JPH01272739A - 発色用アルミニウム合金 - Google Patents
発色用アルミニウム合金Info
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- JPH01272739A JPH01272739A JP10092388A JP10092388A JPH01272739A JP H01272739 A JPH01272739 A JP H01272739A JP 10092388 A JP10092388 A JP 10092388A JP 10092388 A JP10092388 A JP 10092388A JP H01272739 A JPH01272739 A JP H01272739A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、発色用アルミニウム合金、特に陽極酸化処
理により表面に装飾用あるいは下地処理用としての耐食
性を有する発色皮膜を生成し、装飾材料、建築材料、器
物用材料等に利用されるアルミニウム合金に関する。
理により表面に装飾用あるいは下地処理用としての耐食
性を有する発色皮膜を生成し、装飾材料、建築材料、器
物用材料等に利用されるアルミニウム合金に関する。
従来の技術
従来、発色性元素を添加含有したアルミニウム合金に陽
極酸化処理を施すことにより、表面に各種色調を呈する
耐食性陽極酸化皮膜を生成することが行われている（例
えば、特公昭４３−１１５２９号、特公昭４９−１６３
４１号、特公昭５６−１２３０１号、特公昭５６−３１
３５９号、特公昭５７−２０４００号、特公昭６１−２
０６１７号等）。
極酸化処理を施すことにより、表面に各種色調を呈する
耐食性陽極酸化皮膜を生成することが行われている（例
えば、特公昭４３−１１５２９号、特公昭４９−１６３
４１号、特公昭５６−１２３０１号、特公昭５６−３１
３５９号、特公昭５７−２０４００号、特公昭６１−２
０６１７号等）。
発明が解決しようとする課題
ところが、これら従来のアルミニウム合金の場合、陽極
酸化処理により所望の色調を得るためには、合金の製造
工程において、鋳造時の冷却速度や均質化処理温度等を
予め適正にコントロールする必要があることから、工程
が繁雑でしかも再現性に乏しいものであった。
酸化処理により所望の色調を得るためには、合金の製造
工程において、鋳造時の冷却速度や均質化処理温度等を
予め適正にコントロールする必要があることから、工程
が繁雑でしかも再現性に乏しいものであった。
この発明はかかる事情に鑑みてなされたちのであって、
製造工程において繁雑な処理を要することなく再現性の
良い均一な発色皮膜を生成できる発色用アルミニウム合
金の提供を目的とするものである。
製造工程において繁雑な処理を要することなく再現性の
良い均一な発色皮膜を生成できる発色用アルミニウム合
金の提供を目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的達成のために、この発明の第１のアルミニウム
合金は、Ｃｅ ： ０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、
残部がアルミニウム及び不可避不純物からなることを特
徴とするものであり、第２のものは、Ｃｅ ： ０．
５〜１６． ０ｗｔ％を含有し、さらにＦｅ ： ０．
０５〜１．５ｗｔ％を含有し、残部がアルミニウム及び
不可避不純物からなることを特徴とし、第３のものは、
Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、さらにＭｇ：
０、 ０５〜７． ０ｗｔ％、Ｓ ｉ ： ０． ０５
〜１゜５ｗｔ％、Ｚｎ ： ０．０５〜７．０ｗｔ％、
Ｍｎ：０．０５〜１，５ｗｔ％のうちの１種または２種
以上を含有し、残部がアルミニウム及び不可避不純物か
らなることを特徴とし、第４のものは、Ｃｅ ： ０．
５〜１６． ０ｗｔ％を含有し、さらにＣｒ ：
０． ０５〜０． ５ｗｔ％、Ｚｒ：０．０５〜０．
３ｗｔ％、Ｔｉ：０．５ｗｔ％以下、Ｂ：０゜ｌｖｔ％
以下、’￥；０．０５〜０゜５ｗｔ％のうちの１種また
