JPS63190050A - 編棒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、手操作によって編物を編成するための編棒に
関、するものである。

［従来の技術］ 従来、編成に使用する編糸の太さを多段階に区分し、そ
の各区分の太さに適合するようにそれぞれ編目形成部の
太さを段階的に変更した１０教本の多数の編棒を用意し
、これらの編棒を使用編糸の太さに応じて使い分けるよ
うにしていた。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記従来の場合、色々の太さの編糸による編成を実施し
ようとすれば、多数の編棒を全て用意しなければならな
いので、編棒のコストが高くつくと共に、作業者にとっ
て経済的負担が大きくなり、しかも、編棒全部が揃って
いるか否かの確認もその数が多いので大変であった。

そこで、本発明は、編目形成部の太さを大小に変更でき
るようにして、１本の編棒により従来の少なくとも数段
階の太さの各編棒を兼用できるようにし、以って、その
編棒の数を大幅に減らすと共に、そのコスト低下を図る
ことができるようにするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、前記問題点を解決するために、特に、編目形
成部の外径を一定範囲内で大小に変更し得るように構成
すると共に、その編目形成部の外径を大小に調節するた
めの外径調節手段を編棒に備えたものである。

［作用］ 前記外径調節手段によって前記編目形成部の外径を小さ
くすることにより、この状態に適した太さの編糸による
編成に使用でき、又、外径を大きく調節することにより
、この状態に適した更に太い編糸による編成に使用でき
る。

［実施例］ 以下に、本発明を具体化した一実施例を示す図面を参照
してその詳細を説明する。

第１図乃至第３図に於いて、編棒Ａは、先端が穂先状に
形成された穂先片１と、編目形成部を構成するコイル部
材２と、そのコイル部材２のコイルの径を変更するため
の外径調節手段たる外径調節片３と、長い柄４とによっ
て構成される。

前記穂先片１は、金属材料によって一体に構成され、そ
の先端から長手方向に渡って、穂先部１Ａと、その穂先
部１Ａに接続され外径が一定で長手方向に延長された案
内支持部１Ｂと、その案内支持部１Ｂに接続され長手方
向に延長された雄螺子部１Ｃとが形成される。

前記外径調節片３は、金属材料によって構成され、その
内部に前記穂先片１の雄螺子部１Ｃに螺合する雌螺子部
３Ａが形成され、又、外周面には滑り止め用のローレッ
トが形成される。

前記コイル部材２は、隣接するコイル同志が互いに、密
着すると共に、そのコイルのピッチが前記穂先片１の雄
螺子部１Ｃの螺子山ピッチと略等しくされ、その長手方
向の一端部が穂先片１の穂先部１Ａに、他端部が前記外
径調節片３にそれぞれ固着される。そのコイル部材２は
、前記外径調節片３の回動操作によってその調節片３を
柄４の方向に移動することにより、コイルの巻数が増加
してその各コイルの径がほぼ一様に小さくなり（第３図
参照）、逆に調節片３を前記と反対方向に移動すること
により、コイルの巻数が減少してその各コイルの径がほ
ぼ一様に大きくなる（第２図参照）。そのコイル部材２
は、硬鋼線材料や、合成樹脂材料によって構成される。

硬鋼線材料の場合は、線径がほぼ０．４ｍｍ程度の例え
ば５ＷＣ（スチールウェアー１０種）が用いられ、又、
合成樹脂材料の場合は、線径が１ｍｍ〜’１．５ｍｍの
例えばポリアセタール樹脂が用いられる。この樹脂材料
の場合の線断面は円形よりも矩形とすることが好ましい
。それは各コイルの外周面が連続した平滑面となるから
である。

前記柄４は、前記外径調節片３等と同様に金属材料によ
って一体に構成され、その−側内部に前記穂先片１の雄
螺子部１Ｃに螺合する雌螺子部４Ａが設けられ、又、他
側端部には周面にローレットを形成した大径の操作部４
Ｂが設けられ、更に、前記雌螺子部４Ａが形成された部
分に前記雄螺子部１Ｃの端部を目視可能とさせる窓孔４
Ｃが穿設されると共に、その窓孔４Ｃの孔縁部に前記コ
イル部材２のコイルの太さの度合を前記雄螺子部１Ｃの
端部との対応関係により段階的（本実施例の場合４段階
）に示す調節口＠４Ｄが表示される。

本実施例は上述した如く構成される。

第２図に示されるコイル部材２はそのコイルの径を最大
にした場合であると共に、従来の編棒の成る所定一段階
の太さのものとほぼ一致した状態である。但し、この状
態に於いてコイル部材２の両端連結部のコイルの径は図
示のように多少小径となっている。この状態に於いては
、穂先片１の雄螺子部１Ｃの端部が柄４の調節目盛４Ｄ
の右側端部の目盛線と一致しており、窓孔４Ｃを通じて
容易に目視確認できる。この状態のコイルの太さ、つま
りコイルの直径は次式によって求められる。

−Ｌ πＸＮ Ｒ・・・・・コイルの最大直径 し・・・・・コイル部材２の全長 Ｎ・・・・・コイルの巻数 π・・・・・円周率（３，１４） この状態の編棒は、そのコイルの太さに適した番手の編
糸による編成に使われる。

次に、前記コイル部材２のコイルの太さを例えば第３図
に示されるように最も小さな段階に調節する場合につい
て説明する。

即ち、先ず、柄４を穂先片１に対し回転操作して右側に
移動し、その調節目盛４Ｄの左側端部の目盛線が穂先片
１の雄螺子部１Ｃの端部と略一致したところで、その回
転操作を停止する。次に、外径調節片３を回転操作して
、その一端部が柄４の端面と当接するまで右側に移動す
る。この場合、コイル部材２は、穂先片１の穂先部１Ａ
に固定された一端部を中心としてコイルが小径となる方
向にその保有弾力に抗して回転され、そのコイルの巻数
が増加すると共に、そのコイルの径が最小となってその
内面が穂先片１の案内支持部１Ｂの外周面に当接する。

この状態で柄４に前記と逆方向の回転力を与えてその端
面を外径調節片３の一端部に強く圧接させることにより
外径調節片３を固定化する。この状態に変化したコイル
の直径は次式によって求められる。

Ｒ１＝　−Ｌ πＸＮ１ Ｒ１・・・・・コイルの最小直径 Ｎ１・・・・・コイルの巻数 この状態のコイル部材２のコイルの太さは、前記の場合
よりも３段階下であって、従来の編棒の他の所定一段階
のものの太さとほぼ一致するようにされる。而して、こ
の状態の編棒Ａはそのコイルの太さに適合した番手の編
糸による編成に使用される。

更に、前記コイル部材２のコイルの太さは、前記２つの
段階の外、中間の２つの各段階にも前記と同様の操作に
よって調節できるものである。

本実施例は、編目形成部をコイル部材２によって構成し
たが、この構成に限らず外の手段、例えば、収縮、膨張
によって太さが異なる手段を適用してもよく、又、太さ
の段階を前記のように４段階ばかりでなく更に増加させ
るように構成してもよいことはいうまでもない。

［発明の効果］ 本発明は以上に詳述したように、編棒の編目形成部の外
径を一定範囲内で大小に変更し得るように構成すると共
に、その編目形成部の外径を大小に調節するための外径
調節手段を編棒に備えたものであるから、その外径調節
手段によって編目形成部の太さを調節することにより、
従来の少なくとも数段階の太さの各編棒を１本の編棒に
よって兼用でき、その編棒の数を大幅に減少させて、そ
のコスト低下を図ることができ、しかも、従来のような
多数の編棒の全てが揃っているか否かの面倒な確認作業
も著しく軽減乃至解消できる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は編棒の平面図、第２図は編目形成部の太さを最
大に調節しかつ一部を切欠して示す編棒の拡大断面図、
第３図は編目形成部の太さを最小に調節しかつ一部を切
欠して示す編棒の拡大断面図である。 Ａ・・・・・編棒

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、編目形成部の外径を一定範囲内で大小に変更し得る
   ように構成すると共に、その編目形成部の外径を大小に
   調節するための外径調節手段を備えたことを特徴とする
   編棒。 ２、前記編目形成部を、隣接するコイル同志が互いに密
   着しかつそのコイルの一端部を他端部に対し回転してそ
   のコイルの巻数を増減することによりそのコイルの径が
   大小に変更可能なコイル部材によって構成し、そのコイ
   ルの一端部を編棒の穂先片に連結すると共に、そのコイ
   ルの他端部を前記穂先片に対して編棒の長手方向に移動
   調節可能な調節部材に連結したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の編棒。