JPH071076B2 - 通水管に対するウオーターストッパー装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業方法 - Google Patents
通水管に対するウオーターストッパー装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業方法Info
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- JPH071076B2 JPH071076B2 JP2013370A JP1337090A JPH071076B2 JP H071076 B2 JPH071076 B2 JP H071076B2 JP 2013370 A JP2013370 A JP 2013370A JP 1337090 A JP1337090 A JP 1337090A JP H071076 B2 JPH071076 B2 JP H071076B2
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- manhole
- pipe
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は主としてマンホールのインバート作業に用いて
有用な通水管に対するウォーターストッパー装置並びに
このウォーターストッパー装置を用いてのマンホールの
インバート作業方法に関する。
有用な通水管に対するウォーターストッパー装置並びに
このウォーターストッパー装置を用いてのマンホールの
インバート作業方法に関する。
［従来の技術］ 従来、マンホール底部における各種工事作業すなわち、
修繕作業、清浄作業等、所謂インバート作業にあって
は、マンホール底部にはヒューム管等の通水管より排出
される下水等が流れているため多大な労苦と困難な作業
を余儀なくされ、通常はこれをモルタルあるいは土嚢袋
を積み上げる等の作業にて一時的にせき止め、急きょ所
要のインバート作業を行っていた。
修繕作業、清浄作業等、所謂インバート作業にあって
は、マンホール底部にはヒューム管等の通水管より排出
される下水等が流れているため多大な労苦と困難な作業
を余儀なくされ、通常はこれをモルタルあるいは土嚢袋
を積み上げる等の作業にて一時的にせき止め、急きょ所
要のインバート作業を行っていた。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、インバート作業にあってはマンホール底
部の如く狭くしかも暗く、作業環境の悪い所にて慎重か
つ迅速に所要の作業をしなければならないことから、あ
る程度の作業時間が要求される。
部の如く狭くしかも暗く、作業環境の悪い所にて慎重か
つ迅速に所要の作業をしなければならないことから、あ
る程度の作業時間が要求される。
しかしながら、従来の通水停止手段にあっては一時的な
その場しのぎのものであり、徐々にせき止め部分からし
み出したり、あるいは決壊してしまう等不慮の事態を招
来することが多々あり、このため時間を気にすることな
く、またマンホール底部の水に邪魔されることなく好適
な作業環境下で、作業効率良くマンホールのインバート
作業をすることのできる通水管に対するウォータースト
ッパー装置と、この装置を用いてのマンホールのインバ
ート作業方法の出現が待たれていた。
その場しのぎのものであり、徐々にせき止め部分からし
み出したり、あるいは決壊してしまう等不慮の事態を招
来することが多々あり、このため時間を気にすることな
く、またマンホール底部の水に邪魔されることなく好適
な作業環境下で、作業効率良くマンホールのインバート
作業をすることのできる通水管に対するウォータースト
ッパー装置と、この装置を用いてのマンホールのインバ
ート作業方法の出現が待たれていた。
［課題を解決するための手段］ 上述した問題点は、ゴム等の弾性材からなる弾性板体に
バルブを備えてなる排水パイプを挿通するとともに、前
記弾性板体の押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉
薄部を形成し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在
で押し込み時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用
さらには寒暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取
付け形成したことを特徴とする通水管に対するウォータ
ーストッパー装置及びマンホールのインバート作業に際
し、まずマンホールに対して上流側の通水管に、ゴム等
の弾性材からなる弾性板体にバルブを備えてなる排水パ
イプを挿通するとともに、前記弾性板体の押し込み方向
面には輪状凹欠部からなる肉薄部を形成し、さらに弾性
板体の外周縁には、揺動自在で押し込み時の案内及び通
水筒内周との密圧接触補強用さらには寒暖時の弾性板体
伸縮度調整用の突出部材を取付け形成したウォータース
トッパー装置を取付け上流側の通水管を閉鎖するととも
に、排水パイプ若しくは排水パイプに接続したゴムホー
ス等の接続管をマンホールの底部をバイパス通過させて
下流側の通水管に通し、しかる後排水パイプのバルブを
開け、上流側の通水管に通水された水をマンホール内部
に排水することなく下流側の通水管に直接排水すること
