JPH0711100B2 - 一越組織ダブルパイル織物の製織法 - Google Patents
一越組織ダブルパイル織物の製織法Info
- Publication number
- JPH0711100B2 JPH0711100B2 JP17874488A JP17874488A JPH0711100B2 JP H0711100 B2 JPH0711100 B2 JP H0711100B2 JP 17874488 A JP17874488 A JP 17874488A JP 17874488 A JP17874488 A JP 17874488A JP H0711100 B2 JPH0711100 B2 JP H0711100B2
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- JP
- Japan
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- cloth
- pile
- warp
- weft
- lancet
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は車両内装材や椅子張地、敷物等に使用されるダ
ブルパイル織物の製織法に関するものである。
ブルパイル織物の製織法に関するものである。
ダブルパイル織物11は、上布用経糸12a・12bと下布用経
糸12a′・12b′を上下二段に開口し、それら開口13・1
3′のそれぞれに上布用緯糸14と下布用緯糸14′を同時
に投入して上布11と下布11′の地組織を同時に形成しつ
つパイル糸15で接結し、その接結するパイル糸15を上布
11と下布11′の地組織の間でカットして上下二重に二枚
同時に製織される（特開昭54-147263）。
糸12a′・12b′を上下二段に開口し、それら開口13・1
3′のそれぞれに上布用緯糸14と下布用緯糸14′を同時
に投入して上布11と下布11′の地組織を同時に形成しつ
つパイル糸15で接結し、その接結するパイル糸15を上布
11と下布11′の地組織の間でカットして上下二重に二枚
同時に製織される（特開昭54-147263）。
そのパイプ長ｈ・ｈ′はパイル糸15の接結する上布11と
下布11′の地組織間の距離で決まり、パイル糸15の送出
量が図柄を形成する色糸毎に個々に異なる柄物紋ダブル
パイル織物ではパイル長ｈ（ｈ′）を一定に揃えるため
に擬経糸とも言えるランセット16を綜絖側に一端を固定
し先端17を織前へと突き出して織り込むと言う方法が採
られる（特開昭54-147263、特開昭59-53741）。
下布11′の地組織間の距離で決まり、パイル糸15の送出
量が図柄を形成する色糸毎に個々に異なる柄物紋ダブル
パイル織物ではパイル長ｈ（ｈ′）を一定に揃えるため
に擬経糸とも言えるランセット16を綜絖側に一端を固定
し先端17を織前へと突き出して織り込むと言う方法が採
られる（特開昭54-147263、特開昭59-53741）。
このランセット16に関し、本発明者は、織前への突出端
17の高さを先細になる様に段階的に変えてパイル長を段
階的に調整し得る様にした考案を完成し実開昭62-83889
をもって開示している。
17の高さを先細になる様に段階的に変えてパイル長を段
階的に調整し得る様にした考案を完成し実開昭62-83889
をもって開示している。
地組織は、経方向に１個のパイル18を形成する当たって
投入される緯糸の本数に応じ、緯糸１本のものは一越組
織、緯糸２本のものは二越組織、緯糸３本のものは三越
組織………と称されている。
投入される緯糸の本数に応じ、緯糸１本のものは一越組
織、緯糸２本のものは二越組織、緯糸３本のものは三越
組織………と称されている。
第３図は二越組織を図示し、それは特開昭54-147263に
も図示されている。
も図示されている。
第４図は一越組織を図示し、それは特開昭59-53741にも
図示されている。
図示されている。
第３図と第４図を対比し明らかな如く、上下二段に開口
し上布用と下布用の緯糸14・14′を同時に投入するダブ
ルパイル織物の製織過程において、二越組織や三越組織
では１本のパイル糸15を筬打毎に上下に開口運動させれ
ばよいが、一越組織では２本のパイル糸15・15′を織前
で交叉する様に上下に開口運動させなければならない。
し上布用と下布用の緯糸14・14′を同時に投入するダブ
ルパイル織物の製織過程において、二越組織や三越組織
では１本のパイル糸15を筬打毎に上下に開口運動させれ
ばよいが、一越組織では２本のパイル糸15・15′を織前
で交叉する様に上下に開口運動させなければならない。
地組織の経密度は筬羽間の間隔で決り、その筬羽間の隙
間よりも太いパイル糸を使用することは出来ない。
