JPH0695340A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱ドラムと貼り合わせローラとの間へ画像
記録材料を搬送する搬送路におけるジャムの解消が容易
でかつこの搬送路の隙間寸法を常に一定に維持できる画
像記録装置を得る。 【構成】 回動可能に支持されたブレードガイド１２４
には当接ローラ７７が取り付けられて加熱ドラム１１６
に当接している。ブレードガイド１２４に固定されゴミ
取りシート１２８が貼り付けられたベース１２６は、そ
の当接部１２７が、加熱ドラム１１６に回動可能に支持
されたガイド部材７８に当接している。このため、何れ
の部材の回動の如何に拘わらず、ブレードガイド１２４
と加熱ドラム１１６との相対的な位置関係、ベース１２
６とガイド部材７８との相対的な位置関係は変化するこ
とがなく、受像材料１０８の搬送路の隙間は一定に維持
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一方の画像記録材料と
他方の画像記録材料とを貼り合わせローラで貼り合わせ
ながら加熱ドラムに巻き付け、熱現像転写処理を行うこ
とにより他方の画像記録材料に画像を記録する画像記録
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像記録材料として、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像記録装置が
知られている。

【０００３】この種の画像記録装置では、感光材料と受
像材料は、内部が遮光状態とされたマガジンにそれぞれ
ロール状に巻き取られて収容されており、画像記録処理
を行う度に引出しローラによって挟持されて順次引き出
して使用される。また画像記録装置には、感光材料に像
露光する露光部が配置されると共に、露光後の感光材料
に画像形成用溶媒を塗布するための水塗布部が配置され
ている。さらに、水塗布部の側方には、加熱ドラムとこ
の加熱ドラムの外周に圧接し加熱ドラムと共に回転する
無端圧接ベルトから成る熱現像転写部が配置されてお
り、この熱現像転写部の近傍には剥離爪及び搬送ガイド
板等から成る剥離搬送部が設けられている。また、これ
らの露光部、水塗布部、熱現像転写部及び剥離搬送部の
間には、複数のガイド板及び搬送ローラが配置されてお
り、各部を連結している。

【０００４】マガジンから所定寸法引き出されて切断さ
れた感光材料は、搬送ローラによって挟持搬送されなが
ら画像が露光され、さらに水塗布部において画像形成用
溶媒としての水が塗布された後に熱現像転写部へ送り込
まれる。一方、受像材料は、感光材料と同様にマガジン
から所定寸法引き出されて切断され、搬送ローラによっ
て感光材料と同期して熱現像転写部へ送り込まれる。熱
現像転写部においては、受像材料が貼り合わせローラに
よって水塗布後の感光材料と重ね合わされ、この状態で
加熱ドラムの外周へ密着して巻き付けられる。さらに、
両材料は加熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送
されながら感光材料が熱現像されると共に受像材料へ画
像が転写され、所定の画像が受像材料に形成（記録）さ
れ、剥離搬送部において搬送されて装置外部へ取り出さ
れる構成である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の画像記録装置では、前述の如く、各処理部へ感光
材料や受像材料を搬送ローラ及びガイド板によって案内
搬送する際に、感光材料や受像材料の詰まり（所謂、ジ
ャム）を生じる場合がある。このような感光材料や受像
材料のジャムは、シート状の材料を搬送ローラ及びガイ
ド板によって案内搬送する場合には不可避な問題であ
り、シート状の材料の形状や表面状態あるいは搬送ロー
ラの材質や硬度等を適切に設定しても、このジャムを皆
無にすることは困難であった。特に、前述の如き感光材
料や受像材料を複数の処理部へ搬送しながら画像記録処
理を行なう画像記録装置においては、各材料の搬送路が
密集して構成されるため、仮にジャムが発生した場合に
は、これを解消することは極めて困難であった。

【０００６】そこで、感光材料や受像材料の搬送路を構
成するガイド板を回動可能に支持して搬送路を開放でき
るように構成し、これにより、仮にジャムが発生した場
合には搬送路を開放してジャムを容易に解消できるよう
にすることが考えられる。

【０００７】しかしながら、単にガイド板を回動可能に
支持して搬送路を開放できるように構成したのでは、回
動支軸部分のガタ等のために、搬送路の寸法（ガイド板
間の隙間寸法）を所定寸法に常に正確に維持することが
困難であり（換言すれば、搬送路を開放する度に搬送路
の隙間の寸法が微妙に変化し）、これに起因して感光材
料や受像材料のジャムが新たに生じる不具合がある。

【０００８】このように、感光材料や受像材料等のシー
ト状の材料の搬送路を開放型にしてジャムを容易に解消
することと、前記搬送路の隙間を所定寸法に正確に維持
してスムースにシート状材料を搬送することとは、互い
に二律背反であった。

【０００９】特に、前述の如く受像材料を加熱ドラムと
貼り合わせローラとの間へ送り込んで水塗布後の感光材
料と重ね合わせる際には、受像材料は微妙なタイミング
でスムースに搬送されて感光材料とずれることなく密着
して重ね合わされる必要があるため、受像材料の搬送路
の隙間は極めて正確に所定寸法に維持されている必要が
ある。したがって、前述の如く単にこの受像材料の搬送
路を構成するガイド板を開放型にしたのでは、搬送路の
隙間を所定寸法に正確に維持することができず、受像材
料を常に正確かつスムースに加熱ドラムと貼り合わせロ
ーラとの間へ送り込んで感光材料と重ね合わせることが
できない。

【００１０】またさらに、前述の如き受像材料は、良好
な画像を得るために、貼り合わせローラによって感光材
料と重ね合わせる時点においては、その画像形成面に塵
や埃が付着されることなく送り込まれる必要がある。こ
のため、従来では、貼り合わせローラの直前の搬送路を
構成するガイド板にゴミ取りシートを固定し、受像材料
の搬送に伴ってその画像形成面にゴミ取りシートを密着
させて払拭している。この場合にも、受像材料に対する
ゴミ取りシートの接触状態が良好でなければ満足する払
拭性能が確保できなかったり受像材料の画像形成面が損
傷するため、前述と同様に、受像材料の搬送路の隙間
（ゴミ取りシートの配設位置）は極めて正確に維持され
ている必要がある。したがって、この場合にも、前述の
如く単にこの受像材料の搬送路を構成するガイド板を開
放型にしたのでは、搬送路の隙間（ゴミ取りシートの位
置）を正確に維持することができず、受像材料を損傷す
ることなく確実に払拭することができない。

【００１１】本発明は上記事実を考慮し、画像被転写用
の一方の画像記録材料を加熱ドラムと貼り合わせローラ
との間へ送り込んで、画像形成溶媒が塗布された後の他
方の画像記録材料と貼り合わせローラによって貼り合わ
せながら加熱ドラムに巻き付ける際に、一方の画像記録
材料を搬送する搬送路において仮に画像記録材料のジャ
ムが発生した場合にはこれを容易に解消することがで
き、かつ、一方の画像記録材料の搬送路の隙間を極めて
正確に所定寸法に維持して一方の画像記録材料を常に正
確かつスムースに加熱ドラムと貼り合わせローラとの間
へ送り込んで他方の画像記録材料と重ね合わせることが
できる画像記録装置を得ることが目的であり、また、こ
の一方の画像記録材料を加熱ドラムと貼り合わせローラ
との間へ送り込む際にその画像形成面の塵や埃を良好に
払拭することができる画像記録装置を得ることが目的で
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の画
像記録装置は、画像被転写用の一方の画像記録材料と、
像露光後に画像形成溶媒が塗布され他方の画像記録材料
と、を貼り合わせローラで貼り合わせながら加熱ドラム
に巻き付け、熱現像転写処理を行うことにより前記一方
の画像記録材料に画像を記録する画像記録装置であっ
て、前記貼り合わせローラに対して前記一方の画像記録
材料の搬送方向上流側に位置し、前記加熱ドラムに対向
し加熱ドラムに接近する方向へ付勢された状態で回動自
在に支持され、前記加熱ドラムとの間隙によって前記一
方の画像記録材料の搬送路を形成して前記一方の画像記
録材料を前記加熱ドラムと貼り合わせローラとの間へ案
内するガイド板と、前記ガイド板に支持されると共に前
記加熱ドラムに当接し、前記加熱ドラムとガイド板との
間隙を所定寸法で保持する当接ローラと、を備えたこと
を特徴としている。

