JPH069778Y2 - コンクリート側溝蓋の成形型枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、コンクリート側溝蓋、とくに側面部、底面
部などに防音用緩衝部材を備えた、コンクリート側溝蓋
の成形型枠に関する。

（従来技術及び考案が解決しようとする課題） （１）従来、この種の成形型枠としては、例えば、第１
１図で示す特開昭６３−２４７００７号公報に記載のも
のがあつた。この型枠１は、側溝蓋が縦方向に成形され
るようにコンクリートを打つ、縦打ち方式の型枠であつ
て、その長手方向に多数の成形枠２を備える。これら成
形枠２を構成する成形板にあつて、前記側溝蓋の小口側
面部を成形する底部成形板３と、その底面部を成形する
仕切成形板４には、それぞれ取付け凹部５，６が形成さ
れている。よつて、これら両凹部５，６に、防音用緩衝
部材７，８を差し込むようにして取り付ける。そして、
コンクリートを充填しその硬化後に、前記緩衝部材７，
８とともに成形品を脱型するようになつている。

ところが、このような従来の型枠にあつては、型枠１の
一番深い所に取り付け凹部５が形成されるため手が遠
く、同凹部５の清掃や緩衝部材７の取り付けに大変手間
がかかつた。また、充分に目が届かないため、緩衝部材
７を凹部５に取り付けたつもりが実際には外れてしまつ
ており、気付かずにそのままコンクリートを充填して不
良品を出す原因ともなつた。さらには、取り付け凹部５
の加工に手間がかかるため、型枠代が高価であつた。

（２）また、別の従来の成形型枠としては、前記公報に
て従来例として開示したもの、即ち、側溝蓋が水平方向
に成形されるようにコンクリートを打つ、平打ち式の型
枠があつた。第１２図で示すように、この型枠１１は、
側溝蓋の表面部を形成する底部成形板１２と、４枚の側
部成形板１３〜１６からなる。そして、前記側溝蓋の小
口側面部を成形する側部成形板１３に取り付け凹部１７
が形成され、クリップなどの挟持部材を介して防音用緩
衝部材を取り付けるようにしたものである。もつとも、
側溝蓋の底面部に固着する防音用緩衝部材については、
型枠１１にコンクリートを充填した後、その表面部に手
で押し付けるようにして取り付ける。従つて、コンクリ
ート表面部の硬さにバラツキがあると、前記緩衝部材が
水平に納まりにくく、波を打つような状態で固着される
という欠陥があつた。

この考案は、従来技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、 （ａ）縦打ち式の型枠にあつては、側溝蓋の側面部に固
着する防音用緩衝部材を、目の良く届く手元で取り付け
ることができ、作業性が極めて良好で不良品の発生も少
なく、かつ、清掃も容易で安価なコンクリート側溝蓋の
成形型枠を、 （ｂ）また、平打ち式の型枠にあつては、側溝蓋の底面
部に固着する防音用緩衝部材を、コンクリートに対して
満遍なく一定の深さで押し込んで、水平な取り付け面を
形成することができるコンクリート側溝蓋の成形型枠
を、 提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） そこで、この考案に係るコンクリート側溝蓋の成形型枠
は、前記目的を達成するために次の構成からなる。即
ち、少なくとも側面部もしくは底面部に防音用緩衝部材
を備えるコンクリート側溝蓋を成形する成形型枠であつ
て、型枠本体と上板との組み合わせからなる。上板は、
型枠本体にコンクリートを充填した後その上部両側に載
置するようにして組付ける。そして、この上板の内側
に、前記コンクリート内に埋設される抜止め凸部を備え
た、防音用緩衝部材を取り付けるようになつている。

また、この考案を、縦打ち式で多数取りの成形型枠に実
施すると次のような構成となる。即ち、前記型枠本体
は、相互の間隔を広げるように移動して型開きする多数
の成形枠を備える。これら成形枠は、移動する底部成形
板と、同底部成形板の両側にて回動可能に軸支されて立
つ左右の側部成形板と、前記底部成形板に固着されて各
成形室相互間を仕切るように立つ仕切成形板とからな
る。そして、前記上板の内側には、引き締めた前記型枠
本体の各成形枠に対応させて、側溝蓋側面部用の防音用
緩衝部材を取り付けるようになつている。

（作用） 型枠本体にコンクリートを充填したところで、その上部
両側に上板を載置する。上板の内側にあらかじめ取り付
けられた防音用緩衝部材は、その抜止め凸部が前記コン
クリート内に埋設されるようにして、コンクリート面に
押し付けられる。そのまま養生して、コンクリートが硬
化したところで脱型をする。まず、型枠本体から上板を
取り外す。上板に取り付けておいた防音用緩衝部材は、
コンクリート内に埋設された抜止め凸部の働きによりコ
ンクリート側に固定され、同上板から外れる。そして、
型枠本体を型開きすることにより、防音用緩衝部材付き
のコンクリート側溝蓋を取り出すことができる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
図に示す成形型枠は、型枠本体２１と、この型枠本体２
１にコンクリートを充填した後その上部両側に載置する
ようにして組付ける上板２２とからなる。

型枠本体２１は、同時に多数の成形品を脱型することが
できるものであり、その基台２３上には左右のレール２
４が設けられている。レール２４上には、ネジあるいは
クランプ駆動により外方向に移動する前後の可動板Ｐ
１，Ｐ２、および、同可動板Ｐ１，Ｐ２に連動して相互
に間隔を広げるように移動して型開きをする、多数の成
形枠２５が搭載されている。

各成形枠２５は成形する側溝蓋の表面部および底面部を
垂直方向に成形できるように、型枠本体１の長手方向に
多数重ね合うように一連に形成されている。そして、こ
れら成形枠２５は、レール２４上を移動する底部成形板
２６と、同底部成形板２６の両側にて軸支部２７により
回動可能に軸支されて立つ左右の側部成形板２８と、前
記底部成形板２６に固着され各成形室相互間を仕切るよ
うに立つ仕切成形板２９とから構成される。

まず、底部成形板２６および仕切成形板２９について説
明すると、前者は側溝蓋の一側面部、即ち、手掛け兼排
水用の切欠きを設ける小口側面部を成形し、また、後者
は側溝蓋の表面部および底面部を成形する。後者の仕切
成形板２９は、当該成形枠２５によつて形成される成形
室の一方の仕切板であるとともに、隣接する他の成形枠
２５によつて形成される成形室の他方の仕切板でもあ
る。よつて、この仕切り成形板２９は、内面側が側溝蓋
の底面部を成形する成形板として、また、外面側がその
表面部を成形する成形板としてそれぞれ機能する。側溝
蓋の表面部を平滑に成形できるように、前記成形板８の
外面側は平滑面となつている。また、その内面側は、側
溝蓋の底面部に固着する防音用緩衝部材３０を取り付け
固定できるように、凹凸の取り付け面となつている。

防音用緩衝部材３０は、軟質ゴム、軟質合成樹脂などを
素材とする通常パツキンと称される長方形状ものであ
り、第５図に明示するように、その裏面部長手方向に
は、先端ほど広がる断面テーパ状となつた、複数条の剥
離防止用の抜止め凸部Ｗ１，Ｗ２を備える。但し、一方
の抜止め凸部Ｗ１に対して他方の抜止め凸部Ｗ２の突出
長が大きくなつている。また、この防音用緩衝部材３０
は、その表面部長手方向に、入口ほど狭まる断面テーパ
凹部状の係合溝３１を備えるとともに、同係合溝３１の
両側には同じく長手方向に延びる断面円弧状の凹部３２
を備える。そして、この緩衝部材３０の側面は、表面側
ほど広がるテーパ側面３３となつている。なお、前記凹
部３２は、緩衝部材３０と側溝のかかりとの間に溜まる
砂、ほこりなどを取り込むための溝である。

一方、仕切成形板２９の内面両側部には、コンクリート
投入方向と同一方向、即ち、縦方向に、防音用緩衝部材
３０取り付け用の取付け凹部３４が形成される。取付け
凹部３４は、緩衝部材３０がちようど嵌まる幅と、その
厚みより短い寸法の深さとからなり、しかも、緩衝部材
３０のテーパ側面３３に対応するように、その側面は開
口端ほど狭まるテーパ状となつている。そして、この取
付け凹部３４の中央には、緩衝部材３０の係合溝３１に
ちようど嵌まる、先端ほど広がる断面テーパ状の係合凸
部３５が形成されている。もつとも、これら取付け凹部
３４および係合凸部３５の上端は、緩衝部材３０を容易
に差し込むことができるように、テーパ部を削取つたガ
イド面３６，３７となつている。なお、係合凸部３５の
数は、１条に限られるものでなく、２以上の複数条であ
つても良い。

そして、左右の側部成形板２８は、既述の通り軸支部２
７にて回動可能に軸支されており、型開きの際には、第
２図にて矢印Ａで示すように左右に開いて、型枠２１の
両側部に取り付けたストツパＳによつて傾斜状態で支持
される。

また、既述した前後の可動板Ｐ１，Ｐ２の上部両側に
は、次に述べる上板２２を載置する際の位置決め手段が
設けられる（第１図参照）。即ち、前後の可動板Ｐ１，
Ｐ２には、型枠本体２１の幅方向に対する上板２２の位
置を決めるストッパ３８が設けられ、また、一方の可動
板Ｐ１には、型枠本体２１の長手方向に対する上板２２
の位置を決めるストツパ３９が設けられる。

次に、上板２２は、成形型枠２１が引き締められた際
に、前後の可動板Ｐ１，Ｐ２間に掛け渡すことができる
充分な長さを備えた、長方形状のものである。そして、
その長手方向には、各成形枠２５毎に所定位置に対応配
備する取付け板４０が飛び石的に設けられており、その
内側には側溝蓋の側面部、即ち、小口側面部に相対応す
る他方の側面部に固着する防音用緩衝部材４１が取り付
けられる。

取付け板４０は、第６図および第７図（ａ）〜（ｃ）で
明示するように、ほぼ正方形状の薄板からなり、枠２２
ａとでその内面側に、前記緩衝部材４１がちようど嵌ま
る大きさと、その厚みより短い寸法の深さとからなる、
取付けスペースを形成する。そして、その両側部には、
上板２２の長手方向と直行する方向に延びる、係合凸部
４２が形成されている。係合凸部４２は、脱型の際に前
記緩衝部材４１が取付け板４０から容易に外れるよう
に、全体もしくはその一部が断面非テーパ状の凸部とな
つている。この実施例では、係合凸部４２の全体が断面
非テーパ状の凸部となつている。即ち、２条の係合凸部
４２は、向かい合う内側壁面がともに垂直面であり、ま
た、外側壁面も中央部が垂直面で前後の両端部のみが勾
配面となつている。

また、例えば、第８図（ａ），（ｂ）で示すように、両
係合凸部４２の形状を、ともに内側壁面が垂直面で、か
つ、外側壁面が勾配面になるように形成しても良い。こ
の例からも明らかなように、係合突部４２は特定の形状
に限定されるものではない。

一方、緩衝部材４１は、前記緩衝部材３０と同一素材か
らなるほぼ正方形状のものであつて、その裏面部には、
先端ほど広がる断面テーパ状となつた、剥離防止用の抜
止め凸部Ｗ３，Ｗ４を備える。そして、その表面部に
は、前記係合凸部４２が嵌まる、入口ほど狭まる断面テ
ーパ凹部状の２条の係合溝４３を備える。

なお、上板２２には、移動、運搬その他取り扱いの便宜
のために、取手４４が設けられる。

次に、この考案に係る成形型枠を用いてコンクリート側
溝蓋を成形する方法について説明する。

まず、ネジ駆動あるいはクランプ駆動などにより、各成
形枠２５を相互の間隔を広げるように移動させ、かつ、
左右の側部成形板２８も開放して型枠本体２１を型開き
をする。次いで、コンクリートの付着を防止するため
に、前記各成形枠２５に付着防止用の油を塗布する。そ
して、仕切成形板２９の取付け凹部３４に、防音用緩衝
部材３０を取り付ける。この緩衝部材３０を取り付ける
にあたつては、その表面部側が成形板２９に当たるよう
に取り付け、その抜止め凸部Ｗ１，Ｗ２を、前記成形枠
２５によつて形成される成形室内部へと突出させるよう
にする。即ち、緩衝部材３０の表面部に形成した係合溝
３１を、取付け凹部３４に形成した係合凸部に３５に対
して垂直方向からあてがい、そのまま凹部３４奥へと滑
り落とすようにして押し込む。

緩衝部材３０の取り付けを完了したところで、左右の側
部成形板２８を閉じ、各成形枠２５を引き締めて成形室
を形成する。そして、各成形室内に鉄筋Ｆを納め、コン
クリートを充填する。コンクリートは、緩衝部材３０の
本体一部およびその裏面部に設けた抜止め凸部Ｗ１，Ｗ
２を埋設するように流し込まれる。その後、振動機によ
つてコンクリートの締固めを行う。

一方、上板２２の各取付板４０にも、防音用緩衝部材４
１を取り付ける。前記緩衝部材３０と同様に、表面部側
が取付板４０に当たるように取り付ける。即ち、緩衝部
材４１の表面部に形成したいずれか一方の係合溝４３
を、取付板４０に形成したいずれか一方の係合凸部４２
に引つ掛けるようにして嵌め込む。次いで、やや引きぎ
みで残つた他方の係合溝４３を、残つた他方の係合凸部
４２へと押し入れるようにして嵌め込む。

緩衝部材４１の取り付けが完了したところで、上板２２
を型枠本体２１に組み付ける。このとき、前後の可動板
Ｐ１，Ｐ２に設けたストツパ３８，３９を利用して、型
枠本体１への上板２２の組み付けの位置決めを行う。即
ち、まず上板２２の長辺一側部の前後両端を両ストツパ
３８に当てて、型枠本体２１の幅方向に対する位置決め
を行う。次いで、上板２２の短辺一側部をストツパ３９
に当てて、型枠本体２１の長手方向に対する位置決めを
行う。位置決め状態は、第２図で想像線で示す通りであ
る。このように上板２２を傾けた状態で位置決めし、そ
のまま図中矢印Ｂで示すように、充填したコンクリート
面へと下ろす。上板２２に取り付けた各防音用緩衝部材
４１は、コンクリート面へと押し付けられ、よつて、そ
の本体一部および抜止め凸部Ｗ３，Ｗ４は、コンクリー
ト内に埋設されることとなる。

上板２２の組み付けが完了したところで、型枠を養生室
へと送り込み、必要時間養生する。コンクリートが硬化
したところで、まず上板２２を取り外す。取り外し操作
は、取り付け操作と逆の操作、即ち、前記第２図におい
て図中矢印Ｂで示した方向と逆方向に、上板２２を持ち
上げる。上板２２に取り付けられていた防音用緩衝部材
４１は、コンクリート内に埋設された抜止め凸部の働き
によりコンクリート側に固定され、同上板２２から外れ
る。とくに、この実施例では、既述の通り、取付板４０
に形成した係合凸部４２が、断面非テーパ形状となつて
いるため、前記緩衝部材４１が比較的硬質に成形されて
いたとしても、容易に上板２２から外れる。

次に、型枠本体２１の型開きを行ない、成形した側溝蓋
を上方に持ち上げるようにして脱型する。仕切成形板２
９に取り付けられていた防音用緩衝部材３０も、前記緩
衝部材４１と同様にコンクリート側に固定されるため、
同成形板２９から外れ側溝蓋とともに取り出される。脱
型したコンクリート側溝蓋Ｃは第９図で示す通りであ
り、一側面部上方の両角および底面部の両側に、コンク
リート面より所定寸法だけ飛び出るように固着された緩
衝部材４１，３０を一体的に備える。

なお、この実施例では、防音用緩衝部材３０の側面およ
び取付け凹部３４の側面をともにテーパ状としたが、係
合凹部３１および凸部３５の数を複数にするなど条件を
変えて、同側面を垂直面で構成するようにしても良い。

また、取付板４０に形成する係合凸部４２を断面非テー
パ状の凸部で構成したが、例えば、防音用緩衝部材４１
が軟度に富んだものであれば、断面テーパ状の凸部でそ
の全体および一部を構成するようにしても良い。

さらに、この実施例では、上板２２の軽量化を図るため
に、飛び石的に設けた薄板状の取付板４０を介して、同
上板２２内面側に緩衝部材４１を取り付ける構造とし
た。緩衝部材４１の取り付け構造はこのようなものに限
られるものでなく、例えば、上板２２を一枚板で成形
し、その内面所定位置に前記緩衝部材４１を直接取り付
けるようにしても良い。

次に、第１０図はこの考案の他の実施例を示すものであ
る。前記第１実施例との主な相違は、型枠本体４５が平
打ち式のものであること、この型枠本体４５の上部両側
に組み付ける上板４６には、側溝蓋の底面部に固着する
防音用緩衝部材４７が取り付けられる点である。即ち、
型枠本体４５は、公知の平打ち式型枠の上部両側に、載
置する上板４６の縦および横方向の位置決めをする。ス
トツパ４８および４９を設けたものである。そして、上
板４６の内面部には、断面テーパ状の係合凸部５０が形
成されており、また、緩衝部材４７の表面部には、前記
係合凸部５０がちようど嵌まる断面テーパ凹部状の係合
凹部５１が形成されている。これら係合凸部５０と凹部
５１との嵌め合わせにより、上板４６内面に緩衝部材４
７を取り付け、充填したコンクリート面へと押し付け
る。よつて緩衝部材４７の本体一部、および、その裏面
部に形成された抜止め凸部５２は、コンクリート内に埋
設されることとなる。

コンクリートを養生しその硬化後、上板４６を取り外
し、かつ、型枠本体４５を型開きすれば、底面部両側に
緩衝部材４７を備えた側溝蓋を取り出すことができる。
この実施例によれば、緩衝部材４７の取り付けを、型枠
本体４５上に載置する上板４６を介して行うため、充填
したコンクリートに対して満遍なく一定の深さで同緩衝
部材４７を押し込み、かつ、固定することができる。

なお、型枠本体４５に対する上板４６の取り付けおよび
取り外しの具体的操作は、前記第１実施例と同様であ
る。また、脱型の際に緩衝部材４７が上板板４６から容
易に外れるように、前記係合凸部５０の全体もしくはそ
の一部を、断面非テーパ状の凸部で構成するようにして
も良い。

（考案の効果） この考案は以上の構成からなり、次のような効果を奏す
る。

１）縦打ち式の型枠に実施した場合には、側溝蓋の側面
部に固着する防音用緩衝部材を、型枠本体とは別体の上
板に取り付けるため、同緩衝部材の取り付け作業を手元
の目の良く届く所で行うことができる。従つて、取り付
け作業を極めて良好に進めることができるとともに、取
り付けミスが少なくなり成形品の歩留まりも向上する。
また、緩衝部材取り付け箇所の清掃も容易となる。さら
には、型枠本体に前記緩衝部材を取り付けるための面倒
な加工を施す必要がなくなつため、型枠代も安くなる。

２）平打ち式の型枠に実施した場合には、側溝蓋の底面
部に固着する防音用緩衝部材を、型枠本体上に載置する
上板を介することによつて、同型枠本体に充填したコン
クリートに対し、満遍なく一定の深さで押し込むことが
できる。従つて、同緩衝部材は、側溝蓋の底面部に波打
つことなく水平に固着され、品質良好なる成形品を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案に係る成形型枠の平面図、第２図はそ
の型枠本体の成形枠の正面図、第３図はその型枠本体の
成形枠の平面図、第４図はその成形枠の仕切成形板に形
成した取付け凹部の拡大断面図、第５図はその仕切成形
板に取り付ける防音用緩衝部材の斜視図、第６図は上板
の内面側の部分平面図、第７図（ａ）〜（ｃ）は第６図
のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図およびＣ−Ｃ断面図、第
８図（ａ），（ｂ）は取付板の変形例を示す平面図およ
びそのＤ−Ｄ断面図、第９図は脱型した側溝蓋の斜視
図、第１０図はこの考案の他の実施例を示す分解斜視
図、第１１図および第１２図は従来の成形型枠を示す斜
視図である。 ２１，４５…型枠本体、２２，４６…上板 ２５…成形枠、２６…底部成形板 ２８…側部成形板、２９…仕切成形板 ３０，４１，４７…防音用緩衝部材 Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４，５２…抜止め凸部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも側面部もしくは底面部に防音用
   緩衝部材を備えるコンクリート側溝蓋を成形する成形型
   枠において、 型枠本体と、この型枠本体にコンクリートを充填した後
   その上部両側に載置するようにして組付ける上板とから
   なり、 この上板の内側に、前記コンクリート内に埋設される抜
   止め凸部を備えた、防音用緩衝部材を取り付けるように
   した、コンクリート側溝蓋の成形型枠。
2. 【請求項２】前記型枠本体は、相互の間隔を広げるよう
   に移動して型開きする多数の成形枠を備えており、か
   つ、これら成形枠は、移動する底部成形板と、同底部成
   形板の両側にて回動可能に軸支されて立つ左右の側部成
   形板と、前記底部成形板に固着されて各成形室相互間を
   仕切るように立つ仕切成形板とからなつており、 また、前記上板の内側には、引き締めた前記型枠本体の
   各成形枠に対応させて、側溝蓋側面部用の防音用緩衝部
   材を取り付けるようにした、コンクリート側溝蓋の成形
   型枠。