間よりも太いパイル糸を使用することは出来ない。
上記の通り一越組織の場合は、二越組織や三越組織の場
合の二倍の太さに該当する２本のパイル糸を筬羽間の隙
間に通さなければならなくなるので、パイル糸15には二
越組織や三越組織の場合よりも細手の糸を使用しなけれ
ばならなくなるのであるが、パイル糸を二越組織や三越
組織の場合と同じ太さのものにし、ただ地組織だけを一
越組織にしたい場合には、第５図に示す如くパイル糸15
を１本にし、２回筬打する間、経糸12を上下二段に続け
て同じ様に２回開口させ、その間にパイル糸15だけを上
下に開口運動させ、その筬打毎に上布用緯糸14と下布用
緯糸14′とを別々に投入しなければならなくなる。
合の二倍の太さに該当する２本のパイル糸を筬羽間の隙
間に通さなければならなくなるので、パイル糸15には二
越組織や三越組織の場合よりも細手の糸を使用しなけれ
ばならなくなるのであるが、パイル糸を二越組織や三越
組織の場合と同じ太さのものにし、ただ地組織だけを一
越組織にしたい場合には、第５図に示す如くパイル糸15
を１本にし、２回筬打する間、経糸12を上下二段に続け
て同じ様に２回開口させ、その間にパイル糸15だけを上
下に開口運動させ、その筬打毎に上布用緯糸14と下布用
緯糸14′とを別々に投入しなければならなくなる。
この点に関し、特開昭61-132654は、筬打毎に緯糸の投
入されない経糸12′は次に緯糸の投入されるまで続けて
同じ様に２回開口させ、緯糸の投入された経糸12aと12b
とは上下に開口運動させて次の緯糸の投入に予め用意す
ることとしている。
入されない経糸12′は次に緯糸の投入されるまで続けて
同じ様に２回開口させ、緯糸の投入された経糸12aと12b
とは上下に開口運動させて次の緯糸の投入に予め用意す
ることとしている。
上記の如く、パイル糸を二越組織や三越組織の場合と同
じ太さのものにして地組織だけを一越組織にしたい場合
には経糸12を上下二段に続けて同じ様に２回開口させ筬
打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14′とを別々に投入し
なければならなくなるのであるが、その場合、上下何れ
か一方の緯糸14（14′）を投入するとき他方の緯糸14′
（14）は投入されないのであり、その様に緯糸14′の投
入されない上下一方の経糸12′までも開口させることは
無駄なことであるし、その開口13′が筬打と共に閉じる
際に経糸13a′と13b′とが擦れ合うものであり（第６
図）、而も、その様な経糸の開口運動も上下の緯糸14・
14′を同時に投入する場合（第４図）の２倍多くなされ
るので経糸13・13′が毛羽立ち易く糸切れを誘発するこ
とにもなる。
じ太さのものにして地組織だけを一越組織にしたい場合
には経糸12を上下二段に続けて同じ様に２回開口させ筬
打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14′とを別々に投入し
なければならなくなるのであるが、その場合、上下何れ
か一方の緯糸14（14′）を投入するとき他方の緯糸14′
（14）は投入されないのであり、その様に緯糸14′の投
入されない上下一方の経糸12′までも開口させることは
無駄なことであるし、その開口13′が筬打と共に閉じる
際に経糸13a′と13b′とが擦れ合うものであり（第６
図）、而も、その様な経糸の開口運動も上下の緯糸14・
14′を同時に投入する場合（第４図）の２倍多くなされ
るので経糸13・13′が毛羽立ち易く糸切れを誘発するこ
とにもなる。
そこで本発明は、一越組織ダブルパイル織物11の製織過
程において、経糸12の擦れ合いを少なくし経糸12の毛羽
立ちや糸切れを少なくしようとするものである。
程において、経糸12の擦れ合いを少なくし経糸12の毛羽
立ちや糸切れを少なくしようとするものである。
即ち本発明は、織前19を通って上布11と下布11′とを上
下に分ける中心線Ｏ−Ｏ′上に先端17を織前19に突き出
し他端を綜絖の後方に固定したランセット16を配置し、
筬打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14′とを交互に投入
する一越組織ダブルパイル織物11の製織過程において、
上布用緯糸14を投入するときは、上布用経糸12aと12bに
よる開口13をランセット16の上側に形成し、下布用経糸
12a′と12b′とは開口13′を形成せず閉口20′としてラ
ンセット16の下側に揃え、上布用緯糸14′を投入すると
きは、下布用経糸12a′と12b′による開口13′をランセ
ット16の下側に形成し、上布用経糸12aと12bとは開口13
を形成せず閉口20としてランセット16の上側に揃えるこ
とを特徴とするものである。