【００１３】請求項２に係る発明の画像記録装置は、画
像被転写用の一方の画像記録材料と、像露光後に画像形
成溶媒が塗布され他方の画像記録材料と、を貼り合わせ
ローラで貼り合わせながら加熱ドラムに巻き付け、熱現
像転写処理を行うことにより前記一方の画像記録材料に
画像を記録する画像記録装置であって、前記貼り合わせ
ローラに対して前記一方の画像記録材料の搬送方向上流
側に位置し、前記加熱ドラムから離間する方向へ付勢さ
れた状態で前記加熱ドラムに回動自在に支持された第１
の支持板と、前記第１の支持板に当接する当接部が形成
され、前記第１の支持板に対向して回動自在に支持され
かつ前記第１の支持板に接近する方向へ付勢された状態
で前記当接部が前記第１の支持板に当接し、前記第１の
支持板との間隙によって前記一方の画像記録材料の搬送
路を形成して前記一方の画像記録材料を前記加熱ドラム
と貼り合わせローラとの間へ案内すると共に、前記一方
の画像記録材料の搬送路に対向する面に清掃シートが取
り付けられた第２の支持板と、を備えたことを特徴とし
ている。

【００１４】

【作用】請求項１記載の画像記録装置では、画像被転写
用の一方の画像記録材料は、加熱ドラムとによって搬送
路を形成するガイド板に案内されながら貼り合わせロー
ラへ送り込まれ、像露光され画像形成溶媒が塗布された
後の他方の画像記録材料と貼り合わせローラによって貼
り合わされながら加熱ドラムに巻き付けられ、熱現像転
写処理が行なわれる。

【００１５】ここで、一方の画像記録材料を案内するガ
イド板は、加熱ドラムに接近する方向へ付勢された状態
で回動自在に支持されており、かつ、このガイド板に支
持された当接ローラが加熱ドラムに当接して加熱ドラム
とガイド板との間に隙間を設けて搬送路を形成している
ため、加熱ドラムとガイド板との間の寸法、すなわち一
方の画像記録材料の搬送路の隙間は、一定の寸法で維持
される。

【００１６】この加熱ドラムとガイド板によって形成さ
れる搬送路において、一方の画像記録材料の搬送の際に
詰まり（ジャム）が発生した場合には、ガイド板を回動
させることにより搬送路が開放される。したがって、一
方の画像記録材料のジャム部の確認及びこれを解消する
作業が容易に実施できる。

【００１７】ジャムが解消された後には、再びガイド板
を回動させて当接ローラが加熱ドラムに当接した状態と
することにより、加熱ドラムとガイド板によって搬送路
が形成される。この場合には、前述の如く、当接ローラ
が加熱ドラムに当接することにより搬送路が形成される
ため、仮にガイド板の回動支軸部分のガタ等が存在して
いても、当接ローラが加熱ドラムに当接した状態では、
加熱ドラムとガイド板との相対的な位置関係は変化せ
ず、その隙間すなわち搬送路は一定の寸法で維持され
る。

【００１８】このように、本発明に係る画像記録装置で
は、仮に一方の画像記録材料のジャムが発生した場合に
はガイド板を回動させて搬送路を開放することにより容
易にこれを解消することができ、さらに、ガイド板の回
動の如何に拘わらず加熱ドラムとガイド板との相対的な
位置関係を一定にして搬送路の隙間を一定の寸法で維持
することができる。

【００１９】請求項２記載の画像記録装置では、画像被
転写用の一方の画像記録材料は、第１の支持板と第２の
支持板とによって形成される搬送路に案内され、この搬
送の際に第２の支持板に取り付けられた清掃シートが接
触してその画像形成面が払拭されながら、貼り合わせロ
ーラへ送り込まれ、像露光され画像形成溶媒が塗布され
た後の他方の画像記録材料と貼り合わせローラによって
貼り合わされながら加熱ドラムに巻き付けられ、熱現像
転写処理が行なわれる。

【００２０】ここで、第１の支持板と第２の支持板は互
いに接近する方向に付勢された状態で回動自在に支持さ
れており、かつ、第２の支持板の当接部が第１の支持板
に当接して両者の間に隙間を設けて搬送路を形成してい
るため、第１の支持板と第２の支持板との間の寸法、す
なわち一方の画像記録材料の搬送路の隙間は、一定の寸
法で維持される。

【００２１】この第１の支持板と第２の支持板によって
形成される搬送路において、一方の画像記録材料の搬送
の際にジャムが発生した場合には、何れか一方の支持板
を回動させることによりあるいは互いに離間する方向へ
回動させることにより、搬送路が開放される。したがっ
て、一方の画像記録材料のジャム部の確認及びこれを解
消する作業が容易に実施できる。

【００２２】ジャムが解消された後には、再び第２の支
持板の当接部が第１の支持板に当接した状態とすること
により、両支持板によって搬送路が形成される。この場
合には、前述の如く、第２の支持板の当接部が第１の支
持板に当接することにより搬送路が形成されるため、仮
に各支持板の回動支軸部分のガタ等が存在していても、
第２の支持板の当接部が第１の支持板に当接した状態で
は、第２の支持板と第１の支持板との相対的な位置関係
は変化せず、その隙間すなわち搬送路は一定の寸法で維
持される。したがって、第２の支持板に取り付けられた
清掃シートは常に一定の状態で一方の画像記録材料に接
触し、一方の画像記録材料の画像形成面が損傷すること
がなく良好な払拭性能を確保できる。

【００２３】このように、本発明に係る画像記録装置で
は、仮に一方の画像記録材料のジャムが発生した場合に
は第１の支持板または第２の支持板を回動させて搬送路
を開放することにより容易にこれを解消することがで
き、さらに、各支持板の回動の如何に拘わらず第１の支
持板と第２の支持板との相対的な位置関係を一定にして
搬送路の隙間を一定の寸法で維持することができ、これ
により一方の画像記録材料を損傷することなく確実に払
拭して加熱ドラムと貼り合わせローラとの間へ送り込む
ことができる。

【００２４】

【実施例】図１には本発明に係る画像記録装置１０の概
略全体構成図が示されており、図２には画像記録装置１
０の外観斜視図が示されている。先ず、この画像記録装
置１０の全体構成を説明する。

【００２５】画像記録装置１０は全体として箱型に構成
されており、機台１２には、前面扉１３、側面扉１５等
が取り付けられている。各扉を開放することにより機台
１２内を露出状態とすることができる。なお、各扉には
図示を省略した所謂インターロック機構による安全装置
が施されており、扉が開放されると同時に所定部位の電
源が切れるようになっている。