により水の妨害のない無通水状態にてマンホール底部で
所要のインバート作業をし、作業終了後は上流側の通水
管よりウォーターストッパー装置を取り外すことを特徴
とするマンホールのインバート作業方法によって解決さ
れる。
バルブを備えてなる排水パイプを挿通するとともに、前
記弾性板体の押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉
薄部を形成し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在
で押し込み時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用
さらには寒暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取
付け形成したことを特徴とする通水管に対するウォータ
ーストッパー装置及びマンホールのインバート作業に際
し、まずマンホールに対して上流側の通水管に、ゴム等
の弾性材からなる弾性板体にバルブを備えてなる排水パ
イプを挿通するとともに、前記弾性板体の押し込み方向
面には輪状凹欠部からなる肉薄部を形成し、さらに弾性
板体の外周縁には、揺動自在で押し込み時の案内及び通
水筒内周との密圧接触補強用さらには寒暖時の弾性板体
伸縮度調整用の突出部材を取付け形成したウォータース
トッパー装置を取付け上流側の通水管を閉鎖するととも
に、排水パイプ若しくは排水パイプに接続したゴムホー
ス等の接続管をマンホールの底部をバイパス通過させて
下流側の通水管に通し、しかる後排水パイプのバルブを
開け、上流側の通水管に通水された水をマンホール内部
に排水することなく下流側の通水管に直接排水すること
により水の妨害のない無通水状態にてマンホール底部で
所要のインバート作業をし、作業終了後は上流側の通水
管よりウォーターストッパー装置を取り外すことを特徴
とするマンホールのインバート作業方法によって解決さ
れる。
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図中１は本発明のウォーターストッパー装置であり、ゴ
ム等の弾性材からなり、通水管内径よりは若干大き目な
円板板２に、バルブ3aを備えた排水パイプ３を中央部分
に挿通する形態からなる。４は円板板２の一方面（後述
する通水管に対する押し込み方向面）の外周部分に形成
された輪状凹欠部である。さらに本発明にあっては円板
体２の外周縁部分に、摺動自在で可撓性を有するゴム等
からなる突出部材５が突設されている。
ム等の弾性材からなり、通水管内径よりは若干大き目な
円板板２に、バルブ3aを備えた排水パイプ３を中央部分
に挿通する形態からなる。４は円板板２の一方面（後述
する通水管に対する押し込み方向面）の外周部分に形成
された輪状凹欠部である。さらに本発明にあっては円板
体２の外周縁部分に、摺動自在で可撓性を有するゴム等
からなる突出部材５が突設されている。
６は可撓性を有するゴムホースであり、バイパス通路の
長さに応じて排水パイプ４に接続されるものである。勿
論排水パイプ４をあらかじめ所要長さにて形成しておい
てもよい。
長さに応じて排水パイプ４に接続されるものである。勿
論排水パイプ４をあらかじめ所要長さにて形成しておい
てもよい。
このような構成からなる本発明のウォーターストッパー
装置１の使用状態について第２図に基づき説明する。
装置１の使用状態について第２図に基づき説明する。
まず通水管７に通水管７の内径より若干大き目に形成さ
れている円板体２を押し込むのであるが、円板体２はゴ
ム等の弾性材により形成されているとともに、前述した
輪状凹欠部４の作用による円板体２外周部の外方向（反
押し込み方向）への変形効果によりある程度の力は要す
るものの容易かつスムーズに通水管７に押し込まれる。
そして押し込み終了後は弾性復帰作用により、円板体２
外周の変形状態は元に戻り円板体２の外周縁は通水管７
の内周圧を受け接触面積を増大するのであるが、特に本
発明にあっては円板体２外周縁の揺動自在の突出部材５
が案内ガイドの役目を果たし、さらに一層その押し込み
がスムーズに行なわれるとともに、押し込み後にあって
は、この突出部材は通水管７内周に容易に押しつぶされ
ることから、さらに一段と完璧な密圧接触状態が得られ
上流側の通水管の通水を完璧に停止するとともに、円板
体２外周縁の突出部材５は、円板体２の冬期時、夏期時
等寒暖時における伸縮より生ずる寸法の狂いを調整する
作用効果をも発揮するものである。
れている円板体２を押し込むのであるが、円板体２はゴ
ム等の弾性材により形成されているとともに、前述した
輪状凹欠部４の作用による円板体２外周部の外方向（反
押し込み方向）への変形効果によりある程度の力は要す
るものの容易かつスムーズに通水管７に押し込まれる。
そして押し込み終了後は弾性復帰作用により、円板体２
外周の変形状態は元に戻り円板体２の外周縁は通水管７
の内周圧を受け接触面積を増大するのであるが、特に本
発明にあっては円板体２外周縁の揺動自在の突出部材５
が案内ガイドの役目を果たし、さらに一層その押し込み
がスムーズに行なわれるとともに、押し込み後にあって
は、この突出部材は通水管７内周に容易に押しつぶされ
ることから、さらに一段と完璧な密圧接触状態が得られ
上流側の通水管の通水を完璧に停止するとともに、円板
体２外周縁の突出部材５は、円板体２の冬期時、夏期時
等寒暖時における伸縮より生ずる寸法の狂いを調整する
作用効果をも発揮するものである。
