JPH07108418A - ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置 - Google Patents
ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置Info
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- JPH07108418A JPH07108418A JP27885993A JP27885993A JPH07108418A JP H07108418 A JPH07108418 A JP H07108418A JP 27885993 A JP27885993 A JP 27885993A JP 27885993 A JP27885993 A JP 27885993A JP H07108418 A JPH07108418 A JP H07108418A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較器や基準電圧源等の構成要素を減少し
て、少ない構成要素によって集中放電の有無を検出する
ことができるワイヤ放電加工機における集中放電判別方
法及び装置を提供する。 【構成】 ワイヤ電極１に被加工物２の上方及び下方か
ら各々通電子４，５を介して電流を供給するように構成
されたワイヤ放電加工機において、２つの通電子４，５
に流れる電流を検出する通電子電流検出手段６，７と、
全放電電流を検出する全電流検出手段８と、連続した２
回の放電により得られる、通電子電流検出手段６，７の
出力と全電流検出手段８の出力を用いて連続した２回の
放電の放電位置の差を検出する放電位置差検出手段９〜
１９とを具備し、放電位置差検出手段の出力により集中
放電を判別する集中放電判別装置を構成する。
て、少ない構成要素によって集中放電の有無を検出する
ことができるワイヤ放電加工機における集中放電判別方
法及び装置を提供する。 【構成】 ワイヤ電極１に被加工物２の上方及び下方か
ら各々通電子４，５を介して電流を供給するように構成
されたワイヤ放電加工機において、２つの通電子４，５
に流れる電流を検出する通電子電流検出手段６，７と、
全放電電流を検出する全電流検出手段８と、連続した２
回の放電により得られる、通電子電流検出手段６，７の
出力と全電流検出手段８の出力を用いて連続した２回の
放電の放電位置の差を検出する放電位置差検出手段９〜
１９とを具備し、放電位置差検出手段の出力により集中
放電を判別する集中放電判別装置を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ放電加工機にお
ける被加工物とワイヤ電極間の放電位置を検出する方法
及び装置に関し、特に、ワイヤ電極の同一位置において
放電が生じる集中放電が生じているか否かの判定を行う
ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置に
関する。
ける被加工物とワイヤ電極間の放電位置を検出する方法
及び装置に関し、特に、ワイヤ電極の同一位置において
放電が生じる集中放電が生じているか否かの判定を行う
ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ワイヤ放電加工機において、放電
位置の変化の観察することにより集中放電の有無を検出
する装置（特開平１−１２１１２７号公報参照）が知ら
れている。この装置は、ワイヤ放電加工機において、ワ
イヤ電極に被加工物の上方および下方からおのおの通電
子を介して電流を供給するように構成し、放電開始時に
おいて、上部通電子を流れる電流の微分値と下部通電子
を流れる電流の微分値の差は放電位置に比例することを
利用して、この電流の微分値の差を複数個の比較器によ
って比較し、該同様の比較結果が継続する場合に集中放
電の検出を行うものである。
位置の変化の観察することにより集中放電の有無を検出
する装置（特開平１−１２１１２７号公報参照）が知ら
れている。この装置は、ワイヤ放電加工機において、ワ
イヤ電極に被加工物の上方および下方からおのおの通電
子を介して電流を供給するように構成し、放電開始時に
おいて、上部通電子を流れる電流の微分値と下部通電子
を流れる電流の微分値の差は放電位置に比例することを
利用して、この電流の微分値の差を複数個の比較器によ
って比較し、該同様の比較結果が継続する場合に集中放
電の検出を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来の放電位置検出回路においては、上部通電子を流れ
る電流の微分値と下部通電子を流れる電流の微分値の差
を複数個の比較器によって比較する構成であるため、多
数の比較器が必要であり、また、これらの比較器に用い
る基準電圧源も多数用意する必要があるという問題点が
ある。
従来の放電位置検出回路においては、上部通電子を流れ
る電流の微分値と下部通電子を流れる電流の微分値の差
を複数個の比較器によって比較する構成であるため、多
数の比較器が必要であり、また、これらの比較器に用い
る基準電圧源も多数用意する必要があるという問題点が
ある。
【０００４】そこで、本発明は前記した従来の放電位置
検出回路の問題点を解決し、比較器や基準電圧源等の構
成要素を減少して、少ない構成要素によって集中放電の
有無を検出することができる方法および装置を提供する
ことを目的とする。
検出回路の問題点を解決し、比較器や基準電圧源等の構
成要素を減少して、少ない構成要素によって集中放電の
有無を検出することができる方法および装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ワイヤ電極に
被加工物の上方及び下方から各々通電子を介して電流を
供給するように構成されたワイヤ放電加工機において、
２つの通電子に流れる電流を検出する通電子電流検出手
段と、全放電電流を検出する全電流検出手段と、連続し
た２回の放電により得られる、通電子電流検出手段の出
力と全電流検出手段の出力を用いて連続した２回の放電
の放電位置の差を検出する放電位置差検出手段とを具備
し、放電位置差検出手段の出力により集中放電を判別す
る集中放電判別装置を構成することにより、前記目的を
達成する。
被加工物の上方及び下方から各々通電子を介して電流を
供給するように構成されたワイヤ放電加工機において、
２つの通電子に流れる電流を検出する通電子電流検出手
段と、全放電電流を検出する全電流検出手段と、連続し
た２回の放電により得られる、通電子電流検出手段の出
力と全電流検出手段の出力を用いて連続した２回の放電
の放電位置の差を検出する放電位置差検出手段とを具備
し、放電位置差検出手段の出力により集中放電を判別す
る集中放電判別装置を構成することにより、前記目的を
達成する。
【０００６】本発明の集中放電判別装置における放電位
置差検出手段は、少なくとも第１の放電による一方の通
電子電流検出手段の出力を全電流検出手段の出力で除し
た値と、第２の放電による他方の通電子電流検出手段の
出力を全電流検出手段の出力で除した値との和の演算を
行う機能を持ち、該機能により得られる出力によって連
続する２回の放電位置の差を検出するものである。
置差検出手段は、少なくとも第１の放電による一方の通
電子電流検出手段の出力を全電流検出手段の出力で除し
た値と、第２の放電による他方の通電子電流検出手段の
出力を全電流検出手段の出力で除した値との和の演算を
行う機能を持ち、該機能により得られる出力によって連
続する２回の放電位置の差を検出するものである。
【０００７】また、本発明は、ワイヤ電極に被加工物の
上方及び下方から各々通電子を介して電流を供給するよ
うに構成されたワイヤ放電加工機において、連続する２
回の放電の第１の放電で２つの通電子の片方に流れる放
電電流と、第２の放電で上下２つの通電子の他方に流れ
る放電電流を検出し、該検出放電電流から連続する２回
の放電の放電位置の差を検出することにより集中放電を
判別する集中放電判別方法により、前記目的を達成す
る。
上方及び下方から各々通電子を介して電流を供給するよ
うに構成されたワイヤ放電加工機において、連続する２
回の放電の第１の放電で２つの通電子の片方に流れる放
電電流と、第２の放電で上下２つの通電子の他方に流れ
る放電電流を検出し、該検出放電電流から連続する２回
の放電の放電位置の差を検出することにより集中放電を
判別する集中放電判別方法により、前記目的を達成す
る。
【０００８】本発明における第１の放電及び第２の放電
は、連続する２回の放電の内の何れかを示すものであっ
て、順序を示すものではない。また、一方の通電子電流
検出手段及び他方の通電子電流検出手段は、ワイヤ電極
の上方及び下方に設けられる２つの通電子の内の何れか
を示すものであって、何れか一方に限定されるものでは
ない。
は、連続する２回の放電の内の何れかを示すものであっ
て、順序を示すものではない。また、一方の通電子電流
検出手段及び他方の通電子電流検出手段は、ワイヤ電極
の上方及び下方に設けられる２つの通電子の内の何れか
を示すものであって、何れか一方に限定されるものでは
ない。
【０００９】
【作用】図１は、本発明の作用原理を説明する説明図で
あり、１はワイヤ電極、２は被加工物、３はオン／オフ
する加工電源である。該加工電源３の出力の一方は、上
部通電子４，及び下部通電子５を介してワイヤ電極１に
接続され、加工電源３の出力の他方は該被加工物２に接
続される。
あり、１はワイヤ電極、２は被加工物、３はオン／オフ