【００２６】画像記録装置１０の機台１２内には感材マ
ガジン１４が配置されており、感光材料１６がロール状
に巻取られて収納されている。この感光材料１６の幅方
向寸法は、例えば２２４mmとなっている。また感光材料
１６は、支持体上に感光性ハロゲン化銀、バインダー、
色素供与性物質、還元剤を有するものであり、その感光
（露光）面が装置の下方へ向いて巻き取られている。

【００２７】感材マガジン１４は、感光材料１６の幅方
向寸法に対応した長さに形成された図示を省略した胴部
とこの胴部の両端部に固定された一対の側枠部から構成
されており、機台１２に設けられた収容部内に収容され
ている。

【００２８】また、この収容部の感材マガジン１４の引
出部分には図示を省略した内扉が配置されており、感材
マガジン１４が収容部内に収納された状態では、機台１
２の前面扉１３が開放した場合であっても収容部内に外
光が入り込むことが無く、収納された感光材料１６が不
用意に感光しないようになっている。

【００２９】感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍
には、引出しローラとしてのニップローラ１８が配置さ
れている。このニップローラ１８は、後に詳述する駆動
系によって回転されて、感材マガジン１４から感光材料
１６を引き出して搬送することができる。なお、ニップ
ローラ１８による感光材料１６の引出し搬送速度は、例
えば５０mm/secとなっている。

【００３０】ニップローラ１８の側方には、カッタ２０
が配置されており、ニップローラ１８によって感材マガ
ジン１４から所定長さ引き出された感光材料１６を切断
することができる。カッタ２０は、例えば固定刃と移動
刃から成るタイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせ感
光材料１６を切断することができる。なお、カッタ２０
の作動後にはニップローラ１８が逆転し、このニップロ
ーラ１８に感光材料１６の先端部が僅かにニツプされる
程度まで巻き戻されるようになっている。また、カッタ
２０の作動及びニップローラ１８の感光材料１６巻戻し
作動は、前記ニップローラ１８の感光材料１６引出し作
動とは別の駆動系によって独立して行なわれる。

【００３１】カッタ２０の上側方には、搬送ローラ１
９、搬送ローラ２１、及びガイド板２７が配置されてお
り、所定長さに切断された感光材料１６を露光部２２へ
搬送することができる。これらの搬送ローラ１９、搬送
ローラ２１も、前記ニップローラ１８と同様に、後に詳
述する駆動系によって回転され、搬送速度を例えば５０
mm/secまたは１１mm/secとに切り換えて感光材料１６を
搬送することができる。

【００３２】露光部２２は搬送ローラ２３と搬送ローラ
２４との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部（露光点）とされて感光材料１６が通過するように
なっている。

【００３３】なお、搬送ローラ２３、搬送ローラ２４に
よる感光材料１６の搬送速度（露光部の通過速度）は、
例えば１１mm/secとなっている。

【００３４】露光部２２の直上には露光装置３８が設け
られている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レンズユ
ニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置されて
いる（何れも、図示省略）。

【００３５】露光部２２の側方にはスイッチバック部４
０が設けられており、また、露光部２２の下方には水塗
布部６２が設けられている。感材マガジン１４の側方を
上昇し露光部２２にて露光された感光材料１６は、一旦
スイッチバック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ
２６の逆回転によって、露光部２２の下方に設けられた
搬送経路を経て水塗布部６２へ送り込まれる構成であ
る。

【００３６】図３及び図５に詳細に示す如く、水塗布部
６２では溶媒充填皿部材としての塗布タンク６４が配置
されている。塗布タンク６４は皿状に形成されており、
内部には画像形成用溶媒としての水が充填される。ま
た、塗布タンク６４はその底壁が機台１２にスライド移
動可能に支持されており、前面扉１３を開放した状態で
機台１２の前面側へスライドさせることにより着脱自在
とされている。

【００３７】塗布タンク６４の底面、すなわち感光材料
１６通過面には、複数列のリブ７６が感光材料１６の搬
送方向に対し傾斜して形成されており、感光材料１６が
後述するガイド板７０と塗布タンク６４との間を通過す
る際の摩擦抵抗を減少すると共に、感光材料１６の一定
位置に傷が付くことを防止できるようになっている。

【００３８】塗布タンク６４の感光材料１６搬送方向上
流側の端部には、供給ローラ６６が配置されている。供
給ローラ６６は、例えば、外径２０mmでゴム硬度が６０
±５のシリコンゴムローラとされており、長手方向両端
部においてそれぞれ所定の加圧力（例えば、１ｋｇ）が
加えられている。この供給ローラ６６は、機台１２に支
持されており、したがって、塗布タンク６４がスライド
移動して取り外される場合には、塗布タンク６４とは分
離される構成である。また、供給ローラ６６は、前述の
スイッチバック部４０から搬送された感光材料１６の所
謂スキューを矯正するためのレジストレーションローラ
を兼ねている。

【００３９】一方、塗布タンク６４の感光材料１６搬送
方向下流側の端部には、一対のスクイズローラ６８が配
置されている。スクイズローラ６８は、例えば、外径２
０mmでゴム硬度が４０±５のシリコンゴムローラとされ
ており、長手方向両端部においてそれぞれ所定の加圧力
（例えば、１kg）が加えられている。このスクイズロー
ラ６８は、塗布タンク６４に固定されたカバー６９によ
って支持されると共に被覆されている。これにより、ス
クイズローラ６８からの水の蒸発を防止すると共にスク
イズローラ６８は塗布タンク６４と一体的にユニットと
して構成されている。

【００４０】スクイズローラ６８の近傍にはスターホイ
ル７９が配設されている。スターホイル７９は、一対の
スクイズローラ６８間に位置されており、感光材料１６
が一対のスクイズローラ６８間を通って後述する貼り合
わせローラ１２０側へ搬送されていく際には殆ど感光材
料１６とスターホイル７９とは非接触の状態を維持して
いる。しかし、感光材料１６におけるその搬送方向側の
先端部が貼り合わせローラ１２０の周面に到達し加熱ド
ラム１１６の周面に当接したときに、その反動で感光材
料１６が下方側へ若干撓もうとすると、感光材料１６と
スターホイル７９の歯の尖端部とが接触し、下側のスク
イズローラ６８の周面に感光材料１６が再接触するのを
阻止している。

【００４１】さらに、塗布タンク６４には、スクイズロ
ーラ６８の収容部に連通する排水口９０が形成されると
共に、端部にはオーバーフロー槽９２及びこれに連通す
るオーバーフロー口９４が形成されている。

【００４２】塗布タンク６４の上方には、塗布タンク６
４に対向してガイド部材としてのガイド板７０が取り付
けられている。ガイド板７０はアルミ等の金属材料によ
って形成されており、前記供給ローラ６６と同軸的に軸
７１によって回転可能に支持されており、これにより塗
布タンク６４に接離移動できる。

【００４３】このガイド板７０が塗布タンク６４に接近
した状態（図３図示状態）では、ガイド板７０と塗布タ
ンク６４との対向間隙によって感光材料１６の通過部が
構成される。したがって、この状態で塗布タンク６４内
に水が充填されると、供給ローラ６６によってスキュー
が矯正された感光材料１６がガイド板７０と塗布タンク
６４との間へ送り込まれて水が塗布され、さらに、スク
イズローラ６８により挟持搬送されることによって余分
な水が除去される構成である。なおこの場合、ガイド板
７０と塗布タンク６４との間における感光材料１６の水
塗布長さ（感光材料１６が水の中を通過する長さ）は例
えば１００mmとなっており、またその浸水時間は例えば
２．５秒となっている。さらに、水塗布処理後（すなわ
ち、スクイズローラ６８通過後）の感光材料１６には、
１１±１ｇｒ／ｍ² の水が塗布されるようになってい
る。