しかして本発明にあっては排水パイプ３に一方部分を所
要個所にバイパス通過してなるゴムホース６を接続し、
排水パイプ３のバルブ3aを開状態とし通水管７内の水を
所要個所へとバイパス通過させるものである。
要個所にバイパス通過してなるゴムホース６を接続し、
排水パイプ３のバルブ3aを開状態とし通水管７内の水を
所要個所へとバイパス通過させるものである。
勿論あらかじめゴムホース６を排水パイプ３に接続して
おき、これを所要個所へとバイパス通過させておいて円
板体２を通水管７に押し込み嵌合してもよい。
おき、これを所要個所へとバイパス通過させておいて円
板体２を通水管７に押し込み嵌合してもよい。
次に、ゴム等の弾性材からなる弾性板体にバルブを備え
てなる排水パイプを挿通し、この弾性板体の押し込み方
向面には輪状凹欠部からなる肉薄部を形成し、さらに弾
性板体の外周縁には、揺動自在で押し込み時の案内及び
通水筒内周との密圧接触補強用さらには寒暖時の弾性板
体伸縮度調整用の突出部材を取付け形成した本発明のウ
ォーターストッパー装置を用いたマンホールのインバー
ト作業方法について第３図に基づき説明する。
てなる排水パイプを挿通し、この弾性板体の押し込み方
向面には輪状凹欠部からなる肉薄部を形成し、さらに弾
性板体の外周縁には、揺動自在で押し込み時の案内及び
通水筒内周との密圧接触補強用さらには寒暖時の弾性板
体伸縮度調整用の突出部材を取付け形成した本発明のウ
ォーターストッパー装置を用いたマンホールのインバー
ト作業方法について第３図に基づき説明する。
まずマンホール８に対して上流側の通水管９に、前述し
た構成に係るウォーターストッパー装置１を取付け上流
側の通水管９を閉鎖する。
た構成に係るウォーターストッパー装置１を取付け上流
側の通水管９を閉鎖する。
また排水パイプ３若しくは排水パイプ３に接続したゴム
ホース６等の可撓性を有する接続管をマンホール８の底
部を通過させて下流側の通水管10に通す。
ホース６等の可撓性を有する接続管をマンホール８の底
部を通過させて下流側の通水管10に通す。
しかる後、排水パイプ３のバルブ3aを開け上流側の水を
マンホール８の底部8aに排水することなく排水パイプ３
若しくはゴムホース６等の接続管にてバイパス通過させ
て、下流側の通水管10に直接排水する。
マンホール８の底部8aに排水することなく排水パイプ３
若しくはゴムホース６等の接続管にてバイパス通過させ
て、下流側の通水管10に直接排水する。
従ってマンホール８の底部8aは無通水状態となり、作業
者は時間に気をとられることなく好適な環境下で所要の
インバート作業をすることができる。
者は時間に気をとられることなく好適な環境下で所要の
インバート作業をすることができる。
作業終了後は上流側の通水管９より迅速かつ容易にウォ
ーターストッパー装置１を取外すことができるものであ
る。
ーターストッパー装置１を取外すことができるものであ
る。
［発明の効果］ しかして本発明の通水管に対するウォーターストッパー
装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業
方法によれば、ゴム等の弾性材からなる弾性板体にバル
ブを備えてなる排水パイプを挿通するとともに、前記弾
性板体の押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉薄部
を形成し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在で押
し込み時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用さら
には寒暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取付け
形成した構成からなるウォーターストッパー装置を提供
することができることから、更にはマンホールのインバ
ート作業に際し、まずマンホールに対して上流側の通水
管に、ゴム等の弾性材からなる弾性板体にバルブを備え
てなる排水パイプを挿通するとともに、前記弾性板体の
押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉薄部を形成
し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在で押し込み
時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用さらには寒
暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取付け形成し
たウォーターストッパー装置を取付け上流側の通水管を
閉鎖するとともに、排水パイプ若しくは排水パイプに接
続したゴムホース等の接続管をマンホールの底部をバイ
パス通過させて下流側の通水管に通し、しかる後排水パ
イプのバルブを開け、上流側の通水管に通水された水を
マンホール内部に排水することなく下流側の通水管に直
接排水することにより水の妨害のない無通水状態にてマ
ンホール底部で所要のインバート作業をし、作業終了後
は上流側の通水管よりウォーターストッパー装置を取り
外すことを特徴とするマンホールのインバート作業方法
を行うことができることから、従来のインバート作業の
如く、複雑かつ困難な作業であっても極めて限られて時
間内にてすることが余儀なくされ、しかも汚水等のしみ
出し、決壊等不慮の事態を生ずるおそれの充分ある悪環
