JPH07107881B2 - 密封形可変抵抗器 - Google Patents
密封形可変抵抗器Info
- Publication number
- JPH07107881B2 JPH07107881B2 JP29142091A JP29142091A JPH07107881B2 JP H07107881 B2 JPH07107881 B2 JP H07107881B2 JP 29142091 A JP29142091 A JP 29142091A JP 29142091 A JP29142091 A JP 29142091A JP H07107881 B2 JPH07107881 B2 JP H07107881B2
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子回路等の抵抗調
整器として適し、内部を外部に対して気密にした密封形
可変抵抗器に関する。
整器として適し、内部を外部に対して気密にした密封形
可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の可変抵抗器は図６に示すよう
に、カバー１１の上板１１ａ中央に軸孔１２が形成さ
れ、合成樹脂からなる回転体１３がカバー１１内に配さ
れ、その軸孔１２より外部に臨んだ軸部３１に操作用溝
１４が形成され、内端面には導電性材料からなるばね性
を有する摺動子１５が取付けられている。前記カバー上
板１１ａの内面と、回転体１３の周面つば部１６との間
にゴムからなるＯリング１７を介在させる。回転体１３
の内端面と対向して抵抗基板１８が配され、例えばアル
ミナの抵抗基板１８上に、中央部に集電体１９，その外
周部に抵抗体２１が配され、これらは摺動子１５と摺動
接触することができる。抵抗基板１８の周縁部および底
面外側を囲んで絶縁性合成樹脂材からなるケース２２が
モールドにより一体に形成されている。ケース２２に埋
め込まれた端子２３が外部に導出されている。ケース２
２の内周面に抵抗基板１８上に周面に沿ってリング状段
部２４が一体に形成され、段部２４上につば部１６がシ
リコンゴムなどの弾性絶縁樹脂材のＯリング１７で弾性
的に押さえられる。ケース２２の底板２２ａに形成した
凹部内にカバー１１の爪２５が折り曲げ挿入されてケー
ス２２とカバー１１とが機械的に接合される。
に、カバー１１の上板１１ａ中央に軸孔１２が形成さ
れ、合成樹脂からなる回転体１３がカバー１１内に配さ
れ、その軸孔１２より外部に臨んだ軸部３１に操作用溝
１４が形成され、内端面には導電性材料からなるばね性
を有する摺動子１５が取付けられている。前記カバー上
板１１ａの内面と、回転体１３の周面つば部１６との間
にゴムからなるＯリング１７を介在させる。回転体１３
の内端面と対向して抵抗基板１８が配され、例えばアル
ミナの抵抗基板１８上に、中央部に集電体１９，その外
周部に抵抗体２１が配され、これらは摺動子１５と摺動
接触することができる。抵抗基板１８の周縁部および底
面外側を囲んで絶縁性合成樹脂材からなるケース２２が
モールドにより一体に形成されている。ケース２２に埋
め込まれた端子２３が外部に導出されている。ケース２
２の内周面に抵抗基板１８上に周面に沿ってリング状段
部２４が一体に形成され、段部２４上につば部１６がシ
リコンゴムなどの弾性絶縁樹脂材のＯリング１７で弾性
的に押さえられる。ケース２２の底板２２ａに形成した
凹部内にカバー１１の爪２５が折り曲げ挿入されてケー
ス２２とカバー１１とが機械的に接合される。
【０００３】回転体１３は回動可能に支持され、カバー
１１と回転体１３とでＯリング１７が圧縮されて内部が
密封構造とされている。なお、カバー１１は、摺動子
１５が抵抗体２１と強過ぎることなく弱過ぎることな
く、回転体１３のどの回動位置でも良好に接触するよう
にし、回転体１３を回動するためのトルクをどの回動
位置でも一様とし、かつ調整し易い大きさとし、その
設定調整位置が振動や衝撃でずれないように、Ｏリング
１７を介して回転体１３を回動自在に押さえるものであ
る。
１１と回転体１３とでＯリング１７が圧縮されて内部が
密封構造とされている。なお、カバー１１は、摺動子
１５が抵抗体２１と強過ぎることなく弱過ぎることな
く、回転体１３のどの回動位置でも良好に接触するよう
にし、回転体１３を回動するためのトルクをどの回動
位置でも一様とし、かつ調整し易い大きさとし、その
設定調整位置が振動や衝撃でずれないように、Ｏリング
１７を介して回転体１３を回動自在に押さえるものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来の小形の密封
形可変抵抗器を、プリント基板に半田付けで実装する際
に半田の熱により加熱され、密封構造であるため、ケー
ス２２内の気圧が高まり、回転体１３やカバー１１が変
形することがあった。特に自動半田付けのために半田槽
内でプリント基板に面実装すると約２６０℃の熱が可変
抵抗器本体に伝熱され、ケース２２内の気圧が約1.９気
圧と高くなるため、合成樹脂の回転体１３が金属カバー
１１に強く押しつけられる。
形可変抵抗器を、プリント基板に半田付けで実装する際
に半田の熱により加熱され、密封構造であるため、ケー
ス２２内の気圧が高まり、回転体１３やカバー１１が変
形することがあった。特に自動半田付けのために半田槽
内でプリント基板に面実装すると約２６０℃の熱が可変
抵抗器本体に伝熱され、ケース２２内の気圧が約1.９気
圧と高くなるため、合成樹脂の回転体１３が金属カバー
１１に強く押しつけられる。
【０００５】このためカバー１１は軸部３１の突出方向
にふくらみ変形する。また、場合によってはカバー１１
が変形しないで回転体１３が押しつぶされて軸方向寸法
が小さくなる。この結果、回転体１３の回転トルクが実
装前に比し、実装後は著しく軽くなる欠点があった。こ
の発明の目的は、プリント基板に半田付け実装後におい
ても安定した回転トルクが得られるようにした小形の密
封形可変抵抗器を提供することにある。
にふくらみ変形する。また、場合によってはカバー１１
が変形しないで回転体１３が押しつぶされて軸方向寸法
が小さくなる。この結果、回転体１３の回転トルクが実
装前に比し、実装後は著しく軽くなる欠点があった。こ
の発明の目的は、プリント基板に半田付け実装後におい
ても安定した回転トルクが得られるようにした小形の密
封形可変抵抗器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明によれば、Ｏリ
ングはケースと回転体との間に弾性的に接触して設けら
れる。カバーは弾性金属板よりなり、湾曲部とその湾曲
部から折り曲げられた対向する一対の取付脚部とから構
成され、湾曲部は回転体の軸部が通される軸孔が形成さ
れ、かつケースの開口側端面と対向し、その端面側に凸
に円筒面状に湾曲されている。取付脚部は湾曲部の円筒
面状の軸とほぼ平行な両端縁から折り曲げられており、
ケースと係合してケース内に保持されている回転体の軸
心と平行な方向における位置決めがなされる。湾曲部は
ケースから離され、回転体を直接弾圧して抵抗基板側に
付勢し、軸孔の周縁部が回転体にほぼ面接触されてい
る。
ングはケースと回転体との間に弾性的に接触して設けら
れる。カバーは弾性金属板よりなり、湾曲部とその湾曲
部から折り曲げられた対向する一対の取付脚部とから構
成され、湾曲部は回転体の軸部が通される軸孔が形成さ
れ、かつケースの開口側端面と対向し、その端面側に凸
に円筒面状に湾曲されている。取付脚部は湾曲部の円筒
面状の軸とほぼ平行な両端縁から折り曲げられており、
ケースと係合してケース内に保持されている回転体の軸
心と平行な方向における位置決めがなされる。湾曲部は
ケースから離され、回転体を直接弾圧して抵抗基板側に
付勢し、軸孔の周縁部が回転体にほぼ面接触されてい
る。
【０００７】
【実施例】以下この発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。図１ないし図５は、それぞれこの発
明の実施例を示したものであり、図６と対応する部分に
は同一符号を付けてある。この発明では、カバー１１は
弾性金属板のプレス加工により構成され、ケース２２の
開口側端面と対向する湾曲部１１ａと、湾曲部１１ａの
両端縁より折り曲げ延長された対向する一対の取付脚部
１１ｂとよりなり、湾曲部１１ａは軸部３１が通される
軸孔１２が形成され、かつケース２２の開口側端面に対
し凸に円筒面状に湾曲されている。この円筒面状の湾曲
の軸心は、取付脚部１１ｂが折り曲げ形成された湾曲部
１１ａの両端縁とほゞ平行している。取付脚部１１ｂが
ケース２２の側面と係合されて回転体１３の軸心と平行
な方向における位置決めがなされ、湾曲部１１ａによ
り、回転体１３の上面が直接弾性的に押さえられ、回転
体１３は抵抗基板１８側に弾性的に偏倚される。この
際、湾曲部１１ａはケース２２から離されており、湾曲
部１１ａの軸孔１２の周縁部が回転体１３にほぼ面接触
させられている。偏倚された回転体１３はそのつば部１
６がケース２２の段部２４で受けられている。なお回転
体１３の軸孔１２に挿入された軸部３１の突出によりそ
の軸部３１の基部周縁にカバー１１の軸孔周縁部と弾性
的に接する受け面３２が形成されている。
