理する場合を挙げ得る。
されて鍋等の器物に製作された後、内外両面あるいは表
裏両面を発色させるための陽極酸処理を実施されるが、
かかる陽極酸化処理も、硫酸法等による通常の処理を行
えば良い。処理の一例を示すと、硫酸６〜２０ｖｏｌ％
を含み、かつ液温５〜２５℃の硫酸浴を用い、電流密度
０．７〜３Ａ／ｄｍ2 の直流電流を通じて３０〜９０分
間処理する場合を挙げ得る。
【００１３】
【作用】陽極酸化処理により、クラッド材のうちのＡｌ
−Ｍｇ合金材については、その表面に白色ないしシルバ
ー色の光輝性ある陽極酸化皮膜が生成される。また、Ａ
ｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材については、緑黄色の陽極酸化
皮膜が生成され、クラッド材の両面が色違いとなる。
−Ｍｇ合金材については、その表面に白色ないしシルバ
ー色の光輝性ある陽極酸化皮膜が生成される。また、Ａ
ｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材については、緑黄色の陽極酸化
皮膜が生成され、クラッド材の両面が色違いとなる。
【００１４】
【実施例】表１に示す組成のＡｌ−Ｍｇ合金材とＡｌ−
Ｆｅ−Ｃｒ系合金材とを常法に従い圧延によりクラッド
した。クラッド材全体の肉厚は１．０ｍｍとし、そのう
ちＡｌ−Ｍｇ合金材とＡｌ−Ｆｅ系合金材の占める厚さ
はそれぞれ１５％、８５％とした。なお、Ａｌ−Ｍｇ合
金材、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材のいずれについても、
鋳塊に６００℃×１０時間の均質化処理を実施した。
Ｆｅ−Ｃｒ系合金材とを常法に従い圧延によりクラッド
した。クラッド材全体の肉厚は１．０ｍｍとし、そのう
ちＡｌ−Ｍｇ合金材とＡｌ−Ｆｅ系合金材の占める厚さ
はそれぞれ１５％、８５％とした。なお、Ａｌ−Ｍｇ合
金材、Ａｌ−Ｆｅ−Ｃｒ系合金材のいずれについても、
鋳塊に６００℃×１０時間の均質化処理を実施した。
【００１５】
【表１】 次に、上記各クラッド材を、Ａｌ−Ｍｇ合金材が内側、
Ａｌ−Ｆｅ系合金材が外側となるように絞り加工して鍋
を製作した。
Ａｌ−Ｆｅ系合金材が外側となるように絞り加工して鍋
を製作した。
【００１６】次いで、得られた各鍋に対して、液温２０
±２℃の１０ｖｏｌ％硫酸水溶液中で電流密度１．１Ａ
／ｄｍ2 の電流を通じ６０分間の陽極酸化処理を施し
た。陽極酸化皮膜の厚さは１８μｍであった。
±２℃の１０ｖｏｌ％硫酸水溶液中で電流密度１．１Ａ
／ｄｍ2 の電流を通じ６０分間の陽極酸化処理を施し
た。陽極酸化皮膜の厚さは１８μｍであった。
【００１７】そして、得られた鍋の外観を目視観察した
ところ、本発明実施品はいずれも内面が光輝性ある白色
ないしシルバー色に発色する一方、外面は緑黄色に発色
して、外観品質に優れたものであった。特にＡｌ−Ｆｅ
−Ｃｒ系合金材にＣａを添加したＮｏ５の実施品につい
ては、色むらのほとんどない極めて美麗な外観を呈して
いた。これに対し、Ｆｅ量、Ｃｒ量が不足しているＮｏ
６の比較品は、緑黄色発色が不十分であり、外観品質に
劣るものであった。
ところ、本発明実施品はいずれも内面が光輝性ある白色
ないしシルバー色に発色する一方、外面は緑黄色に発色
して、外観品質に優れたものであった。特にＡｌ−Ｆｅ
−Ｃｒ系合金材にＣａを添加したＮｏ５の実施品につい
ては、色むらのほとんどない極めて美麗な外観を呈して
いた。これに対し、Ｆｅ量、Ｃｒ量が不足しているＮｏ
６の比較品は、緑黄色発色が不十分であり、外観品質に
劣るものであった。
【００１８】
【発明の効果】この発明は上述の次第であるから、内外
両面あるいは表裏両面のうちの一方の面を、白色ないし
シルバー色に発色させることができ、他方の面を緑黄色
に発色させることができ、両面を色違い面に形成するこ
とができる。このため、美観や外観品質を向上すること
ができ、商品価値に優れたアルミニウム器物の提供が可
能となる。しかも、染料や塗料を使用して着色するもの
ではないから、食品衛生上の問題も回避できる。
両面あるいは表裏両面のうちの一方の面を、白色ないし
シルバー色に発色させることができ、他方の面を緑黄色
に発色させることができ、両面を色違い面に形成するこ
とができる。このため、美観や外観品質を向上すること
ができ、商品価値に優れたアルミニウム器物の提供が可
能となる。しかも、染料や塗料を使用して着色するもの
ではないから、食品衛生上の問題も回避できる。
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｍｇ：０．１〜１．０wt％を含有し、残
部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム
合金材と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜
０．７wt％を含有し、残部アルミニウム及び不可避不純
物からなるアルミニウム合金材とがクラッドされてなる
ことを特徴とする色違い面形成用発色アルミニウム合金
クラッド材。 - 【請求項２】 Ｍｇ：０．１〜１．０wt％を含有し、残
部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミニウム
合金材と、Ｆｅ：０．５〜３．０wt％、Ｃｒ：０．２〜
０．７wt％、Ｃａ：０．００８〜０．０２５wt％を含有
し、残部アルミニウム及び不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金材とがクラッドされてなることを特徴とする
色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19496693A JPH0748642A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19496693A JPH0748642A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748642A true JPH0748642A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16333304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19496693A Pending JPH0748642A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 色違い面形成用発色アルミニウム合金クラッド材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748642A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307333A (ja) * | 2003-08-11 | 2005-11-04 | Canon Inc | 構造体、その製造方法及び多孔質体 |
| CN104073663A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-01 | 南通志邦新材料科技有限公司 | 一种蓝色铝合金 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956558A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-04-02 | Kobe Steel Ltd | 自然発色用Ａｌ合金 |
| JPH04168298A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-16 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金材の着色方法 |
| JPH04323399A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Showa Alum Corp | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP19496693A patent/JPH0748642A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956558A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-04-02 | Kobe Steel Ltd | 自然発色用Ａｌ合金 |
| JPH04168298A (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-16 | Showa Alum Corp | アルミニウム合金材の着色方法 |
| JPH04323399A (ja) * | 1991-04-23 | 1992-11-12 | Showa Alum Corp | 表裏両面に色違いの陽極酸化皮膜を生成するアルミニウム合金クラッド材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005307333A (ja) * | 2003-08-11 | 2005-11-04 | Canon Inc | 構造体、その製造方法及び多孔質体 |
| CN104073663A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-01 | 南通志邦新材料科技有限公司 | 一种蓝色铝合金 |
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