JPH07110123A - スーツブロワ制御装置 - Google Patents
スーツブロワ制御装置Info
- Publication number
- JPH07110123A JPH07110123A JP25705893A JP25705893A JPH07110123A JP H07110123 A JPH07110123 A JP H07110123A JP 25705893 A JP25705893 A JP 25705893A JP 25705893 A JP25705893 A JP 25705893A JP H07110123 A JPH07110123 A JP H07110123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suit
- blower
- factor
- suit blower
- differential pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優先順位の高い要因が発生した場合の即応性
を改善すると共に、プラント全体の運転性、安全性を向
上し、且つ工場の操業効率を向上する。 【構成】 汚れ度演算器２は、検出器１で検出されたボ
イラ状態量から伝熱面の汚れ度を演算する。差圧演算器
３は、上記ボイラ状態量からガス差圧を演算する。規定
時間監視器２２は、各スーツブロワの作動間隔を監視す
る。待ち行列演算器２１は、スーツブロワを作動させる
汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因に対し、優先
順位に従ってスーツブロワ作動指令を制御器８に出力す
る。待ち行列演算器２１は、ある要因でスーツブロワ作
動中に、より優先順位の高い要因が発生した場合、現在
作動中のスーツブロワが作動を完了した後、グループ内
すべてのスーツブロワの作動完了を待たずに、新たに発
生した優先順位の高い要因を解消すべく設定されたグル
ープに属するスーツブロワを順次作動させる。
を改善すると共に、プラント全体の運転性、安全性を向
上し、且つ工場の操業効率を向上する。 【構成】 汚れ度演算器２は、検出器１で検出されたボ
イラ状態量から伝熱面の汚れ度を演算する。差圧演算器
３は、上記ボイラ状態量からガス差圧を演算する。規定
時間監視器２２は、各スーツブロワの作動間隔を監視す
る。待ち行列演算器２１は、スーツブロワを作動させる
汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因に対し、優先
順位に従ってスーツブロワ作動指令を制御器８に出力す
る。待ち行列演算器２１は、ある要因でスーツブロワ作
動中に、より優先順位の高い要因が発生した場合、現在
作動中のスーツブロワが作動を完了した後、グループ内
すべてのスーツブロワの作動完了を待たずに、新たに発
生した優先順位の高い要因を解消すべく設定されたグル
ープに属するスーツブロワを順次作動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回収ボイラ、石炭だき
ボイラ等のスーツブロワ制御装置に関する。
ボイラ等のスーツブロワ制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回収ボイラ、石炭だきボイラ等における
従来のスーツブロワ制御装置は、図８に示すように構成
されている。同図において１はボイラ状態量を検出する
検出器で、その検出信号は汚れ度演算器２及び差圧演算
器３に入力される。汚れ度演算器２は、検出器１により
検出されたボイラ状態量を用いてボイラの伝熱面の汚れ
度を計算し、第１比較器４へ出力する。差圧演算器３
は、検出器１により検出されたボイラ状態量を用いてガ
ス差圧を計算し、第２比較器５へ出力する。第１比較器
４は、汚れ度演算器２で計算された汚れ度を予め設定さ
れた規定値６と比較し、汚れ度が規定値６より大きい場
合に汚れ度大によるスーツブロワ作動指令を制御器８へ
出力する。第２比較器５は、差圧演算器３で計算された
ガス差圧を予め設定された規定値７と比較し、規定値よ
り大きい場合には差圧大によるスーツブロワ作動指令を
制御器８へ出力する。制御器８は、第１比較器４、第２
比較器５からのスーツブロワ作動指令に基づいて指定の
スーツブロワを作動させる。
従来のスーツブロワ制御装置は、図８に示すように構成
されている。同図において１はボイラ状態量を検出する
検出器で、その検出信号は汚れ度演算器２及び差圧演算
器３に入力される。汚れ度演算器２は、検出器１により
