JPH0711121U - 脱穀装置における扱胴装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】扱室内に配置する扱胴６の装着・取り外し作業
を容易にすると共に、扱胴の回転案内支持部に藁屑や穀
粒が紛れ込まないようにする。 【構成】扱室内の前後に、分割して配置した駆動軸７と
従動軸１５との各々対面する自由端に円盤状の支持体２
５，２６を固着する一方、扱胴６を、前後一対の円盤状
の端板１２，１３に固着した円弧状の第１胴板１０と、
分離可能な円弧状の第２胴板１１とにより構成し、各支
持体２５，２６と扱胴６とをボルトを介して着脱可能に
連結し、扱胴６における前後一対の端板１２，１３に
は、その直径方向に延び、且つ各端板の外面に向かって
開口するガイドレール２９を設け、各ガイドレール２９
内に駆動軸及び従動軸における各支持体２５，２６に突
設した回転コロ３０，３０を挿通係合させ、且つガイド
レール２９の一端開放部を第２胴板１１にて塞ぐ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンバイン等の脱穀装置における分解可能な扱胴装置の構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来から脱穀装置における扱室内の修理点検、扱胴の交換等の保守作業をする ため、扱室から扱胴を抜き出すことが行われている。その場合、扱胴に駆動軸（ 扱胴軸）が貫通して取りついているものであると、この駆動軸と扱胴とを一体的 に取り出す必要があり、扱室における駆動軸の軸受け部の分解作業を伴うから、 それらの作業は至極面倒となる。

【０００３】 この不便さを解消するため、実開昭５５−７５２４０号公報では、扱室の前後 側板に、扱胴における前後一対の円盤状の端板と対面するように駆動軸と支持軸 （従動軸）とを一直線上にて回転自在に軸支し、前記各端板と対面する駆動軸及 び支持軸における自由端に取付く円盤状の支持部には、当該駆動軸と支持軸の軸 線を含む平面に沿い半径外向きに延びる係合体を各々突設し、扱胴における前後 一対の端板の外面に各々突出する円盤状の支持部には、前記各係合体が嵌まり摺 動可能で外向き開口のガイド溝を形成する一方、前記扱室の前後側板の内面には 、前記駆動軸及び支持軸における円盤状の支持部の外周面の下側と、前記扱胴に おける前後対の円盤状の支持部の外周面の下側とに跨がって当接して回転自在に 軸支する少なくとも一対の下部支持ローラを設け、扱室の上部カバー体から延び る前後一対の支持板には、前記両支持部の外周面の上側に跨がって当接して支持 する上部支持ローラを設けた構成を開示している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この構成によれば、脱穀作業の扱胴の回転時に、上部支持ロー ラ、下部支持ローラと円盤状の支持部との間が扱室内で露出しているから、支持 部と支持ローラとの間に藁が巻きついたり、穀粒が噛み込み易い。そのため、扱 胴駆動の抵抗が大きくなり過ぎたり、回転不良を起こすという問題や、穀粒が磨 り潰されて穀粒損傷率が高くなるという問題があった。

【０００５】 本考案は、これらの問題を解決するためになされたものであって、扱室及び扱 胴の保守修理の際の扱胴の取扱を容易にしたものでありながら、脱穀作業も円滑 に実行できる脱穀装置における扱胴装置を提供することを目的とするものである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案の脱穀装置における扱胴装置は、扱室内の前後 に分割して配置した駆動軸と従動軸との軸線回りに回転する扱胴装置において、 前記駆動軸及び従動軸の各々対面する自由端に支持体を固着する一方、扱胴を、 前後一対の円盤状の端板に固着した円弧状の第１胴板と、該第１胴板に対して分 離可能な円弧状の第２胴板とにより構成し、前記各支持体と扱胴とを着脱可能に 連結し、扱胴における前後一対の端板には、その直径方向に延び、且つ各端板の 外面に向かって開口するガイド溝を設け、該各ガイド溝内に前記駆動軸及び従動 軸における各支持体に突設した案内係合体を挿通係合させ、且つ該ガイド溝の一 端開放部を前記第２胴板の配置箇所に臨ませたものである。

【０００７】

【実施例】

次に本考案を具体化した実施例に付いて説明すると、図１はコンバイン等にお ける脱穀装置の要部正面図で、扱室１は左右一対の側板２ａ，２ｂと、その下方 に張設されたクリンプ網３と、上方の一端蝶番４箇所で開閉自在に装着された上 カバー体５とにより、区画され、扱室１内に後述する扱胴６をその駆動軸７の軸 線が紙面と直角に延びるように配置されている。

