JPH07101562A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH07101562A JPH07101562A JP5271249A JP27124993A JPH07101562A JP H07101562 A JPH07101562 A JP H07101562A JP 5271249 A JP5271249 A JP 5271249A JP 27124993 A JP27124993 A JP 27124993A JP H07101562 A JPH07101562 A JP H07101562A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- width
- separation
- feeding device
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 リタードローラ分離方式や摩擦パッド分離方
式の給紙装置における給紙時の斜行を小さく抑える。 【構成】 用紙積載部１１に積載された用紙Ｐの幅方向
を規制する幅規制ガイド１２，１３を、フィードローラ
４，リタードローラ８対の分離ニップ部を越えて引抜き
ローラ対２，９の近傍まで延設する。この構成によれ
ば、分離ニップ部からその下流の引抜きローラ対２，９
のニップ部まで用紙Ｐの先端が搬送される間、幅規制ガ
イド１２，１３が用紙を規制し続けるため、用紙Ｐの斜
行は非常に小さく抑えられることになる。
式の給紙装置における給紙時の斜行を小さく抑える。 【構成】 用紙積載部１１に積載された用紙Ｐの幅方向
を規制する幅規制ガイド１２，１３を、フィードローラ
４，リタードローラ８対の分離ニップ部を越えて引抜き
ローラ対２，９の近傍まで延設する。この構成によれ
ば、分離ニップ部からその下流の引抜きローラ対２，９
のニップ部まで用紙Ｐの先端が搬送される間、幅規制ガ
イド１２，１３が用紙を規制し続けるため、用紙Ｐの斜
行は非常に小さく抑えられることになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積載された用紙または
原稿を一枚ずつ分離して、下流側の印刷機，複写機等の
画像形成装置やプラテンガラスに供給する給紙装置に関
し、詳しくはその給紙する用紙や原稿の斜行を防止する
ように構成された給紙装置に関する。
原稿を一枚ずつ分離して、下流側の印刷機，複写機等の
画像形成装置やプラテンガラスに供給する給紙装置に関
し、詳しくはその給紙する用紙や原稿の斜行を防止する
ように構成された給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、リタードローラや摩擦パッド
を用いた給紙装置においては、用紙分離時に給紙方向の
搬送力を用紙幅方向で均一にすることが難しいため、斜
行が発生しやすい性質があり、用紙の斜行を完全になく
すことは困難であった。
を用いた給紙装置においては、用紙分離時に給紙方向の
搬送力を用紙幅方向で均一にすることが難しいため、斜
行が発生しやすい性質があり、用紙の斜行を完全になく
すことは困難であった。
【０００３】この種の給紙装置の従来例を、図５〜図１
１を用いて説明する。
１を用いて説明する。
【０００４】図５は、従来の流し読み式の原稿送り装置
の斜視図、図６は図５に示した原稿送り装置の側断面図
である。
の斜視図、図６は図５に示した原稿送り装置の側断面図
である。
【０００５】図５，６において、１は原稿先端検知セン
サアーム、２はピンチローラ、３はピンチローラ２と搬
送ローラ９との分離ニップ部に用紙先端を導くためのガ
イドであり、ニップ接線方向に用紙をガイドする接線ガ
イド（以後Ｔガイドと呼ぶ）である。
サアーム、２はピンチローラ、３はピンチローラ２と搬
送ローラ９との分離ニップ部に用紙先端を導くためのガ
イドであり、ニップ接線方向に用紙をガイドする接線ガ
イド（以後Ｔガイドと呼ぶ）である。
【０００６】４はフィードローラ、８はリタードローラ
であり両方でリタードローラ分離を形成している。５は
ピックアップローラであり、上下に揺動して用紙をピッ
クアップする。６は用紙積載トレイ１１上の原稿の有り
無しを検知する原稿検知センサのアーム、７は排紙ロー
ラ、１０はジャム処理時に開くＡＤＦカバーの開閉を検
知する検知スイッチである。またＡ部は原稿読み取り部
である。
であり両方でリタードローラ分離を形成している。５は
ピックアップローラであり、上下に揺動して用紙をピッ
クアップする。６は用紙積載トレイ１１上の原稿の有り
無しを検知する原稿検知センサのアーム、７は排紙ロー
ラ、１０はジャム処理時に開くＡＤＦカバーの開閉を検
知する検知スイッチである。またＡ部は原稿読み取り部
である。
【０００７】次に、図７の上視図を用い、リタードロー
ラ分離において発生する斜行について説明する。この図
７では、斜行の説明をしやすくするため、フィードロー
ラ４とリタードローラ８との対を軸方向に２対設けた例
を示してある。
ラ分離において発生する斜行について説明する。この図
７では、斜行の説明をしやすくするため、フィードロー
ラ４とリタードローラ８との対を軸方向に２対設けた例
を示してある。
【０００８】通常のリタードローラ分離では、この図７
に示すように、用紙幅方向の狭い一部分にのみ分離ニッ
プ部があり、しかも用紙幅方向に複数の分離ニップ部を
持ち、その各々が搬送と分離の動作を別々にこなしてい
る。このような状況においては各分離ニップ部における
給紙方向下流側への搬送速度を完全に一致させるのは理
論的にも不可能である。
に示すように、用紙幅方向の狭い一部分にのみ分離ニッ
プ部があり、しかも用紙幅方向に複数の分離ニップ部を
持ち、その各々が搬送と分離の動作を別々にこなしてい
る。このような状況においては各分離ニップ部における
給紙方向下流側への搬送速度を完全に一致させるのは理
論的にも不可能である。
【０００９】例えば図８の側断面図に示すように、リタ
ードローラ分離のニップ部に用紙Ｐが２枚以上噛み込ま
れている場合と、図９の側断面図に示すように、用紙Ｐ
が１枚しか噛み込まれていない場合との用紙の搬送速度
ＶD とＶE を比べると、一般的なリタードローラ分離の
構成での実験の結果、ＶD ＝（１．０３〜１．０７）＊
ＶE である。これは、用紙が一枚の時は一枚の紙の表面
と裏面に搬送力が同時に逆方向に加わることになり、実
質的な搬送速度がゴムの変形で低下することによる。
ードローラ分離のニップ部に用紙Ｐが２枚以上噛み込ま
れている場合と、図９の側断面図に示すように、用紙Ｐ
が１枚しか噛み込まれていない場合との用紙の搬送速度
ＶD とＶE を比べると、一般的なリタードローラ分離の
構成での実験の結果、ＶD ＝（１．０３〜１．０７）＊
ＶE である。これは、用紙が一枚の時は一枚の紙の表面
と裏面に搬送力が同時に逆方向に加わることになり、実
質的な搬送速度がゴムの変形で低下することによる。
【００１０】用紙が２枚のときは戻し方向（給紙方向上
流）に働く力が、紙どうしが擦れる力であり、上記の戻
し力より小さいため、給紙方向下流に搬送される速度は
ほぼ計算通りとなる。
流）に働く力が、紙どうしが擦れる力であり、上記の戻
し力より小さいため、給紙方向下流に搬送される速度は
ほぼ計算通りとなる。
【００１１】このことから、用紙幅方向で、片方は分離
ニップ部に２枚噛み込まれ、もう片方は分離ニップ部に
１枚しか噛み込まれていない状態が生ずると、搬送速度
に差が生じ、他に斜行を規制する力が働かない場合に
は、簡単に斜行してしまうという欠点があった。
ニップ部に２枚噛み込まれ、もう片方は分離ニップ部に
１枚しか噛み込まれていない状態が生ずると、搬送速度
に差が生じ、他に斜行を規制する力が働かない場合に
は、簡単に斜行してしまうという欠点があった。
【００１２】この様子を図７に示した。Ｐ−１は給紙方
向下流に搬送される１枚目の紙であり、Ｐ−２は給紙方
向上流側に戻される２枚目の用紙を示している。フィー
ドローラ４−１と４−２は互いに距離ｄだけ離れて配置
され、それぞれの給紙方向下流側への搬送力はＶ1 とＶ