する加工電源である。該加工電源３の出力の一方は、上
部通電子４，及び下部通電子５を介してワイヤ電極１に
接続され、加工電源３の出力の他方は該被加工物２に接
続される。
【００１０】また、図１におけるワイヤ放電加工機のイ
ンピーダンスの関係を次のように定める。被加工物２か
ら加工電源３および加工電源３から上部，下部通電子
４，５へのリード線の分岐点Ｐまでのリード線のインピ
ーダンスをＺ0 、分岐点Ｐから上部通電子４までのイン
ピーダンスをＺ1 、分岐点Ｐから下部通電子５までのイ
ンピーダンスをＺ2 、上部通電子４から放電位置Ｑまで
のワイヤ電極１のインピーダンスをｚ1 、下部通電子５
から放電位置Ｑでのワイヤ電極１のインピーダンスをｚ
2 とする。ここで、加工電源３の出力電圧をＶｃ、放電
位置Ｑにおいてワイヤ電極１と被加工物２との間で放電
が発生したときのワイヤ電極と被加工物２の間のギャッ
プ電圧をＶｇ、上部通電子４を流れる放電電流をｉ1 、
下部通電子５を流れる放電電流をｉ2 、前記放電電流ｉ
1 と放電電流ｉ2 を加算した全放電電流をｉとすると、
前記図１の回路において、加工電源３、被加工物２、ワ
イヤ電極１、上部通電子４、加工電源３の閉回路から次
の式（１）が成り立つ。
ンピーダンスの関係を次のように定める。被加工物２か
ら加工電源３および加工電源３から上部，下部通電子
４，５へのリード線の分岐点Ｐまでのリード線のインピ
ーダンスをＺ0 、分岐点Ｐから上部通電子４までのイン
ピーダンスをＺ1 、分岐点Ｐから下部通電子５までのイ
ンピーダンスをＺ2 、上部通電子４から放電位置Ｑまで
のワイヤ電極１のインピーダンスをｚ1 、下部通電子５
から放電位置Ｑでのワイヤ電極１のインピーダンスをｚ
2 とする。ここで、加工電源３の出力電圧をＶｃ、放電
位置Ｑにおいてワイヤ電極１と被加工物２との間で放電
が発生したときのワイヤ電極と被加工物２の間のギャッ
プ電圧をＶｇ、上部通電子４を流れる放電電流をｉ1 、
下部通電子５を流れる放電電流をｉ2 、前記放電電流ｉ
1 と放電電流ｉ2 を加算した全放電電流をｉとすると、
前記図１の回路において、加工電源３、被加工物２、ワ
イヤ電極１、上部通電子４、加工電源３の閉回路から次
の式（１）が成り立つ。
【００１１】 Ｖｃ＝Ｚ0 ｉ＋（Ｚ1 ＋ｚ1 ）ｉ1 ＋Ｖｇ …（１） また、同様にして加工電源３、被加工物２、ワイヤ電極
１、下部通電子５、加工電源３の閉回路から、次の式
（２）が成り立つ。
１、下部通電子５、加工電源３の閉回路から、次の式
（２）が成り立つ。
【００１２】 Ｖｃ＝Ｚ0 ｉ＋（Ｚ2 ＋ｚ2 ）ｉ2 ＋Ｖｇ …（２） そこで、前記式（１）と式（２）から、放電電流ｉ1 と
放電電流ｉ2 の関係を求めると、 （Ｚ1 ＋ｚ1 ）ｉ1 ＝（Ｚ2 ＋ｚ2 ）ｉ2 …（３） となる。この式（３）から上部通電子４を流れる放電電
流ｉ1 は ｉ1 ＝ｉ2 ・（Ｚ2 ＋ｚ2 ）／（Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（４） となり、また、上部通電子５を流れる放電電流ｉ2 は ｉ2 ＝ｉ1 ・（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ） …（５） となる。
放電電流ｉ2 の関係を求めると、 （Ｚ1 ＋ｚ1 ）ｉ1 ＝（Ｚ2 ＋ｚ2 ）ｉ2 …（３） となる。この式（３）から上部通電子４を流れる放電電
流ｉ1 は ｉ1 ＝ｉ2 ・（Ｚ2 ＋ｚ2 ）／（Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（４） となり、また、上部通電子５を流れる放電電流ｉ2 は ｉ2 ＝ｉ1 ・（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ） …（５） となる。
【００１３】ここで、全放電電流ｉは、 ｉ＝ｉ1 ＋ｉ2 …（６） であるから、この式（６）に前記式（５）のｉ2 を代入
して、全放電電流ｉを上部通電子５を流れる放電電流を
ｉ1 によって表すと、 ｉ＝ｉ1 ＋ｉ1 ・（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ） ＝ｉ1 ・（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ） …（７） となり、この式（７）から、上部通電子５を流れる放電
電流ｉ1 は、 ｉ1 ＝ｉ・（Ｚ2 ＋ｚ2 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（８） となり、また、同様にして、下部通電子４を流れる放電
電流ｉ2 は、 ｉ2 ＝ｉ・（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（９） となる。
して、全放電電流ｉを上部通電子５を流れる放電電流を
ｉ1 によって表すと、 ｉ＝ｉ1 ＋ｉ1 ・（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ） ＝ｉ1 ・（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ） …（７） となり、この式（７）から、上部通電子５を流れる放電
電流ｉ1 は、 ｉ1 ＝ｉ・（Ｚ2 ＋ｚ2 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（８） となり、また、同様にして、下部通電子４を流れる放電
電流ｉ2 は、 ｉ2 ＝ｉ・（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（９） となる。
【００１４】ここで、式（８）および式（９）を全放電
電流ｉで除算すると、 ｉ1 ／ｉ＝（Ｚ2 ＋ｚ2 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（１０） ｉ2 ／ｉ＝（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（１１） が得られる。
電流ｉで除算すると、 ｉ1 ／ｉ＝（Ｚ2 ＋ｚ2 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（１０） ｉ2 ／ｉ＝（Ｚ1 ＋ｚ1 ）／（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1 ） …（１１） が得られる。
【００１５】前記式（１０）は、分岐点Ｐから下部通電
子５を通って放電位置Ｑまでのインピーダンス（Ｚ2 ＋
ｚ2 ）と、分岐点Ｐから上部通電子４を通ってから下部
通電子５を通り、分岐点Ｐへ戻る閉回路のインピーダン
ス（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1）との比が、放電電流ｉの
大きさの影響を受けずに算出できることを示しており、
また、前記式（１１）は、分岐点Ｐから上部通電子４を
通って放電位置Ｑまでのインピーダンス（Ｚ1 ＋ｚ1 ）
と、分岐点Ｐから上部通電子４を通ってから下部通電子
５を通り、分岐点Ｐへ戻る閉回路のインピーダンス（Ｚ
2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1＋ｚ1 ）との比が、放電電流ｉの大きさ
の影響を受けずに算出できることを示している。
子５を通って放電位置Ｑまでのインピーダンス（Ｚ2 ＋
ｚ2 ）と、分岐点Ｐから上部通電子４を通ってから下部
通電子５を通り、分岐点Ｐへ戻る閉回路のインピーダン
ス（Ｚ2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1 ＋ｚ1）との比が、放電電流ｉの
大きさの影響を受けずに算出できることを示しており、
また、前記式（１１）は、分岐点Ｐから上部通電子４を
通って放電位置Ｑまでのインピーダンス（Ｚ1 ＋ｚ1 ）
と、分岐点Ｐから上部通電子４を通ってから下部通電子
５を通り、分岐点Ｐへ戻る閉回路のインピーダンス（Ｚ
2 ＋ｚ2 ＋Ｚ1＋ｚ1 ）との比が、放電電流ｉの大きさ
の影響を受けずに算出できることを示している。
【００１６】図２は、放電時のインピーダンス関係図で
あり、放電位置がＱａ及びＱｂの異なる場合のインピー
ダンスを示したものである。なお、Ｑａ及びＱｂの放電
位置は異なる時刻において放電が生じたものとする。放
電位置Ｑａで放電が生じた場合の上部通電子４と放電位
置Ｑａの間のワイヤ電極１のインピーダンスをｚ1a、下
部通電子５と放電位置Ｑａの間のワイヤ電極１のインピ
ーダンスをｚ2aとし、このときに上部通電子４に流れる
電流をｉ1a、下部通電子５に流れる電流をｉ2aとし、こ
のときの全放電電流をｉａ（＝ｉ1a＋ｉ2a）とする。な
お、図３は放電が放電位置Ｑａにおいて生じた場合の閉
回路を示している。
あり、放電位置がＱａ及びＱｂの異なる場合のインピー
ダンスを示したものである。なお、Ｑａ及びＱｂの放電
位置は異なる時刻において放電が生じたものとする。放
電位置Ｑａで放電が生じた場合の上部通電子４と放電位
置Ｑａの間のワイヤ電極１のインピーダンスをｚ1a、下
部通電子５と放電位置Ｑａの間のワイヤ電極１のインピ
ーダンスをｚ2aとし、このときに上部通電子４に流れる
電流をｉ1a、下部通電子５に流れる電流をｉ2aとし、こ
のときの全放電電流をｉａ（＝ｉ1a＋ｉ2a）とする。な
お、図３は放電が放電位置Ｑａにおいて生じた場合の閉
回路を示している。
【００１７】この放電位置Ｑａにおける閉回路におい
て、前記式（１０）及び式（１１）を適用すると、それ
ぞれ次式（１２），式（１３）が得られる。
て、前記式（１０）及び式（１１）を適用すると、それ
ぞれ次式（１２），式（１３）が得られる。
【００１８】 ｉ1a／ｉa ＝（Ｚ2 ＋ｚ2a）／（Ｚ2 ＋ｚ2a＋Ｚ1 ＋ｚ1a） …（１２） ｉ2a／ｉa ＝（Ｚ1 ＋ｚ1a）／（Ｚ2 ＋ｚ2a＋Ｚ1 ＋ｚ1a） …（１３） また、放電位置Ｑｂで放電が生じた場合の上部通電子４
と放電位置Ｑｂの間のワイヤ電極１のインピーダンスを
ｚ1b、下部通電子５と放電位置Ｑｂの間のワイヤ電極１
のインピーダンスをｚ2bとし、このときに上部通電子４
に流れる電流をｉ1b、下部通電子５に流れる電流をｉ2b
とし、このときの前放電電流をｉｂ（＝ｉ1b＋ｉ2b）と
する。なお、図４は放電が放電位置Ｑｂにおいて生じた
場合の閉回路を示している。
と放電位置Ｑｂの間のワイヤ電極１のインピーダンスを
ｚ1b、下部通電子５と放電位置Ｑｂの間のワイヤ電極１
のインピーダンスをｚ2bとし、このときに上部通電子４
に流れる電流をｉ1b、下部通電子５に流れる電流をｉ2b
とし、このときの前放電電流をｉｂ（＝ｉ1b＋ｉ2b）と
する。なお、図４は放電が放電位置Ｑｂにおいて生じた
場合の閉回路を示している。
【００１９】この放電位置Ｑｂにおける閉回路におい
て、前記式（１０）及び式（１１）を適用すると、それ
ぞれ次式（１４），式（１５）が得られる。
て、前記式（１０）及び式（１１）を適用すると、それ
ぞれ次式（１４），式（１５）が得られる。
【００２０】 ｉ1b／ｉb ＝（Ｚ2 ＋ｚ2b）／（Ｚ2 ＋ｚ2b＋Ｚ1 ＋ｚ1b） …（１４） ｉ2b／ｉb ＝（Ｚ1 ＋ｚ1b）／（Ｚ2 ＋ｚ2b＋Ｚ1 ＋ｚ1b） …（１５） 図２において、上部通電子４と下部通電子５間のワイヤ
電極１の中間点までのインピーダンスをｚ3 とし、この
中間点から放電位置ＱａまでのインピーダンスをΔ
ｚa 、中間点から放電位置Ｑｂまでのインピーダンスを
Δｚb とすると、下部通電子５と放電位置Ｑａの間のワ
イヤ電極１のインピーダンスｚ2aは、次式（１６）で表
され、 ｚ2a＝ｚ3 ＋Δｚa …（１６） また、上部通電子４と放電位置Ｑｂの間のワイヤ電極１
のインピーダンスをｚ1bは、次式（１７）で表される。
電極１の中間点までのインピーダンスをｚ3 とし、この
中間点から放電位置ＱａまでのインピーダンスをΔ
ｚa 、中間点から放電位置Ｑｂまでのインピーダンスを
Δｚb とすると、下部通電子５と放電位置Ｑａの間のワ
イヤ電極１のインピーダンスｚ2aは、次式（１６）で表
され、 ｚ2a＝ｚ3 ＋Δｚa …（１６） また、上部通電子４と放電位置Ｑｂの間のワイヤ電極１
のインピーダンスをｚ1bは、次式（１７）で表される。
【００２１】 ｚ1b＝ｚ3 ＋Δｚb …（１７） ここで、上記式（１６）及び（１７）を用いて、前記式
（１２）と式（１５）を書き換えると、それぞれ以下の
式（１８）及び式（１９）となる。 ｉ1a／ｉa ＝（Ｚ2 ＋ｚ3 ＋Δｚa ）／（Ｚ2 ＋ｚ2a＋Ｚ1 ＋ｚ1a）…（１８） ｉ2b／ｉb ＝（Ｚ1 ＋ｚ3 ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋ｚ2b＋Ｚ1 ＋ｚ1b）…（１９） 前記式（１８）と式（１９）から、 ｉ1a／ｉa ＋ｉ2b／ｉb ＝｛（Ｚ2 ＋ｚ3 ＋Δｚa ）／（Ｚ2 ＋ｚ2a＋Ｚ1 ＋ｚ1a） ＋（Ｚ1 ＋ｚ3 ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋ｚ2b＋Ｚ1 ＋ｚ1b）｝…（２０） となる。
（１２）と式（１５）を書き換えると、それぞれ以下の
式（１８）及び式（１９）となる。 ｉ1a／ｉa ＝（Ｚ2 ＋ｚ3 ＋Δｚa ）／（Ｚ2 ＋ｚ2a＋Ｚ1 ＋ｚ1a）…（１８） ｉ2b／ｉb ＝（Ｚ1 ＋ｚ3 ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋ｚ2b＋Ｚ1 ＋ｚ1b）…（１９） 前記式（１８）と式（１９）から、 ｉ1a／ｉa ＋ｉ2b／ｉb ＝｛（Ｚ2 ＋ｚ3 ＋Δｚa ）／（Ｚ2 ＋ｚ2a＋Ｚ1 ＋ｚ1a） ＋（Ｚ1 ＋ｚ3 ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋ｚ2b＋Ｚ1 ＋ｚ1b）｝…（２０） となる。
【００２２】一方、上部通電子４と下部通電子５の間の
インピーダンスは、放電位置Ｑが変化しても常に一定で
あるため、次式（２１）の関係がある。
インピーダンスは、放電位置Ｑが変化しても常に一定で
あるため、次式（２１）の関係がある。
【００２３】 ｚ2a＋ｚ1a＝ｚ2b＋ｚ1b＝２・ｚ3 …（２１） この式（２１）の関係を式（２０）に適用すると、 ｉ1a／ｉa ＋ｉ2b／ｉb ＝（Ｚ2 ＋ｚ3 ＋Δｚa ＋Ｚ1 ＋ｚ3 ＋Δｚb ） ／（Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ） ＝（Ｚ2 ＋ｚ3 ＋Ｚ1 ＋ｚ3 ）／（Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ） ＋（Δｚa ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ） ＝１＋（Δｚa ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ） …（２２） となり、さらに、前記式（２２）から、 ｉ1a／ｉa ＋ｉ2b／ｉb −１ ＝（Δｚa ＋Δｚb ）／（Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ） …（２３） となる。式（２３）の分母（Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ）に
おいて、インピーダンスＺ1 とインピーダンスＺ2 は、
分岐点Ｐから上部通電子４及び下部通電子５までの各々
のインピーダンスであって、一定であり、また、上部通
電子４と下部通電子５間のワイヤ電極１の中間点までの
インピーダンスｚ3 も一定であるため、 Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ＝Ｋ …（２４） とおくと、前記式（２３）は、 ｉ1a／ｉa ＋ｉ2b／ｉb −１＝（Δｚa ＋Δｚb ）／Ｋ …（２５） となる。
おいて、インピーダンスＺ1 とインピーダンスＺ2 は、
分岐点Ｐから上部通電子４及び下部通電子５までの各々
のインピーダンスであって、一定であり、また、上部通
電子４と下部通電子５間のワイヤ電極１の中間点までの
インピーダンスｚ3 も一定であるため、 Ｚ2 ＋Ｚ1 ＋２・ｚ3 ＝Ｋ …（２４） とおくと、前記式（２３）は、 ｉ1a／ｉa ＋ｉ2b／ｉb −１＝（Δｚa ＋Δｚb ）／Ｋ …（２５） となる。
【００２４】次に、放電位置Ｑａで放電が生じた場合の
下部通電子５に流れる放電電流ｉ2aに関する式（１３）
と、放電位置Ｑｂで放電が生じた場合の上部通電子４に
流れる放電電流ｉ1bに関する式（１４）を用いると、前
記式（２５）の導出と同様にして下式（２６）を得る。
下部通電子５に流れる放電電流ｉ2aに関する式（１３）
と、放電位置Ｑｂで放電が生じた場合の上部通電子４に
流れる放電電流ｉ1bに関する式（１４）を用いると、前
記式（２５）の導出と同様にして下式（２６）を得る。
【００２５】 ｉ2a／ｉa ＋ｉ1b／ｉb −１＝（Δｚa ＋Δｚb ）／Ｋ …（２６） ただし、式（２５）中のΔｚa 及びΔｚb と、式（２
６）中のΔｚa 及びΔｚb では符号が逆になる。したが
って、式（２５）と式（２６）の解は、正負が逆徒な
り，その絶対値が等しくなる。
６）中のΔｚa 及びΔｚb では符号が逆になる。したが
って、式（２５）と式（２６）の解は、正負が逆徒な
り，その絶対値が等しくなる。
【００２６】式（２５）及び式（２６）は、放電電流ｉ
1a、ｉ2a、ｉ1b及びｉ2bと、放電一回当たりの全放電電
流ｉa 及びｉb を求めることにより、上部通電子４と下
部通電子５の間のワイヤ電極１の中間点から放電位置Ｑ
ａ、及び放電位置ＱｂまでのインピーダンスΔｚa とΔ
ｚb との和に比例する値、すなわち、放電位置Ｑａと放
電位置Ｑｂの間隔に比例する値が求まることを示してい
る。
1a、ｉ2a、ｉ1b及びｉ2bと、放電一回当たりの全放電電
流ｉa 及びｉb を求めることにより、上部通電子４と下
部通電子５の間のワイヤ電極１の中間点から放電位置Ｑ
ａ、及び放電位置ＱｂまでのインピーダンスΔｚa とΔ
ｚb との和に比例する値、すなわち、放電位置Ｑａと放
電位置Ｑｂの間隔に比例する値が求まることを示してい
る。
【００２７】つまり、式（２５）と式（２６）の値が
「０」の場合には、放電位置Ｑａと放電位置Ｑｂの間隔
が「０」であって、同じ位置にあることを示している。
したがって、この式（２５）あるいは式（２６）の値を
観察することにより、容易に集中放電の有無を判定する
ことができる。
「０」の場合には、放電位置Ｑａと放電位置Ｑｂの間隔
が「０」であって、同じ位置にあることを示している。
したがって、この式（２５）あるいは式（２６）の値を
観察することにより、容易に集中放電の有無を判定する
ことができる。
【００２８】したがって、本発明によれば、ワイヤ電極
に被加工物の上方及び下方から各々通電子を介して電流
を供給するように構成されたワイヤ放電加工機におい
