JPH07101640A - 金属線条体用リ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スチ−ルコ−ド等の金属線条体の巻装するリ
−ルに関するものであり、具体的には、リ−ルに巻装し
た金属線条体の係止具に係るものである。 【構成】 金属線条体用リ−ルのフランジ外端面に止着
される固定部と、当該固定部より立ち上がり、これらを
連結する架橋部と、この架橋部先端に金属線条体を係止
する把持部と、金属線条体の係止を確実にする把持安定
部とを備えてなる金属線条体を係止する係止具を、前記
固定部をもって金属線条体用リ−ルの外端面に固定し、
把持部及び把持安定部に対向して若干大きめの形状を有
する覗き孔をフランジ外端面に形成し、前記把持部及び
前記把持安定部をフランジ外端面の外側より内側に向か
って弾性的に変形させ、前記覗き孔を通過して巻胴側に
弾性移動できるようになしたことを特徴とする金属線条
体用リ−ル。 １‥固定部、２‥架橋部、３‥把持部、４‥把持安定
部、Ｗ‥金属線条体

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スチ−ルコ−ド、ワ
イヤ等の金属線条体の巻装するリ−ルに関するものであ
り、具体的には、リ−ルに巻装した金属線条体の係止具
に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、主に巻胴とフランジから構成され
る一般的なリ−ルＲとしては、図１５の如く、巻胴部
（図示せず）に巻装が終了した金属線条体Ｗの端末部Ｗ
_a を係止するため、フランジ１１の外周部分に、金属線
条体Ｗの端末部Ｗ_a の径より若干大きい径をもって穿設
させられた線条体の導出孔１２と、当該導出孔１２に近
接するフランジ１１の外端面でその外周縁１３に固着さ
れたクリップ状の係止具１４を備えたものであった。上
述の従来技術のリ−ルＲは、巻胴部に巻装した金属線条
体Ｗの端末部Ｗ_a を導出孔１２より導出して、係止具１
４にて係止しているので、端末部Ｗ_a がフランジ１１の
外側に存在し、このため、運搬、保管時において邪魔に
なるばかりか、解線する場合に端末部Ｗ_a を係止具１４
より外して、導出孔１２より巻胴部側に移さなければな
らず、解線作業に手数を要していた。

【０００３】又、スチ−ルコ−ド等の撚られた金属線条
体Ｗを導出孔１２に挿入するにあたり、スチ−ルコ−ド
の端末部Ｗ_a の先端は、通常ばらけている場合が多く、
この場合には先端を修正する必要が生じ、このため、端
末部Ｗ_a 先端を導出孔１２に案内誘導することに関して
は、自動化することが困難であり、人手による方法しか
なく大きな作業負荷となっていた。

【０００４】更に上述のリ−ルＲで巻取られた金属線条
体Ｗを用いて、タイヤで代表されるゴム等の複合体を製
造する圧延工程におけるリ−ルＲから金属線条体Ｗを引
き出す作業において、解線時の金属線条体Ｗの端末部Ｗ
_a を導出孔１２内を通過させる時、巻き終わり端に連続
するリ−ルＲに巻き付けられた金属線条体Ｗがその弾性
力で巻き付けが緩む場合が多い。

【０００５】従って、導出孔１２を通過させた金属線条
体Ｗをリ−ルＲから引き出す際において、前述の連続し
て緩んだ金属線条体Ｗの下を通過して引き出してしまう
場合があり、この場合、交差即ち金属線条体Ｗ同士が絡
まって引き出すようなことになり、圧延工程において金
属線条体Ｗの断線という問題があった。

【０００６】本出願人は、この従来技術に対して全く新
規な金属線条体用リ−ルを特願平３−３５３２３７号に
て提案した。かかる発明によれば、従来のようなフラン
ジに設けた導出孔に金属線条体を通過させることがな
く、簡単に係止、解線することができるリ−ルであっ
て、金属線条体に張力を加えた状態で係止、解線するこ
とができるのでリ−ルに巻かれた金属線条体の緩みが発
生せず、従って金属線条体の絡み合いが無くなり断線を
防止できるリ−ルであって、作業性を大幅に向上させた
極めて都合のよい構造となっている。

