JPH0694182A - 摩耗をうける装置の細部および要素を補強または修理する方法 - Google Patents
摩耗をうける装置の細部および要素を補強または修理する方法Info
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- JPH0694182A JPH0694182A JP3234544A JP23454491A JPH0694182A JP H0694182 A JPH0694182 A JP H0694182A JP 3234544 A JP3234544 A JP 3234544A JP 23454491 A JP23454491 A JP 23454491A JP H0694182 A JPH0694182 A JP H0694182A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】摩耗をうける装置の細部および要素を修理また
は補強する簡単かつ安価な方法を提供する。 【構成】ケーシング(4)は摩耗をうける要素または装
置の細部(1)の区域の周りに固定され耐摩耗コンクリ
ート材料(6)がケーシングと装置の細部または要素の
間に注入される。耐摩耗セラミツク板が、ケーシングが
所定位置に取付けられかつコンクリートを注入する前
に、装置の細部または要素の面に固定されるのが好まし
い。
は補強する簡単かつ安価な方法を提供する。 【構成】ケーシング(4)は摩耗をうける要素または装
置の細部(1)の区域の周りに固定され耐摩耗コンクリ
ート材料(6)がケーシングと装置の細部または要素の
間に注入される。耐摩耗セラミツク板が、ケーシングが
所定位置に取付けられかつコンクリートを注入する前
に、装置の細部または要素の面に固定されるのが好まし
い。
Description
【0001】本発明は使用中大きい摩耗をうける装置の
細部および要素を補強または修理する方法に関する。摩
耗は、鉱業、鉱物処理および輸送産業、石炭燃焼動力プ
ラントおよびオイルならびにガス製造設備のような種々
の産業においてしばしば起こり、かつ費用のかかる課題
である。これらすべての産業において、共通の課題は固
体粒子を処理または輸送するため使用される装置におい
て、固体粒子によつて生ずる摩耗である。粒子は、たと
えば空気輸送によつて乾式でまたは液体スラリ式で輸送
または処理される。通常そのような輸送および処理装置
のある部分は装置の他の部分よりも一層多くの摩耗をう
ける。一つの代表的の例は粒子の輸送ラインのベンド
(湾曲部)である。輸送ラインの大部分が長年使用する
ことがてきるが、輸送ラインのベンドはわずか数週間の
使用寿命しかもたない。したがつて、そのような輸送ラ
インおよび他の処理装置は補修のためしばしば停止され
なければならず、通常ベンドおよび他の重要部分の交換
が実施される。しかして、修理の経費はきわめて高く装
置の長い停止時間のため生産が低下する。この課題はし
ばしば、標準材料から作られた重要部品を一層耐摩耗性
材料から作られた部品と交換することによつて解決しよ
うと試みられた。もちろん、そうすることにより重要部
品の寿命をいくぶん延長するが、遺憾なことに耐摩耗性
材料のコストはきわめて高く、全体のコストをそれ程節
約することはできなかつた。
細部および要素を補強または修理する方法に関する。摩
耗は、鉱業、鉱物処理および輸送産業、石炭燃焼動力プ
ラントおよびオイルならびにガス製造設備のような種々
の産業においてしばしば起こり、かつ費用のかかる課題
である。これらすべての産業において、共通の課題は固
体粒子を処理または輸送するため使用される装置におい
て、固体粒子によつて生ずる摩耗である。粒子は、たと
えば空気輸送によつて乾式でまたは液体スラリ式で輸送
または処理される。通常そのような輸送および処理装置
のある部分は装置の他の部分よりも一層多くの摩耗をう
ける。一つの代表的の例は粒子の輸送ラインのベンド
(湾曲部)である。輸送ラインの大部分が長年使用する
ことがてきるが、輸送ラインのベンドはわずか数週間の
使用寿命しかもたない。したがつて、そのような輸送ラ
インおよび他の処理装置は補修のためしばしば停止され
なければならず、通常ベンドおよび他の重要部分の交換
が実施される。しかして、修理の経費はきわめて高く装
置の長い停止時間のため生産が低下する。この課題はし
ばしば、標準材料から作られた重要部品を一層耐摩耗性
材料から作られた部品と交換することによつて解決しよ
うと試みられた。もちろん、そうすることにより重要部
品の寿命をいくぶん延長するが、遺憾なことに耐摩耗性
材料のコストはきわめて高く、全体のコストをそれ程節
約することはできなかつた。
【0002】したがつて、大きい摩耗をうける重要部品
を補強しかつ修理する簡単かつ安価な方法が必要であ
る。本発明の目的は使用中摩耗をうける装置の細部およ
