JPH07110928A - 回転磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フランジを廃止し、フランジの組加工を不要
とし、工数削減および製造コストの低減化を図れる回転
磁気ヘッド装置を提供すること。 【構成】 ドラムモータ１０が設けられる固定ドラム２
と、固定ドラム２に軸受５、６を介して回転可能に支持
されるドラム軸７と、ドラム軸７の端部を介して設けら
れる回転ドラム２１とを備えた回転磁気ヘッド装置１に
おいて、ドラム軸７の端部に、軸受与圧を与える与圧リ
ング１８を取付けると共に、与圧リング１８にドラム軸
７と直交する基準面１８０３を形成し、ドラム軸７の端
部を回転ドラム２１の中心孔２１０３に挿入し、与圧リ
ング１８の基準面１８０３と回転ドラム２１の取付け面
２１０５とを締め付けることで回転ドラム２１を配設す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ、ＤＡＴ、ＤＤ
Ｓ等に用いられる回転磁気ヘッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来において、ＶＴＲ、ＤＡＴ、ＤＤＳ
等には回転磁気ヘッド装置が用いられている。尚、ＶＴ
ＲはVideo Tape Recorder 、ＤＡＴはDigital Audio Ta
pe Recorder 、ＤＤＳはDigital Data Streamer の略称
を示す。例えば、ＶＴＲのＶＨＳ用の回転磁気ヘッド装
置としては、図４および図５に示す構造となっている。
図４は固定ドラムの組立体（Ａｓｓｙ）を、図５は回転
磁気ヘッド装置の縦断面図を示している。このような回
転磁気ヘッド装置３１では、図４および図５に示すよう
に、まず、フランジ３２の中心孔３２０１にドラム軸３
３を精度よく取付け、フランジ３２にロータリートラン
ス３４の回転側３５を取付け、フランジ組立体を形成す
る。次に、固定ドラム３７に、軸受３８，３９とロータ
リートランス３４の固定側３６を取付ける。さらに、前
記フランジ組立体のドラム軸３３を、固定ドラム３７の
軸受３８，３９内に挿入した後、与圧リング４０により
ドラム軸３３に与圧をかける。その後、フランジ３２の
基準面３２ａや外周の組加工を行ない、このフランジ３
２に前記基準面３２ａを介して回転ドラム４１を取付
け、このようにして回転磁気ヘッド装置３１が組み付け
られる構造となっている。尚、図５中、４２はドラムモ
ータ、４３は磁気ヘッドを示す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の回転磁気ヘッド装置によれば、固定ドラムに支
持されたドラム軸にフランジを介して回転ドラムを組み
付ける構造となっていたため、回転ドラムをフランジに
精度よく組付けるには、フランジの基準面や周囲の組加
工を正確に行なわねばならず、作業工数が増大し、ま
た、組加工機が必要となり、製造コストが嵩み、低価格
を実現することが困難となっていた。そこで、本発明
は、フランジを廃止し、フランジの組加工を不要とし、
工数削減および製造コストの低減化を図れる回転磁気ヘ
ッド装置を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、ドラムモータが設けられる固定ドラム
と、前記固定ドラムに軸受を介して回転可能に支持され
るドラム軸と、前記ドラム軸の一方の端部を介して該ド
ラム軸と一体回動可能に設けられる回転ドラムとを備え
た回転磁気ヘッド装置において、前記ドラム軸の一方の
端部寄りに、軸受与圧を与える与圧リングを取付けると
共に、前記与圧リングの上端面に前記ドラム軸に対して
直交する平面上で延在する基準面を形成し、前記回転ド
ラムに、前記ドラム軸の一方の端部が挿入される中心孔
と、この中心孔の周囲で前記与圧リングの基準面に当接
可能な取付け面を形成し、前記ドラム軸の一方の端部を
回転ドラムの中心孔に挿入し、前記与圧リングの基準面
と回転ドラムの取付け面とを締め付けることで前記回転
ドラムが配設されていることを特徴とする。

【０００５】また、本発明は、前記ドラム軸の他方の端
部に、前記与圧リングとは別の与圧リングが取着され、
この与圧リングにより軸受与圧が与えられることを特徴
とする。

