JPH069534B2 - 自動製パン機の制御方法 - Google Patents
自動製パン機の制御方法Info
- Publication number
- JPH069534B2 JPH069534B2 JP62235967A JP23596787A JPH069534B2 JP H069534 B2 JPH069534 B2 JP H069534B2 JP 62235967 A JP62235967 A JP 62235967A JP 23596787 A JP23596787 A JP 23596787A JP H069534 B2 JPH069534 B2 JP H069534B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- temperature
- baking
- dough
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は自動製パン機の制御方法、詳しくはその焼成時
間の制御方法に関するものである。
間の制御方法に関するものである。
（従来の技術） 近年、一般家庭において簡単にパンを焼くことができる
自動製パン機が種々提供されている。この自動製パン機
は、パン材料である小麦粉，イースト菌，食塩及び水を
配合してさらにバター，砂糖等を加えてこね、一次発酵
させてガス抜きをした後、さらに成形発酵させて焼き上
がるようになっており、かかる一連の工程をシーケンス
制御動作により自動的に行なうようにしたものである。
自動製パン機が種々提供されている。この自動製パン機
は、パン材料である小麦粉，イースト菌，食塩及び水を
配合してさらにバター，砂糖等を加えてこね、一次発酵
させてガス抜きをした後、さらに成形発酵させて焼き上
がるようになっており、かかる一連の工程をシーケンス
制御動作により自動的に行なうようにしたものである。
この自動製パン機によるパン生地の焼成時には、パン生
地の温度を検出する温度センサからの信号に基づいて、
ヒータをオン・オフ制御することにより、パン生地の温
度を一定温度に維持し、所定時間後にヒータへの通電を
オフして焼成完了とする方法が採用されている。
地の温度を検出する温度センサからの信号に基づいて、
ヒータをオン・オフ制御することにより、パン生地の温
度を一定温度に維持し、所定時間後にヒータへの通電を
オフして焼成完了とする方法が採用されている。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、容量の大きい自動製パン機で前記のよう
な焼成時間を一定にした制御を行なうと、パン材料を少
なくした場合に焼きすぎとなり、皮が厚くなるという問
題がある。このため、従来の自動製パン機では、パン材
料の量によって焼き具合が異なり、程よい焼き加減にし
ようとすれば指定された量のパン材料を入れなければな
らず、一定の焼き具合で好みの大きさのパンを自由に焼
くことができなかった。
な焼成時間を一定にした制御を行なうと、パン材料を少
なくした場合に焼きすぎとなり、皮が厚くなるという問
題がある。このため、従来の自動製パン機では、パン材
料の量によって焼き具合が異なり、程よい焼き加減にし
ようとすれば指定された量のパン材料を入れなければな
らず、一定の焼き具合で好みの大きさのパンを自由に焼
くことができなかった。
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、パン材
料の量にかかわらず一定の焼き加減でパンを焼くことが
できる自動製パン機の制御方法を提供することを目的と
する。
料の量にかかわらず一定の焼き加減でパンを焼くことが
できる自動製パン機の制御方法を提供することを目的と
する。
（問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本発明は、パン材料のこね
から焼成，冷却までを自動的に行なう自動製パン機の制
御方法において、 焼成開始後パン容器の温度が所定温度に達してから所定
時間後のパン容器の温度を検出し、そのときの検出温度
に応じてヒータへの通電量を設定するものである。
から焼成，冷却までを自動的に行なう自動製パン機の制
御方法において、 焼成開始後パン容器の温度が所定温度に達してから所定
時間後のパン容器の温度を検出し、そのときの検出温度
に応じてヒータへの通電量を設定するものである。
（作用） 焼成開始後パン生地の容量によってパン生地の温度上昇
勾配が異なり、容量が少ないときにはパン生地の温度上
昇が大きく、また容量が多いときにはパン生地の温度上
昇が小さいため、パン容器の温度が所定温度に達してか
ら所定時間経過すると、パン容器の温度はパン生地の容
量によって異なる温度に上昇する。そして、このときの
パン容器の温度を検出することによりパン生地の容量が
判断され、その容量に応じたヒータへの通電量を選定す
ると、容量にかかわらず一定の焼き加減でパンは焼き上
がる。前記ヒータへの通電量は、単位時間当りのヒータ
への供給電力を一定とし、ヒータへの通電時間、すなわ
ち、焼成時間をパン生地の容量に応じて設定する方法
と、焼成時間を一定とし、単位時間当りのヒータへの供
給電力、具体的には、デューティ比をパン生地の容量に
応じて設定する方法、あるいはそれらの組み合せによっ
て設定することができる。
勾配が異なり、容量が少ないときにはパン生地の温度上
昇が大きく、また容量が多いときにはパン生地の温度上
昇が小さいため、パン容器の温度が所定温度に達してか
ら所定時間経過すると、パン容器の温度はパン生地の容
量によって異なる温度に上昇する。そして、このときの
パン容器の温度を検出することによりパン生地の容量が
判断され、その容量に応じたヒータへの通電量を選定す
ると、容量にかかわらず一定の焼き加減でパンは焼き上
がる。前記ヒータへの通電量は、単位時間当りのヒータ
への供給電力を一定とし、ヒータへの通電時間、すなわ
ち、焼成時間をパン生地の容量に応じて設定する方法
と、焼成時間を一定とし、単位時間当りのヒータへの供
給電力、具体的には、デューティ比をパン生地の容量に
応じて設定する方法、あるいはそれらの組み合せによっ
て設定することができる。
（実施例） 次に、本発明の一実施例を添付図面に従って説明する。
第１図は本発明に係る方法を適用する自動製パン機を示
し、製パン機本体（以下、単に本体という。）１には、
内壁２により２室に区画され、一方はパン容器３を収容
する調理室４、他方はこね用モータ５，ファン６及びフ
ァン用モータ７を収容する機械室８となっている。
し、製パン機本体（以下、単に本体という。）１には、
内壁２により２室に区画され、一方はパン容器３を収容
する調理室４、他方はこね用モータ５，ファン６及びフ
ァン用モータ７を収容する機械室８となっている。
調理室４に収容されるパン容器３は底外面に支持台９が
取り付けられ、該支持台９にはパン容器３の底を貫通し
てパン容器３内に突出するこね軸１０が回転自在に嵌合
されている。そして、こね軸１０の先端にパン材料を撹
拌してこねる回転羽根１１が着脱、かつ、こね軸１０と
一体回転可能に装着される一方、下端には後述する駆動
軸１５と一体回転可能に係合する第１係合部材１２が取
り付けられている。また、パン容器３の側面には、回転
羽根１１の上方に、こね棒１３が外方から内部に突出し
て挿入され、こね時のパン生地を保持して、パン生地と
回転羽根１１の共回りを防止するようになっている。こ
のこね棒１３はパン容器３から取り外すことができ、パ
ンの取り出しの邪魔にならないようになっている。
取り付けられ、該支持台９にはパン容器３の底を貫通し
てパン容器３内に突出するこね軸１０が回転自在に嵌合
されている。そして、こね軸１０の先端にパン材料を撹
拌してこねる回転羽根１１が着脱、かつ、こね軸１０と
一体回転可能に装着される一方、下端には後述する駆動
軸１５と一体回転可能に係合する第１係合部材１２が取
り付けられている。また、パン容器３の側面には、回転
羽根１１の上方に、こね棒１３が外方から内部に突出し
て挿入され、こね時のパン生地を保持して、パン生地と
回転羽根１１の共回りを防止するようになっている。こ
のこね棒１３はパン容器３から取り外すことができ、パ
ンの取り出しの邪魔にならないようになっている。
調理室４の底部にはスリーブ１４が取り付けられ、該ス
リーブ１４に駆動軸１５が回転自在に嵌合されている。
そしてこの駆動軸１５の上端には前記こね軸１０の第１
係合部材１２と係合して一体回転する第２係合部材１６
が取り付けられる一方、下端にはプーリ１７が取り付け
られている。
リーブ１４に駆動軸１５が回転自在に嵌合されている。
そしてこの駆動軸１５の上端には前記こね軸１０の第１
係合部材１２と係合して一体回転する第２係合部材１６
が取り付けられる一方、下端にはプーリ１７が取り付け
られている。
また、調理室４の底部には、サーミスタ１８と、該サー
ミスタ１８を上方に付勢して突出させるコイルばね１９
とを収容したセンサ取付け部材２０が取り付けられ、サ
ーミスタ１８がパン容器３の底外面に圧接するようにな
っている。
ミスタ１８を上方に付勢して突出させるコイルばね１９
とを収容したセンサ取付け部材２０が取り付けられ、サ
ーミスタ１８がパン容器３の底外面に圧接するようにな
っている。
前記パン容器３内に収容されるパン生地を加熱するヒー
タ２１は、パン容器３の底部外周を囲むように配設され
ている。
タ２１は、パン容器３の底部外周を囲むように配設され
ている。
なお、２２は調理室４を蓋する蓋体で、中央に覗き窓２
３が設けられている。また、２４は表示兼操作パネルで
ある。
３が設けられている。また、２４は表示兼操作パネルで
ある。
一方、機械室８に設けたこね用モータ５のプーリ２５
