JP2003028382A

JP2003028382A - 埋設管の損傷部特定装置、埋設管の損傷部特定方法、埋設管の補修装置及び埋設管の補修方法

Info

Publication number: JP2003028382A
Application number: JP2001216838A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Mukaida; 健向井田; Koichi Ukita; 浩一浮田
Original assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd; Oyo Corp
Current assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd; Oyo Corp
Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2003-01-29
Anticipated expiration: 2021-07-17
Also published as: JP4744735B2

Abstract

(57)【要約】【課題】埋設管に損傷部が発生した際に、手間のかか
らない簡単な方法で損傷部を特定することができるとと
もに、水を通し、かつ、土砂をせき止める損傷部の補修
方法及びその補修に用いられる補修装置を提供する。【解決手段】埋設管１の任意の位置で閉塞部材２を膨
張させて前記埋設管１を閉塞した状態で、前記埋設管１
の開口部１２と、該開口部１２側の導水管２１の端部と
からのそれぞれの排水の有無を確認し、その後に、フィ
ルタ配置手段４０により、包装部材４２に圧縮された状
態で包まれたフィルタ４１を前記埋設管１の損傷部１１
に配置し、復元手段４４により前記包装部材４２を破っ
て前記フィルタ４１を復元させるとともに、復元力によ
り前記フィルタ４１を前記埋設管１内に固定すること
で、前記損傷部１１からの水の流入を許すとともに、固
形物の流入を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤内に埋設され
た埋設管に損傷部が発生した際に、埋設管の損傷部を特
定する損傷部特定装置及び損傷部特定方法、埋設管の損
傷部を補修する補修装置及び補修方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】地盤内に埋設された排水管などの埋設管
が何らかの要因で損傷した際には、損傷部からの土砂や
水の侵入を防ぐため、すぐに補修を行う必要がある。し
かし、埋設管が、人が入ることのできない小口径のもの
である場合には、最初に、小型のビデオカメラやテレビ
などを用いて埋設管内の損傷部を特定し、次に、特開２
０００−１９３１８８号公報に開示されているように、
補修装置を用いて硬化性樹脂によって補修されるのが一
般的である。上述の公報に開示されている硬化性樹脂に
よる補修方法は、まず、埋設管の径方向に膨張可能とし
たエアパッカを備えた補修装置のエアパッカの外周に、
少なくとも織布を有する補修材を装着させ、この補修材
を装着した補修装置をワイヤーロープで牽引して管内に
搬入し、損傷部である補修箇所に位置決めする。次に、
エアパッカに空気を供給し、エアパッカを径方向に膨張
させて補修材を管内面に押圧するとともに、塗布又は含
浸される硬化性樹脂を硬化させて管を内面から補修す
る。最後に、エアパッカ内の空気を排出してエアパッカ
を収縮させ、補修装置を管路外へ搬出して補修作業を終
了する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、埋設管内の
損傷部の確認にビデオカメラやテレビを用いると、精密
機器であるため、いくら防水処理を施しているとはい
え、ケーブルなどの取り合いに細心の注意を払って作業
を行わなければならず、損傷部の特定に手間がかかると
いった問題があった。また、硬化性樹脂によって埋設管
を補修すると、土砂や水など全ての侵入物を防ぐことが
できるため、十分な補修効果が得られる。しかし、液状
化しやすい地盤においては、地盤内の余剰水を外部へ排
水する必要があり、排水管などの埋設管の損傷部から水
が流出することは好都合である。しかし、損傷部からは
水と一緒に土砂も埋設管内へ流出するため、埋設管内に
土砂が堆積し、やがて埋設管を詰まらせるという問題が
あった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、埋設管に損傷部
が発生した際に、手間のかからない簡単な方法で損傷部
を特定することができるとともに、水を通し、かつ、土
砂をせき止めることが可能な損傷部特定装置及び損傷部
特定方法、補修装置及び補修方法を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、構造物や地盤内に埋設さ
れ、かつ、損傷が発生した際に損傷部１１から内部に漏
水が生じる埋設管１において、損傷部が発生した場合に
該損傷部の位置を特定する埋設管の損傷部特定装置であ
って、前記埋設管内の任意の位置で膨張して、水が流れ
ないように前記埋設管を閉塞する閉塞部材２と、該閉塞
部材を貫通するとともに、該閉塞部材の奥側に水がある
場合にこの水を前記埋設管の手前側の開口部１２まで導
く導水管２１とを有することを特徴とする。