検出されたボイラ状態量を用いてボイラの伝熱面の汚れ
度を計算し、第１比較器４へ出力する。差圧演算器３
は、検出器１により検出されたボイラ状態量を用いてガ
ス差圧を計算し、第２比較器５へ出力する。第１比較器
４は、汚れ度演算器２で計算された汚れ度を予め設定さ
れた規定値６と比較し、汚れ度が規定値６より大きい場
合に汚れ度大によるスーツブロワ作動指令を制御器８へ
出力する。第２比較器５は、差圧演算器３で計算された
ガス差圧を予め設定された規定値７と比較し、規定値よ
り大きい場合には差圧大によるスーツブロワ作動指令を
制御器８へ出力する。制御器８は、第１比較器４、第２
比較器５からのスーツブロワ作動指令に基づいて指定の
スーツブロワを作動させる。
【０００３】以下、従来のスーツブロワ制御装置におけ
るスーツブロワ作動方法について図８及び図５、図６を
用いて説明する。図５はボイラにおけるスーツブロワ配
置の一例を示したもので、１１は３次過熱器、１２は４
次過熱器、１３は２次過熱器、１４は１次過熱器、１５
は蒸発器、１６は２次節炭器、１７は１次節炭器であ
る。なお、図５中に○で示す数字はスーツブロワ番号で
ある。図６は汚れ度またはガス差圧が規定値を越えた場
合に作動させるべきスーツブロワのグループ分けの一例
を示したものである。
るスーツブロワ作動方法について図８及び図５、図６を
用いて説明する。図５はボイラにおけるスーツブロワ配
置の一例を示したもので、１１は３次過熱器、１２は４
次過熱器、１３は２次過熱器、１４は１次過熱器、１５
は蒸発器、１６は２次節炭器、１７は１次節炭器であ
る。なお、図５中に○で示す数字はスーツブロワ番号で
ある。図６は汚れ度またはガス差圧が規定値を越えた場
合に作動させるべきスーツブロワのグループ分けの一例
を示したものである。
【０００４】汚れ度演算器２の演算結果として３次過熱
器１１の汚れ度が規定値を越えた場合、３次過熱器汚れ
度大の信号が制御器８に伝えられる。汚れ度大の信号を
受け取った制御器８では、図６に示されるグループ分け
に従ってグループ１に属する複数個のスーツブロワ番号
「１，６，３，４，２，５」に対して順に作動指令を出
す。すなわち、まず、スーツブロワ番号「１」に対応す
る＃１スーツブロワに作動指令を出し、＃１スーツブロ
ワが起動してその作動が完了すると、次の＃６スーツブ
ロワに作動指令を出し、＃６スーツブロワが起動してそ
の作動が完了すると、＃３スーツブロワに作動指令を出
す。そして、最後の＃５スーツブロワの作動が完了する
まで上記の手順を繰り返し実行する。
器１１の汚れ度が規定値を越えた場合、３次過熱器汚れ
度大の信号が制御器８に伝えられる。汚れ度大の信号を
受け取った制御器８では、図６に示されるグループ分け
に従ってグループ１に属する複数個のスーツブロワ番号
「１，６，３，４，２，５」に対して順に作動指令を出
す。すなわち、まず、スーツブロワ番号「１」に対応す
る＃１スーツブロワに作動指令を出し、＃１スーツブロ
ワが起動してその作動が完了すると、次の＃６スーツブ
ロワに作動指令を出し、＃６スーツブロワが起動してそ
の作動が完了すると、＃３スーツブロワに作動指令を出
す。そして、最後の＃５スーツブロワの作動が完了する
まで上記の手順を繰り返し実行する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】通常、１本のスーツブ
ロワが作動指令を受けてから作動完了するまでに短いも
ので１０数分、長いもので２０数分かかる。従って、上
記の例ではグループ１に属する全てのスーツブロワが作
動完了するまでに１時間数１０分から２時間近くかかる
ことになる。従って、＃１のスーツブロワが作動中に差
圧演算器３の演算結果として１次過熱器１４と蒸発器１
５との間のガス差圧が規定値を越え、１次過熱器／蒸発
器間差圧大の信号が制御器８に伝えられたとしても、該
当するグループ９に属するスーツブロワが作動するまで
に２時間近くかかる。
ロワが作動指令を受けてから作動完了するまでに短いも
ので１０数分、長いもので２０数分かかる。従って、上
記の例ではグループ１に属する全てのスーツブロワが作
動完了するまでに１時間数１０分から２時間近くかかる
ことになる。従って、＃１のスーツブロワが作動中に差
圧演算器３の演算結果として１次過熱器１４と蒸発器１
５との間のガス差圧が規定値を越え、１次過熱器／蒸発
器間差圧大の信号が制御器８に伝えられたとしても、該
当するグループ９に属するスーツブロワが作動するまで
に２時間近くかかる。
【０００６】この例は待ち時間が少ない方で、例えば３
次過熱器汚れ度大、１次過熱器汚れ度大、１次節炭器汚