2 である。この例ではＶ1 ＞Ｖ2 となり時計方向に斜行
する力が働くことになる。
向下流に搬送される１枚目の紙であり、Ｐ−２は給紙方
向上流側に戻される２枚目の用紙を示している。フィー
ドローラ４−１と４−２は互いに距離ｄだけ離れて配置
され、それぞれの給紙方向下流側への搬送力はＶ1 とＶ
2 である。この例ではＶ1 ＞Ｖ2 となり時計方向に斜行
する力が働くことになる。
【００１３】さらに図１０の上視図を用いて詳しく説明
する。
する。
【００１４】この図１０から明らかなように、リタード
ローラ分離における斜行は、分離開始から、搬送方向下
流の引き抜きローラ対２、９に用紙Ｐの先端が噛み込ま
れるときまで（図で用紙先端がＬで示す領域を移動する
間）続くことになる。
ローラ分離における斜行は、分離開始から、搬送方向下
流の引き抜きローラ対２、９に用紙Ｐの先端が噛み込ま
れるときまで（図で用紙先端がＬで示す領域を移動する
間）続くことになる。
【００１５】ここで１１は用紙積載トレイ（用紙積載
部）、１２’は調整側の幅規制ガイド、１３’は基準側
の幅規制ガイドである。
部）、１２’は調整側の幅規制ガイド、１３’は基準側
の幅規制ガイドである。
【００１６】幅規制ガイド１２’と用紙Ｐとの間には、
通常所定の隙間Ｇが設けられる。これは用紙の裁断誤差
や温度湿度変化による用紙幅の寸法変化等を吸収するた
めに必ず設けられるものである。
通常所定の隙間Ｇが設けられる。これは用紙の裁断誤差
や温度湿度変化による用紙幅の寸法変化等を吸収するた
めに必ず設けられるものである。
【００１７】またこの図１０では、幅規制ガイド１２’
を用紙の給紙方向下流側に設けた例を示してあるが、実
験の結果から、このように給紙方向下流側方向に幅規制
ガイドを配置すると、斜行量が一層増加することがわか
った。これは、用紙先端が領域Ｌを搬送されるときの幅
方向のガイドが少なくなることによるものである。
を用紙の給紙方向下流側に設けた例を示してあるが、実
験の結果から、このように給紙方向下流側方向に幅規制
ガイドを配置すると、斜行量が一層増加することがわか
った。これは、用紙先端が領域Ｌを搬送されるときの幅
方向のガイドが少なくなることによるものである。
【００１８】以上のことを解決するための従来の対策と
しては、強制的に用紙を幅規制ガイドで押さえつけて、
実用的に問題のないレベルに斜行量を減少させることが
せいぜいであった。
しては、強制的に用紙を幅規制ガイドで押さえつけて、
実用的に問題のないレベルに斜行量を減少させることが
せいぜいであった。
【００１９】これを改善するため、ある程度斜行を許し
て給紙を行い、画像形成装置側に斜行補正用レジストロ
ーラ機構やレジストシャッター機構を設けて、画像形成
直前に用紙を真っ直ぐに戻していた。
て給紙を行い、画像形成装置側に斜行補正用レジストロ
ーラ機構やレジストシャッター機構を設けて、画像形成
直前に用紙を真っ直ぐに戻していた。
【００２０】しかし、このような補正にも限界があり、
あまりにも大きな斜行に対しては充分に補正することが
できず、形成した画像が用紙に対して傾いてしまってい
たり、用紙幅方向のレジストが悪化したりしていた。
あまりにも大きな斜行に対しては充分に補正することが
できず、形成した画像が用紙に対して傾いてしまってい
たり、用紙幅方向のレジストが悪化したりしていた。
【００２１】図１１は、上記図１０の従来例を改善し
た、他の従来例を示す上視図である。
た、他の従来例を示す上視図である。
【００２２】この図１１の従来例においては、上記図１
０の従来例に比べて、幅規制ガイド１２’，１３’をで
きるだけ給紙方向下流側に設け、領域Ｌを搬送中の用紙
を、より広いガイドで規制することで、斜行をより小さ
く抑えるようにしている。
０の従来例に比べて、幅規制ガイド１２’，１３’をで
きるだけ給紙方向下流側に設け、領域Ｌを搬送中の用紙
を、より広いガイドで規制することで、斜行をより小さ
く抑えるようにしている。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記図１１に
