JPH07103930B2 - 電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置 - Google Patents
電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置Info
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- JPH07103930B2 JPH07103930B2 JP62329509A JP32950987A JPH07103930B2 JP H07103930 B2 JPH07103930 B2 JP H07103930B2 JP 62329509 A JP62329509 A JP 62329509A JP 32950987 A JP32950987 A JP 32950987A JP H07103930 B2 JPH07103930 B2 JP H07103930B2
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/14—Control of torque converter lock-up clutches
- F16H61/143—Control of torque converter lock-up clutches using electric control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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-
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-
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- F16H—GEARING
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- Control Of Transmission Device (AREA)
- Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御
装置に係り、特に電子制御式自動変速機におけるロック
・アップ制御用ソレノイドの故障時のフェールセーフ制
御装置に関する。
装置に係り、特に電子制御式自動変速機におけるロック
・アップ制御用ソレノイドの故障時のフェールセーフ制
御装置に関する。
(従来の技術) 従来の電子制御式自動変速機においては、一般にスロッ
トル開度と車速に対応する信号とにより、T/Mのギヤ比
及びロック・アップ・クラッチのオン、オフ状態を判断
し、T/Mに取り付けたソレノイド等のアクチュエータを
コントロールするようにしている。
トル開度と車速に対応する信号とにより、T/Mのギヤ比
及びロック・アップ・クラッチのオン、オフ状態を判断
し、T/Mに取り付けたソレノイド等のアクチュエータを
コントロールするようにしている。
また、ロック・アップ制御用ソレノイド(以下単にロッ
ク・アップ・ソレノイドという)等のアクチュエータが
ショートや断線故障を生じた場合には、そのアクチュエ
ータの故障中は、常時オフすることも一般的に行われて
いる。
ク・アップ・ソレノイドという)等のアクチュエータが
ショートや断線故障を生じた場合には、そのアクチュエ
ータの故障中は、常時オフすることも一般的に行われて
いる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、従来の制御方法では前記した故障時は、
常にロック・アップ作動が禁止されるため、例えば、最
高ギヤ段(一般的には4速)で高速走行中や、山岳路で
の走行時等の走行負荷が高い場合には、トルクコンバー
タ内のスリップによりT/Mの油温が上昇するという問題
点があった。
常にロック・アップ作動が禁止されるため、例えば、最
高ギヤ段(一般的には4速)で高速走行中や、山岳路で
の走行時等の走行負荷が高い場合には、トルクコンバー
タ内のスリップによりT/Mの油温が上昇するという問題
点があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記問題点を解決するために、変速機に油温
センサを設置し、常時ロックアップ作動が禁止されてい
る状態で、前記油温センサによって検出される変速機の
油温が許容温度以上になった場合、最高ギヤ段への変速
を禁止するようにしたものである。
センサを設置し、常時ロックアップ作動が禁止されてい
る状態で、前記油温センサによって検出される変速機の
油温が許容温度以上になった場合、最高ギヤ段への変速
を禁止するようにしたものである。
(作用及び発明の効果) 本発明によれば、上記のように、T/Mの油温をT/Mに設置
した油温センサからの信号で常時検出し、ロック・アッ
プ・ソレノイドの故障等により、常時ロック・アップ作
動が禁止されている状態で、T/Mの油温が許容温度以上
(例えば、150℃以上)になった場合には、最高ギヤ段
への変速を禁止することにより、トルクコンバータ内部
のスリップを減少し、T/M油温を下げるようにする。
した油温センサからの信号で常時検出し、ロック・アッ
プ・ソレノイドの故障等により、常時ロック・アップ作
動が禁止されている状態で、T/Mの油温が許容温度以上
(例えば、150℃以上)になった場合には、最高ギヤ段
への変速を禁止することにより、トルクコンバータ内部
のスリップを減少し、T/M油温を下げるようにする。