【０００６】請求項１記載の発明によれば、導水管及び
閉塞部材からの漏水状況を見ることによって、閉塞部材
を設置した場所を境目としてその両側での埋設管の状態
を知ることができる。また、これを様々な位置で実施す
ることにより、埋設管の損傷部を特定することができ
る。また、補修装置は、フィルタを支持する機構と、包
装部材を破る機構と、回収する機構とを設けておけばよ
いので、簡単な構成とすることができる。なお、導水管
が継ぎ足し可能としても良い。また、導水管が閉塞部材
を任意の位置に配置する際に閉塞部材を埋設管の奥に押
し出すために利用可能としても良い。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の埋
設管の損傷部特定装置を用いて埋設管の損傷部の位置を
特定する埋設管の損傷部特定方法であって、前記埋設管
の任意の位置で前記閉塞部材を膨張させて前記埋設管を
閉塞した状態で、前記埋設管の前記開口部と、該開口部
側の前記導水管の端部とからのそれぞれの排水の有無を
確認することにより、損傷部の位置を特定することを特
徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明によれば、閉塞部材を
埋設管に沿って移動させ、閉塞部材に空気を送るだけの
簡単な方法で損傷部を特定することができるため、ビデ
オカメラのような精密機器を用いた特定方法に比べて、
作業性が向上する。なお、閉塞部材の位置を変えて、複
数回繰り返し、上述の損傷部の位置の特定を行うことに
より、損傷部の位置を絞り込むことが可能である。

【０００９】請求項３記載の発明は、構造物や地盤内に
埋設され、かつ、損傷が発生した際に損傷部から内部に
漏水及び土砂等の固形物が流入する場合に、該固形物の
流入を防止するように前記損傷部を補修する埋設管の補
修装置４であって、前記埋設管の径よりも大きく、か
つ、該埋設管より小さく圧縮可能で圧縮された状態から
復元可能なスポンジ状のフィルタ４１と、該フィルタを
圧縮した状態に包む包装部材４２と、該包装部材に圧縮
された状態で包まれた前記フィルタを前記埋設管の損傷
部の位置に配置するフィルタ配置手段４０と、前記埋設
管の開口部側からの操作により該包装部材を破って前記
フィルタを復元させる復元手段４４とを備えることを特
徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、埋設管より
小さく圧縮可能なフィルタを用いているため、埋設管の
断面よりも数倍大きなフィルタを挿入することができ
る。これにより、包装部材から取り出して圧縮状態を解
放した際のフィルタの復元力によってフィルタを埋設管
の損傷部に固定させることができる。また、フィルタ
は、水を通し、土砂をせき止める特徴を有しているた
め、埋設管の損傷部から水だけを埋設管内に流入させる
ことが可能となる。また、土粒子がフィルタの空隙に詰
まることによってさらに目の細かいフィルタを形成する
ため、フィルタの濾過性能が向上する。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の埋
設管の補修装置を用いた埋設管の補修方法であって、前
記フィルタ配置手段により、前記包装部材に圧縮された
状態で包まれた前記フィルタを前記埋設管の損傷部に配
置した後に、前記復元手段により前記包装部材を破って
前記フィルタを圧縮した状態から前記埋設管の径の範囲
で復元させるとともに、復元力により前記フィルタを前
記埋設管内に固定することで、前記損傷部からの水の流
入を許すとともに、固形物の流入を防止することを特徴
とする。