【０００７】しかしながら、これも更に改良が必要な点
がある。図１６は前記した既提案の金属線条体用リ−ル
Ｒの断面図であり、図１７はその機能を示す同様の断面
図である。図中、２１はフランジ、２２はフランジ２１
にあけられた覗き孔である。そして係止具は固定部２
３、把持部２４、これをつなぐ架橋部２５からなってお
り、金属線条体Ｗの係止の際にのみ把持部２４と共に架
橋部２５を一体に弾性変形させ、把持部２４を覗き孔２
２よりフランジの内側に突出することになる。即ち、係
止具の把持部２４は、金属線条体Ｗの巻取り時は係止具
はフランジ２１の内端面にはないため、金属線条体Ｗは
係止具に接触することなく巻き取ることができる。

【０００８】しかるに、架橋部２５を一体に変形させる
ことにより、その変形に要する力は大きくなり、更に、
図１６に示すように覗き孔２２の概略中央以上金属線条
体Ｗを巻き込んでしまうと、架橋部２５の内側への変形
は困難になり、把持部２４の内側への突出はなくなって
しまうため、金属線条体Ｗの係止は不可能になってしま
う。従って、金属線条体Ｗの巻装量をそれだけ少なくし
なければならないことになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これを更に
実用的に改良したものであって、係止及び解線のし易さ
及びリ−ルへの金属線条体の巻装量も充分に確保できる
ことに加えて、輸送や保管の取扱においては、係止めさ
れた金属線条体が外れないようなリ−ルを提供するもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の金属線条体用リ−ルは次のような構造と
なっている。即ち、金属線条体用リ−ルのフランジ外端
面に止着される固定部と、当該固定部より立ち上がり、
これらを連結する架橋部と、この架橋部先端に金属線条
体を係止する把持部と、金属線条体の係止を確実にする
把持安定部とを備えてなる金属線条体を係止する係止具
を、前記固定部をもって金属線条体用リ−ルの外端面に
固定し、把持部及び把持安定部に対向して若干大きめの
形状を有する覗き孔をフランジ外端面に形成し、前記把
持部及び前記把持安定部をフランジ外端面の外側より内
側に向かって弾性的に変形させ、前記覗き孔を通過して
巻胴側に弾性移動できるようになしたことを特徴とする
金属線条体用リ−ルである。

【００１１】好ましくは、前記把持安定部は、金属線条
体の通線方向に沿って把持部より離れた位置に配置さ
れ、フランジ内端と前記把持部とより係止された金属線
条体の挟持方向に対して直角に突起する形状を有するも
のである。そして、前記把持部と前記把持安定部との位
置は金属線条体の巻胴部に巻装された側に近い方に把持
部を、金属線条体の端末部に近い方に把持安定部を位置
させるのがよい。

【００１２】

【作用】本発明にあっては、把持部に対して距離を隔て
て把持安定部を設けた点に最も特徴があり、このため、
本出願人が提案した把持部のみで金属線条体を係止して
いたリ−ルに比べて、輸送及び保管中の取扱において金
属線条体が外れるという問題点を解決できた。

【００１３】金属線条体の端末部は係止具によって係止
されるが、係止された金属線条体の係止部分よりも１０
乃至２０ｃｍ長い位置で切断することで係止及び解線の
作業性或いは自動化が容易となる。しかし、この１０乃
至２０ｃｍ長い金属線条体はリ−ルの外周面から飛び出
し、輸送及び保管等の取扱において、この飛び出した金
属線条体に外力が加わった場合把持部から外れることが
あった。これは把持部による金属線条体の係止がフラン
ジ壁に沿って外れ易い構造となっていることによるもの
で、この問題を解決するために、本発明にあってはフラ
ンジ壁に沿って外れ難くする把持安定部を設けている。
この把持安定部は、把持部からある程度の距離をおいて
フランジ壁に対しほぼ直角の方向に巻胴部側に飛び出し
た部材からなり、該部材は板状或いは円柱状の材料から
なる。

【００１４】金属線条体にフランジ壁に沿った方向の外
力が加わった時、把持部から金属線条体が外れることを
防止することが把持安定部の機能なので、把持安定部は
係止具に一対して設けてもよいし、別に設けてもよい。