示した従来例にしても、給紙時の斜行量を大幅に減少さ
せることは困難であった。
示した従来例にしても、給紙時の斜行量を大幅に減少さ
せることは困難であった。
【００２４】本発明は、このようなリタードローラ分離
や摩擦パッド分離といった斜行しやすい分離方式におけ
るその斜行の問題を解決するためになされたもので、給
紙時の斜行を非常に小さく抑えることのできる給紙装置
を提供することを目的とする。
や摩擦パッド分離といった斜行しやすい分離方式におけ
るその斜行の問題を解決するためになされたもので、給
紙時の斜行を非常に小さく抑えることのできる給紙装置
を提供することを目的とする。
【００２５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る給紙装置
は、用紙積載部（１１）に積載された用紙（Ｐ）の幅方
向を規制する幅規制ガイド（１２，１３）が、用紙分離
手段（４，８）の分離ニップ部を越えて引抜きローラ対
（２，９）の近傍まで延設されたことを特徴としたもの
である。
は、用紙積載部（１１）に積載された用紙（Ｐ）の幅方
向を規制する幅規制ガイド（１２，１３）が、用紙分離
手段（４，８）の分離ニップ部を越えて引抜きローラ対
（２，９）の近傍まで延設されたことを特徴としたもの
である。
【００２６】また、本発明に係る他の給紙装置は、用紙
積載部（１１）に積載された用紙（Ｐ）の幅方向を規制
する幅規制ガイド（１２，１３）が設けられるととも
に、用紙分離手段（４，８）の分離ニップ部と引抜きロ
ーラ対（２，９）との間で、分離された用紙の幅方向を
規制する補助用幅規制ガイド（２２，２３）が、上記用
紙積載部（１１）の幅規制ガイド（１２，１３）と連動
して幅調整可能に設けられたことを特徴とするものであ
る。
積載部（１１）に積載された用紙（Ｐ）の幅方向を規制
する幅規制ガイド（１２，１３）が設けられるととも
に、用紙分離手段（４，８）の分離ニップ部と引抜きロ
ーラ対（２，９）との間で、分離された用紙の幅方向を
規制する補助用幅規制ガイド（２２，２３）が、上記用
紙積載部（１１）の幅規制ガイド（１２，１３）と連動
して幅調整可能に設けられたことを特徴とするものであ
る。
【００２７】
【作用】上記各構成の給紙装置では、幅規制ガイド（１
２，１３）を引抜きローラ対（２，９）の近傍まで延設
することにより、あるいは用紙分離手段（４，８）の分
離ニップ部と引抜きローラ対（２，９）との間にも補助
用幅規制ガイド（２２，２３）を設けることにより、分
離ニップ部からその下流の引抜きローラ対（２，９）の
ニップ部まで用紙（Ｐ）の先端が搬送される間、幅規制
ガイド（１２，１３）あるいは補助用幅規制ガイド（２
２，２３）が用紙を規制し続ける。このため、用紙
（Ｐ）の斜行は非常に小さく抑えられることになる。
２，１３）を引抜きローラ対（２，９）の近傍まで延設
することにより、あるいは用紙分離手段（４，８）の分
離ニップ部と引抜きローラ対（２，９）との間にも補助
用幅規制ガイド（２２，２３）を設けることにより、分
離ニップ部からその下流の引抜きローラ対（２，９）の
ニップ部まで用紙（Ｐ）の先端が搬送される間、幅規制
ガイド（１２，１３）あるいは補助用幅規制ガイド（２
２，２３）が用紙を規制し続ける。このため、用紙
（Ｐ）の斜行は非常に小さく抑えられることになる。
【００２８】なお、上記カッコ内の符号は、図面を参照
するためのものであり、何等本発明の構成を限定するも
のではない。
するためのものであり、何等本発明の構成を限定するも
のではない。
【００２９】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１におけるリタード
ローラ分離方式の給紙装置を示した上視図、図２はその
給紙装置の側断面図、図３はその給紙装置の要部斜視図
である。
する。 〈実施例１〉図１は本発明の実施例１におけるリタード
ローラ分離方式の給紙装置を示した上視図、図２はその
給紙装置の側断面図、図３はその給紙装置の要部斜視図
である。
【００３０】図において、４−１，４−２および８−
１，８−２はそれぞれ、従来例で示した通り、分離手段
としての２対のフィードローラ，リタードローラであ
る。同様に２はピンチローラ、９は搬送ローラであり、
両方合わせて分離部からの分離された用紙を引き抜く、
引抜きローラ対を形成している。１１は用紙積載トレイ
（用紙積載部）である。
１，８−２はそれぞれ、従来例で示した通り、分離手段
としての２対のフィードローラ，リタードローラであ
る。同様に２はピンチローラ、９は搬送ローラであり、
両方合わせて分離部からの分離された用紙を引き抜く、
引抜きローラ対を形成している。１１は用紙積載トレイ
（用紙積載部）である。
【００３１】１２は、フィードローラ４、リタードロー
ラ８対の分離ニップ部を越えて、給紙方向下流側の引抜
きローラ対２，９の近傍まで延設された調整側の幅規制
ガイド、１３は同様に延設された基準側の幅規制ガイド
を示している。
ラ８対の分離ニップ部を越えて、給紙方向下流側の引抜
きローラ対２，９の近傍まで延設された調整側の幅規制
ガイド、１３は同様に延設された基準側の幅規制ガイド
を示している。
【００３２】Ｐ−１は、用紙積載トレイ１１上に積載さ
れた用紙Ｐの最上部の用紙、Ｐ−２はＰ−１の下の用紙
を示している。また、用紙Ｐと調整側の幅規制ガイド１
２との間には、所定の隙間Ｇが設けられる。
れた用紙Ｐの最上部の用紙、Ｐ−２はＰ−１の下の用紙
を示している。また、用紙Ｐと調整側の幅規制ガイド１
２との間には、所定の隙間Ｇが設けられる。
【００３３】この図から分かるように、分離ニップ部か
らその下流の引抜きローラ対２，９のニップ部まで用紙
Ｐの先端が搬送される間、幅規制ガイド１２，１３が用
紙を規制し続けるため、用紙Ｐの斜行は、図９や図１０
に示した従来例に比べて非常に小さく抑えられることが
わかる。 〈実施例２〉図４は、本発明の実施例２におけるリター
ドローラ分離方式の給紙装置を示した上視図である。
らその下流の引抜きローラ対２，９のニップ部まで用紙
Ｐの先端が搬送される間、幅規制ガイド１２，１３が用
紙を規制し続けるため、用紙Ｐの斜行は、図９や図１０
に示した従来例に比べて非常に小さく抑えられることが
わかる。 〈実施例２〉図４は、本発明の実施例２におけるリター
ドローラ分離方式の給紙装置を示した上視図である。
【００３４】上記実施例１では、用紙積載トレイ１１に
積載された用紙Ｐの幅方向を規制する幅規制ガイド１
２，１３が引抜きローラ対２，９の近傍まで延長された
形で設けられていたが、図４のようにこの実施例２で
は、用紙分離手段であるフィードローラ４、リタードロ
ーラ８対の分離ニップ部と引抜きローラ対２，９との間
で、分離された用紙の幅方向を規制する、基準側と調整
側との補助用幅規制ガイド２２，２３が設けられてい
る。つまり、用紙積載トレイ１１側の幅規制ガイド１
２，１３と、この補助用幅規制ガイド２２，２３とが、
分離ニップ部の上流側と下流側とに分割された状態で配
置されている。
積載された用紙Ｐの幅方向を規制する幅規制ガイド１
２，１３が引抜きローラ対２，９の近傍まで延長された
形で設けられていたが、図４のようにこの実施例２で
は、用紙分離手段であるフィードローラ４、リタードロ
ーラ８対の分離ニップ部と引抜きローラ対２，９との間
で、分離された用紙の幅方向を規制する、基準側と調整
側との補助用幅規制ガイド２２，２３が設けられてい
る。つまり、用紙積載トレイ１１側の幅規制ガイド１
２，１３と、この補助用幅規制ガイド２２，２３とが、
分離ニップ部の上流側と下流側とに分割された状態で配
置されている。
【００３５】また、上記調整側の補助用幅規制ガイド２
２は、同じ調整側の幅規制ガイド１２と連動して幅調整
可能に設けられている。その幅調整手段としては例え
ば、ベルト３１で連結された二組のピニオン３２ａ，３
３ａとラック３２ｂ，３３ｂとが用いられる。
２は、同じ調整側の幅規制ガイド１２と連動して幅調整
可能に設けられている。その幅調整手段としては例え
ば、ベルト３１で連結された二組のピニオン３２ａ，３
３ａとラック３２ｂ，３３ｂとが用いられる。
【００３６】このように補助用幅規制ガイド２２，２３
を設けることにより、上記実施例１の場合と同様に、用
紙Ｐの斜行を非常に小さく抑えることができる。しかも
フィードローラ４の駆動軸４ａや、その駆動軸４ａを上
下動させる場合に必要なピックアップ用の駆動アーム
（図示せず）等との干渉を避ける手段、例えば上記図３
に示した実施例１のように、幅規制ガイド１２にフィー
ドローラ４の駆動軸４ａを通す孔１２ａを設ける必要が
なくなる。
を設けることにより、上記実施例１の場合と同様に、用
紙Ｐの斜行を非常に小さく抑えることができる。しかも
フィードローラ４の駆動軸４ａや、その駆動軸４ａを上
下動させる場合に必要なピックアップ用の駆動アーム
（図示せず）等との干渉を避ける手段、例えば上記図３
に示した実施例１のように、幅規制ガイド１２にフィー
ドローラ４の駆動軸４ａを通す孔１２ａを設ける必要が
なくなる。
【００３７】なお、上記実施例１，２においては、原稿
送り装置の例を示してあるが、給紙デッキやカセット給
紙装置等の用紙給紙装置においても、同様に構成して、
同様の効果を得ることができる。
送り装置の例を示してあるが、給紙デッキやカセット給
紙装置等の用紙給紙装置においても、同様に構成して、
同様の効果を得ることができる。
【００３８】また、上記実施例１，２においては、リタ
ードローラ分離の場合で説明したが、摩擦パッド分離の
場合にも全く同様なことが言える。
ードローラ分離の場合で説明したが、摩擦パッド分離の
場合にも全く同様なことが言える。
【００３９】さらに、上記実施例１，２においては、片
側の幅規制ガイド１２および補助用幅規制ガイド２２が
幅調整用として移動可能である場合について述べたが、
両側の幅規制ガイド１２，１３および補助用幅規制ガイ
ド２２，２３が移動するセンター基準方式の場合にも適
用し得る。
側の幅規制ガイド１２および補助用幅規制ガイド２２が
幅調整用として移動可能である場合について述べたが、
両側の幅規制ガイド１２，１３および補助用幅規制ガイ
ド２２，２３が移動するセンター基準方式の場合にも適
用し得る。
【００４０】その他、引抜きローラ対２，９の給紙方向
下流側に、その引抜きローラ対２，９により搬送される
用紙Ｐの幅方向を規制する第３の幅規制ガイドを設けて
もよい。この構成によれば、斜行をより小さく抑えるこ
とが可能である。
下流側に、その引抜きローラ対２，９により搬送される
用紙Ｐの幅方向を規制する第３の幅規制ガイドを設けて
もよい。この構成によれば、斜行をより小さく抑えるこ
とが可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る給紙
装置では、リタードローラ分離や摩擦パッド分離を行っ
たときの用紙の斜行を非常に小さく抑えることができ
る。
装置では、リタードローラ分離や摩擦パッド分離を行っ
たときの用紙の斜行を非常に小さく抑えることができ
る。
【００４２】さらに、実験によれば、カールしたり折れ
曲がった用紙や原稿のように、通常分離が難しいものを
給紙した場合にも斜行量を大幅に減らせることがわかっ
た。これにより給紙可能な紙種の範囲が広がるという利
点も生まれる。
曲がった用紙や原稿のように、通常分離が難しいものを
給紙した場合にも斜行量を大幅に減らせることがわかっ
た。これにより給紙可能な紙種の範囲が広がるという利
点も生まれる。
【図１】本発明の実施例１におけるリタードローラ分離
方式の給紙装置を示した上視図。
方式の給紙装置を示した上視図。
【図２】同じ給紙装置の側断面図。
【図３】同じ給紙装置の要部斜視図。
【図４】本発明の実施例２におけるリタードローラ分離
方式の給紙装置を示した上視図。
方式の給紙装置を示した上視図。
【図５】従来の流し読み式の原稿送り装置の斜視図。
【図６】同じ原稿送り装置の側断面図。
【図７】リタードローラ分離における斜行を説明する上
視図。
視図。
【図８】リタードローラ分離における斜行を説明する側
断面図。
断面図。
【図９】リタードローラ分離における斜行を説明する他
の側断面図。
の側断面図。
【図１０】従来例を説明する上視図。
【図１１】他の従来例を説明する上視図。
２，９ 引抜きローラ対 ４ フィードローラ（用紙分離手段） ８ リタードローラ（用紙分離手段） １１ 用紙積載トレイ（用紙積載部） １２，１３ 幅規制ガイド ２２，２３ 補助用幅規制ガイド Ｐ 用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１４ 2107−2Ｈ
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙積載部に積載された用紙を、リター
ドローラ分離または摩擦パッド分離によって分離する用
紙分離手段と、 該用紙分離手段の給紙方向下流側に配置され、分離され
た用紙を上記用紙分離手段より引き抜いて搬送する引抜
きローラ対とを有する給紙装置において、 上記用紙積載部に積載された用紙の幅方向を規制する幅
規制ガイドが、上記用紙分離手段の分離ニップ部を越え
て上記引抜きローラ対の近傍まで延設されたことを特徴
とした給紙装置。 - 【請求項２】 用紙積載部に積載された用紙を、リター
ドローラ分離または摩擦パッド分離によって分離する用
紙分離手段と、 該用紙分離手段の給紙方向下流側に配置され、分離され
た用紙を上記用紙分離手段より引き抜いて搬送する引抜
きローラ対とを有する給紙装置において、 上記用紙積載部に積載された用紙の幅方向を規制する幅
規制ガイドが設けられるとともに、 上記用紙分離手段の分離ニップ部と上記引抜きローラ対
との間で、分離された用紙の幅方向を規制する補助用幅
規制ガイドが、上記用紙積載部の幅規制ガイドと連動し
て幅調整可能に設けられたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の給紙装置におい
て、 上記引抜きローラ対の給紙方向下流側に、該引抜きロー
ラ対により搬送される用紙の幅方向を規制する幅規制ガ
イドが設けられたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5271249A JPH07101562A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5271249A JPH07101562A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101562A true JPH07101562A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17497445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5271249A Pending JPH07101562A (ja) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101562A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007238272A (ja) * | 2006-03-08 | 2007-09-20 | Ricoh Co Ltd | 自動原稿搬送装置、及び画像形成装置 |
| US7802790B2 (en) | 2007-05-01 | 2010-09-28 | Funai Electric Co., Ltd. | Image generating apparatus with paper cassette having pressing portion |
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-
1993
- 1993-10-04 JP JP5271249A patent/JPH07101562A/ja active Pending
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