【００１２】請求項４記載の発明によれば、フィルタを
取り出す際は、あらかじめ設けられた復元手段で包装部
材を破るだけの簡単な作業でよいため、複雑な機構を設
ける必要がなく、作業を簡単にすることができる。ま
た、事前に復元手段を配置しておくことにより、包装部
材を切断する手段を別途に必要としない。また、包装部
材を破る復元手段を手元に備えておけば、包装部材の付
近で作業をする必要がなく、包装部材からフィルタを取
り出すことができる。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項２記載の埋
設管の損傷部特定方法を用いて埋設管の損傷部の位置を
特定した後に、請求項４記載の埋設管の補修方法を用い
て位置を特定された前記埋設管の損傷部を補修すること
を特徴とする。

【００１４】請求項５記載の発明によれば、埋設管の損
傷部特定に請求項２記載の損傷部特定方法を用い、その
後で、埋設管の補修に請求項４記載の補修方法を用いて
いるため、どちらも簡単な構造及び作業で、上述の課題
を解決することができる。また、大がかりな機械や電気
設備を必要としないため、施工工程の短縮、コストの低
減を実現することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態を
図１〜図６を参照して詳細に説明する。本発明の実施の
形態例では、ロックフィルダムにおける老朽化した漏水
管１を施工対象とする。また、本発明の実施の形態例で
は、閉塞部材としてエアパッカ２を用い、該エアパッカ
２によって漏水管１の損傷部１１を特定し、そこへフィ
ルタとしてモルトフィルタ４１を備えた補修装置４を挿
入し、損傷部１１にモルトフィルタ４１を取り付けて補
修する施工方法について説明する。施工の流れは、大き
く分けて、エアパッカによる漏水管の損傷部の特定
と、漏水管の損傷部の補修の二工程である。

【００１６】＜エアパッカによる漏水管の損傷部の特定
＞本実施の形態例で用いるエアパッカ２の構造及び動作
について説明する。エアパッカ２は、漏水管１の損傷部
１１の位置を特定するために用いられる。エアパッカ２
には、図１及び図２に示すように、エアパッカ２を漏水
管１内に押し込むとともにエアパッカ２の先端部周囲の
地盤の余剰水を排水するための管状のロッド２１（導水
管）、円筒状のゴムから形成されており、窒素ガスを注
入することで膨張し、漏水管１内の水をせき止めるパッ
カゴム２２、パッカゴム２２のほぼ中心軸上に配置さ
れ、パッカゴム２２のよれや折れを防ぐとともに、エア
パッカ２の先端部周囲の地盤の余剰水を排水するための
パッカ芯２３、パッカゴム２２に窒素ガスを送り込むた
めエアチューブ２４、パッカゴム２２に送り込まれた窒
素ガスが漏れないようにパッカゴム２２の先端と後端に
蓋をするパッカ先端蓋２５及びパッカ後端蓋２６、エア
パッカ２２の先端の揺動やねじれ、回転を防ぐためのセ
ントライザ２７、作業終了後に漏水管１からエアパッカ
２を回収する回収用ワイヤ２８等が備えられている。