れ度大、１次過熱器／蒸発器間差圧大の要因がほぼ同時
刻に発生した場合、１次過熱器／蒸発器間差圧大の要因
を解消させるべくグループ９に属するスーツブロワが作
動するまでに図６時間以上待たされることになる。この
間も、１次過熱器１４と蒸発器１５間のガス差圧は大き
くなるばかりであり、決して小さくなることはないの
で、差圧大すなわち１次過熱器１４と蒸発器１５間のガ
スの流れが悪くなり、最悪の場合ボイラ緊急停止、点
検、清掃という自体に至り、工場全体の操業停止になり
かねない。
次過熱器汚れ度大、１次過熱器汚れ度大、１次節炭器汚
れ度大、１次過熱器／蒸発器間差圧大の要因がほぼ同時
刻に発生した場合、１次過熱器／蒸発器間差圧大の要因
を解消させるべくグループ９に属するスーツブロワが作
動するまでに図６時間以上待たされることになる。この
間も、１次過熱器１４と蒸発器１５間のガス差圧は大き
くなるばかりであり、決して小さくなることはないの
で、差圧大すなわち１次過熱器１４と蒸発器１５間のガ
スの流れが悪くなり、最悪の場合ボイラ緊急停止、点
検、清掃という自体に至り、工場全体の操業停止になり
かねない。
【０００７】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、優先順位の高い要因、すなわち緊急に処置を要する
要因が発生した場合の即応性を従来装置に比較して格別
に改善でき、ボイラを含めたプラント全体の運転性、安
全性を向上し得ると共に、工場の操業効率を向上し得る
スーツブロワ制御装置を提供することを目的とする。
で、優先順位の高い要因、すなわち緊急に処置を要する
要因が発生した場合の即応性を従来装置に比較して格別
に改善でき、ボイラを含めたプラント全体の運転性、安
全性を向上し得ると共に、工場の操業効率を向上し得る
スーツブロワ制御装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係るスーツブロ
ワ制御装置は、ボイラからの検出信号によって伝熱面の
汚れ度を演算する汚れ度演算器、ガス差圧を演算する差
圧演算器及び各スーツブロワの作動間隔を監視する監視
器を設け、これら演算器の演算結果に基づいて予め設定
されたグループに属する複数個のスーツブロワを順次作
動させるスーツブロワ制御装置において、スーツブロワ
を作動させる汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因
に対して優先順位を設定し、ある要因でスーツブロワ作
動中に、より優先順位の高い要因が発生した場合、現在
作動中のスーツブロワ作動完了後、グループ内すべての
スーツブロワの作動完了を待たずに、新たに発生した優
先順位の高い要因を解消すべく設定されたグループに属
するスーツブロワを順次作動させるように構成したこと
を特徴とするスーツブロワ制御装置 従来技術において最も問題になるのは、時系列的に発生
した要因に対して、発生した順に要因を解消して行く点
である。この問題の解決には、図７に示されるように各
要因に対して優先順位をつけ、現在発生している要因よ
りも優先順位の高い要因が発生した場合、現在作動して
いるグループの作動を一時中断し、新たに発生したより
優先順位の高い要因を解消すべく必要なグループのスー
ツブロワを作動させる。
ワ制御装置は、ボイラからの検出信号によって伝熱面の
汚れ度を演算する汚れ度演算器、ガス差圧を演算する差
圧演算器及び各スーツブロワの作動間隔を監視する監視
器を設け、これら演算器の演算結果に基づいて予め設定
されたグループに属する複数個のスーツブロワを順次作
動させるスーツブロワ制御装置において、スーツブロワ
を作動させる汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因
に対して優先順位を設定し、ある要因でスーツブロワ作
動中に、より優先順位の高い要因が発生した場合、現在
作動中のスーツブロワ作動完了後、グループ内すべての
スーツブロワの作動完了を待たずに、新たに発生した優
先順位の高い要因を解消すべく設定されたグループに属
するスーツブロワを順次作動させるように構成したこと
を特徴とするスーツブロワ制御装置 従来技術において最も問題になるのは、時系列的に発生
した要因に対して、発生した順に要因を解消して行く点
である。この問題の解決には、図７に示されるように各
要因に対して優先順位をつけ、現在発生している要因よ
りも優先順位の高い要因が発生した場合、現在作動して
いるグループの作動を一時中断し、新たに発生したより
優先順位の高い要因を解消すべく必要なグループのスー
ツブロワを作動させる。
