JPH06267435A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents
プラズマディスプレイパネルInfo
- Publication number
- JPH06267435A JPH06267435A JP5053520A JP5352093A JPH06267435A JP H06267435 A JPH06267435 A JP H06267435A JP 5053520 A JP5053520 A JP 5053520A JP 5352093 A JP5352093 A JP 5352093A JP H06267435 A JPH06267435 A JP H06267435A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- display panel
- plasma display
- base
- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 第１基板と第２基板とを封止材で封止してな
るプラズマディスプレイパネルに関し、特に封止の際に
第１基板と第２基板との間に横ずれが発生しないプラズ
マディスプレイパネルの提供を目的とする。 【構成】 第１基板10、第２基板20及び封止材13とで形
成されるガス封入空間に放電ガスを充填してなるプラズ
マディスプレイパネルにおいて、ガス封入空間内の放電
領域となる表示領域Ｓ外の基板対向面に、基板位置合わ
せ用の対をなす凹状構造体23と凸状構造体14とを設けて
構成する。
るプラズマディスプレイパネルに関し、特に封止の際に
第１基板と第２基板との間に横ずれが発生しないプラズ
マディスプレイパネルの提供を目的とする。 【構成】 第１基板10、第２基板20及び封止材13とで形
成されるガス封入空間に放電ガスを充填してなるプラズ
マディスプレイパネルにおいて、ガス封入空間内の放電
領域となる表示領域Ｓ外の基板対向面に、基板位置合わ
せ用の対をなす凹状構造体23と凸状構造体14とを設けて
構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１基板と第２基板と
を封止材で封止してなるプラズマディスプレイパネル、
特に封止の際に第１基板と第２基板との間に横ずれが発
生しないプラズマディスプレイパネルに関する。
を封止材で封止してなるプラズマディスプレイパネル、
特に封止の際に第１基板と第２基板との間に横ずれが発
生しないプラズマディスプレイパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】次に、従来のプラズマディスプレイパネ
ルについて図２を参照しながら説明する。図２は、従来
のプラズマディスプレイパネルの説明図であって、図２
(a) は封止方法を示す模式的側断面図、図２(b) は基板
間に横ずれのないプラズマディスプレイパネルの模式的
側断面図、図２(c) は基板間に横ずれのあるプラズマデ
ィスプレイパネルの模式的側断面図である。
ルについて図２を参照しながら説明する。図２は、従来
のプラズマディスプレイパネルの説明図であって、図２
(a) は封止方法を示す模式的側断面図、図２(b) は基板
間に横ずれのないプラズマディスプレイパネルの模式的
側断面図、図２(c) は基板間に横ずれのあるプラズマデ
ィスプレイパネルの模式的側断面図である。
【０００３】図２(a),(b) で示すように従来のプラズマ
ディスプレイパネルは、微小間隙を介してそれぞれの内
面を対向した第１基板10' と第２基板20' とを封止材13
により封止し、第１基板10' 、第２基板20' 及び封止材
13とで形成されるガス封入空間Ｓ’に放電ガスＧを充填
している。
ディスプレイパネルは、微小間隙を介してそれぞれの内
面を対向した第１基板10' と第２基板20' とを封止材13
により封止し、第１基板10' 、第２基板20' 及び封止材
13とで形成されるガス封入空間Ｓ’に放電ガスＧを充填
している。
【０００４】ところで、第１基板10' と第２基板20' の
封止は、それぞれの内面が対向するようにして第２基板
20' に第１基板10' を重畳し (図２(a) 参照) 、次い
で、互いに密接状態にある第１基板10' と第２基板20'
の周辺部に、適度の締付力を有するバネクリップＡを挟
着し (図２(a) 参照) 、そして、このバネクリップＡと
ともに第１基板10' と第２基板20' とを４００度Ｃ前後
の温度に加熱し、第１基板10' の内面の周辺部に周回状
に被着したガラスペースト13を一時的に溶融 (軟化) さ
せると、その先端部が第２基板20' に融着して第１基板
10' と第２基板20' の封止が完了する (図２(b) 参照)
。
封止は、それぞれの内面が対向するようにして第２基板
20' に第１基板10' を重畳し (図２(a) 参照) 、次い
で、互いに密接状態にある第１基板10' と第２基板20'
の周辺部に、適度の締付力を有するバネクリップＡを挟
着し (図２(a) 参照) 、そして、このバネクリップＡと
ともに第１基板10' と第２基板20' とを４００度Ｃ前後
の温度に加熱し、第１基板10' の内面の周辺部に周回状
に被着したガラスペースト13を一時的に溶融 (軟化) さ
せると、その先端部が第２基板20' に融着して第１基板
10' と第２基板20' の封止が完了する (図２(b) 参照)
。
【０００５】この後、第１基板10' 、第２基板20' 及び
封止材13とで形成されるガス封入空間Ｓ’に、たとえば
ネオンガスとキセノンガスとの混合ガスよりなる放電ガ
スＧを充填するとプラズマディスプレイパネルが完成す
る (図２(b) 参照) 。
封止材13とで形成されるガス封入空間Ｓ’に、たとえば
ネオンガスとキセノンガスとの混合ガスよりなる放電ガ
スＧを充填するとプラズマディスプレイパネルが完成す
る (図２(b) 参照) 。
【０００６】なお、図２において、11及び21は第１及び
第２基板10',20' の主材であるガラス基板である。
第２基板10',20' の主材であるガラス基板である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、第１基板1
0' と第２基板20' とを封止する際に前述したようにガ
ラスペースト13を溶融 (軟化) した時に、第１基板10'
と第２基板20' とは溶融して軟化状態にあるガラスペー
スト13を介して対向しているために横ずれ (第１基板1
0' 及び第２基板20' の面方向のずれ) を起こし易い状
態となる。
0' と第２基板20' とを封止する際に前述したようにガ
ラスペースト13を溶融 (軟化) した時に、第１基板10'
と第２基板20' とは溶融して軟化状態にあるガラスペー
スト13を介して対向しているために横ずれ (第１基板1
0' 及び第２基板20' の面方向のずれ) を起こし易い状
態となる。
【０００８】したがって、第１基板10' と第２基板20'
とを挟着しているバネクリップＡの締付力に横方向 (紙
面左右方向) の分力があると、ガラスペースト13が溶融
時に第１基板10' と第２基板20' との間に横ずれＢが発
生することとなる (図２(c)参照) 。
とを挟着しているバネクリップＡの締付力に横方向 (紙
面左右方向) の分力があると、ガラスペースト13が溶融
時に第１基板10' と第２基板20' との間に横ずれＢが発
生することとなる (図２(c)参照) 。
【０００９】特に、第１基板10' の内面に複数の第１隔
壁12が、また第２基板20' の内面にも複数の第２隔壁22
がそれぞれ形成されている場合には、上述の横ずれＢが
発生すると第１隔壁12と第２隔壁22との間にも同量の横
ずれ (図２(c) 参照) が発生し、プラズマディスプレイ
パネルを不良にしたり或いは電気的な動作特性を大きく
変動させる要因となる。
壁12が、また第２基板20' の内面にも複数の第２隔壁22
がそれぞれ形成されている場合には、上述の横ずれＢが
発生すると第１隔壁12と第２隔壁22との間にも同量の横
ずれ (図２(c) 参照) が発生し、プラズマディスプレイ
パネルを不良にしたり或いは電気的な動作特性を大きく
変動させる要因となる。
【００１０】なお、正常に封止が行なわれた場合には、
第１隔壁12と第２隔壁22との間には横ずれが発生しない
ことはもちろんである (図２(b) 参照) 。本発明は、上
述のような問題を解消するためになされたものであっ
て、その目的は封止の際に第１基板と第２基板との間に
横ずれが発生しないプラズマディスプレイパネルを提供
することにある。
第１隔壁12と第２隔壁22との間には横ずれが発生しない
ことはもちろんである (図２(b) 参照) 。本発明は、上
述のような問題を解消するためになされたものであっ
て、その目的は封止の際に第１基板と第２基板との間に
横ずれが発生しないプラズマディスプレイパネルを提供
することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】図１で示すように前記の
目的は、所定の放電間隙を介してそれぞれの内面を対向
した第１基板10と第２基板20の周辺部を一時的に溶融さ
せた封止材13により封止し、第１基板10、第２基板20及
び封止材13とで形成されるガス封入空間に放電ガスを充
填してなるプラズマディスプレイパネルにおいて、ガス
封入空間内の放電領域となる表示領域Ｓ外の基板対向面
に、基板位置合わせ用の対をなす凹状構造体23と凸状構
造体14とを設けたことを特徴とするプラズマディスプレ
イパネルにより達成される。
目的は、所定の放電間隙を介してそれぞれの内面を対向
した第１基板10と第２基板20の周辺部を一時的に溶融さ
せた封止材13により封止し、第１基板10、第２基板20及
び封止材13とで形成されるガス封入空間に放電ガスを充
填してなるプラズマディスプレイパネルにおいて、ガス
封入空間内の放電領域となる表示領域Ｓ外の基板対向面
に、基板位置合わせ用の対をなす凹状構造体23と凸状構
造体14とを設けたことを特徴とするプラズマディスプレ
イパネルにより達成される。
【００１２】
【作用】本発明のプラズマディスプレイパネルにおいて
は、第１基板10と第２基板20とを微小間隙を介して対向
した際に、凸状構造体14が凹状構造体23に嵌入する。
は、第１基板10と第２基板20とを微小間隙を介して対向
した際に、凸状構造体14が凹状構造体23に嵌入する。
【００１３】したがって、封止作業の際に封止材13を溶
融して軟化した時においても、第１基板10と第２基板20
は横ずれすることはない。
融して軟化した時においても、第１基板10と第２基板20
は横ずれすることはない。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例のプラズマディスプ
レイパネルについて図１を参照しながら説明する。図１
は、本発明の一実施例のプラズマディスプレイパネルの
説明図であって、図１(a) は第１及び第２基板の模式的
側断面図、図１(b) は封止方法を示す模式的側断面図、
図１(c) はプラズマディスプレイパネルの模式的側断面
図である。
レイパネルについて図１を参照しながら説明する。図１
は、本発明の一実施例のプラズマディスプレイパネルの
説明図であって、図１(a) は第１及び第２基板の模式的
側断面図、図１(b) は封止方法を示す模式的側断面図、
図１(c) はプラズマディスプレイパネルの模式的側断面
図である。
【００１５】なお、本明細書においては、同一部品、同
一材料等に対しては全図をとおして同じ符号を付与して
ある。図１(a),(b) で示す如く本発明の一実施例のプラ
ズマディスプレイパネルは、微小間隙を介してそれぞれ
の内面を対向した第１基板10と第２基板20とをガラスペ
ースト13を一時的に溶融 (軟化) して封止し、第１基板
10、第２基板20及びガラスペースト13とで形成されるガ
ス封入空間Ｓ’に放電ガスＧを充填して構成したもので
あって、その構造は図２を参照して説明した従来のプラ
ズマディスプレイパネルの構造と略同じである。
一材料等に対しては全図をとおして同じ符号を付与して
ある。図１(a),(b) で示す如く本発明の一実施例のプラ
ズマディスプレイパネルは、微小間隙を介してそれぞれ
の内面を対向した第１基板10と第２基板20とをガラスペ
ースト13を一時的に溶融 (軟化) して封止し、第１基板
10、第２基板20及びガラスペースト13とで形成されるガ
ス封入空間Ｓ’に放電ガスＧを充填して構成したもので
あって、その構造は図２を参照して説明した従来のプラ
ズマディスプレイパネルの構造と略同じである。
【００１６】ところで、本発明の一実施例のプラズマデ
ィスプレイパネルの第１基板10はその内面の放電空間Ｓ
外に対応する領域に凸状構造体14を、第２基板20もその
内面の放電空間Ｓ外に対応する領域に凹状構造体23をそ
れぞれ有し、第１基板10と第２基板20とを微小間隙を介
して対向した際に、凸状構造体14が凹状構造体23に嵌挿
して第１基板10と第２基板20との横方向の動きを拘束す
るようにしている。
ィスプレイパネルの第１基板10はその内面の放電空間Ｓ
外に対応する領域に凸状構造体14を、第２基板20もその
内面の放電空間Ｓ外に対応する領域に凹状構造体23をそ
れぞれ有し、第１基板10と第２基板20とを微小間隙を介
して対向した際に、凸状構造体14が凹状構造体23に嵌挿
して第１基板10と第２基板20との横方向の動きを拘束す
るようにしている。
【００１７】したがって、図２を参照して説明した従来
のプラズマディスプレイパネルの第１基板10' と第２基
板20' との間に発生した横ずれＢは、本発明の一実施例
のプラズマディスプレイパネルの第１基板10と第２基板
20との間には発生することはない。
のプラズマディスプレイパネルの第１基板10' と第２基
板20' との間に発生した横ずれＢは、本発明の一実施例
のプラズマディスプレイパネルの第１基板10と第２基板
20との間には発生することはない。
【００１８】次に、このような凸状構造体14を形成した
第１基板10及び凹状構造体23を形成した第２基板20につ
いて図１を参照しながら詳しく説明する。この第１基板
10は、従来の第１基板10' ( 図２参照) の内面の放電空
間Ｓ外に対応する領域に、セラミック微粉末を主成分と
する絶縁ペーストを重ね印刷し、断面形状が略凸状をし
て高さが第１隔壁12の高さより高い凸状構造体14を形成
してなるものである (図１(a) 参照) 。
第１基板10及び凹状構造体23を形成した第２基板20につ
いて図１を参照しながら詳しく説明する。この第１基板
10は、従来の第１基板10' ( 図２参照) の内面の放電空
間Ｓ外に対応する領域に、セラミック微粉末を主成分と
する絶縁ペーストを重ね印刷し、断面形状が略凸状をし
て高さが第１隔壁12の高さより高い凸状構造体14を形成
してなるものである (図１(a) 参照) 。
【００１９】また第２基板20は、従来の第２基板20'(図
２参照) の内面の放電空間Ｓ外に対応する領域に、上述
の絶縁ペーストを重ね印刷し、断面形状が略凹状をして
高さが第２隔壁22の高さより高い凹状構造体23を形成し
てなるものである (図１(a)参照) 。
２参照) の内面の放電空間Ｓ外に対応する領域に、上述
の絶縁ペーストを重ね印刷し、断面形状が略凹状をして
高さが第２隔壁22の高さより高い凹状構造体23を形成し
てなるものである (図１(a)参照) 。
【００２０】このように形成した第１基板10 (の内面)
と第２基板20 (の内面) とを微小間隙を介して対向する
と、凸状構造体14の先端側が凹状構造体23の凹陥部23a
に嵌挿し、第１基板10と第２基板20との横方向の動きを
確実に拘束することとなる (図１(b) 参照) 。
と第２基板20 (の内面) とを微小間隙を介して対向する
と、凸状構造体14の先端側が凹状構造体23の凹陥部23a
に嵌挿し、第１基板10と第２基板20との横方向の動きを
確実に拘束することとなる (図１(b) 参照) 。
【００２１】したがって、このように密接状態にある第
１基板10と第２基板20の周辺部にバネクリップＡを挟着
した後に、このバネクリップＡとともに第１基板10と第
２基板20とを４００℃前後に加熱してガラスペースト13
を溶融 (軟化) しても、凸状構造体14と凹状構造体23と
により横方向の動きを拘束された第１基板10と第２基板
20との間に横ずれＢ（図２参照）が発生することがな
い。
１基板10と第２基板20の周辺部にバネクリップＡを挟着
した後に、このバネクリップＡとともに第１基板10と第
２基板20とを４００℃前後に加熱してガラスペースト13
を溶融 (軟化) しても、凸状構造体14と凹状構造体23と
により横方向の動きを拘束された第１基板10と第２基板
20との間に横ずれＢ（図２参照）が発生することがな
い。
【００２２】斯くして第１隔壁12と第２隔壁22間にも横
ずれＢ（図２参照）が発生することがないから、本発明
の一実施例のプラズマディスプレイパネルは第１隔壁12
と第２隔壁22間の横ずれＢにより不良となったり、また
電気的な動作特性を大きく変動することはない。
ずれＢ（図２参照）が発生することがないから、本発明
の一実施例のプラズマディスプレイパネルは第１隔壁12
と第２隔壁22間の横ずれＢにより不良となったり、また
電気的な動作特性を大きく変動することはない。
【００２３】なお、凸状構造体14と凹状構造体23の形状
は、第１基板10と第２基板20とを微小間隙を介して対向
した際に、凸状構造体14が凹状構造体23に嵌挿して第１
基板10と第２基板20との相互間の横方向の動きを拘束す
れば良いから様々 (たとえば凸状構造体14を円錐状、こ
れに対応する凹状構造体23としては擂鉢状等) 考えられ
ることは勿論である。
は、第１基板10と第２基板20とを微小間隙を介して対向
した際に、凸状構造体14が凹状構造体23に嵌挿して第１
基板10と第２基板20との相互間の横方向の動きを拘束す
れば良いから様々 (たとえば凸状構造体14を円錐状、こ
れに対応する凹状構造体23としては擂鉢状等) 考えられ
ることは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、第１基板
と第２基板との間に横ずれが発生しないプラズマディス
プレイパネルの提供を可能にする。
と第２基板との間に横ずれが発生しないプラズマディス
プレイパネルの提供を可能にする。
【図１】は、本発明の一実施例のプラズマディスプレイ
パネルの説明図
パネルの説明図
【図２】は、従来のプラズマディスプレイパネルの説明
図
図
10,10'は、第１基板 11は、ガラス基板 12は、第１隔壁 13は、ガラスペースト (封止材) 14は、凸状構造体 20,20'は、第２基板 21は、ガラス基板 22は、第２隔壁 23は、凹状構造体 23a は、凹陥部
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の放電間隙を介してそれぞれの内面
を対向した第１基板(10)と第２基板(20)の周辺部を一時
的に溶融させた封止材(13)により封止し、第１基板(1
0)、第２基板(20)及び封止材(13)とで形成されるガス封
入空間に放電ガスを充填してなるプラズマディスプレイ
パネルにおいて、 前記ガス封入空間内の放電領域となる表示領域（Ｓ）外
の基板対向面に、基板位置合わせ用の対をなす凹状構造
体(23)と凸状構造体(14)とを設けたことを特徴とするプ
ラズマディスプレイパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5053520A JPH06267435A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5053520A JPH06267435A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | プラズマディスプレイパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06267435A true JPH06267435A (ja) | 1994-09-22 |
Family
ID=12945103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5053520A Pending JPH06267435A (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06267435A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980017583A (ko) * | 1996-08-31 | 1998-06-05 | 엄길용 | 평판표시소자의 봉합구조 |
| WO2002061792A1 (fr) * | 2001-01-29 | 2002-08-08 | Technology Trade And Transfer Corporation | Dispositif d'affichage a decharge plat |
| KR100416089B1 (ko) * | 1999-12-10 | 2004-01-31 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
| JP2006309218A (ja) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | Samsung Sdi Co Ltd | プラズマディスプレイモジュール |
| US7259516B2 (en) * | 2004-03-30 | 2007-08-21 | Au Optronics Corp. | Alignment structure for plasma display panel |
| CN100341096C (zh) * | 2003-12-19 | 2007-10-03 | 三星Sdi株式会社 | 具有对准标记的等离子体显示板及形成标记的方法和设备 |
| WO2013021578A1 (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-14 | シャープ株式会社 | 表示パネル |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP5053520A patent/JPH06267435A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980017583A (ko) * | 1996-08-31 | 1998-06-05 | 엄길용 | 평판표시소자의 봉합구조 |
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| US7551451B2 (en) | 2005-04-29 | 2009-06-23 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Plasma display module |
| WO2013021578A1 (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-14 | シャープ株式会社 | 表示パネル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030722 |