【００４４】一方、ガイド板７０が塗布タンク６４から
離間した状態では、ガイド板７０は塗布タンク６４とは
分離独立され、これにより塗布タンク６４のスライド移
動が可能となる構成である。

【００４５】このガイド板７０の中心部には、給水路と
しての複数の給水路７２が形成されている。これらの複
数の給水路７２は、塗布タンク６４を通過する感光材料
１６の案内搬送方向と公差する方向（ガイド板７０の長
手方向）に沿って互いに並行に設けられており、一方の
開口はそれぞれ塗布タンク６４に連通して塗布タンク６
４内に水を供給することができる。さらにここで、各給
水路７２は、隣接同士でそれぞれ給水方向が反対方向と
されている。

【００４６】また、ガイド板７０の上部には、昇温手段
としてのセラミックヒータ１０２が取り付けられてい
る。このセラミックヒータ１０２は、前述の給水路７２
に対応しており、給水路を通過する水を昇温（例えば、
４０±２℃）させることができる。

【００４７】前述の如く構成された水塗布部６２には複
数のパイプ（図示省略）が連結されて水を供給できるよ
うになっている。

【００４８】水塗布部６２の側方には熱現像転写部１０
４が配置されており、水塗布された（スクイズローラ６
８通過後の）感光材料１６が送り込まれるようになって
いる。

【００４９】一方、感材マガジン１４の側方の機台１２
には受材マガジン１０６が配置されており、受像材料１
０８がロール状に巻取られて収納されている。受像材料
１０８の幅方向寸法は感光材料１６よりも小さく（例え
ば、２１０mm）形成されている。また、受像材料１０８
の画像形成面には媒染剤を有する色素固定材料が塗布さ
れており、この画像形成面が装置の上方へ向いて巻き取
られている。

【００５０】受材マガジン１０６は、感材マガジン１４
と同様に、胴部とこの胴部の両端部に固定された一対の
側枠部から構成されており、機台１２の前面側（図１紙
面手前側すなわち巻取られた受像材料１０８の幅方向）
へ引出し可能となっている。

【００５１】受材マガジン１０６の受像材料取出し口近
傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材マ
ガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にその
ニップを解除することができる。

【００５２】ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
タイプのカッタとされており、移動刃を回転カム等によ
って上下に移動させて固定刃と噛み合わせることによ
り、受材マガジン１０６から引き出された受像材料１０
８を感光材料１６よりも短い長さに切断するようになっ
ている。

【００５３】カッタ１１２の側方には、感材マガジン１
４の側方に位置して受像材料搬送部１８０が設けられて
いる。受像材料搬送部１８０には、搬送ローラ１８６、
１９０、１１４、及びガイド板１８２Ａ、１８２Ｂが配
置されており、所定長さに切断された受像材料１０８を
熱現像転写部１０４へ搬送できる。

【００５４】ここで、図６乃至図８に詳細に示す如く、
搬送ローラ１８６の一方のローラ部１８６Ａは、感材マ
ガジン１４と反対側に位置するガイド板１８２Ａに支持
されており、さらに、このガイド板１８２Ａは上端部が
支軸１８３によって回動可能に支持されている。また支
軸１８３には、搬送ローラ１１４の一方のローラ部１１
４Ａが同軸的に支持されている。このため、支軸１８３
周りにガイド板１８２Ａを回動させることにより、ガイ
ド板１８２Ａは対応するガイド板１８２Ｂから離間して
受像材料搬送部１８０を開放することができる。

【００５５】また、支軸１８３には、カム部１８５が設
けられている。これにより、ガイド板１８２Ａが支軸１
８３周りに回動して受像材料搬送部１８０が開放された
状態では、搬送ローラ１１４の一方のローラ部１１４Ａ
が他方のローラ部１１４Ｂから離間し、ニップ解除状態
となる構成である。

【００５６】ガイド板１８２Ａには、ガイド板１８２Ｂ
へ向けてストッパ１８７が突出されており、ガイド板１
８２Ａがガイド板１８２Ｂに接近して搬送路を形成する
際の搬送路隙間を所定値に確保している。

【００５７】また、搬送ローラ１１４は、受像材料搬送
部１８０から搬送された受像材料１０８の所謂スキュー
を矯正するためのレジストレーションローラを兼ねてい
る。このため、受像材料１０８は搬送ローラ１１４によ
ってスキューを矯正されて熱現像転写部１０４へ送りこ
まれる。

【００５８】熱現像転写部１０４は加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８とによって構成されており、さら
に、水塗布部６２側の加熱ドラム１１６外周には貼り合
わせローラ１２０が配置されている。

【００５９】加熱ドラム１１６は、薄肉のアルミパイプ
によって製作されており、本実施例においては、肉厚３
mm、外径１６６mm、軸線方向有効幅３００mmに形成され
ている。加熱ドラム１１６の外周面及び内周面には、何
れも黒色アルマイト処理が施されている。

【００６０】貼り合わせローラ１２０は、軸線方向中央
部の外径が例えば２２mmのローラで、外周面にはシリコ
ンゴム（例えば、肉厚２．３５mm）が被覆されており、
さらにそのゴム硬度はほぼ４０度とされている。また、
貼り合わせローラ１２０は、長手方向両端部においてそ
れぞれ所定の加圧力（例えば、９kg）が加えられて加熱
ドラム１１６外周に圧接されている。この貼り合わせロ
ーラ１２０は、図示を省略した駆動系を介してドラムモ
ータ２００に連結されており、ドラムモータ２００の駆
動力が伝達されて回転されるようになっている。なおこ
こで、貼り合わせローラ１２０による感光材料１６と受
像材料１０８の搬送速度に対し、スクイズローラ６８や
搬送ローラ１１４による感光材料１６または受像材料１
０８の搬送速度が若干（例えば、２％程度）遅くなるよ
うに設定されており、これによって、感光材料１６およ
び受像材料１０８には、貼り合わせローラ１２０へ送り
込まれる際にバツクテンシヨンが作用するようになって
いる。

【００６１】ここで、図３及び図５に詳細に示す如く、
加熱ドラム１１６の外周部には、貼り合わせローラ１２
０と受像材料１０８の搬送ローラ１１４との間に、ガイ
ド板としてのブレードガイド１２４が配置されている。
ブレードガイド１２４は金属板により形成されており、
幅方向両端部は直角に屈曲されて支持フランジ７４とさ
れている。この支持フランジ７４が軸７５によって機台
１２に支持されている。ブレードガイド１２４の先端部
１２４Ａは貼り合わせローラ１２０の近傍の加熱ドラム
１１６に対応しており、この先端部１２４Ａと加熱ドラ
ム１１６との間隙が受像材料１０８の搬送路とされてい
る。

【００６２】なお、ブレードガイド１２４は図示しない
付勢手段によって加熱ドラム１１６の周面へ接近する方
向へ付勢されている。

【００６３】ブレードガイド１２４の先端部１２４Ａの
近傍には、幅方向両端に当接ローラ７７がそれぞれ支持
されている。これらの当接ローラ７７は、加熱ドラム１
１６が後に詳述するセット位置（図６図示位置）にある
場合にはその周面に当接している。この状態では、ブレ
ードガイド１２４の先端部１２４Ａと加熱ドラム１１６
の周面との隙間（ギャップ）が所定距離に維持されてい
る。つまり、加熱ドラム１１６が水塗布部６２から離間
された後リセットされた際、加熱ドラム１１６の周面に
当接ローラ７７が当接し、その際の前記付勢手段の付勢
力に抗してブレードガイド１２４（支持フランジ７４）
が軸７５回りに回転して吸収することにより、ブレード
ガイド１２４の先端部１２４Ａと加熱ドラム１１６の周
面との隙間を一定に保持する構成である。

【００６４】また、ブレードガイド１２４には、第２の
支持板としての樹脂製のベース１２６が取り付けられて
いる。図４に示す如く、ベース１２６は幅方向中間部が
凹形に形成されており、幅方向両端部には加熱ドラム１
１６の側へ突出する当接部１２７が形成されている。こ
のベース１２６の幅方向中間部、すなわち当接部１２７
の間にはゴミ取りシート１２８が貼り付けられている。

【００６５】一方、加熱ドラム１１６の側面には、ブレ
ードガイド１２４と対向する位置に、第１の支持板とし
てのガイド部材７８が取り付けられている。ガイド部材
７８はく字形に形成されており、軸８２によって加熱ド
ラム１１６に支持されている。このガイド部材７８とベ
ース１２６との間隙が受像材料１０８の搬送路とされて
おり、ガイド部材７８とゴミ取りシート１２８との間を
受像材料１０８が搬送（上昇）される構成である。

【００６６】なお、ガイド部材７８も図示しない付勢手
段によってベース１２６（ブレードガイド１２４）へ接
近する方向へ付勢されている。

【００６７】すなわち、前述と同様に加熱ドラム１１６
がセット位置（図６図示位置）にある場合には、ベース
１２６の当接部１２７がガイド部材７８に当接し、この
状態では、ガイド部材７８とベース１２６との隙間（ギ
ャップ）が所定距離に維持されている。つまり、加熱ド
ラム１１６が水塗布部６２から離間された後リセットさ
れた際に、加熱ドラム１１６の周面に当接ローラ７７が
当接すると共にベース１２６の当接部１２７がガイド部
材７８に当接し、その際にブレードガイド１２４（支持
フランジ７４）が軸７５回りに回転すると共にガイド部
材７８も軸８２周りに回転して、これにより、ブレード
ガイド１２４の先端部１２４Ａと加熱ドラム１１６の周
面との隙間を一定に保持し、かつガイド板７８とベース
１２６（ゴミ取りシート１２８）との間の隙間を一定に
保持している。

【００６８】また、ブレードガイド１２４を支持する支
持フランジ７４には、スターホイル８０が配設されてい
る。スターホイル８０は、貼り合わせローラ１２０の直
下付近の感光材料１６と受像材料１０８との貼り合わせ
時に両者が出合う位置に配置されている。このため、感
光材料１６と受像材料１０８との貼り合わせローラ１２
０による貼り合わせが後述するようにして進み、感光材
料１６の後端部が一対のスクイズローラ６８から外れ、
更に塗布タンク６４側のスターホイル７９をも越えた場
合に、感光材料１６の後端部が貼り合わせローラ１２０
によって受像材料１０８と貼り合わせられる以前に感光
材料１６の後端部が受像材料１０８と接触するのを阻止
している。

【００６９】このようにして熱現像転写部１０４へ搬送
されてきた感光材料１６は、貼り合わせローラ１２０と
加熱ドラム１１６との間に送り込まれ、また、受像材料
１０８は感光材料１６の搬送に同期し、感光材料１６が
所定長さ（本実施例においては２０ｍｍ）先行した状態
で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間に
送り込まれて重ね合わせられるようになっている。この
場合、受像材料１０８は感光材料１６よりも幅方向寸法
および長手方向寸法がいずれも小さい寸法となっている
ため、感光材料１６の周辺部は四辺とも受像材料１０８
の周辺部から突出した状態で重ね合わせられる構成であ
る。

【００７０】またさらに、加熱ドラム１１６の側壁には
カム１３０及びフィラー１３１が固着されている。この
カム１３０は、後述する剥離爪１５４及び剥離爪１７６
に係合可能となっており、加熱ドラム１１６の回転に伴
って剥離爪１５４及び剥離爪１７６を回動させるように
なっている。一方、フィラー１３１は、加熱ドラム１１
６と感光材料１６及び受像材料１０８の位置合わせの検
出用に使用されている。

【００７１】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。ハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂはそれぞれ例えば４００
Ｗと４５０Ｗの出力となっており、加熱ドラム１１６の
表面を昇温（例えば、約８２℃）できるようになってい
る。この場合、昇温開始時には二つのハロゲンランプ１
３２Ａ、１３２Ｂが共に用いられ、その後の通常運転時
には一方のハロゲンランプ１３２Ａのみが用いられるよ
うになっている。

【００７２】加熱ドラム１１６の外周に圧接する無端圧
接ベルト１１８は、織布材をゴムで被覆した構成となっ
ており、本実施例においては幅方向寸法が２２４mmに形
成されている。織布材は、芳香族ポリアミド繊維（例え
ば、ケブラーあるいはノーメツクス：いずれもｄｕ Ｐ
ｏｎｔ社の登録商標）等の耐熱性の繊維によって縫製さ
れている。また、被覆用のゴムはカーボンを含有したシ
リコンゴムとされており、導電性を有している。

【００７３】この無端圧接ベルト１１８は、５本の巻き
掛けローラ１３４、１３５、１３６、１３８、１４０に
巻き掛けられており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛け
ローラ１４０との間の無端状外側が加熱ドラム１１６の
外周に圧接されている。

【００７４】巻き掛けローラ１３４、１３５、１３６、
１３８はそれぞれステンレス製とされている。また、巻
き掛けローラ１３６はその軸線方向両端部が外側へ拡が
るテーパ状に形成されており、その長手方向両端部にお
いてそれぞれ２．０kg（実用範囲は、１．０〜３．０k
g）の加圧力を加熱ドラム１１６から離間する方向へ加
えている。これによって、無端圧接ベルト１１８を所定
の張力に保持すると共に片寄りを防止している。

【００７５】一方、巻き掛けローラ１４０はゴムローラ
とされており、さらに図示を省略した駆動系を介してド
ラムモータ２００に連結されており、ドラムモータ２０
０の駆動力が伝達されて巻き掛けローラ１４０が回転さ
れるようになっている。巻き掛けローラ１４０が回転さ
れると、この巻き掛けローラ１４０に巻き掛けられた無
端圧接ベルト１１８が回転され、これに伴って、この無
端圧接ベルト１１８の回転力が加熱ドラム１１６との間
の摩擦力によって加熱ドラム１１６へ伝達されて加熱ド
ラム１１６が従動的に回転される構成である。この場
合、加熱ドラム１１６の回転周速度は、４０mm/secとな
っている。

【００７６】なお、ドラムモータ２００は、複数の駆動
部、すなわち、巻き掛けローラ１４０、貼り合わせロー
ラ１２０、スクイズローラ６８、及び、後述する屈曲案
内ローラ１４２、感材排出ローラ１５８、１６０、剥離
ローラ１７４、受材排出ローラ１７２、１７３、１７
５、を共に駆動している。

【００７７】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。さらに、重ね合わされ
た感光材料１６と受像材料１０８が加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８との間に完全に収まった時点で、
加熱ドラム１１６は回転を一旦停止し（例えば、５〜１
５秒間）、挟持した感光材料１６と受像材料１０８を加
熱する。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時にお
いて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの
色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が
得られる構成である。

【００７８】加熱ドラム１１６の下方には剥離搬送部１
４３が配置されている。この剥離搬送部１４３において
は、無端圧接ベルト１１８の材料供給方向下流側の加熱
ドラム１１６下部に、屈曲案内ローラ１４２が配置され
ている。屈曲案内ローラ１４２は、シリコンゴム製のゴ
ムローラとされており、ドラムモータ２００の駆動力を
伝達されて回転する。また、屈曲案内ローラ１４２は加
熱ドラム１１６の外周に所定の圧力（例えば、８００
ｇ）で圧接されており、このため、加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８とによって搬送された感光材料１
６または受像材料１０８をさらに挟持搬送できる。

【００７９】屈曲案内ローラ１４２の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が回動可
能に軸支されており、さらに、ピンチローラ１５７が配
置されている。剥離爪１５４は加熱ドラム１１６の外周
に対応しており、前述のカム１３０の作動によって加熱
ドラム１１６に接離可能となっている。剥離爪１５４が
加熱ドラム１１６に当接した状態では、無端圧接ベルト
１１８と加熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光
材料１６と受像材料１０８のうち、所定長さ先行した状
態で重ね合わされた感光材料１６の先端部のみに係合
し、この先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させ
ることができる。一方、ピンチローラ１５７は、剥離爪
１５４に連動して作動され、剥離爪１５４が加熱ドラム
１１６から離間した状態では前記屈曲案内ローラ１４２
に所定の圧力（例えば、６００ｇ）で圧接される。した
がって、剥離爪１５４によって剥離された感光材料１６
は、ピンチローラ１５７によって押圧されながら屈曲案
内ローラ１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される構成
である。

【００８０】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪１５４の
下方には感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガ
イドローラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１
４２に巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１
６を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積で
きる。この感材排出ローラ１５８、１６０は、前述の如
く熱現像転写部１０４駆動用のドラムモータ２００の駆
動力を伝達されて回転するようになっている。なお、感
材排出ローラ１５８、１６０の回転速度は、加熱ドラム
１１６の回転周速度よりも１〜３％遅くなるように設定
されており、感光材料１６に張力を与えることを防止し
ている。

【００８１】また、ガイドローラ１６２の近傍には乾燥
ファン１６５が配置されており、感光材料１６の乾燥を
促進している。

【００８２】屈曲案内ローラ１４２の側方の加熱ドラム
１１６近傍には、剥離ローラ１７４及び剥離爪１７６が
配置されている。剥離ローラ１７４は、シリコンゴム製
のゴムローラで表面荒さは２５Ｓ以上とされており、前
述の如くドラムモータ２００の駆動力を伝達されて回転
するようになっている。また、剥離ローラ１７４は加熱
ドラム１１６の外周に所定の圧力（例えば、８００ｇ）
で圧接されている。このため、剥離ローラ１７４は、加
熱ドラム１１６と共に移動する受像材料１０８を、剥離
爪１７６と共に作用して加熱ドラム１１６の外周から剥
して屈曲案内することができる。

【００８３】剥離ローラ１７４および剥離爪１７６の下
方には受材ガイド１７０Ａ、１７０Ｂが配置されると共
に、受材排出ローラ１７２、１７３が配置されており、
剥離ローラ１７４および剥離爪１７６によって加熱ドラ
ム１１６から剥離された受像材料１０８を案内搬送する
ことができる。

【００８４】ここで、図６乃至図８に詳細に示す如く、
受材排出ローラ１７２の一方のローラ部１７２Ａは、感
材マガジン１４の側に位置する受材ガイド１７０Ａに支
持されており、さらに、この受材ガイド１７０Ａは下端
部が支軸１７１によって回動可能に支持されている。こ
のため、支軸１７１周りに受材ガイド１７０Ａを回動さ
せることにより、受材ガイド１７０Ａは対応する受材ガ
イド１７０Ｂから離間して受像材料１０８の搬送路を開
放することができる。

【００８５】また、受材ガイド１７０Ａには、受材ガイ
ド１７０Ｂへ向けてストッパ１７９が突出されており、
受材ガイド１７０Ａが受材ガイド１７０Ｂに接近して搬
送路を形成する際の搬送路隙間を所定値に確保してい
る。

【００８６】さらに、受材ガイド１７０Ａには、受材ガ
イド１７０Ｂと反対方向へ向けて押圧バネ１９１が取付
けられている。この押圧バネ１９１は、前述のガイド板
１８２Ａに対応しており、通常はガイド板１８２Ａに当
接して受材ガイド１７０Ａ及びガイド板１８２Ａを共に
押圧している。

【００８７】受材排出ローラ１７２の近傍には、乾燥手
段としてのドラムファン１６８が配置されている。この
ため、加熱ドラム１１６に沿って移動する受像材料１０
８は、加熱ドラム１１６の熱によって乾燥されるのみな
らず、このドラムファン１６８によっても乾燥を促進さ
れる。なお、このドラムファン１６８は雰囲気条件に対
応して必要な場合に作動する。これは加熱ドラム１１６
の温度分布を均一に維持するためである。さらに、受材
ガイド１７０Ｂの中間部には、乾燥手段としてのセラミ
ックヒータ２１０が配置されており、搬送される受像材
料１０８の乾燥を更に促進している。なお、セラミック
ヒータ２１０の温度は、７０℃に設定されている。

【００８８】受材排出ローラ１７３の下方には、ガイド
板１９２及び受材排出ローラ１７５が配置されており、
受材排出ローラ１７３によって搬送される受像材料１０
８をさらに搬送してトレイ１７７へ排出する構成であ
る。

【００８９】ここで、以上のような構成による熱現像転
写部１０４及び剥離搬送部１４３は、全体として一つの
ユニツトとして構成されており、さらに、機台１２（装
置本体）に対して回動可能に支持されている。すなわ
ち、図６乃至図８に詳細に示す如く、熱現像転写部１０
４及び剥離搬送部１４３は支軸１９３によって機台１２
に回動可能に支持されており、機台１２に対し外方へ
（水塗布部６２、感材マガジン１４や受材マガジン１０
６配設位置と反対側）へ回動可能となっている。このた
め、機台１２の側面扉１５を開放した後に熱現像転写部
１０４及び剥離搬送部１４３を開放移動させることによ
って、機台１２の内部が開放され露出される構成であ
る。

【００９０】また、この熱現像転写部１０４及び剥離搬
送部１４３が機台１２に対して外方へ回動した状態にお
いて、前述のガイド板１８２Ａ及び受材ガイド１７０
Ａ、ブレードガイド１２４及びガイド部材７８の回動が
可能になり、それぞれの搬送路を開放状態とすることが
できる。

【００９１】次に本実施例の作用を説明する。上記構成
の画像記録装置１０では、感材マガジン１４がセットさ
れた後には、感材マガジン１４内に収容された感光材料
１６はニップローラ１８によって例えば５０mm/secの速
度で引き出され、カッタ２０によって切断された後に搬
送ローラ１９、搬送ローラ２１によって例えば１１mm/s
ecの速度で搬送される。その後は、搬送ローラ１９、搬
送ローラ２１によって搬送される感光材料１６は、さら
に搬送ローラ２３、２４、２６によって搬送されて露光
部２２へ搬送され、露光部２２を所定速度（例えば、１
１mm/sec）で通過する。この感光材料１６の搬送（露光
部２２の通過）と同時に露光装置３８が作動し、露光部
２２に位置する感光材料１６へ走査露光される。露光が
開始された後は、露光後の感光材料１６が一旦スイッチ
バック部４０へ送り込まれた後に、搬送ローラ２６の逆
回転によって水塗布部６２へ送り込まれる。

【００９２】水塗布部６２では、水がガイド板７０に設
けられた複数の給水路７２へ送給され、さらに、セラミ
ックヒータ１０２によって給水路７２を流れる水が所定
温度（例えば、４０±２℃）に昇温されながらこの状態
で塗布タンク６４へ供給されて塗布タンク６４に充填さ
れる。また、塗布タンク６４とガイド板７０との対向間
隙によって感光材料１６の通路が構成されており、搬送
された感光材料１６は供給ローラ６６の駆動によってガ
イド板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれ、さら
にスクイズローラ６８によって挟持搬送される。これに
より、ガイド板７０と塗布タンク６４との間へ送り込ま
れた感光材料１６に水が塗布され、さらに、スクイズロ
ーラ６８によって余分な水が除去されながら水塗布部６
２を通過する。

【００９３】水塗布部６２において画像形成用溶媒とし
ての水が塗布された感光材料１６は、スクイズローラ６
８によって熱現像転写部１０４へ送り込まれる。

【００９４】一方、感光材料１６への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料１０８も受材マガジン１０６か
らニツプローラ１１０によって引き出されて搬送され
る。受像材料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ
１１２が作動して受像材料１０８が所定長さに切断され
る。カッタ１１２の作動後は、切断後の受像材料１０８
が受像材料搬送部１８０のガイド板１８２Ａ、１８２Ｂ
によって案内されながら搬送ローラ１９０、１８６、１
１４によって搬送され、熱現像転写部１０４の直前で待
機状態となる。

【００９５】熱現像転写部１０４では、感光材料１６が
スクイズローラ６８によって加熱ドラム１１６外周と貼
り合わせローラ１２０との間へ送り込まれたことが検出
されると、受像材料１０８の搬送が再開されると共に、
加熱ドラム１１６が作動される。

【００９６】これにより、受像材料１０８は、ベース１
２６とガイド部材７８との間を搬送され、さらに、ブレ
ードガイド１２４の尖端部１２４Ａと加熱ドラム１１６
との間で案内されながら貼り合わせローラ１２０へ送り
込まれる。この場合、ベース１２６にはゴミ取りシート
１２８が取り付けられているため、受像材料１０８はそ
の画像形成面に付着した塵や埃が除去されて送り込まれ
る。

【００９７】加熱ドラム１１６と貼り合わせローラ１２
０との間に送り込まれた感光材料１６と受像材料１０８
とは、互いに重ね合わされ、さらにこの重ね合わせた状
態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１８と
の間で挟持されて加熱ドラム１１６のほぼ２／３周（巻
き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡
って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料１６
と受像材料１０８は、加熱ドラム１１６によって加熱さ
れる。感光材料１６はこの挟持搬送時及び停止時におい
て加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの色
素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が得
られる。

【００９８】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、カ
ム１３０によって剥離爪１５４が移動され、受像材料１
０８よりも所定長さ先行して搬送される感光材料１６の
先端部に剥離爪１５４が係合して感光材料１６の先端部
を加熱ドラム１１６の外周から剥離させる。さらに、剥
離爪１５４の復帰移動によってピンチローラ１５７が感
光材料１６を押圧し、これにより、感光材料１６はピン
チローラ１５７によって押圧されながら屈曲案内ローラ
１４２に巻き掛けられ、下方へ移動される。屈曲案内ロ
ーラ１４２に巻き掛けられ感光材料１６は、さらにガイ
ドローラ１６２に案内されながら感材排出ローラ１５
８、１６０によって搬送され、この際に乾燥ファン１６
５によって乾燥されて廃棄感光材料収容箱１７８内に集
積される。

【００９９】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、剥離ローラ１７４へ送られる。受像材料１０８の先
端部が剥離ローラ１７４（加熱ドラム１１６との間）に
よって挟持されると、再びカム１３０によって剥離爪１
７６が移動され、受像材料１０８の先端部に剥離爪１７
６が係合して受像材料１０８が加熱ドラム１１６の外周
から剥離される。

【０１００】剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の
外周から剥離された受像材料１０８は、さらに剥離ロー
ラ１７４に巻き掛けられながら下方へ移動され、受材ガ
イド１７０Ａ、１７０Ｂに案内されながら受材排出ロー
ラ１７２、１７３、１７５によって搬送され、この際に
ドラムファン１６８及びセラミックヒータ２１０によっ
て乾燥されながらトレイ１７７へ排出される。

【０１０１】複数枚の画像記録処理を実施する場合に
は、以上の工程が順次連続して行なわれる。

【０１０２】ここで、画像記録装置１０では、受像材料
１０８の搬送の際に詰まり（ジャム）が発生した場合に
は、熱現像転写部１０４及び剥離搬送部１４３を機台１
２に対して機台１２の外方へ向けて回動させることによ
り、容易にこれを解消することができる。

【０１０３】すなわち、図７に示す如く、一つのユニッ
トとして構成された熱現像転写部１０４及び剥離搬送部
１４３を機台１２の外方へ向けて回動させることによ
り、機台１２の内部が開放され露出される。さらに、こ
の状態において、前述のガイド板１８２Ａ及び受材ガイ
ド１７０Ａの回動が可能になり、図８に示す如く、支軸
１７１周りに受材ガイド１７０Ａを回動させることによ
り、受材ガイド１７０Ａが対応する受材ガイド１７０Ｂ
から離間して受像材料１０８の搬送路が開放され、ま
た、支軸１８３周りにガイド板１８２Ａを回動させるこ
とにより、ガイド板１８２Ａが対応するガイド板１８２
Ｂから離間して受像材料搬送部１８０が開放される。し
たがって、受像材料１０８の搬送の際に仮にジャムが発
生しても、このジャム部の確認及びこれを解消する作業
が容易に実施できる。

【０１０４】またさらに、受像材料搬送部１８０におい
ては、支軸１８３にカム部１８５が設けられており、ガ
イド板１８２Ａが支軸１８３周りに回動して開放された
状態では搬送ローラ１１４の一方のローラ部１１４Ａが
他方のローラ部１１４Ｂから離間してニップ解除状態と
なるため、この受像材料搬送部１８０に残存する受像材
料１０８を容易に取り除くことができ、受像材料１０８
のジャム部の確認及びこれを解消する作業が一層容易に
実施できる。

【０１０５】さらにここで、貼り合わせローラ１２０の
直前の加熱ドラム１１６とブレードガイド１２４（ベー
ス１２６）とによって形成される受像材料１０８の搬送
路においては、受像材料１０８の搬送の際にジャムが発
生した場合には、ブレードガイド１２４（ベース１２
６）を回動させることにより、すなわち、前述の如く熱
現像転写部１０４及び剥離搬送部１４３を機台１２の外
方へ向けて回動させると、図５に示す如く加熱ドラム１
１６及びガイド部材７８がブレードガイド１２４（ベー
ス１２６）から離間して受像材料１０８の搬送路が開放
される。したがって、この部位においても、受像材料１
０８のジャム部の確認及びこれを解消する作業が容易に
実施できる。

【０１０６】また、受像材料１０８のジャムが解消され
た後には、再び熱現像転写部１０４及び剥離搬送部１４
３を機台１２にリセットすることにより（図６図示状
態）、加熱ドラム１１６の周面に当接ローラ７７が当接
すると共に、ベース１２６の当接部１２７がガイド部材
７８に当接し、ガイド部材７８とベース１２６とによっ
て、及び加熱ドラム１１６とブレードガイド１２４とに
よって受像材料１０８の搬送路が形成される（図３図示
状態）。

【０１０７】この場合、加熱ドラム１１６の周面に当接
ローラ７７が当接すると共にベース１２６の当接部１２
７がガイド部材７８に当接し、その際にブレードガイド
１２４（支持フランジ７４）が軸７５回りに回転すると
共にガイド部材７８も軸８２周りに回転して、これによ
り、ブレードガイド１２４の先端部１２４Ａと加熱ドラ
ム１１６の周面とのギャップが一定に保持され、かつガ
イド板７８とベース１２６（ゴミ取りシート１２８）と
の間のギャップも一定に保持される。

【０１０８】したがって、仮にブレードガイド１２４の
軸７５の部分やガイド部材７８の軸８２の部分にガタ等
が存在していても、当接ローラ７７が加熱ドラム１１６
に当接すると共にベース１２６の当接部１２７がガイド
部材７８に当接した状態では、加熱ドラム１１６とブレ
ードガイド１２４の先端部１２４Ａとの相対的な位置関
係、及び、ガイド部材７８とベース１２６との相対的な
位置関係は何れも変化せず、加熱ドラム１１６とブレー
ドガイド１２４の先端部１２４Ａとの隙間、及びガイド
部材７８とベース１２６との隙間、すなわち受像材料１
０８の搬送路は一定の寸法で維持される。

【０１０９】したがって、その後の処理の際において
も、受像材料１０８を常に正確かつスムースに加熱ドラ
ム１１６と貼り合わせローラ１２０との間へ送り込んで
感光材料１６と重ね合わせることができる。さらに、ガ
イド部材７８とベース１２６との隙間が一定に維持され
るため、ベース１２６に取り付けられたゴミ取りシート
１２８は常に一定の状態で受像材料１０８に接触し、受
像材料１０８の画像形成面が損傷することがなく良好な
払拭性能を確保できる。

【０１１０】このように、画像記録装置１０では、仮
に、貼り合わせローラ１２０の直前の受像材料１０８の
搬送路において受像材料１０８のジャムが発生した場合
には、熱現像転写部１０４及び剥離搬送部１４３を機台
１２の外方へ向けて回動させて加熱ドラム１１６及びガ
イド部材７８をブレードガイド１２４（ベース１２６）
から離間させることにより、受像材料１０８の搬送路が
開放され、受像材料１０８のジャム部の確認及びこれを
解消する作業が容易に実施できる。さらに、ブレードガ
イド１２４（ベース１２６）の回動の如何に拘わらず、
加熱ドラム１１６とブレードガイド１２４、及びガイド
部材７８とベース１２６（ゴミ取りシート１２８）との
相対的な位置関係を一定にして受像材料１０８の搬送路
の隙間を一定の寸法で維持することができ、これによ
り、受像材料１０８を損傷することなく確実に払拭し、
常に正確かつスムースに加熱ドラム１１６と貼り合わせ
ローラ１２０との間へ送り込むことができる。

【０１１１】なお、本実施例においては、画像記録材料
として感光材料１６と受像材料１０８とを用いた構成と
したが、これに限らず、他のシート状の画像記録材料で
あっても適用可能である。

【０１１２】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置は、以下の効果を有している。

【０１１３】請求項１に係る発明の画像記録装置では、
仮に一方の画像記録材料のジャムが発生した場合にはガ
イド板を回動させて搬送路を開放することにより容易に
これを解消することができ、さらに、ガイド板の回動の
如何に拘わらず加熱ドラムとガイド板との相対的な位置
関係を一定にして搬送路の隙間を一定の寸法で維持する
ことができ、一方の画像記録材料を常に正確かつスムー
スに加熱ドラムと貼り合わせローラとの間へ送り込むこ
とができる。

【０１１４】請求項２記載の画像記録装置では、仮に一
方の画像記録材料のジャムが発生した場合には第１の支
持板または第２の支持板を回動させて搬送路を開放する
ことにより容易にこれを解消することができ、さらに、
各支持板の回動の如何に拘わらず第１の支持板と第２の
支持板との相対的な位置関係を一定にして搬送路の隙間
を一定の寸法で維持することができ、これにより一方の
画像記録材料を損傷することなく確実に払拭して加熱ド
ラムと貼り合わせローラとの間へ送り込むことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る画像記録装置の概略全体
構成図である。

【図２】画像記録装置の外観斜視図である。

【図３】画像記録装置の熱現像転写部及び剥離搬送部が
機台にセットされた通常の状態におけるブレードガイド
及び周辺部品の状態を示す断面図である。

【図４】図３に示す状態におけるブレードガイド、ベー
ス及びガイド部材の対応関係を示す横断面図である。

【図５】画像記録装置の熱現像転写部及び剥離搬送部が
機台の外方へ回動され搬送路が開放された状態における
ブレードガイド及び周辺部品の状態を示す図３に対応す
る断面図である。

【図６】画像記録装置の熱現像転写部及び剥離搬送部が
機台にセットされた通常の状態を示す側面図である。

【図７】画像記録装置の熱現像転写部及び剥離搬送部が
機台の外方へ回動されて機台の内部が開放された状態を
示す図６に対応する側面図である。

【図８】画像記録装置の熱現像転写部及び剥離搬送部が
機台の外方へ回動されて機台の内部が開放されかつ受像
材料の搬送路も開放された状態を示す図６及び図７に対
応する側面図である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 １６ 感光材料（他方の画像記録材料） ２２ 露光部 ６２ 水塗布部 ７７ 当接ローラ ７８ ガイド部材（第１の支持板） １０４ 熱現像転写部 １０８ 受像材料（一方の画像記録材料） １１６ 加熱ドラム １２０ 貼り合わせローラ １２４ ブレードガイド（ガイド板） １２６ ベース（第２の支持板） １２７ 当接部 １２８ ゴミ取りシート（清掃シート）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像被転写用の一方の画像記録材料と、
   像露光後に画像形成溶媒が塗布され他方の画像記録材料
   と、を貼り合わせローラで貼り合わせながら加熱ドラム
   に巻き付け、熱現像転写処理を行うことにより前記一方
   の画像記録材料に画像を記録する画像記録装置であっ
   て、 前記貼り合わせローラに対して前記一方の画像記録材料
   の搬送方向上流側に位置し、前記加熱ドラムに対向し加
   熱ドラムに接近する方向へ付勢された状態で回動自在に
   支持され、前記加熱ドラムとの間隙によって前記一方の
   画像記録材料の搬送路を形成して前記一方の画像記録材
   料を前記加熱ドラムと貼り合わせローラとの間へ案内す
   るガイド板と、 前記ガイド板に支持されると共に前記加熱ドラムに当接
   し、前記加熱ドラムとガイド板との間隙を所定寸法で保
   持する当接ローラと、 を備えたことを特徴とする画像記録装置。
2. 【請求項２】 画像被転写用の一方の画像記録材料と、
   像露光後に画像形成溶媒が塗布され他方の画像記録材料
   と、を貼り合わせローラで貼り合わせながら加熱ドラム
   に巻き付け、熱現像転写処理を行うことにより前記一方
   の画像記録材料に画像を記録する画像記録装置であっ
   て、 前記貼り合わせローラに対して前記一方の画像記録材料
   の搬送方向上流側に位置し、前記加熱ドラムから離間す
   る方向へ付勢された状態で前記加熱ドラムに回動自在に
   支持された第１の支持板と、 前記第１の支持板に当接する当接部が形成され、前記第
   １の支持板に対向して回動自在に支持されかつ前記第１
   の支持板に接近する方向へ付勢された状態で前記当接部
   が前記第１の支持板に当接し、前記第１の支持板との間
   隙によって前記一方の画像記録材料の搬送路を形成して
   前記一方の画像記録材料を前記加熱ドラムと貼り合わせ
   ローラとの間へ案内すると共に、前記一方の画像記録材
   料の搬送路に対向する面に清掃シートが取り付けられた
   第２の支持板と、 を備えたことを特徴とする画像記録装置。