【００１５】係止具をリ−ルのフランジ外端面に固定す
るには、係止具の固定部を外端面に溶接、スポット溶
接、ねじ留め、又はフランジ外端面に係止具を嵌合でき
るようにしてもよい。係止具は取り外しできるようにす
ると、リ−ルに巻装される金属線条体の直径が大きく異
なる時にそれに適合する係止具と取り替えすることがで
きる。この係止具の色はフランジと同じ色にしてもよい
し、係止及び解線する際に目視でその位置が判り易くす
るために異なる色にしてもよい。自動化においては位置
検出用にフランジとは異なる電磁気特性を与えることも
可能である。又、係止具の架橋部のフランジからの最大
高さは、フランジの折り返し部よりも低くすることが肝
要で、それよりも高くするとリ−ルを積み重ねた際に把
持部の挟持力が甘くなり係止が緩んでしまうことがあ
る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明
する。図１は本発明の第１実施例における金属線条体用
リ−ルＲの側面部分図であり、図２は図１の主要部の断
面図を示すものである。この例では係止具Ａは板状のば
ね材を用いたものである。即ち、固定部１と、これより
立ち上がった架橋部２とこの架橋部２よりほぼ直角に垂
下した把持部３と把持安定部４よりなっており、固定部
１がリ−ルＲのフランジ５の外端面にねじ留めされ、一
方、把持部３及び把持安定部４はフランジ５に形成され
た覗き孔６に対向して取り付けられている。図中、７は
金属線条体Ｗが巻かれる巻胴部である。

【００１７】尚、係止具Ａの基体となるばね材の厚みは
０．３ｍｍであり、幅は１０ｍｍである。そして架橋部
２の最も離れた高さは、固定部１とは８ｍｍ程高くなっ
ている。特に把持部３は幅が４ｍｍ程度であり、更に、
側面形状においてはほぼ直角のＬ字状の曲げ加工３₀ が
施されていて、金属線状体Ｗの端末部Ｗ_a の係止めに供
される。そして、架橋部２の最も高い位置であっても、
フランジ５の折り返し部５₀ よりも低くされており、リ
−ルを積み重ねた際にも把持部の挟持力が甘くなること
がない。又、把持安定部４は把持部３から３ｍｍ離れた
位置に配置されており、把持安定部４の幅は３ｍｍ程度
とされ、把持部３の側面形状Ｌ字状に対して把持安定部
４の側面形状は逆Ｌ字状の加工４₀ が施され、金属線条
体Ｗの端末部Ｗ_a を取り込むように形成されているの
で、輸送及び保管の取扱い中に外れないようになされて
いる。

【００１８】図３は金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a の係止の
状態を示す主要断面図であり、かかる係止具Ａにあっ
て、架橋部２の好ましくは把持部３側をフランジ５側に
軽く押圧（Ｆ）することによって、覗き孔６を通って把
持部３及び把持安定部４がフランジ５の内側に入り込
み、そしてフランジ５の内側にあって巻胴部７に巻装さ
れた金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a をフランジ５面に沿った
方向の力で把持部３に嵌め合わせ、次いでフランジ５面
に直角の方向の力で把持安定部４に嵌め合わせ、この状
態で前記の押圧力を解除すれば、金属線条体Ｗの端末部
Ｗ_a は把持部３とフランジ５の内面とによって挟持さ
れ、かつ把持部３と把持安定部４とによって端末部Ｗ_a
を取り囲む状態となり、簡単に外れないようにすること
ができる。

【００１９】このように、本発明によれば、把持部３と
把持安定部４とをフランジ５の内側に弾性移動するだけ
なので、覗き孔６は比較的小さくでき、しかも金属線条
体Ｗはこの覗き孔６に近接するまで巻装することがで
き、更に金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a を簡単に係止、解線
できると共に、巻装されたリ−ルＲを輸送、保管する取
扱時には端末部Ｗ_a が外れないようにしてリ−ルＲのフ
ランジ５内側で金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a を係止できる
こととなったのである。

【００２０】図４は本発明の第２実施例における金属線
条体用リ−ルＲの側面部分図であり、図５はその主要部
の断面図を示すものである。この例にあっては、係止具
Ｂは固定部１と、これより立ち上がった架橋部２と、こ
の架橋部２より垂下した把持部３及び把持安定部４とか
らなっており、固定部１がリ−ルＲのフランジ５の外端
面上にスポット溶接され、一方、把持部３及び把持安定
部４はフランジ５に形成されたの覗き孔６に対向して取
り付けられている。