て、連続する２回の放電の第１の放電で２つの通電子の
片方に流れる放電電流と、第２の放電で上下２つの通電
子の他方に流れる放電電流を検出し、該検出放電電流か
ら連続する２回の放電の放電位置の差を検出することに
より、集中放電を判別することができる。
に被加工物の上方及び下方から各々通電子を介して電流
を供給するように構成されたワイヤ放電加工機におい
て、連続する２回の放電の第１の放電で２つの通電子の
片方に流れる放電電流と、第２の放電で上下２つの通電
子の他方に流れる放電電流を検出し、該検出放電電流か
ら連続する２回の放電の放電位置の差を検出することに
より、集中放電を判別することができる。
【００２９】また、本発明によれば、前記構成とするこ
とにより、ワイヤ電極に被加工物の上方及び下方から各
々通電子を介して電流を供給するように構成されたワイ
ヤ放電加工機において、通電子電流検出手段によって２
つの通電子に流れる電流を検出するとともに、全電流検
出手段によって全放電電流を検出する。そして、通電子
電流検出手段と全電流検出手段を用いて、２つの通電子
に流れる電流と全放電電流を、連続した２回の放電分求
め、この電流値を用いて放電位置差検出手段において、
少なくとも第１の放電による一方の通電子電流検出手段
の出力を全電流検出手段の出力で除した値と、第２の放
電による他方の通電子電流検出手段の出力を全電流検出
手段の出力で除した値との和の演算を行い、該演算結果
によって連続する２回の放電位置の差を検出して、集中
放電を判別する。
とにより、ワイヤ電極に被加工物の上方及び下方から各
々通電子を介して電流を供給するように構成されたワイ
ヤ放電加工機において、通電子電流検出手段によって２
つの通電子に流れる電流を検出するとともに、全電流検
出手段によって全放電電流を検出する。そして、通電子
電流検出手段と全電流検出手段を用いて、２つの通電子
に流れる電流と全放電電流を、連続した２回の放電分求
め、この電流値を用いて放電位置差検出手段において、
少なくとも第１の放電による一方の通電子電流検出手段
の出力を全電流検出手段の出力で除した値と、第２の放
電による他方の通電子電流検出手段の出力を全電流検出
手段の出力で除した値との和の演算を行い、該演算結果
によって連続する２回の放電位置の差を検出して、集中
放電を判別する。
【００３０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照しながら詳
細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものでは
ない。
細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものでは
ない。
【００３１】〔実施例１〕はじめに、図５及び図６を用
いて本発明の実施例１を説明する。図５は、本発明の一
実施例である実施例１のブロック図であり、図６は同実
施例１のタイムチャートである。
いて本発明の実施例１を説明する。図５は、本発明の一
実施例である実施例１のブロック図であり、図６は同実
施例１のタイムチャートである。
【００３２】（実施例１の構成）実施例１の構成は、前
記式（２５）及び式（２６）を実施するものである。図
５において、ワイヤ電極１と被加工物２と間には加工電
源３が接続される。この接続においては、加工電源３の
負側を上部通電子４及び下部通電子５に接続してワイヤ
電極１に通電し、加工電源３の正側を被加工物２に接続
している。この加工電源３は、放電制御信号を受けてオ
ン／オフ動作を行い、ワイヤ電極１と被加工物２への断
続的な通電を行う。また、この放電制御信号は、フリッ
プフロップ２１にも入力されている。
記式（２５）及び式（２６）を実施するものである。図
５において、ワイヤ電極１と被加工物２と間には加工電
源３が接続される。この接続においては、加工電源３の
負側を上部通電子４及び下部通電子５に接続してワイヤ
電極１に通電し、加工電源３の正側を被加工物２に接続
している。この加工電源３は、放電制御信号を受けてオ
ン／オフ動作を行い、ワイヤ電極１と被加工物２への断
続的な通電を行う。また、この放電制御信号は、フリッ
プフロップ２１にも入力されている。
【００３３】放電電流は電流検出手段６，７及び８によ
って検出される。電流検出手段６は上部通電子４に流れ
る放電電流ｉ1 を検出し、電流検出手段７は下部通電子
５を流れる放電電流をｉ2 を検出するものであり、ま
た、電流検出手段８は前記電流検出手段６により検出さ
れる放電電流ｉ1 と前記電流検出手段７により検出され
ると放電電流ｉ2 の和である全放電電流ｉを検出するも
のである。これら放電電流を検出する電流検出手段６，
７及び８は、各々放電電流ｉ1 ，ｉ2 ，及びｉの大きさ
に比例した電圧信号を出力する。
って検出される。電流検出手段６は上部通電子４に流れ
る放電電流ｉ1 を検出し、電流検出手段７は下部通電子
５を流れる放電電流をｉ2 を検出するものであり、ま
た、電流検出手段８は前記電流検出手段６により検出さ
れる放電電流ｉ1 と前記電流検出手段７により検出され
ると放電電流ｉ2 の和である全放電電流ｉを検出するも
のである。これら放電電流を検出する電流検出手段６，
７及び８は、各々放電電流ｉ1 ，ｉ2 ，及びｉの大きさ
に比例した電圧信号を出力する。
【００３４】前記電流検出手段６及び電流検出手段７の
出力は、それぞれ除算器９及び除算器１０において電流
検出手段８の出力で除算される。この除算器９の出力
は、ピークホールド回路１１及びピークホールド回路１
３に入力され、また、除算器１０の出力は、ピークホー
ルド回路１２及びピークホールド回路１４に入力され
る。ピークホールド回路１１，及びピークホールド回路
１２には、前記フリップフロップ２１の出力Ｑが入力さ
れ、出力Ｑがハイのとき除算器９及び除算器１０の出力
であるｉ1 ／ｉ、及びｉ2 ／ｉの最大値を保持する。ま
た、ピークホールド回路１３，及びピークホールド回路
１４には、前記フリップフロップ２１の反転出力Ｑ＊
（以下、反転出力を＊の符号により表す）が入力され、
出力Ｑ＊がハイのとき除算器９及び除算器１０の出力で
あるｉ1 ／ｉ、及びｉ2 ／ｉの最大値を保持する。な
お、フリップフロップ１１，１２のリセットは、フリッ
プフロップ２１の出力Ｑ＊とリセット信号とを入力とす
るアンドゲート２２のアンド出力により行われ、また、
フリップフロップ１３，１４のリセットは、フリップフ
ロップ２１の出力Ｑとリセット信号とを入力とするアン
ドゲート２３のアンド出力により行われる。なお、リセ
ット信号は、アンドゲート２２及びアンドゲート２３
で、フリップフロップ２１の出力Ｑ及びＱ＊と論理和を
とって出力されるので、ピークホールド回路１１及びピ
ークホールド回路１２と、ピークホールド回路１３及び
ピークホールド回路１４は、放電一回置きに、交互にリ
セットされる。
出力は、それぞれ除算器９及び除算器１０において電流
検出手段８の出力で除算される。この除算器９の出力
は、ピークホールド回路１１及びピークホールド回路１
３に入力され、また、除算器１０の出力は、ピークホー
ルド回路１２及びピークホールド回路１４に入力され
る。ピークホールド回路１１，及びピークホールド回路
１２には、前記フリップフロップ２１の出力Ｑが入力さ
れ、出力Ｑがハイのとき除算器９及び除算器１０の出力
であるｉ1 ／ｉ、及びｉ2 ／ｉの最大値を保持する。ま
た、ピークホールド回路１３，及びピークホールド回路
１４には、前記フリップフロップ２１の反転出力Ｑ＊
（以下、反転出力を＊の符号により表す）が入力され、
出力Ｑ＊がハイのとき除算器９及び除算器１０の出力で
あるｉ1 ／ｉ、及びｉ2 ／ｉの最大値を保持する。な
お、フリップフロップ１１，１２のリセットは、フリッ
プフロップ２１の出力Ｑ＊とリセット信号とを入力とす
るアンドゲート２２のアンド出力により行われ、また、
フリップフロップ１３，１４のリセットは、フリップフ
ロップ２１の出力Ｑとリセット信号とを入力とするアン
ドゲート２３のアンド出力により行われる。なお、リセ
ット信号は、アンドゲート２２及びアンドゲート２３
で、フリップフロップ２１の出力Ｑ及びＱ＊と論理和を
とって出力されるので、ピークホールド回路１１及びピ
ークホールド回路１２と、ピークホールド回路１３及び
ピークホールド回路１４は、放電一回置きに、交互にリ
セットされる。
【００３５】前記ピークホールド回路１１及びピークホ
ールド回路１４の出力は、加算器１５で加算され、ま
た、ピークホールド回路１２及びピークホールド回路１
３の出力は、加算器１６で加算される。加算器１５及び
加算器１６の出力は、それぞれダイオード１７，１８を
介して減算器１９に接続され、加算器１５及び加算器１
６の大きいほうの出力が入力される。減算器１９には、
ピークホールド回路１３及びピークホールド回路１４の
出力が入力され、前記加算器１５または加算器１６の出
力から減算が行われる。減算器１９の出力はコンパレー
タ２０に入力されて、基準電圧と比較され出力される。
ールド回路１４の出力は、加算器１５で加算され、ま
た、ピークホールド回路１２及びピークホールド回路１
３の出力は、加算器１６で加算される。加算器１５及び
加算器１６の出力は、それぞれダイオード１７，１８を
介して減算器１９に接続され、加算器１５及び加算器１
６の大きいほうの出力が入力される。減算器１９には、
ピークホールド回路１３及びピークホールド回路１４の
出力が入力され、前記加算器１５または加算器１６の出
力から減算が行われる。減算器１９の出力はコンパレー
タ２０に入力されて、基準電圧と比較され出力される。
