JPH071105U - アンカーピース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打込みに手間がかからず、耐引抜強度の優れ
たアンカーピースを提供する。 【構成】 一面側の一端にテーパ部１３と他端に窪み部
１４を設けた一対の金属板１２、１２を、他端間に介在
させた板片１５を挟んで重ね、両金属板１２、１２を他
端側において互に結合し、両窪み部１４、１４の内周面
と板片１５、１５の先端縁とにわたって雌ねじ１９を形
成し、気泡コンクリートに打込むと両金属板１２、１２
が開脚し、耐引抜強度が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）に打込み固定する開脚式のアン カーピースに関する。

【０００２】

【従来の技術】

軽量気泡コンクリートをボルトで固定したり、この気泡コンクリートにボルト で他の部材を取付ける場合、雌ねじを有すると共に、気泡コンクリートへの打込 みによる開脚によって抜止が得られるアンカーピースが用いられる。

【０００３】 従来のアンカーピース１は図４に示すように、一端の一面にテーパ部２を有す る一対の金属板３、３をテーパ部２、２が対向するよう重ね合わせ、両金属板３ 、３の他端側に雌ねじ４を有するナット５を溶接固定し、この溶接によって両金 属板３、３を結合した構造になっており、図５のように、ナット５を打撃して両 金属板３、３を気泡コンクリートＡ内に打込むことにより、金属板３、３はテー パ部２、２で両側に開脚し、耐引抜き強度が得られることになる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来のアンカーピース１は、ナット５の最大径ａが大径である ため、図５のように、気泡コンクリートＡ内にナット５を埋込状とするには、ド リル等で予め下孔６をあけなければならないという不便がある。

【０００５】 また、両金属板３、３に対するナット５の固定は、ナット５の下部切欠を両金 属板３、３に嵌め合せて行なうため、両金属板３、３の開脚基点はナット５の下 面部分となり、両金属板３、３の開脚可能部ｂの長さが短かくなり、その分耐引 抜強度が低いという問題がある。

【０００６】 そこでこの考案の課題は、下孔をあけることなく全長を気泡コンクリート内に 埋設することができると共に、開脚可能部を長くして耐引抜強度を向上させるこ とができるアンカーピースを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、一端の一面にテーパ部を有し 、他端に半円筒状の窪み部をテーパ部と同じ面に設けた一対の金属板を、対向す る他端間に窪み部が開口するよう配した板片を介してテーパ部が対向するよう重 ね、両金属板を他端側において互に結合し、両金属板の窪み部の内周面に雌ねじ を形成した構成を採用したものである。

【０００８】

【作用】

内周面に雌ねじを形成した窪み部は、金属板の一部を半円筒状に屈曲加工する ことによって形成でき、その外径が小径になるので、下孔を設けることなしに気 泡コンクリート内へ全長を埋設することができ、かつ両金属板の開脚可能部を長 く設定できるので、十分な開脚となり、耐引抜強度が向上する。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃至図３に基づいて説明する。

【００１０】 図示のように、アンカーピース１１は、上下に長い長方形の二枚の金属板１２ と１２を対向状に重ねて組合せることにより構成されている。

【００１１】 両金属板１２と１２は、一端の一面に幅方向全長にわたるテーパ部１３を有し 、他端の幅方向中央部に半円筒状の窪み部１４をテーパ部１３と同じ面側に設け 、他端の一方側縁に延長して設けた板片１５を、金属板１２のテーパ部１３を設 けた側に折り返して重ね、更に一方側縁の板片１５に近い位置に、テーパ部１３ を形成した面側へ直角に折れ曲る側板１６を設けた構造になっている。

【００１２】 上記窪み部１４は、金属板１２の他端縁と内側に設けた長孔１７間の部分をプ レスで半円筒状に加圧することによって形成され、板片１５はその先端縁が窪み 部１４の内周面の開口縁に臨んでいると共に、側板１６は下縁が金属板１２の付 根から先端上りの傾斜縁になっている。

【００１３】 一対の金属板１２、１２は、図１と図２（ａ）のように、テーパ部１３を設け た面を対向させ、側板１６の内面が相手金属板１２の側縁に当接する状態で、他 端が板片１５、１５を介して重なり、かつ一端側はテーパ部１３、１３が対向し て重なるように重ね合わせ、両金属板１２、１２を他端側において互に結合固定 化している。

【００１４】 両金属板１２と１２の結合は、他端の近くの板片１５、１５を介して重なり合 う部分を、溶接、接着、プレスによるカシメ等の手段で行なえばよく、両金属板 １２、１２に設けた窪み部１４、１４は互に対向して円筒部１８を形成し、両板 片１５、１５の先端縁がこの円筒部１８の内周面の一部を形成していると共に、 円筒部１８の内周面には雌ねじ１９が施されている。