(実施例) 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明の実施例を示す電子制御式自動変速機に
おけるフェールセーフ制御システムの全体構成図であ
る。
おけるフェールセーフ制御システムの全体構成図であ
る。
図中、1はT/M出力回転数センサ(又は車速センサ)、
2はスロットルセンサ、3はT/M油温センサ、4は第1
のシフトソレノイド、5は第2のシフトソレノイド、6
はロック・アップ・ソレノイド、7は故障警告装置、10
は電子制御装置、11は中央処理装置(CPU)、11−1は
メモリ、12乃至14はそれぞれインタフェース回路、15は
第1のシフトソレノイド4の駆動回路、16は第2のシフ
トソレノイド5の駆動回路、17はロック・アップ・ソレ
ノイド6の駆動回路、18はロック・アップ・ソレノイド
6のモニタ回路、19は故障警告装置駆動回路である。
2はスロットルセンサ、3はT/M油温センサ、4は第1
のシフトソレノイド、5は第2のシフトソレノイド、6
はロック・アップ・ソレノイド、7は故障警告装置、10
は電子制御装置、11は中央処理装置(CPU)、11−1は
メモリ、12乃至14はそれぞれインタフェース回路、15は
第1のシフトソレノイド4の駆動回路、16は第2のシフ
トソレノイド5の駆動回路、17はロック・アップ・ソレ
ノイド6の駆動回路、18はロック・アップ・ソレノイド
6のモニタ回路、19は故障警告装置駆動回路である。
ここで、ロックアップ作動時は、第3図に示すように、
ロック・アップ・リレー・バルブ20のロック・アップ・
ソレノイド6のオンにより、油路が切り換えられ、ロッ
ク・アップ・クラッチ22に通じるオイルの方向は、第2
図(a)のようになる。このため、ロック・アップ・ク
ラッチ22はフロント・カバー21に押し付けられて、エン
ジンのクランク・シャフトと変速機のインプット・シャ
フトとは直結状態となる。速ち、エンジン−フロントカ
バー21−ロック・アップ・クラッチ22−ODインプット・
シャフト25へと動力が伝達される。
ロック・アップ・リレー・バルブ20のロック・アップ・
ソレノイド6のオンにより、油路が切り換えられ、ロッ
ク・アップ・クラッチ22に通じるオイルの方向は、第2
図(a)のようになる。このため、ロック・アップ・ク
ラッチ22はフロント・カバー21に押し付けられて、エン
ジンのクランク・シャフトと変速機のインプット・シャ
フトとは直結状態となる。速ち、エンジン−フロントカ
バー21−ロック・アップ・クラッチ22−ODインプット・
シャフト25へと動力が伝達される。
一方、ロックアップ解除時は、ロック・アップ・リレー
・バルブ20の作動により、油路が作動時とは逆の方向に
切り換えられ、第2図(b)の状態となる。つまり、エ
ンジン−フロントカバー21−ポンプ・インペラ24−ター
ビン・ランナ23−ODインプット・シャフト25へと動力が
伝達される。
・バルブ20の作動により、油路が作動時とは逆の方向に
切り換えられ、第2図(b)の状態となる。つまり、エ
ンジン−フロントカバー21−ポンプ・インペラ24−ター
ビン・ランナ23−ODインプット・シャフト25へと動力が
伝達される。
また、T/M油温センサ3は、例えば、第4図に示すよう
に、ロック・アップ・リレー・バルブ20に接続される油
路26を介して設けられるクーラ27に取り付けられ、検出
素子としてサーミスタ28を内蔵する。
に、ロック・アップ・リレー・バルブ20に接続される油
路26を介して設けられるクーラ27に取り付けられ、検出
素子としてサーミスタ28を内蔵する。
第1図のシステムにおいて、スロットルセンサ2よりの
スロットル開度信号とT/M出力回転数センサ1(又は車
速センサ)よりの信号に基づいて、T/Mのギヤ比及びロ
ック・アップ・クラッチのオン、オフ状態を判断し、T/
Mに取り付けたシフトソレノイド及びロック・アップ・
ソレノイドを駆動しているロック・アップ・ソレノイド
の駆動回路17と、この駆動回路17の出力端にその入力端
が接続されるロック・アップ・ソレノイド6のモニタ回
路18を設け、そのモニタ回路18で常時ロック・アップ・
ソレノイド6の信号の状態をモニタし、CPU11よりの出
力指令とモニタ信号とが一致した場合に、ロック・アッ
プ・ソレノイド6は正常であり、不一致の場合にロック
・アップ・ソレノイド6は故障であると判断する。
スロットル開度信号とT/M出力回転数センサ1(又は車
速センサ)よりの信号に基づいて、T/Mのギヤ比及びロ
ック・アップ・クラッチのオン、オフ状態を判断し、T/
Mに取り付けたシフトソレノイド及びロック・アップ・
ソレノイドを駆動しているロック・アップ・ソレノイド
の駆動回路17と、この駆動回路17の出力端にその入力端
が接続されるロック・アップ・ソレノイド6のモニタ回
路18を設け、そのモニタ回路18で常時ロック・アップ・
ソレノイド6の信号の状態をモニタし、CPU11よりの出
力指令とモニタ信号とが一致した場合に、ロック・アッ
プ・ソレノイド6は正常であり、不一致の場合にロック
・アップ・ソレノイド6は故障であると判断する。
そして、ロック・アップ・ソレノイド6が故障の場合
は、T/M油温センサ3からの信号を常時検出して、T/M油
温がT/Mの許容温度(例えば、150℃)以上になった場合
には、最高ギヤ段への変速を禁止する。即ち、もし、こ
のT/Mの許容温度以上の状態で最高ギヤ段で走行してい
るようであればダウンシフトさせる。この制御により、
最高ギヤ段で大きかったトルクコンバータ内のスリップ
量(速度比)を減少させ、T/Mの油温の上昇を抑制する