【０００６】

【作用】回転ドラムを組み付けるには、まず、ドラム軸
の一方の端部寄りに予め与圧リングを固着し、与圧リン
グの基準面の切削加工を行なう。その後、ドラム軸の他
方の端部から該ドラム軸を固定ドラム設けられた軸受内
に挿入し、ドラム軸の他方の端部にドラムモータ等を設
ける。更に、回転ドラムの中心孔をドラム軸に挿入し、
与圧リングの基準面と回転ドラムの取付け面とを締め付
けることで回転ドラムを配設する。この場合、与圧リン
グの基準面はドラム軸に対して振れ精度が確保されてお
り、また、ドラム軸の軸心を中心にして回転ドラムが取
付けられるので、従来のような組加工が必要ない。した
がって、回転ドラムがドラム軸に設けられた与圧リング
に直接取付けられるので、従来の軸受構造を何ら変更す
ることなく回転ドラムの取付けが可能となり、従来のフ
ランジを不要とすることができる。このフランジの廃止
により、フランジの組加工工程が不要となり、この結
果、組付け工数が削減されるとともに、フランジ端面加
工機が不要となり、コストの低減化を図ることができ
る。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づき説
明する。図１は本実施例の回転磁気ヘッド装置の縦断面
図を、図２は固定ドラムの組立体の分解縦断面図を、図
３は固定ドラムの組立体の縦断面図を示している。回転
磁気ヘッド装置１は、図１に示すように、固定ドラム２
内に軸受５、６を介してドラム軸７が回転可能に支持さ
れている。前記固定ドラム２は、図２および図３に示す
ように、中央部が円筒状の円筒部３に形成され、円筒部
３の下部には略円盤状の円盤部４が形成され、円筒部３
の内部の上下に前記軸受５，６がそれぞれ固着されてい
る。前記ドラム軸７の下部には第１の与圧リング８が取
付けられ、この与圧リング８により軸受与圧が付与さ
れ、固定ドラム２とドラム軸７の下端部との間にはドラ
ムモータ１０が設けられている。前記ドラムモータ１０
は固定子１１と回転子１２とからなり、固定ドラム２の
円盤部４の下面側にはドラムモータ１０の固定子１１が
固着され、これに対面する位置にはドラムモータ１０の
回転子１２が支持部材１３により設けられている。ま
た、固定ドラム２の円盤部４の上面には、ロータリート
ランス１５の固定側１６が取付けられている。

【０００８】更に、軸受５，６よりも上位に位置するド
ラム軸７の上端部には、図２および図３に示すように、
第２の与圧リング１８が取付けられており、この与圧リ
ング１８によってもドラム軸７に軸受与圧が付与されて
いる。与圧リング１８の中心にはドラム軸挿入用の中心
孔１８０１が形成され、また、与圧リング１８の上端面
には前記中心孔１８０１の周囲に環状の基準面１８０３
が形成され、下端面には前記中心孔１８０１の周囲に環
状の軸受接触面１８０５が膨出形成され、更に、基準面
１８０３と軸受接触面１８０５にわたり、後述する回転
ドラム２１を取付けネジ１９により取付けるためのネジ
孔２０が周方向に間隔をおいて複数形成されている。

【０００９】回転ドラム２１は、図１に示すように、上
部中央にドラム軸７および与圧リング１８が挿入される
装着部２２を有し、装着部２２の周囲には円盤状の円盤
部２３が形成されている。前記回転ドラム２１の内部に
は下部から上部にわたり、前記固定ドラム２の円筒部３
および与圧リング１８を収容する凹部２１０１が形成さ
れ、また、装着部２２の上端中心にドラム軸７が挿通さ
れる中心孔２１０３が前記凹部２１０１に連通させて形
成され、この中心孔２１０３が開口する凹部２１０１の
上端面は、与圧リング１８の基準面１８０３と当接する
取付け面２１０５に形成されている。更に、装着部２２
には、中心孔２１０３の周囲に前記ネジ孔２０に対応さ
せてネジ１９の挿通孔２４が形成されている。

【００１０】また、回転ドラム２１の円盤部２３の下面
であって前記ロータリートランス１５の固定側１６に対
面する位置には、ロータリートランス１５の回転側１７
が取付けられている。さらに、前記円盤部２３の周囲の
所定箇所には、それぞれネジ２５により磁気ヘッド２６
が取付けらている。そして、回転ドラム２１は、中心孔
２１０３にドラム軸７が挿入されて与圧リング１８上に
被せられ、回転ドラム２１の取付け面２１０５と与圧リ
ング１８の基準面１８０３とが当接され、挿通孔２４お
よびネジ孔２０に挿通されたねじ１９により締め付けら
れて固定されている。

【００１１】次に、回転磁気ヘッド装置１を組み付ける
場合について詳細に説明する。まず、図２に示すよう
に、ドラム軸７に予め第２の与圧リング１８を取付け
る。この場合、与圧リング１８の軸受接触面１８０５が
５μｍ程度の振れ精度を必要とするので、ドラム軸７に
取付ける際には温バメにより取付ける。尚、温バメに限
らず、軽圧入と接着剤塗布の併用による取付けなどでも
精度の確保は可能である。また、与圧リング１８の基準
面１８０３としては、ビデオフォーマットによるが、例
えば、８ミリＶＴＲ用の回転磁気ヘッド装置では、１．
５μｍ程度の振れ精度を必要とする。このため、与圧リ
ング１８をドラム軸７に固着し、この状態で与圧リング
１８の基準面１８０３の切削加工を行なう。これによ
り、ドラム軸７に対する与圧リング１８の基準面１８０
３の振れ精度を確保できる。

【００１２】その後、前記与圧リング１８が取付けられ
たドラム軸７を、固定ドラム２の円筒部３内の軸受５，
６内に挿入し、ドラム軸７の下端部に第１の与圧リング
８を取付けて軸受与圧をかける。また、固定ドラム２の
円盤部４の上面にロータリートランス１５の固定側１６
を取付け、円盤部４の下面にドラムモータ１０の固定子
１１を取付け、ドラム軸７の下端部に支持部材１３によ
りドラムモータ１０の回転子１２を取付ける。更に、予
め、回転ドラム２１の円盤部２３の周囲にネジ２５によ
り磁気ヘッド２６を取付け、円盤部２３の下面にロータ
リートランス１５の回転側１７を取付け、回転ドラム２
１の組立体を形成する。そして、回転ドラム２１の中心
孔２１０３にドラム軸７の上端を挿入し、ねじ１９によ
り回転ドラム２１の取付け面２１０５と与圧リング１８
の基準面１８０３とを締め付けて回転ドラム２１を取付
ける。

【００１３】したがって、本実施例では、回転ドラム２
１が取付けられる与圧リング１８は、ドラム軸７に対す
る振れ精度が確保されており、また、ドラム軸７の軸心
を中心にして回転ドラム２１が取付けられるので、従来
のような組加工が必要ない。また、回転ドラム２１がド
ラム軸７に設けられた与圧リング１８に直接取付けられ
るので、従来の軸受構造を何ら変更することなく回転ド
ラム２１の取付けが可能となり、従来のフランジを不要
とすることができる。このフランジの廃止により、フラ
ンジの組加工工程が不要となり、この結果、組付け工数
が削減されるとともに、フランジ端面加工機が不要とな
り、コストの低減化を図ることができる。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、回
転ドラムがドラム軸に設けられた与圧リングに直接取付
けられるので、従来の軸受構造を何ら変更することなく
回転ドラムの取付けが可能となり、したがって、従来の
フランジを廃止し、フランジの組加工を不要とし、工数
削減および製造コストの低減化を図ることが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係り、回転磁気ヘッド装置
の縦断面図である。

【図２】固定ドラムの組立体の分解縦断面図である。

【図３】固定ドラムの組立体の縦断面図である。

【図４】従来例に係り、固定ドラムの組立体を示す縦断
面図である。

【図５】回転磁気ヘッド装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 回転磁気ヘッド装置 ２ 固定ドラム ５、６ 軸受 ７ ドラム軸 １０ ドラムモータ １８ 与圧リング ２１ 回転ドラム １８０１ 中心孔 １８０３ 基準面 １８０５ 軸受接触面 ２１０３ 中心孔 ２１０５ 取付け面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラムモータが設けられる固定ドラム
   と、 前記固定ドラムに軸受を介して回転可能に支持されるド
   ラム軸と、 前記ドラム軸の一方の端部を介して該ドラム軸と一体回
   動可能に設けられる回転ドラムと、 を備えた回転磁気ヘッド装置において、 前記ドラム軸の一方の端部寄りに、軸受与圧を与える与
   圧リングを取付けると共に、前記与圧リングの上端面に
   前記ドラム軸に対して直交する平面上で延在する基準面
   を形成し、 前記回転ドラムに、前記ドラム軸の一方の端部が挿入さ
   れる中心孔と、この中心孔の周囲で前記与圧リングの基
   準面に当接可能な取付け面を形成し、 前記ドラム軸の一方の端部を回転ドラムの中心孔に挿入
   し、前記与圧リングの基準面と回転ドラムの取付け面と
   を締め付けることで前記回転ドラムが配設されている、 ことを特徴とする回転磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 前記ドラム軸の他方の端部には、前記与
   圧リングとは別の与圧リングが取着され、この与圧リン
   グにより軸受与圧が与えられる請求項１記載の回転磁気
   ヘッド装置。