JPH07106890A - 発振子の製造方法 - Google Patents
発振子の製造方法Info
- Publication number
- JPH07106890A JPH07106890A JP25045693A JP25045693A JPH07106890A JP H07106890 A JPH07106890 A JP H07106890A JP 25045693 A JP25045693 A JP 25045693A JP 25045693 A JP25045693 A JP 25045693A JP H07106890 A JPH07106890 A JP H07106890A
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- hole
- case
- electrode
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- Pending
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は発振子の製造方法に関するもので、
貫通孔の封口に対する信頼性を高めることを目的とす
る。 【構成】 この目的を達成するために、下ケース６に設
けた貫通孔１０の一端側開口を他端側開口よりも大きく
し、大開口側から熱溶融性材料からなる球体２８を転入
させ、その後この球体２８を加熱溶融させて貫通孔１０
を封口する。
貫通孔の封口に対する信頼性を高めることを目的とす
る。 【構成】 この目的を達成するために、下ケース６に設
けた貫通孔１０の一端側開口を他端側開口よりも大きく
し、大開口側から熱溶融性材料からなる球体２８を転入
させ、その後この球体２８を加熱溶融させて貫通孔１０
を封口する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電気製品に使用され
る発振子の製造方法に関するものである。
る発振子の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通信機器等の局部発振器として発振子が
広く使用されており、図５はその従来例を示している。
広く使用されており、図５はその従来例を示している。
【０００３】図５において１は下ケースで、この下ケー
ス１の内部には、振動板２が設けられている。この振動
板２は図６に示すごとく板体状で、その表裏面に電極３
が設けられている。次に、４は上ケースで、下ケース１
の上面開口部にかぶせられ密封する形状となっている。
ス１の内部には、振動板２が設けられている。この振動
板２は図６に示すごとく板体状で、その表裏面に電極３
が設けられている。次に、４は上ケースで、下ケース１
の上面開口部にかぶせられ密封する形状となっている。
【０００４】上記構成において、振動板２の下ケース１
内への固定は導電性接着剤５の接着力により得ている。
内への固定は導電性接着剤５の接着力により得ている。
【０００５】また、上・下ケース４，１外に設けた外部
電極５ａと電極３とが、図示していないが下ケース１に
設けた貫通孔内の導電層を介して導通させられている。
電極５ａと電極３とが、図示していないが下ケース１に
設けた貫通孔内の導電層を介して導通させられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記構成において問題
となるのは、前記貫通孔の封口作業に対する信頼性が低
いという点であった。すなわち、この貫通孔内には、ガ
ラスペーストが流入させられるのであるが、その流入量
にバラツキが生じ、少ないと密封不良が起き、多いとそ
の一部が貫通孔外へ流出してしまうのであった。
となるのは、前記貫通孔の封口作業に対する信頼性が低
いという点であった。すなわち、この貫通孔内には、ガ
ラスペーストが流入させられるのであるが、その流入量
にバラツキが生じ、少ないと密封不良が起き、多いとそ
の一部が貫通孔外へ流出してしまうのであった。
【０００７】そこで本発明は、この貫通孔の封口作業の
信頼性を高めることを目的とする。
信頼性を高めることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そしてこの目的を達成す
るために本発明は、上・下ケース内に振動子を収納させ
るとともに、この振動子の電極と上記上・下ケースの少
なくとも一方に設けた外部電極とを、これらの上・下ケ
ースの少なくとも一方に設けた貫通孔内の導電層を介し
て導通させた発振子の、前記貫通孔を、その一端側開口
を他端側開口よりも大きくして形成し、大開口側から熱
溶融性材料からなる球体を転入させ、その後この球体を
加熱溶融させて貫通孔を封口するものである。
るために本発明は、上・下ケース内に振動子を収納させ
るとともに、この振動子の電極と上記上・下ケースの少
なくとも一方に設けた外部電極とを、これらの上・下ケ
ースの少なくとも一方に設けた貫通孔内の導電層を介し
て導通させた発振子の、前記貫通孔を、その一端側開口
を他端側開口よりも大きくして形成し、大開口側から熱
溶融性材料からなる球体を転入させ、その後この球体を
加熱溶融させて貫通孔を封口するものである。
【０００９】
【作用】上記製造方法によれば、球体は貫通孔の大開口
側から簡単に転入し、その状態で加熱溶融させればこの
溶融体により貫通孔が封口されることとなる。その場
合、熱溶融性材料を球体として貫通孔の内に転入させる
ものであるので、その封口量は安定し、過不足による封
口不良や封口外への流出が起きず、信頼性の高いものと
なる。
側から簡単に転入し、その状態で加熱溶融させればこの
溶融体により貫通孔が封口されることとなる。その場
合、熱溶融性材料を球体として貫通孔の内に転入させる
ものであるので、その封口量は安定し、過不足による封
口不良や封口外への流出が起きず、信頼性の高いものと
なる。
【００１０】
【実施例】図１，図２において６は水晶よりなる下ケー
スで、長方形をしており、上面内方には凹部７を形成し
ている。この凹部７内には、導電パターン８が形成さ
れ、その一端には導電性接着剤９が設けられ、他端には
貫通孔１０が設けられている。この貫通孔１０の内面に
は図３に示すごとく無電解メッキによる導電層１１が形
成され、この導電層１１を介して図１に示すごとく下ケ
ース６の外底面の電極１２と、導電パターン８とが電気
的に接続されている。
スで、長方形をしており、上面内方には凹部７を形成し
ている。この凹部７内には、導電パターン８が形成さ
れ、その一端には導電性接着剤９が設けられ、他端には
貫通孔１０が設けられている。この貫通孔１０の内面に
は図３に示すごとく無電解メッキによる導電層１１が形
成され、この導電層１１を介して図１に示すごとく下ケ
ース６の外底面の電極１２と、導電パターン８とが電気
的に接続されている。
【００１１】次に、１３は水晶よりなる振動板で、この
振動板１３の外周は、図１に示すごとく、上・下ケース
１４，６の外周部にて挟持される枠体部１５となってい
る。
振動板１３の外周は、図１に示すごとく、上・下ケース
１４，６の外周部にて挟持される枠体部１５となってい
る。
【００１２】またこの振動板１３の内方には、枠体部１
５の一端部側から幅のせまい保持部１６を介して片持ち
状態となった振動部１７が設けられている。すなわち、
振動部１７と枠体部１５の間には、保持部１６を除いて
エッチングあるいはサンドブラストによるＵ字状をした
切溝１８が形成されているのである。なお保持部１６の
幅を振動部１７の幅よりも小さくしたのは、振動部１７
の振動が保持部１６に伝達されにくくするためである。
５の一端部側から幅のせまい保持部１６を介して片持ち
状態となった振動部１７が設けられている。すなわち、
振動部１７と枠体部１５の間には、保持部１６を除いて
エッチングあるいはサンドブラストによるＵ字状をした
切溝１８が形成されているのである。なお保持部１６の
幅を振動部１７の幅よりも小さくしたのは、振動部１７
の振動が保持部１６に伝達されにくくするためである。
【００１３】振動部１７は上記切溝１８の形成に際し、
矩形部のコーナー部を湾曲させた形状としており、その
表裏面には電極１９，２０が設けられている。このうち
表面の電極１９は、保持部１６上の導電パターン２１及
び貫通孔２２内の導電層を介して、上記導電性接着剤９
に接続されている。また裏面の電極２０は、導電性接着
剤２３、及び下ケース６の貫通孔２４内の導電層２５を
介して、外底面の電極２６に接続されている。
矩形部のコーナー部を湾曲させた形状としており、その
表裏面には電極１９，２０が設けられている。このうち
表面の電極１９は、保持部１６上の導電パターン２１及
び貫通孔２２内の導電層を介して、上記導電性接着剤９
に接続されている。また裏面の電極２０は、導電性接着
剤２３、及び下ケース６の貫通孔２４内の導電層２５を
介して、外底面の電極２６に接続されている。
【００１４】なお上記上ケース１４は水晶で作られてお
り、図１に示すごとくその内面に凹部２７が設けられ、
これにより振動部１７の上下方向に十分な振動スペース
が確保されている。上記構成において、その製造方法は
次のようになっている。まず、下ケース６上に振動板１
３の枠体部１５をのせ、この状態で加熱しながら圧力を
加えると、両者間は鏡面状態となっているので、水晶同
士の原子間結合が行われることになる。また、この時、
加熱により発生するガス状物質は、切溝１８などを介し
て上方に抜けることになる。
り、図１に示すごとくその内面に凹部２７が設けられ、
これにより振動部１７の上下方向に十分な振動スペース
が確保されている。上記構成において、その製造方法は
次のようになっている。まず、下ケース６上に振動板１
３の枠体部１５をのせ、この状態で加熱しながら圧力を
加えると、両者間は鏡面状態となっているので、水晶同
士の原子間結合が行われることになる。また、この時、
加熱により発生するガス状物質は、切溝１８などを介し
て上方に抜けることになる。
【００１５】次に、電極１２，２６間に信号を加えて、
振動部１７の発振周波数を測定し、それに基づく周波数
調整（たとえばトリミング）を行った後に、上ケース１
４を、枠体部１５上にのせて、同じく加熱しながら圧力
を加え、鏡面の水晶同士の原子間結合を行わせ、封止一
体化する。
振動部１７の発振周波数を測定し、それに基づく周波数
調整（たとえばトリミング）を行った後に、上ケース１
４を、枠体部１５上にのせて、同じく加熱しながら圧力
を加え、鏡面の水晶同士の原子間結合を行わせ、封止一
体化する。
【００１６】尚、以上の説明においては、一つの振動子
の製造について説明したが、実際には上ケース１４、振
動板１３、下ケース６はそれぞれ大板に複数個整列して
設けているものを、上記説明のごとく重ねて一体化し、
その後、枠体部１５の外周形状で個片に切断することに
より、図１に示す振動子を得るようにしているのであ
る。そして、この切断後に電極１２，２６を形成してい
るのである。
の製造について説明したが、実際には上ケース１４、振
動板１３、下ケース６はそれぞれ大板に複数個整列して
設けているものを、上記説明のごとく重ねて一体化し、
その後、枠体部１５の外周形状で個片に切断することに
より、図１に示す振動子を得るようにしているのであ
る。そして、この切断後に電極１２，２６を形成してい
るのである。
【００１７】図３，図４は貫通孔１０，２４の封口作業
を示すもので、まず下ケース６を図３，図４に示すごと
く反転させ、その状態でガラス製の球体２８を貫通孔１
０，２４内に転入させる。この場合、貫通孔１０，２４
は、下ケース６下面側が台形となった円錐台形状をして
いるので、前記球体２８の転入は簡単に行われ、しか
も、貫通孔１０の途中で図３に示すごとく確実にとどま
ることとなる。この球体２８の溶融温度は９００℃前後
となっており、水晶で作った下ケース６の溶融温度１６
１０℃より十分に低い温度で図４に示すごとく溶融し、
貫通孔１０，２４を封口することになる。この図４に示
すごとく、封口体２８ａの上下面はいずれも凹面状に湾
曲しており、その外周の導電層１１に対する密着性がき
わめて高いことを示している。
を示すもので、まず下ケース６を図３，図４に示すごと
く反転させ、その状態でガラス製の球体２８を貫通孔１
０，２４内に転入させる。この場合、貫通孔１０，２４
は、下ケース６下面側が台形となった円錐台形状をして
いるので、前記球体２８の転入は簡単に行われ、しか
も、貫通孔１０の途中で図３に示すごとく確実にとどま
ることとなる。この球体２８の溶融温度は９００℃前後
となっており、水晶で作った下ケース６の溶融温度１６
１０℃より十分に低い温度で図４に示すごとく溶融し、
貫通孔１０，２４を封口することになる。この図４に示
すごとく、封口体２８ａの上下面はいずれも凹面状に湾
曲しており、その外周の導電層１１に対する密着性がき
わめて高いことを示している。
【００１８】また、この封口体２８ａは、貫通孔１０，
２４内において、図４に示すごとく十分な量で封口する
こととなるので、封口不良は生じず、もちろん貫通孔１
０，２４外への流出も起きない。
２４内において、図４に示すごとく十分な量で封口する
こととなるので、封口不良は生じず、もちろん貫通孔１
０，２４外への流出も起きない。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は、上・下ケース内
に振動子を収納させるとともに、この振動子の電極と上
記上・下ケースの少なくとも一方に設けた外部電極と
を、これらの上・下ケースの少なくとも一方に設けた貫
通孔内の導電層を介して導通させた発振子の、前記貫通
孔を、その一端側開口を他端側開口よりも大きくして形
成し、大開口側から熱溶融性材料からなる球体を転入さ
せ、その後この球体を加熱溶融させて貫通孔を封口する
ものである。
に振動子を収納させるとともに、この振動子の電極と上
記上・下ケースの少なくとも一方に設けた外部電極と
を、これらの上・下ケースの少なくとも一方に設けた貫
通孔内の導電層を介して導通させた発振子の、前記貫通
孔を、その一端側開口を他端側開口よりも大きくして形
成し、大開口側から熱溶融性材料からなる球体を転入さ
せ、その後この球体を加熱溶融させて貫通孔を封口する
ものである。
【００２０】したがって上記製造方法によれば、球体は
貫通孔の大開口側から簡単に転入し、その状態で加熱溶
融させればこの溶融体により貫通孔が封口されることと
なる。その場合、熱溶融性材料を球体として貫通孔の内
に転入させるものであるので、その封口量は安定し、過
不足による封口不良や封口外への流出が起きず、信頼性
の高いものとなる。
貫通孔の大開口側から簡単に転入し、その状態で加熱溶
融させればこの溶融体により貫通孔が封口されることと
なる。その場合、熱溶融性材料を球体として貫通孔の内
に転入させるものであるので、その封口量は安定し、過
不足による封口不良や封口外への流出が起きず、信頼性
の高いものとなる。
【図１】本発明の一実施例により製造された発振子の断
面図
面図
【図２】その分解斜視図
【図３】その製造方法を示す断面図
【図４】その製造方法を示す断面図
【図５】従来例の断面図
【図６】その分解斜視図
１ 下ケース ２ 振動板 ３ 電極 ４ 上ケース ５ 接着剤 ５ａ 外部電極 ６ 下ケース ７ 凹部 ８ 導電パターン ９ 導電性接着剤 １０ 貫通孔 １１ 導電層 １２ 電極 １３ 振動板 １４ 上ケース １５ 枠体部 １６ 保持部 １７ 振動部 １８ 切溝 １９ 電極 ２０ 電極 ２１ 導電パターン ２２ 貫通孔 ２３ 導電性接着剤 ２４ 貫通孔 ２５ 導電層 ２６ 電極 ２７ 凹部 ２８ 球体 ２８ａ 封口体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鶴 善一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 上・下ケース内に振動子を収納させると
ともに、この振動子の電極と上記上・下ケースの少なく
とも一方に設けた外部電極とを、これらの上・下ケース
の少なくとも一方に設けた貫通孔内の導電層を介して導
通させた発振子の、前記貫通孔を、その一端側開口を他
端側開口よりも大きくして形成し、大開口側から熱溶融
性材料からなる球体を転入させ、その後この球体を加熱
溶融させて貫通孔を封口する発振子の製造方法。 - 【請求項２】 貫通孔を有する上・下ケースの少なくと
も一方を水晶で形成するとともに、球体を前記水晶より
も溶融温度の低いガラスで形成した請求項１に記載の発
振子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25045693A JPH07106890A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 発振子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25045693A JPH07106890A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 発振子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07106890A true JPH07106890A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17208150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25045693A Pending JPH07106890A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 発振子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106890A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007180924A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kyocera Kinseki Corp | 水晶振動子容器の封止方法 |
| JP2009194788A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Seiko Instruments Inc | 圧電振動子の製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器及び電波時計 |
| JP2010124494A (ja) * | 2010-03-05 | 2010-06-03 | Seiko Epson Corp | 圧電発振器、電子機器および圧電発振器の製造方法 |
| JP2010154565A (ja) * | 2010-03-24 | 2010-07-08 | Seiko Epson Corp | 圧電発振器、電子機器および圧電発振器の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP25045693A patent/JPH07106890A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007180924A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kyocera Kinseki Corp | 水晶振動子容器の封止方法 |
| JP2009194788A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Seiko Instruments Inc | 圧電振動子の製造方法、圧電振動子、発振器、電子機器及び電波時計 |
| JP2010124494A (ja) * | 2010-03-05 | 2010-06-03 | Seiko Epson Corp | 圧電発振器、電子機器および圧電発振器の製造方法 |
| JP2010154565A (ja) * | 2010-03-24 | 2010-07-08 | Seiko Epson Corp | 圧電発振器、電子機器および圧電発振器の製造方法 |
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