【００３６】連続した２回の放電の位置が同じ場合の減
算器１９の出力は０Ｖであるため、コンパレータ２０の
基準電圧は０Ｖより幾分高めに設定される。この基準電
圧の大きさが、本実施例１の放電位置の差を検出する分
解能を決定することになる。
算器１９の出力は０Ｖであるため、コンパレータ２０の
基準電圧は０Ｖより幾分高めに設定される。この基準電
圧の大きさが、本実施例１の放電位置の差を検出する分
解能を決定することになる。
【００３７】（実施例１の作用）図６のタイムチャート
を用いて実施例１の作用を説明する。なお、図６では、
放電制御信号と放電制御信号による放電の放電箇所
が同一であるとする。
を用いて実施例１の作用を説明する。なお、図６では、
放電制御信号と放電制御信号による放電の放電箇所
が同一であるとする。
【００３８】はじめに、放電制御信号が加工電源３に
入力されると、加工電源３は被加工物２とワイヤ電極１
との間に電圧を印加し、放電を発生する。この放電時に
ワイヤ電極１に流れる電流の内、上部通電子４に流れる
放電電流ｉ1 は電流検出手段６によって検出され、下部
通電子５に流れる放電電流ｉ2 は電流検出手段７によっ
て検出され、その合計の放電電流ｉは電流検出手段８に
よって検出される。除算器９は電流検出手段６からの放
電電流ｉ1 を放電電流ｉで除算して、ｉ1 ／ｉに対応す
る電圧値を出力し、除算器１０は電流検出手段７からの
放電電流ｉ2 を放電電流ｉで除算して、ｉ2 ／ｉに対応
する電圧値を出力する。ｉ1 ／ｉとｉ2／ｉに対応する
電圧値は、放電箇所に応じて値は異なっている。
入力されると、加工電源３は被加工物２とワイヤ電極１
との間に電圧を印加し、放電を発生する。この放電時に
ワイヤ電極１に流れる電流の内、上部通電子４に流れる
放電電流ｉ1 は電流検出手段６によって検出され、下部
通電子５に流れる放電電流ｉ2 は電流検出手段７によっ
て検出され、その合計の放電電流ｉは電流検出手段８に
よって検出される。除算器９は電流検出手段６からの放
電電流ｉ1 を放電電流ｉで除算して、ｉ1 ／ｉに対応す
る電圧値を出力し、除算器１０は電流検出手段７からの
放電電流ｉ2 を放電電流ｉで除算して、ｉ2 ／ｉに対応
する電圧値を出力する。ｉ1 ／ｉとｉ2／ｉに対応する
電圧値は、放電箇所に応じて値は異なっている。
【００３９】ピークホールド回路１１は、フリップフロ
ップ２１の出力Ｑがハイとなるタイミングで除算器９の
出力の最高値を保持し、また、ピークホールド回路１２
は、フリップフロップ２１の出力Ｑがハイとなるタイミ
ングで除算器１０の出力の最高値を保持する。このと
き、ピークホールド回路１３とピークホールド回路１４
は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊がローであるため
ピークホールド処理を行わなわず、アンドゲート２３の
出力によってリセットが行われる。なお、このアンドゲ
ート２３からピークホールド回路１３，１４をリセット
する信号は、フリップフロップ２１の出力Ｑとリセット
信号が同時にハイのときに出力される。
ップ２１の出力Ｑがハイとなるタイミングで除算器９の
出力の最高値を保持し、また、ピークホールド回路１２
は、フリップフロップ２１の出力Ｑがハイとなるタイミ
ングで除算器１０の出力の最高値を保持する。このと
き、ピークホールド回路１３とピークホールド回路１４
は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊がローであるため
ピークホールド処理を行わなわず、アンドゲート２３の
出力によってリセットが行われる。なお、このアンドゲ
ート２３からピークホールド回路１３，１４をリセット
する信号は、フリップフロップ２１の出力Ｑとリセット
信号が同時にハイのときに出力される。
【００４０】加算器１５には、ピークホールド回路１１
とピークホールド回路１４の出力が入力されるが、放電
制御信号の場合には、ピークホールド回路１４の出力
は零であるため、ピークホールド回路１１の出力のみが
入力されている。また、加算器１６には、ピークホール
ド回路１２とピークホールド回路１３の出力が入力され
るが、放電制御信号の状態ではピークホールド回路１
３の出力は零であるため、ピークホールド回路１２の出
力のみが入力されている。減算器１９の加算側の端子か
らは、加算器１５と加算器１６の大きい方の値（この場
合には、加算器１５の出力）が入力され、減算側の端子
からは入力がないため、減算器１９からは入力された信
号がそのまま出力され、コンパレータ２０はハイを出力
する。
とピークホールド回路１４の出力が入力されるが、放電
制御信号の場合には、ピークホールド回路１４の出力
は零であるため、ピークホールド回路１１の出力のみが
入力されている。また、加算器１６には、ピークホール
ド回路１２とピークホールド回路１３の出力が入力され
るが、放電制御信号の状態ではピークホールド回路１
３の出力は零であるため、ピークホールド回路１２の出
力のみが入力されている。減算器１９の加算側の端子か
らは、加算器１５と加算器１６の大きい方の値（この場
合には、加算器１５の出力）が入力され、減算側の端子
からは入力がないため、減算器１９からは入力された信
号がそのまま出力され、コンパレータ２０はハイを出力
する。
【００４１】次に、放電制御信号が加工電源３に入力
されて、次の放電が行われる。この放電は前回の放電と
異なる位置で発生したものとすると、除算器９の出力ｉ
1 ／ｉ、及び除算器１０の出力ｉ2 ／ｉは、前回の出力
とは異なる値となる。この除算器９と除算器１０の出力
は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊のハイによってピ
ークホールド回路１３及びピークホールド回路１４に保
持される。なお、ピークホールド回路１３及びピークホ
ールド回路１４は、このフリップフロップ２１の出力Ｑ
＊がハイとなる前にのリセット信号を入力したアンドゲ
ート２３の出力によって、あらかじめリセットされてい
る。
されて、次の放電が行われる。この放電は前回の放電と
異なる位置で発生したものとすると、除算器９の出力ｉ
1 ／ｉ、及び除算器１０の出力ｉ2 ／ｉは、前回の出力
とは異なる値となる。この除算器９と除算器１０の出力
は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊のハイによってピ
ークホールド回路１３及びピークホールド回路１４に保
持される。なお、ピークホールド回路１３及びピークホ
ールド回路１４は、このフリップフロップ２１の出力Ｑ
＊がハイとなる前にのリセット信号を入力したアンドゲ
ート２３の出力によって、あらかじめリセットされてい
る。
【００４２】加算器１５は、ピークホールド回路１１で
保持された前回の除算器９の出力ｉ1 ／ｉと、ピークホ
ールド回路１４で保持された今回の除算器１０の出力ｉ
2 ／ｉを入力してその和を出力し、一方、加算器１６
は、ピークホールド回路１２で保持された前回の除算器
１０の出力ｉ2 ／ｉとピークホールド回路１３で保持さ
れた今回の除算器９の出力ｉ1 ／ｉを入力してその和を
出力する。そして、減算器１９の加算側の端子からは、
加算器１５と加算器１６の大きい方の値（この場合に
は、加算器１５の出力）が入力され、減算側の端子から
はピークホールド回路１３とピークホールド回路１４の
出力が入力されて減算され、コンパレータ２０はハイを
出力する。これは、放電位置が異なることを表してい
る。
保持された前回の除算器９の出力ｉ1 ／ｉと、ピークホ
ールド回路１４で保持された今回の除算器１０の出力ｉ
2 ／ｉを入力してその和を出力し、一方、加算器１６
は、ピークホールド回路１２で保持された前回の除算器
１０の出力ｉ2 ／ｉとピークホールド回路１３で保持さ
れた今回の除算器９の出力ｉ1 ／ｉを入力してその和を
出力する。そして、減算器１９の加算側の端子からは、
加算器１５と加算器１６の大きい方の値（この場合に
は、加算器１５の出力）が入力され、減算側の端子から
はピークホールド回路１３とピークホールド回路１４の
出力が入力されて減算され、コンパレータ２０はハイを
出力する。これは、放電位置が異なることを表してい
る。
【００４３】次に、同じ位置において放電が生じた場合
について説明する。図６中の放電制御信号のとにお
いて、放電位置が同一であったとする。このとき、放電
制御信号における除算器９及び除算器１０の出力と、
放電制御信号における除算器９及び除算器１０の出力
とは、同じ大きさとなる。
について説明する。図６中の放電制御信号のとにお
いて、放電位置が同一であったとする。このとき、放電
制御信号における除算器９及び除算器１０の出力と、
放電制御信号における除算器９及び除算器１０の出力
とは、同じ大きさとなる。
【００４４】この場合、放電制御信号の時点では、ピ
ークホールド回路１１の値とピークホールド回路１３の
値は同一となり、ピークホールド回路１２の値とピーク
ホールド回路１４の値は同一となる。したがって、加算
器１５の値と加算器１６の値は、ピークホールド回路１
３及びピークホールド回路１４の出力の和とが等しくな
り、減算器１９の出力は０となり、コンパレータ２０の
出力はハイからローに変化する。これは、放電位置が前
回と同一箇所であることを表している。
ークホールド回路１１の値とピークホールド回路１３の
値は同一となり、ピークホールド回路１２の値とピーク
ホールド回路１４の値は同一となる。したがって、加算