しながら説明する。図１ないし図５は、それぞれこの発
明の実施例を示したものであり、図６と対応する部分に
は同一符号を付けてある。この発明では、カバー１１は
弾性金属板のプレス加工により構成され、ケース２２の
開口側端面と対向する湾曲部１１ａと、湾曲部１１ａの
両端縁より折り曲げ延長された対向する一対の取付脚部
１１ｂとよりなり、湾曲部１１ａは軸部３１が通される
軸孔１２が形成され、かつケース２２の開口側端面に対
し凸に円筒面状に湾曲されている。この円筒面状の湾曲
の軸心は、取付脚部１１ｂが折り曲げ形成された湾曲部
１１ａの両端縁とほゞ平行している。取付脚部１１ｂが
ケース２２の側面と係合されて回転体１３の軸心と平行
な方向における位置決めがなされ、湾曲部１１ａによ
り、回転体１３の上面が直接弾性的に押さえられ、回転
体１３は抵抗基板１８側に弾性的に偏倚される。この
際、湾曲部１１ａはケース２２から離されており、湾曲
部１１ａの軸孔１２の周縁部が回転体１３にほぼ面接触
させられている。偏倚された回転体１３はそのつば部１
６がケース２２の段部２４で受けられている。なお回転
体１３の軸孔１２に挿入された軸部３１の突出によりそ
の軸部３１の基部周縁にカバー１１の軸孔周縁部と弾性
的に接する受け面３２が形成されている。
【０００８】ケース２２の対向する側面にはそれぞれそ
の両側部に、上下方向で底面側が高くなる段部３４，３
５が形成されている。カバー１１は弾性を有する金属板
がコ字状に折り曲げ加工されて作られており、図４に示
すように湾曲部１１ａは、角周面が四角筒状をしたケー
ス２２の開口を被うように方形をしており、中央部に軸
孔１２が形成され、その湾曲部１１ａは内側、つまりケ
ース２２側が凸となるようにゆるく円筒面状に湾曲され
ている。湾曲部１１ａの両端の取付脚部１１ｂの下部は
湾曲部１１ａより幅狭とされ、その上部の幅広部の下縁
３６，３７が段部３４，３５とそれぞれ係合され、下端
の爪２５をケース２２の底面凹部に折り曲げると、この
爪２５の底面との係合と、前記段部３４，３５および下
縁３６，３７の係合とによりカバー１１はケース２２に
回転体１３の軸心と平行な方向が位置決めされて固定さ
れる。また湾曲部１１ａの軸孔１２の周縁部が回転体１
３の受け面３２と弾性的に接触する。図６に示した従来
のものにおいては、カバーの軸孔１２の内周縁部は回転
体１３と接触してないことに注意すべきである。
の両側部に、上下方向で底面側が高くなる段部３４，３
５が形成されている。カバー１１は弾性を有する金属板
がコ字状に折り曲げ加工されて作られており、図４に示
すように湾曲部１１ａは、角周面が四角筒状をしたケー
ス２２の開口を被うように方形をしており、中央部に軸
孔１２が形成され、その湾曲部１１ａは内側、つまりケ
ース２２側が凸となるようにゆるく円筒面状に湾曲され
ている。湾曲部１１ａの両端の取付脚部１１ｂの下部は
湾曲部１１ａより幅狭とされ、その上部の幅広部の下縁
３６，３７が段部３４，３５とそれぞれ係合され、下端
の爪２５をケース２２の底面凹部に折り曲げると、この
爪２５の底面との係合と、前記段部３４，３５および下
縁３６，３７の係合とによりカバー１１はケース２２に
回転体１３の軸心と平行な方向が位置決めされて固定さ
れる。また湾曲部１１ａの軸孔１２の周縁部が回転体１
３の受け面３２と弾性的に接触する。図６に示した従来
のものにおいては、カバーの軸孔１２の内周縁部は回転
体１３と接触してないことに注意すべきである。
【０００９】Ｏリング１７は、回転体１３の周面とケー
ス２２の内周面との間に弾性的に介在されて、可変抵抗
器内部と外部との気密性が保持される。このとき、カバ
ー１１の湾曲部１１ａとＯリング１７とが弾性的に接触
しているため、回転体１３を回転し停止させたとき、前
記弾性的接触に基因したいわゆるバックラッシュが生じ
ようとするが、カバー１１の湾曲部１１ａとケースの段
部２４とにより回転体１３が弾性的に強く挟持されてい
るため、バックラッシュは生じない。
ス２２の内周面との間に弾性的に介在されて、可変抵抗
器内部と外部との気密性が保持される。このとき、カバ
ー１１の湾曲部１１ａとＯリング１７とが弾性的に接触
しているため、回転体１３を回転し停止させたとき、前
記弾性的接触に基因したいわゆるバックラッシュが生じ
ようとするが、カバー１１の湾曲部１１ａとケースの段
部２４とにより回転体１３が弾性的に強く挟持されてい
るため、バックラッシュは生じない。
【００１０】なお、必要に応じて回転体１３の外面に弗
素系潤滑処理剤を塗布乾燥して、回転体１３とカバー１
１の接触を互いに滑らかにし、回転体１３を回転したと
きのトルクむらや、キシミ音の発生を防止できるように
