JPH0699918B2

JPH0699918B2 - 緑化用植生基体

Info

Publication number: JPH0699918B2
Application number: JP34016891A
Authority: JP
Inventors: 三千兵坂手; 要堀
Original assignee: Nisshoku Corp
Current assignee: Nisshoku Corp
Priority date: 1991-11-28
Filing date: 1991-11-28
Publication date: 1994-12-07
Anticipated expiration: 2009-12-07
Also published as: JPH05148843A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、例えば緑化工事に用いられる緑
化用植生基体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、道路建設や土地造成などに伴っ
て形成される山腹などの法面には、その保護と景観を保
持するために植物を植生して緑化することが行われてい
る。しかして、本発明者等は、以前に、特公昭５７−５
５８５２号公報および特公昭６１−５６３６６号公報な
どにおいて、大型設備を必要としたり複雑な施工などを
行うことなく、簡単な施工手段で、かつ、経済的に前記
法面の緑化を行うことができる緑化用植生基体とその施
工方法を提案した。

【０００３】以上の緑化用植生基体は、網状体に収容部
を形成し、この収容部内に有機質材料や肥料及び植物種
子などの植生基材を収容したものである。そして、斯か
る緑化用植生基体を前記法面などに敷設することによ
り、前記植生基材の植物種子を発芽させて前記法面など
を緑化させるようにしたものである。

【０００４】また、前記網状体の構成素材としては、主
にナイロンやポリエチレン及びポリプロピレンなどのプ
ラスチック繊維が用いられており、その理由は、これら
のプラスチック繊維が丈夫で安価なことと、前記法面な
どの緑化を行うためには、該法面に植物が根付き、この
植物がある程度成長するまでは前記網状体で前記法面を
保護し、該網状体が植物の植生基盤となる必要があるた
めである。

【０００５】ところが、以上のような網状体に用いられ
るナイロンやポリエチレン及びポリプロピレンなどのプ
ラスチック繊維は、通常の条件下では半永久的に変質し
ない特性があり、このため他の動植物性繊維と異なり、
長年のうちに風雨に曝されて風化又は腐食して土壌に同
質化されることがなく、前記網状体が半永久的に残るこ
とになる。従って、最近では、以上のような特性がむし
ろ災いとなり、プラスチック公害として地球環境的な問
題となってきている。すなわち、以上のような状況下に
おいて、前記法面などの緑化を行うために、プラスチッ
ク繊維からなる網状体を使用することは、一方では環境
緑化に寄与するものの、他方では公害問題を招くといっ
た相矛盾することになるのである。

【０００６】そこで、以上のような問題を解決するため
に、従来では、例えばジュートなどの植物繊維からなる
網状体を使用することが試みられた。また、ビスコース
レーヨンは、再生セルロースからなり、長時間を経過し
なくても完全に腐食するいわゆる腐食性繊維であり、し
かも、織機に比較的容易にかけることができることか
ら、このビスコースレーヨンを、例えば実公昭６３−８
２８号公報で提案したように、網状体を部分的に腐食さ
せるような場合に用いることも試みられている。さら
に、前記ビスコースレーヨンの他に生分解性プラスチッ
クを使用した網状体も、例えば実開平３−５７４６号公
報において提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
に、前記網状体の構成素材として、ジュートなどの植物
繊維やビスコースレーヨン又は生分解性プラスチックを
使用する場合には、次のような問題が発生したのであ
る。すなわち、前記法面などの緑化を行うために使用さ
れる理想的な網状体は、その敷設後約半年〜２年程度は
充分な機械的強度を保持し、植物がある程度まで成長し
た後に腐食して土壌と同質化することが望ましいのであ
るが、前述したような網状体は、前記法面などに敷設し
た後約２ケ月を経過すると、ほとんどが腐食してしまっ
て、植物を植生するために必要な植生基盤強度が得られ
なくなり、換言すると、植物が発芽して充分に成長する
までには、２ケ月という期間は余りにも短か過ぎ、前記
網状体で前記法面を保護し、かつ、植物の植生基盤を確
保するといった本来の目的を達成することが出来なかっ
たのである。

【０００８】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、例えば敷設後半年〜２年程度の期
間は網状体として充分な機械的強度を保持し、この後分
解腐食させて前記網状体を土壌と同質化させることがで
き、公害問題を招いたりすることなく、環境緑化に寄与
することができる緑化用植生基体を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明は、網状体に収容部を形成し、この収容
部内に植生基材を収容させるようにした緑化用植生基体
において、前記網状体を強力レーヨンを用いて形成した
ことを特徴とするものである。

【００１０】また、第２の発明は、網状体に収容部を形
成し、この収容部内に植生基材を収容させるようにした
緑化用植生基体において、前記網状体を防腐処理が施さ
れた腐食性素材を用いて形成したことを特徴とするもの
である。

【００１１】

【作用】第１発明では、緑化用植生基体の素材となる網
状体として、強力レーヨン例えばポリノジックレーヨン
やタイヤコード用ビスコースレーヨンなどが使用され、
これらの強力レーヨンは、従来多用されているビスコー
スレーヨンや生分解性プラスチックなどに較べ、機械的
強度例えば引張強度が３．０ｇ／Ｄ以上というように非
常に大きく、また、敷設後半年を過ぎても当初の９０％
程度の強度を保持しており、しかも、湿潤時における強
度低下が少なく、その上、経時的に強度が低下する特性
を備えていることから、敷設後半年〜２年程度の期間は
必要な強度を保持し、前記網状体で山腹などの法面を保
護して植物の植生基盤を確保することができる。

【００１２】そして、前記網状体の構成素材である強力
レーヨンは、前記ビスコースレーヨンや生分解性プラス
チックなどに較べ引張強度が大であるにもかかわらず、
天然セルロース系の素材であるため、時間の経過と共に
徐々に強度が低下し、植物種子が発芽して成長する頃に
は、分解腐食されて土壌と同質化されるのである。従っ
て、前記網状体が前記法面などに半永久的に残ったりし
て公害問題を招いたりすることなく、環境緑化に寄与す
ることができる。

【００１３】また、第２発明では、前記網状体の素材と
して防腐処理を施した腐食性素材が使用され、例えば動
植物性の天然繊維又は生分解性化学繊維などに防腐又は
撥水処理などを施したものが使用され、これらの防腐処
理を施した腐食性素材からなる網状体は、単なる腐食性
素材からなる網状体に較べて、敷設後半年〜２年程度は
必要な強度を保持し、前記強力レーヨンを用いる場合と
ほぼ同程度となる。そして、時間の経過と共に徐々に前
記腐食性素材の防腐又は撥水処理効果が弱まり或は消失
されて、植物種子が発芽して成長する頃には、分解腐食
されて土壌と同質化されるため、前記網状体が前記法面
などに半永久的に残ったりして公害問題を招いたりする
ことなく、環境緑化に寄与することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明にかかる緑化用植生基体の実施
例を図面に基づいて説明する。図１において、１は縦糸
２と横糸３とを編織してなる網状体で、この網状体１の
２枚を重合させて、この重合された各網状体１を適当間
隔置きに網込み又は融着させることにより、編み込まれ
ない部分又は融着されない部分を収容部４となし、これ
ら収容部４内に植生基材５を収容させる。

【００１５】前記植生基材５は、植物種子や肥料や保水
材及び土壌改良材などからなり、これらの１種又は１種
以上を組み合わせて筒状の袋体内に収容するか、又は、
袋体を用いることなく、圧縮プレスなどを行って筒棒状
に成形して形成される。

【００１６】また、図２は、前述したものと同様に形成
された網状体１の１枚を用い、該網状体１における縦糸
２と横糸３との任意のものを適当間隔置きにつまみ上
げ、このつまみ上げ部分を編み込むか又は融着させるこ
とにより、前記植生基材５の収容部４を形成している。

【００１７】さらに、前記植生基材５の収容部４を形成
するにあたっては、図３で示したように、前記網状体１
の一側外表面にフィルムなどを列状に又は部分的に縫着
又は融着手段などで張り付けることにより、一側が開放
されたポケット状の収容部４を形成することも可能であ
る。

【００１８】また、前記植生基材５の収容部４を形成す
るにあたっては、図４で示したように形成することも可
能である。つまり、前記縦糸２と横糸３とをそれぞれ織
機にかけて１重の網状体１を平織り又は絡み織りで編織
し、このとき、前記横糸３方向に適当間隔をおいて、前
記縦糸２間に収容部形成用縦糸2aを前記横糸３を包含す
るように縦方向に網込みながら、縦方向に所定間隔をお
いて前記横糸３から遊離させ、前記網状体１に前記横糸
３方向に連通されるループ部2bを形成して、このループ
部2bと前記網状体１との間に前記収容部４を形成するの
である。尚、同図においては、植物種子や肥料や保水材
及び土壌改良材などを組み合わせて前記植生基材５の複
数種類を用意し、この植生基材５の１本又は２本を前記
収容部４内に収容させるようにしている。

【００１９】そして、以上のように構成された網状体１
は、例えば、図５で示したように、山腹などの法面Ｎに
敷設されて、アンカーピンやアンカーボルト６などで固
定され、前記網状体１の外表面には植物の植生基盤とな
る客土などの吹付基材７が吹付けられる。

【００２０】しかして、以上のような網状体１の縦糸２
（前記収容部形成用縦糸2aも含む）と横糸３とを、それ
ぞれ通常のビスコースレーヨンなどに較べて引張強度が
大きいものの、経時的に強度が低下する特性を備えた例
えばポリノジックレーヨンやタイヤコード用ビスコース
レーヨンなどの強力レーヨンで形成するのであり、この
強力レーヨンから構成される網状体１は、前記法面Ｎに
敷設したとき、その敷設後半年〜２年程度の期間は必要
な強度を保持し、前記網状体１で前記法面Ｎを保護して
植物の植生基盤を確保することができる。また、以上の
強力レーヨンは、時間の経過と共に徐々に強度が低下
し、植物種子が発芽して成長する頃には、分解腐食され
て土壌に同質化されるのであり、従って、前記網状体１
が前記法面Ｎに半永久的に残ったりして公害問題を招く
ことなく、環境緑化に寄与できるのである。

【００２１】また、前記網状体１の収容部４内に収容さ
れる前記植生基材５を袋体を用いて形成するときには、
この袋体を腐食性素材例えばスフやパルプ系不織布や可
溶性紙又は生分解性プラスチックフィルムなどを使用し
て形成することが望ましく、これらの腐食性素材で前記
袋体を形成するときには、前記網状体１だけではなく前
記袋体も経時的に腐食させて土壌に同質化させることが
でき、公害問題の発生をなくすことができる。さらに、
図３で示したように、前記網状体１にフィルムなどを用
いて前記植生基材５の収容部４を形成するときには、前
記フィルムも前述したような腐食性素材で形成すること
が望ましく、このときにも、前述した場合と同様に、前
記フィルムを経時的に腐食させて土壌と同質化させ、公
害問題の発生をなくすことができる。

【００２２】以上の実施例では、前記網状体１の縦糸２
や横糸３をそれぞれ強力レーヨンで形成したが、本発明
にかかる緑化用植生基体は、前記網状体１の縦糸２と横
糸３として腐食性素材を用い、この腐食性素材に防腐又
は撥水処理などの防腐処理を施して編織することにより
前記網状体１としてもよく、また、以上の腐食性素材か
らなる網状体１に防腐又は撥水処理などの防腐処理を施
しても、前述した場合と同様の効果が得られ、以下、こ
のことについて説明する。

【００２３】先ず、前記腐食性素材としては、例えば皮
や毛、綿や麻およびパルプなどの動植物性の天然繊維が
用いられ、また、薬品で易腐食化されたポリオレフィン
系の化学繊維やビスコースレーヨンなどの再生繊維の他
に、微生物分解性プラスチックや光分解性プラスチック
などの生分解性化学繊維が使用される。この生分解性化
学繊維のうち微生物分解性プラスチックとしては、例え
ば商品名トーン（米国ＡＭＫＯ社製）、商品名プルラン
（林原株式会社製）、商品名ソア・フィル（三菱レーヨ
ン株式会社製）があり、また、光分解性プラスチックと
しては、例えば商品名ポリグレイド（米国アンベイス社
製）、商品名プラスチゴン（米国アイデアマスターズ社
製）などが使用される。

【００２４】ところで、以上のような腐食性素材は、前
記網状体１を前記法面Ｎに敷設したとき、水分を吸収す
ることによって分解腐食が行われることから、この水分
吸収による前記腐食性素材の分解腐食を所定期間だけ抑
制すれば良いこととなり、このため、前記腐食性素材
に、例えば防腐処理の一例として撥水処理を施すのであ
る。そして、この撥水処理に使用する撥水剤としては、
例えば商品名アサヒガードＡＧ−７１０やＡＧ−７３０
（何れも旭硝子株式会社製）の３〜７％溶液が使用さ
れ、この他にも例えばシリコン系，フッ素系，ワックス
系のものなどが使用される。

【００２５】また、前記腐食性素材の分解腐食は、この
腐食性素材を分解腐食させるバクテリアの存在によって
起こるものであるから、該腐食性素材の防腐処理とし
て、例えば商品名ベンレート（デュポン社製）、商品名
トップジン（日本曹達株式会社製）、商品名キシラモン
ＥＸ（武田薬品工業株式会社製）などの防カビ剤、防バ
クテリア剤、防腐剤などを前記腐食性素材に塗布又は含
浸させることも可能である。

【００２６】さらに、前記腐食性素材の分解腐食を所定
期間だけ遅らせるためには、この該腐食性素材に接着剤
を塗布して、該接着剤で前記腐食性素材が水分を吸収し
たりするのを阻止することも可能であり、この接着剤と
しては、例えばアクリル樹脂系の商品名ポリゾールＡ−
４０３−２，ＡＴ−１３０，ＡＰ−６７１０（何れも昭
和高分子化学株式会社製）を用い、これら接着剤を２〜
３倍に希釈して前記腐食性素材に塗布又は含浸させるこ
とも可能である。尚、以上のような撥水剤や防腐剤およ
び接着剤を用いた防腐処理は、前記腐食性素材に施し
て、この腐食性素材を編織することにより前記網状体１
を形成する他に、前記腐食性素材で網状体１を編織した
後に、該網状体１に同様の防腐処理を行うことも可能で
ある。

【００２７】次に、前記腐食性素材のうち再生繊維であ
るビスコースレーヨンを撥水処理する場合の実施例につ
いて、図６を参照しながら説明する。同図において、10
は公知のビスコースレーヨン製造装置、11は乾燥機、12
は撥水剤13が収容されたた撥水処理槽、14は上下一対の
絞り用ローラ、15は乾燥機、16はキュアリング装置、17
は巻取装置である。また、前記撥水剤13としては、商品
名アサヒガードＡＧ−７１０（旭硝子株式会社製）の５
〜７％溶液などが使用される。

【００２８】以上の構成において、前記ビスコースレー
ヨン製造装置10から繰り出されるビスコースレーヨン18
は、前記乾燥機11において適宜の温度で予備乾燥され、
この後前記撥水処理槽12内の撥水剤13を通過されて、前
記ビスコースレーヨン18の撥水処理が行われる。そし
て、前記上下一対の絞り用ローラ14で絞られて、前記乾
燥機15に至り、この乾燥機15で乾燥された後に、前記キ
ュアリング装置16において例えば１５０℃で３分間又は
１７０℃で１分間のキュアリング処理が行われた後に、
前記巻取装置17に巻取られる。

【００２９】図８は、以上のように撥水処理されたビス
コースレーヨン19を示すもので、同図のＡは前記未撥水
処理を行う以前のビスコースレーヨン18に対し比較的短
時間にわたって撥水処理を行ったものを示しており、こ
のビスコースレーヨン18の外表面には、前記撥水剤13に
よる皮膜層20が形成されている。また、同図のＢは前記
未撥水処理を行う以前のビスコースレーヨン18に対し長
時間にわたって撥水処理を行ったものを示しており、こ
のビスコースレーヨン18の外表面には、前記未撥水処理
を行う以前のビスコースレーヨン18の外表面に、前記撥
水剤13による皮膜層20が形成されると同時に、前記ビス
コースレーヨン18の内部に前記撥水剤13が染み込んだ浸
透層21が形成されている。

【００３０】また、前記ビスコースレーヨンなど腐食性
素材の撥水処理は、前述した図６のものに限らず、例え
ば図７に示したようして行ってもよい。すなわち、同図
においては、ビスコースレーヨン製造装置（図示せず）
から繰り出されたビスコースレーヨン18を撥水剤塗布装
置22を通過させることにより、その外表面に撥水剤13を
塗布して乾燥機23で乾燥し、さらに、キュアリング装置
（図示せず）で所定のキュアリング処理を行つた後に巻
取装置17に巻取るようにしている。

【００３１】以上説明した図６および図７の何れの撥水
手段によっても、図８のＡ，Ｂに示したような撥水処理
が施されたビスコースレーヨン19が得られるが、このビ
スコースレーヨン19は、撥水処理を行う以前のビスコー
スレーヨン18とは異なり、湿潤時における強度低下が少
なく、前述した強力レーヨンとほぼ同等の特性を備えた
ものとなる。そして、以上のように撥水処理されたビス
コースレーヨン19を例えばラッセル織機などを用いて編
織することにより、撥水処理された前記網状体１が得ら
れるのである。

【００３２】また、以上のように、腐食性素材に撥水処
理を施して編織することにより前記網状体１を得る他
に、この網状体１を編織した後に、該網状体１を撥水剤
に浸漬したり、撥水剤をシャワリング又はスプレーなど
の手段で塗布してもよいことは勿論である。

【００３３】以上のように撥水処理された網状体１の腐
食度合いと機械的強度とを調べるために、次のような実
験を行った。つまり、ビスコースレーヨンで編織した網
状体の２枚を用い、一方の網状体には商品名アサヒガー
ドＡＧ−７１０による撥水処理を行い、他方側は無処理
として、これら両者を岩盤の法面に敷設して、敷設後に
おける両者の腐食度合いと引張強度とについて調べたと
ころ、次の表１に示す結果が得られた。

【００３４】

【表１】

【００３５】上記表１から、撥水処理を施した網状体
は、半年を経過しても殆ど腐食されることがなく、ま
た、引張強度も当初の９６％程度を維持していることが
判る。従って、撥水処理を施した網状体は、敷設後２年
程度は従来の網状体と同様の効果を奏するものと考えら
れる。なお、上記試験において、敷設して半年後に、植
生によって網状体が被覆されたことを付言する。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、第１発明にかかる
緑化用植生基体は、その主素材である網状体を強力レー
ヨンを用いて形成したから、山腹の法面などへの敷設後
半年〜２年程度の期間は必要な強度を保持し、前記網状
体で前記法面などを保護して植物の植生基盤を確保する
ことができ、また、植物種子が発芽して成長する頃に
は、分解腐食させて土壌に同質化させることができ、こ
のため、前記網状体が前記法面などに半永久的に残った
りして公害問題を招いたりすることなく、環境緑化に寄
与することができる。

【００３７】また、第２発明の緑化用植生基体は、その
主素材となる網状体を防腐処理が施された腐食性素材を
用いて形成したから、第１発明の場合と同様に、植物種
子が発芽して成長するまでの所定期間は前記網状体に必
要強度を保持して、該網状体で植物の植生基盤を確保で
き、植物の成長後に前記網状体を分解腐食させることが
できるのであり、従って、前記網状体が前記法面などに
半永久的に残ったりして公害問題を招いたりすることな
く、環境緑化に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明にかかる緑化用植生基体の一例を示す
斜視図である。

【図２】同じく他の実施例を示す斜視図である。

【図３】同じく他の実施例を示す斜視図である。

【図４】同じく他の実施例を示す斜視図である。

【図５】施工例を示す断面図である。

【図６】腐食性素材への撥水処理工程の一例を示す側面
図である。

【図７】同撥水処理工程の他の実施例を示す側面図であ
る。

【図８】Ａ，Ｂはそれぞれ撥水処理された腐食性素材の
断面図である。

【符号の説明】

１…網状体、４…収容部、５…植生基材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】網状体に収容部を形成し、この収容部内
に植生基材を収容させるようにした緑化用植生基体にお
いて、前記網状体を強力レーヨンを用いて形成したこと
を特徴とする緑化用植生基体。
【請求項２】網状体に収容部を形成し、この収容部内
に植生基材を収容させるようにした緑化用植生基体にお
いて、前記網状体を防腐処理が施された腐食性素材を用
いて形成したことを特徴とする緑化用植生基体。