JP2003041454A - 手芸織物と手芸織機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製織前の準備作業を簡略化し、又、製織効率
を高めて短時間に織物を完成し得るようにし、同時に、
織物の側縁での解れ止めも簡略化し、高付加価値の手芸
織物を簡便に得られるようにし、以て教育用手芸織機の
普及を図る。 【解決手段】 手芸織物を搦織組織で構成する。その緯
糸１１には色彩が部分的に変化しているシェニール糸を
用い、その色彩が変化している柄色部１２によって表裏
対称となる図柄を描出する。綜絖２５は、片側縁が未開
放縁１８になっており、その未開放縁に向き合う他の片
側縁に糸条が入り込める導入溝１９の形成された鈎状孔
２１を有する２本の鈎材２２・２３を、それらの導入溝
１９を互いに逆向きにしして重ね合わせて構成する。即
ち、２本の鈎材の鈎状孔の一方の導入溝が他方の未開放
縁に塞がれた綜目２４を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織幅が３０〜４０
ｃｍの手芸織機、および、その手芸織機によって織成さ
れる手芸織物と製織法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】織機は、それが３０〜４０ｃｍの織幅の
手芸織機であっても、整経する経糸を製織方向の前方と
後方で係止する前方桿と後方桿、および、それらの桿を
支える織機フレームと、経糸を昇降して経糸開口を形成
する綜絖を具備している。一般の自動織機では、経糸開
口に挿入された緯糸を織前へと移動する筬が必要とされ
るが、爪先や櫛を筬に代用することも出来るので、手芸
織機には必ずしも筬は必要とされない。又、織幅の狭い
手芸織物では、整経する経糸の本数も少なく、その１本
１本に輪状に結んだ紐を取り付けて綜絖に代用すること
も出来る。

【０００３】整経された経糸を織前の手前側（前方）で
係止する前方桿は、一般に巻上ロールと称され、緯糸が
織前に織り込まれる度に回転し、順次織成される織物を
巻き取るようになっている。又、織前に対して綜絖の後
方に配置される後方桿は、一般にビームと称され、織機
フレームに可回転に軸支され、それには整経された経糸
が巻き上げられており、緯糸が織り込まれる度に僅かに
回転して、経糸を織前へと徐々に送り出す仕組みになっ
ている。

【０００４】しかし、織物の量産を目的としない手芸織
機では、経糸をビーム（後方桿）に巻き上げて準備する
必要はなく、又、織成される織物を巻取ロールに巻き上
げる必要もない。特にハンカチーフのように織幅と同じ
程度の長さの小さい織物の製織に使用される手芸織機で
は、前方桿と後方桿を織機フレームに釘打ち固定或いは
接着固定したものであっても格別不都合は生じない。そ
の場合、平行に並べられた左側枠材と右側枠材の端々を
前方桿と後方桿で連結した矩形枠体を手芸織機に代用す
ることも出来る。矩形枠体を手芸織機に使用する場合、
経糸を矩形枠体に巻き取るように前方桿と後方桿の間に
張設するか、或いは、前方桿と後方桿のそれぞれに一定
の間隔で打ち付けた釘に経糸を引っ掛けて矩形枠体にジ
グザグに張設し、その前方桿と後方桿の間の各部分経糸
に、綜絖として紐を輪状に結んで取り付けて製織する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】矩形枠体を使用する場
合でも、製織後に織機から織物を取り外すときは、仮
に、経糸を切断せず、矩形枠体（織機）を分解して取り
外したとしても、最後の緯糸を織り込むための経糸開口
を形成するのに必要とされる経糸が織物の端（織前）か
ら長く突き出ることになる。そのような余分な経糸は裁
断除去されるが、その裁断口からは緯糸が解れ出し易く
なる。従って、その裁断口を折り返して縫合したり、隣
合う経糸の端末同士を結び合わせる等の解れ止めが必要
となる。しかし、そのような解れ止めは非常に手間のか
かることである。そして、３０〜４０ｃｍ角四方程度の
小さい織物では、織物全体に占める解れ止め箇所の面積
比率が大きく、解れ止め箇所が、美観や触感風合いの点
で織物の手芸品としての価値を損ない、ややもすると梵
論布の如き印象を与えかねない。このため、製織に不慣
れな素人や学童にとっては、辛うじて手芸織機を使用し
得たとしても、その解れ止めに起因する見栄えの悪さか
ら、再度製織に挑戦しようとの意欲が薄れ、手芸品とし
ての価値ある織物を得る手段としての手芸織機も単なる
玩具に過ぎないものになってしまう。