【０００８】 一方の側板２ａの外面に沿って配置されたフイードチェン８と、前記上カバー 体５の端部に下向き付勢するように設けた挟やく杆９とにより、挟持された穀稈 （図示せず）は扱胴６の始端側から終端方向に沿って搬送され、図１の矢印Ａ方 向に回転する扱胴６の下側外周とクリンプ網３との間に穀稈穂先部が導入され、 扱胴６の後述する第１胴板１０，第２胴板１１に多数植設された多数の扱歯２４ により脱穀され、クリンプ網３の下方にて揺動する揺動選別装置と風選別装置（ 共に図示しない）により穀粒と藁屑とに選別され、揺動選別装置下方の受け樋か ら穀粒が外部に取り出される。

【０００９】 図２は扱胴６の分解斜視図、図３は側断面図を示し、扱胴６は、前後一対の円 盤状の端板１２，１３に各々固着した円弧状の第１胴板１０と、該第１胴板１０ に対して分離可能な円弧状の第２胴板１１とにより構成し、第１胴板１０の両端 と第２胴板１１両端とを複数のボルト１４にて連結する。なお、前後一対の円盤 状の端板１２，１３の内面間には複数本の補強棒３２が固着されている。

【００１０】 他方、扱室１内の前後に分割して配置した駆動軸７と従動軸１５とはその軸線 を一致するように、前板１６及び後板１７に軸受け１８，１９を介して回転自在 に設け、駆動軸７は駆動プーリ２０、ベルト２１を介して回転駆動される。従動 軸１５に取付く従動プーリ２２からベルト２３を介して他の装置に動力伝達する 。前記駆動軸７及び従動軸１５の各々対面する自由端には、前記扱胴６の端板１ ２，１３と対面するように、円盤状の前部支持体２５，後部支持体２６を固着す る。

【００１１】 そして、前記前部支持体２５の円周縁片２５ａと扱胴６における第１胴板１０ の前縁部及び第２胴板１１の前縁部とを重ねてボルト２７にて締着し、後部支持 体２６における円周縁片２６ａと扱胴６における第１胴板１０の後縁部及び第２ 胴板１１の後縁部とを重ねてボルト２７にて締着する。 前記前部支持体２５及び後部支持体２６には、図２、図３、図４に示すように 扱胴における前後一対の端板１２，１３には、それぞれその直径方向に延び、且 つ各端板１２，１３の外面に向かって開口する長手のガイド溝２８を構成するた めの断面コ字状のガイドレール２９を固着する。一方、前記駆動軸７に取付く前 部支持体２５に突設した案内係合体としての一対の回転コロ３０，３０と、従動 軸１５に取付く後部支持体２６に突設した案内係合体としての一対の回転コロ３ ０，３０とは、前記駆動軸７及び従動軸１５の軸線を含む平面上にあってその各 軸線を挟んで適宜距離Ｈだけ偏心させた位置に突出する各支軸３１にベアリング を介して取付いている。

【００１２】 また、前記第２胴板１１は、第１胴板１０における前後位置のガイドレール２ ９，２９の一端開放部を塞ぐような位置に配置されている。 この構成において、扱室１内に扱胴６を装着するには、上カバー体５を図１の 二点鎖線のように開き、駆動軸７側の前部支持体２５及び従動軸１５側の後部支 持体２６に各々取付く一対の回転コロ３０，３０が上下垂直方向に位置するよう にさせて停止し（図４参照）、次に、前後端板１２，１３と第１胴板１０とが固 定されたものを、その前後のガイドレール２９，２９の一端開放部が下向きにな るようにして、図４の二点鎖線で示す状態から実線状態へと各ガイドレール２９ におけるガイド溝２８内に前記一対の回転コロ３０，３０が嵌まるように差し込 む。

【００１３】 次いで、前部支持体２５の円周縁片２５ａと扱胴６における第１胴板１０の前 縁部とを重ねてボルト２７にて締着し、後部支持体２６における円周縁片２６ａ と扱胴６における第１胴板１０の後縁部とを重ねてボルト２７にて締着する。 この状態で駆動軸７を略半回転させて第２胴板１１を前記体１胴板１０の両長 手縁に重ねてボルト１４にて両胴板１０，１１を連結すると共に、若干駆動軸７ を回転させて第２胴板１１の前縁部を第１胴板１０の前縁部とを重ねてボルト２ ７にて締着し、第２胴板１１の後縁部を第１胴板１０の前縁部とを重ねてボルト ２７にて締着する。これにより、扱胴６は駆動軸７及び従動軸１５に対して取付 けされたことになり、且つ前記各ガイドレール２９の一端開放部が前記取りつけ られた第２胴板１１により塞がれるから、扱胴６が駆動軸７の軸線回りに回転し て脱穀作業を実行しているときにも回転コロ３０とガイドレール２９との隙間に 藁や穀粒が侵入して回転抵抗が大きくなったり、穀粒が潰される等の不都合を防 止できる。なお、扱胴６の回転時にも複数の回転コロ３０にてガイドレール２９ を支持して回転伝達の一部を担うことができる。

【００１４】 扱室１や扱胴６の保守点検に際して、扱胴６を抜き取るには、上述の組立時と 逆の手順で分解する。即ち、扱胴６における前後一対の端板１２，１３と第２胴 板１１前後縁との連結ボルト２７及び第１胴板１０との連結ボルト１４を外して 、第２胴板１１を上カバー体５の開きにより開放した方向（図５（ａ）に示す矢 印Ｂ方向，紙面の都合上横向きに図示してある）に引き出し、次いで、扱胴６を 略半回転させつつ前後一対の端板１２，１３と第１胴板１０前後縁との連結ボル ト２７を外し、第１胴体１０と前後端板１２，１３とが一体となったものを略上 向き（図５（ｂ）に示す矢印Ｂ方向）に引き出せば良いのである。

【００１５】 前記実施例における一対の回転コロ３０に代えて、各ガイドレール２９のガイ ド溝２８内に円滑に挿入される１つまたは複数の楕円形状、矩形等の案内係合体 を支軸３１にベアリングを介して装着したものであっても良い。長手形状のガイ ドレール２９に対して、上述のような回転コロ３０，３０のように複数の案内係 合体が適宜間隔で配置されていれば、駆動軸７及び従動軸１５側への取付け、取 り外し作業時の重い扱胴６の案内作業も至極容易となる。

【００１６】 また、第２胴板１１は半円弧状でなく、前記ガイドレール２９の一端開放部を 塞ぐのに充分な幅寸法をもつものであっても良い。

【００１７】

【考案の作用・効果】

以上のように、本考案は、扱室内の前後に、分割して配置した駆動軸と従動軸 との各々対面する自由端に支持体を固着する一方、扱胴を、前後一対の円盤状の 端板に固着した円弧状の第１胴板と、該第１胴板に対して分離可能な円弧状の第 ２胴板とにより構成し、前記各支持体と扱胴とを着脱可能に連結し、扱胴におけ る前後一対の端板には、その直径方向に延び、且つ各端板の外面に向かって開口 するガイド溝を設け、該各ガイド溝内に前記駆動軸及び従動軸における各支持体 に突設した案内係合体を挿通係合させ、且つ該ガイド溝の一端開放部を前記第２ 胴板の配置箇所に臨ませたものであり、扱胴を前後端板に対して固着した第１胴 板の重量の大きい部分と、重量の軽い第２胴板とに分解可能であるから、嵩張り 、且つ重量の大きい扱胴の組立及び分解作業を容易に実行できる一方、ガイド溝 の一端開放部が第２胴板にて完全に覆って密閉状態にできるから、扱室内で扱胴 を回転させても、ガイド溝と案内係合体との間に藁屑や穀粒が侵入することがな く、扱胴の回転を円滑にできるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】扱室の正面図である。

【図２】扱胴の分解斜視図である。

【図３】図１の III−III 線矢視断面図である。

【図４】扱胴の装着状態を示す側断面図である。

【図５】（ａ）は第２胴板を外す状態を示す断面説明
図、（ｂ）は第１胴板等を外す状態を示す断面説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 扱室 ５ 上カバー体 ６ 扱胴 ７ 駆動軸 １０ 第１胴板 １１ 第２胴板 １２，１３ 端板 １４，２７ ボルト １５ 従動軸 ２５ 前部支持体 ２６ 後部支持体 ２８ ガイド溝 ２９ ガイドレール ３０ 案内係合体としての回転コロ ３１ 支軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室内の前後に分割して配置した駆動軸
   と従動軸との軸線回りに回転する扱胴装置において、前
   記駆動軸及び従動軸の各々対面する自由端に支持体を固
   着する一方、扱胴を、前後一対の円盤状の端板に固着し
   た円弧状の第１胴板と、該第１胴板に対して分離可能な
   円弧状の第２胴板とにより構成し、前記各支持体と扱胴
   とを着脱可能に連結し、扱胴における前後一対の端板に
   は、その直径方向に延び、且つ各端板の外面に向かって
   開口するガイド溝を設け、該各ガイド溝内に前記駆動軸
   及び従動軸における各支持体に突設した案内係合体を挿
   通係合させ、且つ該ガイド溝の一端開放部を前記第２胴
   板の配置箇所に臨ませたことを特徴とする脱穀装置にお
   ける扱胴装置。