JPH0694921A - 光伝送ホース - Google Patents
光伝送ホースInfo
- Publication number
- JPH0694921A JPH0694921A JP4266668A JP26666892A JPH0694921A JP H0694921 A JPH0694921 A JP H0694921A JP 4266668 A JP4266668 A JP 4266668A JP 26666892 A JP26666892 A JP 26666892A JP H0694921 A JPH0694921 A JP H0694921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- hose
- transmission hose
- light
- ester plasticizer
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的短いホースで散乱光の光効率を向上さ
せる。 【構成】 コア２としてトリオクチルフタレートに少量
のエステル系可塑剤を混合したものを用いる。
せる。 【構成】 コア２としてトリオクチルフタレートに少量
のエステル系可塑剤を混合したものを用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一端で受光した光を
他端及び側面から出射する光伝送ホースに関する。
他端及び側面から出射する光伝送ホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のものとしては、光ファイバー，
一般的には石英系光ファイバーが知られている。石英系
光ファイバーで光を伝送し、出射光を照明として利用し
ようとする場合、光ファイバーを束ねたバンドルファイ
バーとして用いる。バンドルファイバーではファイバー
間空隙による伝送損失が３０％以上となる。また、石英
系光ファイバーの透過波長域は２５０nm〜１６５０nm
で、安全性が十分とはいえなかった。さらに、石英系光
ファイバーは高価であり、バンドルファイバーとして長
尺のものを使用するときわめて高いものとなる。
一般的には石英系光ファイバーが知られている。石英系
光ファイバーで光を伝送し、出射光を照明として利用し
ようとする場合、光ファイバーを束ねたバンドルファイ
バーとして用いる。バンドルファイバーではファイバー
間空隙による伝送損失が３０％以上となる。また、石英
系光ファイバーの透過波長域は２５０nm〜１６５０nm
で、安全性が十分とはいえなかった。さらに、石英系光
ファイバーは高価であり、バンドルファイバーとして長
尺のものを使用するときわめて高いものとなる。
【０００３】バンドルファイバーに替るものとして、透
明な管状体の内部に同管状体よりも屈折率の高いコアを
収容した光伝送ホースが開発された。コアとしては、ポ
リエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド，グ
リセリン等のポリオール類，ポリオールエステル類，ポ
リオールエーテル類，クロロエチルホスフェート，トリ
オクチルホスフェート類の燐酸エステル類，流動パラフ
ィン，フッ素油，シリコーンオイル，ポリイソブチレ
ン，ポリシロキサン変性ポリエーテル，無機塩の水溶
液，ポリマー溶液等が用いられ、管状体としては、プラ
スチックやエラストマー等のように可撓性を有し、チュ
ーブ状に成形可能で、屈折率の低い材料が用いられてい
た。
明な管状体の内部に同管状体よりも屈折率の高いコアを
収容した光伝送ホースが開発された。コアとしては、ポ
リエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド，グ
リセリン等のポリオール類，ポリオールエステル類，ポ
リオールエーテル類，クロロエチルホスフェート，トリ
オクチルホスフェート類の燐酸エステル類，流動パラフ
ィン，フッ素油，シリコーンオイル，ポリイソブチレ
ン，ポリシロキサン変性ポリエーテル，無機塩の水溶
液，ポリマー溶液等が用いられ、管状体としては、プラ
スチックやエラストマー等のように可撓性を有し、チュ
ーブ状に成形可能で、屈折率の低い材料が用いられてい
た。
【０００４】このような光伝送ホースは、バンドルファ
イバーに比べて、同一口径であれば光の入射効率が高
く、コスト面でも著しく安価となる。また、伝送距離が
２０ｍ以内であれば、バンドルファイバーより高効率で
ある。
イバーに比べて、同一口径であれば光の入射効率が高
く、コスト面でも著しく安価となる。また、伝送距離が
２０ｍ以内であれば、バンドルファイバーより高効率で
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】光伝送ホースは、コア
の屈折率よりも低い屈折率を有する材料からなる管状体
を用いるので、両者の界面で光の反射が起こり、この反
射の繰り返しにより一端より入射した光を他端まで伝え
る。管状体を透明な材料で形成すると、管状体の側面か
ら散乱光が出射する。光伝送ホースの一端から他端へ伝
達ロスを低くして光を伝えるには、散乱光が少ないほど
よい。このため、管状体を遮光材料で被覆するか、管状
体自体を光を透過させない材料で形成することで光伝達
効率を向上させていたが、散乱光を積極的に利用する用
途も考えられ、散乱光をコントロールする必要が生じ
た。しかしながら、従来の光伝送ホースは、ホース長さ
が短い場合にはほとんどの光が端末から照射されてしま
い、散乱光の光効率が悪く、散乱光の積極的利用ができ
なかった。
の屈折率よりも低い屈折率を有する材料からなる管状体
を用いるので、両者の界面で光の反射が起こり、この反
射の繰り返しにより一端より入射した光を他端まで伝え
る。管状体を透明な材料で形成すると、管状体の側面か
ら散乱光が出射する。光伝送ホースの一端から他端へ伝
達ロスを低くして光を伝えるには、散乱光が少ないほど
よい。このため、管状体を遮光材料で被覆するか、管状
体自体を光を透過させない材料で形成することで光伝達
効率を向上させていたが、散乱光を積極的に利用する用
途も考えられ、散乱光をコントロールする必要が生じ
た。しかしながら、従来の光伝送ホースは、ホース長さ
が短い場合にはほとんどの光が端末から照射されてしま
い、散乱光の光効率が悪く、散乱光の積極的利用ができ
なかった。
【０００６】そこで、この発明は、比較的短いホースで
散乱光の光効率を向上させた光伝送ホースを提供するこ
とを目的とするものである。
散乱光の光効率を向上させた光伝送ホースを提供するこ
とを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、透明な管状体の内部に同管状体よりも
屈折率の高いコアを収容した光伝送ホースにおいて、コ
アとしてトリオクチルフタレートに少量のエステル系可
塑剤を混合したものを用いたものである。
め、この発明は、透明な管状体の内部に同管状体よりも
屈折率の高いコアを収容した光伝送ホースにおいて、コ
アとしてトリオクチルフタレートに少量のエステル系可
塑剤を混合したものを用いたものである。
【０００８】
【作用】この発明では、例えばコアとしてトリオクチル
フタレート１００に対しオクチルジフェニルホスフェー
ト１０の割合で混合したものを用い、管状体として透明
なフッ素系ポリマーを用いた場合、光源から５０cmの個
所の散乱光は４２９Cd／ｍ2 、１００cmで３７７Cd／ｍ
2 、１５０cmで３５８Cd／ｍ2 、２００cmで３２７Cd／
ｍ2 、２５０cmで２９５Cd／ｍ2 であった。コアとして
トリオクチルフタレート単独の使用の場合は、５０cmで
１５１Cd／ｍ2 、１００cmで９１Cd／ｍ2、１５０cmで
８８Cd／ｍ2 、２００cmで９１Cd／ｍ2 、２５０cmで８
５Cd／ｍ2であった。
フタレート１００に対しオクチルジフェニルホスフェー
ト１０の割合で混合したものを用い、管状体として透明
なフッ素系ポリマーを用いた場合、光源から５０cmの個
所の散乱光は４２９Cd／ｍ2 、１００cmで３７７Cd／ｍ
2 、１５０cmで３５８Cd／ｍ2 、２００cmで３２７Cd／
ｍ2 、２５０cmで２９５Cd／ｍ2 であった。コアとして
トリオクチルフタレート単独の使用の場合は、５０cmで
１５１Cd／ｍ2 、１００cmで９１Cd／ｍ2、１５０cmで
８８Cd／ｍ2 、２００cmで９１Cd／ｍ2 、２５０cmで８
５Cd／ｍ2であった。
【０００９】
【実施例】以下この発明の実施例について添付図面を参
照しながら説明する。この発明の光伝送ホース１の基本
的構造は、図１に示すようにコア２を透明な管状体３の
内部に透明な窓４により封じ込めてあるものである。管
状体３はコア２の屈折率よりも低い屈折率を有する材料
からなり、例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポ
リアミド，ポリスチレン，ＡＢＳ，ポリメチルメタクリ
レート，ポリカーボネート，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化
ビニリデン，ポリ酢酸ビニル，ポリエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体，ポリビニルアルコール，ポリエチレン−ポ
リビニルアルコール共重合体，フッ素樹脂，シリコーン
樹脂，天然ゴム，ポリイソプレンゴム，ポリブタジエン
ゴム，スチレン−ブタジエン共重合体，ブチルゴム，ハ
ロゲン化ブチルゴム，クロロプレンゴム，アルリルゴ
ム，ＥＰＤＭ，アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体，フッ素ゴム，シリコーンゴム等が挙げられる。この
中でも屈折率が低いシリコーン系ポリマーやフッ素系ポ
リマーが特に好ましく、具体的にはポリジメチルシロキ
サンポリマー，ポリメチルフェニルシロキサンポリマ
ー，フルオロシリコーンポリマー等のシリコーン系ポリ
マー，ポリテトラフルオロチレン（ＰＴＦＤ），四フッ
化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ），
四フッ化エチレン−パーフロロアルコキシエチレン共重
合体（ＰＦＥ），ポリクロルトリフルオロエチレン（Ｐ
ＣＴＦＥ），四フッ化エチレン−エチレン共重合体（Ｅ
ＴＦＥ），ポリビニリデンフルオライド，ポリビニルフ
ルオライド，フッ化ビニリデン−三フッ化塩化エチレン
共重合体，フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重
合体，フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン−四フッ
化エチレン三元共重合体，四フッ化エチレンプロピレン
ゴム，フッ素系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
これらの材料は単独又は２種以上をブレンドして用いる
こともでき、単管又は多重管として用いることもでき
る。更に、コア液に接する内面のみをコーティング又は
二重押し出し等の方法により平滑処理等の処理を行なう
こともできる。透明な窓２４としては、クラウンガラ
ス，石英，フリントガラス，カルコゲナイト系ガラス，
サファイヤ，水晶，ポリカーボネイト，メタクリル樹
脂，ポリスチレン樹脂等が使用できる。
照しながら説明する。この発明の光伝送ホース１の基本
的構造は、図１に示すようにコア２を透明な管状体３の
内部に透明な窓４により封じ込めてあるものである。管
状体３はコア２の屈折率よりも低い屈折率を有する材料
からなり、例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポ
リアミド，ポリスチレン，ＡＢＳ，ポリメチルメタクリ
レート，ポリカーボネート，ポリ塩化ビニル，ポリ塩化
ビニリデン，ポリ酢酸ビニル，ポリエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体，ポリビニルアルコール，ポリエチレン−ポ
リビニルアルコール共重合体，フッ素樹脂，シリコーン
樹脂，天然ゴム，ポリイソプレンゴム，ポリブタジエン
ゴム，スチレン−ブタジエン共重合体，ブチルゴム，ハ
ロゲン化ブチルゴム，クロロプレンゴム，アルリルゴ
ム，ＥＰＤＭ，アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体，フッ素ゴム，シリコーンゴム等が挙げられる。この
中でも屈折率が低いシリコーン系ポリマーやフッ素系ポ
リマーが特に好ましく、具体的にはポリジメチルシロキ
サンポリマー，ポリメチルフェニルシロキサンポリマ
ー，フルオロシリコーンポリマー等のシリコーン系ポリ
マー，ポリテトラフルオロチレン（ＰＴＦＤ），四フッ
化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ），
四フッ化エチレン−パーフロロアルコキシエチレン共重
合体（ＰＦＥ），ポリクロルトリフルオロエチレン（Ｐ
ＣＴＦＥ），四フッ化エチレン−エチレン共重合体（Ｅ
ＴＦＥ），ポリビニリデンフルオライド，ポリビニルフ
ルオライド，フッ化ビニリデン−三フッ化塩化エチレン
共重合体，フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン共重
合体，フッ化ビニリデン−六フッ化プロピレン−四フッ
化エチレン三元共重合体，四フッ化エチレンプロピレン
ゴム，フッ素系熱可塑性エラストマー等が挙げられる。
これらの材料は単独又は２種以上をブレンドして用いる
こともでき、単管又は多重管として用いることもでき
る。更に、コア液に接する内面のみをコーティング又は
二重押し出し等の方法により平滑処理等の処理を行なう
こともできる。透明な窓２４としては、クラウンガラ
ス，石英，フリントガラス，カルコゲナイト系ガラス，
サファイヤ，水晶，ポリカーボネイト，メタクリル樹
脂，ポリスチレン樹脂等が使用できる。
【００１０】コア２は、トリオクチルフタレート（ＴＯ
Ｐ）に少量のエステル系可塑剤をブレンドした粘性液体
を用いる。エステル系可塑剤の例としては、トリクレジ
ルホスフェート（ＴＣＰ），オクチルジフェニルホスフ
ェート（ＯＤＰ），クロロエチルホスフェート（ＣＬ
Ｐ），ジオクチルアジペート（ＤＯＡ），ジオクチルセ
バケート（ＤＯＳ）等を単独又は２以上で用いることが
できる。ＴＯＰとエステル系可塑剤とは１００：１０の
割合でブレンドするのが好適である。エステル系可塑剤
の添加量としては、添加量が多い方が散乱光の量は多く
なるが、ホースが長い場合には、光源から遠ざかるに従
い、散乱光の減衰が著しく、ホース全長にわたる光の平
坦性が損なわれる。よって添加量としては０．１〜３０
％が考えられるが、長さによって表１に示す様な量が最
適値である。なお添加量の幅は使用目的および光源によ
って変わる。
Ｐ）に少量のエステル系可塑剤をブレンドした粘性液体
を用いる。エステル系可塑剤の例としては、トリクレジ
ルホスフェート（ＴＣＰ），オクチルジフェニルホスフ
ェート（ＯＤＰ），クロロエチルホスフェート（ＣＬ
Ｐ），ジオクチルアジペート（ＤＯＡ），ジオクチルセ
バケート（ＤＯＳ）等を単独又は２以上で用いることが
できる。ＴＯＰとエステル系可塑剤とは１００：１０の
割合でブレンドするのが好適である。エステル系可塑剤
の添加量としては、添加量が多い方が散乱光の量は多く
なるが、ホースが長い場合には、光源から遠ざかるに従
い、散乱光の減衰が著しく、ホース全長にわたる光の平
坦性が損なわれる。よって添加量としては０．１〜３０
％が考えられるが、長さによって表１に示す様な量が最
適値である。なお添加量の幅は使用目的および光源によ
って変わる。
【００１１】
【表１】
【００１２】全長３ｍの光伝送ホース１の一端を光源１
０に接続し、ホース側面からの散乱光をミノルタ色彩色
差計（ＣＳ１００）で測定してみた（図２参照）。この
ときの光伝送ホース１の管状体３は全て同一材料のもの
とし、コア２の使用材料を変えた。表２では添加するエ
ステル系可塑剤はＴＯＰ１００に対し１０の割合とし
た。表３ではＴＯＰ１００に対するエステル系可塑剤の
割合を変化させたものを示す。
０に接続し、ホース側面からの散乱光をミノルタ色彩色
差計（ＣＳ１００）で測定してみた（図２参照）。この
ときの光伝送ホース１の管状体３は全て同一材料のもの
とし、コア２の使用材料を変えた。表２では添加するエ
ステル系可塑剤はＴＯＰ１００に対し１０の割合とし
た。表３ではＴＯＰ１００に対するエステル系可塑剤の
割合を変化させたものを示す。
【００１３】
【表２】
【００１４】
【表３】
【００１５】表２及び表３から明らかなように、コア２
としてＴＯＰのみを使用したものに比べて少量のエステ
ル系可塑剤をブレンドしたものの方が散乱光の光効率が
良い。また、ＴＯＰ１００に対しエステル系可塑剤を１
０の割合でブレンドしたものは、著しく光効率が良かっ
た。
としてＴＯＰのみを使用したものに比べて少量のエステ
ル系可塑剤をブレンドしたものの方が散乱光の光効率が
良い。また、ＴＯＰ１００に対しエステル系可塑剤を１
０の割合でブレンドしたものは、著しく光効率が良かっ
た。
【００１６】なお、エステル系可塑剤としては、燐酸エ
ステル系が好適であるが、ブレンド時の相分離に注意す
ればその他のエステル系でもよい。
ステル系が好適であるが、ブレンド時の相分離に注意す
ればその他のエステル系でもよい。
【００１７】図３に示す実施例は、さらに散乱光の光効
率を向上させるために、管状体３の内周面に微細な凹凸
５を形成した例を示すものである。
率を向上させるために、管状体３の内周面に微細な凹凸
５を形成した例を示すものである。
【００１８】さらに、図４に示す実施例はコア２内に高
反射膜を塗布した球状の反射散乱体６を混入させたもの
を示し、反射散乱体６の混入により高輝度の高効率発光
が可能となる。
反射膜を塗布した球状の反射散乱体６を混入させたもの
を示し、反射散乱体６の混入により高輝度の高効率発光
が可能となる。
【００１９】このように構成された光伝送ホース１は、
蛍光管のようにそのホース側面から散乱光を出射させ、
照明装置として用いることもでき、あるいはホース側面
からの散乱光を利用してプール，池，噴水等の水廻りの
照明とすることもできる。さらには工事用標識やガード
レール等の照明としたり、集魚灯，広告塔の照明や看板
の照明，あるいは種々の光るモニュメントとしての素材
等に用いることができる。
蛍光管のようにそのホース側面から散乱光を出射させ、
照明装置として用いることもでき、あるいはホース側面
からの散乱光を利用してプール，池，噴水等の水廻りの
照明とすることもできる。さらには工事用標識やガード
レール等の照明としたり、集魚灯，広告塔の照明や看板
の照明，あるいは種々の光るモニュメントとしての素材
等に用いることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明では、コ
アとしてトリオクチルフタレートに少量のエステル系可
塑剤を混合したものを用いることにより、特に短いホー
スにおける散乱光の光効率を著しく向上させることがで
きる。
アとしてトリオクチルフタレートに少量のエステル系可
塑剤を混合したものを用いることにより、特に短いホー
スにおける散乱光の光効率を著しく向上させることがで
きる。
【図１】この発明の基本構造を示す断面図。
【図２】散乱光の測定実験を示す側面図。
【図３】この発明の他の構造を示す断面図。
【図４】コアに反射散乱体を混入した例を示す断面図。
１ 光伝送ホース ２ コア ３ 管状体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田沼 逸夫 埼玉県狭山市柏原3405−181 (72)発明者 内藤 壽夫 神奈川県川崎市宮前区馬絹969−１
Claims (2)
- 【請求項１】 透明な管状体の内部に同管状体よりも屈
折率の高いコアを収容した光伝送ホースにおいて、 コアとしてトリオクチルフタレートに少量のエステル系
可塑剤を混合したものを用いることを特徴とする光伝送
ホース。 - 【請求項２】 エステル系可塑剤としてトリクレジルホ
スフェート，オクチルフェニルホスフェート，クロロエ
チルホスフェート，ジオクチルアジペート，ジオクチル
セバケートから選ばれた１又は２以上のものを用いるこ
とを特徴とする請求項１に記載の光伝送ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4266668A JPH0694921A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 光伝送ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4266668A JPH0694921A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 光伝送ホース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694921A true JPH0694921A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17434036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4266668A Pending JPH0694921A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 光伝送ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694921A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003021309A1 (fr) * | 2001-08-27 | 2003-03-13 | Kurabe Industrial Co., Ltd. | Materiau luminescent : structure de connexion et procede de fabrication associes |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP4266668A patent/JPH0694921A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003021309A1 (fr) * | 2001-08-27 | 2003-03-13 | Kurabe Industrial Co., Ltd. | Materiau luminescent : structure de connexion et procede de fabrication associes |
| CN1299136C (zh) * | 2001-08-27 | 2007-02-07 | 株式会社克拉比 | 光透射材料及其制造方法、连接该材料和光学器件的结构 |
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