は２種以上を含有し、残部アルミニウム及び不可避不純
物からなることを特徴とし、第５のものは、Ｃｅ ：
０． ５〜１６． ０ｗｔ％を含有し、さらにＭｇ ：
０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｓ ｉ ： ０． ０５〜
１． ５ｗｔ％、Ｚｎ：０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｍｎ
： ０．０５〜１．５ｗｔ％のうちの１種または２種
以上を含有し、さらにＣｒ ： ０． ０５〜０． ５
ｗｔ％、Ｚｒ：０．０５〜０、 ３ｗｔ％、Ｔｉ：０．
５ｗｔ％以下、Ｂ：０゜ｌｖｔ％以下、Ｖ：０．０５〜
０． ５ｗｔ％のうちの１種または２種以上を含有し、
残部アルミニウム及び不可避不純物からなることを特徴
とするものである。
合金は、Ｃｅ ： ０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、
残部がアルミニウム及び不可避不純物からなることを特
徴とするものであり、第２のものは、Ｃｅ ： ０．
５〜１６． ０ｗｔ％を含有し、さらにＦｅ ： ０．
０５〜１．５ｗｔ％を含有し、残部がアルミニウム及び
不可避不純物からなることを特徴とし、第３のものは、
Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、さらにＭｇ：
０、 ０５〜７． ０ｗｔ％、Ｓ ｉ ： ０． ０５
〜１゜５ｗｔ％、Ｚｎ ： ０．０５〜７．０ｗｔ％、
Ｍｎ：０．０５〜１，５ｗｔ％のうちの１種または２種
以上を含有し、残部がアルミニウム及び不可避不純物か
らなることを特徴とし、第４のものは、Ｃｅ ： ０．
５〜１６． ０ｗｔ％を含有し、さらにＣｒ ：
０． ０５〜０． ５ｗｔ％、Ｚｒ：０．０５〜０．
３ｗｔ％、Ｔｉ：０．５ｗｔ％以下、Ｂ：０゜ｌｖｔ％
以下、’￥；０．０５〜０゜５ｗｔ％のうちの１種また
は２種以上を含有し、残部アルミニウム及び不可避不純
物からなることを特徴とし、第５のものは、Ｃｅ ：
０． ５〜１６． ０ｗｔ％を含有し、さらにＭｇ ：
０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｓ ｉ ： ０． ０５〜
１． ５ｗｔ％、Ｚｎ：０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｍｎ
： ０．０５〜１．５ｗｔ％のうちの１種または２種
以上を含有し、さらにＣｒ ： ０． ０５〜０． ５
ｗｔ％、Ｚｒ：０．０５〜０、 ３ｗｔ％、Ｔｉ：０．
５ｗｔ％以下、Ｂ：０゜ｌｖｔ％以下、Ｖ：０．０５〜
０． ５ｗｔ％のうちの１種または２種以上を含有し、
残部アルミニウム及び不可避不純物からなることを特徴
とするものである。
上記のアルミニウム合金において、Ｃｅはこれをアルミ
ニウム中に含有せしめることにより、アルミニウム合金
に陽極酸化処理を施した場合に、陽極酸化処理の条件に
応じて異なる色調の酸化皮膜を生成させる効果を有する
。しかしその含有量が０． ５ｗｔ％未満では上記効果
に乏しく、逆に１６．０ｗｔ％を超えて含有されると、
同じような色調しか得られずコスト高になるだけである
。好ましいＣｅの含有範囲は１．０〜５、 ０ｗｔ％
である。
ニウム中に含有せしめることにより、アルミニウム合金
に陽極酸化処理を施した場合に、陽極酸化処理の条件に
応じて異なる色調の酸化皮膜を生成させる効果を有する
。しかしその含有量が０． ５ｗｔ％未満では上記効果
に乏しく、逆に１６．０ｗｔ％を超えて含有されると、
同じような色調しか得られずコスト高になるだけである
。好ましいＣｅの含有範囲は１．０〜５、 ０ｗｔ％
である。
Ｆｅ５Ｍｇ５ Ｓ ｔＳＺｎｓ Ｍｎは、ともに上記Ｃ
ｅの添加効果を損うことなく合金の強度を向上させる効
果がある。しかしその含有量がＦｅ：０．０５ｗｔ％未
満、Ｍｇ ： ０． ０５ｗｔ％未満、Ｓ ｉ ： ０
．０５ｗｔ％未満、Ｚｎ：０．０５ｗｔ％未満、Ｍｎ
： ０．０５ｗｔ％未満では該効果がなく、逆にＦｅ：
１．５ｗｔ％を超えると均一な色調を得ることが難しく
なり、またＭｇ ： ７゜０ｗｔ％を超え、Ｓｉ：１．