【００１７】エアパッカ２は、パッカゴム２２の両端部
に、ステンレス製のパッカ先端蓋２５及びパッカ後端蓋
２６が挿入され、パッカゴム２２の両端部は、外周から
パッカバンド２９によって固定されている。パッカ先端
蓋２５の先端側には、鉄板が湾曲されて形成された略楕
円球状のセントライザ２７が配置されている。パッカ芯
２３は、ガス管などで形成され、パッカゴム２２のほぼ
中心軸上に沿って、先端がパッカ先端蓋２５の先端側と
面一に位置合わせされるとともに開口され、後端がパッ
カ後端蓋２６の後端側にて開口部を外部へ露出した状態
で配置されている。ロッド２１は、パッカ芯２３と同径
を有する塩化ビニル管で形成されるとともに、パッカ芯
２３と同軸上に配置されて連通している。ロッド２１の
一端は、パッカ芯２３の後端と接続されている。ロッド
２１は、狭い施工区域での作業性を高めるために、組み
立てが容易な任意の短い長さとされている。また、ロッ
ド２１の一端には、雄ネジ加工が、他端には、雌ネジ加
工が施されており、雄ネジと雌ネジの端部を接続するこ
とにより複数のロッド２１を連接して、適宜延長が可能
である。エアチューブ２４は、一端は窒素ガスボンベ３
１に接続されており、他端はパッカ後端蓋２６の後端側
に備えられたホースジョイント３２に接続され、ホース
ジョイント３２からは、金属などで形成されたエア管３
３がパッカ後端蓋２６を貫通し、パッカゴム２２内へ開
口されている。パッカ後端蓋２６の後端側には、作業終
了後にエアパッカ２を回収するために、クリップ３０が
備えられ、クリップ３０には回収用ワイヤ２８が接続さ
れている。なお、湿度の高い場所での作業になるため、
回収用ワイヤ２８及びその他の部材においても、鉄製よ
りステンレス等の錆びない材質を用いるほうが好まし
い。

【００１８】漏水管１の損傷部１１の特定は、上述の構
成からなるエアパッカ２を、図１に示すように、漏水管
１にエアパッカ２の先端から挿入していく。作業は、ロ
ッド２１の後端にロッド２１を継ぎ足しながら挿入して
いくこととなる。また、作業時には、漏水管１にレベル
を合わせた作業台３２を設置し、作業台３２上でロッド
２１の継ぎ足しを行うようにすれば、作業性を向上させ
ることができる。なお、エアチューブ２４と回収用ワイ
ヤ２８は、一巻が百メートルから数百メートルのものを
用い、挿入の途中で不足しないよう、十分な長さを確保
しておく。

【００１９】継ぎ足されたロッド２１により、所定の深
度までエアパッカ２を挿入し、窒素ガスボンベ３１のレ
ギュレータバルブを開いて窒素ガスをパッカゴム２２に
送る。パッカゴム２２は膨張していき、やがて漏水管１
の水の流れはせき止められる。また、その位置での漏水
管１内の水はパッカ芯２３及びロッド２１を通って外部
に排水される。なお、排水時に排水量と時間を計測する
ことにより、所定の深度での流量を測定することができ
る。パッカゴム２２内の窒素を排気し、パッカゴム２２
がしぼんだ後、位置を変えて同様の作業を繰り返す。作
業終了後、回収用ワイヤ２８を巻き取ることによってエ
アパッカ２を回収する。

【００２０】次に、図３〜図５を参照して、エアパッカ
２による漏水管１の損傷部１１を特定する方法について
説明する。例えば、図３に示すような位置にエアパッカ
２を設置したとする。図３の状況は、漏水管１の吐け口
１２（開口部）から排水がなく、ロッド２１から排水が
ある場合である。この場合、パッカゴム２２の位置より
ダム側（奥側）の地盤に余剰水があるか、もしくは、パ
ッカゴム２２の位置よりダム側の漏水管１に損傷部１１
があるかということになる。したがって、パッカゴム２
２の位置より吐け口１２側（手前側）の漏水管１には異
常がないと判断することができる。

【００２１】また、図４に示すような位置にエアパッカ
２を設置したとする。図４の状況は、漏水管１の吐け口
１２から排水があり、ロッド２１から排水がない場合で
ある。この場合、パッカゴム２２の位置よりダム側の地
盤に余剰水と漏水管１に損傷部１１とがなく、パッカゴ
ム２２の位置より吐け口１２側の漏水管１に損傷部１１
があるということになる。したがって、パッカゴム２２
の位置よりダム側の漏水管１には異常がないと判断する
ことができる。