【０００６】又、手芸織機でも、粗くとも３〜４ｍｍの
間隔で経糸を織機にセットしなければ織物らしき作品は
得られない。そこで、織幅が３０〜４０ｃｍの手芸織機
において、紐を結んだ輪奈を綜絖に代用する場合、合計
１００本前後の経糸を１本づつ掴み上げ輪奈結びをする
ことになるが、その数も多くなると、その準備作業に手
間取ってしまう。特に、教育用手芸織機では、学童に飽
きが来るまでの短時間にそれらしき作品が出来上がるよ
うにすることが要求される。そのためには、緯糸にシェ
ニール糸やモール糸の如く太番手の糸を使用して緯糸密
度を粗く製織するようにすることも一つの方法として考
えられる。しかし、シェニール糸やモール糸を緯糸に使
用する場合には、その軸糸を被覆する毛房（パイル）が
経糸に覆い隠されず織物の表面に現れるようにするた
め、経糸と経糸の間隔（経糸密度）を粗くして製織しな
ければならないが、そうすると織組織が不安定で織物が
綻び易くなる。そこで、織組織の安定化のためにシェニ
ール糸１本につき少なくとも２本の割合いで細番手の〆
糸を織り込むことも考えられるが、それではシェニール
糸と〆糸を合わせた緯糸の合計本数が多くなり、緯糸密
度を粗くして短時間に製織し終えることが出来るように
しようとする意図に反することになる。このような訳
で、織物の完成を断念せざるを得なくなるケースが多
く、手芸織機は、教材としては余り普及していない。

【０００７】

【発明の目的】そこで本発明は、手芸織物における製織
前の準備作業を簡略化し、又、製織効率を高めて短時間
に織物を完成し得るようにし、同時に、織機から取り外
される織物の解れ止めの処理も簡略化し、美観や触感風
合いの点で手芸品として付加価値の高い手芸織物を簡便
に得られるようにし、以て教育用手芸織機の普及を図る
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、搦織組織を有
し、その搦織組織の緯糸が糸の長さ方向において色彩が
変化しているシェニール糸１１によって構成されてお
り、そのシェニール糸１１の色彩が変化している柄色部
１２によって表側と裏側に表裏対称となる図柄が描出さ
れている手芸織物を第１の特徴とする。

【０００９】本発明の第２の特徴は、上記第１の特徴に
加えて、その搦織組織の少なくとも一部の経糸１４が緯
糸に熱融着している手芸織物にある。

【００１０】本発明の第３の特徴は、上記第１の特徴に
加えて、その手芸織物１５の製織方向２７において前後
に向き合う前側縁１６と後側縁１７において、少なくと
も一部の経糸１４が折り返されて織物内部（１５）に織
り込まれており、その経糸１４が前側縁１６と後側縁１
７の間で織幅方向２８に複数回ジグザグに連続している
点にある。

【００１１】本発明の第４の特徴は、上記第１と第２と
第３の何れかの特徴に加えて、手芸織物の製織方向２７
が搦織組織で構成される搦織組織部４４と一般織組織で
構成される一般織組織部４５によって複数の区画に区分
けされており、搦織組織部４４と一般織組織部４５が横
縞状に織幅方向２８に連続している点にある。

【００１２】本発明の第５の特徴は、上記第１と第２と
第３の何れかの特徴に加えて、手芸織物の織幅方向２８
が搦織組織で構成される搦織組織部４４と一般織組織で
構成される一般織組織部４５によって複数の区画に区分
けされており、搦織組織部４４と一般織組織部４５が縦
縞状に製織方向２７に連続している点にある。

【００１３】本発明の第６の特徴は、上記第１と第２と
第３と第４と第５の何れかの特徴に加えて、手芸織物の
緯糸がシェニール糸１１と〆糸５２によって構成され、
そのシェニール糸１１と〆糸５２が交互に経糸開口３３
に挿入されて織り込まれている点にある。

【００１４】本発明の第７の特徴は、片側縁が閉じた未
開放縁１８になっており、その未開放縁１８に向き合う
他の片側縁が、糸条が横切って入り込める開放された導
入溝１９の形成された開放縁２０になっている鈎状孔２
１を先端に有する鈎材２２と軸材５１を、軸材５１が鈎
材２２の開放縁２０に重なる配置をもって重なり合い、
鈎材２２の鈎状孔２１が軸材５１に塞がれた綜目２４を
形成している２枚重ねの綜絖２５を有する手芸織機にあ
る。