することが好ましい。組立てはケース２２の開口内側に
回転体１３を、導電性材の摺動子１５の先端が抵抗体２
１および集電体１９を摺動し回転可能に挿入し、Ｏリン
グ１７を回転体１３とケース２２とで形成される凹部に
挿入し、カバー１１の軸孔１２に軸部３１を挿通して、
カバー１１の両肩、つまり下縁３６，３７をケース２２
の段部３４，３５に押圧しながら、ケース２２の下面側
で、カバー１１の爪２５を内側に折り曲げて固着するこ
とにより行われる。組立後のカバー１１の湾曲部１１ａ
は回転体１３の受け面３２と接合して図５の一点鎖線の
状態からほゞ平らとなる。
素系潤滑処理剤を塗布乾燥して、回転体１３とカバー１
１の接触を互いに滑らかにし、回転体１３を回転したと
きのトルクむらや、キシミ音の発生を防止できるように
することが好ましい。組立てはケース２２の開口内側に
回転体１３を、導電性材の摺動子１５の先端が抵抗体２
１および集電体１９を摺動し回転可能に挿入し、Ｏリン
グ１７を回転体１３とケース２２とで形成される凹部に
挿入し、カバー１１の軸孔１２に軸部３１を挿通して、
カバー１１の両肩、つまり下縁３６，３７をケース２２
の段部３４，３５に押圧しながら、ケース２２の下面側
で、カバー１１の爪２５を内側に折り曲げて固着するこ
とにより行われる。組立後のカバー１１の湾曲部１１ａ
は回転体１３の受け面３２と接合して図５の一点鎖線の
状態からほゞ平らとなる。
【００１１】以上のように構成されたこの発明の一実施
例の可変抵抗器は、ドライバー等を操作用溝１４に嵌合
させて回動すれば、共回りする摺動子１５が抵抗体２１
上を摺動して、端子２３間で所望の抵抗値が得られる。
例の可変抵抗器は、ドライバー等を操作用溝１４に嵌合
させて回動すれば、共回りする摺動子１５が抵抗体２１
上を摺動して、端子２３間で所望の抵抗値が得られる。
【００１２】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によればカ
バー１１が弾性金属板で構成され、湾曲部１１ａで回転
体１３を弾性的に押さえているため、プリント基板に半
田付け実装する際に全体が加熱され、密封構造のために
ケース２２内の気圧が高くなっても、湾曲部１１ａが弾
性変形して、これが永久変形するおそれがなく、かつ回
転体１３が押しつぶされるおそれもない。従って、その
実装後においても回転体１３に対するトルクは実装前と
同一であり、安定した回転トルクが得られる。
バー１１が弾性金属板で構成され、湾曲部１１ａで回転
体１３を弾性的に押さえているため、プリント基板に半
田付け実装する際に全体が加熱され、密封構造のために
ケース２２内の気圧が高くなっても、湾曲部１１ａが弾
性変形して、これが永久変形するおそれがなく、かつ回
転体１３が押しつぶされるおそれもない。従って、その
実装後においても回転体１３に対するトルクは実装前と
同一であり、安定した回転トルクが得られる。
【００１３】従来のカバーでは半田付け性試験等で２６
０℃，１０秒間以上半田槽中に浸漬した場合、内圧の上
昇により、カバーの中心部が持ち上がって、回転トルク
が減少する場合が生じることもあったが、この発明の可
変抵抗器では回転トルクの減少は全くなかった。なお、
回転体１３はカバー１１の湾曲部１１ａとケース２２の
段部２４とにより弾性的に挟持されているから、Ｏリン
グ１７によるバックラッシュもほとんどない。
０℃，１０秒間以上半田槽中に浸漬した場合、内圧の上
昇により、カバーの中心部が持ち上がって、回転トルク
が減少する場合が生じることもあったが、この発明の可
変抵抗器では回転トルクの減少は全くなかった。なお、
回転体１３はカバー１１の湾曲部１１ａとケース２２の
段部２４とにより弾性的に挟持されているから、Ｏリン
グ１７によるバックラッシュもほとんどない。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２の側断面図。
【図４】カバー１１の斜視図。
【図５】カバー内周縁部と回転体とＯリングとの関係の
一部を示す拡大断面図。
一部を示す拡大断面図。
【図６】従来の可変抵抗器を示す側断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−216407（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−7004（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭45−5560（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (1)