【００２２】また、図５に示すような位置にエアパッカ
２を設置したとする。図５の状況は、漏水管１の吐け口
１２から排水があり、ロッド２１からも排水がある場合
である。この場合、（１）パッカゴム２２の位置より吐
け口１２側の漏水管１に損傷部１１があるとともに、パ
ッカゴム２２の位置よりダム側の地盤に余剰水がある、
（２）パッカゴム２２の位置より吐け口１２側の漏水管
１に損傷部１１があるとともに、パッカゴム２２の位置
よりダム側の漏水管１に損傷部１１がある、（３）パッ
カゴム２２の位置より吐け口１２側の漏水管１に損傷部
１１があるとともに、パッカゴム２２の位置よりダム側
の地盤に余剰水と漏水管１に損傷部１１とがある、の
（１）〜（３）のいずれかであると判断することができ
る。なお、上述の方法により、漏水管１の吐け口１２か
ら損傷部１１までの位置は、継ぎ足したロッド２１の長
さ及び本数を数えることで容易に求めることができる。
そして、エアパッカ２の位置を変えて上述の操作を繰り
返すことにより、損傷部の位置を絞り込むことができ
る。

【００２３】＜埋設管の損傷部の補修＞上述の方法によ
り、漏水管１の損傷部１１を特定した後、損傷部１１の
補修を行う。本実施の形態例で用いるフィルタと、補修
装置４の構造及び動作とについて説明する。フィルタ
は、（株）イノアック・コーポレーション製のモルトフ
ィルタ４１（ＭＦ−８型、φ２６０ｍｍ×４００ｍｍ）
を用いる。ここで、モルトとは、スポンジ状という意味
であり、モルトフィルタ４１に互いに連通した多数の孔
を有し、透水性を有するとともに、フィルタとして機能
するものである。モルトフィルタ４１は、優れた特徴を
活かして、さまざまな製品に利用されている。また、モ
ルトフィルタ４１は、例えば、ウレタンフォームを特殊
処理により完全なオープンセル構造にしたウレタンフィ
ルタであり、ポリエステル系ウレタンフォームとポリエ
ーテル系ウレタンフォームなどがある。

【００２４】補修装置４は、図６に示すように、損傷部
１１を補修する円柱状のモルトフィルタ４１、モルトフ
ィルタ４１を圧縮して収納するビニール袋４２（包装部
材）、ビニール袋４２に収納されたモルトフィルタ４１
を支持するフィルタ装着ケース４０（フィルタ配置手
段）、モルトフィルタ４１を管内に挿入するためのフィ
ルタ用ロッド４８、ビニール袋４２を破ってモルトフィ
ルタ４１を解放するとともに、モルトフィルタ４１を回
収するためのフィルタ用ワイヤ４４（復元手段）、フィ
ルタ装着ケース４０を回収するためのケース用ワイヤ４
９などが備えられている。

【００２５】フィルタ装着ケース４０には、モルトフィ
ルタ４１を載せるためのモルトフィルタ４１の曲率と同
様に湾曲された受け皿部４５、受け皿部４５及びモルト
フィルタ４１を支持する支持部４６が備えられている。
また、支持部４６は、後端側（挿入したときの吐け口１
２側）にいくにつれ、断面が小さくなるような形状とさ
れている。支持部４６の後端側には、例えば、塩化ビニ
ル管（φ３０ｍｍ）などで形成されたモルトフィルタ４
１を管内に押し込むためのケース用ロッド４７が接合さ
れている。フィルタ用ロッド４８は、例えば、塩化ビニ
ル管（φ２０ｍｍ）などで形成されており、フィルタ用
ロッド４８の先端側（挿入したときのダム側）は、円盤
状のエンビプレート４３のほぼ中心に接合されている。
エンビプレート４３の外周には、フィルタ用ワイヤ４４
が反力を取るために、係止部５０が備えられ、フィルタ
用ワイヤ４４が係止部５０に引っかけられた状態となっ
ている。