【００１５】本発明の第８の特徴は、片側縁が閉じた未
開放縁１８になっており、その未開放縁１８に向き合う
他の片側縁が、糸条が横切って入り込める開放された導
入溝１９の形成された開放縁２０になっている鈎状孔２
１を先端に有する２本の鈎材２２・２３が、それらの導
入溝１９を互いに逆向きにし、互いに一方の未開放縁１
８が他方の開放縁２０に重なる配置をもって重なり合
い、それら２本の鈎材２２・２３の鈎状孔２１・２１が
重なり合い、その一方の導入溝１９が他方の未開放縁１
８に塞がれた綜目２４を形成している２枚重ねの綜絖２
５を有する手芸織機にある。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明に言う「一般織組織」と
は、平織組織や斜紋織組織や綾（朱子）織組織、およ
び、これらの変化組織等の非搦織組織を意味し、本発明
では、搦織組織が、平織物や斜紋織物や綾（朱子）織物
とは異なり、針金綜絖（スタンダード）の糸通し孔（綜
目）に糸製半綜絖（スケルトン）を通し、そのスケルト
ンと地経綜絖に通した経糸を他の地経綜絖に通した他の
経糸の下に潜らせ、その下に潜らせた経糸を他の経糸の
上に引っ張り上げるか否かによって経糸開口を形成して
織成される特殊な織組織であることから、非搦織組織を
搦織組織と区別するために「一般織組織」との用語を使
用している。又、本発明に言う「シェニール糸」とは、
数本の経糸を軸糸１０とし、その軸糸１０から短いパイ
ル（毛房）が突き出ており、そのパイルによって軸糸１
０が被覆されており、その軸糸１０の長さ方向において
パイルの色彩が部分的に変化しており（図１）、緯糸と
して一定の織幅をもって織り込むとき、その色彩が部分
的に変化している柄色部１２に応じた図柄１３が織物１
５の表面に描出されるように調製された糸条を意味する
（図２）。その使用においては、織幅を間違えないよう
にするため、その織幅に応じた一定のレピートをもって
シェニール糸１１に目印２６を付けておくとよい。〆糸
５２には、見掛け太さがシェニール糸１１の見掛け太さ
の五分の一以下の糸条を使用する。

【００１７】手芸織機の本体は、図３に示すように、長
さ方向に一定の間隔をもって経糸１４を引っ掛ける複数
個のフック３０・３１が設けられており、製織方向２７
における前方と後方のそれぞれの位置において長さ方向
を織幅方向２８に合わせて平行に織機フレーム２９に固
定されており、その平行に向き合う間に織物１５を張設
することが出来る製織スペース３２を形成している前方
桿３４と後方桿３５から成る極単純な矩形枠体であって
もよい。矩形枠体には、前方桿のフック３０と後方桿の
フック３１に引っ掛けて前方桿３４と後方桿３５の間に
張設され、前方桿３４と後方桿３５の間を往復して織幅
方向２８にジグザグに連続する経糸１４の一端と他端を
固定するクリップを付設する。

【００１８】そのような手芸織機では、製織方向２７に
おける前方と後方のそれぞれの位置において、長さ方向
を織幅方向２８に合わせて織機フレーム２９に固定され
た前方桿３４と後方桿３５の何れかの桿（３４・３５）
に経糸１４の一端を固定し、その経糸１４を、前方桿と
後方桿の間で複数回往復させ、その前方での折返箇所３
８を前方桿３４に、後方での折返箇所３９を後方桿３５
にそれぞれ係止させて、前方桿と後方桿の間にジグザグ
に張設する。その場合、経糸１４の他端は、前方桿３４
か後方桿３５に固定する。その経糸１４の前方桿におけ
る前方折返箇所３８と後方桿における後方折返箇所３９
の間をジグザグに往復している部分経糸（３６・３７）
に、綜絖２５を着脱自在に取り付け、その綜絖２５を操
作して経糸開口３３を形成し、その経糸開口３３に緯糸
を挿入して織物１５を製織する。製織後は、その前方桿
と後方桿の間にジグザグに張設された状態において、部
分経糸（３６・３７）から綜絖２５を取り外す。

【００１９】綜絖２５は、図４に示すように、片側縁が
未開放縁１８となっており、その反対側の他の片側縁が
開放された導入溝１９になっている鈎状のＣ字状に縁取
られた鈎状孔２１を有する複数本の鈎材２２（２３）
を、それぞれ導入溝１９を未開放縁１８に隣合わせに向
かい合わせ、それらの鈎状孔２１を一直線上に揃え、隣
合う鈎材２２（２３）と鈎材２２（２３）の間に一定の
隙間４３を設けて基盤４０に突設した綜絖モジュール４
１（４２）として２枚用意するとよい。

【００２０】そのような綜絖２５を経糸１４に取り付け
るには、その１枚の綜絖モジュール（４１）を、その鈎
材２２と鈎材２２の間の各隙間４３に、フック３０とフ
ック３１の間で続く往路経糸３６と復路経糸３７との２
本１組の一対の部分経糸３６・３７を差し込む。そうす
ると、その各組の中の導入溝側（１９）の１本の部分経
糸（３６）は導入溝１９から鈎状孔２１に嵌り込み、他
の１本の部分経糸（３７）は導入溝１９に嵌まり込まず
鈎状孔２１から外れた状態になる。つまり、綜絖２５は
１本おきの部分経糸に取り付けられ、１本の残りの部分
経糸は、綜絖２５からフリーの状態になる。このように
してセットされた１枚の綜絖モジュール（４１）が、導
入溝１９に嵌まり込まず鈎状孔２１から外れた状態にあ
る部分経糸（３７）の間から鈎材２２が突き出るように
上昇するときは、そのフリーの状態の部分経糸（不動経
糸３７）の上側に上口開口（３３）が形成され、それが
下降すると、そのフリーの状態の部分経糸（不動経糸３
７）の下側に下口開口（３３）が形成され、平織組織の
手芸織物１５の製織が可能になる。

