JPH06991B2 - 泥土圧送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、クラブバケット等により掘削した水底堆積物
やヘドロ等の泥土を遠隔地に連続して圧送する泥土圧送
装置に関するものである。

［発明の背景］ 従来のこの種の装置としては、例えば第６図に示すよう
なものがある。第６図において、１は泥土を掘削捕集す
るバックホウ、２はバックホウ１で掘削捕集した泥土を
粗選別する格子状のスクリーンとホッパからなる選別
機、３は選別機２で粗選別された泥土をを格子状の横置
回転ドラム内で回転しながら粉砕して流動泥土にするト
ロンメル型の粉砕機、４は選別機２からの泥土を粉砕機
３に供給する傾斜配置されたベルトコンベア、５は粉砕
機３からの泥土を送泥管６を介して遠隔地に圧送する泥
土圧送ユニット、７は粉砕機３からの泥土を泥土圧送ユ
ニット５に供給する傾斜配置されたベルトコンベア、８
はエアーリザーブタンク、９はコンプレッサ、１０は発
電機で、台船１１上に図示の如く配置され、台船１１を
湖上、海上等の浚渫水面上に、その両舷に設けられたス
パット１２，１２を水底に打込むことにより固定して、
バックホウ１により水底の泥土を掘削捕集し、捕集泥土
を選別機２→コンベア４→粉砕機３→コンベア７の経路
で泥土圧送ユニット５に送り、送泥間６を介して陸上や
他のバージ等に圧送する。

泥土圧送ユニット５は、２基の泥土貯溜タンク５ａ，５
ｂと、コンベア７からの泥土を２基のタンク５ａ，５ｂ
に導くスクリューコンベア（不図示）と、各タンク５
ａ，５ｂの泥土投入用開口を遠隔操作で開閉する開閉弁
（不図示）とから構成され、各タンク５ａ，５ｂに夫々
設けられた該開閉弁を交換に開閉して、該開閉弁が開い
ている一方のタンク５ａに泥土を供給している間は他方
のタンク５ｂ内に圧縮空気を供給してタンク５ｂ内に貯
溜されてる泥土を送泥管６を介して圧送し、一方のタン
ク５ａ内に供給される泥土が所定量になると逆の動作が
行われて泥土を連続的に圧送できるようにしている。

ところで、このような泥土圧送装置において、泥土圧送
能力を大幅に増加させようとした場合、送泥管６の径を
増加させるとともに、タンク５ａ，５ｂの容量を増加さ
せることが最も簡単でしかも圧送効率が良いが、掘削機
１、選別機２、粉砕機３、ベルトコンベア４，７、コン
プレッサー９および発電機１０等が台船１上に平面的に
配置されていることから、容量増大に伴なうタンクの大
型化のためにタンクの配置スペースがとれなくなるとい
う問題を招く難がある。

また、選別機２と粉砕機３との間および粉砕機３と泥土
圧送ユニツト５との間における泥土の搬送はベルトコン
ベア４，７を使用していることから、選別機２と粉砕機
３と泥土圧送ユニット５との間の配置位置が規制される
という問題点を招く難がある。

そこで、このような問題を解決する最も簡単な方法とし
ては、台船１１を大型化することが考えられるが、浚渫
場所によつては他の船舶の航行に支障をきたしたり、河
幅等で規制されたりする他、奥地の湖沼等では、例えば
台船１１を複数の浮ブロックからなる組体方式としても
浮ブロックの個数増加を招き、輸送コスト等の増大や組
立作業の煩雑さ等の点から、できるだけ狭いスペース上
に装置をバランスよく配置することが要求されている。

［発明の目的］ 本発明は、このような従来の問題点を解決するためにな
されたもので、泥土圧送タンク上に掘削捕集泥土が投入
されるホッパーを配置し、ホッパからの泥土を効率よく
泥土圧送タンクに供給できるようにすることで装置全体
のコンパクト化を図り、泥土圧送能力を大幅に増加させ
るために泥土圧送タンクの各タンクのサイズを大きくし
ても泥土圧送タンクを駆動するためのパワーユニット等
と調和がとれ、しかも充分な配置スペースを確保するこ
とができる泥土圧送装置を提供することを目的とするも
のである。

［発明の概要］ 本発明の目的を達成するための要旨とするところは、泥
土投入用開口を有し、内部に供給される圧縮空気の圧力
により送泥用の送泥管を介して泥土を圧送する１又は複
数の泥土圧送タンクと、該泥土圧送タンクの上方に配設
され、上方から投入される泥土を選別用のスクリーンを
通して捕集するホッパーと、該ホッパーの下部に配設さ
れ、該ホッパーで捕集した泥土を該泥土圧送タンクの泥
土投入用開口に向け供給する泥土供給手段とから構成し
たことを特徴とする泥土圧送装置にある。

［発明の実施例］ 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本発明による泥土圧送装置の一実施例を示す側
面図、第２図はその正面図、第３図はその片半部分の平
面図を示している。

本実施例による泥土圧送装置は、２基の泥土圧送用タン
クの場合を示し、円筒状に形成された泥土圧送用のタン
ク２１，２２を横向きに並列配置した泥土圧送タンクユ
ニット２０と、タンク２１，２２の間の上方に配置した
格子状スクリーン３１とホッパー３２とからなる泥土が
投入されるホッパーユニット３０と、ホッパーユニット
３０からの泥土を夫々タンク２１，２２に供給するタン
ク２１，２２に平行して配置される２基のスクリューコ
ンベア４１，４２からなるスクリューコンベア４０と、
タンク２１，２２に夫々設けられ、タンク２１，２２の
泥土投入用開口２１−１，２２−１を遠隔操作により開
閉してスクリューコンベア４１，４２からタンク２１，
２２へ泥土を供給させたり、泥土圧送時におけるタンク
２１，２２内の空気圧でスクリューコンベア４１，４２
の泥土が逆流するのを防ぐバルブユニット５０，５０と
から構成されていて、タンク２１，２２の各泥土排出管
２１−１，２２−２が泥土排出制御弁２１−３，２２−
３を介して先端部が２段に分岐した送泥管６０に接続さ
れている。

泥土圧送タンクユニット２０の一対のタンク２１，２２
は同一構造に形成されていて、タンク内の長さ方向に沿
って延びる回転軸２００に、タンク内の泥土を撹拌する
撹拌羽根２０１が軸方向に沿って複数設けられ、減速機
付のモータ２０２により回転軸２００を駆動することに
より撹拌羽根２０１でタンク内の泥土を撹拌し、タンク
底部に泥土が滞溜するのを防いでいる。

また、一対のタンク２１，２２の各泥土投入用開口２１
−１，２２−１は互いに対向する位置で斜め上方に向け
て開口されていて、第４図に示すようにバルブユニット
５０を取付けるためのコーミング２１−４，２２−４が
固着されている。なお、各タンク２１，２２の上壁部に
は不図示の圧縮空気管が夫々接続され、例えばタンク内
の泥土が所定量に達するとタンク内に圧縮空気を噴出し
て泥土を圧送させる。

ホッパーユニット３０は、タンクユニット２０を取囲む
ようにしてその上方まで延びる架台６０に取付けられて
いて、平面ロ字形状に形成された斜めの切口を有する上
部開口を備えたホッパー３２の上部開口を覆うようにし
てスクリーン３１が傾斜配置されている。

スクリーン３１は、傾斜下端側が架台６０の前側支柱６
０−１に不図示の筒状防振ゴムを外装した支軸６０−２
を介して前後方向（第１図中左右方向）に回動可能に取
付けられた平面ロ字形状のスクリーンフレーム３１−１
と、スクリーンフレーム３１−１内に配置される格子状
のスクリーン本体３１−２と、スクリーン本体３１−２
の幅方向に離隔して一対に取付けられるバイブレータ３
１−３から構成され、スクリーン本体３１−２とスクリ
ーンフレーム３１−１とをその前後方向両端部で幅方向
に沿って複数設けられた防振ゴム３１−４を介して接続
し、バイブレータ３１−３の振動がスクリーンフレーム
３１−１を介して架台６０等に伝達されるのを防ぐよう
にしている。また、スクリーンフレーム３１−１の回動
先端部は、第５図に示すように、架台６０の後側支柱６
０−２の上端面に固着された防振パット６０−３の上面
に当接して支持され、振動が架台６０に伝わるのを防ぐ
ようにしている。

このように構成されたスクリーン３１は、上方からホッ
パー３２に投入される泥土の中で、ヘドロ状の泥土を通
過させるが、スクリーン本体３１−２のメッシュより大
きい塊状の泥土やワイヤーロープ、石等の送泥に支障と
なるもののホッパー３２への落下を防いでいて、バイブ
レータ３１−３によるスクリーン本体３１−２の振動で
格子間を通過できない塊状の泥土を粉砕し、圧送に適し
た大きさのものをホッパー３２へ落下させる。そして、
スクリーン本体３１−２上にワイヤーロープや石等が多
く溜まると、スクリーンフレーム３１−１と支軸６０−
２を支点としてスクリーン本体３１−２とともに反時計
方向に回動させ、例えば本装置を台船上に設置した場合
には、該台船にバージ等を接触させておき、スクリーン
本体３１−２上のワイヤーロープ、石等を該バージに落
下させることでスクリーン本体３１−２上の清掃が行な
われる。スクリーンフレーム３１−１の回動は、クレー
ン等を用いて行ってもよいが、例えば架台６０とスクリ
ーンフレーム３１−１の幅方向両側にエアシリンダー又
は油圧シリンダー６１を設け、エアシリンダー又は油圧
シリンダー６１の駆動により回動させることが場所をと
らずしかも簡単で、ワイヤーロープや石等が多く存在し
ている浚渫場所では特に有効である。

一方、ホッパー３２はその下部が幅方向断面において略
Ｗ字形状に形成され、幅方向両側の谷部に前後方向に沿
って夫々泥土落下用の長孔３２−１，３２−１が並設さ
れ、この長孔３２−１，３２−１の下側に夫々スクリュ
ーコンベアユニット４０のスクリューコンベア４１，４
２が取付けられている。

スクリューコンベアユニット４０は、一方のスクリュー
コンベア４１が一方のタンク２１に、又他方のスクリュ
ーコンベア４２が他方のタンク２２に夫々別々にホッパ
ー３２からの泥土を供給するようにしており、双方のス
クリューコンベア４１は同一構造に形成されている。ス
クリューコンベア４１，４２の構造は、ホッパー３２の
下部に固定されてその泥土落下用の長孔３２−１に臨む
部分が開口している両端閉鎖の円筒状ケーシング４００
内にスクリュー軸４０１が回転可能に取付けられてい
て、スクリュー軸４０１には軸方向前半部分に右ねじ回
りの螺旋フイン４０２が設けられ、また軸方向後半部分
に左ねじ回りの螺旋フイン４０３が設けられ、スクリュ
ー軸４０１の後端部に無端チエーン４０４を介して接続
された減速機付のモータ４０５によりスクリュー軸４０
１を回転させることにより、ホッパー３２の泥土落下用
の長孔３２−１を通して落下した泥土をスクリュー軸４
０１の軸中央部に集めるようにしている。ケーシング４
００の側壁には、スクリュー軸４０１の軸中央部位置に
対応して、第４図に示すように、泥土排出用の短管４０
６が斜め下方に向けて接続され、スクリュー軸４０１の
軸中央部に集められた泥土をバルブユニット５０を介し
てタンク内に供給できるようになっている。

このようにスクリューコンベアユニット４０を２基のス
クリューコンベア４１，４２により構成し、一方のスク
リューコンベア４１からの泥土を一方のタンク２１に供
給させ、他方のスクリューコンベア４２からの泥土を他
方のタンク２２に供給させるようにしているので、ホッ
パー３２内に一度に多量の泥土が供給されても効率よく
ホッパー３２内の泥土をタンク２１，２２に供給するこ
とができる。

つまり、泥土圧送タンクユニット２０は、各タンク２
１，２２内の泥土を交互に圧送するようにしているの
で、双方のタンク２１，２２に同時に泥土が供給される
ことがないことから、１つのスクリューコンベアによっ
てホッパー３２からの泥土を双方のタンクに交互に供給
しようとしていたのではその半分の能力以下しか実際に
は使用されないことになり、特に単時間で大容量の泥土
をタンク２１，２２に供給する場合には非常に不利とな
るが、双方のタンク２１，２２への泥土の供給を別々の
スクリューコンベア４１，４２で行うことで大容量の泥
土を単時間に各タンク２１，２２に供給できることにな
るのである。

バルブユニット５０，５０は、双方のタンク２１，２２
に夫々設けられていて、例えば一方のタンク２１内の泥
土が所定量に達すると閉状態に切換されてタンク２１の
泥土投入用開口２１−１を閉鎖してタンク２１内の気密
性を保持するとともに、タンク２１内に供給される圧縮
空気がスクリューコンベア４１側に漏れ出て泥土の逆流
が発生するのを防ぐようにするもので、双方のバルブユ
ニット５０，５０は同一構造に形成されている。

以下バルブユニット５０の構造を、タンク２１側に取付
けられるものについて第４図を参照して説明する。

バルブユニット５０は、タンク２１の円筒状コーミング
２１−４の開口先端部を覆うフランジ板５００に円筒状
の弁座５０１を固定するとともに、フランジ板５００に
弁座５０１に当接する弁体５０２を支軸５０３を介して
揺動自在に取付けたもので、該支軸５０３は弁体５０２
の弁体アーム５０４が固着されてコーミング２１−４の
周壁を径方向に不図示のシール部材を介して回転可能に
貫通し、弁体開閉制御用のエアーシリンダー５０５のロ
ッド５０６にレバー５０７を介して接続され、該エアー
シリンダー５０５を駆動することにより支軸５０３を往
復回転させて弁体５０２を弁座５０１に当接させたり、
弁座５０１から弁体５０２を略９０゜の角度回動させて
離したりさせてタンク２１内への泥土の供給を制御す
る。弁体５０２は弁座５０１との密封性を良好とするた
めに、その前面にゴム等からなるシート状のシール材５
０８が設けられ、また弁座５０１との接合面に隙間が生
じないようにするために弁体アーム５０４に枢支ピン５
０９を介して揺動自在に枢支されている。

また、フランジ板５００とスクリューコンベア４１の泥
土排出用の短管４０６とは可撓性を有する継手５１０を
介して接続され、スクリューコンベアユニット４０とバ
ルブユニット５０との取付け時に多少のずれがあっても
取付けができるようにするとともに、双方のユニット４
０，５０間で直接振動が伝わらないようにし、さらにバ
ルブユニット５０の弁体５０２等を交換する際の作業性
を良好にしている。

以上のようにバルブユニット５０を構成することによ
り、バルブユニット５０はスクリューコンベア４１から
の泥土をスムーズにタンク２１内に供給できるととも
に、タンク２１の泥土投入用開口２１−１を確実に閉鎖
することができる。

ところで、このように構成された本実施例による泥土圧
送装置は、内陸地の湖沼等において使用する際にトレー
ラー等による輸送が可能になるように、複数に分割でき
るようにしており、泥土圧送タンクユニット２０は各タ
ンク２１，２２に夫々バルブユニット５０，５０を取付
けた状態で、タンク２１とタンク２２とを夫々１ブロッ
クとして分割し、また、ホッパーユニット３０はスクリ
ーン本体３１を幅方向で２分割するとともに、ホッパー
３２をその下端部分を水平方向に切断した状態の１ブロ
ックと、その上部分を幅方向に２分割した２つのブロッ
クとからなる計３個のブロックに分割し、さらにスクリ
ューコンベアユニット４０は、２つのスクリューコンベ
ア４１，４２をホッパー３２の下端部分に一体的に取付
けた１つのブロックとしている。

［発明の効果］ 以上説明してきたように本発明によれば、装置全体のコ
ンパクト化が可能となりタンクの容量を大幅に増加させ
ても、例えば装置を搭載する台船を大きくする必要な
く、しかも他の機器との調和がとれた配置を容易に行う
ことができ、航路の狭い海域や、河幅の狭い河川、奥地
の湖沼等において、大量の泥土を短い工期で浚渫する場
合に著しくその効果が発揮され、実用上の効果は大なる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による泥土圧送装置の一実施例を示す側
面図、第２図はその正面図、第３図はその平面図、第４
図はバルブユニットの断面図、第５図はホッパーユニッ
トの一部断面図、第６図は従来の泥土圧送装置の平面図
を示している。 ２０：泥土圧送タンクユニット、 ２１，２２：タンク、 ３０：ホッパーユニット、 ３１：スクリーン、３２：ホッパー、 ４０：スクリューコンベアユニット、 ４１，４２：スクリューコンベア、 ５０：バルブユニット、 ６０：送泥管。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】泥土投入用開口を有し、内部に供給される
   圧縮空気の圧力により送泥用の送泥管を介して泥土を圧
   送する１又は複数の泥土圧送タンクと、該泥土圧送タン
   クの上方に配設され、上方から投入される泥土を選別用
   のスクリーンを通して捕集するホッパーと、該ホッパー
   の下部に配設され、該ホッパーで捕集した泥土を該泥土
   圧送タンクの泥土投入用開口に向け供給する泥土供給手
   段とから構成したことを特徴とする泥土圧送装置。
2. 【請求項２】前記泥土圧送タンク内には泥土を攪拌して
   泥土の堆積を防止する泥土攪拌手段を有していることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の泥土圧送装
   置。