【００２６】フィルタ装着ケース４０にモルトフィルタ
４１を装着して補修装置４とするには、フィルタ用ワイ
ヤ４４をモルトフィルタ４１のほぼ中心軸上に通し、一
端をフィルタ用ロッド４８に取り付けられたエンビプレ
ート４３に通し、係止部５０に引っかけてフィルタ用ワ
イヤ４４を折り返す。なお、他端は、モルトフィルタ４
１の先端側の断面にてエンビプレート４３にて接続し、
固定される。折り返したフィルタ用ワイヤ４４は、モル
トフィルタ４１の外周上とビニール袋４２との間に軸方
向に沿って配置され、モルトフィルタ４１の先端側の端
部にてさらに折り返す。折り返したフィルタ用ワイヤ４
４は、ビニール袋４２を挟みこむような状態で、モルト
フィルタ４１のビニール袋４２上の外周上を軸方向に沿
って配置され、補修装置４の後端側へ十分な長さを確保
して備えられる。上記方法によってできたモルトフィル
タ４１とフィルタ用ロッド４８は、フィルタ用ロッド４
８の後端側からフィルタ装着ケース４０に挿入され、受
け皿４５及び支持部４６によってモルトフィルタ４１を
装着する。

【００２７】損傷部１１の補修は、上述の構成からなる
補修装置４を、漏水管１にモルトフィルタ４１が装着さ
れている先端側からケース用ロッド４７を押し込みなが
ら挿入していく。作業は、ケース用ロッド４７及びフィ
ルタ用ロッド４８の後端にケース用ロッド４７及びフィ
ルタ用ロッド４８を継ぎ足しながら挿入していくことと
なる。その際、後のフィルタ装着ケース４０の回収作業
を考慮してフィルタ用ロッド４８をケース用ロッド４７
より長くなるように接続しておく。また、作業時には、
上述の損傷部１１の特定作業と同様、漏水管１にレベル
を合わせた作業台３２を設置し、作業台３２上でロッド
２１の継ぎ足しを行うようにすれば、作業性を向上させ
ることができる。なお、フィルタ用ワイヤ４４及びケー
ス用ワイヤ４９は、一巻が百メートルから数百メートル
のものを用い、挿入の途中で不足しないよう、十分な長
さを確保しておく。

【００２８】漏水管１の損傷部１１にモルトフィルタ４
１が到達すると、フィルタ用ロッド４８及びケース用ロ
ッド４７を固定し、モルトフィルタ４１に取り付けられ
ているフィルタ用ワイヤ４４を引く。すると、図６に示
すように、モルトフィルタ４１の先端側の外周でフィル
タ用ワイヤ４４がビニール袋４２を挟んでいる部分にお
けるフィルタ用ワイヤ４４の折り返し部分が吐け口１２
側（後端側）に移動してくる。その際、フィルタ用ワイ
ヤ４４に挟まれたビニール袋４２はフィルタ用ワイヤ４
４の折り返し部分によって簡単に破られていく。そし
て、フィルタ用ワイヤ４４が支持部４６の縁に触れるま
で引かれると、ビニール袋４２はモルトフィルタ４１の
軸方向に沿って破られた状態となり、圧縮されていたモ
ルトフィルタ４１は解放されてもとの大きさに復元しよ
うとして、フィルタ装着ケース４０上で膨張する。そし
て、フィルタ用ロッド４８を固定した状態のまま、ケー
ス用ロッド４７を吐け口１２側に引いてモルトフィルタ
４１をフィルタ装着ケース４０から完全に取り外す。ま
た、モルトフィルタ４１の径は、漏水管１の管径より数
倍大きいため、圧縮状態が解放されると、復元力で損傷
部１１に密着する。最後に、フィルタ用ロッド４８及び
ケース用ロッド４７を漏水管１内から回収し、作業は終
了する。その際、モルトフィルタ４１を回収するための
フィルタ用ワイヤ４４は、エンビプレート４３に案内さ
れてモルトフィルタ４１の中心軸に沿ってほぼ同一直線
上に配置され、管内に残ることになる。

【００２９】これにより、損傷部１１に設置されたモル
トフィルタ４１は、漏水管１を流れてくる水を通すとと
もに、損傷部１１から侵入してくる水を通すことができ
る。ただし、土粒子は、モルトフィルタ４１の孔の目よ
り大きいために阻止されるか、土粒子がモルトフィルタ
４１の孔に捕獲されて阻止され、土砂が漏水管１に侵入
することはできず、モルトフィルタ４１は、フィルタと
しての機能を発揮することができる。また、土粒子がモ
ルトフィルタの空隙に詰まることによってさらに目の細
かいフィルタを形成するため、モルトフィルタの濾過性
能が向上する。また、モルトフィルタ４１は、その復元
力によって漏水管１内壁に密着しているため、漏水管１
のような水流の小さい管内では流されることはなく、鉄
板の溶接や硬化性樹脂の融着など接着手段を用いなくて
も損傷部１１に固定することができる。また、上述した
施工方法は、大掛かりな電気設備や組立設備を必要とせ
ず、各部材も小さいため、作業性が高く、現場での調達
も可能である。

【００３０】なお、本発明は、上記実施の形態に限られ
るものではなく、補修可能な埋設管は、例えば、小径の
下水道の管等にも適用可能である。また、フィルタは、
モルトフィルタに限らず、圧縮可能で、水を通し、土砂
を通さないものであれば適宜変更可能である。また、ビ
ニール袋を破る機構に変えて包装部材にファスナを設
け、ファスナをロープ等で引いてフィルタを解放する方
法でも良い。また、補修装置の大きさ及び材質、ワイヤ
の取り合い方法等も任意であって、本発明の要旨を満た
すものであれば変更可能である。また、補修に漏れやミ
スがないように、例えば、ＶＣＨ５６２ＲＢ型などのＴ
Ｖカメラを塩化ビニル管に接続し、漏水管内へ挿入し
て、漏水管内の確認、記録をすることも可能である。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、導水管及
び閉塞部材からの漏水状況を見ることによって、埋設管
の状態を知ることができる。また、これを様々な位置で
実施することにより、埋設管の損傷部を特定することが
できる。また、補修装置は、簡単な構成とすることがで
きる。なお、導水管が継ぎ足し可能としても良い。ま
た、導水管が閉塞部材を任意の位置に配置する際に閉塞
部材を埋設管の奥に押し出すために利用可能としても良
い。

【００３２】請求項２記載の発明によれば、閉塞部材を
埋設管に沿って移動させ、閉塞部材に空気を送るだけの
簡単な方法で損傷部を特定することができるため、ビデ
オカメラのような精密機器を用いた特定方法に比べて、
作業性が向上する。なお、閉塞部材の位置を変えて、複
数回繰り返し、上述の損傷部の位置の特定を行うことに
より、損傷部の位置を絞り込むことが可能である。

【００３３】請求項３記載の発明によれば、埋設管の断
面よりも数倍大きなフィルタを挿入することができる。
これにより、包装部材から取り出して圧縮状態を解放し
た際のフィルタの復元力によってフィルタを埋設管の損
傷部に固定させることができる。また、埋設管の損傷部
から水だけを埋設管内に流入させることが可能となる。
また、土粒子がフィルタの空隙に詰まることによってさ
らに目の細かいフィルタを形成するため、フィルタの濾
過性能が向上する。

【００３４】請求項４記載の発明によれば、フィルタを
取り出す際は、あらかじめ設けられた復元手段で包装部
材を破るだけの簡単な作業でよいため、複雑な機構を設
ける必要がなく、作業を簡単にすることができる。ま
た、包装部材を切断する手段を別途に必要としない。ま
た、包装部材を破る復元手段を手元に備えておけば、包
装部材の付近で作業をする必要がなく、包装部材からフ
ィルタを取り出すことができる。

【００３５】請求項５記載の発明によれば、埋設管の損
傷部特定に請求項２記載の損傷部特定方法を用い、その
後で、埋設管の補修に請求項４記載の補修方法を用いて
いるため、どちらも簡単な構造及び作業で、上述の課題
を解決することができる。また、大がかりな機械や電気
設備を必要としないため、施工工程の短縮、コストの低
減を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の埋設管の損傷部特定方法
について説明するための図である。