ことができる。
は、T/M油温センサ3からの信号を常時検出して、T/M油
温がT/Mの許容温度(例えば、150℃)以上になった場合
には、最高ギヤ段への変速を禁止する。即ち、もし、こ
のT/Mの許容温度以上の状態で最高ギヤ段で走行してい
るようであればダウンシフトさせる。この制御により、
最高ギヤ段で大きかったトルクコンバータ内のスリップ
量(速度比)を減少させ、T/Mの油温の上昇を抑制する
ことができる。
また、この状態は、故障警告装置駆動回路19を介して、
故障警告装置駆動回路7の作動によりドライバに警告す
ることができる。
故障警告装置駆動回路7の作動によりドライバに警告す
ることができる。
次に、このシステムの動作について、第5図のフローチ
ャートを参照しながら詳細に説明する。
ャートを参照しながら詳細に説明する。
まず、前記したようにロック・アップ・ソレノイドが故
障か否かを判断する(ステップ)。
障か否かを判断する(ステップ)。
次いで、ロック・アップ・ソレノイドが故障の場合は、
ロック・アップ・クラッチをオフにする(ステップ
)。
ロック・アップ・クラッチをオフにする(ステップ
)。
次に、油温が所定温度X℃以上か否かを判断する(ステ
ップ)。
ップ)。
次に、油温が所定温度X℃以上の場合には、ギヤ位置が
4速オーバードライブ(O/D)か否かを判断する(ステ
ップ)。
4速オーバードライブ(O/D)か否かを判断する(ステ
ップ)。
次に、ギヤ位置が4速(O/D)の場合には、3速へダウ
ンシフトし、ロック・アップ・クラッチをオフにする
(ステップ)。
ンシフトし、ロック・アップ・クラッチをオフにする
(ステップ)。
前記ステップで、ギヤ位置が4速(O/D)でないの場
合には、ギヤ位置が3速か否かを判断する(ステップ
)。
合には、ギヤ位置が3速か否かを判断する(ステップ
)。
次に、ギヤ位置が3速の場合には、アップ・シフトを禁
止する(ステップ)。
止する(ステップ)。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
第1図は本発明の実施例を示す電子制御式自動変速機に
おけるフェールセーフ制御システムの全体構成図、第2
図はロックアップ作動機構の説明図、第3図はロック・
アップ・クラッチとロック・アップ・リレー・バルブの
関係図、第4図は油温センサを示す図、第5図は本発明
の電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御システム
の動作フローチャートである。 1……T/M出力回転数センサ、2……スロットルセン
サ、3……T/M油温センサ、4……第1のシフトソレノ
イド、5……第2のシフトソレノイド、6……ロック・
アップ・ソレノイド、7……故障警告装置、10……電子
制御装置、11……中央処理装置(CPU)、11−1……メ
モリ、12,13,14……インタフェース回路、15……第1の
シフトソレノイドの駆動回路、16……第2のシフトソレ
ノイドの駆動回路、17……ロック・アップ・ソレノイド
の駆動回路、18……ロック・アップ・ソレノイドのモニ
タ回路、19……故障警告装置駆動回路、20……ロック・
アップ・リレー・バルブ、21……フロント・カバー、22
……ロック・アップ・クラッチ、23……タービン・ラン
ナ、24……ポンプ・インペラ、25……ODインプット・シ
ャフト、26……油路、27……クーラ、28……サーミス
タ。
おけるフェールセーフ制御システムの全体構成図、第2
図はロックアップ作動機構の説明図、第3図はロック・
アップ・クラッチとロック・アップ・リレー・バルブの
関係図、第4図は油温センサを示す図、第5図は本発明
の電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御システム
の動作フローチャートである。 1……T/M出力回転数センサ、2……スロットルセン
サ、3……T/M油温センサ、4……第1のシフトソレノ
イド、5……第2のシフトソレノイド、6……ロック・
アップ・ソレノイド、7……故障警告装置、10……電子
制御装置、11……中央処理装置(CPU)、11−1……メ
モリ、12,13,14……インタフェース回路、15……第1の
シフトソレノイドの駆動回路、16……第2のシフトソレ
ノイドの駆動回路、17……ロック・アップ・ソレノイド
の駆動回路、18……ロック・アップ・ソレノイドのモニ
タ回路、19……故障警告装置駆動回路、20……ロック・
アップ・リレー・バルブ、21……フロント・カバー、22
……ロック・アップ・クラッチ、23……タービン・ラン
ナ、24……ポンプ・インペラ、25……ODインプット・シ
ャフト、26……油路、27……クーラ、28……サーミス
タ。
Claims (3)
- 【請求項1】変速機に油温センサを設置し、常時ロック
アップ作動が禁止されている状態で、前記油温センサに
よって検出される変速機の油温が許容温度以上になった
場合、最高ギヤ段への変速を禁止するようにしたことを
特徴とする電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御
装置。 - 【請求項2】ロック・アップ・ソレノイドの異常状態を
検出するモニタ回路を設けるようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の電子制御式自動変速機の
フェールセーフ制御装置。 - 【請求項3】前記最高ギヤ段への変速の禁止状態は故障
警告装置を作動して表示するようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の電子制御式自動変速機の
フェールセーフ制御装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62329509A JPH07103930B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置 |
US07/282,276 US4914982A (en) | 1987-12-28 | 1988-12-09 | Device and method of fail-safe control for electronically controlled automatic transmission |
DE3843091A DE3843091C2 (de) | 1987-12-28 | 1988-12-21 | Vorrichtung und Verfahren zur Ausfallsicherungssteuerung für elektronisch gesteuerte, automatische Getriebe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62329509A JPH07103930B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01172664A JPH01172664A (ja) | 1989-07-07 |
JPH07103930B2 true JPH07103930B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=18222171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62329509A Expired - Fee Related JPH07103930B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4914982A (ja) |
JP (1) | JPH07103930B2 (ja) |
DE (1) | DE3843091C2 (ja) |
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JP3374168B2 (ja) * | 1994-12-01 | 2003-02-04 | ジヤトコ株式会社 | 自動変速機の変速制御装置 |
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JP3837787B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2006-10-25 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | スリップ制御装置 |
JP3476718B2 (ja) * | 1999-08-26 | 2003-12-10 | 本田技研工業株式会社 | ロックアップ機構付きトルクコンバータの制御装置 |
DE10057972A1 (de) | 2000-11-22 | 2002-07-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Ermittlung von Getriebekenngrößen |
CN100476264C (zh) * | 2002-03-26 | 2009-04-08 | 株式会社博世汽车系统 | 车辆传动系的控制装置 |
US8392047B2 (en) * | 2007-06-04 | 2013-03-05 | Zf Friedrichshafen Ag | System for preventing damage to a vehicle |
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US10821985B2 (en) * | 2018-03-15 | 2020-11-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Gear change control device and gear change control method |
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JPS534589B2 (ja) * | 1972-06-26 | 1978-02-18 | ||
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-
1987
- 1987-12-28 JP JP62329509A patent/JPH07103930B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-12-09 US US07/282,276 patent/US4914982A/en not_active Expired - Lifetime
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JPH01172664A (ja) | 1989-07-07 |
DE3843091C2 (de) | 1999-11-25 |
US4914982A (en) | 1990-04-10 |
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