JPH0692476A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0692476A JPH0692476A JP4269725A JP26972592A JPH0692476A JP H0692476 A JPH0692476 A JP H0692476A JP 4269725 A JP4269725 A JP 4269725A JP 26972592 A JP26972592 A JP 26972592A JP H0692476 A JPH0692476 A JP H0692476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheet feeding
- side guides
- drive shaft
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シ−ト繰出し用ロ−ラの位置ずれやその摩
耗、また定型外のシ−トを使用することによるスキュ−
を防止する。 【構成】 給紙トレイ10上に、シ−ト繰出し方向aと
直交する方向に移動する左右のサイドガイド12を設
け、そのサイドガイド12を横切って駆動軸13を設け
る。その駆動軸13上には、駆動軸13と一体に回転す
るシ−ト繰出し用ロ−ラ15をスライド自在に設け、そ
の繰出しロ−ラ15とサイドガイド12間に等しいバネ
定数のコイルバネを有する蛇腹16を設ける。そして、
異なるサイズのシ−トに変更するとき、左右のサイドガ
イド12をシ−トの繰出し方向aと直交する方向に移動
してそのシ−トサイズごとの所定位置とすると、左右の
蛇腹16の弾性力が釣り合う両サイド12の中央位置で
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保持
される。
耗、また定型外のシ−トを使用することによるスキュ−
を防止する。 【構成】 給紙トレイ10上に、シ−ト繰出し方向aと
直交する方向に移動する左右のサイドガイド12を設
け、そのサイドガイド12を横切って駆動軸13を設け
る。その駆動軸13上には、駆動軸13と一体に回転す
るシ−ト繰出し用ロ−ラ15をスライド自在に設け、そ
の繰出しロ−ラ15とサイドガイド12間に等しいバネ
定数のコイルバネを有する蛇腹16を設ける。そして、
異なるサイズのシ−トに変更するとき、左右のサイドガ
イド12をシ−トの繰出し方向aと直交する方向に移動
してそのシ−トサイズごとの所定位置とすると、左右の
蛇腹16の弾性力が釣り合う両サイド12の中央位置で
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保持
される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行う画像形成装置に適用しうる。
詳しくは、そのような画像形成装置において、シ−トサ
イズに応じてサイドガイドの位置を調整し、シ−ト繰出
し用ロ−ラでシ−トを一枚ずつ繰り出して給紙する給紙
装置に関する。
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行う画像形成装置に適用しうる。
詳しくは、そのような画像形成装置において、シ−トサ
イズに応じてサイドガイドの位置を調整し、シ−ト繰出
し用ロ−ラでシ−トを一枚ずつ繰り出して給紙する給紙
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の給紙装置には、図13に
示すように、給紙トレイ1の先端側に図中矢示するシ−
トの繰出し方向aと直交する方向の駆動軸2を設け、そ
の駆動軸2にシ−ト繰出し用ロ−ラ3を設け、そのロ−
ラ3を給紙トレイ1に移動可能に設けた左右のサイドガ
イド4のセンタ位置で駆動軸2に固定したものがあっ
た。そして、シ−トのサイズに応じてセンタ基準でサイ
ドガイド4を左右に移動調整していた。
示すように、給紙トレイ1の先端側に図中矢示するシ−
トの繰出し方向aと直交する方向の駆動軸2を設け、そ
の駆動軸2にシ−ト繰出し用ロ−ラ3を設け、そのロ−
ラ3を給紙トレイ1に移動可能に設けた左右のサイドガ
イド4のセンタ位置で駆動軸2に固定したものがあっ
た。そして、シ−トのサイズに応じてセンタ基準でサイ
ドガイド4を左右に移動調整していた。
【0003】また、図12に示すように、給紙トレイ1
の先端側に矢示するシ−トの繰出し方向aと直交する方
向の駆動軸2を設け、その駆動軸2に複数のシ−ト繰出
し用ロ−ラ3を給紙トレイ1の幅方向全体にわたってサ
イズに応じて配置して固定し、サイドガイド4をシ−ト
の繰出し方向と直交する方向aへ移動自在としたものが
あった。そして、シ−トの一方の側縁を給紙トレイ1の
側壁5に当てて給紙トレイ1上にセットし、そのシ−ト
の他方の側縁にサイドガイド4を押し当てて片側基準で
調整していた。
の先端側に矢示するシ−トの繰出し方向aと直交する方
向の駆動軸2を設け、その駆動軸2に複数のシ−ト繰出
し用ロ−ラ3を給紙トレイ1の幅方向全体にわたってサ
イズに応じて配置して固定し、サイドガイド4をシ−ト
の繰出し方向と直交する方向aへ移動自在としたものが
あった。そして、シ−トの一方の側縁を給紙トレイ1の