【図２】上記埋設管の損傷部特定方法に用いられるエア
パッカについて説明するための図である。

【図３】上記埋設管の損傷部特定方法について説明する
ための図である。

【図４】上記埋設管の損傷部特定方法について説明する
ための図である。

【図５】上記埋設管の損傷部特定方法について説明する
ための図である。

【図６】上記埋設管の補修装置について説明するための
図である。

【符号の説明】

１埋設管（漏水管）２閉塞部材（エアパッカ）４補修装置１１損傷部１２開口部（吐け口）２１導水管（ロッド）４０フィルタ配置手段（フィルタ装着ケース）４１フィルタ（モルトフィルタ）４２包装部材（ビニール袋）４４復元手段（フィルタ用ワイヤ）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ１６Ｌ 55/18 Ｆ１６Ｌ 55/24 Ｚ 55/24 55/00 Ｅ (72)発明者浮田浩一東京都千代田区九段北四丁目２番６号応用地質株式会社内Ｆターム(参考） 2D063 EA03 EA05 3H025 DB16 DB19 DC02 DD05 EA01 EB02 EB25 EC06 ED02 EE03 EE04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】構造物や地盤内に埋設され、かつ、損傷が
発生した際に損傷部から内部に漏水が生じる埋設管にお
いて、損傷部が発生した場合に該損傷部の位置を特定す
る埋設管の損傷部特定装置であって、前記埋設管内の任意の位置で膨張して、水が流れないよ
うに前記埋設管を閉塞する閉塞部材と、該閉塞部材を貫
通するとともに、該閉塞部材の奥側に水がある場合にこ
の水を前記埋設管の手前側の開口部まで導く導水管とを
有することを特徴とする埋設管の損傷部特定装置。
【請求項２】請求項１記載の埋設管の損傷部特定装置を
用いて埋設管の損傷部の位置を特定する埋設管の損傷部
特定方法であって、前記埋設管の任意の位置で前記閉塞部材を膨張させて前
記埋設管を閉塞した状態で、前記埋設管の前記開口部
と、該開口部側の前記導水管の端部とからのそれぞれの
排水の有無を確認することにより、損傷部の位置を特定
することを特徴とする埋設管の損傷部特定方法。
【請求項３】構造物や地盤内に埋設され、かつ、損傷が
発生した際に損傷部から内部に漏水及び土砂等の固形物
が流入する場合に、該固形物の流入を防止するように前
記損傷部を補修する埋設管の補修装置であって、前記埋設管の径よりも大きく、かつ、該埋設管より小さ
く圧縮可能で圧縮された状態から復元可能なスポンジ状
のフィルタと、該フィルタを圧縮した状態に包む包装部材と、該包装部材に圧縮された状態で包まれた前記フィルタを
前記埋設管の損傷部の位置に配置するフィルタ配置手段
と、前記埋設管の開口部側からの操作により該包装部材を破
って前記フィルタを復元させる復元手段とを備えること
を特徴とする埋設管の補修装置。
【請求項４】請求項３記載の埋設管の補修装置を用いた
埋設管の補修方法であって、前記フィルタ配置手段により、前記包装部材に圧縮され
た状態で包まれた前記フィルタを前記埋設管の損傷部に
配置した後に、前記復元手段により前記包装部材を破って前記フィルタ
を圧縮した状態から前記埋設管の径の範囲で復元させる
とともに、復元力により前記フィルタを前記埋設管内に
固定することで、前記損傷部からの水の流入を許すとと
もに、固形物の流入を防止することを特徴とする埋設管
の補修方法。
【請求項５】請求項２記載の埋設管の損傷部特定方法を
用いて埋設管の損傷部の位置を特定した後に、請求項４
記載の埋設管の補修方法を用いて位置を特定された前記
埋設管の損傷部を補修することを特徴とする埋設管の補
修方法。