JPH07104159A - 高遮水性能を有する材料およびこれを用いたケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】高遮水性、特に芯線枚数の少ない場合の遮水
性、被覆緩衝性、非腐敗性ならびにケーブルコネクト作
業時およびケーブル製造時のケーブル成形性に優れた、
高遮水性能を有する材料およびこれを用いたケーブルを
提供する。 【構成】人工海水での吸水倍率がＭＢ法で５倍以上であ
る高吸水ポリマー粒子とゴム系バインダーを含むコーテ
ィング層を固体支持体上に有する遮水用材料または上記
コーティング層が固体支持体にサンドイッチ状に挟まれ
た遮水用材料であって、前記高吸水ポリマー粒子中に、
人工海水中５重量％時のゲル強度が１０，０００ｄｙｎ
ｅ／cm² 以下である高吸水ポリマー粒子を１５重量％以
上含有することを特徴とする高遮水性能を有する材料お
よびこの高遮水性能を有する材料を用いたケーブル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高遮水性能を有する材料
およびこれを用いたケーブルに関し、さらに詳しくはイ
オン性の低い水に対する遮水性のみならず、例えば海水
のようなイオン性の高い遮水困難な水に対しても優れた
遮水性を有する光ファイバー用遮水用材料として好適な
高遮水性能を有する材料およびこれを用いたケーブルに
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光ファイバーケーブル等のケーブ
ルが地下に埋設されるケースが増加している。したがっ
て、これらのケーブルに対し、例えば通信ケーブル芯線
をケーブルの外力から保護する被覆緩衝性、ケーブル作
製時の作業性や取扱性である充填容易性などの充填材料
としての要求特性のほか、優れた遮水性が要求されてい
る。遮水性とは、ケーブルの外皮が破られ水が侵入した
場合、ケーブルの長手方向に伝わろうとする水を速やか
に吸収し、膨潤して遮水する性能をいい、該遮水性のテ
スト法にはＴ字法とＬ字法が知られている。

【０００３】Ｔ字法は、ケーブルの外皮に何らかの力が
加わり、外皮に穴または亀裂ができ、ケーブルの側面方
向から水が侵入し、ケーブルの長手方向に伝わろうとす
るのを想定したテスト法である。一方、Ｌ字法はケーブ
ルが外力で切断された場合またはジョイント部に欠陥が
生じた場合など、ケーブルの断面方向から水が侵入し、
ケーブルの長手方向に伝わろうとするのを想定したテス
ト法である。両法における遮水性は２４時間で水が何cm
伝播するかを数値化したもので表わされ、この数値が小
さいほど遮水性がよいことを示す。

【０００４】実用上のケーブルにはＬ字法およびＴ字法
における優れた遮水性が要求されるが、近年はさらに高
性能な遮水性を有するものが要求されている。すなわ
ち、ケーブルスロットへの光ケーブル芯線テープの挿入
枚数が少ない状態でも遮水できるものが要求されてい
る。具体的には従来１スロットに５枚挿入されていたも
のを挿入枚数を２枚に減らした場合でも十分に遮水が可
能である高性能な遮水用材料が求められている。

【０００５】特開平３−２００２０６号公報には、吸水
倍率がＣＢ法で１倍以上である布帛状の支持体に、少な
くとも５５重量％が５０μｍ以上の粒子径を持ち、１ｇ
当たり１０ml以上の水を吸収する吸水ポリマー粒子とゴ
ム系バインダーとを含有するコーティング層を形成した
複合材料が開示されている。しかしながら、この複合材
料は水に接触したときに速やかに膨潤して固体支持体か
ら脱落するが、１つのケーブルスロットに光ケーブル芯
線テープ２枚を挿入した場合のＬ字法およびＴ字法にお
ける遮水性が悪いという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題点を解決し、高遮水性、特に芯線枚数の
少ない場合の遮水性、被覆緩衝性、非腐敗性ならびにケ
ーブルコネクト作業時およびケーブル製造時のケーブル
成形性に優れた、高遮水性能を有する材料およびこれを
用いたケーブルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
に鑑み、鋭意検討した結果、コーティング層に含有する
高吸水ポリマー粒子のゲル強度が高過ぎると、侵入して
きた水がポリマー粒子の間隙または接触部を通り抜け易
いために遮水性（Ｌ字法２枚芯、Ｔ字法２枚芯とも）が
悪くなることが見出し、本発明に到達した。

【０００８】すなわち、本願で特許請求される発明は以
下のとおりである。 （１）人工海水での吸水倍率がＭＢ法で５倍以上である
高吸水ポリマー粒子とゴム系バインダーを含むコーティ
ング層を固体支持体上に有する遮水用材料または上記コ
ーティング層が固体支持体にサンドイッチ状に挟まれた
遮水用材料であって、前記高吸水ポリマー粒子中に、人
工海水中５重量％時のゲル強度が１０，０００ｄｙｎｅ
／cm² 以下である高吸水ポリマー粒子を１５重量％以上
含有することを特徴とする高遮水性能を有する材料。 （２）前記の高遮水性能を有する材料を用いたケーブ
ル。

【０００９】以下に本発明の高遮水性能を有する材料
（遮水用材料）およびこれを用いた光ファイバー用ケー
ブルの一例を示す図面により詳述する。図１は、本発明
の遮水用材料の一例を示す拡大断面図である。図におい
て、遮水用材料１は、固体支持体３と、該固体支持体３
上に配置された複数の高吸水ポリマー粒子４とゴム系バ
インダー５を含んでなるコーティング層２で構成され
る。高吸水ポリマー粒子４は、水に接触すると速やかに
膨潤し、ゴム系バインダー５から離れ、固体支持体３か
ら脱落し、この脱落した高吸水ポリマー粒子４のゲルが
水を封じ込めた状態で遮水し、遮水性を発揮する。

【００１０】本発明に用いられる高吸水ポリマー粒子の
ＭＢ法で測定した人工海水での吸水倍率は、５倍以上、
好ましくは６倍以上である。吸水倍率が５倍未満では水
と接触しても膨潤しにくいか膨潤不足のため、ゴム系バ
インダーから脱落しにくく遮水性が悪くなる。ここでＭ
Ｂ法による高吸水ポリマー粒子の吸水倍率（ＧＢ）は、
１０５℃で２時間で絶乾した試料（重量Ｘ）をデシケー
ター中で１時間以上放置した後、２３℃に制御した市販
の人工海水中に１時間浸漬し、１５０メッシュの網ふる
いに試料を入れて３分間濾過後、網ふるいの重量を差し
引いた吸水後の試料重量（Ｙ）を測定し、次式により算
出した値である。

【００１１】

【数１】吸水倍率（倍）＝（Ｙ−Ｘ）／Ｘ−１

【００１２】また本発明に用いられる高吸水ポリマー粒
子総量の１５重量％以上、好ましくは３０重量％以上
は、ゲル強度が１０，０００ｄｙｎｅ／cm² 以下、好ま
しくは３，０００ｄｙｎｅ／cm² 以下の高吸水ポリマー
粒子である。高吸水ポリマー粒子のゲル強度が１０，０
００ｄｙｎｅ／cm² を超えると高吸水ポリマー粒子が膨
潤脱落しても吸水ゲル同士の間隙が充分に狭くないか、
または接触していてもそこから水がリークし易いため遮
水性が阻害される。またこのようなゲル強度を有する高
吸水ポリマー粒子の含有量が高吸水ポリマー粒子総量の
１５重量％未満では１つのケーブルスロットに光ケーブ
ル芯線テープ２枚を挿入した場合のＬ字法およびＴ字法
における遮水性が低下する。

【００１３】ここで高吸水ポリマー粒子のゲル強度は、
１０５℃で２時間絶乾後、デシケーター中で１時間以上
放置した試料５ｇを、市販の人工海水９５ｇをスターラ
ーによって攪拌しているところへ少しずつ添加して混合
し、ゲルを形成させ、このゲルのゲル強度をネオカード
メーターを用いて測定した値である。

【００１４】高吸水ポリマー粒子の量およびその粒径に
は特に限定はなく、良好な遮水性能が得られる量および
粒径であればよいが、全高吸水ポリマー粒子の５５〜９
５重量％、好ましくは８０〜９０重量％の高吸水ポリマ
ー粒子の粒子径が４５（３３０メッシュオン）〜４２５
μｍ（３６メッシュパス）の範囲にあることがより好ま
しい。粒径の小さい高吸水ポリマー粒子が多すぎると大
部分の粒子がコーティング層の中に閉じ込められ、粒子
間の空気間隙が非常に少なくなるため、遮水用材料が水
と接触しても、高吸水ポリマー粒子に直接水が接触する
のに時間がかかり膨潤速度が遅くなり、また膨潤しても
コーティング層から飛び出す力がなく、高吸水ポリマー
粒子が脱落することができず遮水性が低下する場合があ
る。高吸水ポリマー粒子の粒径は固体支持体３への付着
性の点から４５〜３００μｍの範囲がより好ましい。

【００１５】また粒子径４５μｍ未満の高吸水ポリマー
粒子の存在は、例えば光ファイバーケーブルのスロット
（後述する図２のスロット１０ａ参照）内の微少間隙の
遮水を行うような場合に好ましいが、その量は全高吸水
ポリマー粒子の４５重量％未満であるのが好ましい。粒
径４５μｍ未満の小さな粒子が４５重量％以上存在する
と膨潤速度が遅くなり、また膨潤してもコーティング層
から脱落する力が弱く、遮水性が低下する場合がある。

【００１６】高吸水ポリマー粒子の粒径は、ＪＩＳ Ｚ
８８０１（標準ふるい）に規定する網ふるいを使用
し、ＪＩＳ Ｚ ８８１５（ふるい分け試験方法）に従
って測定することができる。すなわち、試料（高吸水ポ
リマー粒子４）の粒子径に応じて必要な大きさの目開き
を持ったふるいを上から大きい目開きの順に重ね、一番
上に試料を入れ、一番下に受け皿を置き、ＪＩＳの規定
に従って振動を与えふるい分ける。ふるい分けた後、各
目開きのふるいの上に残った粒子の重量を測定し、粒度
分布を算出する。

【００１７】高吸水ポリマーとしては、例えば、ポリア
クリロニトリルグラフト重合体加水分解物、ポリアクリ
ル酸ソーダ、メチルメタクリル酸−酢酸ビニール共重合
体加水分解物、ポリビニールアルコール架橋重合物、ポ
リアクリロニトリル架橋体加水分解物、ポリエチレンオ
キサイド架橋重合体物、ポリアクリルアミド架橋重合
物、アクリルアミド−アクリル酸架橋共重合体物、スル
ホアルキル（メタ）アクリレート−アクリル酸架橋重合
体物、イソブチレン−無水マレイン酸架橋重合体物など
が好ましく用いられる。また腐敗して水素ガスを発生す
る、デンプン−ポリアクリロニトリルグラフト重合加水
分解物、デンプン−アクリル酸グラフト共重合物、カル
ボキシメチルセルロース架橋重合物、セルロース−ポリ
アクリロニトリルグラフト重合体加水分解物なども腐敗
防止処理をして使用することができる。

【００１８】高吸水ポリマーは、水と接触したときにば
らばらになって分離し、ケーブル内に広がる必要がある
ため粒子状のものでなければならないが、その粒子形状
には特に限定はなく、例えばエマルジョン重合によって
得られる真円形のもの、通常の粉砕機によって粉砕され
たランダムでいびつな形状のものでもよい。

【００１９】本発明に用いられるゴム系バインダーとし
ては、例えばトルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチ
ル等の有機溶剤に可溶で、水と接したときに高吸水ポリ
マー粒子を容易に脱離し、かつ遮水用材料に可撓性を与
え、また腐敗により水素ガスを発生しないものが好まし
い。このようなゴム系バインダーとしては、スチレンブ
タジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ハロ
プレンゴム、イソブチレンゴム、ブチルゴム、エチレン
・プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴ
ム、シリコンゴム、トリフロロ・クロロエチレンゴム、
ビニリデン・フロライドゴム、ジヒドロ・パーフロロ・
アルキルアクリレートゴム、ポリウレタンゴム、ビニー
ル系ゴムなどが挙げられるが、これらのうち、スチレン
ブタジエンゴムおよびブチルゴムが好ましい。

【００２０】スチレンブタジエンゴムは、支持体への接
着力、ケーブル製造時や敷設時のポリマーの保持性、遮
水用材料の遮水性、被覆緩衝性およびカール防止などの
点から、スチレン５重量％以上、好ましくは１０〜４０
重量％をブロック共重合したものが好ましい。また不飽
和タイプでも飽和タイプでもよいが、耐久性の面から飽
和タイプのものが好ましい。スチレンブタジエンゴムは
単独でもまた２種以上併用してもよく、ランダム重合さ
れたスチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴムなどを混
合して用いてもよい。

【００２１】ゴム系バインダーは疎水性であるため、水
をはじいて遮水性が低下する場合があるが、その場合
は、アルキルホスフェートのアルカリ金属塩等の親水化
剤を併用することにより、遮水性を向上させることがで
きる。

【００２２】本発明のコーティング層には、上記した高
吸水ポリマー粒子およびゴム系バインダーのほか、例え
ば無機物、界面活性剤等の充填物を添加してもよいが、
その使用量は遮水性の点から１０重量％未満が好まし
い。本発明に用いられる固体支持体としては、耐久性が
良好で、腐敗して水素ガスを発生しないものであればよ
く特に制限はなく、例えばアクリル系合成繊維、ポリエ
ステル系合成繊維、ポリアミド系合成繊維、ポリプロピ
レン系合成繊維等の織物、編物、不織布、メッシュ状織
物、メッシュ状編物、フィルム等が用いられる。

【００２３】本発明の遮水用材料は、例えば、有機溶剤
に溶解したゴム系バインダー中に高吸水ポリマーを均一
に分散させて得られるコーティング液を、支持体の少な
くとも一面にコーティングし、次に前記溶剤を蒸発さ
せ、熱固着する方法により得られる。コーティング処理
に際してはコーティング量が多いと遮水用材料の厚みが
大きくなり、取扱性等の実用上問題が生じるため、高圧
カレンダープレスなどによって遮水用材料の厚みをコン
トロールすることが好ましい。

【００２４】本発明においては、固体支持体上に形成し
たコーティング層の表面にさらに他の固体支持体を設
け、コーティング層が固体支持体にサンドィッチ状に挟
まれた構造としてもよい。上記他の固体支持体として
は、膨潤した高吸水ポリマー粒子が通過できる程度の空
隙を持った不織布シート（カバークロス）、水可溶性の
ＰＶＡフィルム、ポリメチルシロキサン系の離型剤層な
どが、上記高圧カレンダー処理時の取扱い性の点から好
ましい。コーティング層が固体支持体でサンドイッチ状
に挟まれた構造の遮水性材料は、水と接触しない限り高
吸水ポリマー粒子が外に出ないよう固体支持体の間に保
持できるとともに、遮水用材料の表面の滑り性が向上
し、取扱いが容易となるという利点を有する。

【００２５】また遮水用材料を用いて光ファイバー用ケ
ーブルとした場合、温度変化の大きい環境下で吸湿し、
遮水用材料にべとつきが発生して光ファイバーテープと
遮水用材料が接着し、その後の温度変化により各材料の
線膨脹係数の違いから光ファイバーテープに歪みが発生
し、光ファイバーケーブルの電送損失が多くなることが
あるが、コーティング層がサンドイッチ状に固体支持体
に挟まれた遮水用材料を用いることにより、このような
接着は起こらず、電送損失が発生しないという大きな利
点がある。

【００２６】上記カバークロスとしては、吸水膨潤時に
膨潤したポリマー粒子が通過できる程度の間隙を持った
不織布で、耐久性が良好で腐敗して水素ガスを発生しな
いものであればよいが、特に熱可塑性合成繊維からなる
不織布シートが好ましい。不織布シート中には、複数の
単繊維がその表面を相互に融着することによって一体化
した交絡点が不規則に点在し、かつそれぞれの交絡点に
おいて複数の単繊維が舌状また水掻き状に接合している
が、前記交絡点によって形成される単繊維間の間隙を多
角形としたときに、前記不織布シート中の複数の間隙の
５０％以上が辺の長さの総和が０．３mm以上で、かつ９
０％以上が辺の長さの総和が５mm以下の間隙を持った不
織布が好ましい。このような不織布は４０ｇ／ｍ² のポ
リエステルパンポンドを１軸または２軸方向に熱延伸し
て作るか、合成繊維の短繊維と熱融着繊維を混合して、
または熱融着繊維１００％でサーマルボンド法によって
作ることができる。

【００２７】水可溶性のＰＶＡフィルムを使用する場合
は、水膨潤速度の低下を防止するため、フィルムに孔を
開けて使用してもよい。この場合、始めから孔の開いた
フィルムを用いてもよいし、孔の開いてないフィルムを
貼り付けた後に孔をあけてもいずれでも差し支えない。

【００２８】図２は、本発明の一実施例による遮水用テ
ープを用いたスロットタイプの水走り防止型光ファイバ
ーケーブルの拡大断面図である。このケーブルは、最中
心部に設けられたコアとしてのテンションメンバー７
と、その周りに設けられ、スロット１０ａを有するスロ
ット型スペーサ１０と、スロット１０ａ内に設置される
光ファイバー芯線テープ８と、該光ファイバー芯線テー
プ８内に収められた光ファイバー９と、前記スロット型
スペーサ１０の周りに設けられる遮水用材料を用いた押
さえ巻き遮水テープ６と、外皮１１とからなる。

【００２９】このような構成の光ファイバーケーブル
は、外皮１１にクラックが生じて水が侵入すると、侵入
してきた水により遮水テープ６に保持された高吸水ポリ
マー粒子が水を吸収して速やかに吸水膨潤し、スロット
１０ａ内に脱落し、その際に該高吸水ポリマー粒子のゲ
ルが水を封じ込めた状態で広がる。したがって、これに
より水の侵入を長時間にわたって防ぐことができる。

【００３０】本発明においては、ほとんどのタイプの光
ファイバーケーブルの水走り防止が、図２に示す本発明
の遮水用材料としての押さえ巻き遮水テープ６だけで可
能となる。

【００３１】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。なお、例中の
％および部はそれぞれ重量％および重量部を意味する。
また遮水テープの腐敗テストおよび遮水性評価は下記の
測定方法で行った。 （１）腐敗テスト ガラス製三角フラスコに、テストサンプル４ｇおよびリ
ン酸二水素アンモニウム０．４ｇを入れ、土壌抽出液を
２００cc入れて混合し、３０℃で日陰に保存し、３０日
経過後に容器のコックを開き、空気の部分から２〜３cc
空気を抜き取り、ガスクロマトグラフで発生ガスを分析
するとともに、肉眼で溶液の色や状態を調べる。なお、
上記土壌抽出液の作製は以下のように行う。

【００３２】ａ）土壌は落ち葉などのある草の生えてい
るところから採取する。 ｂ）５００ｇの土を２０００ccの精製水に混ぜて攪拌す
る。 ｃ）６〜１２時間放置後、上澄み液を濾過し、濾過液５
０ccに精製水を１５０cc加え土壌抽出液とする。 ｄ）土および土壌抽出液は試験のバッチごとに新しく採
取、抽出する。

【００３３】（２）遮水テスト ａ）Ｌ字法 図３はＬ字法で用いた遮水性測定装置の一部切欠斜視図
であり、図４は図３の棒１６の断面図である。図３およ
び図４に示すように、直径１．２cmのポリアセタール樹
脂製の円柱状の棒１６に長さ方向に沿って幅１．６mm、
深さ２．５mmの溝（スロット）を彫る。この溝全体を押
さえ巻き遮水テープ６で覆い、さらにその上をシール用
ビニールテープ１５で覆った後、上記溝に厚さ０．４m
m、幅１．１mmの光ファイバー芯線テープ８を２枚入れ
て光ファイバーケーブルと似た構造のもの（疑似ケーブ
ル）を作製する。両端をオープンにして水平に置き、そ
の片方の先端に垂直に立てた内径１０mmのガラス管１２
にゴム管１３でつなぎ、水平に置いた疑似ケーブルから
１ｍの高さのところまで人工海水を満たし、２４時間後
に水平に置いた疑似ケーブル中の遮水テープへの海水の
侵入長さを測定する。海水の侵入長さの短いものが遮水
性が良好である。

【００３４】ｂ）Ｔ字法 図５はＴ字法で用いた遮水性測定装置の一部切欠斜視図
である。図５に示すように、直径１．２cmのポリアセタ
ール樹脂製の円柱状の長さ４ｍの棒に、長さ方向に沿っ
て幅１．６mm、深さ２．５mmの溝（スロット）を彫る。
この溝全体を押さえ巻き遮水テープ６で覆い、さらにそ
の上をシール用ビニールテープ２０で覆った後、上記溝
に厚さ０．４mm、幅１．１mmの光ファイバー芯線テープ
８を２枚入れて光ファイバーケーブルと似た構造のもの
（疑似ケーブル）を作製する。両端をオープンにして水
平に置き、その真ん中に当たる２ｍのところのシール用
ビニールテープ２０を２．５cmにわたって剥ぎ取り、長
さ１０cm、内径１．８cmのＴ字ガラス管１９の中に入
れ、シール用ビニールテープ２０を剥がした部分をＴ字
ガラス管１９の真ん中にセットし、Ｔ字ガラス管の両端
をジョイント用ビニールテープ２１でシールし、Ｔ字ガ
ラス管１９を垂直に立てた内径１０mmのガラス管１７に
ゴム管１８でつなぎ、水平に置いた疑似ケーブルから１
ｍの高さのところまで人工海水を満たし、２４時間後に
水平に置いた疑似ケーブル中の遮水テープへの海水の侵
入長さを測定する。海水の侵入長さの短いものが遮水性
が良好である。

【００３５】実施例１ ブチル２６８（ブチル系ゴム、日本合成ゴム社製商品
名）１１部、高吸水ポリマー粒子としてサンウェットＧ
−１（ポリアクリル酸ナトリウム系、三洋化成工業社製
商品名、粒径７５〜２５０μｍが７４．４％）２５部お
よび希釈液としてトルエン６４部を混合し、均一に分散
させた。この分散液をポリエステルスパンボンドＥＳ−
５０４５（ポリエステルスパンボンド、旭化成工業社製
商品名）にコーティングし、乾燥した。これにポリプロ
ピレン不織布ＰＫ−１０２（ポリプロピレン不織布、三
井石油化学社製商品名）をコーティング面に重ね、１０
０℃で高圧カレンダーで処理した。この得られた遮水用
材料を４cm幅にスリットし、遮水テープを作製した。

【００３６】この遮水テープに使用した、高吸水ポリマ
ー粒子であるサンウェットＧ−１の人工海水中５重量％
時のゲル強度を調べたところ、８００ｄｙｎｅ／cm² で
あり、また人工海水でのＭＢ法での吸水倍率は６．７倍
であった。得られた遮水テープの遮水性を調べ、結果を
表１に示した。表１から、Ｌ字法およびＴ字法において
ともに良好な遮水性を示すことがわかった。またこの遮
水テープはケーブルコネクト作業性、被覆緩衝性ともに
良好であり、腐敗テストによる水素ガスの発生は認めら
れなかった。

【００３７】実施例２ 実施例１において、高吸水ポリマー粒子としてサンウェ
ットＧ−１（ポリアクリル酸ナトリウム系、三洋化成工
業社製商品名、粒径７５〜２５０μｍが７４．４％）１
０部とサンウェットＳＴ−５００Ｆ（ポリアクリル酸ナ
トリウム系、三洋化成工業社製商品名、粒径７５〜２５
０μｍが７８．５％）１５部を使用した以外は実施例１
と同様にして遮水テープを作製した。遮水テープに使用
したサンウェットＳＴ−５００Ｆの人工海水中５重量％
時のゲル強度を調べたところ、２２，６８０ｄｙｎｅ／
cm² であり、また人工海水でのＭＢ法での吸水倍率は
８．８倍であった。得られたテープの遮水性を調べ、結
果を表１に示した。表１からＬ字法およびＴ字法におい
てともに良好な遮水性を示すことがわかった。またこの
遮水テープはケーブルコネクト作業性、被覆緩衝性とも
に良好であり、腐敗テストによる水素ガスの発生は認め
られなかった。

【００３８】比較例１ 実施例１において、高吸水ポリマー粒子としてサンウェ
ットＳＴ−５００Ｆ（ポリアクリル酸ナトリウム系、三
洋化成工業社製商品名、粒径７５〜２５０μｍが７８．
５％）のみ２５部を使用した以外は実施例１と同様にし
て遮水テープを作製した。得られたテープの遮水性を調
べ、結果を表１に示したが、遮水性に劣っていた。また
遮水テープの腐敗テストによる水素ガスの発生は認めら
れなかった。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】本発明の高遮水性能を有する材料は、特
定の吸水倍率を有する高吸水ポリマーを用い、かつ特定
のゲル強度を有する高吸水ポリマー粒子を特定割合以上
含有するコーティング層を有しているため、ケーブルス
ロットに挿入する芯線枚数が少ない場合でもＬ字法およ
びＴ字法における遮水性に優れ、また被覆緩衝性および
非腐敗性にも優れる。また本発明の遮水性材料を用いて
得られるケーブルは、コネクト作業時および製造時のケ
ーブル成形性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の遮水用材料の一例を示す拡大断面図。

【図２】本発明の一例による遮水テープを用いたスロッ
トタイプの水走り防止型光ファイバーケーブルの拡大断
面図。

【図３】Ｌ字法で用いた遮水性測定装置の一部切欠斜視
図。

【図４】図３の棒１６の断面図。

【図５】Ｔ字法で用いた遮水性測定装置の一部切欠斜視
図。

【符号の説明】

１…遮水用材料、２…コーティング層、３…固体支持
体、４…高吸水ポリマー粒子、５…ゴム系バインダー、
６…遮水テープ、７…テンションメンバー、８…光ファ
イバー芯線テープ、９…光ファイバー、１０…スロット
型スペーサ、１０ａ…スロット、１１…外皮、１２、１
７…ガラス管、１３、１８…ゴム管、１４…Ｌ字ガラス
管、１５、２０…シール用ビニールテープ、１６…棒、
１９…Ｔ字ガラス管、２１…ジョイント用ビニールテー
プ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 人工海水での吸水倍率がＭＢ法で５倍以
   上である高吸水ポリマー粒子とゴム系バインダーを含む
   コーティング層を固体支持体上に有する遮水用材料また
   は上記コーティング層が固体支持体にサンドイッチ状に
   挟まれた遮水用材料であって、前記高吸水ポリマー粒子
   中に、人工海水中５重量％時のゲル強度が１０，０００
   ｄｙｎｅ／cm² 以下である高吸水ポリマー粒子を１５重
   量％以上含有することを特徴とする高遮水性能を有する
   材料。
2. 【請求項２】 請求項１記載の高遮水性能を有する材料
   を用いたケーブル。