境下での作業とは全く異なり、作業内容に応じて時間的
にも充分ゆとりを持って行うことができ、しかも完全な
無通水状態を迅速かつ容易に所要時間完璧に維持するこ
とができるように工夫をこらしたことから作業性もよ
く、下水道工事中特に多大な労苦と複雑かつ困難な作業
を余儀なくされるマンホールのインバート作業を作業効
率良くしかも安全かつ確実に行うことができるものであ
り、ひいては下水道工事を通じての環境整備の向上に一
段と役立つものである。
装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業
方法によれば、ゴム等の弾性材からなる弾性板体にバル
ブを備えてなる排水パイプを挿通するとともに、前記弾
性板体の押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉薄部
を形成し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在で押
し込み時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用さら
には寒暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取付け
形成した構成からなるウォーターストッパー装置を提供
することができることから、更にはマンホールのインバ
ート作業に際し、まずマンホールに対して上流側の通水
管に、ゴム等の弾性材からなる弾性板体にバルブを備え
てなる排水パイプを挿通するとともに、前記弾性板体の
押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉薄部を形成
し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在で押し込み
時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用さらには寒
暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取付け形成し
たウォーターストッパー装置を取付け上流側の通水管を
閉鎖するとともに、排水パイプ若しくは排水パイプに接
続したゴムホース等の接続管をマンホールの底部をバイ
パス通過させて下流側の通水管に通し、しかる後排水パ
イプのバルブを開け、上流側の通水管に通水された水を
マンホール内部に排水することなく下流側の通水管に直
接排水することにより水の妨害のない無通水状態にてマ
ンホール底部で所要のインバート作業をし、作業終了後
は上流側の通水管よりウォーターストッパー装置を取り
外すことを特徴とするマンホールのインバート作業方法
を行うことができることから、従来のインバート作業の
如く、複雑かつ困難な作業であっても極めて限られて時
間内にてすることが余儀なくされ、しかも汚水等のしみ
出し、決壊等不慮の事態を生ずるおそれの充分ある悪環
境下での作業とは全く異なり、作業内容に応じて時間的
にも充分ゆとりを持って行うことができ、しかも完全な
無通水状態を迅速かつ容易に所要時間完璧に維持するこ
とができるように工夫をこらしたことから作業性もよ
く、下水道工事中特に多大な労苦と複雑かつ困難な作業
を余儀なくされるマンホールのインバート作業を作業効
率良くしかも安全かつ確実に行うことができるものであ
り、ひいては下水道工事を通じての環境整備の向上に一
段と役立つものである。
第１図は本発明のウォーターストッパー装置の他の実施
例を示す断面図、第２図は第１図に示すウォータースト
ッパー装置の使用状態を示す断面図、第３図は本発明の
ウォーターストッパー装置を用いてマンホールのインバ
ート作業方法を示す概略断面図である。 １……ウォーターストッパー装置、２……円板体、３…
…排水パイプ 3a……バルブ、４……輪状凹欠部、５……突出部材 ６……ゴムホース、７……通水管、８……マンホール 8a……マンホールの底部、９……上流側の通水管、 10……下流側の通水管
例を示す断面図、第２図は第１図に示すウォータースト
ッパー装置の使用状態を示す断面図、第３図は本発明の
ウォーターストッパー装置を用いてマンホールのインバ
ート作業方法を示す概略断面図である。 １……ウォーターストッパー装置、２……円板体、３…
…排水パイプ 3a……バルブ、４……輪状凹欠部、５……突出部材 ６……ゴムホース、７……通水管、８……マンホール 8a……マンホールの底部、９……上流側の通水管、 10……下流側の通水管
Claims (2)
- 【請求項１】ゴム等の弾性材からなる弾性板体にバルブ
を備えてなる排水パイプを挿通するとともに、前記弾性
板体の押し込み方向面には輪状凹欠部からなる肉薄部を
形成し、さらに弾性板体の外周縁には、揺動自在で押し
込み時の案内及び通水筒内周との密圧接触補強用さらに
は寒暖時の弾性板体伸縮度調整用の突出部材を取付け形
成したことを特徴とする通水管に対するウォータースト
ッパー装置。 - 【請求項２】マンホールのインバート作業に際し、まず
マンホールに対して上流側の通水管に、ゴム等の弾性材
からなる弾性板体にバルブを備えてなる排水パイプを挿
通するとともに、前記弾性板体の押し込み方向面には輪
状凹欠部からなる肉薄部を形成し、さらに弾性板体の外
周縁には、揺動自在で押し込み時の案内及び通水筒内周
との密圧接触補強用さらには寒暖時の弾性板体伸縮度調
整用の突出部材を取付け形成したウォーターストッパー
装置を取付け上流側の通水管を閉鎖するとともに、排水
パイプ若しくは排水パイプに接続したゴムホース等の接
続管をマンホールの底部をバイパス通過させて下流側の
通水管に通し、しかる後排水パイプのバルブを開け、上
流側の通水管に通水された水をマンホール内部に排水す
ることなく下流側の通水管に直接排水することにより水
の妨害のない無通水状態にてマンホール底部で所要のイ
ンバート作業をし、作業終了後は上流側の通水管よりウ
ォーターストッパー装置を取り外すことを特徴とするマ
ンホールのインバート作業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013370A JPH071076B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 通水管に対するウオーターストッパー装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013370A JPH071076B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 通水管に対するウオーターストッパー装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03219196A JPH03219196A (ja) | 1991-09-26 |
| JPH071076B2 true JPH071076B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=11831204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013370A Expired - Lifetime JPH071076B2 (ja) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | 通水管に対するウオーターストッパー装置並びに該装置を用いるマンホールのインバート作業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071076B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028382A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 埋設管の損傷部特定装置、埋設管の損傷部特定方法、埋設管の補修装置及び埋設管の補修方法 |
| EP1944104A1 (en) | 2007-01-10 | 2008-07-16 | Metal Casting Technology, Inc. | Method of Compacting Support Particulates |
| JP2010286320A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Naa Fueling Facilities Corp | 高圧用配管閉止治具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8292263B1 (en) * | 2008-12-11 | 2012-10-23 | George Rozsavolgyi | Manhole pipe shunt device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115218U (ja) * | 1974-02-28 | 1975-09-19 | ||
| JPS5845648B2 (ja) * | 1977-07-25 | 1983-10-12 | フイツシヤ−・エンド・ポ−タ−・コンパニ− | 渦流型流量計 |
| JPS60131792U (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-03 | 星野 謙三 | パツカ− |
-
1990
- 1990-01-23 JP JP2013370A patent/JPH071076B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028382A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 埋設管の損傷部特定装置、埋設管の損傷部特定方法、埋設管の補修装置及び埋設管の補修方法 |
| JP4744735B2 (ja) * | 2001-07-17 | 2011-08-10 | 西松建設株式会社 | 埋設管の補修装置及び埋設管の補修方法 |
| EP1944104A1 (en) | 2007-01-10 | 2008-07-16 | Metal Casting Technology, Inc. | Method of Compacting Support Particulates |
| JP2010286320A (ja) * | 2009-06-10 | 2010-12-24 | Naa Fueling Facilities Corp | 高圧用配管閉止治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03219196A (ja) | 1991-09-26 |
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