JPH07103890B2 - ギヤケーブルにプラスチツク層を被覆する方法 - Google Patents

ギヤケーブルにプラスチツク層を被覆する方法

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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ギヤケーブルの所定長さ範囲にプラスチック
層を被覆する方法に関する。
［従来の技術］ 本発明による方法は、DE−OS第34 42494号（USA第4,62
5,504号、Canada第１ 242 128号、Japan第152 584/8
5号）明細書に開示された方法に基づいており、特に、D
E−OS第34 42 494号明細書、第６項14行目に記載され
た付加的な作業段階に基づいている。この作業段階と
は、ギヤケーブルの、被覆しようとする長さ範囲におけ
るギヤコイルの外径を、ハンマ打ちによって、他の範囲
のギヤコイルの外径よりも小さくする作業である。
しかし、上述した作業段階において、ハンマ打ちされた
ギヤケーブルの箇所は不都合に圧縮されてしまう。その
結果、圧縮されたギヤケーブルの箇所には所期の弾性が
失われ、この箇所は剛性となる。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、ギヤケーブルの所定長さ範囲における
ギヤコイルの外径を減寸しても、ギヤケーブルの全長に
わたって同じ弾性が備わるように、ギヤケーブルにプラ
スチック層を被覆する方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記課題は、本発明によればはじめに述べた方法におい
て、まず、ギヤケーブルの所定長さ範囲におけるギヤコ
イルの外径を、心なし研削によって小さく減寸し、次い
で、プラスチック管の外径を減寸しながらこのプラスチ
ック管内壁の少なくとも一部をギヤコイルの巻条の間へ
侵入させることによって、ギヤケーブルの、減寸された
外径を有する所定長さ範囲にプラスチック管を固定する
ことによって解決されている。
［作用及び効果］ 上記手段によれば、ギヤケーブルの所定長さ範囲におけ
るギヤコイルの外径は、ハンマ打ちによってではなく、
心なし研削によって減寸される。それによって、欠点と
して述べたギヤケーブルの圧縮が、完全に回避され、ギ
ヤケーブルの弾性は、ギヤケーブル全長にわたって等し
く保たれる。
ギヤケーブルの、減寸された外径を有する所定長さ範囲
は、公知形式でプラスチック管によって被覆される。さ
らに、プラスチック管は、外的な力の作用例えばハンマ
打ちによって上記ギヤコイルに固定される。この場合、
プラスチック管の外周部しかハンマ打ちされないので、
プラスチック管よりも内側のギヤケーブルは何の影響も
受けず、従って不都合に圧縮されない。ギヤケーブルに
対するハンマ打ちの衝撃は、プラスチック管によってほ
とんど緩衝されているのである。
また、上記プラスチック管をギヤケーブルに取付ける外
的な力の作用は、例えば圧着ローラによって生ぜしめら
れてもよい。
さらに、ギヤケーブルの、減寸された外径を有する長さ
範囲が、射出成形によってプラスチック層を被覆され
て、この層がプラスチック管として形成されてもよい。
この場合、ギヤケーブルの、減寸された外径を有する長
さ範囲が押出し機ノズルを貫通するごとに、押出し機が
スイッチオンされ、上述した射出成形作業が行われる。
ギヤケーブルにプラスチック管を被覆する方法は種々異
なるものが考えられるが、すべての方法において、以下
の点は共通している。即ち、ギヤケーブルにプラスチッ
ク管を固定するさいに、プラスチック管内壁の一部をギ
ヤコイルの巻条間へ侵入させ、それによって、ギヤケー
ブルにプラスチック管を不動に固定する点である。
［実施例］ 次に図示の実施例につき本発明を説明する。
ギヤケーブル１は外径4.7mmのギヤコイル２を有してい
る。しかし、ギヤコイル２の外径は、ギヤケーブル１
の、被覆されるべき長さ範囲において研削されて4.35mm
に減寸される。プラスチック管３は、本来5.5mmの外径
と4.5mmの内径とを有している。しかし、プラスチック
管３が、ギヤケーブル１の、研削された外径を有する長
さ範囲（→Ａ）上に差しはめられた後で、プラスチック
管３の外径及び内径は、外的な力の作用例えばハンマ打
ち、又はローリング及び圧縮又はそれに類似した方法に
よって減寸される。つまり、プラスチック管３がギヤコ
イル２の巻条の間へ押込まれるのである。この結果、プ
ラスチック管の外径は最終的に4.8mmとなる。上述した
ように、プラスチック管内壁の一部がギヤコイル２の巻
条間へ侵入すると、プラスチック管３はギヤケーブル１
に固定される。また、プラスチック管３によって被覆さ
れたケーブル長さ範囲は、被覆されていないケーブル長
さ範囲よりもわずかに大きな外径を有しているだけでよ
い。即ち、案内管内での遊びを補償しながらも、この案
内管内を容易に移動できる程の大きさであればよいので
ある。
さらに、ギヤケーブル１が、全長にわたって薄肉のプラ
スチック層によって静電的に被覆されていてもよく、こ
の被覆法は公知である。そして、長さ範囲（→Ａ）にお
いてギヤコイル２の外径が減寸される前に、このような
被覆は行われる。
また、けば立たされた糸がギヤコイル２の巻条間に巻付
けられてもよく、この方法も既に公知である。
【図面の簡単な説明】
図面は、長手方向で見たギヤケーブルの一部の横断面図
である。 １……ギヤケーブル、２……ギヤコイル、３……プラス
チック管

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ギヤコイル（２）を有するギヤケーブル
    （１）の所定長さ範囲にプラスチック層を被覆する方法
    において、まず、ギヤケーブル（１）のプラスチック層
    を被覆すべき長さ範囲（→Ａ）におけるギヤコイル
    （２）の外径を、心なし研削によって減寸し、次いで、
    プラスチック管（３）の外径を減寸しながらこのプラス
    チック管内壁の少なくとも一部をギヤコイル（２）の巻
    条の間へ侵入させることによって、ギヤケーブル（１）
    の、減寸された外径を有する長さ範囲（→Ａ）にプラス
    チック管（３）を固定することを特徴とする、ギヤケー
    ブルにプラスチック層を被覆する方法。
  2. 【請求項２】外的な力の作用によって、プラスチック管
    （３）の外径を減寸する、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】プラスチック層を射出成形法によって被覆
    する、請求項１記載の方法。
  4. 【請求項４】ギヤケーブル（１）の全長にわたって、溶
    融プラスチック層を流動層焼結被覆法によって被覆す
    る、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
  5. 【請求項５】ギヤケーブル（１）の全長にわたって、溶
    融プラスチック層を静電被覆法によって被覆する、請求
    項１から３までのいずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】ギヤケーブル（１）の、まだプラスチック
    層によって被覆されていない長さ範囲におけるギヤコイ
    ル（２）の巻条間に、けば立ち糸を巻付け、このけばと
    プラスチック層とを融着させる、請求項４又は５記載の
    方法。
JP2189614A 1989-07-20 1990-07-19 ギヤケーブルにプラスチツク層を被覆する方法 Expired - Lifetime JPH07103890B2 (ja)

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EP0409103B1 (de) 1995-05-17
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US5075952A (en) 1991-12-31
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