５ｗｔ％を超え、Ｚｎニア、 ０ｗｔ％を超え、Ｍｎ
： １． ５ｗｔ％を超えて過多に含有されると、粗
大な金属間化合物を生成する欠点を派生する。好ましい
含有範囲はＦｅ ： ０． ５〜１． ０ｗｔ％、Ｍ
ｇ：０．５〜２．０ｗｔ％、Ｓ ｉ ： ０． ５〜１
． ０ｗｔ％、Ｚｎ：４゜０〜７ 、 ０ｗｔ％、Ｍｎ
： ０．５〜１． ０ｗｔ％である。
ｅの添加効果を損うことなく合金の強度を向上させる効
果がある。しかしその含有量がＦｅ：０．０５ｗｔ％未
満、Ｍｇ ： ０． ０５ｗｔ％未満、Ｓ ｉ ： ０
．０５ｗｔ％未満、Ｚｎ：０．０５ｗｔ％未満、Ｍｎ
： ０．０５ｗｔ％未満では該効果がなく、逆にＦｅ：
１．５ｗｔ％を超えると均一な色調を得ることが難しく
なり、またＭｇ ： ７゜０ｗｔ％を超え、Ｓｉ：１．
５ｗｔ％を超え、Ｚｎニア、 ０ｗｔ％を超え、Ｍｎ
： １． ５ｗｔ％を超えて過多に含有されると、粗
大な金属間化合物を生成する欠点を派生する。好ましい
含有範囲はＦｅ ： ０． ５〜１． ０ｗｔ％、Ｍ
ｇ：０．５〜２．０ｗｔ％、Ｓ ｉ ： ０． ５〜１
． ０ｗｔ％、Ｚｎ：４゜０〜７ 、 ０ｗｔ％、Ｍｎ
： ０．５〜１． ０ｗｔ％である。
Ｃｒ５Ｚｒ、Ｔｉ、ＢＳＶは、上記Ｃｅの添加効果を損
うことなく、合金結晶粒の微細化、鋳造割れ防止等の諸
性質の改善に寄与するものである。しかしその含有量が
Ｃ「：０．０５ｗｔ％未満、Ｚｒ：０．０５ｗｔ％未満
、Ｖ：０．０５ｗｔ％未満あるいはＴＩ、Ｈの含有がな
い場合には、上記効果がなく、逆にＣｒ：０．５ｗｔ％
を超え、Ｚｒ：０．３Ｖｔ％を超え、Ｔｉ：０゜５ｗｔ
％を超え、Ｂ：０．１ｗｔ％を超え、ｖ二〇。
うことなく、合金結晶粒の微細化、鋳造割れ防止等の諸
性質の改善に寄与するものである。しかしその含有量が
Ｃ「：０．０５ｗｔ％未満、Ｚｒ：０．０５ｗｔ％未満
、Ｖ：０．０５ｗｔ％未満あるいはＴＩ、Ｈの含有がな
い場合には、上記効果がなく、逆にＣｒ：０．５ｗｔ％
を超え、Ｚｒ：０．３Ｖｔ％を超え、Ｔｉ：０゜５ｗｔ
％を超え、Ｂ：０．１ｗｔ％を超え、ｖ二〇。
５ｗｔ％を超える場合には粗大な金属間化合物を生成す
る欠点を派生する。
る欠点を派生する。
上記アルミニウム合金に陽極酸化処理を施すことにより
得られる酸化皮膜の色調は、処理液の種類、電解時間、
電流密度等の処理条件を変えることにより各種のものが
得られる。例えば、硫酸系処理液による直流電解の場合
には、処理時間が短いすなわち皮膜厚さが薄いと皮膜は
象牙色を呈し、処理時間が長くなるにつれ黄味を帯びて
クリーム色さらには黄緑色を呈するものとなる。また蓚
酸系処理液による直流電解の場合には、通常の１０００
系アルミニウム合金では殆ど着色しないのに対し、硫酸
系浴と同様の色調が薄膜で得られる。しかしこの発明に
おいてはかかる陽極酸化処理条件は特に限定するもので
はない。
得られる酸化皮膜の色調は、処理液の種類、電解時間、
電流密度等の処理条件を変えることにより各種のものが
得られる。例えば、硫酸系処理液による直流電解の場合
には、処理時間が短いすなわち皮膜厚さが薄いと皮膜は
象牙色を呈し、処理時間が長くなるにつれ黄味を帯びて
クリーム色さらには黄緑色を呈するものとなる。また蓚
酸系処理液による直流電解の場合には、通常の１０００
系アルミニウム合金では殆ど着色しないのに対し、硫酸
系浴と同様の色調が薄膜で得られる。しかしこの発明に
おいてはかかる陽極酸化処理条件は特に限定するもので
はない。
またこの発明に係るアルミニウム合金の製造方法は、こ
れを特に限定するものではなく、常法に従う押出等によ
り製造すれば良い。
れを特に限定するものではなく、常法に従う押出等によ
り製造すれば良い。
発明の効果
この発明は上述の次第で、Ｎｉ含有アルミニウム合金で
あることにより、後述の実施例の参酌によっても明らか
なように、１のアルミニウム合金であっても製造工程に
おいて繁雑な処理を要することなく単に陽極酸化処理条
件を変えることにより、例えば象牙色、クリーム色、黄
緑色というような色調を異にする均一がっ美麗な皮膜を
再現性良く生成させることが可能となる。従って優れた
外観色調ををする低コストのアルミニウム材料として、
装飾用、建築用、器物用等に好適に使用することができ
るとともに、その応用範囲を著しく拡大することができ
る。
あることにより、後述の実施例の参酌によっても明らか
なように、１のアルミニウム合金であっても製造工程に
おいて繁雑な処理を要することなく単に陽極酸化処理条
件を変えることにより、例えば象牙色、クリーム色、黄
緑色というような色調を異にする均一がっ美麗な皮膜を
再現性良く生成させることが可能となる。従って優れた
外観色調ををする低コストのアルミニウム材料として、
装飾用、建築用、器物用等に好適に使用することができ
るとともに、その応用範囲を著しく拡大することができ
る。
またＣｅに加えてＦｅや、Ｍｇ、Ｓ １ＳＺｎ。
Ｍｎのうちの１種または２種以上を所定範囲で含有した
請求項２、請求項３に係るアルミニウム合金は、上記効
果に加えて優れた機械的強度を有するものとなしうる。
請求項２、請求項３に係るアルミニウム合金は、上記効
果に加えて優れた機械的強度を有するものとなしうる。
またＣｅに加えてＣｒ、Ｚｒ、Ｔｉ５Ｂ、Ｖの１種また
は２種以上を所定範囲で含有する請求項４に係るアルミ
ニウム合金は、上記色調効果に加えて結晶粒が微細化さ
れ、鋳造割れのないアルミニウム合金となしうる。また
Ｃｅに加えてＭｇ、Ｓ ｉ、Ｚｎ。
は２種以上を所定範囲で含有する請求項４に係るアルミ
ニウム合金は、上記色調効果に加えて結晶粒が微細化さ
れ、鋳造割れのないアルミニウム合金となしうる。また
Ｃｅに加えてＭｇ、Ｓ ｉ、Ｚｎ。
Ｍｎのうちの１種または２種以上、及びＣｒ。
Ｚｒ、Ｔｉ５Ｂ、Ｖの１種または２種以上を所定範囲で
含有する請求項５に係るアルミニウム合金は、上記色調
効果に加えて強度向上、結晶粒微細化、鋳造割れ防止効
果を併せ持つアルミニウム合金となしうる。
含有する請求項５に係るアルミニウム合金は、上記色調
効果に加えて強度向上、結晶粒微細化、鋳造割れ防止効
果を併せ持つアルミニウム合金となしうる。
実施例
次にこの発明の詳細な説明する。
下記第１表に示す各種組成からなる幅５０ＩｎＩＲ１長
さ１０１００Ｉ、肉厚３ｆｆｌＩＩの押出材を供試材と
して複数枚づつ用意した。なお押出材は常法に従って製
造した。
さ１０１００Ｉ、肉厚３ｆｆｌＩＩの押出材を供試材と
して複数枚づつ用意した。なお押出材は常法に従って製
造した。
［以下余白］
次に、各供試材をパフ研磨してその表面を鏡面仕上げし
たのち、液温５５℃の５％ＮａＯＨ溶液に２分間浸漬し
てエツチングを行った。
たのち、液温５５℃の５％ＮａＯＨ溶液に２分間浸漬し
てエツチングを行った。
そしてその後各供試材につき、
■処理液＝１５％硫酸、電流密度：直流１，３Ａ／ｄＴ
Ｉｔ、浴温：２０℃、 ■処理液二３％蓚酸、電流密度：直流１．３Ａ／ｄＴＩ
１１浴温：３５℃、 の２種類の陽極酸化処理を、処理時間を変えて行い、供
試材の表面に陽極酸化皮膜を形成した。
Ｉｔ、浴温：２０℃、 ■処理液二３％蓚酸、電流密度：直流１．３Ａ／ｄＴＩ
１１浴温：３５℃、 の２種類の陽極酸化処理を、処理時間を変えて行い、供
試材の表面に陽極酸化皮膜を形成した。
その後、純水沸騰水による封孔処理を３０分施したのち
、得られた各アルミニウム材料の皮膜厚さを測定すると
ともに、外観色調を目視観察した。その結果を上記■の
処理を施したものについては第２表に、■の処理を施し
たものについては第３表にそれぞれ示す。
、得られた各アルミニウム材料の皮膜厚さを測定すると
ともに、外観色調を目視観察した。その結果を上記■の
処理を施したものについては第２表に、■の処理を施し
たものについては第３表にそれぞれ示す。
［以下余白コ
第２表 （処理条件■）
また、各表に示す試料Ｎｏ２．９．１２のものについて
は、色差計による色調測定を行った。
は、色差計による色調測定を行った。
その結果を下記第４表に示す。なお色差計はスガ試験機
株式会社製の型式ＣＤＥ−ＣＨ−４を用いた。また表中
、Ｌは明度を示し、ａは青味を示し、ａが土値では赤系
統、−値では青緑色系統であり、ｂは黄味を示し、ｂが
十値では黄、−値では青である。
株式会社製の型式ＣＤＥ−ＣＨ−４を用いた。また表中
、Ｌは明度を示し、ａは青味を示し、ａが土値では赤系
統、−値では青緑色系統であり、ｂは黄味を示し、ｂが
十値では黄、−値では青である。
［以下余白］
以上の結果かられかるように、本発明に係るアルミニウ
ム合金は、象牙色、クリーム色、黄緑色といった色調の
異なるかつ各色調は均一である美麗な皮膜が生成されう
るちのであることを確認しえた。
ム合金は、象牙色、クリーム色、黄緑色といった色調の
異なるかつ各色調は均一である美麗な皮膜が生成されう
るちのであることを確認しえた。
以上
Claims (5)
- （１）Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、残部が
アルミニウム及び不可避不純物からなることを特徴とす
る発色用アルミニウム合金。 - （２）Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、さらに
Ｆｅ０．０５〜１．５ｗｔ％を含有し、残部がアルミニ
ウム及び不可避不純物からなることを特徴とする発色用
アルミニウム合金。 - （３）Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、さらに
Ｍｇ：０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｓｉ：０．０５〜１．
５ｗｔ％、Ｚｎ：０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｍｎ：０．
０５〜１．５ｗｔ％のうちの１種または２種以上を含有
し、残部がアルミニウム及び不可避不純物からなること
を特徴とする発色用アルミニウム合金。 - （４）Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、さらに
Ｃｒ：０．０５〜０．５ｗｔ％、Ｚｒ：０．０５〜０．
３ｗｔ％、Ｔｉ：０．５ｗｔ％以下、Ｂ：０．１ｗｔ％
以下、Ｖ：０．０５〜０．５ｗｔ％のうちの１種または
２種以上を含有し、残部がアルミニウム及び不可避不純
物からなることを特徴とする発色用アルミニウム合金。 - （５）Ｃｅ：０．５〜１６．０ｗｔ％を含有し、さらに
Ｍｇ：０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｓｉ：０．０５〜１．
５ｗｔ％、Ｚｎ：０．０５〜７．０ｗｔ％、Ｍｎ：０．
０５〜１．５ｗｔ％のうちの１種または２種以上を含有
し、さらにＣｒ：０．０５〜０．５ｗｔ％、Ｚｒ：０．
０５〜０．３ｗｔ％、Ｔｉ：０．５ｗｔ％以下、Ｂ：０
．１ｗｔ％以下、Ｖ：０．０５〜０．５ｗｔ％のうちの
１種または２種以上を含有し、残部がアルミニウム及び
不可避不純物からなることを特徴とする発色用アルミニ
ウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10092388A JPH01272739A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 発色用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10092388A JPH01272739A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 発色用アルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01272739A true JPH01272739A (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=14286868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10092388A Pending JPH01272739A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 発色用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01272739A (ja) |
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