【０００９】
【作用】ボイラの伝熱面の汚れ度、ガス差圧等に基づく
要因が発生すると、その要因に対する信号が待ち行列演
算器に伝えられる。この信号を受け取った待ち行列演算
器は所定のグループ分けに従って対応するグループに属
する複数個のスーツブロワを待ち行列に登録すると共
に、最初のスーツブロワに作動指令を出す。そして、上
記スーツブロワ作動中に、現在発生している要因よりも
優先順位の高い要因が発生した場合、現在作動中のスー
ツブロワ作動完了後、グループ内すべてのスーツブロワ
の作動完了を待たずに、現在作動しているグループの作
動を一時中断し、新たに発生したより優先順位の高い要
因を解消すべく必要なグループのスーツブロワを作動さ
せる。
要因が発生すると、その要因に対する信号が待ち行列演
算器に伝えられる。この信号を受け取った待ち行列演算
器は所定のグループ分けに従って対応するグループに属
する複数個のスーツブロワを待ち行列に登録すると共
に、最初のスーツブロワに作動指令を出す。そして、上
記スーツブロワ作動中に、現在発生している要因よりも
優先順位の高い要因が発生した場合、現在作動中のスー
ツブロワ作動完了後、グループ内すべてのスーツブロワ
の作動完了を待たずに、現在作動しているグループの作
動を一時中断し、新たに発生したより優先順位の高い要
因を解消すべく必要なグループのスーツブロワを作動さ
せる。
【００１０】これにより、優先順位の高い要因、すなわ
ち緊急に処置を要する要因が発生した場合の即応性を改
善でき、ボイラを含めたプラント全体の運転性、安全性
を向上することができる。
ち緊急に処置を要する要因が発生した場合の即応性を改
善でき、ボイラを含めたプラント全体の運転性、安全性
を向上することができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１は、本発明の一実施例に係るスーツブロワ
制御装置の構成を示すブロック図である。検出器１は、
ボイラ状態量を検出し、その検出信号を汚れ度演算器２
及び差圧演算器３に入力する。汚れ度演算器２は、検出
器１により検出されたボイラ状態量を用いてボイラの伝
熱面の汚れ度を計算し、第１比較器４へ出力する。差圧
演算器３は、検出器１により検出されたボイラ状態量を
用いてガス差圧を計算し、第２比較器５へ出力する。第
１比較器４は、汚れ度演算器２で計算された汚れ度を予
め設定された規定値６と比較し、汚れ度が規定値６より
大きい場合に汚れ度大によるスーツブロワ作動指令を待
ち行列演算器２１へ出力する。第２比較器５は、差圧演
算器３で計算されたガス差圧を予め設定された規定値７
と比較し、規定値より大きい場合には差圧大によるスー
ツブロワ作動指令を待ち行列演算器２１へ出力する。
明する。図１は、本発明の一実施例に係るスーツブロワ
制御装置の構成を示すブロック図である。検出器１は、
ボイラ状態量を検出し、その検出信号を汚れ度演算器２
及び差圧演算器３に入力する。汚れ度演算器２は、検出
器１により検出されたボイラ状態量を用いてボイラの伝
熱面の汚れ度を計算し、第１比較器４へ出力する。差圧
演算器３は、検出器１により検出されたボイラ状態量を
用いてガス差圧を計算し、第２比較器５へ出力する。第
１比較器４は、汚れ度演算器２で計算された汚れ度を予
め設定された規定値６と比較し、汚れ度が規定値６より
大きい場合に汚れ度大によるスーツブロワ作動指令を待
ち行列演算器２１へ出力する。第２比較器５は、差圧演
算器３で計算されたガス差圧を予め設定された規定値７
と比較し、規定値より大きい場合には差圧大によるスー
ツブロワ作動指令を待ち行列演算器２１へ出力する。
【００１２】一方、各スーツブロワ一本ごとの作動時間
間隔を監視している規定時間監視器２２によって規定時
間を超過したスーツブロワ番号が待ち行列演算器２１に
出される。この待ち行列演算器２１は、図２に示すよう
に優先順位メモリ３１、スーツブロワ本数メモリ３２、
スーツブロワ待ち行列メモリ３３を備え、スーツブロワ
を作動させる汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因
に対して優先順位を設定し、その優先順位に従ってスー
ツブロワ作動指令を制御器８に出力する。制御器８は、
規定時間監視器２２からのスーツブロワ作動指令に基づ
いて指定のスーツブロワを作動させる。
間隔を監視している規定時間監視器２２によって規定時
間を超過したスーツブロワ番号が待ち行列演算器２１に
出される。この待ち行列演算器２１は、図２に示すよう
に優先順位メモリ３１、スーツブロワ本数メモリ３２、
スーツブロワ待ち行列メモリ３３を備え、スーツブロワ
を作動させる汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因
に対して優先順位を設定し、その優先順位に従ってスー
ツブロワ作動指令を制御器８に出力する。制御器８は、
規定時間監視器２２からのスーツブロワ作動指令に基づ
いて指定のスーツブロワを作動させる。
【００１３】次に上記実施例の動作を図１、図２及び図
５ないし図７を参照して説明する。図５は上記したよう
にボイラにおけるスーツブロワ配置の一例を示したもの
で、１１は３次過熱器、１２は４次過熱器、１３は２次
過熱器、１４は１次過熱器、１５は蒸発器、１６は２次
節炭器、１７は１次節炭器である。図６はボイラ伝熱面
の汚れ度またはガス差圧が規定値を越えた場合に作動さ
せるべきスーツブロワのグループ分けの一例を示したも
のである。
５ないし図７を参照して説明する。図５は上記したよう
にボイラにおけるスーツブロワ配置の一例を示したもの
で、１１は３次過熱器、１２は４次過熱器、１３は２次
過熱器、１４は１次過熱器、１５は蒸発器、１６は２次
節炭器、１７は１次節炭器である。図６はボイラ伝熱面
の汚れ度またはガス差圧が規定値を越えた場合に作動さ
せるべきスーツブロワのグループ分けの一例を示したも
のである。
【００１４】図７はスーツブロワ作動要因につけられた
優先順位の一例であり、１次加熱器１４と蒸発器１５間
のガス差圧が大きくなることが致命的であり、最優先で
解消すべき要因であること、一方、１次節炭器１７の汚
れはそれほどボイラの特性に影響しないことを示してい
る。
優先順位の一例であり、１次加熱器１４と蒸発器１５間
のガス差圧が大きくなることが致命的であり、最優先で
解消すべき要因であること、一方、１次節炭器１７の汚
れはそれほどボイラの特性に影響しないことを示してい
る。
【００１５】今、例えば汚れ度演算器２の演算結果とし
て３次過熱器１１の汚れ度が規定値を越えた場合、３次
過熱器汚れ度大の信号が待ち行列演算器２１に伝えられ
る。汚れ度大の信号を受け取った待ち行列演算器２１で
は図６に示されるグループ分けに従ってグループ１に属
する複数個のスーツブロワ番号「１，６，３，４，２，
５」を待ち行列メモリ３３に登録すると共に、スーツブ
ロワ番号「１」に対応する＃１スーツブロワに作動指令
を出し、＃１スーツブロワが起動してその作動が完了す
るのを待つ。＃１スーツブロワの作動完了時点でスーツ
ブロワ番号「１」は待ち行列メモリ３３から削除される
と共に、＃１スーツブロワの作動中に新たに発生した要
因のチェックを行なう。
て３次過熱器１１の汚れ度が規定値を越えた場合、３次
過熱器汚れ度大の信号が待ち行列演算器２１に伝えられ
る。汚れ度大の信号を受け取った待ち行列演算器２１で
は図６に示されるグループ分けに従ってグループ１に属
する複数個のスーツブロワ番号「１，６，３，４，２，
５」を待ち行列メモリ３３に登録すると共に、スーツブ
ロワ番号「１」に対応する＃１スーツブロワに作動指令
を出し、＃１スーツブロワが起動してその作動が完了す
るのを待つ。＃１スーツブロワの作動完了時点でスーツ
ブロワ番号「１」は待ち行列メモリ３３から削除される
と共に、＃１スーツブロワの作動中に新たに発生した要
因のチェックを行なう。
【００１６】ここで例えば１次過熱器／蒸発器間差圧大
の要因（優先順位「３」）が発生していれば、この要因
は図７から３次過熱器汚れ度大（優先順位「５」）より
も優先順位が高いので、グループ９に属するスーツブロ
ワ番号「１７，１３，１６，１２，１５」が待ち行列の
先頭に登録されると共に、スーツブロワ番号「１７」に
対応する＃１７スーツブロワに作動指令を出し、＃１７
スーツブロワが起動してその作動が完了するのを待つ。
＃１７スーツブロワの作動完了時点でスーツブロワ番号
「１７」は待ち行列メモリ３３から削除されると共に、
＃１７スーツブロワの作動中に新たに発生した要因のチ
ェックを行なって上記の手順を繰り返す。これにより、
優先順位の高い要因すなわち緊急に処置を要する要因が
発生した場合の即応性が従来の物に比較して格別に改善
される。
の要因（優先順位「３」）が発生していれば、この要因
は図７から３次過熱器汚れ度大（優先順位「５」）より
も優先順位が高いので、グループ９に属するスーツブロ
ワ番号「１７，１３，１６，１２，１５」が待ち行列の
先頭に登録されると共に、スーツブロワ番号「１７」に
対応する＃１７スーツブロワに作動指令を出し、＃１７
スーツブロワが起動してその作動が完了するのを待つ。
＃１７スーツブロワの作動完了時点でスーツブロワ番号
「１７」は待ち行列メモリ３３から削除されると共に、
＃１７スーツブロワの作動中に新たに発生した要因のチ
ェックを行なって上記の手順を繰り返す。これにより、
優先順位の高い要因すなわち緊急に処置を要する要因が
発生した場合の即応性が従来の物に比較して格別に改善
される。
【００１７】上記待ち行列演算器２１における演算につ
いて、更に例を用いて詳細に説明する。スーツブロワが
全く作動していない状態（全ての待ち行列は空である状
態）で、下記の事象が時系列として発生したとする。
いて、更に例を用いて詳細に説明する。スーツブロワが
全く作動していない状態（全ての待ち行列は空である状
態）で、下記の事象が時系列として発生したとする。
【００１８】１２：００ ３次過熱器汚れ度大発生
・・・事象１ １２：０１ ＃１スーツブロワ作動指令、作動開始・・
・事象２ １２：０３ 蒸発器／２次節炭器間差圧大発生 ・・
・事象３ １２：１５ ＃１スーツブロワ作動完了 ・・
・事象４ １２時０分に３次過熱器汚れ度発生（事象１）によっ
て、図２に示すようにグループ１の優先順位「５」が優
先順位メモリ３１に、グループ１に属するスーツブロワ
の本数６がスーツブロワ本数メモリ３２に、グループ１
に属するスーツブロワ番号が順にスーツブロワ待ち行列
メモリ３３に書き込まれる。この待ち行列メモリ３３に
書き込まれた先頭のスーツブロワ番号「１」が制御器８
に送られ、＃１スーツブロワに作動指令が出される（事
象２）。
・・・事象１ １２：０１ ＃１スーツブロワ作動指令、作動開始・・
・事象２ １２：０３ 蒸発器／２次節炭器間差圧大発生 ・・
・事象３ １２：１５ ＃１スーツブロワ作動完了 ・・
・事象４ １２時０分に３次過熱器汚れ度発生（事象１）によっ
て、図２に示すようにグループ１の優先順位「５」が優
先順位メモリ３１に、グループ１に属するスーツブロワ
の本数６がスーツブロワ本数メモリ３２に、グループ１
に属するスーツブロワ番号が順にスーツブロワ待ち行列
メモリ３３に書き込まれる。この待ち行列メモリ３３に
書き込まれた先頭のスーツブロワ番号「１」が制御器８
に送られ、＃１スーツブロワに作動指令が出される（事
象２）。
【００１９】次に、１２時０３分に蒸発器／２次節炭器
間差圧大発生が発生（事象３）するが、このとき＃１ス
ーツブロワが作動中なので、待ち行列メモリ３３に対し
ては何も処理せず、１２時１５分に＃１スーツブロワが
作動完了するまで待つ。事象４が発生した時点で待ち行
列メモリ３３に書換えを行なう。図３に示すように、ま
ず、作動完了した＃１のスーツブロワ番号「１」を待ち
行列メモリ３３から消去して残りを詰め、本数メモリ３
２を「６−１＝５」に書き換える。本数メモリ３２の内
容が「０」になる場合は、優先順位メモリ３１の先頭を
消去して残りを詰める。
間差圧大発生が発生（事象３）するが、このとき＃１ス
ーツブロワが作動中なので、待ち行列メモリ３３に対し
ては何も処理せず、１２時１５分に＃１スーツブロワが
作動完了するまで待つ。事象４が発生した時点で待ち行
列メモリ３３に書換えを行なう。図３に示すように、ま
ず、作動完了した＃１のスーツブロワ番号「１」を待ち
行列メモリ３３から消去して残りを詰め、本数メモリ３
２を「６−１＝５」に書き換える。本数メモリ３２の内
容が「０」になる場合は、優先順位メモリ３１の先頭を
消去して残りを詰める。
【００２０】次に、図７に示す優先順位テーブルから蒸
発器／２次節炭器間差圧大発生に対応するグループ１０
の優先順位を調べる。グループ１０の優先順位は「１」
であり、現在、優先順位メモリ３１に登録されている優
先順位「５」より高いので、図４に示すように優先順位
メモリ３１の先頭に優先順位は「１」を書き込み、詰め
合わせると共に、グループ１０に属するスーツブロワの
本数「４」をスーツブロワ本数メモリ３２の先頭に書き
込んで詰め合わせ、グループ１０に属するスーツブロワ
番号をスーツブロワ待ち行列メモリ３３の先頭から順に
書き込んで詰め合わせる。これで待ち行列に対する処理
は完了し、待ち行列メモリ３３の先頭のスーツブロワ番
号「１７」が制御器８に送られ、＃１７スーツブロワに
作動指令が出される。もし、これ以降に新たな起動要因
が発生しなければ、＃１７スーツブロワ完了後に、＃２
１、＃１６、＃２０、＃６、＃３、＃４、＃２、＃５の
順に作動する。
発器／２次節炭器間差圧大発生に対応するグループ１０
の優先順位を調べる。グループ１０の優先順位は「１」
であり、現在、優先順位メモリ３１に登録されている優
先順位「５」より高いので、図４に示すように優先順位
メモリ３１の先頭に優先順位は「１」を書き込み、詰め
合わせると共に、グループ１０に属するスーツブロワの
本数「４」をスーツブロワ本数メモリ３２の先頭に書き
込んで詰め合わせ、グループ１０に属するスーツブロワ
番号をスーツブロワ待ち行列メモリ３３の先頭から順に
書き込んで詰め合わせる。これで待ち行列に対する処理
は完了し、待ち行列メモリ３３の先頭のスーツブロワ番
号「１７」が制御器８に送られ、＃１７スーツブロワに
作動指令が出される。もし、これ以降に新たな起動要因
が発生しなければ、＃１７スーツブロワ完了後に、＃２
１、＃１６、＃２０、＃６、＃３、＃４、＃２、＃５の
順に作動する。
【００２１】以上が待ち行列演算器２１の処理内容であ
るが、同一のスーツブロワが２重に登録されるのを防止
する処理も行なう。事象４の後、例えば１２時１６分に
２次節炭器汚れ度大が発生した場合、本要因の優先順位
は「９」であるから、各メモリの最後尾に登録される
が、＃２０、＃２１のスーツブロワは既に登録されてい
るので、＃１８、＃１９のスーツブロワのみが登録さ
れ、スーツブロワ数は２本ということになる。
るが、同一のスーツブロワが２重に登録されるのを防止
する処理も行なう。事象４の後、例えば１２時１６分に
２次節炭器汚れ度大が発生した場合、本要因の優先順位
は「９」であるから、各メモリの最後尾に登録される
が、＃２０、＃２１のスーツブロワは既に登録されてい
るので、＃１８、＃１９のスーツブロワのみが登録さ
れ、スーツブロワ数は２本ということになる。
【００２２】上記のようにして緊急に処置を要する要
因、すなわちボイラにとってより危険であり、致命的な
要因が発生すると、速やかにその要因を解消すべく必要
なスーツブロワが作動する。
因、すなわちボイラにとってより危険であり、致命的な
要因が発生すると、速やかにその要因を解消すべく必要
なスーツブロワが作動する。
【００２３】
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、優
先順位の高い要因、すなわち緊急に処置を要する要因が
発生した場合の即応性を従来装置に比較して格別に改善
でき、ボイラを含めたプラント全体の運転性、安全性を
向上し得ると共に、工場の操業効率を向上することがで
きる。
先順位の高い要因、すなわち緊急に処置を要する要因が
発生した場合の即応性を従来装置に比較して格別に改善
でき、ボイラを含めたプラント全体の運転性、安全性を
向上し得ると共に、工場の操業効率を向上することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例に係わるスーツブロワ制御装
置の構成図。
置の構成図。
【図２】同実施例における待ち行列演算器の動作例を示
す図。
す図。
【図３】同実施例における待ち行列演算器の動作例を示
す図。
す図。
【図４】同実施例における待ち行列演算器の動作例を示
す図。
す図。
【図５】ボイラ内のスーツブロワの配置の一例を示す
図。
図。
【図６】作動要因に対するスーツブロワのグループ分け
の一例を示す図。
の一例を示す図。
【図７】本発明における作動要因の優先順位の一例を示
す図。
す図。
【図８】従来のスーツブロワ制御装置の構成図。
１ 検出器 ２ 汚れ度演算器 ３ 差圧演算器 ４ 第１比較器 ５ 第２比較器 ８ 制御器 １１ ３次過熱器 １２ ４次過熱器 １３ ２次過熱器 １４ １次過熱器 １５ 蒸発器 １６ ２次節炭器 １７ １次節炭器 ２１ 待ち行列演算器 ２２ 規定時間監視器 ３１ 優先順位メモリ ３２ スーツブロワ本数メモリ ３３ スーツブロワ待ち行列メモリ
Claims (1)
- 【請求項１】 ボイラからの検出信号によって伝熱面の
汚れ度を演算する汚れ度演算器、ガス差圧を演算する差
圧演算器及び各スーツブロワの作動間隔を監視する監視
器を設け、これら演算器の演算結果に基づいて予め設定
されたグループに属する複数個のスーツブロワを順次作
動させるスーツブロワ制御装置において、スーツブロワ
を作動させる汚れ度、ガス差圧及び作動間隔の作動要因
に対して優先順位を設定し、ある要因でスーツブロワ作
動中に、より優先順位の高い要因が発生した場合、現在
作動中のスーツブロワ作動完了後、グループ内すべての
スーツブロワの作動完了を待たずに、新たに発生した優
先順位の高い要因を解消すべく設定されたグループに属
するスーツブロワを順次作動させるように構成したこと
を特徴とするスーツブロワ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25705893A JPH07110123A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | スーツブロワ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25705893A JPH07110123A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | スーツブロワ制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07110123A true JPH07110123A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17301156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25705893A Withdrawn JPH07110123A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | スーツブロワ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110123A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536091A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-05-27 | 河南职业技术学院 | 一种汽车零部件自动化加工调节方法与系统 |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP25705893A patent/JPH07110123A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536091A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-05-27 | 河南职业技术学院 | 一种汽车零部件自动化加工调节方法与系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050033881A1 (en) | Method and apparatus for multi-interrupt controller for reducing hardware interrupts to DSP | |
| WO1985002042A1 (en) | Fault tolerant controller | |
| JPH07168741A (ja) | ウォッチドッグタイマ装置 | |
| JPH07110123A (ja) | スーツブロワ制御装置 | |
| JPS6146543A (ja) | 転送装置の障害処理方式 | |
| JPH04266141A (ja) | スタックオーバーフロー検出方式 | |
| JPS6113350A (ja) | 中央制御装置の異常検出回路 | |
| JPS6312054A (ja) | 入出力装置の異常処理方式 | |
| JPH0334037A (ja) | システム異常の検出処理方式 | |
| JPS5819958A (ja) | 計算機の縮退方法 | |
| JP2007034864A (ja) | 入出力装置の診断方法 | |
| JPH04195568A (ja) | 入出力装置のリトライ方式 | |
| JPS6027956A (ja) | 自己診断方式 | |
| JPS63279002A (ja) | 湿分分離加熱器の制御装置 | |
| JPH04195666A (ja) | マルチプロセッサシステム | |
| JP2618126B2 (ja) | システムオーディット監視方法及び装置 | |
| JPH05225112A (ja) | 情報処理装置 | |
| JPS61267844A (ja) | 耐故障演算制御装置 | |
| JP2001117785A (ja) | マルチタスク処理システム | |
| JPS63826B2 (ja) | ||
| JPH05241986A (ja) | 入出力命令リトライ方式 | |
| JPS6225318A (ja) | パス自動閉塞方式 | |
| JPS63237147A (ja) | 計算機システムにおける入出力動作の監視方式 | |
| JPH04270441A (ja) | データ処理装置 | |
| JPH07145925A (ja) | スーツブロワ制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |