JPH0710704U - プラスチック被覆線条体入り金属管の接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高強度で、遮水性に優れたプラスチック被覆
線条体入り金属管の接続部を提供する。 【構成】 ２本のプラスチック被覆線条体１入り金属管
２の、前記プラスチック被覆線条体１同士を接続し、そ
の外周の２本の金属管２の端部にスリーブ３を被せ、前
記スリーブ３と２本の金属管２とを各々かしめて接続し
たプラスチック被覆線条体１入り金属管２の接続部にお
いて、前記スリーブ３と２本の金属管２とを各々複数箇
所でかしめ、かしめ箇所４の少なくとも１箇所はスリー
ブ３と金属管２との間にシール材５を介在させて遮水性
を保持し、少なくとも１箇所はスリーブ３と金属管２と
を直接接触させて接続部の強度を高めた。 【効果】 布設時等に掛かる外力は、直接接触かしめ箇
所にて保持されるので、シール材介在かしめ箇所には及
ばず、従って接続部は長期にわたり良好に遮水される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高強度で、遮水性に優れたプラスチック被覆線条体入り金属管の接 続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチック被覆線条体入り金属管は、プラスチック被覆メタル心線又はプラ スチック被覆光ファイバ心線等のプラスチック被覆線条体をＳＵＳ，鉄，Ａｌ等 の金属管に収容したものである。そしてこのプラスチック被覆線条体入り金属管 は、給水管や電力ケーブルの外側に外装線と一緒に巻付けて、給水や送電と、制 御機器のコントロールとを同時に行える光複合海底長尺体等となして用いられて いる。

【０００３】 ところで、この種のプラスチック被覆線条体入り金属管の接続部は、例えば、 図２に示したような、２本のプラスチック被覆光ファイバ心線１入り金属管２の 、前記プラスチック被覆光ファイバ心線１同士を接合し、前記２本の金属管２の 端部にスリーブ３を被せ、前記スリーブ３と２本の金属管２とを、自己融着性テ ープ10を介在させてかしめて接続したものであった（実開平２-30904号）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述の自己融着テープを介在させてかしめた接続部は、遮水性 には優れるものの、自己融着テープがクッションとなって機械的性質、特に引張 強さが著しく低下した。この為、金属管の製造時、運搬時、布設時等に、前記金 属管の接続部は外力が掛かって破損して、金属管内に浸水し、内部の光ファイバ 等に悪影響を及ぼすという問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決したプラスチック被覆線条体入り金属管の接続部 を提供するもので、その構成は、２本のプラスチック被覆線条体入り金属管の、 前記プラスチック被覆線条体同士を接合し、前記２本の金属管の端部にスリーブ を被せ、前記スリーブと２本の金属管とを各々かしめて接続したプラスチック被 覆線条体入り金属管の接続部において、前記スリーブと２本の金属管とを各々複 数箇所でかしめ、前記複数のかしめ箇所の少なくとも１箇所はスリーブと金属管 との間にシール材を介在させ、少なくとも１箇所はスリーブと金属管とを直接接 触させたことを特徴とするものである。

【０００６】 本考案において、シール材にはゴム、シリコン、ポリエチレン等の遮水性に優 れた任意のシール材が適用される。前記シール材を介在させたかしめ部は、シー ル材を、例えば金属管又はスリーブの所定位置のそれぞれ外周面上又は内周面上 に塗布したのち、金属管にスリーブを被せ、前記シール材塗布部をかしめて形成 される。かしめは通常のダイスを用いた機械的方法等により行われる。

【０００７】 金属管又はスリーブのシール材塗布部の周方向に凹溝を設け、この凹溝にシー ル材を塗布すると、シール材を十分な量塗布できて遮水性が向上する。又シール 材を前記凹溝からはみ出ないように塗布すると、金属管にスリーブを被せる際に 、シール材が不要箇所に付着したりすることがない。金属管及びスリーブのシー ル材と接触する面をヤスリ等で粗面にしておくと遮水性が向上する。

【０００８】 スリーブ端部を金属管に気密溶接することにより、遮水が確実になされる。 又シール材を介在させたかしめ箇所を、スリーブ端部から離しておくと、気密 溶接の際に生じる熱やガスにより、シール材の劣化が防止される。 金属管とスリーブとを直接接触させたかしめ箇所と、シール材を介在させたか しめ箇所の個数は、金属管の種類や使用条件等を勘案して適宜決める。

【０００９】

【作用】

本考案では、２本のプラスチック被覆線条体入り金属管の、前記プラスチック 被覆線条体同士を接合し、前記２本の金属管の端部にスリーブを被せ、前記スリ ーブと２本の金属管とを各々かしめて接続したプラスチック被覆線条体入り金属 管の接続部において、前記スリーブと２本の金属管とを各々複数箇所でかしめ、 前記複数のかしめ箇所の少なくとも１箇所はスリーブと金属管との間にシール材 を介在させて遮水性を保持し、少なくとも１箇所はスリーブと金属管とを直接接 触させて接続部の強度を高めたので、布設等の際に接続部に掛かる外力は前記直 接接触かしめ箇所にて受けもたれて、シール介在かしめ箇所には及ばず、従って シール介在かしめ箇所が破損したりせず、遮水性に優れた接続部が得られる。

【００１０】

【実施例】

以下に、本考案を、実施例により詳細に説明する。 図１は本考案の接続部の実施例を示す縦断面部分説明図である。 ２本のプラスチック被覆光ファイバ心線１入りＳＵＳ製金属管（外径８mmφ， 内径３mmφ）２の端部の前記金属管２が所定長さ切断除去され、露出したプラス チック被覆光ファイバ心線１同士が接合されている。前記２本の金属管２端部の 各々にスリーブ３が被せられ、スリーブ３と２本の金属管２の各々の所定の２箇 所がかしめられている。前記かしめ部のうち、内側かしめ部４には金属管２とス リーブ３との間にシール材５が介在しており、外側かしめ部６は金属管２とスリ ーブ３とが直接接触してかしめられている。シール材５にはポリエチレンを用い た。金属管２の内側かしめ部４の外周には周方向に凹溝を設けておいて、シール 材５を十分な量保持し、又シール材５が不要箇所に付着するのを防止した。

【００１１】 前記金属管２とスリーブ３とはスリーブ３の両端で気密溶接されており、又ス リーブ３上に、前記気密溶接部７を含めてブチルゴム製の亜難伸縮性保護テープ ８が巻回され、その上に熱収縮チューブ９が被せられている。

【００１２】 前記実施例の接続部を有する、プラスチック被覆光ファイバ心線入り金属管を 10本用意し、各々の接続部に曲げ、捻じり、衝撃、しごきの一連の外部応力を加 えたのち、前記接続部を水圧下に置いて、金属管内部への浸水有無を調べた。そ の結果、本考案の接続部には浸水は全く認められなかった。 比較の為、図２に示した従来の接続部についても同様の試験を行ったが、10本 中３本に浸水が認められた。前記３本とも接続部に亀裂が認められた。

【００１３】 以上、スリーブと金属管を直接接触させたかしめ箇所及びシール材を介在させ たかしめ箇所を、それぞれの金属管に１箇所ずつ形成した場合について説明した が、前記かしめ箇所は数が多い程、強度、遮水性が高まるものである。

【００１４】

【効果】

以上述べたように、本考案のプラスチック被覆線条体入り金属管の接続部は、 高強度の為、外力が掛かっても破損せず、従って布設時等においても遮水性が損 なわれることがなく、工業上顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のプラスチック被覆線条体入り金属管の
接続部の実施例を示す縦断面部分説明図である。

【図２】従来のプラスチック被覆線条体入り金属管の接
続部の縦断面図である。

【符号の説明】

１ プラスチック被覆光ファイバ心線 ２ 金属管 ３ スリーブ ４ 内側かしめ部 ５ シール材 ６ 外側かしめ部 ７ 気密溶接部 ８ 亜難伸縮性保護テープ ９ 熱収縮チューブ 10 自己融着性テープ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２本のプラスチック被覆線条体入り金属
   管の、前記プラスチック被覆線条体同士を接合し、前記
   ２本の金属管の端部にスリーブを被せ、前記スリーブと
   ２本の金属管とを各々かしめて接続したプラスチック被
   覆線条体入り金属管の接続部において、前記スリーブと
   ２本の金属管とを各々複数箇所でかしめ、前記複数のか
   しめ箇所の少なくとも１箇所はスリーブと金属管との間
   にシール材を介在させ、少なくとも１箇所はスリーブと
   金属管とを直接接触させたことを特徴とするプラスチッ
   ク被覆線条体入り金属管の接続部。