JPH07101181A - 製本方法 - Google Patents
製本方法Info
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- JPH07101181A JPH07101181A JP25035293A JP25035293A JPH07101181A JP H07101181 A JPH07101181 A JP H07101181A JP 25035293 A JP25035293 A JP 25035293A JP 25035293 A JP25035293 A JP 25035293A JP H07101181 A JPH07101181 A JP H07101181A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】従来のような丁合装置を必要とせず、落丁や乱
丁の生じるおそれのない製本方法を提供することを目的
とする。 【構成】連続用紙ＣＰの所定の単位長さ毎に区画された
表裏の各単位領域ＵＥに、単位領域毎にジグザグ折りし
たときに各ページが同一の方向を向くように且つページ
の順に配列されるように、各ページの画像を印刷する印
刷工程と、連続用紙を１冊分毎に分離する分離工程と、
連続用紙を単位領域毎にジグザグ折りして１冊分の折り
重ね体とする折り工程と、折り重ね体の一辺を綴じる綴
じ工程と、折り重ね体の各ページを開くことが可能なよ
うにジグザグ折り部を切断する切断工程と、を含んでな
る製本方法である。
丁の生じるおそれのない製本方法を提供することを目的
とする。 【構成】連続用紙ＣＰの所定の単位長さ毎に区画された
表裏の各単位領域ＵＥに、単位領域毎にジグザグ折りし
たときに各ページが同一の方向を向くように且つページ
の順に配列されるように、各ページの画像を印刷する印
刷工程と、連続用紙を１冊分毎に分離する分離工程と、
連続用紙を単位領域毎にジグザグ折りして１冊分の折り
重ね体とする折り工程と、折り重ね体の一辺を綴じる綴
じ工程と、折り重ね体の各ページを開くことが可能なよ
うにジグザグ折り部を切断する切断工程と、を含んでな
る製本方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カタログ、マニュア
ル、書籍、その他の種々の冊子又は本を製作するための
製本方法に関する。
ル、書籍、その他の種々の冊子又は本を製作するための
製本方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の製本方法は、各ページ毎に印刷さ
れた多数の枚葉紙の束を準備しておき、これらを丁合装
置にセットする。丁合装置によって、各ページの束から
それぞれ１枚づつ取り出し、それらを順次重ね合わせ、
それを綴じることによって製本が行われる。
れた多数の枚葉紙の束を準備しておき、これらを丁合装
置にセットする。丁合装置によって、各ページの束から
それぞれ１枚づつ取り出し、それらを順次重ね合わせ、
それを綴じることによって製本が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の製本方法では、
１冊のページ数が多くなればなる程、丁合装置にセット
する束の数が多くなるので、丁合装置が大型化し大きな
占有面積を要していた。
１冊のページ数が多くなればなる程、丁合装置にセット
する束の数が多くなるので、丁合装置が大型化し大きな
占有面積を要していた。
【０００４】また、丁合装置において、束からの紙の取
り出しにミスがあったり、取り出した紙の位置決めにミ
スがあった場合には、落丁や乱丁が生じることとなる。
そして、印刷された枚葉紙の束を丁合装置にセットする
作業が人手によって行われているため、印刷工程と丁合
工程とが分断され、全工程を連続的に行うことができな
かった。
り出しにミスがあったり、取り出した紙の位置決めにミ
スがあった場合には、落丁や乱丁が生じることとなる。
そして、印刷された枚葉紙の束を丁合装置にセットする
作業が人手によって行われているため、印刷工程と丁合
工程とが分断され、全工程を連続的に行うことができな
かった。
【０００５】本発明は、上述の問題に鑑み、従来のよう
な丁合装置を必要とせず、落丁や乱丁の生じるおそれの
ない製本方法を提供することを目的とする。
な丁合装置を必要とせず、落丁や乱丁の生じるおそれの
ない製本方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る方
法は、連続用紙の所定の単位長さ毎に区画された表裏の
各単位領域に、前記単位領域毎にジグザグ折りしたとき
に各ページが同一の方向を向くように且つページの順に
配列されるように、各ページの画像を印刷する印刷工程
と、前記連続用紙を１冊分毎に分離する分離工程と、前
記連続用紙を前記単位領域毎にジグザグ折りして１冊分
の折り重ね体とする折り工程と、前記折り重ね体の一辺
を綴じる綴じ工程と、前記折り重ね体の各ページを開く
ことが可能なように前記ジグザグ折り部を切断する切断
工程と、を含んでなる製本方法である。
法は、連続用紙の所定の単位長さ毎に区画された表裏の
各単位領域に、前記単位領域毎にジグザグ折りしたとき
に各ページが同一の方向を向くように且つページの順に
配列されるように、各ページの画像を印刷する印刷工程
と、前記連続用紙を１冊分毎に分離する分離工程と、前
記連続用紙を前記単位領域毎にジグザグ折りして１冊分
の折り重ね体とする折り工程と、前記折り重ね体の一辺
を綴じる綴じ工程と、前記折り重ね体の各ページを開く
ことが可能なように前記ジグザグ折り部を切断する切断
工程と、を含んでなる製本方法である。
【０００７】請求項２の発明に係る方法は、前記印刷工
程において、前記連続用紙の表裏の一方の面に印刷を行
った後、前記連続用紙を表裏反転し、前記連続用紙の表
裏の他方の面に印刷を行う製本方法である。
程において、前記連続用紙の表裏の一方の面に印刷を行
った後、前記連続用紙を表裏反転し、前記連続用紙の表
裏の他方の面に印刷を行う製本方法である。
【０００８】
【作用】まず、連続用紙の表裏の所定の単位領域毎に、
所定のページが所定の向きに印刷される。連続用紙は１
冊分毎に分離され、ジグザグ折りされ、背部が綴じら
れ、必要に応じて周辺が切断される。
所定のページが所定の向きに印刷される。連続用紙は１
冊分毎に分離され、ジグザグ折りされ、背部が綴じら
れ、必要に応じて周辺が切断される。
【０００９】連続用紙に１冊分の各ページが連続して印
刷され、１冊分毎に分離されるので、印刷が正常に行わ
れる限りは落丁や乱丁の生じるおそれがない。
刷され、１冊分毎に分離されるので、印刷が正常に行わ
れる限りは落丁や乱丁の生じるおそれがない。
【００１０】
【実施例】図１は本発明に係る製本装置１を示すブロッ
ク図、図２は表面印刷部１１の構成を示すブロック図、
図７は製本装置１による製本工程の流れを示すフローチ
ャートである。
ク図、図２は表面印刷部１１の構成を示すブロック図、
図７は製本装置１による製本工程の流れを示すフローチ
ャートである。
【００１１】図１において、製本装置１は、表面印刷部
１１、表裏反転部１２、裏面印刷部１３、分離部１４、
折り部１５、背部切断部１６、綴じ部１７、三辺切断部
１８などから構成されている。
１１、表裏反転部１２、裏面印刷部１３、分離部１４、
折り部１５、背部切断部１６、綴じ部１７、三辺切断部
１８などから構成されている。
【００１２】表面印刷部１１は、図２に示すように、イ
ンクジェットノズルが横方向に連続するように配列され
たインクジェット方式の複数のプリントヘッド２１（２
１ａ〜２１ｄ）、及びプリントヘッド２１を制御する制
御処理部２２などからなっている。
ンクジェットノズルが横方向に連続するように配列され
たインクジェット方式の複数のプリントヘッド２１（２
１ａ〜２１ｄ）、及びプリントヘッド２１を制御する制
御処理部２２などからなっている。
【００１３】プリントヘッド２１は、それぞれ１０２４
個のノズルが２４０ｄｐｉの密度で直線状に配列された
ものであり、４つのヘッドによって約１６インチ幅の連
続用紙ＣＰに印刷が可能である。各プリントヘッド２１
は、図示しないガイドによって横方向に移動可能に取り
付けられており、サーボモータによって位置調整が行わ
れて位置決めされる。
個のノズルが２４０ｄｐｉの密度で直線状に配列された
ものであり、４つのヘッドによって約１６インチ幅の連
続用紙ＣＰに印刷が可能である。各プリントヘッド２１
は、図示しないガイドによって横方向に移動可能に取り
付けられており、サーボモータによって位置調整が行わ
れて位置決めされる。
【００１４】制御処理部２２は、プリントヘッド２１へ
データを転送し、インク流体系、インク濃度、及びヘッ
ドの洗浄などのための制御を行うプリントモジュール、