- 【請求項１】 一端面に開口が設けられたケースと、前記ケースの開口を被うように取付けられ、軸孔が形成
されているカバーと、 前記ケース内に固着された抵抗基板と、 前記抵抗基板に形成された集電体および抵抗体と、 前記ケース内に回動自在に保持され、前記軸孔に通され
た軸部と前記集電体および抵抗体と摺動接触する摺動子
とを備えた回転体と、内部を密封する Ｏリングと、 を具備する密封形可変抵抗器において、前記Ｏリングは前記ケースと前記回転体との間に弾性的
に接触して設けられ、 前記カバーは弾性金属板からなり、前記軸孔を有し、前
記ケースの開口側端面と対向し、その端面側に凸に円筒
面状に湾曲された湾曲部と、その湾曲部のその円筒面状
の軸とほぼ平行な両端縁から折り曲げられた対向する一
対の取付脚部とを備え、 前記取付脚部が前記ケースと係合して前記回転体の軸心
と平行な方向における位置決めがなされ、前記湾曲部は
前記ケースから離され、前記回転体を直接弾圧して前記
抵抗基板側に付勢し、前記軸孔の周縁部が前記回転体に
ほぼ面接触させられていることを特徴とする密封形可変
抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29142091A JPH07107881B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 密封形可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29142091A JPH07107881B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 密封形可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053108A JPH053108A (ja) | 1993-01-08 |
| JPH07107881B2 true JPH07107881B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17768650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29142091A Expired - Fee Related JPH07107881B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 密封形可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107881B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3968401B2 (ja) | 1999-07-28 | 2007-08-29 | カヤバ工業株式会社 | 電動式パワーステアリング装置 |
| JP3458779B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2003-10-20 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| JP3557978B2 (ja) * | 2000-01-04 | 2004-08-25 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| JP4945848B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2012-06-06 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| US6744347B2 (en) | 2001-01-04 | 2004-06-01 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Variable resistor |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP29142091A patent/JPH07107881B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053108A (ja) | 1993-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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