【００２１】尚、この例にあってはばね材の厚みは０．
３ｍｍであり、幅は７ｍｍである。そして架橋部の平坦
部分は、固定部１とは５ｍｍ程高く形成されている。特
に、把持部３は幅が２ｍｍ程度で先端は丸みをつけてお
り、更に側面形状においてＳ字状加工３₀ が施され、金
属線条体Ｗの端末部Ｗ_a の係止に供される。又、把持安
定部４が幅２ｍｍ程度で丸みをつけており、更に正面形
状において図６に示すように丸みをつけて金属線条体Ｗ
の端末部Ｗ_a の係止を容易にしている。

【００２２】図７は本発明の第３実施例における金属線
条体用リ−ルＲの側面部分図であり、第２実施例と異な
る点はリ−ルＲのフランジ５に形成された覗き孔６の形
状をＵ字状にしたことで、係止具Ｃの把持部３及び把持
安定部４をフランジ５の外端面に位置させることがで
き、従ってリ−ルＲに巻装する金属線条体Ｗを増加させ
ることができる。

【００２３】図８は本発明の第４実施例における係止具
Ｄの斜視図であり、棒状のばね材からなり、棒状の両端
がハ字状に配置された固定部１に対し架橋部２が約５ｍ
ｍ程立ち上がって形成され、その中央が覗き孔６に対向
して把持部３としてＵ字状に曲げ加工３₀ され、かつこ
れから３ｍｍ離れた位置に把持安定部４がＬ字状に曲げ
加工４₀ されている。この例にあっても、係止具Ｄの架
橋部２を押圧（Ｆ）することによって把持部３及び把持
安定部４が容易に覗き孔６よりフランジ５の内側に突出
することになる。

【００２４】図９は、本発明の第５実施例における係止
具Ｅの斜視図であり、第３実施例と同じ形状の係止具で
あるが板状のばね材が用いられている。第４実施例及び
第５実施例において、固定部１はフランジ５の周縁に形
成させる折り曲げ部５₀ の隙間に挿入されてリ−ルＲに
固定されることとなる。

【００２５】図１０は本発明の第６実施例における係止
具Ｆの斜視図であり、第１実施例の係止具Ａの変形例で
ある。即ち、把持部３及び把持安定部４は架橋部２から
夫々独立して垂下しており、把持部３の先端が円弧をも
って湾曲部３₀ が形成されていると共に、把持安定部４
の先端がＬ字状に曲げ加工４₀ とされているものであ
り、この湾曲部３₀ に金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a が嵌り
込み、かつ把持安定部４と共に金属線条体Ｗの端末部Ｗ
_a が支持されることとなる。

【００２６】図１１は本発明の第７実施例における係止
具Ｇの斜視図であり、第６実施例の係止具Ｆの変形例で
ある。即ち、把持部３の先端が円弧をもって湾曲部３₀
が形成されていると共に、握持安定部４の先端も又円弧
をもって湾曲部４₀ が形成され、夫々の湾曲部３₀ 、４
₀ の金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a が嵌り込み支持されるこ
ととなる。

【００２７】以上の実施例にあっては、把持部３と把持
安定部４とはひとつの架橋部２から伸びる例であるが、
これら各部３、４を別々にフランジ５に備えてもよいこ
とは勿論である。図１２〜図１４はこの例を示す本発明
の第８実施例であり、図１２はその金属線条体用リ−ル
Ｒの側面部分図である。この例では把持部３と把持安定
部４とが夫々分離独立した係止具Ｈ₁ 、Ｈ₂ からなり、
これらはいずれも板状のばね材を用いたものである。即
ち、夫々の固定部１と、これより立ち上がった架橋部２
とこの架橋部２よりほぼ直角に垂下した把持部３と把持
安定部４よりなっており、夫々の固定部１がリ−ルＲの
フランジ５の外端面にねじ留めされ、一方、把持部３及
び把持安定部４はフランジ５に形成された夫々の覗き孔
６₁ 、６₂ に対向して取り付けられている。尚、係止具
Ｈ₁ 、Ｈ₂ の基体となるばね材の厚みは実施例１の場合
と基本的に同一である。

【００２８】図１３は図１２のａ−ａ線での断面図であ
り、図１４は図１２のｂ−ｂ線での断面図である。図１
３で示すようにこの例では把持部３は円弧状の湾曲部３
₀ となっている。そして、更に把持安定部４は図１４に
て示すように内側に向けてＬ字状に曲げ加工４₀ され、
図の点線に示すように、この湾曲部３₀ 及び折曲部４₀
にはさまれて金属線条体Ｗの端末部Ｗ_a が支持されるこ
ととなる。

【００２９】

【発明の効果】この発明は、上述の構成になしたので、
フランジに形成した孔に金属線条体を通過させる作業を
省略することができ、又、金属線条体に張力を加えたま
まで係止、解線ができるので、リ−ルに巻装された金属
線条体に緩みを発生させることがなくなり、緩みによる
もつれに起因する断線がなくなる。更に、係止、解線作
業に好都合であるリ−ルから飛び出した金属線条体の端
末部が運搬、保管等の取扱時に係止外れが起こらないよ
うにしたので、係止、解線の作業性は大幅に向上し、特
に、従来のリ−ルでは困難であった金属線条体のリ−ル
係止、解線の自動化を可能にする効果を奏するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施例における金属線条体用リ−ル
の側面部分図である。

【図２】図２は図１における主要部の断面図を示すもの
である。

【図３】図３は図１におけるリ−ルの金属線条体の端末
部の係止状態を示す主要断面図である。

【図４】図４は第２実施例における金属線条体用リ−ル
の側面部分図である。

【図５】図５は図４における主要部の断面図を示すもの
である。

【図６】図６は図５における把持部及び把持安定部の拡
大図である。

【図７】図７は第３実施例における金属線条体用リ−ル
の側面部分図である。

【図８】図８は第４実施例における係止具Ｄの斜視図で
ある。

【図９】図９は第５実施例における係止具Ｅの斜視図で
ある。

【図１０】図１０は第６実施例における係止具Ｆの斜視
図である。

【図１１】図１１は第７実施例における係止具Ｇの斜視
図である。

【図１２】図１２は第８実施例における金属線条体用リ
−ルの側面部分図である。

【図１３】図１３は図１２のａ−ａ線での断面図であ
る。

【図１４】図１４は図１２のｂ−ｂ線での断面図であ
る。

【図１５】図１５は従来のリ−ルの係止具を示すフラン
ジ部の部分拡大図である。

【図１６】図１６は既提案の金属線条体用リ−ルの断面
図である。

【図１７】図１７は図１６の金属線条体用リ−ルの機能
を示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ₁ 、Ｈ₂ ‥‥本発明の
係止具、 Ｒ‥‥リ−ル、 Ｗ‥‥金属線条体、 Ｗ_a ‥‥金属線条体の端末部、 １‥‥本発明の係止具の固定部、 ２‥‥本発明の係止具の架橋部、 ３‥‥本発明の係止具の把持部、 ４‥‥本発明の係止具の把持安定部、 ５‥‥リ−ルのフランジ、 ５₀ ‥‥フランジの折り返し部、 ６、６₁ 、６₂ ‥‥フランジの覗き孔、 ７‥‥リ−ルの巻胴部、 １１‥‥フランジ、 １２‥‥線条体導出孔、 １３‥‥フランジの外周縁、 １４‥‥係止具、 ２１‥‥フランジ、 ２２‥‥覗き孔、 ２３‥‥固定部、 ２４‥‥把持部、 ２５‥‥架橋部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属線条体用リ−ルのフランジ外端面に
   止着される固定部と、当該固定部より立ち上がり、これ
   らを連結する架橋部と、この架橋部先端に金属線条体を
   係止する把持部と、金属線条体の係止を確実にする把持
   安定部とを備えてなる金属線条体を係止する係止具を、
   前記固定部をもって金属線条体用リ−ルの外端面に固定
   し、把持部及び把持安定部に対向して若干大きめの形状
   を有する覗き孔をフランジ外端面に形成し、前記把持部
   及び前記把持安定部をフランジ外端面の外側より内側に
   向かって弾性的に変形させ、前記覗き孔を通過して巻胴
   側に弾性移動できるようになしたことを特徴とする金属
   線条体用リ−ル。
2. 【請求項２】 前記把持安定部は、金属線条体の通線方
   向に沿って把持部より離れた位置に配置され、フランジ
   内端と前記把持部とより係止された金属線条体の挟持方
   向に対して直角に突起する形状を有する請求項第１項記
   載の金属線条体用リ−ル。