側壁5に当てて給紙トレイ1上にセットし、そのシ−ト
の他方の側縁にサイドガイド4を押し当てて片側基準で
調整していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、シ−トをセ
ンタ基準でセットするものにおいては、駆動軸2上に設
けたシ−ト繰出し用ロ−ラ3と左右両側のサイドガイド
4とは別個に独立して設けてあるため、サイドガイド4
をシ−トサイズごとの所定位置へ移動するとき位置がず
れると、シ−ト繰出し用ロ−ラ3が左右のサイドガイド
4との振り分け位置とならないため、シ−トの送り出し
時にスキュ−が発生しやすかった。また、シ−トを片側
基準でセットするものにおいては、基準側のシ−ト繰出
し用ロ−ラ3は、どのサイズのシ−トに対しても使用す
るため早く摩耗する。また、定型外のサイズのシ−トを
使用すると、駆動軸2に設けた繰出しロ−ラ3がそのシ
−トを繰り出すための最適の配置とならない。そのよう
なことからシ−トがスキュ−するなどの問題点があっ
た。
ンタ基準でセットするものにおいては、駆動軸2上に設
けたシ−ト繰出し用ロ−ラ3と左右両側のサイドガイド
4とは別個に独立して設けてあるため、サイドガイド4
をシ−トサイズごとの所定位置へ移動するとき位置がず
れると、シ−ト繰出し用ロ−ラ3が左右のサイドガイド
4との振り分け位置とならないため、シ−トの送り出し
時にスキュ−が発生しやすかった。また、シ−トを片側
基準でセットするものにおいては、基準側のシ−ト繰出
し用ロ−ラ3は、どのサイズのシ−トに対しても使用す
るため早く摩耗する。また、定型外のサイズのシ−トを
使用すると、駆動軸2に設けた繰出しロ−ラ3がそのシ
−トを繰り出すための最適の配置とならない。そのよう
なことからシ−トがスキュ−するなどの問題点があっ
た。
【0005】そこで、この発明の目的は、シ−ト繰出し
用ロ−ラの位置ずれやその摩耗、また定型外のシ−トを
使用することによるスキュ−を防止することにある。
用ロ−ラの位置ずれやその摩耗、また定型外のシ−トを
使用することによるスキュ−を防止することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項1に記
載の給紙装置は、例えば以下の図1乃至図4および図1
0などに示す実施例のように、シ−トサイズに応じてシ
−トの繰出し方向と直交する方向に移動しシ−トの側縁
に当てる左右のサイドガイド12と、それら左右のサイ
ドガイド12を横切って設ける駆動軸13と、その駆動
軸13と一体に回転するとともにその駆動軸13上にス
ライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラ15と、その
繰出し用ロ−ラ15と前記サイドガイド12との間また
はそれらの間と前記シ−ト繰出し用ロ−ラ15間に設け
る等しいバネ定数の例えば蛇腹16のような弾性部材と
を備えてなる、ことを特徴とする。
載の給紙装置は、例えば以下の図1乃至図4および図1
0などに示す実施例のように、シ−トサイズに応じてシ
−トの繰出し方向と直交する方向に移動しシ−トの側縁
に当てる左右のサイドガイド12と、それら左右のサイ
ドガイド12を横切って設ける駆動軸13と、その駆動
軸13と一体に回転するとともにその駆動軸13上にス
ライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラ15と、その
繰出し用ロ−ラ15と前記サイドガイド12との間また
はそれらの間と前記シ−ト繰出し用ロ−ラ15間に設け
る等しいバネ定数の例えば蛇腹16のような弾性部材と
を備えてなる、ことを特徴とする。
【0007】請求項2に記載の給紙装置は、例えば以下
の図5及び図6に示す実施例のように、シ−トサイズに
応じてシ−トの繰出し方向と直交する方向に移動しシ−
トの側縁に当てる左右のサイドガイド12と、それら左
右のサイドガイド12を横切って設ける駆動軸13と、
その駆動軸13と一体に回転するとともにその駆動軸1
3上にスライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラ15
と、その繰出し用ロ−ラ15のスライドに合わせてシ−
トの繰出し方向と直交する方向へ移動する連結部材22
と、その連結部材22で回転自在に支持するピニオン2
5と、そのピニオン25を挟んでそれぞれそのピニオン
25と噛み合いシ−トの繰出し方向と直交する方向に設
けて各々異なる前記左右のサイドガイド12に連結する
ラック26とを備えてなる、ことを特徴とする。
の図5及び図6に示す実施例のように、シ−トサイズに
応じてシ−トの繰出し方向と直交する方向に移動しシ−
トの側縁に当てる左右のサイドガイド12と、それら左
右のサイドガイド12を横切って設ける駆動軸13と、
その駆動軸13と一体に回転するとともにその駆動軸1
3上にスライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラ15
と、その繰出し用ロ−ラ15のスライドに合わせてシ−
トの繰出し方向と直交する方向へ移動する連結部材22
と、その連結部材22で回転自在に支持するピニオン2
5と、そのピニオン25を挟んでそれぞれそのピニオン
25と噛み合いシ−トの繰出し方向と直交する方向に設
けて各々異なる前記左右のサイドガイド12に連結する
ラック26とを備えてなる、ことを特徴とする。
【0008】また、請求項3に記載の給紙装置は、例え
ば以下の図7乃至図9に示す実施例のように、シ−トサ
イズに応じてシ−トの繰出し方向と直交する方向に移動
しシ−トの側縁に当てる左右のサイドガイド12と、そ
れら左右のサイドガイド12を横切って設ける駆動軸1
3と、その駆動軸13と一体に回転するとともにその駆
動軸13上にスライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−
ラ15と、その繰出し用ロ−ラ15のスライドに合わせ
てシ−トの繰出し方向と直交する方向へ移動する連結部
材22と、等しい長さの2つのリンク41aを互いに等
しい比率に分割する交差位置Aで回転自在に連結して複
数対のリンク41を設け、それらの端部を順次回転自在
に接続してつくり、両端を前記サイドガイド12に回転
自在につなぐとともに、中央の前記交差位置Aを前記連
結部材22に回転自在に取り付ける連接リンク40とを
備えてなる、ことを特徴とする。
ば以下の図7乃至図9に示す実施例のように、シ−トサ
イズに応じてシ−トの繰出し方向と直交する方向に移動
しシ−トの側縁に当てる左右のサイドガイド12と、そ
れら左右のサイドガイド12を横切って設ける駆動軸1
3と、その駆動軸13と一体に回転するとともにその駆
動軸13上にスライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−
ラ15と、その繰出し用ロ−ラ15のスライドに合わせ
てシ−トの繰出し方向と直交する方向へ移動する連結部
材22と、等しい長さの2つのリンク41aを互いに等
しい比率に分割する交差位置Aで回転自在に連結して複
数対のリンク41を設け、それらの端部を順次回転自在
に接続してつくり、両端を前記サイドガイド12に回転
自在につなぐとともに、中央の前記交差位置Aを前記連
結部材22に回転自在に取り付ける連接リンク40とを
備えてなる、ことを特徴とする。
【0009】
【作用】そして、請求項1に記載のものでは、異なるサ
イズのシ−トを使用するとき、左右のサイドガイド12
をシ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動してそ
のシ−トサイズごとの所定位置とすると、左右の弾性部
材の弾性力が釣り合う両サイド12の中央位置でシ−ト
繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保持され
る。
イズのシ−トを使用するとき、左右のサイドガイド12
をシ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動してそ
のシ−トサイズごとの所定位置とすると、左右の弾性部
材の弾性力が釣り合う両サイド12の中央位置でシ−ト
繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保持され
る。
【0010】請求項2に記載のものでは、異なるサイズ
のシ−トを使用するとき、左右のサイドガイド12をシ
−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動してそのシ
−トサイズごとの所定位置とすると、ラック26でピニ
オン25を回転して連結部材22をシ−トの繰り出し方
向aと直交する方向に動かし、両サドガイド12の中央
位置でシ−ト繰出し用ロ−ラ15を駆動軸13上におい
て保持する。
のシ−トを使用するとき、左右のサイドガイド12をシ
−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動してそのシ
−トサイズごとの所定位置とすると、ラック26でピニ
オン25を回転して連結部材22をシ−トの繰り出し方
向aと直交する方向に動かし、両サドガイド12の中央
位置でシ−ト繰出し用ロ−ラ15を駆動軸13上におい
て保持する。
【0011】また、請求項3に記載のものでは、異なる
サイズのシ−トを使用するとき、左右のサイドガイド1
2をシ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動して
そのシ−トサイズごとの所定位置とすると、連接リンク
40で連結部材22をシ−トの繰り出し方向aと直交す
る方向に動かし、左右のサイドガイド12の中央位置で
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保持
される。
サイズのシ−トを使用するとき、左右のサイドガイド1
2をシ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動して
そのシ−トサイズごとの所定位置とすると、連接リンク
40で連結部材22をシ−トの繰り出し方向aと直交す
る方向に動かし、左右のサイドガイド12の中央位置で
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保持
される。
【0012】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。図1は、この発明の給紙装置の一実
施例の要部構成を示す平面図である。図中符号10は、
給紙トレイである。給紙トレイ10には、互いに前後へ
ずれた位置に一対の長孔11をシ−トの繰り出し方向a
と直交する方向に設ける。そして、その各長孔11に係
合してそれにガイドされて給紙トレイ10上を移動可能
な左右一対のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aに延ばして設け、その先端には、孔12aを設ける。
について説明する。図1は、この発明の給紙装置の一実
施例の要部構成を示す平面図である。図中符号10は、
給紙トレイである。給紙トレイ10には、互いに前後へ
ずれた位置に一対の長孔11をシ−トの繰り出し方向a
と直交する方向に設ける。そして、その各長孔11に係
合してそれにガイドされて給紙トレイ10上を移動可能
な左右一対のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aに延ばして設け、その先端には、孔12aを設ける。
【0013】左右のサイドガイド12間には、孔12a
を貫通してこれを横切る駆動軸13を設け、図示しない
歯車などで駆動部から回転を伝達することにより回転可
能とする。その駆動軸13には、図2に示すように、軸
線を挟んで対応する位置に軸線と並行方向の係合凸条部
13aを周面から突設する。その駆動軸13を、図3に
示すように、その係合凸条部13aと対応する位置に係
合溝14aを形成した軸孔14を有するシ−ト繰出し用
ロ−ラ15にスライド自在に挿入して上記のように設
け、前記係合凸条部13aを係合溝14aに係合して駆
動軸13の回転とともに回転可能とする。
を貫通してこれを横切る駆動軸13を設け、図示しない
歯車などで駆動部から回転を伝達することにより回転可
能とする。その駆動軸13には、図2に示すように、軸
線を挟んで対応する位置に軸線と並行方向の係合凸条部
13aを周面から突設する。その駆動軸13を、図3に
示すように、その係合凸条部13aと対応する位置に係
合溝14aを形成した軸孔14を有するシ−ト繰出し用
ロ−ラ15にスライド自在に挿入して上記のように設
け、前記係合凸条部13aを係合溝14aに係合して駆
動軸13の回転とともに回転可能とする。
【0014】左右のサイドガイド12と駆動軸13上の
シ−ト繰出し用ロ−ラ15間には、図1に示すように、
それぞれ同じ長さの蛇腹16を駆動軸13に被せて設け
る。この各蛇腹16は、図4に示すように、等しいバネ
定数を有する2つのコイルバネ17を組み合わせてその
外側を布または皮などの部材18で被って構成する。そ
して、両端をサイドガイド12とシ−ト繰出し用ロ−ラ
15の側面にスリップ可能に押し当てて左右の蛇腹16
の弾性力が釣り合う左右のサイドガイド12間の中央位
置でシ−ト繰出し用ロ−ラ15を駆動軸13上において
保持する。
シ−ト繰出し用ロ−ラ15間には、図1に示すように、
それぞれ同じ長さの蛇腹16を駆動軸13に被せて設け
る。この各蛇腹16は、図4に示すように、等しいバネ
定数を有する2つのコイルバネ17を組み合わせてその
外側を布または皮などの部材18で被って構成する。そ
して、両端をサイドガイド12とシ−ト繰出し用ロ−ラ
15の側面にスリップ可能に押し当てて左右の蛇腹16
の弾性力が釣り合う左右のサイドガイド12間の中央位
置でシ−ト繰出し用ロ−ラ15を駆動軸13上において
保持する。
【0015】そして、異なるサイズのシ−トを使用する
とき、左右のサイドガイド12をシ−トサイズに応じて
シ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動してその
シ−トサイズの所定位置に合わすと、左右の蛇腹16が
圧縮または伸長して左右の蛇腹の弾性が釣り合う両サイ
ドガイド12間の中央位置でシ−ト繰出し用ロ−ラ15
が駆動軸13上において保持される。
とき、左右のサイドガイド12をシ−トサイズに応じて
シ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移動してその
シ−トサイズの所定位置に合わすと、左右の蛇腹16が
圧縮または伸長して左右の蛇腹の弾性が釣り合う両サイ
ドガイド12間の中央位置でシ−ト繰出し用ロ−ラ15
が駆動軸13上において保持される。
【0016】前記実施例は、シ−ト繰出し用ロ−ラ15
と左右のサイドガイド12の側面間に蛇腹16を設けた
ものを示したが、蛇腹16に代えてラックを用いてもよ
い。即ち、図5に示す第2の実施例のように、この給紙
装置は、ピックアップコロ21とリタ−ドロ−ラ31よ
りなるシ−ト分離装置20を有し、そのピックアップコ
ロ21をシ−ト繰出し用ロ−ラ15とともに1つの連結
部材で回動自在に保持する。
と左右のサイドガイド12の側面間に蛇腹16を設けた
ものを示したが、蛇腹16に代えてラックを用いてもよ
い。即ち、図5に示す第2の実施例のように、この給紙
装置は、ピックアップコロ21とリタ−ドロ−ラ31よ
りなるシ−ト分離装置20を有し、そのピックアップコ
ロ21をシ−ト繰出し用ロ−ラ15とともに1つの連結
部材で回動自在に保持する。
【0017】シ−ト繰出し用ロ−ラ15には、図6に示
すように、その一端にギヤ15aを設ける。そのギヤ1
5aの図示しない筒状のボス部に細長板状の連結部材2
2の一端を係合して設け、連結部材22をその一端を中
心として回転自在に設ける。また、連結部材22には、
その他端に突設した支軸でこのロ−ラ15と平行させて
ピックアップコロ21を回転自在に保持する。そして、
ピックアップコロ21の一端には、ギヤ21aを取り付
けて連結部材22に回転自在に設けた中間ギヤ23を介
してギヤ15aと噛み合わせる。
すように、その一端にギヤ15aを設ける。そのギヤ1
5aの図示しない筒状のボス部に細長板状の連結部材2
2の一端を係合して設け、連結部材22をその一端を中
心として回転自在に設ける。また、連結部材22には、
その他端に突設した支軸でこのロ−ラ15と平行させて
ピックアップコロ21を回転自在に保持する。そして、
ピックアップコロ21の一端には、ギヤ21aを取り付
けて連結部材22に回転自在に設けた中間ギヤ23を介
してギヤ15aと噛み合わせる。
【0018】この連結部材22には、上方へ立ち上がり
シ−ト繰出し用ロ−ラ15と平行方向へ直角に曲がるア
−ム部22aを設けてそのア−ム部22a上に支軸24
を突設し、支軸24でピニオン25を回転自在に支持す
る。
シ−ト繰出し用ロ−ラ15と平行方向へ直角に曲がるア
−ム部22aを設けてそのア−ム部22a上に支軸24
を突設し、支軸24でピニオン25を回転自在に支持す
る。
【0019】一方、左右のサイドガイド12には、図5
に示すように、その先端上部からシ−トの繰出し方向a
に支持部12cを延ばし、これにシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向のラック26をピニオン25を挟んで
設け、そのラック26をピニオン25と噛み合わせる。
に示すように、その先端上部からシ−トの繰出し方向a
に支持部12cを延ばし、これにシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向のラック26をピニオン25を挟んで
設け、そのラック26をピニオン25と噛み合わせる。
【0020】一方、給紙トレイ10の下側には、駆動軸
13と対応する位置に駆動軸13と同様な第2の駆動軸
30を設け、この駆動軸30上にリタ−ドロ−ラ31を
シ−ト繰出し用ロ−ラ15と同様にスライド自在に設け
る。そして、このロ−ラ31を図示省略する前記連結部
材22と同様な連結部材で回転自在に保持し、その支軸
にピニオン32を回転自在に取り付ける。
13と対応する位置に駆動軸13と同様な第2の駆動軸
30を設け、この駆動軸30上にリタ−ドロ−ラ31を
シ−ト繰出し用ロ−ラ15と同様にスライド自在に設け
る。そして、このロ−ラ31を図示省略する前記連結部
材22と同様な連結部材で回転自在に保持し、その支軸
にピニオン32を回転自在に取り付ける。
【0021】他方、給紙トレイ10の互いに前後へずれ
た位置には、一対の長孔33をシ−トの繰り出し方向a
と直交する方向に設けるとともに、この長孔33内に突
出する凸部12bをサイドガイド12の下面に設ける。
この凸部12bから支持部12dをシ−ト繰出し方向に
延ばし、これにシ−トの繰り出し方向aと直交する方向
のラック34をピニオン32を挟んで設け、そのラック
34をピニオン32と噛み合わせる。
た位置には、一対の長孔33をシ−トの繰り出し方向a
と直交する方向に設けるとともに、この長孔33内に突
出する凸部12bをサイドガイド12の下面に設ける。
この凸部12bから支持部12dをシ−ト繰出し方向に
延ばし、これにシ−トの繰り出し方向aと直交する方向
のラック34をピニオン32を挟んで設け、そのラック
34をピニオン32と噛み合わせる。
【0022】そして、異なるサイズのシ−トを使用する
とき、左右のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向に移動してシ−トサイズごとの所定位
置とする。すると、ラック26がサイドガイド12の移
動とともに移動してラック26と噛み合うピニオン25
により連結部材22が移動し、この連結部材22により
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が左右のサイドガイド12の
中央位置で駆動軸13上において保持される。他方、リ
タ−ドロ−ラ31もラック34により駆動軸30上で両
サイドガイド12間の中央位置に保持される。
とき、左右のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向に移動してシ−トサイズごとの所定位
置とする。すると、ラック26がサイドガイド12の移
動とともに移動してラック26と噛み合うピニオン25
により連結部材22が移動し、この連結部材22により
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が左右のサイドガイド12の
中央位置で駆動軸13上において保持される。他方、リ
タ−ドロ−ラ31もラック34により駆動軸30上で両
サイドガイド12間の中央位置に保持される。
【0023】前記第2の実施例は、シ−ト繰出し用ロ−
ラ15とともにシ−ト分離装置20のピックアップコロ
21を1つの連結部材22で回動自在に保持し、その連
結部材22に回転自在に設けたピニオン25と左右のサ
イドガイド12に設けたラック26とを噛み合わせたも
のを示したが、図7に示す第3の実施例のように、ラッ
ク26とピニオン25に代えて連接リンク40を用いて
もよい。
ラ15とともにシ−ト分離装置20のピックアップコロ
21を1つの連結部材22で回動自在に保持し、その連
結部材22に回転自在に設けたピニオン25と左右のサ
イドガイド12に設けたラック26とを噛み合わせたも
のを示したが、図7に示す第3の実施例のように、ラッ
ク26とピニオン25に代えて連接リンク40を用いて
もよい。
【0024】連接リンクは40は、図8に示すように、
等しい長さの2つのリンク41aを互いに等しい比率
(本実施例の場合は1:1の比率)に分割する交差位置
Aでピン42により回転自在に連結してリンク41を設
ける。次ぎに、このようなリンク41を複数作ってそれ
らリンク41の端部を順次ピン43で回転自在に接続し
て帯状の連接リンク40とする。そして、連接リンク4
0の両端を左右のサイドガイド12の前端上面にピン4
4で回転自在に取り付けるとともに、連接リンク40を
中央の交差位置で、図9に示すように、連結部材22の
支軸24に回転自在に取り付ける。図示しないが、他
方、給紙トレイ10の下側に設けるリタ−ドロ−ラ31
の連結部材も同様に構成した連接リンクの中央の交差位
置へ取り付け、その連接リンクの両端を左右のサイドガ
イド12の支持部12dにそれぞれピンで回転自在に取
り付ける。
等しい長さの2つのリンク41aを互いに等しい比率
(本実施例の場合は1:1の比率)に分割する交差位置
Aでピン42により回転自在に連結してリンク41を設
ける。次ぎに、このようなリンク41を複数作ってそれ
らリンク41の端部を順次ピン43で回転自在に接続し
て帯状の連接リンク40とする。そして、連接リンク4
0の両端を左右のサイドガイド12の前端上面にピン4
4で回転自在に取り付けるとともに、連接リンク40を
中央の交差位置で、図9に示すように、連結部材22の
支軸24に回転自在に取り付ける。図示しないが、他
方、給紙トレイ10の下側に設けるリタ−ドロ−ラ31
の連結部材も同様に構成した連接リンクの中央の交差位
置へ取り付け、その連接リンクの両端を左右のサイドガ
イド12の支持部12dにそれぞれピンで回転自在に取
り付ける。
【0025】そして、異なるサイズのシ−トを使用する
とき、左右のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向に移動してそのシ−トサイズごとの所
定位置へ移動すると、リンク41aがピン42・43・
44位置で回転して、サイドガイド12の移動とともに
伸縮し、連接リンク40により連結部材22が移動して
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が左右のサイドガイド12の
中央位置で駆動軸13上において保持される。
とき、左右のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向に移動してそのシ−トサイズごとの所
定位置へ移動すると、リンク41aがピン42・43・
44位置で回転して、サイドガイド12の移動とともに
伸縮し、連接リンク40により連結部材22が移動して
シ−ト繰出し用ロ−ラ15が左右のサイドガイド12の
中央位置で駆動軸13上において保持される。
【0026】上記の実施例は何れも、シ−ト繰出し用ロ
−ラ15または、シ−ト繰出し用ロ−ラ15とシ−ト分
離装置20とを左右のサイドガイド12間の中央に1つ
設けた場合を示したが、複数設けた場合にも適用でき
る。即ち、例えば蛇腹16を用いるものの場合、図10
に示すように、両サイドガイド12間に2つのシ−ト繰
出し用ロ−ラ15を配置し、その2つのシ−ト繰出し用
ロ−ラ15間及びシ−ト繰出し用ロ−ラ15とサイドガ
イド12間とに等しいバネ定数を有する蛇腹16をそれ
ぞれ設ける。
−ラ15または、シ−ト繰出し用ロ−ラ15とシ−ト分
離装置20とを左右のサイドガイド12間の中央に1つ
設けた場合を示したが、複数設けた場合にも適用でき
る。即ち、例えば蛇腹16を用いるものの場合、図10
に示すように、両サイドガイド12間に2つのシ−ト繰
出し用ロ−ラ15を配置し、その2つのシ−ト繰出し用
ロ−ラ15間及びシ−ト繰出し用ロ−ラ15とサイドガ
イド12間とに等しいバネ定数を有する蛇腹16をそれ
ぞれ設ける。
【0027】そして、異なるサイズのシ−トを使用する
とき、左右のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向に移動してそのシ−トサイズごとの所
定位置とすると、各蛇腹16が圧縮または伸長し、各蛇
腹16が釣合う両サイドガイド12間を振り分ける位置
でシ−ト繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保
持される。
とき、左右のサイドガイド12をシ−トの繰り出し方向
aと直交する方向に移動してそのシ−トサイズごとの所
定位置とすると、各蛇腹16が圧縮または伸長し、各蛇
腹16が釣合う両サイドガイド12間を振り分ける位置
でシ−ト繰出し用ロ−ラ15が駆動軸13上において保
持される。
【0028】また、上記の各実施例は、左右のサイドガ
イド12をシ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移
動可能のものを示したが、図11に示すように、サイド
ガイド12の一方を固定し、他方のみを移動可能として
もよい。図10及び11は、蛇腹16を用いた場合を示
したがラック26とピニオン25または連接リンク40
であってもよい。
イド12をシ−トの繰り出し方向aと直交する方向に移
動可能のものを示したが、図11に示すように、サイド
ガイド12の一方を固定し、他方のみを移動可能として
もよい。図10及び11は、蛇腹16を用いた場合を示
したがラック26とピニオン25または連接リンク40
であってもよい。
【0029】そして、異なるサイズのシ−トを使用する
とき、移動可能なサイドガイド12をシ−トの繰り出し
方向aと直交する方向に移動してそのシ−トサイズごと
の所定位置とすると、蛇腹16またはラック26または
連接リンク40によって2つのシ−ト繰出し用ロ−ラ1
5が両サイドガイド12間を給紙に対して最適に配分す
る位置に移動する。
とき、移動可能なサイドガイド12をシ−トの繰り出し
方向aと直交する方向に移動してそのシ−トサイズごと
の所定位置とすると、蛇腹16またはラック26または
連接リンク40によって2つのシ−ト繰出し用ロ−ラ1
5が両サイドガイド12間を給紙に対して最適に配分す
る位置に移動する。
【0030】
【発明の効果】従って、この発明によれば、異なるサイ
ズのシ−トに変更するとき、左右のサイドガイドをシ−
トの繰出し方向と直行する方向に移動してそのシ−トサ
イズごとの所定位置とすると、シ−ト繰り出し用ロ−ラ
が両サイドガイド間の振り分け位置に保持されるので、
シ−ト繰出し用ロ−ラの位置ずれやその摩耗、また定型
外のシ−トを使用することによるスキュ−を防止するこ
とができる。
ズのシ−トに変更するとき、左右のサイドガイドをシ−
トの繰出し方向と直行する方向に移動してそのシ−トサ
イズごとの所定位置とすると、シ−ト繰り出し用ロ−ラ
が両サイドガイド間の振り分け位置に保持されるので、
シ−ト繰出し用ロ−ラの位置ずれやその摩耗、また定型
外のシ−トを使用することによるスキュ−を防止するこ
とができる。
【図1】この発明の一実施例の要部構成を示す平面図で
ある。
ある。
【図2】そのシ−ト繰出し用ロ−ラと駆動軸の係合状態
を示す部分拡大斜視図である。
を示す部分拡大斜視図である。
【図3】そのシ−ト繰出し用ロ−ラの側面図である。
【図4】その蛇腹の構成図である。
【図5】この発明の他の実施例の要部構成を示す斜視図
である。
である。
【図6】そのシ−ト繰出し用ロ−ラと連結部材付近を示
す部分斜視図である。
す部分斜視図である。
【図7】この発明の更に他の実施例の要部構成を示す平
面図である。
面図である。
【図8】その一端をサイドガイドへ取り付けた連接リン
クの構成を示す部分平面図である。
クの構成を示す部分平面図である。
【図9】その連接リンクの連結部材への取り付けを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図10】この発明の更に他の実施例の要部構成を示す
平面図である。
平面図である。
【図11】この発明の更に他の実施例の要部構成を示す
平面図である。
平面図である。
【図12】従来の給紙装置の一例を示す斜視図である。
【図13】従来の給紙装置の他例を示す斜視図である。
12 サイドガイド 13 駆動軸 15 シ−ト繰出し用ロ−ラ 16 蛇腹(弾性部材) 22 連結部材 25 ピニオン 26 ラック 40 連接リンク 41 リンク A 交差位置 a シ−トの繰り出し方向
Claims (3)
- 【請求項1】 シ−トサイズに応じてシ−トの繰出し方
向と直交する方向に移動しシ−トの側縁に当てる左右の
サイドガイドと、 それら左右のサイドガイドを横切って設ける駆動軸と、 その駆動軸と一体に回転するとともにその駆動軸上にス
ライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラと、 その繰出し用ロ−ラと前記サイドガイドとの間またはそ
れらの間と前記シ−ト繰出し用ロ−ラ間に設ける等しい
バネ定数の弾性部材とを備えてなる、給紙装置。 - 【請求項2】 シ−トサイズに応じてシ−トの繰出し方
向と直交する方向に移動しシ−トの側縁に当てる左右の
サイドガイドと、 それら左右のサイドガイドを横切って設ける駆動軸と、 その駆動軸と一体に回転するとともにその駆動軸上にス
ライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラと、 その繰出し用ロ−ラのスライドに合わせてシ−トの繰出
し方向と直交する方向へ移動する連結部材と、 その連結部材で回転自在に支持するピニオンと、 そのピニオンを挟んでそれぞれそのピニオンと噛み合い
シ−トの繰出し方向と直交する方向に設けて各々異なる
前記左右のサイドガイドに連結するラックとを備えてな
る、給紙装置。 - 【請求項3】 シ−トサイズに応じてシ−トの繰出し方
向と直交する方向に移動しシ−トの側縁に当てる左右の
サイドガイドと、 それら左右のサイドガイドを横切って設ける駆動軸と、 その駆動軸と一体に回転するとともにその駆動軸上にス
ライド自在に設けるシ−ト繰出し用ロ−ラと、 その繰出し用ロ−ラのスライドに合わせてシ−トの繰出
し方向と直交する方向へ移動する連結部材と、 等しい長さの2つのリンクを互いに等しい比率に分割す
る交差位置で回転自在に連結して複数対のリンクを設
け、それらの端部を順次回転自在に接続してつくり、両
端を前記サイドガイドに回転自在につなぐとともに、中
央の前記交差位置を前記連結部材に回転自在に取り付け
る連接リンクとを備えてなる、給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4269725A JPH0692476A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4269725A JPH0692476A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0692476A true JPH0692476A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17476299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4269725A Pending JPH0692476A (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0692476A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6651979B2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-11-25 | Avision Inc. | Link type paper tray structure |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP4269725A patent/JPH0692476A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6651979B2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-11-25 | Avision Inc. | Link type paper tray structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7216863B2 (en) | Sheet processing apparatus above image forming means and image forming apparatus | |
JPH0834525A (ja) | 用紙サイズ検出機構 | |
JP6381562B2 (ja) | シート集積装置、シート処理装置、及び画像形成装置 | |
JP6728878B2 (ja) | 綴じ処理装置および画像形成システム | |
US6945528B2 (en) | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus | |
US7543814B2 (en) | Automatic paper feeding apparatus | |
JPH0692476A (ja) | 給紙装置 | |
US6402139B1 (en) | Sheet material feeder with guides and lateral position adjusting means | |
JPH07125857A (ja) | シート給送装置及び記録装置 | |
JP2018184301A (ja) | シート集積装置、シート処理装置、及び画像形成装置 | |
JP2002284362A (ja) | 給紙装置及びこれを備えた画像形成装置 | |
JPH107260A (ja) | 給紙カセット | |
JP3517481B2 (ja) | シート位置規制装置およびシート給送装置および画像形成装置 | |
JPH0714271Y2 (ja) | 手差しトレイの給紙装置 | |
JP3386091B2 (ja) | プリンタ | |
JP2003081451A (ja) | 給送装置及び画像形成装置 | |
JP6537370B2 (ja) | 媒体載置装置及び画像形成装置 | |
JP3277465B2 (ja) | シート分配収納装置 | |
KR100485700B1 (ko) | 용지 가이드 조절 장치를 갖는 급지 카세트 | |
JP3252041B2 (ja) | シート材給送装置 | |
JPH0734049Y2 (ja) | 自動給紙装置 | |
KR200186325Y1 (ko) | 급지카세트의용지픽업장치 | |
JPH0114591Y2 (ja) | ||
JPH0616254A (ja) | 給紙カセット | |
JPH04197967A (ja) | 用紙収納トレイの幅合わせ装置 |