【００２１】次に、他の１枚の綜絖モジュール（４２）
を、その導入溝１８の向きを、先にセットした綜絖モジ
ュール（４１）の導入溝１８の向きと逆向きにして、先
にセットした綜絖モジュール４１と同様に、鈎材２２と
鈎針２２の間の各隙間４３に、フック３０とフック３１
の間で続く往路経糸３６と復路経糸３７との２本１組の
一対の部分経糸３６・３７を差し込む。その場合の２本
１組となる部分経糸３６・３７は、先に綜絖モジュール
（４１）をセットした場合と同じ組み合わせとする。そ
うすると、先にセットした綜絖モジュール（４１）の導
入溝１９から鈎状孔２１に嵌り込んだ部分経糸（３６）
は、その後の綜絖モジュール（４２）の鈎状孔２１にも
嵌り込むことになる。そして、先にセットした綜絖モジ
ュール（４１）の鈎状孔２１に嵌り込まずにフリーの状
態になっている他の１本の部分経糸（３７）は、その後
の綜絖モジュール（４２）の鈎状孔２１にも嵌り込ま
ず、鈎状孔２１から外れたフリーの状態になる。そうす
ると、先の綜絖モジュール４１の導入溝１９から外れよ
うとする部分経糸（３６）は、後の綜絖モジュール４２
の未開放縁１８に当たって外れず、又、その部分経糸
（３６）とペアーにして隙間４３に嵌め込んでいるフリ
ーの部分経糸（３７）は、未開放縁１８に妨げられて導
入溝１９から鈎状孔２１へと嵌まり込まなくなる。

【００２２】２枚の綜絖モジュール４１・４２を１セッ
トとする綜絖２５では、鈎材２２・２３の上端が綜絖２
５からフリーの状態の不動経糸３７の下に沈むまで綜絖
２５を降下させ、緯糸を１本織り込む毎に不動経糸３７
の左側か右側へと織幅方向に綜絖２５を移動し、その不
動経糸３７に対する鈎材２２・２３の位置を変えて経糸
開口３３を形成すると、搦織組織の手芸織物１５の製織
が可能になる（図５）。製織過程では、綜絖シフト装置
に駆動される綜絖２５や移動経糸（３６）による織前の
左右への変動や緯糸１１・５２の伸縮に伴う織幅の伸縮
・変動を抑えるために、綜絖モジュールと同様に筬羽を
一定間隔で基盤に突設した櫛状の筬５４を、その筬羽５
５を部分経糸と部分経糸の間に差し込んで使用するとよ
い。

【００２３】搦織組織を織成するには、一対の部分経糸
３６・３７の一方を不動経糸（３７）とし、それに対し
て他方を移動経糸（３６）とし、移動経糸（３６）の位
置を不動経糸（３７）の左側か右側に移動して経糸開口
３３を形成する。しかし、その移動は相対的なものであ
り、綜絖２５を移動せず、一方の部分経糸（３７）を係
止している後方桿３５を移動して経糸開口３３を形成し
ても搦織組織を織成することが出来る。又、整髪用の手
櫛状の筬５４を使用する場合は、綜絖２５を移動せず、
その筬５４を移動して経糸開口３３を形成しても搦織組
織を織成することが出来る。

【００２４】図１１〜１３は、そのように綜絖２５を移
動せず、綜絖２５に昇降駆動されない部分経糸３７を手
櫛状の筬５４によって、綜絖２５に昇降駆動される部分
経糸３６の左側か右側に移動して搦織組織を織成する過
程を図示する。即ち、部分経糸３６が綜絖２５に駆動さ
れて上昇し、綜絖２５からフリーの状態の部分経糸３７
の上側に形成される上口開口３３に緯糸１１（５２）を
挿入して織り込み（図１１）、綜絖２５に昇降駆動され
る部分経糸３６を筬羽５５の下端５６の下側まで降下さ
せ、その時点で経糸配列の２ピッチ分（部分経糸３６の
配列の１ピッチ分）だけ筬５４を織幅方向２８に移動さ
せる（図１２）。次いで、綜絖２５を上昇させて、綜絖
２５からフリーの状態の部分経糸３７の上側に形成され
る上口開口３３を形成する（図１３）。そうすると、一
対の部分経糸３６・３７の中の綜絖２５に昇降駆動され
る部分経糸３６と、綜絖２５からフリーの状態の部分経
糸３７の位置が左右入れ替わり、搦織組織が織成される
ことになる。

【００２５】手芸織機には、綜絖２５、又は、後方桿３
５、又は、手櫛状の筬５４を織幅方向２８に移動するシ
フト装置を付設するとよい。それらのシフト装置は、ラ
ック歯車機構、カム機構、リンク機構、螺子（スパイラ
ルシャフト）機構、エアーシリンダーやオイルシリンダ
ー、ソレノイド等による押出・吸引機構の何れかによっ
て構成する。綜絖２５、後方桿３５、或いは、手櫛状の
筬５４を間欠的に織幅方向２８に移動（シフト）させる
場合には、製織方向２７が搦織組織で構成される搦織組
織部４４と一般織組織で構成される一般織組織部４５に
区分けされ、搦織組織部４４と一般織組織部４５が横縞
状に織幅方向２８に連続した手芸織物が得られる。横縞
状搦織組織部４４を手芸織物の織り始めの前側縁１６と
織り終りの後側縁１７にだけ形成する場合、綜絖２５や
後方桿３５や手櫛状の筬５４を手で織幅方向２８に移動
させるとよい。従って、特に手動で操作する手櫛状の筬
５４を使用する場合、シフト装置は必ずしも手芸織機に
付設する必要はない。

【００２６】鈎材２２と軸材５１との２枚重ねの綜絖２
５を使用する場合は、鈎材２２・２３の綜絖モジュール
４１・４２と同様に、隣合う軸材５１と軸材５１の間に
一定の隙間４３を設けて基盤４０に突設した綜絖モジュ
ール５３を用意し、図９に図示するように、鈎材の綜絖
モジュール（４１）と２枚重ねにして綜絖２５を形成す
る。即ち、鈎材の綜絖モジュール（４１）を、その鈎材
２２と鈎材２２の間の各隙間４３に、往路経糸３６と復
路経糸３７との２本１組の一対の部分経糸３６・３７を
差し込み、その各組の中の導入溝側（１９）の１本の部
分経糸（３６）を鈎状孔２１に嵌め込み、他の１本の部
分経糸（３７）を鈎状孔２１から外れたフリーの状態に
する。次いで、その２本１組になっている一対の部分経
糸３６と部分経糸３７の間に綜絖モジュール５３の軸材
５１を差し込み、鈎材の綜絖モジュール（４１）の鈎材
２２の開放縁２０に軸材５１を重ね合わせ、鈎材の鈎状
孔２１を軸材５１で塞いで綜目２４を形成する。

【００２７】図４と図９には、２枚の綜絖モジュール４
１・４２（４１・５３）を密着一体化した綜絖２５を図
示しているが、それらの綜絖モジュール４１と綜絖モジ
ュール４２（５３）の間に隙間を設けてもよい。製織後
は、部分経糸（３６・３７）に取り付けた時とは逆の手
順で、綜絖モジュール４１・４２（４１・５３）を織機
本体から取り外す。熱融着性繊維を有する経糸１４を使
用した織物１５では、アイロン掛けをして経糸１４を緯
糸に接着固定する。一部の経糸１４を、手芸織物１５の
製織方向２７において前後に向き合う前側縁１６と後側
縁１７において折り返し、織物内部（１５）に織り込
み、その経糸１４が、前側縁１６と後側縁１７の間で織
幅方向２８に複数回ジグザグに連続するようにするに
は、図６〜図８に示すように、織物の一部を搦織組織４
４にし、その残りの一部を平織、斜紋織、綾（朱子）織
等の一般織組織（非搦織組織）４５にする。

【００２８】そのためには、経糸１４を、前方桿と後方
桿の間で複数回往復させ、その前方での折返箇所３８を
前方桿３４に、後方での折返箇所３９を後方桿３５にそ
れぞれ係止させて前方桿と後方桿の間にジグザグに張設
し、前方桿３４に係止される経糸の折返箇所の数箇所
（３８ｃ・３８ｄ・３８ｅ・３８ｆ・３８ｇ）おきと、
後方桿３５に係止される経糸の折返箇所の数箇所（３９
ａと３９ｂ、３９ｄと３９ｅ、３９ｇと３９ｈ）おき
に、その各数箇所おきとなる箇所（３８ｂ・３８ｈ・３
９ｃ・３９ｆ）であり、且つ、前方桿３４においては後
方桿３５の数箇所おきとなる各折返箇所（３９ａと３９
ｂ、３９ｇと３９ｈ）において配列される４条の中の中
間の２条の部分経糸が折り返される折返箇所（３８ｂ・
３８ｈ）において、後方桿３５においては前方桿３４の
数箇所おきとなる折返箇所（３８ｃと３８ｄ、３８ｆと
３８ｇ）において配列される４条の中の中間の２条の部
分経糸が折返される折返箇所（３９ｃ・３９ｆ）におい
て、その折り返される２条の部分経糸３６・３７を前方
と後方の移動桿４６・４７にそれぞれ係止し、前方桿３
４の数箇所おきとなる各折返箇所（３８ｂ・３８ｈ）に
おいて折り返される部分経糸３６・３７を前方被移動桿
４８に係止し、又、後方桿３５の数箇所おきとなる各折
返箇所（３９ｃ・３９ｆ）において折り返される部分経
糸３６・３７を後方被移動桿４９に係止する（図６）。

【００２９】そして製織後、それら前方移動桿４６と後
方移動桿４７を製織方向２７において互いに逆向きとな
る織物１５の外側へと引っ張ると、後方移動桿４７によ
って前方被移動桿４８が部分経糸（３６・３７）を介し
て織物１５の前側縁１６へと引き寄せられ、後方被移動
桿４９は前方移動桿４６によって部分経糸（３６・３
７）を介して織物１５の後側縁１７へと瞬時に引き寄せ
られることになる（図７）。

【００３０】その後、前方被移動桿４８と後方被移動桿
４９を部分経糸（織物１５）から取り外し、更に前方移
動桿４６と後方移動桿４７を織物１５の外側へと引っ張
ると、その前方被移動桿４８から外れた折返箇所（１８
ｃと１８ｄ、１８ｆと１８ｇ）は、織物１５の前側縁１
６へと強く食い込むように引き寄せられ、又、後方被移
動桿４９から外れた折返箇所（１９ａと１９ｂ、１９ｇ
と１９ｈ）は、織物１５の後側縁１７へと強く食い込む
ように引き寄せられる。このようにして、製織過程の最
初に織り込まれた緯糸１１と、最後に織り込まれた緯糸
１１（５２）は、それぞれそれらの折返箇所で折り返さ
れて連続する経糸１４によって織物１５の前側縁１６と
後側縁１７へと強く係止される。

【００３１】このため、前方移動桿４６と後方移動桿４
７によって織物１５の外側へと引っ張り出された経糸の
折返箇所（３８ｂ・３８ｈ・３９ｃ・３９ｆ）と、その
とき織物に引き寄せられずに突き出て残る折返箇所（３
８ａ・３８ｃ・３８ｅ・３８ｉ・３９ｄ・３９ｅ）を切
断し、移動桿４６・４７や非移動桿４８・４９を取り外
しても、その裁断口から緯糸１１（５２）が解れ出すこ
とはない。

【００３２】このようにして、前側縁１６と後側縁１７
において経糸１４を折り返して織り込まれ、その前側縁
１６と後側縁１７から緯糸１１（５２）が解れ出ること
のない手芸織物１５が出来上がる（図８）。そのとき引
っ張り出される経糸の折返箇所（３８ｂ・３８ｈ・３９
ｃ・３９ｆ）や織物に引き込まれずに突き出て残る折返
箇所（３８ａ・３８ｃ・３８ｅ・３８ｉ・３９ｄ・３９
ｅ）で切断した部分経糸の先端を開毛して飾り房５０に
すると、手芸織物１５が一層見栄えがよく付加価値の高
いものに仕上がる。

【００３３】その裁断した端末に続く部分経糸（３６・
３７）が、織物内部（１５）に確り保持されるようにす
るには、その部分経糸（３６・３７）が裁断端末から裁
断端末に続く過程において、少なくとも前後の折返箇所
の２箇所を経由するようにすること、即ち、３条以上、
好ましくは４条以上の部分経糸（３６・３７）が少なく
とも前側縁１６と後側縁１７の２箇所以上、好ましくは
３箇所以上で切断されることなく折れ曲がって連続する
ようにする。

【００３４】移動桿４６・４７と被移動桿４８・４９
は、経糸１４の配列を整える畦桿として、製織に先立つ
整経時に取り付けておくとよい。図６〜図８に示すよう
に、織幅方向２８において、搦織組織部４４と一般織組
織部４５に織物１５を縦縞状に区分する場合、綜絖モジ
ュール２枚（４１・４２、又は、４１・５３）を一体化
した搦織組織用綜絖２５の他に、一般織組織用綜絖とし
て１枚の綜絖モジュール（４１または４２）を追加使用
する。

【００３５】

【発明の効果】本発明（請求項１）によると、手芸織物
を搦織組織としたので、細番手の締め糸を使用しなくて
もシェニール糸１１がズレ動かず、織物１５の布目（織
目）が安定し、そのように太番手のシェニール糸１１を
緯糸に使用したので製織効率が向上し、解れ難い手芸織
物が得られる。

【００３６】本発明（請求項２）によると、経糸１４と
緯糸１１・５２が熱融着していて織組織（布目）が完全
に固定され、又、その緯糸にシェニール糸１１が使用さ
れており、経糸１４がシェニール糸のパイルで被覆され
るので、その熱融着時に溶融塊が生じても、その溶融塊
によって織物の手触りが損なわれることがない。