び要素を補強しかつ修理する簡単かつ安価な方法を提供
することにある。したがつて、本発明は、装置の細部お
よび要素の外面に固定されたケーシングに囲まれた少く
ともコンクリート材料を含む耐摩耗性材料を装置の細部
または要素の外側に固定することを含む、摩耗をうける
装置の細部および要素を補強または修理する方法に関す
る。本発明による好ましい実施例によれば、修理または
補強される面に対応する一つの面を有する耐摩耗性セラ
ミツク材料が一時的に装置の細部または要素に固定さ
れ、その後コンクリート材料がセラミツク材料と取囲む
ケーシングの間に充填される。
を補強しかつ修理する簡単かつ安価な方法が必要であ
る。本発明の目的は使用中摩耗をうける装置の細部およ
び要素を補強しかつ修理する簡単かつ安価な方法を提供
することにある。したがつて、本発明は、装置の細部お
よび要素の外面に固定されたケーシングに囲まれた少く
ともコンクリート材料を含む耐摩耗性材料を装置の細部
または要素の外側に固定することを含む、摩耗をうける
装置の細部および要素を補強または修理する方法に関す
る。本発明による好ましい実施例によれば、修理または
補強される面に対応する一つの面を有する耐摩耗性セラ
ミツク材料が一時的に装置の細部または要素に固定さ
れ、その後コンクリート材料がセラミツク材料と取囲む
ケーシングの間に充填される。
【0003】本発明の方法はとくに輸送ライン内を輸送
される粒子によつて摩耗をうけるベンドおよび他の部品
のような輸送ラインの部品を補強しまたは修理するのに
とくに適している。
される粒子によつて摩耗をうけるベンドおよび他の部品
のような輸送ラインの部品を補強しまたは修理するのに
とくに適している。
【0004】大きい摩耗をうける場所が輸送ラインまた
は他の装置の設計中限定されるならば、これらの場所は
本発明の方法によつて装置の構築中補強することができ
る。そこで重要な部品の寿命を最初からいちじるしく延
長することができる。
は他の装置の設計中限定されるならば、これらの場所は
本発明の方法によつて装置の構築中補強することができ
る。そこで重要な部品の寿命を最初からいちじるしく延
長することができる。
【0005】他の場合には、大きい摩耗をうける装置の
細部または要素上の点または区域はしばしば使用した後
検出され、本発明による方法によつて修理される。多く
の場合、通常完全に摩耗したと考えられる装置の細部お
よび要素は、本発明の方法によつて交換される。
細部または要素上の点または区域はしばしば使用した後
検出され、本発明による方法によつて修理される。多く
の場合、通常完全に摩耗したと考えられる装置の細部お
よび要素は、本発明の方法によつて交換される。
【0006】以下、本発明による方法を図面を参照して
例示として説明する。図1および図2に示す実施例に
は、鋼から作られたパイプベンド(管湾曲部)1が示さ
れている。パイプベンドはたとえば摩耗を生ずる粒子を
輸送する輸送ラインの一部とすることができる。ある時
間使用された後、パイプベンド1は摩耗し符号3で示す
ように孔が開く。この摩耗したベンドは本発明による方
法によつて修理される。修理される壁2の外面区域は必
要に応じてサンドブラスト(砂吹き)加工されかつ清掃
される。鋼板から作られたケーシング4は、修理される
パイプベンド1の外側区域に溶接される。ケーシング4
は開口5をその上端部に備えている。耐摩耗コンクリー
ト混合物6が作られ、ケーシング4の開口5からパイプ
ベンド1の壁2とケーシング4の間に注入される。コン
クリート材料から気孔をなくすため必要に応じて振動が
加えられる。コンクリート6がある程度の強さになるた
め数時間の硬化時間の後、パイプベンド1はふたたび使
用することができる。
例示として説明する。図1および図2に示す実施例に
は、鋼から作られたパイプベンド(管湾曲部)1が示さ
れている。パイプベンドはたとえば摩耗を生ずる粒子を
輸送する輸送ラインの一部とすることができる。ある時
間使用された後、パイプベンド1は摩耗し符号3で示す
ように孔が開く。この摩耗したベンドは本発明による方
法によつて修理される。修理される壁2の外面区域は必
要に応じてサンドブラスト(砂吹き)加工されかつ清掃
される。鋼板から作られたケーシング4は、修理される
パイプベンド1の外側区域に溶接される。ケーシング4
は開口5をその上端部に備えている。耐摩耗コンクリー
ト混合物6が作られ、ケーシング4の開口5からパイプ
ベンド1の壁2とケーシング4の間に注入される。コン
クリート材料から気孔をなくすため必要に応じて振動が
加えられる。コンクリート6がある程度の強さになるた
め数時間の硬化時間の後、パイプベンド1はふたたび使
用することができる。
【0007】多くの場合、この修理方法は該部品を取外
すことなく実施される。ケーシング4を所定位置に輸送
するのに必要な空間だけが必要である。もしパイプベン
ド1の孔が大きければ、コンクリートがその孔を通つて
パイプベンド1の内部に流れ込むのを阻止するため、そ
の孔を薄い鋼板7等によつてカバーするのが必要とな
る。図3および図4に示す実施例の図1および図2に示
す実施例との相違点は、コンクリート6がケーシング4
に注入される前に、耐摩耗セラミツク材料の板8がパイ
プベンド1の摩耗した区域に取付けられることである。
ケーシング4が所定位置に設置されかつコンクリート6
が供給される前にセラミツク板8を所定位置に保持する
ため、セラミツク板8はたとえば接着剤または他の固定
手段によつてパイプベンドの壁に固定される。この実施
例による方法によつて、まつたく強い耐摩耗性保護装置
を、セラミツク材料が大きい摩耗をうける区域だけに使
用されるため、きわめて安価にうることができる。
すことなく実施される。ケーシング4を所定位置に輸送
するのに必要な空間だけが必要である。もしパイプベン
ド1の孔が大きければ、コンクリートがその孔を通つて
パイプベンド1の内部に流れ込むのを阻止するため、そ
の孔を薄い鋼板7等によつてカバーするのが必要とな
る。図3および図4に示す実施例の図1および図2に示
す実施例との相違点は、コンクリート6がケーシング4
に注入される前に、耐摩耗セラミツク材料の板8がパイ
プベンド1の摩耗した区域に取付けられることである。
ケーシング4が所定位置に設置されかつコンクリート6
が供給される前にセラミツク板8を所定位置に保持する
ため、セラミツク板8はたとえば接着剤または他の固定
手段によつてパイプベンドの壁に固定される。この実施
例による方法によつて、まつたく強い耐摩耗性保護装置
を、セラミツク材料が大きい摩耗をうける区域だけに使
用されるため、きわめて安価にうることができる。
【0008】例 1 mm 乾燥ネフエリン・シエナイト粒子用輸送ラインにおい
て、ネフエリン・シエナイト粒子による摩耗によつて孔
が開くため、ベンドは約6ケ月毎に修理する必要があ
る。輸送ラインは直径60mmの鋼管から作られ、半径5
00mmと580mmの二つのベンドが設けられている。二
つのベンドは図1および図2に基づいて記載された本発
明の方法によつて修理された。SiC充填剤を含むスー
パー・コンクリートが厚さ3mmの鋼板から作られたケー
シング内に注入された。修理の二年後、本発明によつて
修理されたベンドにはいかなる孔または異常の徴候も存
在しなかつた。ベンドの寿命は少くとも4倍に延長され
た。
て、ネフエリン・シエナイト粒子による摩耗によつて孔
が開くため、ベンドは約6ケ月毎に修理する必要があ
る。輸送ラインは直径60mmの鋼管から作られ、半径5
00mmと580mmの二つのベンドが設けられている。二
つのベンドは図1および図2に基づいて記載された本発
明の方法によつて修理された。SiC充填剤を含むスー
パー・コンクリートが厚さ3mmの鋼板から作られたケー
シング内に注入された。修理の二年後、本発明によつて
修理されたベンドにはいかなる孔または異常の徴候も存
在しなかつた。ベンドの寿命は少くとも4倍に延長され
た。
【0009】例 2 本発明による方法は、大炭素電極の生産における旋盤作
業の塵埃を収集するのに使用される真空清掃ラインのベ
ンドを修理するため使用される。直径60mm、壁厚3mm
の鋼管から作られた全部で5個のベンドは、本発明の方
法により修理された。ベンド半径は1200mmに達す
る。実施された修理長さは800mmに達した。鋼ベンド
の通常の使用寿命は通常2週間であつた。本発明の方法
による修理は厚さ3mmの鋼板から作られたケーシングに
充填剤としてSiCを含むコンクリートを注入すること
であるが、修理された後の当該ベンドの使用寿命はいち
じるしく延長した。このようにして修理されたベンドは
5ケ月使用され、使用寿命を少くとも10倍に延ばし
た。
業の塵埃を収集するのに使用される真空清掃ラインのベ
ンドを修理するため使用される。直径60mm、壁厚3mm
の鋼管から作られた全部で5個のベンドは、本発明の方
法により修理された。ベンド半径は1200mmに達す
る。実施された修理長さは800mmに達した。鋼ベンド
の通常の使用寿命は通常2週間であつた。本発明の方法
による修理は厚さ3mmの鋼板から作られたケーシングに
充填剤としてSiCを含むコンクリートを注入すること
であるが、修理された後の当該ベンドの使用寿命はいち
じるしく延長した。このようにして修理されたベンドは
5ケ月使用され、使用寿命を少くとも10倍に延ばし
た。
【0010】例 3 例2に記載された真空清掃ラインのベンドのあるもの
は、厚さ8mmのシリコン加工されたシリコン・カーバイ
ド摩耗板が、ケーシングが取付けられまたコンクリート
がケーシングに注入される前にベンドの壁に取付けられ
ることを除いて例2と同様の方法で修理された。これら
のベンドは6ケ月使用され、それまで摩耗はきわめて少
なかつた。したがつて、ベンドは1ないし2年の寿命を
もつであろう。
は、厚さ8mmのシリコン加工されたシリコン・カーバイ
ド摩耗板が、ケーシングが取付けられまたコンクリート
がケーシングに注入される前にベンドの壁に取付けられ
ることを除いて例2と同様の方法で修理された。これら
のベンドは6ケ月使用され、それまで摩耗はきわめて少
なかつた。したがつて、ベンドは1ないし2年の寿命を
もつであろう。
【図1】本発明の方法によつて修理または補強されるパ
イプベンドを通る軸方向断面図である。
イプベンドを通る軸方向断面図である。
【図2】図1のI−I線を通る断面図である。
【図3】本発明の別の実施例によつて修理または補強さ
れるパイプベンドを通る軸方向断面図である。
れるパイプベンドを通る軸方向断面図である。
【図4】図3のII−II線を通る断面図である。 1 パイプベンド 2 壁 3 孔 4 ケーシング 5 開口 6 コンクリート混合物 7 鋼板 8 セラミツク板
Claims (3)
- 【請求項1】 ケーシングが摩耗をうける装置の細部ま
たは要素に固定され、耐摩耗性コンクリート材料が前記
ケーシングと前記装置の細部または要素の間に注入され
ることを特徴とする摩耗をうける装置の細部および要素
を補強または修理する方法。 - 【請求項2】 修理される面に対応する一面を有する耐
摩耗性セラミツク材料の板が、ケーシングが所定位置に
置かれかつコンクリートが注入される前に、装置の細部
または要素に固定されることを特徴とする請求項1に記
載の方法。 - 【請求項3】 薄い鋼板等が、ケーシングが所定位置に
置かれかつコンクリートが注入される前に、修理される
面に固定されることを特徴とする請求項1に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO904348A NO174639C (no) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Fremgangsmåte for å forsterke og reparere utstyrsdetaljer og komponenter som er utsatt for sterk abrasiv slitasje |
NO904348 | 1990-10-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0694182A true JPH0694182A (ja) | 1994-04-05 |
JP2609018B2 JP2609018B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=19893546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3234544A Expired - Lifetime JP2609018B2 (ja) | 1990-10-08 | 1991-09-13 | 摩耗をうける装置の細部および要素を補強または修理する方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5388317A (ja) |
EP (1) | EP0480686B1 (ja) |
JP (1) | JP2609018B2 (ja) |
AT (1) | ATE100550T1 (ja) |
AU (1) | AU650062B2 (ja) |
BR (1) | BR9104303A (ja) |
CA (1) | CA2052987C (ja) |
DE (1) | DE69101046T2 (ja) |
DK (1) | DK0480686T3 (ja) |
ES (1) | ES2048564T3 (ja) |
FI (1) | FI93391C (ja) |
IN (1) | IN180147B (ja) |
NO (1) | NO174639C (ja) |
ZA (1) | ZA917028B (ja) |
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KR100518460B1 (ko) * | 2001-12-10 | 2005-10-04 | 김은주 | 토목 및 도로공사에서의 하수관용 보강 거푸집 |
KR100496088B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2005-06-17 | 주식회사 우진종합건축사사무소 | 토목 및 도로공사에서의 상,하수관용 보강 거푸집 |
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