器１５の値と加算器１６の値は、ピークホールド回路１
３及びピークホールド回路１４の出力の和とが等しくな
り、減算器１９の出力は０となり、コンパレータ２０の
出力はハイからローに変化する。これは、放電位置が前
回と同一箇所であることを表している。
【００４５】なお、この場合、放電信号との間のリ
セット信号の時にもコンパレータ２０の出力はローとな
るうえに、実際にはワイヤ電極と被加工物との間に電圧
が印加されると同時に放電が発生するものではないの
で、コンパレータ２０の出力がハイからローに変化する
時点が、放電制御信号と重なるため、放電制御信号の立
ち下がりのタイミングでパルスを出力する等によって集
中放電を判定する。
セット信号の時にもコンパレータ２０の出力はローとな
るうえに、実際にはワイヤ電極と被加工物との間に電圧
が印加されると同時に放電が発生するものではないの
で、コンパレータ２０の出力がハイからローに変化する
時点が、放電制御信号と重なるため、放電制御信号の立
ち下がりのタイミングでパルスを出力する等によって集
中放電を判定する。
【００４６】〔実施例２〕次に、図７及び図８を用いて
本発明の実施例２を説明する。図７は、本発明の一実施
例である実施例２のブロック図であり、図８は同実施例
２のタイムチャートである。
本発明の実施例２を説明する。図７は、本発明の一実施
例である実施例２のブロック図であり、図８は同実施例
２のタイムチャートである。
【００４７】（実施例２の構成）実施例２の構成は、前
記実施例１の構成とほぼ同じであり、ここでは、前記実
施例１と相違する部分についてのみ説明する。
記実施例１の構成とほぼ同じであり、ここでは、前記実
施例１と相違する部分についてのみ説明する。
【００４８】図７において、実施例２の構成は、ワイヤ
電極１から加算器１５，加算器１６及びダイオード１
７，ダイオード１８までの構成は、前記実施例１と同じ
である。
電極１から加算器１５，加算器１６及びダイオード１
７，ダイオード１８までの構成は、前記実施例１と同じ
である。
【００４９】そして、加算器１５及び加算器１６の出力
は、それぞれダイオード１７，１８を介してコンパレー
タ２０のプラス側に接続され、加算器１５及び加算器１
６の大きいほうの出力が入力される。また、コンパレー
タ２０のマイナス側には、基準電圧２４が接続され、前
記加算器からの出力と基準電圧との比較が行われ出力さ
れる。この基準電圧２４は前記実施例１の減算分に対応
するものである。
は、それぞれダイオード１７，１８を介してコンパレー
タ２０のプラス側に接続され、加算器１５及び加算器１
６の大きいほうの出力が入力される。また、コンパレー
タ２０のマイナス側には、基準電圧２４が接続され、前
記加算器からの出力と基準電圧との比較が行われ出力さ
れる。この基準電圧２４は前記実施例１の減算分に対応
するものである。
【００５０】（実施例２の作用）図８のタイムチャート
を用いて実施例２の作用を説明する。なお、図８では、
放電制御信号と放電制御信号による放電の放電箇所
が同一であるとする。
を用いて実施例２の作用を説明する。なお、図８では、
放電制御信号と放電制御信号による放電の放電箇所
が同一であるとする。
【００５１】はじめに、放電制御信号が加工電源３に
入力された場合の出力について説明する。このときの出
力は、前記実施例１とほぼ同様にして加算器１５と加算
器１６の出力が得られる。この加算器１５と加算器１６
の出力をコンパレータ２０において基準電圧との比較を
行う。図８においては、この基準電圧を一点鎖線により
示している。このコンパレータ２０の出力はローとな
る。放電開始時においては、この放電制御信号の出力
に示すようにコンパレータ２０の出力がローとなって、
同一箇所における放電を検出することになるため、放電
開始時の第１回目の放電制御信号によるコンパレータの
出力は無視する必要がある。このために、実施例２で
は、例えば、放電開始後の第２回目の放電制御信号から
のコンパレータの出力を検出信号とする。
入力された場合の出力について説明する。このときの出
力は、前記実施例１とほぼ同様にして加算器１５と加算
器１６の出力が得られる。この加算器１５と加算器１６
の出力をコンパレータ２０において基準電圧との比較を
行う。図８においては、この基準電圧を一点鎖線により
示している。このコンパレータ２０の出力はローとな
る。放電開始時においては、この放電制御信号の出力
に示すようにコンパレータ２０の出力がローとなって、
同一箇所における放電を検出することになるため、放電
開始時の第１回目の放電制御信号によるコンパレータの
出力は無視する必要がある。このために、実施例２で
は、例えば、放電開始後の第２回目の放電制御信号から
のコンパレータの出力を検出信号とする。
【００５２】次に、放電制御信号が加工電源３に入力
されて、その放電は前回の放電と異なる位置で発生した
ものとすると、前記実施例１の場合と同様にして、加算
器１５及び加算器１６の出力が得られる。この出力をコ
ンパレータ２０に入力し、その入力値（ここでは加算器
１５の出力値）を基準電圧と比較する。この値が基準電
圧を超えている場合には、コンパレータ２０からハイの
出力が得られ、放電位置が異なることを検出することに
なる。
されて、その放電は前回の放電と異なる位置で発生した
ものとすると、前記実施例１の場合と同様にして、加算
器１５及び加算器１６の出力が得られる。この出力をコ
ンパレータ２０に入力し、その入力値（ここでは加算器
１５の出力値）を基準電圧と比較する。この値が基準電
圧を超えている場合には、コンパレータ２０からハイの
出力が得られ、放電位置が異なることを検出することに
なる。
【００５３】次に、同じ位置において放電が生じた場合
について説明する。図８中の放電制御信号のとにお
いて、放電位置が同一であったとする。このとき、放電
制御信号における除算器９及び除算器１０の出力と
は、同じ大きさとなる。
について説明する。図８中の放電制御信号のとにお
いて、放電位置が同一であったとする。このとき、放電
制御信号における除算器９及び除算器１０の出力と
は、同じ大きさとなる。
【００５４】この場合、放電制御信号の時点では、ピ
ークホールド回路１１の値とピークホールド回路１３の
値は同一となり、ピークホールド回路１２の値とピーク
ホールド回路１４の値は同一となる。したがって、加算
器１５の値と加算器１６の値とは同一電圧となり、これ
を基準電圧２４と比較すると、コンパレータ２０の出力
はハイからローに変化する。これは、放電位置が前回と
同一箇所であることを表している。
ークホールド回路１１の値とピークホールド回路１３の
値は同一となり、ピークホールド回路１２の値とピーク
ホールド回路１４の値は同一となる。したがって、加算
器１５の値と加算器１６の値とは同一電圧となり、これ
を基準電圧２４と比較すると、コンパレータ２０の出力
はハイからローに変化する。これは、放電位置が前回と
同一箇所であることを表している。
【００５５】なお、この場合、減算器１９が不要とな
り、前記実施例１の回路と比較して簡単な回路により実
施することができる。
り、前記実施例１の回路と比較して簡単な回路により実
施することができる。
【００５６】〔実施例３〕次に、図９及び図１０を用い
て本発明の実施例３を説明する。図９は、本発明の一実
施例である実施例３のブロック図であり、図１０は同実
施例３のタイムチャートである。
て本発明の実施例３を説明する。図９は、本発明の一実
施例である実施例３のブロック図であり、図１０は同実
施例３のタイムチャートである。
【００５７】（実施例３の構成）実施例３の構成は、前
記式（２５）あるいは式（２６）何れか一方を実施する
ものであり、前記実施例１及び実施例２と異なり、ピー
クホールド回路１２，１３に相当する回路を持たず、絶
対値回路２７を有している点で前記実施例１，２と相違
している。
記式（２５）あるいは式（２６）何れか一方を実施する
ものであり、前記実施例１及び実施例２と異なり、ピー
クホールド回路１２，１３に相当する回路を持たず、絶
対値回路２７を有している点で前記実施例１，２と相違
している。
【００５８】図９において、ワイヤ電極１、被加工物
２、加工電源３、上部通電子４、下部通電子５、電流検
出手段６，７，８、及び除算器９，１０までの構成は前
記実施例１と同様である。
２、加工電源３、上部通電子４、下部通電子５、電流検
出手段６，７，８、及び除算器９，１０までの構成は前
記実施例１と同様である。
【００５９】除算器９の出力は、ピークホールド回路１
１及び加算器２５に入力され、また、除算器１０の出力
は、ピークホールド回路１４及び加算器２５に入力され
る。加算器２５の出力はピークホールド回路２６におい
て、最大値が保持される。ピークホールド回路１１に
は、フリップフロップ２１の出力Ｑが入力され、出力Ｑ
がハイのとき除算器９の出力であるｉ1 ／ｉの最大値を
保持する。また、ピークホールド回路１４には、フリッ
プフロップ２１の反転出力Ｑ＊が入力され、出力Ｑ＊が
ハイのとき除算器１０の出力であるｉ2 ／ｉの最大値を
保持する。なお、フリップフロップ１１のリセットは、
フリップフロップ２１の出力Ｑ＊とリセット信号とを入
力とするアンドゲート２２のアンド出力により行われ、
また、フリップフロップ１４のリセットは、フリップフ
ロップ２１の出力Ｑとリセット信号とを入力とするアン
ドゲート２３のアンド出力により行われる。なお、リセ
ット信号は、アンドゲート２２及びアンドゲート２３
で、フリップフロップ２１の出力Ｑ及びＱ＊と論理和を
とって出力されるので、ピークホールド回路１１とピー
クホールド回路１４は、放電一回置きに、交互にリセッ
トされる。
１及び加算器２５に入力され、また、除算器１０の出力
は、ピークホールド回路１４及び加算器２５に入力され
る。加算器２５の出力はピークホールド回路２６におい
て、最大値が保持される。ピークホールド回路１１に
は、フリップフロップ２１の出力Ｑが入力され、出力Ｑ
がハイのとき除算器９の出力であるｉ1 ／ｉの最大値を
保持する。また、ピークホールド回路１４には、フリッ
プフロップ２１の反転出力Ｑ＊が入力され、出力Ｑ＊が
ハイのとき除算器１０の出力であるｉ2 ／ｉの最大値を
保持する。なお、フリップフロップ１１のリセットは、
フリップフロップ２１の出力Ｑ＊とリセット信号とを入
力とするアンドゲート２２のアンド出力により行われ、
また、フリップフロップ１４のリセットは、フリップフ
ロップ２１の出力Ｑとリセット信号とを入力とするアン
ドゲート２３のアンド出力により行われる。なお、リセ
ット信号は、アンドゲート２２及びアンドゲート２３
で、フリップフロップ２１の出力Ｑ及びＱ＊と論理和を
とって出力されるので、ピークホールド回路１１とピー
クホールド回路１４は、放電一回置きに、交互にリセッ
トされる。
【００６０】前記ピークホールド回路１１及びピークホ
ールド回路１４の出力は、加算器１５で加算される。減
算器１９のプラス側の端子には加算器１５が接続され、
マイナス側の端子にはピークホールド回路２６が接続さ
れ、加算器１５の出力からピークホールド回路２６の出
力が減算される。減算器１９の出力は、絶対値回路２７
により絶対値が求められ、コンパレータ２０に入力され
て、基準電圧と比較され出力される。
ールド回路１４の出力は、加算器１５で加算される。減
算器１９のプラス側の端子には加算器１５が接続され、
マイナス側の端子にはピークホールド回路２６が接続さ
れ、加算器１５の出力からピークホールド回路２６の出
力が減算される。減算器１９の出力は、絶対値回路２７
により絶対値が求められ、コンパレータ２０に入力され
て、基準電圧と比較され出力される。
【００６１】絶対値回路２７を設けるのは、加算器１５
において求められる値は、前記式（２５）に対応した値
と前記式（２６）に対応した値とは、その符号が逆とな
るためである。連続した２回の放電の位置が同じ場合の
減算器１９の出力は０Ｖであるため、コンパレータ２０
の基準電圧は０Ｖより幾分高めに設定される。この基準
電圧の大きさが、本実施例３の放電位置の差を検出する
分解能を決定することになる。
において求められる値は、前記式（２５）に対応した値
と前記式（２６）に対応した値とは、その符号が逆とな
るためである。連続した２回の放電の位置が同じ場合の
減算器１９の出力は０Ｖであるため、コンパレータ２０
の基準電圧は０Ｖより幾分高めに設定される。この基準
電圧の大きさが、本実施例３の放電位置の差を検出する
分解能を決定することになる。
【００６２】（実施例３の作用）図１０のタイムチャー
トを用いて実施例３の作用を説明する。なお、図１０で
は、放電制御信号と放電制御信号による放電の放電
箇所が同一であるとする。
トを用いて実施例３の作用を説明する。なお、図１０で
は、放電制御信号と放電制御信号による放電の放電
箇所が同一であるとする。
【００６３】はじめに、放電制御信号が加工電源３に
入力されると、前記実施例１と同様にして、除算器９は
ｉ1 ／ｉに対応する電圧値を出力し、除算器１０はｉ2
／ｉに対応する電圧値を出力する。ｉ1 ／ｉとｉ2 ／ｉ
に対応する電圧値は、放電箇所に応じて値は異なってい
る。
入力されると、前記実施例１と同様にして、除算器９は
ｉ1 ／ｉに対応する電圧値を出力し、除算器１０はｉ2
／ｉに対応する電圧値を出力する。ｉ1 ／ｉとｉ2 ／ｉ
に対応する電圧値は、放電箇所に応じて値は異なってい
る。
【００６４】ピークホールド回路１１は、フリップフロ
ップ２１の出力Ｑがハイとなるタイミングで除算器９の
出力の最高値を保持する。一方、ピークホールド回路１
４は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊がローであるた
めピークホールド処理を行わなわず、アンドゲート２３
の出力によってリセットが行われる。なお、このアンド
ゲート２３からピークホールド回路１４をリセットする
信号は、フリップフロップ２１の出力Ｑとリセット信号
が同時にハイのときに出力される。
ップ２１の出力Ｑがハイとなるタイミングで除算器９の
出力の最高値を保持する。一方、ピークホールド回路１
４は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊がローであるた
めピークホールド処理を行わなわず、アンドゲート２３
の出力によってリセットが行われる。なお、このアンド
ゲート２３からピークホールド回路１４をリセットする
信号は、フリップフロップ２１の出力Ｑとリセット信号
が同時にハイのときに出力される。
【００６５】加算器１５には、ピークホールド回路１１
とピークホールド回路１４の出力が入力されるが、放電
制御信号の場合には、ピークホールド回路１４の出力
は零であるため、ピークホールド回路１１の出力が入力
され、減算器１９のプラス側の端子に入力される。一
方、減算器１９のマイナス側の端子には、除算器９と除
算器１０の出力を加算した値のピークホールド値が入力
される。したがって、減算器１９からは、除算器１０の
ピークホールド値に対応する値が出力され、絶対値回路
２７で正の値に変換された後にコンパレータ２０で基準
電圧との比較が行われコンパレータ２０はハイを出力す
る。
とピークホールド回路１４の出力が入力されるが、放電
制御信号の場合には、ピークホールド回路１４の出力
は零であるため、ピークホールド回路１１の出力が入力
され、減算器１９のプラス側の端子に入力される。一
方、減算器１９のマイナス側の端子には、除算器９と除
算器１０の出力を加算した値のピークホールド値が入力
される。したがって、減算器１９からは、除算器１０の
ピークホールド値に対応する値が出力され、絶対値回路
２７で正の値に変換された後にコンパレータ２０で基準
電圧との比較が行われコンパレータ２０はハイを出力す
る。
【００６６】次に、放電制御信号が加工電源３に入力
されて、次の放電が行われる。この放電は前回の放電と
異なる位置で発生したものとすると、除算器９の出力ｉ
1 ／ｉ、及び除算器１０の出力ｉ2 ／ｉは、前回の出力
とは異なる値となる。ピークホールド回路１１は、前回
の除算器９の出力をそのまま保持し、ピークホールド回
路１４は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊のハイのタ
イミングによって除算器１０の出力を保持する。
されて、次の放電が行われる。この放電は前回の放電と
異なる位置で発生したものとすると、除算器９の出力ｉ
1 ／ｉ、及び除算器１０の出力ｉ2 ／ｉは、前回の出力
とは異なる値となる。ピークホールド回路１１は、前回
の除算器９の出力をそのまま保持し、ピークホールド回
路１４は、フリップフロップ２１の出力Ｑ＊のハイのタ
イミングによって除算器１０の出力を保持する。
【００６７】加算器１５は、ピークホールド回路１１で
保持された前回の除算器９の出力ｉ1 ／ｉとピークホー
ルド回路１４で保持された今回の除算器１０の出力ｉ2
／ｉを入力してその和を減算器１９のプラス側側の端子
に入力する。一方、減算器１９のマイナス側の端子に
は、除算器９と除算器１０の出力を加算した値のピーク
ホールド値が入力される。このとき、コンパレータ２０
はハイを出力し、放電位置が異なることを表す。
保持された前回の除算器９の出力ｉ1 ／ｉとピークホー
ルド回路１４で保持された今回の除算器１０の出力ｉ2
／ｉを入力してその和を減算器１９のプラス側側の端子
に入力する。一方、減算器１９のマイナス側の端子に
は、除算器９と除算器１０の出力を加算した値のピーク
ホールド値が入力される。このとき、コンパレータ２０
はハイを出力し、放電位置が異なることを表す。
【００６８】次に、同じ位置において放電が生じた場合
について説明する。図１０中の放電制御信号のとに
おいて、放電位置が同一であったとする。このとき、放
電制御信号における除算器９及び除算器１０の出力
と、放電制御信号における除算器９及び除算器１０の
出力とは、同じ大きさとなる。
について説明する。図１０中の放電制御信号のとに
おいて、放電位置が同一であったとする。このとき、放
電制御信号における除算器９及び除算器１０の出力
と、放電制御信号における除算器９及び除算器１０の
出力とは、同じ大きさとなる。
【００６９】この場合、放電制御信号の時点では、ピ
ークホールド回路１１の値とピークホールド回路１４の
値はそれぞれ前回の値と同一となる。したがって、加算
器１５の値と、放電制御信号の時点でのピークホール
ド回路２６の出力値は等しくなり、減算器１９の出力は
「０」となる。このため、コンパレータ２０はハイから
ローに変化する。これは、放電位置が前回と同一箇所で
あることを表している。
ークホールド回路１１の値とピークホールド回路１４の
値はそれぞれ前回の値と同一となる。したがって、加算
器１５の値と、放電制御信号の時点でのピークホール
ド回路２６の出力値は等しくなり、減算器１９の出力は
「０」となる。このため、コンパレータ２０はハイから
ローに変化する。これは、放電位置が前回と同一箇所で
あることを表している。
【００７０】（実施例の効果）本発明の実施例において
は、放電加工中に常に放電位置の差を検出しているた