【００３７】本発明（請求項３）によると、図７に示す
ように、製織過程で使用される畦桿（移動桿４６・４７
と非移動桿４８・４９）によって織物１５を製織方向に
引っ張って緊張するだけで解れ止めが施されることにな
り、そのとき引っ張り出される経糸の折返箇所（３８ｂ
・３８ｈ・３９ｃ・３９ｆ）や織物に引き込まれずに突
き出て残る折返箇所（３８ａ・３８ｃ・３８ｅ・３８ｉ
・３９ｄ・３９ｅ）を飾り房５０とすることも出来るの
で（図８）、デザイン的にも新規な手芸織物が得られ
る。

【００３８】本発明（請求項４）によると、手芸織物の
織り始めの前側縁１６と織り終りの後側縁１７に、経糸
（３６・３７）が絡み合って引き抜き難く、組織崩れの
起き難い搦織組織部４４を横縞状に形成することによっ
て、前側縁１６と後側縁１７が解れ難くなり、確りした
感触の手芸織物を得ることが出来る。

【００３９】本発明（請求項５）によると、搦織組織部
４４では経糸（３６・３７）が絡み合っているので引き
抜き難いが、一般織組織部４５では経糸（３６・３７）
が平行に並んでいるので搦織組織部４４に比して引き抜
き易く、手芸織物１５の前側縁１６（後側縁１７）の一
般織組織部４５において折り返して織物内部（１５）に
織り込まれた経糸（折返箇所３８ｃと３８ｄ、３８ｆと
３８ｇ、３９ａと３９ｂ、３９ｇと３９ｈ）を、その折
り返された前側縁１６（後側縁１７）の反対側の後側縁
１７（前側縁１６）で引っ張り、その折り返されている
前側縁１６（後側縁１７）へと引っ張り込み易く、その
引っ張り込まれる経糸（折返箇所３８ｃと３８ｄ、３８
ｆと３８ｇ、３９ａと３９ｂ、３９ｇと３９ｈ）によっ
て緯糸１１・５２を前側縁１６（後側縁１７）に係止し
て行う前側縁１６（後側縁１７）での緯糸１１・５２の
解れ止めが施し易くなる。

【００４０】本発明（請求項６）によると、織組織の安
定化のために織り込まれる〆糸５２が搦織組織４４によ
って経糸に確りと係止されて織物内部でズレ動き難くな
るので、シェニール糸１本につき１本の割合いで〆糸５
２を織り込めばよく、そのようにシェニール糸１本につ
き織り込む〆糸５２の本数が、一般織組織だけで構成さ
れる織物において必要とされた２本以上から１本で済む
ようになり、その〆糸５２の本数が少なくなった分だ
け、手芸織物を短時間に製織し終えることが出来、手芸
織機が使用し易く教育用に普及し易くなる。

【００４１】従来、搦織物は、針金綜絖（スタンダー
ド）の糸通し孔（綜目）に、糸製半綜絖（スケルトン）
を通し、そのスケルトンと地経綜絖に通した経糸を、他
の地経綜絖に通した他の経糸の下に潜らせ、その下に潜
らせた経糸を他の経糸の上に引っ張り上げるか否かによ
って経糸開口を形成して織成され、その機構は複雑で玩
具の如き手芸織機には到底適用出来ない。しかし本発明
（請求項７と請求項８）によると、そのような複雑な機
構が不要となり、綜絖モジュール４１・４２・５３の鈎
材２２・２３や軸材５１を経糸間に差し込むだけで搦織
組織を形成することが出来、織幅３０〜４０ｃｍ程度の
玩具の如き手芸織機でも、それを芸術作品や手芸品とし
て付加価値の高い手芸織物を得る手段として実用化さ
れ、その教育用手芸織機としての普及を図る上でも本発
明は頗る好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】折り曲げたシェニール糸の表面図である。

【図２】本発明に係る織物を模型的に示す表面図であ
る。

【図３】本発明に係る手芸織機を模型的に示す斜視図で
ある。

【図４】本発明に係る綜絖を模型的に示す表面図であ
る。

【図５】本発明に係る手芸織機の製織過程の状態を模型
的に示す斜視図である。

【図６】本発明に係る手芸織物の解れ止め過程を模型的
に示す表面図である。

【図７】本発明に係る手芸織機の解れ止め過程を模型的
に示す斜視図である。

【図８】本発明に係る手芸織物を模型的に示す斜視図で
ある。

【図９】本発明に係る綜絖を模型的に示す表面図であ
る。

【図１０】本発明に係る手芸織物の搦織組織部分の拡大
斜視図である。

【図１１】本発明に係る手芸織機の製織過程の状態を模
型的に示す斜視図である。

【図１２】本発明に係る手芸織機の製織過程の状態を模
型的に示す斜視図である。

【図１３】本発明に係る手芸織機の製織過程の状態を模
型的に示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 軸糸 １１ シェニール糸（緯糸） １２ 柄色部 １３ 図柄 １４ 経糸 １５ 織物 １６ 前側縁 １７ 後側縁 １８ 未開放縁 １９ 導入溝 ２０ 開放縁 ２１ 鈎状孔 ２２・２３ 鈎材 ２４ 綜目 ２５ 綜絖 ２６ 目印 ２７ 製織方向 ２８ 織幅方向 ２９ 織機フレーム ３０ 前方桿のフック ３１ 後方桿のフック ３２ 製織スペース ３３ 開口 ３４ 前方桿 ３５ 後方桿 ３６ 往路経糸（部分経糸） ３７ 復路経糸（部分経糸） ３８・３９ 折返箇所 ４０ 基盤 ４１・４２ 綜絖モジュール ４３ 隙間 ４４ 搦織組織（搦織組織部） ４５ 一般織組織（一般織組織部） ４６ 前方移動桿 ４７ 後方移動桿 ４８ 前方被移動桿 ４９ 後方被移動桿 ５０ 飾り房 ５１ 軸材 ５２ 〆糸（緯糸） ５３ 綜絖モジュール ５４ 筬 ５５ 筬羽 ５６ 下端

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０３Ｄ 41/00 Ｄ０３Ｄ 41/00 Ｚ Ｆターム(参考） 4L048 AB26 AC18 BA05 BA08 CA00 DA00 EA00 EB05 4L050 AA07 CA17

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搦織組織を有し、その搦織組織の緯糸が
   糸の長さ方向において色彩が変化しているシェニール糸
   （１１）によって構成されており、そのシェニール糸
   （１１）の色彩が変化している柄色部（１２）によって
   表側と裏側に表裏対称となる図柄が描出されている手芸
   織物。
2. 【請求項２】 前掲請求項１に記載の搦織組織の少なく
   とも一部の経糸（１４）が緯糸に熱融着している前掲請
   求項１に記載の手芸織物。
3. 【請求項３】 前掲請求項１に記載の手芸織物（１５）
   の製織方向（２７）において前後に向き合う前側縁（１
   ６）と後側縁（１７）において、少なくとも一部の経糸
   （１４）が折り返されて織物内部（１５）に織り込まれ
   ており、その経糸（１４）が前側縁（１６）と後側縁
   （１７）の間で織幅方向（２８）に複数回ジグザグに連
   続している前掲請求項１に記載の手芸織物。
4. 【請求項４】 前掲請求項１に記載の手芸織物の製織方
   向（２７）が搦織組織で構成される搦織組織部（４４）
   と一般織組織で構成される一般織組織部（４５）によっ
   て複数の区画に区分けされており、搦織組織部（４４）
   と一般織組織部（４５）が横縞状に織幅方向（２８）に
   連続している前掲請求項１に記載の手芸織物。
5. 【請求項５】 前掲請求項１に記載の手芸織物の織幅方
   向（２８）が搦織組織で構成される搦織組織部（４４）
   と一般織組織で構成される一般織組織部（４５）によっ
   て複数の区画に区分けされており、搦織組織部（４４）
   と一般織組織部（４５）が縦縞状に製織方向（２７）に
   連続している前掲請求項１に記載の手芸織物。
6. 【請求項６】 前掲請求項１に記載の手芸織物の緯糸が
   シェニール糸（１１）と〆糸（５２）によって構成さ
   れ、そのシェニール糸（１１）と〆糸（５２）が交互に
   経糸開口（３３）に挿入されて織り込まれている前掲請
   求項１に記載の手芸織物。
7. 【請求項７】 片側縁が閉じた未開放縁（１８）になっ
   ており、その未開放縁（１８）に向き合う他の片側縁
   が、糸条が横切って入り込める開放された導入溝（１
   ９）の形成された開放縁（２０）になっている鈎状孔
   （２１）を先端に有する鈎材（２２）と軸材（５１）
   を、軸材（５１）が鈎材（２２）の開放縁（２０）に重
   なる配置をもって重なり合い、鈎材（２２）の鈎状孔
   （２１）が軸材（５１）に塞がれた綜目（２４）を形成
   している２枚重ねの綜絖（２５）を有する手芸織機。
8. 【請求項８】 片側縁が閉じた未開放縁（１８）になっ
   ており、その未開放縁（１８）に向き合う他の片側縁
   が、糸条が横切って入り込める開放された導入溝（１
   ９）の形成された開放縁（２０）になっている鈎状孔
   （２１）を先端に有する２本の鈎材（２２・２３）が、
   それらの導入溝（１９）を互いに逆向きにし、互いに一
   方の未開放縁（１８）が他方の開放縁（２０）に重なる
   配置をもって重なり合い、それら２本の鈎材（２２・２
   ３）の鈎状孔（２１・２１）が重なり合い、その一方の
   導入溝（１９）が他方の未開放縁（１８）に塞がれた綜
   目（２４）を形成している２枚重ねの綜絖（２５）を有
   する手芸織機。