印刷のためのデータをイメージ展開するためのデータシ
ステムなどを有し、磁気テープ２３から読み込んだ印刷
データを、ページ単位で所定の順に且つ所定の向きに配
列するなど、種々の編集処理を行う。また、製本装置１
の全体を制御する制御部１９との間で信号の授受が行わ
れており、連続用紙ＣＰの単位領域ＵＥの境界位置を示
すセンサー信号などに同期してページ毎のデータを送出
する。つまり、制御処理部２２によって、連続用紙ＣＰ
の走行に合わせ、所定のページ毎の画像を所定の向きに
連続的に印刷するように制御されている。
データを転送し、インク流体系、インク濃度、及びヘッ
ドの洗浄などのための制御を行うプリントモジュール、
印刷のためのデータをイメージ展開するためのデータシ
ステムなどを有し、磁気テープ２３から読み込んだ印刷
データを、ページ単位で所定の順に且つ所定の向きに配
列するなど、種々の編集処理を行う。また、製本装置１
の全体を制御する制御部１９との間で信号の授受が行わ
れており、連続用紙ＣＰの単位領域ＵＥの境界位置を示
すセンサー信号などに同期してページ毎のデータを送出
する。つまり、制御処理部２２によって、連続用紙ＣＰ
の走行に合わせ、所定のページ毎の画像を所定の向きに
連続的に印刷するように制御されている。
【００１５】表裏反転部１２は、走行する連続用紙ＣＰ
を表裏反転するものである。裏面印刷部１３は、表面印
刷部１１と同様のプリントヘッド２１を備えており、連
続用紙ＣＰの裏面の所定の単位領域ＵＥ毎に所定のペー
ジが印刷されるよう、制御処理部２２によって制御され
る。
を表裏反転するものである。裏面印刷部１３は、表面印
刷部１１と同様のプリントヘッド２１を備えており、連
続用紙ＣＰの裏面の所定の単位領域ＵＥ毎に所定のペー
ジが印刷されるよう、制御処理部２２によって制御され
る。
【００１６】分離部１４は、印刷された連続用紙ＣＰ
を、１冊分毎に、単位領域ＵＥ間の境界ＰＡを切断す
る。折り部１５は、連続用紙ＣＰを単位領域ＵＥ毎に所
定の方向にジグザグに折り畳み、１冊分毎の折り重ね体
ＰＰ（図５を参照）に形成する。
を、１冊分毎に、単位領域ＵＥ間の境界ＰＡを切断す
る。折り部１５は、連続用紙ＣＰを単位領域ＵＥ毎に所
定の方向にジグザグに折り畳み、１冊分毎の折り重ね体
ＰＰ（図５を参照）に形成する。
【００１７】背部切断部１６は、折り重ね体ＰＰの背部
を切断する。綴じ部１７は、折り重ね体の背部を綴じ
る。綴じるに当たっては、背部に糊付けを行ったり、又
はステープルなどが用いられる。
を切断する。綴じ部１７は、折り重ね体の背部を綴じ
る。綴じるに当たっては、背部に糊付けを行ったり、又
はステープルなどが用いられる。
【００１８】三辺切断部１８は、ジグザグ折り部を含め
て周辺の三辺を切断し、冊子の外形体裁を整える。次
に、連続用紙ＣＰに印刷されるページと画像の向きにつ
いて説明する。
て周辺の三辺を切断し、冊子の外形体裁を整える。次
に、連続用紙ＣＰに印刷されるページと画像の向きにつ
いて説明する。
【００１９】図３は連続用紙ＣＰに印刷されるページと
画像の向きを示す図である。図３に示す例は、全１０ペ
ージの冊子を製作する際の印刷状態を示すものであり、
図３（Ａ）には表面、図３（Ｂ）には裏面に、それぞれ
印刷されたページの部分が示されている。連続用紙ＣＰ
は矢印Ｍ１方向に走行する。
画像の向きを示す図である。図３に示す例は、全１０ペ
ージの冊子を製作する際の印刷状態を示すものであり、
図３（Ａ）には表面、図３（Ｂ）には裏面に、それぞれ
印刷されたページの部分が示されている。連続用紙ＣＰ
は矢印Ｍ１方向に走行する。
【００２０】図３（Ａ）に示されているように、表面に
は、「１」「４」「５」「８」「９」「１」…の各ペー
ジが、交互に天地が逆となるように印刷される（図７の
ステップ＃１）。また図３（Ｂ）に示されているよう
に、裏面には、上述の表面のページのそれぞれに対応し
た単位領域ＵＥに、「２」「３」「６」「７」「１０」
「２」…の各ページが、それぞれ対応する表面のページ
と同一の天地方向に印刷される（ステップ＃３）。
は、「１」「４」「５」「８」「９」「１」…の各ペー
ジが、交互に天地が逆となるように印刷される（図７の
ステップ＃１）。また図３（Ｂ）に示されているよう
に、裏面には、上述の表面のページのそれぞれに対応し
た単位領域ＵＥに、「２」「３」「６」「７」「１０」
「２」…の各ページが、それぞれ対応する表面のページ
と同一の天地方向に印刷される（ステップ＃３）。
【００２１】最終ページと次の開始ページとの境界ＰＡ
は、分離部１４によって切断され、１冊分毎に分離され
る（ステップ＃４）。図４はジグザグ折りの方向を示す
図、図５は折り重ね体ＰＰを示す斜視図、図６は折り重
ね体ＰＰの切断位置を示す図である。
は、分離部１４によって切断され、１冊分毎に分離され
る（ステップ＃４）。図４はジグザグ折りの方向を示す
図、図５は折り重ね体ＰＰを示す斜視図、図６は折り重
ね体ＰＰの切断位置を示す図である。
【００２２】図４に示すように、１冊分の連続用紙ＣＰ
は、ページ「２」と「３」、ページ「４」と「５」、ペ
ージ「６」と「７」…というように、連続するページが
互いに対向するような方向に、折り部１５によってジグ
ザグ折りされ、図５に示すような折り重ね体ＰＰが形成
される（ステップ＃５）。
は、ページ「２」と「３」、ページ「４」と「５」、ペ
ージ「６」と「７」…というように、連続するページが
互いに対向するような方向に、折り部１５によってジグ
ザグ折りされ、図５に示すような折り重ね体ＰＰが形成
される（ステップ＃５）。
【００２３】折り重ね体ＰＰは、図６に示すように、先
ず背部切断部１６によって背部が切断された後（ステッ
プ＃６）、綴じ部１７によって背部が綴じられ（ステッ
プ＃７）、さらに三辺切断部１８によって周辺部が切断
される（ステップ＃８）。
ず背部切断部１６によって背部が切断された後（ステッ
プ＃６）、綴じ部１７によって背部が綴じられ（ステッ
プ＃７）、さらに三辺切断部１８によって周辺部が切断
される（ステップ＃８）。
【００２４】上述の実施例によると、連続用紙ＣＰに印
刷された後１冊分毎に分離されるから、落丁や乱丁の生
じるおそれがない。従来のような丁合装置を必要とせ
ず、製本を連続的に行うことができる。
刷された後１冊分毎に分離されるから、落丁や乱丁の生
じるおそれがない。従来のような丁合装置を必要とせ
ず、製本を連続的に行うことができる。
【００２５】上述の実施例において、１冊が例えば９ペ
ージである場合には、１０ページは白紙としておけばよ
い。また、上述の例では１冊分が奇数枚（５枚）である
ので、最終ページと次の開始ページとが同じ方向となる
ように印刷されるが、この境界ＰＡは切断されて分離さ
れるので何ら差し支えない。しかし、最終ページと次の
開始ページとが逆方向となるように印刷してもよいが、
その場合には、画像の方向を考慮すると画像の枚数が２
倍となるので、プリントヘッド２１の制御方法によって
はイメージデータを展開するためのメモリ容量が増大す
る可能性がある。また、１冊分を偶数枚とするために最
終ページと次の開始ページとの間に白紙ページを入れて
もよい。
ージである場合には、１０ページは白紙としておけばよ
い。また、上述の例では１冊分が奇数枚（５枚）である
ので、最終ページと次の開始ページとが同じ方向となる
ように印刷されるが、この境界ＰＡは切断されて分離さ
れるので何ら差し支えない。しかし、最終ページと次の
開始ページとが逆方向となるように印刷してもよいが、
その場合には、画像の方向を考慮すると画像の枚数が２
倍となるので、プリントヘッド２１の制御方法によって
はイメージデータを展開するためのメモリ容量が増大す
る可能性がある。また、１冊分を偶数枚とするために最
終ページと次の開始ページとの間に白紙ページを入れて
もよい。
【００２６】上述の実施例においては、連続用紙ＣＰの
走行方向が各ページの天地方向となるように印刷を行っ
たが、連続用紙ＣＰの幅方向がページの天地方向となる
ように印刷してもよい。その場合には、連続用紙ＣＰの
表面に、各ページの画像が同一の方向となるように印刷
し、且つその裏面には表面と同一の方向となるように各
ページを印刷すればよい。
走行方向が各ページの天地方向となるように印刷を行っ
たが、連続用紙ＣＰの幅方向がページの天地方向となる
ように印刷してもよい。その場合には、連続用紙ＣＰの
表面に、各ページの画像が同一の方向となるように印刷
し、且つその裏面には表面と同一の方向となるように各
ページを印刷すればよい。
【００２７】上述の実施例においては、ジグザグ折りの
前に１冊分毎の分離を行ったが、ジグザグ折りの後に分
離を行ってもよい。背部を綴じる前に背部の切断を行っ
たが、背部を綴じた後に切断を行ってもよい。折り重ね
体ＰＰの周辺の全部を切断したが、単位領域ＵＥが連続
する部分のみを切断してもよい。また、単位領域ＵＥが
連続する部分であっても、例えばそれが背部にある場合
には必ずしも切断する必要はない。必要に応じて、表表
紙、裏用紙、及び背表紙を挿入して設けてもよい。
前に１冊分毎の分離を行ったが、ジグザグ折りの後に分
離を行ってもよい。背部を綴じる前に背部の切断を行っ
たが、背部を綴じた後に切断を行ってもよい。折り重ね
体ＰＰの周辺の全部を切断したが、単位領域ＵＥが連続
する部分のみを切断してもよい。また、単位領域ＵＥが
連続する部分であっても、例えばそれが背部にある場合
には必ずしも切断する必要はない。必要に応じて、表表
紙、裏用紙、及び背表紙を挿入して設けてもよい。
【００２８】上述の実施例において、各ページの印刷を
行うプリントヘッド２１のドット構成、ドット密度など
は、種々変更することができる。インクジェット方式の
プリントヘッド２１を用いたが、その他の方式のプリン
トヘッドを用いてもよい。折り部１５と背部切断部１６
との間を分離し、前後の工程を別の場所で行うようにし
てもよい。製本装置１に、版胴を用いた印刷ユニット、
縦ミシン装置、横ミシン装置、孔明け装置、その他の装
置を組み込んでもよい。その他、製本装置１の構成、配
置、制御内容、制御方法又は順序、印刷内容などは、本
発明の主旨に沿って種々変更することができる。
行うプリントヘッド２１のドット構成、ドット密度など
は、種々変更することができる。インクジェット方式の
プリントヘッド２１を用いたが、その他の方式のプリン
トヘッドを用いてもよい。折り部１５と背部切断部１６
との間を分離し、前後の工程を別の場所で行うようにし
てもよい。製本装置１に、版胴を用いた印刷ユニット、
縦ミシン装置、横ミシン装置、孔明け装置、その他の装
置を組み込んでもよい。その他、製本装置１の構成、配
置、制御内容、制御方法又は順序、印刷内容などは、本
発明の主旨に沿って種々変更することができる。
【００２９】
【発明の効果】本発明によると、従来のような丁合装置
を必要とせず、落丁や乱丁の生じるおそれがない。
を必要とせず、落丁や乱丁の生じるおそれがない。
【図１】本発明に係る製本装置を示すブロック図であ
る。
る。
【図２】表面印刷部の構成を示すブロック図である。
【図３】連続用紙に印刷されるページと画像の向きを示
す図である。
す図である。
【図４】ジグザグ折りの方向を示す図である。
【図５】折り重ね体を示す斜視図である。
【図６】折り重ね体の切断位置を示す図である。
【図７】製本装置による製本工程の流れを示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【符号の説明】 １ 製本装置 １１ 表面印刷部 １２ 表裏反転部 １３ 裏面印刷部 １４ 分離部 １５ 折り部 １７ 綴じ部 ＣＰ 連続用紙 ＵＥ 単位領域
Claims (2)
- 【請求項１】連続用紙の所定の単位長さ毎に区画された
表裏の各単位領域に、前記単位領域毎にジグザグ折りし
たときに各ページが同一の方向を向くように且つページ
の順に配列されるように、各ページの画像を印刷する印
刷工程と、 前記連続用紙を１冊分毎に分離する分離工程と、 前記連続用紙を前記単位領域毎にジグザグ折りして１冊
分の折り重ね体とする折り工程と、 前記折り重ね体の一辺を綴じる綴じ工程と、 前記折り重ね体の各ページを開くことが可能なように前
記ジグザグ折り部を切断する切断工程と、 を含んでなることを特徴とする製本方法。 - 【請求項２】前記印刷工程において、 前記連続用紙の表裏の一方の面に印刷を行った後、前記
連続用紙を表裏反転し、前記連続用紙の表裏の他方の面
に印刷を行う、 ことを特徴とする請求項１記載の製本方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25035293A JPH07101181A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 製本方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25035293A JPH07101181A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 製本方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101181A true JPH07101181A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17206646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25035293A Withdrawn JPH07101181A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | 製本方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101181A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7891647B2 (en) | 2007-04-20 | 2011-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus and image forming system |
| JP2012200878A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Sinfonia Technology Co Ltd | プリンタ |
| US9217636B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Information processing apparatus, information processing method, and a computer-readable storage medium |
| US9418291B2 (en) | 2009-12-21 | 2016-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Information processing apparatus, information processing method, and computer-readable storage medium |
| JP2018062097A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 凸版印刷株式会社 | メモ帳用印刷物及びメモ帳の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP25035293A patent/JPH07101181A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7891647B2 (en) | 2007-04-20 | 2011-02-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet processing apparatus and image forming system |
| US9418291B2 (en) | 2009-12-21 | 2016-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Information processing apparatus, information processing method, and computer-readable storage medium |
| JP2012200878A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Sinfonia Technology Co Ltd | プリンタ |
| US9217636B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-12-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Information processing apparatus, information processing method, and a computer-readable storage medium |
| JP2018062097A (ja) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 凸版印刷株式会社 | メモ帳用印刷物及びメモ帳の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |