JPH071010Y2 - 表皮一体発泡シート - Google Patents
表皮一体発泡シートInfo
- Publication number
- JPH071010Y2 JPH071010Y2 JP13201489U JP13201489U JPH071010Y2 JP H071010 Y2 JPH071010 Y2 JP H071010Y2 JP 13201489 U JP13201489 U JP 13201489U JP 13201489 U JP13201489 U JP 13201489U JP H071010 Y2 JPH071010 Y2 JP H071010Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- impregnated
- skin
- area
- film piece
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- Expired - Lifetime
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- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はモケットやニット地等の表皮の裏面に発泡体
のカバーパッドがラミネートされたシートカバーと、ポ
リウレタンなどの発泡体層とが積層された構造を有し、
車両用シートの表装材等に適用される表皮一体発泡シー
トに関する。
のカバーパッドがラミネートされたシートカバーと、ポ
リウレタンなどの発泡体層とが積層された構造を有し、
車両用シートの表装材等に適用される表皮一体発泡シー
トに関する。
［従来の技術］ 表皮一体発泡シートは、縫製されたファブリック表皮ｈ
の裏面にスラブウレタンフォームのカバーパッドｐがラ
ミネートされたシートカバーｓを、ファブリック表皮ｈ
を下側にして下型にセットし、カバーパッドｐ上にポリ
ウレタン原液を注入して発泡させ、カバーパッドｐの裏
面にポリウレタン発泡体層μを積層して作製されるが、
第８図に示すように発泡体層μの発泡成形時に発泡体の
一部がカバーパッドｐ内に含浸して含浸層ｇが形成さ
れ、この含浸層ｇはファブリック表皮ｈの縫い合わせ部
h1の裏側付近でとくに含浸量が増大し、また、シートカ
バーｓの曲折部s1付近で含浸層ｇが２つ折り状に曲折し
て、その付近の硬さが局部的に増大するので、従来では
カバーパッドｐの裏面全体にフィルムを貼着したり、第
９図に示すようにカバーパッドｐの裏面の一部で表皮ｈ
の縫い合わせ部h1の裏側付近およびシートカバーｓの曲
折部s1付近にわたって長方形状のフィルム片ｆを部分的
に貼着してカバーパッドｐ内への発泡体の含浸を防止し
ていた。
の裏面にスラブウレタンフォームのカバーパッドｐがラ
ミネートされたシートカバーｓを、ファブリック表皮ｈ
を下側にして下型にセットし、カバーパッドｐ上にポリ
ウレタン原液を注入して発泡させ、カバーパッドｐの裏
面にポリウレタン発泡体層μを積層して作製されるが、
第８図に示すように発泡体層μの発泡成形時に発泡体の
一部がカバーパッドｐ内に含浸して含浸層ｇが形成さ
れ、この含浸層ｇはファブリック表皮ｈの縫い合わせ部
h1の裏側付近でとくに含浸量が増大し、また、シートカ
バーｓの曲折部s1付近で含浸層ｇが２つ折り状に曲折し
て、その付近の硬さが局部的に増大するので、従来では
カバーパッドｐの裏面全体にフィルムを貼着したり、第
９図に示すようにカバーパッドｐの裏面の一部で表皮ｈ
の縫い合わせ部h1の裏側付近およびシートカバーｓの曲
折部s1付近にわたって長方形状のフィルム片ｆを部分的
に貼着してカバーパッドｐ内への発泡体の含浸を防止し
ていた。
［考案が解決しようとする課題］ 上記したカバーパッドｐの裏面全体にフィルムを貼着し
た場合には材料コストが高くなる問題点があり、また、
フィルム片ｆによって発泡体の含浸を防止した場合には
フィルム片ｆで被覆されて含浸層ｇが形成されない部位
と、含浸層ｇが形成された部位とではクッション性や硬
さが急激に変化してフィルム片ｆと含浸部ｇとの境界部
において着座時に異物感を感じさせる問題点や、この異
物感のためにファブリック表皮ｈの縫い合わせ部h1やシ
ートカバーｓの曲折部s1の位置が限定されるので、シー
トカバーｓのデザイン上の自由度が損われる問題点があ
った。
た場合には材料コストが高くなる問題点があり、また、
フィルム片ｆによって発泡体の含浸を防止した場合には
フィルム片ｆで被覆されて含浸層ｇが形成されない部位
と、含浸層ｇが形成された部位とではクッション性や硬
さが急激に変化してフィルム片ｆと含浸部ｇとの境界部
において着座時に異物感を感じさせる問題点や、この異
物感のためにファブリック表皮ｈの縫い合わせ部h1やシ
ートカバーｓの曲折部s1の位置が限定されるので、シー
トカバーｓのデザイン上の自由度が損われる問題点があ
った。
本考案は上記問題点を解消することを課題とするもので
ある。
ある。
［課題を解決するための手段］ 本考案の表皮一体発泡シートは表皮の裏面にカバーパッ
ドがラミネートされたシートカバーの裏面には注入発泡
によって形成された発泡体層が積層された表皮一体発泡
シートにおいて、前記カバーパッド内への発泡体の含浸
を阻止するために前記カバーパッドの裏面の一部に貼着
された防浸フィルム片の端末部の形状を、この端末部付
近の有効被覆面積が同端末部に隣接して形成された含浸
層側に向って漸減するように形成した構成を有する。
ドがラミネートされたシートカバーの裏面には注入発泡
によって形成された発泡体層が積層された表皮一体発泡
シートにおいて、前記カバーパッド内への発泡体の含浸
を阻止するために前記カバーパッドの裏面の一部に貼着
された防浸フィルム片の端末部の形状を、この端末部付
近の有効被覆面積が同端末部に隣接して形成された含浸
層側に向って漸減するように形成した構成を有する。
［作用］ 表皮の裏面にカバーパッドがラミネートされたシートカ
バーの裏面の一部に防浸フィルム片を貼着してから、シ
ートカバーの裏面に発泡体層を積層することによって前
記防浸フィルム片で被覆された部位への発泡体の含浸を
防止するとともに、有効被覆面積が漸減するように形成
された前記防浸フィルム片の端末部よって、前記防浸フ
ィルムと、前記端末部に隣接して形成された含浸層との
境界部における発泡体の含浸量を無段状に変化させ、シ
ートカバーの硬さの急激な変化を抑制する。
バーの裏面の一部に防浸フィルム片を貼着してから、シ
ートカバーの裏面に発泡体層を積層することによって前
記防浸フィルム片で被覆された部位への発泡体の含浸を
防止するとともに、有効被覆面積が漸減するように形成
された前記防浸フィルム片の端末部よって、前記防浸フ
ィルムと、前記端末部に隣接して形成された含浸層との
境界部における発泡体の含浸量を無段状に変化させ、シ
ートカバーの硬さの急激な変化を抑制する。
［考案の効果］ 本考案は上記したように構成してあるので、カバーパッ
ドに防浸フィルムを貼着した部位と、この貼着部位に隣
接する含浸層との境界部付近におけるシートカバーの硬
さが徐々に変化するので、前記境界部付近での着座時の
異物感を消失させることができる。
ドに防浸フィルムを貼着した部位と、この貼着部位に隣
接する含浸層との境界部付近におけるシートカバーの硬
さが徐々に変化するので、前記境界部付近での着座時の
異物感を消失させることができる。
また、防浸フィルムを部分的に貼着する場合に比して材
料コストを節減することができる。
料コストを節減することができる。
さらに、異物感が消失するので表皮の縫い合わせ部やシ
ートカバー５の曲折部をシートカバーの任意の位置に配
置することができ、異物感によるシートカバーのデザイ
ン上の自由度の制限を排除することができる。
ートカバー５の曲折部をシートカバーの任意の位置に配
置することができ、異物感によるシートカバーのデザイ
ン上の自由度の制限を排除することができる。
［実施例］ 次に、本考案の一実施例を図面にしたがって説明する。
車両用シートの外装材として適用される表皮一体発泡シ
ートＳは、モケットやニット地等を縫製したファブリッ
ク表皮４の裏面にスラブウレタンフォームのカバーパッ
ド３がラミネートされたシートカバー５を、ファブリッ
ク表皮４を下側にして下型Ｋにセットし、カバーパッド
３上にポリウレタン原液を注入して発泡成形する方法に
よって作製され、シートカバー５の裏側に発泡体層８が
積層された構造を有する。
ートＳは、モケットやニット地等を縫製したファブリッ
ク表皮４の裏面にスラブウレタンフォームのカバーパッ
ド３がラミネートされたシートカバー５を、ファブリッ
ク表皮４を下側にして下型Ｋにセットし、カバーパッド
３上にポリウレタン原液を注入して発泡成形する方法に
よって作製され、シートカバー５の裏側に発泡体層８が
積層された構造を有する。
シートカバー５の裏面の一部にはファブリック表皮４の
縫い合わせ部4aの裏側付近およびシートカバー５の曲折
部5a付近を被覆してカバーパッド３内への発泡体の含浸
を阻止するための防浸フィルム片１が接着剤層７を介し
て貼着されている。この防浸フィルム片１はその片面に
接着剤層７を介して貼着された離型紙６を剥離した状態
で発泡体層８の発泡成形に先立ってシートカバー５に接
着される。
縫い合わせ部4aの裏側付近およびシートカバー５の曲折
部5a付近を被覆してカバーパッド３内への発泡体の含浸
を阻止するための防浸フィルム片１が接着剤層７を介し
て貼着されている。この防浸フィルム片１はその片面に
接着剤層７を介して貼着された離型紙６を剥離した状態
で発泡体層８の発泡成形に先立ってシートカバー５に接
着される。
防浸フィルム片１をカバーパッド３の裏面の一部に貼着
したときには防浸フィルム片１で被覆されていないカバ
ーパッドの発泡体層８側の表層部には発泡体の一部が含
浸して硬化した含浸部２が防浸フィルム片１に隣接して
形成される。
したときには防浸フィルム片１で被覆されていないカバ
ーパッドの発泡体層８側の表層部には発泡体の一部が含
浸して硬化した含浸部２が防浸フィルム片１に隣接して
形成される。
防浸フィルム片１の一方の端末部９はジグザグ状に曲折
された端縁9aを有し、端末部９の形状はこの端末部９の
有効被覆面積が同端末部９に隣接する含浸層２側に向っ
て漸減するように形成されている。含浸層２の防浸フィ
ルム片１側端部の端縁は防浸フィルム片１の端末部９の
端縁9aに対応してジグザグ状に曲折されている。
された端縁9aを有し、端末部９の形状はこの端末部９の
有効被覆面積が同端末部９に隣接する含浸層２側に向っ
て漸減するように形成されている。含浸層２の防浸フィ
ルム片１側端部の端縁は防浸フィルム片１の端末部９の
端縁9aに対応してジグザグ状に曲折されている。
続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。
する。
本例ではファブリック表皮４の裏面にカバーパッド３が
ラミネートされたシートカバー５の裏面には注入発泡に
よって形成された発泡体層８が積層された表皮一体発泡
シートＳにおいて、カバーパッド３内への発泡体の含浸
を阻止するためにカバーパッド３の裏面の一部に貼着さ
れた防浸フィルム片１の端末部９の形状を、この端末部
９の有効被覆面積が同端末部９に隣接して形成された含
浸層２側に向って漸減するように形成してある。
ラミネートされたシートカバー５の裏面には注入発泡に
よって形成された発泡体層８が積層された表皮一体発泡
シートＳにおいて、カバーパッド３内への発泡体の含浸
を阻止するためにカバーパッド３の裏面の一部に貼着さ
れた防浸フィルム片１の端末部９の形状を、この端末部
９の有効被覆面積が同端末部９に隣接して形成された含
浸層２側に向って漸減するように形成してある。
そして、第９図に示す直線状の端縁f1を有する従来のフ
ィルム片ｆと、ジグザグ状の端縁9aを有する本例の防浸
フィルム片１との両端縁f1,9aの両側において、第10図
（Ａ），（Ｂ）に示すようにそれぞれ一定幅で両フィル
ム片f,1を直角に横切る帯状の微小エリアa,b,c,dおよび
A,B,C,Dを想定し、この各エリアａ〜ｄ、およびＡ〜Ｄ
における理論含浸量を比較すると、従来のフィルム片ｆ
を使用した場合にはフィルム片ｆで被覆された非含浸部
位のエリアa,bの含浸量はそれぞれ０となるが、エリア
内全体に含浸層が形成されている場合の含浸量を100と
仮定すると、フィルム片ｆで被覆されていない含浸部位
のエリアc,dの含浸量はそれぞれ100となって含浸量が端
縁f1を境界として０から100へと急激に変化する。
ィルム片ｆと、ジグザグ状の端縁9aを有する本例の防浸
フィルム片１との両端縁f1,9aの両側において、第10図
（Ａ），（Ｂ）に示すようにそれぞれ一定幅で両フィル
ム片f,1を直角に横切る帯状の微小エリアa,b,c,dおよび
A,B,C,Dを想定し、この各エリアａ〜ｄ、およびＡ〜Ｄ
における理論含浸量を比較すると、従来のフィルム片ｆ
を使用した場合にはフィルム片ｆで被覆された非含浸部
位のエリアa,bの含浸量はそれぞれ０となるが、エリア
内全体に含浸層が形成されている場合の含浸量を100と
仮定すると、フィルム片ｆで被覆されていない含浸部位
のエリアc,dの含浸量はそれぞれ100となって含浸量が端
縁f1を境界として０から100へと急激に変化する。
一方、本例の防浸フィルム片１を使用した場合には、端
縁9aから離隔した非含浸部位のエリアＡでは含浸量は０
となり、端縁1aから離隔した含浸部位のエリアＤでは10
0となるが、端縁1aと交差する防浸フィルム片１側のエ
リアＢではその長手方向に配列された各含浸域の面積を
B1,B2,B3,B4,B5とし、エリアＢ全体の面積をB0とする
と、エリアＢの含浸量は 100×（B1＋B2＋B3＋B4＋B5）/B0となり、エリアＢ全体
の面積に対する含浸域の総面積の比率だけ100に対して
減少する。
縁9aから離隔した非含浸部位のエリアＡでは含浸量は０
となり、端縁1aから離隔した含浸部位のエリアＤでは10
0となるが、端縁1aと交差する防浸フィルム片１側のエ
リアＢではその長手方向に配列された各含浸域の面積を
B1,B2,B3,B4,B5とし、エリアＢ全体の面積をB0とする
と、エリアＢの含浸量は 100×（B1＋B2＋B3＋B4＋B5）/B0となり、エリアＢ全体
の面積に対する含浸域の総面積の比率だけ100に対して
減少する。
また、端縁1aを交差する含浸層２側のエリアＣではその
長手方向に配列された各含浸域の面積をC1,C2,C3,C4,C5
とし、エリアＣ全体の面積をC0とすると、エリアＣの含
浸量は 100×（C1＋C2＋C3＋C4＋C5）/C0となり、エリアＣ全体
の面積に対する含浸域の総面積の比率だけ100に対して
減少し、C0はB0より大きいのでエリアＣの含浸量はエリ
アＢの含浸量との中間の値となる。
長手方向に配列された各含浸域の面積をC1,C2,C3,C4,C5
とし、エリアＣ全体の面積をC0とすると、エリアＣの含
浸量は 100×（C1＋C2＋C3＋C4＋C5）/C0となり、エリアＣ全体
の面積に対する含浸域の総面積の比率だけ100に対して
減少し、C0はB0より大きいのでエリアＣの含浸量はエリ
アＢの含浸量との中間の値となる。
そして、本例の防浸フィルム１の場合には各エリアA,B,
C,Dにおける各含浸量は第11図（Ｂ）に示すように段階
的に増加するので、各エリアの幅をさらに縮小して各エ
リアの間隔を０にすると、理論含浸量は一定勾配の直線
Ｅとなって端末部９の始端から終端にわたって無断状に
漸増する。
C,Dにおける各含浸量は第11図（Ｂ）に示すように段階
的に増加するので、各エリアの幅をさらに縮小して各エ
リアの間隔を０にすると、理論含浸量は一定勾配の直線
Ｅとなって端末部９の始端から終端にわたって無断状に
漸増する。
従って、従来のフィルム片ｆを使用した場合にはシート
カバーに接触したときの触感が第12図（Ａ）に示すよう
に急激に変化するのに対し、本例の防浸フィルム片１を
使用した場合にはシートカバー５に接触したときの触感
が第12図（Ｂ）に示すように含浸量の変化に対応して無
段状に変化し、カバーパッド３に防浸フィルム１に貼着
して部位と、この貼着部位に隣接する含浸層２との境界
部付近におけるシートカバー５の硬さが徐々に変化する
ので、前記境界部付近での着座時の異物感を消失させる
ことができる。
カバーに接触したときの触感が第12図（Ａ）に示すよう
に急激に変化するのに対し、本例の防浸フィルム片１を
使用した場合にはシートカバー５に接触したときの触感
が第12図（Ｂ）に示すように含浸量の変化に対応して無
段状に変化し、カバーパッド３に防浸フィルム１に貼着
して部位と、この貼着部位に隣接する含浸層２との境界
部付近におけるシートカバー５の硬さが徐々に変化する
ので、前記境界部付近での着座時の異物感を消失させる
ことができる。
また、防浸フィルム１を部分的に貼着するので、カバー
パッドの裏面全体にフィルムを貼着する場合に比して材
料コストを節減することができる。
パッドの裏面全体にフィルムを貼着する場合に比して材
料コストを節減することができる。
さらに、異物感が消失するので、ファブリック表皮４の
縫い合わせ部4aやシートカバー５の曲折部5aをシートカ
バー５の任意の位置に配置することができ、異物感によ
るシートカバー５のデザイン上の自由度の制限を排除す
ることができる。
縫い合わせ部4aやシートカバー５の曲折部5aをシートカ
バー５の任意の位置に配置することができ、異物感によ
るシートカバー５のデザイン上の自由度の制限を排除す
ることができる。
また、防浸フィルム１の端末部９を第７（Ａ）〜（Ｄ）
に示す各形状に形成して端末部９の有効被覆面積が漸減
するようにしてもよい。
に示す各形状に形成して端末部９の有効被覆面積が漸減
するようにしてもよい。
第１図〜第６図は本考案の一実施例を示すもので、第１
図は要部の斜視図、第２図は表皮一体発泡シートの一部
破断斜視図、第３図は発泡体層の成形工程を示す縦断面
図、第４図は防浸フィルム片の貼着過程を示す斜視図、
第５図は防浸フィルム片の要部平面図、第６図は第５図
のＸ−Ｘ線断面図、第７図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），
（Ｄ）は防浸フィルム片の他例を示す平面図、第８図、
第９図はそれぞれ従来の表皮一体発泡シートの要部の斜
視図、第10図（Ａ）は従来のフィルム片の端末部付近の
平面図、第10図（Ｂ）は防浸フィルム片の端末部付近の
平面図、第11図（Ａ），（Ｂ）は従来のフィルム片を使
用したとき、および、防浸フィルム片を使用したときの
各エリアにおける含浸量をそれぞれ示す線図、第12図
（Ａ），（Ｂ）は従来のフィルム片を使用したとき、お
よび、防浸フィルムを使用したときの各エリアにおける
触感をそれぞれ示す特性線図である。 １……防浸フィルム片 ２……含浸層 ３……カバーパッド ４……ファブリック表皮 ５……シートカバー ９……端末部
図は要部の斜視図、第２図は表皮一体発泡シートの一部
破断斜視図、第３図は発泡体層の成形工程を示す縦断面
図、第４図は防浸フィルム片の貼着過程を示す斜視図、
第５図は防浸フィルム片の要部平面図、第６図は第５図
のＸ−Ｘ線断面図、第７図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），
（Ｄ）は防浸フィルム片の他例を示す平面図、第８図、
第９図はそれぞれ従来の表皮一体発泡シートの要部の斜
視図、第10図（Ａ）は従来のフィルム片の端末部付近の
平面図、第10図（Ｂ）は防浸フィルム片の端末部付近の
平面図、第11図（Ａ），（Ｂ）は従来のフィルム片を使
用したとき、および、防浸フィルム片を使用したときの
各エリアにおける含浸量をそれぞれ示す線図、第12図
（Ａ），（Ｂ）は従来のフィルム片を使用したとき、お
よび、防浸フィルムを使用したときの各エリアにおける
触感をそれぞれ示す特性線図である。 １……防浸フィルム片 ２……含浸層 ３……カバーパッド ４……ファブリック表皮 ５……シートカバー ９……端末部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:04 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:58
Claims (1)
- 【請求項１】表皮の裏面にカバーパッドがラミネートさ
れたシートカバーの裏面には注入発泡によって形成され
た発泡体層が積層された表皮一体発泡シートにおいて、
前記カバーパッド内への発泡体の含浸を阻止するために
前記カバーパッドの裏面の一部に貼着された防浸フィル
ム片の端末部の形状を、この端末部付近の有効被覆面積
が同端末部に隣接して形成された含浸層側に向って漸減
するように形成したことを特徴とする表皮一体発泡シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13201489U JPH071010Y2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 表皮一体発泡シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13201489U JPH071010Y2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 表皮一体発泡シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369448U JPH0369448U (ja) | 1991-07-10 |
| JPH071010Y2 true JPH071010Y2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=31679489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13201489U Expired - Lifetime JPH071010Y2 (ja) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | 表皮一体発泡シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071010Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4510764B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2010-07-28 | 株式会社タチエス | 車両用シート |
-
1989
- 1989-11-13 JP JP13201489U patent/JPH071010Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0369448U (ja) | 1991-07-10 |
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