下に分ける中心線Ｏ−Ｏ′上に先端17を織前19に突き出
し他端を綜絖の後方に固定したランセット16を配置し、
筬打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14′とを交互に投入
する一越組織ダブルパイル織物11の製織過程において、
上布用緯糸14を投入するときは、上布用経糸12aと12bに
よる開口13をランセット16の上側に形成し、下布用経糸
12a′と12b′とは開口13′を形成せず閉口20′としてラ
ンセット16の下側に揃え、上布用緯糸14′を投入すると
きは、下布用経糸12a′と12b′による開口13′をランセ
ット16の下側に形成し、上布用経糸12aと12bとは開口13
を形成せず閉口20としてランセット16の上側に揃えるこ
とを特徴とするものである。
その様に経糸12を上又は下にそろえて閉口20を形成する
位置は、上布用経糸12にあってそれが次に形成する開口
13の上側の経糸12aの位置とし、下布用経糸12′にあっ
ては次に形成する開口13′の下側の経糸12b′の位置と
するとよい。
位置は、上布用経糸12にあってそれが次に形成する開口
13の上側の経糸12aの位置とし、下布用経糸12′にあっ
ては次に形成する開口13′の下側の経糸12b′の位置と
するとよい。
何故なら、そうすることによって織前19は、下布用経糸
12′が閉口20′となるときは、２本の経糸12a′と12b′
により下側に引っ張られるが、１本の経糸12aと１本の
パイル糸15との合計２本の糸によって上側に引っ張られ
る（第１図）。
12′が閉口20′となるときは、２本の経糸12a′と12b′
により下側に引っ張られるが、１本の経糸12aと１本の
パイル糸15との合計２本の糸によって上側に引っ張られ
る（第１図）。
一方、上布用経糸12が閉口20となるときは、２本の経糸
12aと12bとで上側に引っ張られるが、１本の経糸12b′
と１本のパイル糸15との合計２本の糸によって下側に引
っ張られる（第２図）。この様に上下対称に上側と下側
にそれぞれ２本の糸で引っ張られるので、織前19が中心
線Ｏ−Ｏ′上に安定に保たれる。
12aと12bとで上側に引っ張られるが、１本の経糸12b′
と１本のパイル糸15との合計２本の糸によって下側に引
っ張られる（第２図）。この様に上下対称に上側と下側
にそれぞれ２本の糸で引っ張られるので、織前19が中心
線Ｏ−Ｏ′上に安定に保たれる。
上記の通り本発明では、上布用開口13と下布用開口13′
とを上下二段に形成されるのではなく、緯糸14（14′）
の投入されない上布と下布との何れか一方の経糸12（1
2′）は閉口20（20′）となるので、 （１） 経糸の擦れ合う頻度が半減する。このため、 （２） 製織過程で経糸の毛羽立ちが少なくなり、 （３） 糸切れも誘発されず、又、 （４） 筬打がスムーズになり、それによって、 （５） 太番手のパイル糸15による経密度の緻密なダブ
ルパイル織物11が効率的に製織することが出来るように
なる。又、 （６） 織前19は、上布11と下布11′との中心線Ｏ−
Ｏ′上に常に安定に保たれる。このため、 （７） ランセット16が上下に歪むことなく、又、 （８） パイル長も均一に揃い、従って、 （９） パイル面の平滑なダブルパイル織物11を得るこ
とが出来る。
とを上下二段に形成されるのではなく、緯糸14（14′）
の投入されない上布と下布との何れか一方の経糸12（1
2′）は閉口20（20′）となるので、 （１） 経糸の擦れ合う頻度が半減する。このため、 （２） 製織過程で経糸の毛羽立ちが少なくなり、 （３） 糸切れも誘発されず、又、 （４） 筬打がスムーズになり、それによって、 （５） 太番手のパイル糸15による経密度の緻密なダブ
ルパイル織物11が効率的に製織することが出来るように
なる。又、 （６） 織前19は、上布11と下布11′との中心線Ｏ−
Ｏ′上に常に安定に保たれる。このため、 （７） ランセット16が上下に歪むことなく、又、 （８） パイル長も均一に揃い、従って、 （９） パイル面の平滑なダブルパイル織物11を得るこ
とが出来る。
この様に本発明は一越組織のダブルパイル織物を製織す
る上で頗る好都合である。
る上で頗る好都合である。
第１図と第２図はそれぞれ本発明におけるダブルパイル
織物の織前での側面断面図、第３図と第４図と第５図及
び第６図はそれぞれ従来技術におけるダブルパイル織物
の織前での側面断面図である。 11……パイル織物（上布、下布）、12……経糸、13……
開口、14……緯糸、15……パイル糸、16……ランセッ
ト、17……突出端（先端）、18……パイル、19……織
前、20……閉口。
織物の織前での側面断面図、第３図と第４図と第５図及
び第６図はそれぞれ従来技術におけるダブルパイル織物
の織前での側面断面図である。 11……パイル織物（上布、下布）、12……経糸、13……
開口、14……緯糸、15……パイル糸、16……ランセッ
ト、17……突出端（先端）、18……パイル、19……織
前、20……閉口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 富士夫 京都府京都市左京区静市市原町265番地 株式会社川島織物内 (56)参考文献 特開 昭61−132654（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−147263（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−53741（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−239047（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−83889（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−122383（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】織前19を通って上布11と下布11′とを上下
に分ける中心線Ｏ−Ｏ′上に先端17を織前19に突き出し
他端を綜絖の後方に固定したランセット16を配置し、筬
打毎に上布用緯糸14と下布用緯糸14′とを交互に投入す
る一越組織ダブルパイル織物11の製織過程において、 A.上布用緯糸14を投入するときは、 （ａ） 上布用経糸12aと12bによる開口13をランセット
16の上側に形成し、 （ｂ） 下布用経糸12a′と12b′とは開口13′を形成せ
ず閉口20′としてランセット16の下側に揃え、 B.上布用緯糸14′を投入するときは、 （ａ） 下布用経糸12a′と12b′による開口13′をラン
セット16の下側に形成し、 （ｂ） 上布用経糸12aと12bとは開口13を形成せず閉口
20としてランセット16の上側に揃えることを特徴とする
一越組織ダブルパイル織物の製織法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17874488A JPH0711100B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 一越組織ダブルパイル織物の製織法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17874488A JPH0711100B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 一越組織ダブルパイル織物の製織法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226954A JPH0226954A (ja) | 1990-01-29 |
| JPH0711100B2 true JPH0711100B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=16053823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17874488A Expired - Lifetime JPH0711100B2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 一越組織ダブルパイル織物の製織法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851842A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 12131双绉的改进工艺 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP17874488A patent/JPH0711100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102851842A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 安徽宏祥丝绸织造有限公司 | 12131双绉的改进工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226954A (ja) | 1990-01-29 |
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