【００１５】 なお、板片１５は図示の場合、金属板１２と一体に連成し、一面側に折り曲げ たが、このようにすれば、部品点数が少なく加工工数も少なくすることができ、 スポット溶接による結合時には、板片１５と金属板１２間でより確実な溶着が実 現できるが、金属板と別体に形成したものを金属板間に介在させるようにしても よい。

【００１６】 この考案のアンカーピース１１において、円筒部１８の内周面にタップで雌ね じ１９を形成するとき、両窪み部１４、１４に押し広げ力が作用するが、図２（ ｂ）に示すように、二枚の金属板１２、１２を直接重ね合わせて結合することに より形成した円筒部１８にタップ２１を立てると、同図に矢印で示す如く、両金 属板１２、１２を開離させる力が作用し、金属板１２、１２の逃げにより、雌ね じの形成が確実に行なえない。

【００１７】 これに対して、この考案のアンカーピース１１は、円筒部１８の内周面で両側 の位置に板片１５、１５の先端縁が位置し、両板片１５、１５は金属板１２、１ ２間において固定化されているので、押し広げ力が作用しても両金属板１２、１ ２を開離させる力として作用せず、両金属板１２、１２は広がることはなく、従 って両板片１５、１５が円筒部１８を補強し、両窪み部１４、１４が広がるのを 防ぎ、これにより円筒部１８の内周面に雌ねじ１９を確実に形成することができ る。

【００１８】 なお、雌ねじ１９は、窪み部１４、１４の内周面と両板片１５、１５の先端縁 とにわたって形成されることになる。

【００１９】 この考案のアンカーピース１１は上記のような構成であり、気泡コンクリート Ａに対して打込むと、気泡コンクリートＡ内に進入して行く両金属板１２、１２ は、先端に形成したテーパ部１３、１３の誘導により両側に開脚し、図３に示す ように、円筒部１８が気泡コンクリートＡの表面に沈み込むまで打込まれる。

【００２０】 アンカーピース１１における円筒部１８は、金属板１２、１２の一部を半円筒 状に屈曲させた窪み部１４、１４によって形成されているので、最大外径ａ’を 小径化することができ、このため、円筒部１８は予め気泡コンクリートＡに下孔 をあけることなく、該コンクリートＡ内に沈み込ませることができる。

【００２１】 また、両金属板１２、１２の結合を他端に近い位置に設定できるので、アンカ ーピース１１における両金属板１２、１２の開脚可能部ｂ’を長く設定でき、こ れにより、両金属板１２、１２の開脚量と角度が大きくなり、耐引抜強度を向上 させることができる。

【００２２】 気泡コンクリートＡ内に打込んだアンカーピース１１は、両金属板１２、１２ の開脚により、耐引抜強度が得られ、気泡コンクリートＡに固定したアンカーピ ース１１の円筒部１８の雌ねじ１９にボルト等をねじ込むことによって、気泡コ ンクリートＡに対する各種部材の取付けを行なう。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、一端にテーパ部と他端に半円筒状の窪み部 を設けた一対の金属板を、他端間に板片を介在させて重ね、この他端部において 結合すると共に、窪み部の内周面に雌ねじを形成したので、雌ねじを形成する部 分の最大外径を小径化することができ、気泡コンクリートに沈み込ませるのに予 め下孔をあける必要がなく、打込みの手間が省ける。

【００２４】 また、窪み部間の両側内周に板片の先端縁が位置するので、窪み部の強度を向 上させることができ、内周面の雌ねじ形成が支障なく行なえると共に、雌ねじに 対するボルトの螺合強度を向上させることができる。

【００２５】 更に、両金属板の結合を他端寄りの位置に設定できるので、金属板の開脚可能 部を長く設定でき、金属板の開脚量と角度が大きくなり、耐引抜強度の向上が図 れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るアンカーピースの斜視図

【図２】（ａ）は同上の平面図、（ｂ）は二枚の金属板
を直接結合した場合のタッピング時を示す横断面図

【図３】同上の打込み状態を示す断面図

【図４】従来のアンカーピースを示す斜視図

【図５】同上の打込み状態を示す断面図

【符号の説明】

１１ アンカーピース １２ 金属板 １３ テーパ部 １４ 窪み部 １５ 板片 １８ 円筒部 １９ 雌ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端の一面にテーパ部を有し、他端に半
   円筒状の窪み部をテーパ部と同じ面に設けた一対の金属
   板を、対向する他端間に窪み部が開口するよう配した板
   片を介してテーパ部が対向するよう重ね、両金属板を他
   端側において互に結合し、両金属板の窪み部の内周面に
   雌ねじを形成したアンカーピース。