と、前記駆動軸１５のプーリ１７とはベルト２６を介し
て連結され、このこね用モータ５で前記回転羽根１１を
回転駆動するようになっている。また、冷却ファン６
は、ファン用モータ７で回転駆動され、外気を送風ダク
ト２７内に導いて送風口２８より調理室４のパン容器３
内のパン生地に向けて吹き出し、パン生地を冷却するよ
うになっている。
と、前記駆動軸１５のプーリ１７とはベルト２６を介し
て連結され、このこね用モータ５で前記回転羽根１１を
回転駆動するようになっている。また、冷却ファン６
は、ファン用モータ７で回転駆動され、外気を送風ダク
ト２７内に導いて送風口２８より調理室４のパン容器３
内のパン生地に向けて吹き出し、パン生地を冷却するよ
うになっている。
第２図はマイクロコンピュータによる自動製パン機の制
御回路図を示す。
御回路図を示す。
図において、ヒータ２１はリレーＲｙの接点を介して電
源３１に接続され、リレーＲｙはマイクロコンピュータ
のＣＲＵ３２の出力ポートに抵抗R1を介して接続された
ドライバ用トランジスタＴr1のコレクタに接続されてい
る。また、こね用モータ５及びファン用モータ７は、そ
れぞれトライアックＴc1，Ｔc2を介して電源３１に接続
され、トライアックＴc1，Ｔc2のトリガ端子はドライバ
回路３３を介してＣＰＵ３２の出力ポートに接続されて
いる。抵抗Ｒ2と直列に接続されたサーミスタ１８は、
直流電源回路３４に接続され、サーミスタ１８の抵抗変
化を抵抗Ｒ2との分圧の変化で検知してＣＰＵ３２の入
力ポートに入力し、マイクロコンピュータに内蔵した比
較器により基準電圧と比較して、サーミスタ１８と圧接
するパン容器３の温度、すなわちパン生地の温度を検出
するようになっている。
源３１に接続され、リレーＲｙはマイクロコンピュータ
のＣＲＵ３２の出力ポートに抵抗R1を介して接続された
ドライバ用トランジスタＴr1のコレクタに接続されてい
る。また、こね用モータ５及びファン用モータ７は、そ
れぞれトライアックＴc1，Ｔc2を介して電源３１に接続
され、トライアックＴc1，Ｔc2のトリガ端子はドライバ
回路３３を介してＣＰＵ３２の出力ポートに接続されて
いる。抵抗Ｒ2と直列に接続されたサーミスタ１８は、
直流電源回路３４に接続され、サーミスタ１８の抵抗変
化を抵抗Ｒ2との分圧の変化で検知してＣＰＵ３２の入
力ポートに入力し、マイクロコンピュータに内蔵した比
較器により基準電圧と比較して、サーミスタ１８と圧接
するパン容器３の温度、すなわちパン生地の温度を検出
するようになっている。
なお、トランジスタＴr2，抵抗R3，ツェナダイオードＺ
Ｄ，及びコンデンサC1は電圧安定化回路を構成し、C2は
進相コンデンサ，ＰＴはパワートランスである。また、
表示兼操作パネル２４に設けたスタートスイッチ等のス
イッチはＣＰＵ３２の入力ポートに接続され、ランプ等
の表示装置はドライバー回路３５を介して出力ポートに
接続されている。
Ｄ，及びコンデンサC1は電圧安定化回路を構成し、C2は
進相コンデンサ，ＰＴはパワートランスである。また、
表示兼操作パネル２４に設けたスタートスイッチ等のス
イッチはＣＰＵ３２の入力ポートに接続され、ランプ等
の表示装置はドライバー回路３５を介して出力ポートに
接続されている。
以上の構成からなる自動製パン機において、まず、最初
にイースト菌をパン容器３に入れ、次いで該イースト菌
を覆うように小麦粉その他の材料を入れ、最後に水を入
れてセットした後、スタートスイッチを投入すると、ヒ
ータ２１，こね用モータ５，ファンモータ７がマイクロ
コンピュータにより制御され、第３図に示すフローチャ
ートに従ってパンが作られる。
にイースト菌をパン容器３に入れ、次いで該イースト菌
を覆うように小麦粉その他の材料を入れ、最後に水を入
れてセットした後、スタートスイッチを投入すると、ヒ
ータ２１，こね用モータ５，ファンモータ７がマイクロ
コンピュータにより制御され、第３図に示すフローチャ
ートに従ってパンが作られる。
すなわち、まずＣＰＵ３２からの信号によりドライバー
回路３３が作動してトライアックＴc1がターンオンする
ため、こね用モータ５が始動してプーリ２５，ベルト２
６，プーリ１７，駆動軸１５，こね軸１０を介して回転
羽根１１が駆動し、パン材料のこねが開始される（ステ
ップ１）。
回路３３が作動してトライアックＴc1がターンオンする
ため、こね用モータ５が始動してプーリ２５，ベルト２
６，プーリ１７，駆動軸１５，こね軸１０を介して回転
羽根１１が駆動し、パン材料のこねが開始される（ステ
ップ１）。
こね開始後、所定時間、例えば１５分経過すると、ＣＰ
Ｕ３２からの信号によりドライバー回路３３を介してト
ライアックＴc1がターンオフするため、こね用モータ５
が停止して一次発酵工程に進み、所定時間、例えば２０
分発酵が行なわれる（ステップ２）。
Ｕ３２からの信号によりドライバー回路３３を介してト
ライアックＴc1がターンオフするため、こね用モータ５
が停止して一次発酵工程に進み、所定時間、例えば２０
分発酵が行なわれる（ステップ２）。
次いで、再びこね用モータ５により回転羽根１１が駆動
されて一次ガス抜きが行われる（ステップ３）。所定時
間（通常、約２０秒）この一次ガス抜きが行なわれた
後、さらに二次発酵が所定時間（通常、約２０分）行な
われ（ステップ４）、二次ガス抜きが所定時間（約３
秒）行われる（ステップ５）。この二次ガス抜き後、パ
ン生地の成形発酵が行われる（ステップ６）。
されて一次ガス抜きが行われる（ステップ３）。所定時
間（通常、約２０秒）この一次ガス抜きが行なわれた
後、さらに二次発酵が所定時間（通常、約２０分）行な
われ（ステップ４）、二次ガス抜きが所定時間（約３
秒）行われる（ステップ５）。この二次ガス抜き後、パ
ン生地の成形発酵が行われる（ステップ６）。
そして、ＣＰＵ３２からの信号によりトランジスタＴr1
がオンしてリレーＲｙが励磁されると、その接点が閉成
してヒータ２１への通電が開始され焼成が行われる（ス
テップ７）。
がオンしてリレーＲｙが励磁されると、その接点が閉成
してヒータ２１への通電が開始され焼成が行われる（ス
テップ７）。
この焼成工程をさらに第４図に示すフローチャートに従
って説明する。
って説明する。
ヒータ２１をオンして焼成を開始し（ステップ７１）、
サーミスタ１８による検出温度（以下、単にサーミスタ
温度という。）ＴＨが初期温度T0＝１００℃に達すれば
（ステップ７２）、マイクロコンピュータに内蔵された
２分タイマをスタートさせる（ステップ７３）。そし
て、τ０＝２分経過した（ステップ７４）時点で、サー
ミスタ温度ＴＨを取り込み（ステップ７５）、該サーミ
スタ温度ＴＨと第１基準温度Ta＝１５０℃を比較し（ス
テップ７６）、サーミスタ温度ＴＨが第１基準温度Ta＝
１５０℃より大きければ、パン生地は少容量であるとし
て焼成時間をτ１＝３０分にセットする（ステップ７
７）。
サーミスタ１８による検出温度（以下、単にサーミスタ
温度という。）ＴＨが初期温度T0＝１００℃に達すれば
（ステップ７２）、マイクロコンピュータに内蔵された
２分タイマをスタートさせる（ステップ７３）。そし
て、τ０＝２分経過した（ステップ７４）時点で、サー
ミスタ温度ＴＨを取り込み（ステップ７５）、該サーミ
スタ温度ＴＨと第１基準温度Ta＝１５０℃を比較し（ス
テップ７６）、サーミスタ温度ＴＨが第１基準温度Ta＝
１５０℃より大きければ、パン生地は少容量であるとし
て焼成時間をτ１＝３０分にセットする（ステップ７
７）。
また、サーミスタ温度ＴＨが第１基準温度Ta＝１５０℃
より小さければ、当該サーミスタ温度ＴＨと第２基準温
度Tb＝１４２℃を比較する（ステップ７８）。ここで、
サーミスタ温度ＴＨが第２基準温度Tb＝１４２℃より大
きければ、パン生地は中容量であるとして焼成時間をτ
２＝４２分にセットし（ステップ７９）、サーミスタ温
度ＴＨが第２基準温度Tb＝１４２℃より小さければ、パ
ン生地は大容量であるとして焼成時間をτ３＝４７分に
セットする（ステップ８０）。
より小さければ、当該サーミスタ温度ＴＨと第２基準温
度Tb＝１４２℃を比較する（ステップ７８）。ここで、
サーミスタ温度ＴＨが第２基準温度Tb＝１４２℃より大
きければ、パン生地は中容量であるとして焼成時間をτ
２＝４２分にセットし（ステップ７９）、サーミスタ温
度ＴＨが第２基準温度Tb＝１４２℃より小さければ、パ
ン生地は大容量であるとして焼成時間をτ３＝４７分に
セットする（ステップ８０）。
以上の焼成時間制御によれば、パン生地の容量が少ない
場合、第５図中１点鎖線で示すようにサーミスタ２１が
T0＝１００℃を検出してからτ０＝２分経過後のサーミ
スタ温度は、第１基準温度Ta＝１５０℃を越えてＴH1と
なるため、焼成時間としてτ１＝３０分が設定される。
また、パン生地の容量が中くらいの場合、第５図中実線
で示すようにサーミスタ温度は第１基準温度Ta＝１５０
℃と第２基準温度Tb＝１４２℃の中間のＴH2となるた
め、焼成時間としてτ２＝４２分が設定される。さら
に、パン生地の容量が多い場合、第５図中破線で示すよ
うにサーミスタ温度は第２基準温度Tb＝１４２℃より低
いＴH3となるため、焼成時間としてτ３＝４７分が設定
される。
場合、第５図中１点鎖線で示すようにサーミスタ２１が
T0＝１００℃を検出してからτ０＝２分経過後のサーミ
スタ温度は、第１基準温度Ta＝１５０℃を越えてＴH1と
なるため、焼成時間としてτ１＝３０分が設定される。
また、パン生地の容量が中くらいの場合、第５図中実線
で示すようにサーミスタ温度は第１基準温度Ta＝１５０
℃と第２基準温度Tb＝１４２℃の中間のＴH2となるた
め、焼成時間としてτ２＝４２分が設定される。さら
に、パン生地の容量が多い場合、第５図中破線で示すよ
うにサーミスタ温度は第２基準温度Tb＝１４２℃より低
いＴH3となるため、焼成時間としてτ３＝４７分が設定
される。
以上のように設定された焼成時間の間、パン生地の焼成
が行われる。
が行われる。
焼成が完了すると、トランジスタＴr1がオフしてリレー
Ryが消磁されるため、ヒータ２１への通電が停止され
る。そしてＣＰＵ３２からの信号によりドライバー回路
３３を介してトライアックＴc2がターンオンするため、
ファン用モータ７が駆動されて、ファン６からの送風に
よりパンが冷却され（ステップ８）、パン作りが完了す
る。
Ryが消磁されるため、ヒータ２１への通電が停止され
る。そしてＣＰＵ３２からの信号によりドライバー回路
３３を介してトライアックＴc2がターンオンするため、
ファン用モータ７が駆動されて、ファン６からの送風に
よりパンが冷却され（ステップ８）、パン作りが完了す
る。
なお、前記実施例では、パン生地の容量に応じて焼成時
間を設定して、ヒータへの通電量を設定しているが、焼
成時間を一定とし、ヒータのオン・オフ制御のデューテ
ィ比、すなわち、単位時間当りのヒータへの供給電力を
設定することによって行なうこともできる。
間を設定して、ヒータへの通電量を設定しているが、焼
成時間を一定とし、ヒータのオン・オフ制御のデューテ
ィ比、すなわち、単位時間当りのヒータへの供給電力を
設定することによって行なうこともできる。
（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、パン
生地の容量の大小を、焼成開始後パン容器の温度が所定
温度に達してから所定時間後のパン容器の温度の高低で
もって判断し、その容量に応じた焼成時間を設定するよ
うにしているため、パン材料の量にかかわらず一定の焼
き加減となり、好みの量のパンを焼くことができるとい
う効果を有している。
生地の容量の大小を、焼成開始後パン容器の温度が所定
温度に達してから所定時間後のパン容器の温度の高低で
もって判断し、その容量に応じた焼成時間を設定するよ
うにしているため、パン材料の量にかかわらず一定の焼
き加減となり、好みの量のパンを焼くことができるとい
う効果を有している。
第１図は本発明に係る方法を適用する自動製パン機の断
面図、第２図は自動製パン機の制御回路図、第３図は製
パン工程のフローチャート、第４図は焼成工程のフロー
チャート、第５図は焼成工程のパン生地の温度遷移曲線
を示す図である。 ３…パン容器、１８…サーミスタ、 T0…初期温度、 TH1,TH2,TH3…サーミスタ温度、 Ta,Tb…第１，第２基準温度、 τ０…検出待ち時間、 τ１，τ２，τ３…焼成時間。
面図、第２図は自動製パン機の制御回路図、第３図は製
パン工程のフローチャート、第４図は焼成工程のフロー
チャート、第５図は焼成工程のパン生地の温度遷移曲線
を示す図である。 ３…パン容器、１８…サーミスタ、 T0…初期温度、 TH1,TH2,TH3…サーミスタ温度、 Ta,Tb…第１，第２基準温度、 τ０…検出待ち時間、 τ１，τ２，τ３…焼成時間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西川 勉 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−305829（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】パン材料のこねから焼成，冷却までを自動
的に行なう自動製パン機の制御方法において、 焼成開始後パン容器の温度が所定温度に達してから所定
時間後のパン容器の温度を検出し、そのときの検出温度
に応じてヒータへの通電量を設定することを特徴とする
自動製パン機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62235967A JPH069534B2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 自動製パン機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62235967A JPH069534B2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 自動製パン機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6476810A JPS6476810A (en) | 1989-03-22 |
| JPH069534B2 true JPH069534B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=16993863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62235967A Expired - Lifetime JPH069534B2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 自動製パン機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069534B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05103578A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-04-27 | Funai Electric Co Ltd | 製パン機のこね羽根の駆動機構 |
| CN112790210B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-02-01 | 北京庶膳科技有限公司 | 一种膨化食品加工发酵装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563028A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Bread baking machine |
| JPS5957616A (ja) * | 1983-07-19 | 1984-04-03 | 松下電器産業株式会社 | 調理器の制御装置 |
| JPS6130385U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | ホシデン株式会社 | パン材料こね器 |
| JPS63305829A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-13 | 松下電器産業株式会社 | 焼色調整付製パン機 |
-
1987
- 1987-09-17 JP JP62235967A patent/JPH069534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6476810A (en) | 1989-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4903589A (en) | Bread baking apparatus | |
| US4984512A (en) | Automatic bread-making device | |
| US4903587A (en) | Automatic baking apparatus | |
| US5076153A (en) | Automatic bread-making device | |
| US5919389A (en) | Cooking apparatus including infrared ray sensor | |
| US5415081A (en) | Bread making apparatus | |
| EP0249993A2 (en) | Method of and apparatus for making bread | |
| US4930899A (en) | Dough stuff kneader | |
| US5528979A (en) | Bread baking device | |
| JPH069534B2 (ja) | 自動製パン機の制御方法 | |
| JPH0527129Y2 (ja) | ||
| JPH0568247B2 (ja) | ||
| JPH0411627Y2 (ja) | ||
| JPH0673495B2 (ja) | パン製造方法 | |
| JP2729381B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JP3083371B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS63188341A (ja) | パン生地製造機の制御方法 | |
| JP3303659B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0451732Y2 (ja) | ||
| JPH0532020Y2 (ja) | ||
| JPH0427473Y2 (ja) | ||
| JP2500502B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JP3042199B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS6035185Y2 (ja) | 高周波加熱装置 | |
| JPH0687828B2 (ja) | 自動製パン機の制御方法 |