め、集中放電の発生の検出を遅延時間を有することなく
リアルタイムで即座に行うことができる。これによっ
て、集中放電によるワイヤ電極の断線の防止の制御が容
易となる。
は、放電加工中に常に放電位置の差を検出しているた
め、集中放電の発生の検出を遅延時間を有することなく
リアルタイムで即座に行うことができる。これによっ
て、集中放電によるワイヤ電極の断線の防止の制御が容
易となる。
【００７１】また、連続した２回の放電の放電位置の差
を、その差に応じた電圧によって出力することができる
ため、連続して同じ位置で放電が生じた場合には、その
出力は０Ｖまたは一定の電圧となり、集中放電の判別が
容易となる。
を、その差に応じた電圧によって出力することができる
ため、連続して同じ位置で放電が生じた場合には、その
出力は０Ｖまたは一定の電圧となり、集中放電の判別が
容易となる。
【００７２】（変形例）前記実施例においては、全放電
電流を電流検出手段８によって検出しているが、電流検
出手段６及び電流検出手段７の出力を加算することによ
って求めることもできる。
電流を電流検出手段８によって検出しているが、電流検
出手段６及び電流検出手段７の出力を加算することによ
って求めることもできる。
【００７３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
比較器や基準電圧源等の構成要素を減少して、少ない構
成要素によって集中放電の有無を検出することができ
る。
比較器や基準電圧源等の構成要素を減少して、少ない構
成要素によって集中放電の有無を検出することができ
る。
【図１】本発明の作用原理を説明する説明図である。
【図２】放電時におけるインピーダンス関係図である。
【図３】放電位置Ｑａにおいて放電が生じた場合の閉回
路である。
路である。
【図４】放電位置Ｑｂにおいて放電が生じた場合の閉回
路である。
路である。
【図５】本発明の一実施例である実施例１のブロック図
である。
である。
【図６】本発明の同実施例１のタイムチャートである。
【図７】本発明の一実施例である実施例２のブロック図
である。
である。
【図８】本発明の同実施例２のタイムチャートである。
【図９】本発明の一実施例である実施例３のブロック図
である。
である。
【図１０】本発明の同実施例３のタイムチャートであ
る。
る。
【符号の説明】 １ ワイヤ電極 ２ 被加工物 ３ 加工電源 ４ 上部通電子 ５ 下部通電子 ６，７，８ 電流検出手段 ９，１０ 除算器 １１〜１４，２６ ピークホールド回路 １５，１６，２５ 加算器 １７，１８ ダイオード １９ 減算器 ２０ コンパレータ ２１ フリップフロップ ２２，２３ アンドゲート ２４ 基準電圧 ２７ 絶対値回路
Claims (3)
- 【請求項１】 ワイヤ電極に被加工物の上方及び下方か
ら各々通電子を介して電流を供給するように構成された
ワイヤ放電加工機において、上記２つの通電子に流れる
電流を検出する通電子電流検出手段と、全放電電流を検
出する全電流検出手段と、連続した２回の放電により得
られる、前記通電子電流検出手段の出力と前記全電流検
出手段の出力により、該連続した２回の放電の放電位置
の差を検出する放電位置差検出手段とを設け、該放電位
置差検出手段の出力により集中放電を判別することを特
徴とするワイヤ放電加工機における集中放電判別装置。 - 【請求項２】 前記放電位置差検出手段は、少なくとも
第１の放電による一方の通電子電流検出手段の出力を全
電流検出手段の出力で除した値と、第２の放電による他
方の通電子電流検出手段の出力を全電流検出手段の出力
で除した値との和の演算を行う請求項１記載のワイヤ放
電加工機における集中放電判別装置。 - 【請求項３】 ワイヤ電極に被加工物の上方及び下方か
ら各々通電子を介して電流を供給するように構成された
ワイヤ放電加工機において、連続する２回の放電の第１
の放電で２つの通電子の片方に流れる放電電流と、第２
の放電で上下２つの通電子の他方に流れる放電電流を検
出し、該検出放電電流から連続する２回の放電の放電位
置の差を検出することにより集中放電を判別することを
特徴とするワイヤ放電加工機における集中放電判別方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27885993A JPH07108418A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置 |
| EP94929021A EP0678356A4 (en) | 1993-10-13 | 1994-10-07 | METHOD AND DEVICE FOR DECIDING ON THE DISCHARGE DISTRIBUTION FOR A WIRE CUTTING SPARK EDM MACHINE. |
| PCT/JP1994/001686 WO1995010382A1 (fr) | 1993-10-13 | 1994-10-07 | Procede et appareil d'evaluation des decharges electriques concentrees, pour machines d'etincelage a decoupage par fil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27885993A JPH07108418A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108418A true JPH07108418A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17603132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27885993A Withdrawn JPH07108418A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | ワイヤ放電加工機における集中放電判別方法及び装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0678356A4 (ja) |
| JP (1) | JPH07108418A (ja) |
| WO (1) | WO1995010382A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8003911B2 (en) * | 2006-10-24 | 2011-08-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Wire electrical discharge machining apparatus |
| EP2055418A4 (en) * | 2006-10-24 | 2011-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | WIRE EROSION MACHINE |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5364899A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-09 | Inoue Japax Res Inc | Electrical disc charge equipment for cutting wire |
| CH653585A5 (fr) * | 1983-09-07 | 1986-01-15 | Charmilles Technologies | Dispositif pour detecter l'endroit ou se produit une decharge le long du fil-electrode d'une machine a electro-erosion. |
| JPS6215017A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | Hitachi Seiko Ltd | ワイヤ放電加工装置 |
| JP2616146B2 (ja) * | 1990-06-07 | 1997-06-04 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置 |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP27885993A patent/JPH07108418A/ja not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-10-07 WO PCT/JP1994/001686 patent/WO1995010382A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1994-10-07 EP EP94929021A patent/EP0678356A4/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1995010382A1 (fr) | 1995-04-20 |
| EP0678356A1 (en) | 1995-10-25 |
| EP0678356A4 (en) | 1997-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |